JP2745981B2 - 冷媒分流器 - Google Patents
冷媒分流器Info
- Publication number
- JP2745981B2 JP2745981B2 JP4202876A JP20287692A JP2745981B2 JP 2745981 B2 JP2745981 B2 JP 2745981B2 JP 4202876 A JP4202876 A JP 4202876A JP 20287692 A JP20287692 A JP 20287692A JP 2745981 B2 JP2745981 B2 JP 2745981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- stirring area
- inflow
- flow divider
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷凍装置等に使用され
る冷媒分流器に係るもので、流入する冷媒を複数の管路
に分配する冷媒分流器に関するものである。
る冷媒分流器に係るもので、流入する冷媒を複数の管路
に分配する冷媒分流器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷媒分流器としては、図２に示す
ものを挙げることができる（例えば特公昭６０−２５５
９号公報）。この冷媒分流器は、上記本体５１と、この
本体５１の一端側に接続される流入管７１と、両者５
１、７１を接続する接続部材６５とを有している。上記
接続部材６５には、上記流入管５１の内径よりも径小
で、かつそれと同軸上の位置に貫通孔６６が穿設されて
おり、この貫通孔６６によって本体内部５２と流入管７
１とを連通すると共に、その流入経路に段差部６８を形
成している。この段差部６８に流入冷媒を衝突させると
共に、このときに生じる流入冷媒の乱れによって、冷媒
配管内においてすでに生じている冷媒の偏流状態を緩和
し、その後に上記貫通孔６６に流通させ、本体内部５２
に噴出させている。そしてこの冷媒を、その頂点が上記
貫通孔６６の近傍で略同軸上にあって、貫通孔６６に対
向して配置されているコーン部６１を介して、直接に各
流出管７２に分配している。
ものを挙げることができる（例えば特公昭６０−２５５
９号公報）。この冷媒分流器は、上記本体５１と、この
本体５１の一端側に接続される流入管７１と、両者５
１、７１を接続する接続部材６５とを有している。上記
接続部材６５には、上記流入管５１の内径よりも径小
で、かつそれと同軸上の位置に貫通孔６６が穿設されて
おり、この貫通孔６６によって本体内部５２と流入管７
１とを連通すると共に、その流入経路に段差部６８を形
成している。この段差部６８に流入冷媒を衝突させると
共に、このときに生じる流入冷媒の乱れによって、冷媒
配管内においてすでに生じている冷媒の偏流状態を緩和
し、その後に上記貫通孔６６に流通させ、本体内部５２
に噴出させている。そしてこの冷媒を、その頂点が上記
貫通孔６６の近傍で略同軸上にあって、貫通孔６６に対
向して配置されているコーン部６１を介して、直接に各
流出管７２に分配している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記冷媒
分流器の段差部６８への冷媒の衝突だけでは、依然とし
て完全に冷媒の偏流状態は解消しておらず、また上記貫
通孔６６から噴出する冷媒は、コーン部６１を経て直接
に各流出管７２に流入するので、その冷媒の分配は不均
等のままであるという問題がある。加えて上記コーン部
６１の頂点が上記貫通孔６６の近傍まで突出しているた
め、本体内部５２の容積が減少し、冷媒の脈動音を吸収
しきれないという問題もある。
分流器の段差部６８への冷媒の衝突だけでは、依然とし
て完全に冷媒の偏流状態は解消しておらず、また上記貫
通孔６６から噴出する冷媒は、コーン部６１を経て直接
に各流出管７２に流入するので、その冷媒の分配は不均
等のままであるという問題がある。加えて上記コーン部
６１の頂点が上記貫通孔６６の近傍まで突出しているた
め、本体内部５２の容積が減少し、冷媒の脈動音を吸収
しきれないという問題もある。
【０００４】一方、図３に示す他の構造の冷媒分流器
（例えば実開平３−１０３９６５号公報）では、本体５
１の一端側に接続されている流入管７１からの冷媒を、
一旦本体内部５２に収容している。そしてこの冷媒を、
その流入口７３が本体内部５２の中程に同一高さ位置で
等分布している流出管７２へと分配するようにしてい
る。この冷媒分流器は、第１の冷媒分流器のようにコー
ン部６１を有していないため、その内部５２の容積を大
きく確保できるので、第１の冷媒分流器よりはその脈動
音の発生を抑制し得るものの、冷媒を各流出管７２に均
等に分配するためには、本体５１そのものを精度よく取
付けた上で、各流出管７２の挿入角度や挿入長さをそれ
ぞれ同一状態に精度よく保持しなければならないという
構造上の問題がある。
（例えば実開平３−１０３９６５号公報）では、本体５
１の一端側に接続されている流入管７１からの冷媒を、
一旦本体内部５２に収容している。そしてこの冷媒を、
その流入口７３が本体内部５２の中程に同一高さ位置で
等分布している流出管７２へと分配するようにしてい
る。この冷媒分流器は、第１の冷媒分流器のようにコー
ン部６１を有していないため、その内部５２の容積を大
きく確保できるので、第１の冷媒分流器よりはその脈動
音の発生を抑制し得るものの、冷媒を各流出管７２に均
等に分配するためには、本体５１そのものを精度よく取
付けた上で、各流出管７２の挿入角度や挿入長さをそれ
ぞれ同一状態に精度よく保持しなければならないという
構造上の問題がある。
【０００５】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、高い精度を要す
ることなく良好な分流性能が得られると共に、分流時の
冷媒脈動音の発生を抑制することが可能な冷媒分流器を
提供することにある。
になされたものであって、その目的は、高い精度を要す
ることなく良好な分流性能が得られると共に、分流時の
冷媒脈動音の発生を抑制することが可能な冷媒分流器を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の冷媒分
流器は、本体１の一端側３に流入管２１を、他端側４に
複数の流出管２２をそれぞれ接続すると共に、上記本体
１の内部に撹拌領域２を形成し、上記流入管２１からの
冷媒が上記撹拌領域２を経由して、上記各流出管２２に
分配される冷媒分流器において、上記流入管２１から上
記撹拌領域２へと至る流通経路に、流入管２１と略同軸
にその内径よりも径小な絞り部１６を設け、上記撹拌領
域２の底部８には、その頂点１０が上記絞り部１６から
離れた位置に配置されると共に、絞り部１６からの冷媒
を放射状に導く錐状部１１を突出させ、さらに上記流出
管２２の流入口２３は、上記軸心を中心とする同心円を
等配する各点であって、上記絞り部１６と上記頂点１０
との略中間の位置に配置されていることを特徴としてい
る。
流器は、本体１の一端側３に流入管２１を、他端側４に
複数の流出管２２をそれぞれ接続すると共に、上記本体
１の内部に撹拌領域２を形成し、上記流入管２１からの
冷媒が上記撹拌領域２を経由して、上記各流出管２２に
分配される冷媒分流器において、上記流入管２１から上
記撹拌領域２へと至る流通経路に、流入管２１と略同軸
にその内径よりも径小な絞り部１６を設け、上記撹拌領
域２の底部８には、その頂点１０が上記絞り部１６から
離れた位置に配置されると共に、絞り部１６からの冷媒
を放射状に導く錐状部１１を突出させ、さらに上記流出
管２２の流入口２３は、上記軸心を中心とする同心円を
等配する各点であって、上記絞り部１６と上記頂点１０
との略中間の位置に配置されていることを特徴としてい
る。
【０００７】また請求項２の冷媒分流器は、上記錐状部
１１の周囲には、その外側が上記流入管２１側へと傾斜
する斜面９を形成していることを特徴としている。
１１の周囲には、その外側が上記流入管２１側へと傾斜
する斜面９を形成していることを特徴としている。
【０００８】
【作用】上記請求項１の冷媒分流器では、すでに偏流状
態にある冷媒が流入しても、絞り部１６に衝突すること
による撹拌効果と、絞り部１６から高速で噴出する冷媒
が錐状部１１に衝突し、周囲に放射状に導かれて撹拌領
域２で循環することによる撹拌効果とによって、上記流
入冷媒の偏流状態を解消し、撹拌領域２内を均一な分散
状態にすることができる。そして流出管２２は、その流
入口２３が上記絞り部１６と上記錐状部１１の頂点１０
との略中間に位置するように配置しているので、絞り部
１６からの直接の冷媒ではなくて、偏流状態の解消した
循環冷媒を流出管２１から流出させることができる。し
たがって分流性能を一段と向上させることができる。ま
た上記頂点１０が絞り部１６から離れているため、撹拌
領域２の容積を大きく確保できるので、上記循環による
撹拌を向上させると共に、分流時の脈動音が吸収でき、
その発生も抑制できる。
態にある冷媒が流入しても、絞り部１６に衝突すること
による撹拌効果と、絞り部１６から高速で噴出する冷媒
が錐状部１１に衝突し、周囲に放射状に導かれて撹拌領
域２で循環することによる撹拌効果とによって、上記流
入冷媒の偏流状態を解消し、撹拌領域２内を均一な分散
状態にすることができる。そして流出管２２は、その流
入口２３が上記絞り部１６と上記錐状部１１の頂点１０
との略中間に位置するように配置しているので、絞り部
１６からの直接の冷媒ではなくて、偏流状態の解消した
循環冷媒を流出管２１から流出させることができる。し
たがって分流性能を一段と向上させることができる。ま
た上記頂点１０が絞り部１６から離れているため、撹拌
領域２の容積を大きく確保できるので、上記循環による
撹拌を向上させると共に、分流時の脈動音が吸収でき、
その発生も抑制できる。
【０００９】上記請求項２の冷媒分流器によれば、錐状
部１１から周囲に流れる冷媒を斜面９によって案内する
ことが可能となるため、撹拌効果が向上する。
部１１から周囲に流れる冷媒を斜面９によって案内する
ことが可能となるため、撹拌効果が向上する。
【００１０】
【実施例】次にこの発明の冷媒分流器の具体的な実施例
について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はこ
の発明の一実施例を示す縦断面図である。同図におい
て、１は本体であって、この本体１はその内部に横断面
が円形の撹拌領域２を有する。本体１の上端面３には、
上記撹拌領域２とその軸心５が略同一でわずかに径大の
穿設孔６が、下端面４側に向かって所定距離だけ穿設さ
れている。このため穿設孔６の奥端には、段部７が形成
されることになる。１５は接続部材であり、冷媒の流入
管２１が接続されている。この接続部材１５は、上記穿
設孔６に嵌入され、上記段部７に当接することによって
軸方向が位置決めされ、ろう付によって固定されてい
る。この接続部材１５には、上記流入管２１の外径より
もわずかに径大である差込孔１７が下端面４側に向かっ
て所定の深さまで穿設されると共に、さらにこれに隣接
して、流入管２１の内径よりも充分に径小である貫通孔
（絞り部）１６が、上記軸心５と略同一になるように穿
設されている。このため上記差込孔１７の奥端である貫
通孔１６との境には、段差部１８が形成されることにな
る。この差込孔１７に銅製の流入管２１を、その先端が
この段差部１８に当接するまで挿入し、ろう付で接合す
ることによって冷媒を撹拌領域２へ流入可能にしてい
る。
について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はこ
の発明の一実施例を示す縦断面図である。同図におい
て、１は本体であって、この本体１はその内部に横断面
が円形の撹拌領域２を有する。本体１の上端面３には、
上記撹拌領域２とその軸心５が略同一でわずかに径大の
穿設孔６が、下端面４側に向かって所定距離だけ穿設さ
れている。このため穿設孔６の奥端には、段部７が形成
されることになる。１５は接続部材であり、冷媒の流入
管２１が接続されている。この接続部材１５は、上記穿
設孔６に嵌入され、上記段部７に当接することによって
軸方向が位置決めされ、ろう付によって固定されてい
る。この接続部材１５には、上記流入管２１の外径より
もわずかに径大である差込孔１７が下端面４側に向かっ
て所定の深さまで穿設されると共に、さらにこれに隣接
して、流入管２１の内径よりも充分に径小である貫通孔
（絞り部）１６が、上記軸心５と略同一になるように穿
設されている。このため上記差込孔１７の奥端である貫
通孔１６との境には、段差部１８が形成されることにな
る。この差込孔１７に銅製の流入管２１を、その先端が
この段差部１８に当接するまで挿入し、ろう付で接合す
ることによって冷媒を撹拌領域２へ流入可能にしてい
る。
【００１１】一方、本体１の下端面４側の底部８の内面
には、その中心部に円錐部（錐状部）１１が、またその
外周部に、外側に向かって緩やかな上り傾斜となる斜面
９がそれぞれ形成されている。上記円錐部１１は、その
頂点１０が上記軸心５上にあると共に、上記斜面９の上
部と略同一の高さ位置であって、上端面３側に突出する
形状のものである。この円錐部１１は、その頂点１０が
上記貫通孔１６の出口に近接して配置されている第１従
来例（図２）のような大きなコーン部ではなく、上記貫
通孔１６の出口から充分な距離を置いて配置されている
ので、撹拌領域２の容積を大きく確保することができ
る。また底部８の中心と同心円の円周を等配した各位置
に銅製のキャピラリチューブ（流出管）２２が、上端面
３側に向かって上記軸心５と略平行に、その流入口２３
が上記頂点１０と上記貫通孔１６との略中間の位置に配
置されるように挿入されている。そして底部８は、キャ
ピラリチューブ２２の挿入角度がずれないように固定で
きる程度の肉厚に形成されている。
には、その中心部に円錐部（錐状部）１１が、またその
外周部に、外側に向かって緩やかな上り傾斜となる斜面
９がそれぞれ形成されている。上記円錐部１１は、その
頂点１０が上記軸心５上にあると共に、上記斜面９の上
部と略同一の高さ位置であって、上端面３側に突出する
形状のものである。この円錐部１１は、その頂点１０が
上記貫通孔１６の出口に近接して配置されている第１従
来例（図２）のような大きなコーン部ではなく、上記貫
通孔１６の出口から充分な距離を置いて配置されている
ので、撹拌領域２の容積を大きく確保することができ
る。また底部８の中心と同心円の円周を等配した各位置
に銅製のキャピラリチューブ（流出管）２２が、上端面
３側に向かって上記軸心５と略平行に、その流入口２３
が上記頂点１０と上記貫通孔１６との略中間の位置に配
置されるように挿入されている。そして底部８は、キャ
ピラリチューブ２２の挿入角度がずれないように固定で
きる程度の肉厚に形成されている。
【００１２】次に上記構成の冷媒分流器の冷媒の流通状
態を説明する。一般に空気調和機の膨張弁を通過した冷
媒は、それ以後の流通の過程で飽和蒸気から気液に分離
した気液混相の状態となっている。また配管の折り曲が
り部を流体が流通するときには遠心力が作用するが、上
記のような混相の冷媒が流通すると、その比重の差によ
って、例えばある配管断面において、一方の側に液相が
偏って流れる、いわゆる偏流現象が生じることになる。
そしてすでに偏流状態にある冷媒が流入管２１から流入
すると、段差部１８に衝突することによってその流れが
乱れることになる。この乱れによって、ある程度、気液
両相が撹拌され混合されることになる。さらにこの冷媒
は、流入管２１の内径よりも径小である貫通孔１６を通
過することによって、その速度を増し、貫通孔１６から
噴出することになる。この高速の冷媒の噴流は、その頂
点１０が貫通孔１６と略同一の軸心５上にある円錐部１
１に衝突し、図１における矢印で示すように、斜面９か
ら本体１の内周面へと飛散し、第１の従来例（図２）よ
りはその内容積が大きくなった撹拌領域２内を循環す
る。この循環によって気液混相の冷媒は、上記衝突によ
る混合状態から一段と撹拌混合が進み、上記偏流状態を
解消することができる。そしてキャピラリチューブ２２
は、その流入口２３が上記貫通孔１６と上記頂点１０と
の略中間に位置するまで挿入されているので、高速の冷
媒の噴流を直接その流入口２３に受けることはない。こ
のように撹拌領域２が均一な混合状態にあるため、各キ
ャピラリチューブ２２に対してその取付精度を高くしな
くても冷媒が均等に分流されることになる。さらに撹拌
領域２の容積を大きくしたので、分流時の脈動音の発生
も抑制される。
態を説明する。一般に空気調和機の膨張弁を通過した冷
媒は、それ以後の流通の過程で飽和蒸気から気液に分離
した気液混相の状態となっている。また配管の折り曲が
り部を流体が流通するときには遠心力が作用するが、上
記のような混相の冷媒が流通すると、その比重の差によ
って、例えばある配管断面において、一方の側に液相が
偏って流れる、いわゆる偏流現象が生じることになる。
そしてすでに偏流状態にある冷媒が流入管２１から流入
すると、段差部１８に衝突することによってその流れが
乱れることになる。この乱れによって、ある程度、気液
両相が撹拌され混合されることになる。さらにこの冷媒
は、流入管２１の内径よりも径小である貫通孔１６を通
過することによって、その速度を増し、貫通孔１６から
噴出することになる。この高速の冷媒の噴流は、その頂
点１０が貫通孔１６と略同一の軸心５上にある円錐部１
１に衝突し、図１における矢印で示すように、斜面９か
ら本体１の内周面へと飛散し、第１の従来例（図２）よ
りはその内容積が大きくなった撹拌領域２内を循環す
る。この循環によって気液混相の冷媒は、上記衝突によ
る混合状態から一段と撹拌混合が進み、上記偏流状態を
解消することができる。そしてキャピラリチューブ２２
は、その流入口２３が上記貫通孔１６と上記頂点１０と
の略中間に位置するまで挿入されているので、高速の冷
媒の噴流を直接その流入口２３に受けることはない。こ
のように撹拌領域２が均一な混合状態にあるため、各キ
ャピラリチューブ２２に対してその取付精度を高くしな
くても冷媒が均等に分流されることになる。さらに撹拌
領域２の容積を大きくしたので、分流時の脈動音の発生
も抑制される。
【００１３】以上の説明のように上記実施例における冷
媒分流器においては、接続部材１５の段差部１８での冷
媒の衝突による一次撹拌と、広い撹拌領域２での冷媒の
循環による二次撹拌とによって、流入冷媒の偏流状態を
解消し、撹拌領域２内に均等な分散状態を得ることを可
能にしている。そして従来例よりも底部８を厚肉にして
キャピラリチューブ２２の挿入角度がずれることがない
ように堅固に固定可能にすると共に、撹拌領域２への挿
入代を大きくしたので、上記冷媒の分流を一段と均等に
実施でき、キャピラリチューブ２２の取付精度を、従来
例のように高いものにしなくてもその性能を向上させる
ことができる。また撹拌領域２の容積も大きくしたの
で、分流時に脈動音が発生しても充分に吸収することが
できる。
媒分流器においては、接続部材１５の段差部１８での冷
媒の衝突による一次撹拌と、広い撹拌領域２での冷媒の
循環による二次撹拌とによって、流入冷媒の偏流状態を
解消し、撹拌領域２内に均等な分散状態を得ることを可
能にしている。そして従来例よりも底部８を厚肉にして
キャピラリチューブ２２の挿入角度がずれることがない
ように堅固に固定可能にすると共に、撹拌領域２への挿
入代を大きくしたので、上記冷媒の分流を一段と均等に
実施でき、キャピラリチューブ２２の取付精度を、従来
例のように高いものにしなくてもその性能を向上させる
ことができる。また撹拌領域２の容積も大きくしたの
で、分流時に脈動音が発生しても充分に吸収することが
できる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように請求項１の冷媒分流器で
は、撹拌領域の容積を大きくすると共に、底部に錐状部
を設けて流入冷媒の循環による撹拌を向上させ、加えて
流出管の流入口が撹拌領域の中程に配置されるように流
入管を挿入しているので、その分流性能を向上させるこ
とができる。また撹拌領域が大きくなることに伴い、分
流時の脈動音の発生も抑制できる。
は、撹拌領域の容積を大きくすると共に、底部に錐状部
を設けて流入冷媒の循環による撹拌を向上させ、加えて
流出管の流入口が撹拌領域の中程に配置されるように流
入管を挿入しているので、その分流性能を向上させるこ
とができる。また撹拌領域が大きくなることに伴い、分
流時の脈動音の発生も抑制できる。
【００１５】また請求項２の冷媒分流器によれば、撹拌
効果が向上するので、分流性能を一段と向上し得る。
効果が向上するので、分流性能を一段と向上し得る。
【図１】この発明の冷媒分流器の一実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】従来例を示す縦断面図である。
【図３】別の従来例を示す縦断面図である。
１ 本体 ２ 撹拌領域 ３ 一端側 ４ 他端側 ８ 底部 １０ 頂点 １１ 錐状部 １６ 絞り部 ２１ 流入管 ２２ 流出管 ２３ 流入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 彦市 滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ ダイキン工業株式会社 滋賀製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 本体（１）の一端側（３）に流入管（２
１）を、他端側（４）に複数の流出管（２２）をそれぞ
れ接続すると共に、上記本体（１）の内部に撹拌領域
（２）を形成し、上記流入管（２１）からの冷媒が上記
撹拌領域（２）を経由して、上記各流出管（２２）に分
配される冷媒分流器において、上記流入管（２１）から
上記撹拌領域（２）へと至る流通経路に、流入管（２
１）と略同軸にその内径よりも径小な絞り部（１６）を
設け、上記撹拌領域（２）の底部（８）には、その頂点
（１０）が上記絞り部（１６）から離れた位置に配置さ
れると共に、絞り部（１６）からの冷媒を放射状に導く
錐状部（１１）を突出させ、さらに上記流出管（２２）
の流入口（２３）は、上記軸心を中心とする同心円を等
配する各点であって、上記絞り部（１６）と上記頂点
（１０）との略中間の位置に配置されていることを特徴
とする冷媒分流器。 - 【請求項２】 上記錐状部（１１）の周囲には、その外
側が上記流入管（２１）側へと傾斜する斜面（９）を形
成していることを特徴とする請求項１の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202876A JP2745981B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202876A JP2745981B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 冷媒分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062990A JPH062990A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2745981B2 true JP2745981B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=16464666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202876A Expired - Fee Related JP2745981B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 冷媒分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745981B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160084857A (ko) * | 2013-12-13 | 2016-07-14 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 냉매 분배 장치 및 냉각 장치 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08189725A (ja) * | 1995-01-05 | 1996-07-23 | Nippondenso Co Ltd | 冷媒蒸発器 |
| JP3932733B2 (ja) * | 1999-09-22 | 2007-06-20 | 三菱電機株式会社 | 冷媒分配器 |
| JP4193910B2 (ja) | 2006-06-29 | 2008-12-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒分流器一体化構造の膨張弁 |
| KR101547353B1 (ko) * | 2008-11-10 | 2015-08-25 | 엘지전자 주식회사 | 분배기 및 이를 포함하는 냉매순환시스템 |
| JP5998632B2 (ja) * | 2012-05-21 | 2016-09-28 | ダイキン工業株式会社 | 分流器および空気調和機 |
| JP6089529B2 (ja) | 2012-09-20 | 2017-03-08 | 富士電機株式会社 | スイッチング電源装置 |
| JP5823078B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2015-11-25 | 三菱電機株式会社 | 膨張弁及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
| WO2014155518A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 三菱電機株式会社 | 膨張弁及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP4202876A patent/JP2745981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160084857A (ko) * | 2013-12-13 | 2016-07-14 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 냉매 분배 장치 및 냉각 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062990A (ja) | 1994-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2745981B2 (ja) | 冷媒分流器 | |
| JP3688806B2 (ja) | スタティックミキサー | |
| US3954921A (en) | Gas-liquid contacting method and scrubber used therefor | |
| JP3376534B2 (ja) | 冷媒分配器 | |
| JPS60227820A (ja) | 二流体の迅速インラン混合装置 | |
| US4221335A (en) | Flow controller and support therefor, and flow controller-noise reducer combinations | |
| JP3387387B2 (ja) | 冷媒分配器およびそれを用いた冷凍サイクル装置 | |
| JP2000081256A (ja) | 分流器およびそれを備えた熱交換器 | |
| JP3273198B2 (ja) | スコールシャワ用のシャワノズル | |
| JP2916840B2 (ja) | アングル弁 | |
| JPH11257801A (ja) | 冷媒分流器 | |
| JP2011017527A (ja) | 分流器及びこの分流器を備えた膨張弁並びにこの膨張弁を備えた冷凍装置 | |
| JPH09159320A (ja) | 冷媒分流器 | |
| JPS63319030A (ja) | エジエクタ | |
| JP2820443B2 (ja) | 分流器 | |
| JP2022535641A (ja) | 弁消音器及びその電子膨張弁 | |
| CN218120165U (zh) | 消音器及制冷设备 | |
| KR200473576Y1 (ko) | 유체분배기의 분배가이드 | |
| JP2009002557A (ja) | 冷媒分流器及び冷凍装置 | |
| JP2004162962A (ja) | 冷媒分流器 | |
| CN217979378U (zh) | 分配器 | |
| JP2000051107A (ja) | 気泡発生装置 | |
| JPH0379974A (ja) | 冷媒分流器 | |
| JP2019112845A (ja) | 吐水装置 | |
| JP7172331B2 (ja) | エジェクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080213 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110213 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110213 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120213 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |