KR102620362B1 - 공기조화기 - Google Patents

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Abstract

냉매의 유동 소음이 저감된 공기조화기를 제공할 수 있다. 공기조화기는 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내열교환기와, 상기 실내열교환기로 유입되는 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(Muffler)를 포함하고, 상기 머플러(Muffler)는, 냉매 유입구와 냉매 유출구를 포함하는 쉘(Shell)과, 상기 쉘(Shell)의 내부 일측에 배치되고, 홀(Hole)을 포함하는 제1배플(Baffle)과, 상기 홀(Hole)에 삽입되고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프와, 상기 쉘(Shell)의 내부 타측에 배치되고, 상기 파이프를 통과한 냉매가 통과하도록 마련되는 홀(Hole)을 포함하는 제2배플(Baffle)을 포함할 수 있다.

Description

공기조화기{Air conditioner}
본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉매의 소음을 저감하는 머플러를 포함하는 공기조화기에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기는 냉동 사이클을 이용하여 인간이 활동하기 알맞은 온도, 습도, 기류 등을 조절함과 동시에 공기 속에 있는 먼지 등을 제거하는 장치이다. 냉동 사이클을 이루는 주요 구성요소로써 압축기, 응축기, 팽창장치, 증발기 등이 구비된다.
공기조화기는 실외기와 실내기를 포함하고, 실외기는 압축기, 실외열교환기, 팽창장치 등을 포함할 수 있다. 실내기는 실내열교환기와 송풍팬 등을 포함할 수 있으며, 팽창장치는 실내기에 마련될 수도 있다.
한편, 공기조화기의 실외기에서 토출되는 2상의 냉매가 아파트 매립 배관을 흐르는 경우, 파이프 내의 이물질이나 파이프 꺾임에 의해 냉매의 유동이 불안정해질 수 있다. 즉, 냉매가 Slug Flow 를 형성할 수 있고, 이러한 Slug Flow 상태의 냉매가 실내열교환기로 유입되면 불규칙한 냉매 소음이 발생할 수 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 일본 공개특허공보 특개2006-266636호(2006.10.05.)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 측면은 불규칙한 냉매의 유동 소음을 개선할 수 있는 머플러 및 이를 포함하는 공기조화기를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 불안정한 냉매의 유동을 안정화할 수 있는 머플러 및 공기조화기를 제공한다.
본 발명의 사상에 따르면, 공기조화기는 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내열교환기와, 상기 실내열교환기로 유입되는 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(Muffler)를 포함하고, 상기 머플러(Muffler)는, 냉매 유입구와 냉매 유출구를 포함하는 쉘(Shell)과, 상기 쉘(Shell)의 내부 일측에 배치되고, 홀(Hole)을 포함하는 제1배플(Baffle)과, 상기 홀(Hole)에 삽입되고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프와, 상기 쉘(Shell)의 내부 타측에 배치되고, 상기 파이프를 통과한 냉매가 통과하도록 마련되는 홀(Hole)을 포함하는 제2배플(Baffle)을 포함할 수 있다.
상기 파이프의 일단은 상기 냉매 유입구와 상기 제1배플(Baffle) 사이에 배치되고, 상기 파이프의 타단은 상기 제1배플(Baffle)과 상기 제2배플(Baffle) 사이에 배치될 수 있다.
상기 파이프는 상기 쉘(Shell)의 길이 방향으로 연장되는 직선부와, 상기 직선부의 끝단에 마련되는 밴딩부를 포함할 수 있다.
상기 파이프는 복수의 파이프를 포함하고, 상기 복수의 파이프는 서로 다른 길이를 가질 수 있다.
상기 쉘(Shell)은 원통 형상의 몸통부와, 상기 몸통부의 일단과 결합하고 상기 냉매 유입구를 포함하는 제1단부캡과, 상기 몸통부의 타단과 결합하고 상기 냉매 유출구를 포함하는 제2단부캡을 포함할 수 있다.
상기 몸통부의 직경은, 상기 냉매 유입구의 직경과 상기 냉매 유출구의 직경보다 클 수 있다.
상기 제1배플(Baffle)은 상기 제1단부캡과 인접하게 배치되고, 상기 제2배플(Baffle)은 상기 제2단부캡과 인접하게 배치될 수 있다.
상기 제1배플(Baffle)의 홀(Hole)은, 상기 제2배플(Baffle)의 홀(Hole)을 통과하고 상기 파이프와 나란한 임의의 직선상에 배치되지 않을 수 있다.
상기 머플러(Muffler)는 상기 팽창장치와 상기 실내열교환기 사이에 설치될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 공기조화기는 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내열교환기와, 상기 실내열교환기로 유입되는 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(Muffler)를 포함하고, 상기 머플러(Muffler)는, 냉매 유입구와 냉매 유출구를 포함하는 쉘(Shell)과, 상기 쉘(Shell)의 내부에 배치되고, 복수의 홀(Hole)을 포함하는 배플(Baffle)과, 상기 복수의 홀(Hole)에 각각 삽입되고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프와, 상기 쉘(Shell)의 내부에 배치되고, 상기 파이프의 끝단과 상기 냉매 유출구 사이에 위치하는 메쉬(mesh) 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 파이프는, 상기 냉매 유입구와 상기 배플(Baffle) 사이에 배치되는 제1구간과, 상기 배플(Baffle)과 상기 메쉬(mesh) 플레이트 사이에 배치되는 제2구간을 포함할 수 있다.
상기 파이프는, 상기 제1구간이 상기 제2구간보다 짧도록 배치되는 공기조화기.
상기 복수의 파이프에서, 각각의 상기 제2구간은 서로 다른 길이를 가질 수 있다.
상기 파이프는 상기 쉘(Shell)의 길이 방향으로 연장되는 직선부와, 상기 직선부의 끝단에 마련되는 밴딩부를 포함할 수 있다.
상기 밴딩부는, 상기 쉘(Shell)의 길이 방향과 상기 쉘(Shell)의 반경 방향 각각에 대해 수직한 방향으로 밴딩될 수 있다.
상기 쉘(Shell)의 길이 방향 및 상기 쉘(Shell)의 반경 방향과 수직한 방향으로 밴딩될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 공기조화기용 머플러(Muffler)는 냉매 유입구와 냉매 유출구를 포함하는 쉘(Shell)과, 상기 쉘(Shell)의 내부에 위치하고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프와, 상기 쉘(Shell)의 내부 일측에 배치되고, 상기 파이프가 각각 삽입되도록 마련되는 복수의 홀(Hole)을 포함하는 제1배플(Baffle) 및 상기 쉘(Shell)의 내부 타측에 배치되고, 상기 냉매가 통과하도록 마련되는 복수의 홀(Hole)을 포함하는 제2배플(Baffle)을 포함할 수 있다.
상기 복수의 파이프는 상기 쉘(Shell)의 길이 방향으로 배치될 수 있다.
상기 복수의 파이프는 서로 다른 길이를 가질 수 있다.
상기 복수의 파이프 각각은 밴딩부를 포함하고, 상기 밴딩부 각각은 서로 다른 방향으로 밴딩될 수 있다.
상기 제1배플(Baffle)의 홀(Hole)들은, 상기 제2배플(Baffle)의 홀(Hole)들을 통과하고 상기 파이프로 나란한 임의의 직선들 상에 배치되지 않을 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 불규칙한 냉매 소음을 저감할 수 있는 머플러 및 이를 포함하는 공기조화기를 제공할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 불안정한 냉매의 유동을 안정화할 수 있는 머플러 및 공기조화기를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 냉매 유로도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머플러의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 머플러의 분해사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 머플러의 단면사시도이다.
도 5는 도 2의 A-A선에 따른 단면도와 B-B선에 따른 단면도를 겹쳐서 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 머플러의 단면사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 머플러에서 파이프와 제1배플의 평면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 머플러(Muffler)가 포함된 공기조화기(100)의 냉매흐름도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 공기조화기(100)는 냉매를 압축하는 압축기(101)와, 압축된 고온 고압의 냉매를 외기와 열교환시키는 실외열교환기(102)와, 실외열교환기(102)에서 토출되는 냉매를 감압시켜 저온상태로 만드는 팽창장치(103)와, 팽창장치(103)와 연결되어 불안정한 냉매의 유동을 안정화하여 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(200)와, 머플러(200)와 연결되어 저온의 냉매를 실내 공기와 열교환시켜 공기의 온도를 저하시키는 실내열교환기(104)로 구성될 수 있다. 실외열교환기는 응축기를 가리킬 수 있고, 실내열교환기는 증발기를 가리킬 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 공기조화기(100)에서의 냉매의 흐름은 다음과 같다.
저온 저압의 기체상태의 냉매는 압축기(101)를 거치면서 고온 고압으로 압축된 후, 실외열교환기(102)에서 액체상태로 상변화된다. 실외열교환기(102)를 거친 액체상태의 냉매는 팽창장치(103)를 지나면서 2상(2 Phase) 상태가 된다.
이 때, 냉매가 흐르는 배관의 특이 사양, 예를 들면, 배관 내의 이물질이나 배관 꺾임에 의한 유동 불안정 등에 의해 2상 상태인 냉매의 유동은 불안정해질 수 있다. 즉, 냉매가 Slug Flow를 형성할 수 있고, 이러한 Slug Flow 상태의 냉매가 실내열교환기(104)로 유입되면 불규칙한 냉매 소음이 발생할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 공기조화기(100)는 팽창장치(103)와 실내열교환기(104) 사이에 머플러(200)를 포함하여 냉매의 유동을 안정화 시키고, 이를 통해 상기한 바와 같은 불규칙한 냉매 소음을 저감시킬 수 있다.
냉매는 팽창장치(103)를 지나 머플러(200)에 유입될 수 있다. 상기한 바와 같이, 불안정한 냉매의 유동은 머플러(200)를 지나면서 안정화되어 실내열교환기(104)로 유입된다. 냉매는 실내열교환기(104)에서 증발하여 저온 저압의 기체상태의 냉매가 된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 머플러(200)의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 머플러(200)의 분해사시도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 머플러(200)는 냉매 유입구(211a)와 냉매 유출구(212a)를 포함하며 외관을 형성하는 쉘(213)과, 쉘(213)의 내부 일측에 배치되는 제1배플(220)과, 쉘(213)의 내부에 배치되어 냉매가 이동하는 통로가 되는 파이프(240)와, 쉘(213)의 내부 타측에 배치되는 제2배플(230)을 포함할 수 있다.
쉘(213)은 원통 형상의 몸통부(210)와, 몸통부(210)의 일단과 결합하고 냉매 유입구(211a)를 포함하는 제1단부캡(211)과, 몸통부(210)의 타단과 결합하고 냉매 유출구(212a)를 포함하는 제2단부캡(212)을 포함할 수 있다.
제1단부캡(211)은 냉매 유입구(211a)를 포함하고, 냉매 유입구(211a)에는 냉매가 이동하도록 마련되는 배관(110)이 연결될 수 있다. 제1단부캡(211)의 일단에는 냉매 유입구(211a)가 형성되고, 제1단부캡(211)의 타단으로 갈수록 제1단부캡(211)의 직경은 점차 커질 수 있다. 제1단부캡(211)의 타단은 몸통부(210)와 연결될 수 있다.
제2단부캡(212)은 냉매 유출구(212a)를 포함하고, 냉매 유출구(212a)에는 냉매가 이동하도록 마련되는 배관(111)이 연결될 수 있다. 제2단부캡(212)의 일단에는 냉매 유출구(212a)가 형성되고, 제2단부캡(212)의 타단으로 갈수록 제2단부캡(212)의 직경은 점차 커질 수 있다. 제2단부캡(212)의 타단은 몸통부(210)와 연결될 수 있다.
즉, 몸통부(210)의 양단에는 제1단부캡(211)과 제2단부캡(212)이 연결될 수 있다. 또한, 몸통부(210)의 직경은 제1단부캡(211)과 제2단부캡(212)의 최대 직경과 대응되도록 마련될 수 있다.
쉘(213)의 내부에는 제1배플(220)과 제2배플(230) 및 파이프(240)가 마련될 수 있다.
제1배플(220)은 쉘(213)의 내부 일측에 배치될 수 있고, 홀(221)을 포함할 수 있다. 제1배플(220)은 소정의 두께를 가지는 원형의 플레이트로 마련될 수 있다. 제1배플(220)이 원형으로 마련되는 것은 원통 형상의 몸통부(210)의 단면에 대응되기 위함이다.
제1배플(220)은, 제1배플(220)을 관통하는 복수의 홀(221)을 포함할 수 있다. 복수의 홀(221)은 제1배플(220)의 원주 방향으로 서로 이격되게 배치될 수 있다. 다만, 이에 한하는 것은 아니고, 복수의 홀이 다양한 방식으로 제1배플(220)에 배치될 수 있다.
제1배플(220)은 몸통부(210)의 내주면과 결합할 수 있고, 제1배플(220)은 제1단부캡(211)과 인접하게 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2배플(230)은 제1배플(220)과 동일하게 마련될 수 있다. 즉, 제1배플(220)과 제2배플(230)은 서로 호환이 가능하게 마련될 수 있다. 이는 제1배플과 제2배플을 각각 생산함으로써 발생하는 낭비를 방지하기 위함이다.
제2배플(230)은 쉘(213)의 내부 타측에 배치될 수 있다. 제2배플(230)은 쉘(213)의 후단에 배치될 수 있고, 제2단부캡(212)과 인접하게 배치될 수 있다. 제2배플(230)은 제1배플(220)과 마찬가지로 몸통부(210)의 내주면에 결합될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 머플러(200)의 단면 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 쉘(213)의 내부에는 파이프(240)가 마련될 수 있다. 파이프(240)는 제1배플(220)의 홀(221)에 삽입되어 냉매가 이동하는 통로가 될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1배플(220)에는 복수의 홀(221)이 마련되고, 상기 복수의 홀(221) 각각에는 파이프(240)가 삽입될 수 있다. 즉, 파이프(240)는 제1배플(220)의 홀(221)의 개수에 대응되도록 복수로 마련될 수 있다.
파이프(240)는 쉘(213)의 길이 방향과 나란한 방향으로 배치될 수 있다. 제1배플(220)과 제2배플(230)은 쉘(213)의 길이 방향과 수직한 방향으로 배치되므로, 파이프(240)는 제1배플(220)과 수직하게 배치될 수 있다. 한편, 쉘(213)의 길이 방향은 냉매 유입구(211a)로 유입되는 냉매의 유입방향 또는 냉매 유출구(212a)로 유출되는 냉매의 유출방향을 가리킬 수 있다.
파이프(240)는 그 일단(240a)이 냉매 유입구(211a)와 제1배플(220) 사이에 배치될 수 있고, 그 타단(240b)이 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에 배치될 수 있다. 이를 통해, 냉매 유입구(211a)를 통해 유입된 냉매가 파이프의 일단(240a)으로 유입되고, 파이프(240)를 거쳐 파이프의 타단(240b)으로 유출될 수 있다. 제1배플(220)의 복수의 홀(221) 각각에는 파이프(240)가 삽입되기 때문에 냉매 유입구(211a)로 유입된 냉매는 제1단부캡(211)과 제1배플(220) 사이에서 혼합된 후, 파이프(240)를 통해 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이로 유출될 수 있다. Slug Flow를 형성하는 불안정한 유동 상태의 냉매는 냉매유입구(211a)로 유입된 후, 제1단부캡(211)과 제1배플(210) 사이에서 1차적으로 혼합된다.
제1단부캡(211)과 제1배플(220) 사이에서 혼합된 냉매는 파이프(240)로 유입될 수 있다. 파이프(240)는 제1배플(220)의 홀(221)에 삽입되므로 파이프(240)의 직경은 제1배플(220)의 홀(221)의 직경보다 작게 마련될 수 있다. 즉, 파이프(240)의 직경은 쉘(213)의 몸통부(210)의 직경보다 작게 마련될 수 있다. 파이프(240)의 직경이 몸통부(210)의 직경보다 작게 마련되기 때문에, 파이프(240) 내에서 냉매의 유속은 파이프(240)로 유입되기 전보다 빨라지게 된다. 파이프(240)를 통과한 빠른 유속의 냉매는 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에서 2차적으로 혼합된다. 이렇게 2차례에 걸친 혼합과정으로 인해 머플러(200)로 유입된 냉매는 안정화될 수 있다. 즉, 혼합에 의해 Slug Flow의 기상이 분쇄되어 유동이 안정화될 수 있다. 따라서, 냉매 유출구(212a)로 유출되는 냉매는 안정적인 Annular Flow 상태일 수 있다. 이러한 안정적인 유동의 냉매가 실내열교환기(104)로 유입되면 실내열교환기(104) 내에서 불규칙한 소음이 발생하지 않아 냉매 소음으로 인한 사용자 편의성 저하를 방지할 수 있다. 다시 말해, 공기조화기(100)의 사용자 편의성이 향상될 수 있다.
도 5는 도 2의 A-A선에 따른 단면도와 B-B선에 따른 단면도를 겹쳐도 도시한 도면이다. 도 5에서, 도 2의 A-A선에 따른 단면도는 실선으로 도시하였으며, B-B선에 따른 단면도는 점선으로 표시하였다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1배플(220)의 홀(221)과 제2배플(230)의 홀(231)은 서로 마주보지 않도록 배치될 수 있다. 달리 표현하면, 제1배플(220)의 홀(221)은, 제2배플(230)의 홀(231)을 통과하고 파이프(240)와 나란한 임의의 직선상에 배치되지 않는다.
제1배플(220)과 제2배플(230)은 몸통부(210)의 전단과 후단 또는 일측과 타측에 배치될 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 제1배플(220)과 제2배플(230)은 동일하게 마련될 수 있다. 제1배플(220)과 제2배플(230)의 홀이 서로 마주보게 배치되는 경우, 파이프(240)를 통과한 냉매가 곧바로 제2배플(230)의 홀(231)을 통과할 수 있다. 이러한 경우, 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에서 냉매의 혼합이 효과적으로 이루어지지 않을 수 있다. 이를 방지하기 위해, 제1배플(220)의 홀(221)은 제2배플(230)의 홀(231)과 마주보지 않도록 배치될 수 있다. 즉, 제2배플(230)은 제1배플(220)에 대해 소정 각도 회전하여 배치될 수 있다. 이를 달리 표현하면, 제1배플(220)의 홀(221)은, 파이프(240)와 나란하고 제2배플(230)의 홀(231)을 통과하는 임의의 직선상에 배치되지 않을 수 있다. 마찬가지로, 제2배플(230)의 홀(231)은, 파이프(240)와 나란하고 제1배플(220)의 홀(221)을 통과하는 임의의 직선상에 배치되지 않을 수 있다.
이하에서, 간략히 냉매의 유동에 대해 설명하기로 한다.
냉매는 냉매 유입구(221a)를 통해 쉘(213)의 내부로 유입되고, 제1단부캡(211)과 제1배플(220) 사이에서 1차적으로 혼합과정을 거칠 수 있다. 냉매는 파이프(240)를 통과하여 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에 유출될 수 있다. 파이프(240)의 직경은 몸통부(210)의 직경보다 작게 마련되기 때문에 파이프(240) 내에서의 냉매의 유속은 빨라질 수 있다. 또한, 파이프(240)내에서 냉매는 유로를 형성할 수 있다. 즉, 파이프(240) 내에서 냉매는 분리된 냉매의 유로를 형성할 수 있다.
파이프(240)를 통과한 냉매는 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이로 유출될 수 있다. 냉매는 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에서 혼합된 후 제2배플(230)의 홀(231)을 통해 냉매 유출구(212a)로 유출될 수 있다. 냉매 유출구(212a)로 유출된 냉매는 실내열교환기(104)로 유입되어 열교환할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 머플러의 단면사시도이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 머플러에서 파이프(240)는 서로 다른 길이를 가질 수 있다. 구체적으로, 파이프(240)의 타단(240b)은 서로 다른 위치에서 냉매를 토출할 수 있다. 이를 통해, 냉매는 파이프(240)를 통과한 후 다양한 위치에서 토출될 수 있고, 냉매의 혼합이 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.
상기한 바와 같이, 파이프의 타단(240b)으로 유출된 냉매는 제1배플(220)과 제2배플(230) 사이에서 혼합된 후 안정한 유동으로 변화할 수 있고, 안정화된 냉매는 냉매 유출구(212a)를 통해 유출될 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이고, 도 9는 도 8에 도시된 머플러에서 파이프와 제1배플의 평면도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 파이프(240)는 쉘(213)의 길이 방향으로 연장되는 직선부(241)와 직선부(241)의 끝단에 마련되는 밴딩부(242)를 포함할 수 있다. 직선부(241)는 쉘(213)의 길이 방향으로 연장될 수 있고, 밴딩부(242)는 쉘(213)의 길이 방향과 수직한 방향으로 밴딩될 수 있다. 또한, 밴딩부(242)는 쉘(213)의 반경 방향과 수직한 방향으로 밴딩될 수 있다. 즉, 밴딩부(242)는 쉘(213)의 길이 방향 및 쉘(213)의 반경 방향 각각에 수직한 방향으로 밴딩될 수 있다.
한편, 밴딩부(242)는 일정한 방향성을 가질 수 있다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 파이프(240)의 타단은 서로 다른 방향을 가리킬 수 있고, 이를 통해 냉매 유동이 회전성을 가질 수 있다. 이러한 밴딩부(242)의 배치를 통해, 냉매는 제1배플(220)과 제2(230) 사이에서 보다 효과적으로 혼합될 수 있고, 냉매의 유동은 안정화될 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 머플러의 분해사시도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 머플러(200)는 메쉬 플레이트(250)를 포함할 수 있다. 제1배플(220)은 몸통부(210)의 내부 일측에 배치될 수 있고, 메쉬 플레이트(250)는 몸통부(210)의 내부 타측에 배치될 수 있다. 즉, 제2배플 대신 메쉬 플레이트(250)가 마련될 수 있다.
메쉬 플레이트(250)는 몸통부(210)의 형상에 대응하여 원형으로 마련될 수 있고, 그 내부에 메쉬(mesh) 형상을 포함할 수 있다.
메쉬 플레이트(250)가 마련됨으로써, 파이프(240)를 통과한 냉매는 제1배플(220)과 메쉬 플레이트(250) 사이에서 혼합되고, 또한 메쉬 플레이트(250)에 의해 기상의 분쇄가 이루어질 수 있다. 이러한 과정을 거친 냉매는 기상이 메쉬 플레이트(250)에 의해 기상이 분쇄되고, 또한 냉매의 혼합과정을 거쳐 그 유동이 안정화될 수 있다.
즉, 머플러(200)를 거친 냉매의 유동이 안정화되고, 안정화된 유동의 냉매는 실내열교환기(104)로 유입되어 불규칙한 냉매 소음이 발생하지 않아 사용자 편의성이 향상될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
100 : 공기조화기 200 : 머플러
210 : 몸통부 211 : 제1단부캡
212 : 제2단부캡 213 : 쉘
220 : 제1배플 230 : 제2배플
221, 231 : 홀 240 : 파이프
250 : 메쉬플레이트

Claims (20)

  1. 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내열교환기와, 상기 실내열교환기로 유입되는 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(Muffler)를 포함하고,
    상기 머플러(Muffler)는,
    몸통부;
    상기 몸통부의 일단과 결합하고, 냉매 유입구를 포함하는 제1단부캡;
    상기 몸통부의 타단과 결합하고, 냉매 유출구를 포함하는 제2단부캡;
    상기 냉매 유입구와 상기 냉매 유출구 사이의 상기 몸통부의 내부 일측에 배치되고, 홀(Hole)을 포함하는 제1배플(Baffle);
    상기 제1배플의 홀(Hole)에 삽입되고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프;
    상기 제1배플과 이격되고, 상기 제1배플과 상기 냉매 유출구 사이의 상기 몸통부의 내부 타측에 배치되고, 냉매가 통과하도록 마련되는 홀(Hole)을 포함하는 제2배플(Baffle); 을 포함하고,
    상기 복수의 파이프는 각각 냉매가 상기 제2배플의 홀로 흐를 수 있도록 형성되며, 상기 제1배플의 홀을 통해 상기 제1배플과 상기 제2배플 사이의 공간으로 연장되는 공기조화기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 파이프의 일단은 상기 냉매 유입구와 상기 제1배플(Baffle) 사이에 배치되고,
    상기 파이프의 타단은 상기 제1배플(Baffle)과 상기 제2배플(Baffle) 사이에 배치되는 공기조화기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 파이프는 상기 몸통부의 길이 방향으로 연장되는 직선부와, 상기 직선부의 끝단에 마련되는 밴딩부를 포함하는 공기조화기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 파이프는 복수의 파이프를 포함하고,
    상기 복수의 파이프는 서로 다른 길이를 갖는 공기조화기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 몸통부는 원통형상인 공기조화기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 몸통부의 직경은, 상기 냉매 유입구의 직경과 상기 냉매 유출구의 직경보다 큰 공기조화기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1배플(Baffle)은 상기 제1단부캡과 인접하게 배치되고, 상기 제2배플(Baffle)은 상기 제2단부캡과 인접하게 배치되는 공기조화기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1배플(Baffle)의 홀(Hole)은, 상기 제2배플(Baffle)의 홀(Hole)을 통과하고 상기 파이프와 나란한 임의의 직선상에 배치되지 않는 공기조화기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 머플러(Muffler)는 상기 팽창장치와 상기 실내열교환기 사이에 설치되는 공기조화기.
  10. 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매가 외기와 열교환하도록 마련되는 실외열교환기와, 냉매를 팽창시키는 팽창장치와, 냉매가 실내 공기와 열교환하도록 마련되는 실내열교환기와, 상기 실내열교환기로 유입되는 냉매의 유동 소음을 저감하는 머플러(Muffler)를 포함하고,
    상기 머플러(Muffler)는,
    몸통부;
    상기 몸통부의 일단과 결합하고, 냉매 유입구를 포함하는 제1단부캡;
    상기 몸통부의 타단과 결합하고, 냉매 유출구를 포함하는 제2단부캡;
    상기 몸통부의 내부에 배치되고, 복수의 홀(Hole)을 포함하는 배플(Baffle);
    상기 복수의 홀(Hole)에 각각 삽입되고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프;
    상기 몸통부의 내부에 배치되고, 상기 파이프의 끝단과 상기 냉매 유출구 사이에 위치하는 메쉬(mesh) 플레이트; 를 포함하는 공기조화기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 파이프는, 상기 냉매 유입구와 상기 배플(Baffle) 사이에 배치되는 제1구간과, 상기 배플(Baffle)과 상기 메쉬(mesh) 플레이트 사이에 배치되는 제2구간을 포함하는 공기조화기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 파이프는, 상기 제1구간이 상기 제2구간보다 짧도록 배치되는 공기조화기.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 복수의 파이프에서, 각각의 상기 제2구간은 서로 다른 길이를 갖는 공기조화기.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 파이프는 상기 몸통부의 길이 방향으로 연장되는 직선부와, 상기 직선부의 끝단에 마련되는 밴딩부를 포함하는 공기조화기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 밴딩부는, 상기 몸통부의 길이 방향과 상기 몸통부의 반경 방향 각각에 대해 수직한 방향으로 밴딩되는 공기조화기.
  16. 몸통부;
    상기 몸통부의 일단과 결합하고, 냉매 유입구를 포함하는 제1단부캡;
    상기 몸통부의 타단과 결합하고, 냉매 유출구를 포함하는 제2단부캡;
    상기 몸통부의 내부에 위치하고, 냉매가 이동하는 통로가 되는 복수의 파이프;
    상기 냉매 유입구와 상기 냉매 유출구 사이의 상기 몸통부의 내부 일측에 배치되고, 상기 파이프가 각각 삽입되도록 마련되는 복수의 홀(Hole)을 포함하는 제1배플(Baffle); 및
    상기 제1배플과 이격되고, 상기 제1배플과 상기 냉매 유출구 사이의 상기 몸통부의 내부 타측에 배치되고, 상기 냉매가 통과하도록 마련되는 복수의 홀(Hole)을 포함하는 제2배플(Baffle);을 포함하고,
    상기 복수의 파이프는 각각 냉매가 상기 제2배플의 복수의 홀로 흐를 수 있도록 형성되며, 상기 제1배플의 복수의 홀을 통해 상기 제1배플과 상기 제2배플 사이의 공간으로 연장되는 공기조화기용 머플러(Muffler).
  17. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 파이프는 상기 몸통부의 길이 방향으로 배치되는 공기조화기용 머플러(Muffler).
  18. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 파이프는 서로 다른 길이를 갖는 공기조화기용 머플러(Muffler).
  19. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 파이프 각각은 밴딩부를 포함하고,
    상기 밴딩부 각각은 서로 다른 방향으로 밴딩되는 공기조화기용 머플러(Muffler).
  20. 제16항에 있어서,
    상기 제1배플(Baffle)의 홀(Hole)들은, 상기 제2배플(Baffle)의 홀(Hole)들을 통과하고 상기 파이프로 나란한 임의의 직선들 상에 배치되지 않는 공기조화기용 머플러(Muffler).
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