KR20210142137A - 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로 - Google Patents

세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로 Download PDF

Info

Publication number
KR20210142137A
KR20210142137A KR1020217032801A KR20217032801A KR20210142137A KR 20210142137 A KR20210142137 A KR 20210142137A KR 1020217032801 A KR1020217032801 A KR 1020217032801A KR 20217032801 A KR20217032801 A KR 20217032801A KR 20210142137 A KR20210142137 A KR 20210142137A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
kiln
kiln body
disposed
temperature control
fine
Prior art date
Application number
KR1020217032801A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102567630B1 (ko
Inventor
유이 자오
Original Assignee
진강 뉴 머티리얼즈 씨오., 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진강 뉴 머티리얼즈 씨오., 엘티디. filed Critical 진강 뉴 머티리얼즈 씨오., 엘티디.
Publication of KR20210142137A publication Critical patent/KR20210142137A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102567630B1 publication Critical patent/KR102567630B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/26—Drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/28—Arrangements of linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/34—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로가 본 발명에 개시되어 있다. 상기 소성로는 소성로 바디, 소성로 헤드 커버, 소성로 테일 커버 및 바닥 베이스를 포함한다. 구동 장치는 상기 바닥 베이스와 상기 소성로 바디 사이에 배치된다. 상기 소성로는 공급 부분, 연결 부분 및 회전 부분을 지니는 제1 연료 공급 파이프를 더 포함한다. 상기 공급 부분은 상기 소성로 바디의 외부 측벽에 고정되게 배치된다. 상기 회전 부분은 상기 소성로 바디와 동축으로 배치되고 회전 조인트를 통하여 연료 공급 소스와 연결된다. 상기 공급 부분은 상기 연결 부분을 통하여 상기 회전 부분과 연결된다.
연소 요소들의 다수의 그룹들은 상기 소성로 바디의 외부 측벽 상에 배치되고, 상기 연소 요소들의 각각의 연료 입구는 브랜치 파이프를 통해 상기 제1 연료 공급 파이프의 상기 공급 부분과 연결된다.
상기 소성로는 세분화된 온도 제어를 시행할 수 있어, 상기 소성로 바디 내부의 온도장 제어는 보다 정밀해질 수 있으며, 종래의 회전 소성로에 비해 상기 온도장을 제어하기가 더 편리하여, 열 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로
본 발명은 소성로에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 세분화된 온도 제어가 가능한 회전 소성로에 관한 것이다.
건축 자재, 야금, 화학 산업, 환경 보호 등과 같은 많은 생산 산업에서, 회전 실린더 장비는 고체 재료를 기계, 물리적 또는 화학적으로 처리하는 데 널리 사용된다.
상기 장비의 유형은 회전 소성로라고 불리며, 기술적 성능 및 작동 상태가 제품 품질과 기업의 생산 비용을 어느 정도 결정한다. 현재 회전 소성로의 구조는 도8에 도시된 바와 같다.
상기 소성로 바디는 지지 휠들로 지지되며, 구동 장치는 상기 소성로 바디를 축을 중심으로 회전하도록 구동한다. 버너는 소성로 바디의 일 단부에 배치되고 소성로 바디의 온도장(temperature field)을 설정하는 데 필요한 열을 제공한다. 재료들은 피딩 포트(feeding port)에서 소성로 바디로 공급된다. 소성로 바디가 회전함에 따라, 상기 재료들은 소성로 바디 축을 따라 방출 단부(discharge end)로 이동하면서 소성로 바디 내측에서 던져지고(thrown) 굴려진다(tumbled).
한편, 상기 재료들은 열의 작용에 따라 물리적, 화학적 또는 물질 화학적(material chemical) 변화를 겪는다.
상기 버너는 소성로 바디의 일 단부에 위치되므로, 소성로 바디가 긴(long) 경우, 소성로 바디의 길이 방향(length direction)의 각 부분의 온도를 제어하기 어렵고, 생산성, 소성로 바디 내의 온도 분포, 및 발화 대기(firing atmosphere) 등의 모든 요소를 고려하기 어렵다. 단면적(cross-sectional area)의 생산성은 낮고, 완성된 제품의 단위당 에너지 소비량은 높다.
상기 문제를 해결하기 위하여, 특허 출원 번호 제2017218534981에는 스윙 소성로(swing kiln)가 개시되어 있고, 상기 소성로는 상기 소성로 바디의 측벽에 배치된 버너를 지닌다.
부정확한 온도 컨트롤의 문제는 해결되었지만, 상기 소성로 바디는 스윙(swing)만 할 수 있을 뿐 회전(rotate)하지 못하여 소성로 바디의 사용이 크게 제한된다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
문제의 관점에서, 본 발명은 세분화된 온도 제어가 가능한 회전 소성로를 제공한다. 상기 소성로는 세분화된 온도 제어를 시행할 수 있을 뿐 아니라, 소성로 내의 온도장을 더 정확히 제어하여 회전을 시행할 수 있다. 종래의 회전 소성로와 비교하였을 때, 상기 소성로는 더 넓은 적용의 범위를 가진다.
본 발명이 기술적 과제를 해결하기 위하여 채택한 기술적 해법은 다음과 같다.
세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로는 소성로 바디, 소성로 헤드 커버, 소성로 테일 커버 및 바닥 베이스를 포함한다. 구동 장치는 상기 바닥 베이스와 상기 소성로 바디 사이에 배치되고, 상기 회전 소성로는 공급 부분, 연결 부분 및 회전 부분을 지니는 제1 연료 공급 파이프를 더 포함한다. 상기 공급 부분은 상기 소성로 바디의 외부 측벽 상에 고정되게 배치되고, 상기 회전 부분은 상기 소성로 바디와 동축으로 배치되고 회전 조인트를 통하여 연료 공급 소스와 연결되고, 상기 공급 부분은 상기 연결 부분을 통하여 상기 회전 부분과 연결된다. 연소 요소들의 다수의 그룹들은 상기 소성로 바디의 외부 측벽 상에 배치되고, 상기 연소 요소들의 각각의 연료 입구는 브랜치 파이프를 통해 상기 제1 연료 공급 파이프의 상기 공급 부분과 연결된다.
아울러, 상기 연소 요소들의 각각은 버너를 포함하고, 상기 버너의 상기 연료 입구는 상기 브랜치 파이프를 통하여 상기 제1 연료 공급의 상기 공급 부분과 연결되고, 상기 버너의 공기 입구는 팬과 연결된다.
아울러, 상기 소성로 바디 측벽 상에 배치된 버너 벽돌은 상기 소성로 바디의 내부 측벽보다 높다.
아울러, 밸브는 상기 브랜치 파이프 상에 배치된다.
아울러, 휠 벨트와 구동 기어 링은 상기 소성로 바디 상에 배치된다. 상기 휠 벨트와 상기 구동 기어 링은 모두 관통 홀들과 함께 제공되고, 상기 공급 부분은 상기 휠 벨트와 상기 구동 기어 링의 상기 관통 홀들을 지나간다.
아울러, 상기 회전 부분은 상기 소성로 바디의 피딩 단부에 배치되고, 상기 연결 부분의 일 단부는 상기 회전 부분에 연결되고, 상기 연결 부분의 타 단부는 상기 소성로 바디의 측벽을 지나가고 상기 공급 부분에 연결된다.
아울러, 상기 회전 부분은 상기 소성로 바디의 방출 단부에 배치된다.
아울러, 상기 연결 부분은 상기 소성로 헤드 커버에 배치되고, 상기 공급 부분의 단부는 상기 소성로 헤드 커버의 내측으로 연장되고 상기 연결 부분과 연결된다.
아울러, 상기 연결 부분은 반경 방향으로 배열된다.
아울러, 제1 내화 벽돌과 제2 내화 벽돌은 상기 소성로 바디 내부의 간격들에 배치되고, 상기 제1 내화 벽돌과 상기 제2 내화 벽돌은 함께 치아 형상의 구조를 형성한다.
본 발명의 유익한 효과는 다음과 같다:
1. 연소 요소들의 다수의 그룹들은 소성로 바디의 측벽 상에 배치되어, 소성로 바디 내부의 대기와 온도장 제어가 용이하고, 제어 정확도가 향상된다.
2. 연소 요소들의 수(number), 간격(spacing) 및 연료 흐름(fuel flow)은 소성로 바디 내부의 온도장 제어의 필요에 따라 조정될 수 있으므로, 따라서 필요한 온도장(required temperature field)은 최소 에너지 소비에 의하여 달성될 수 있고, 장비 생산성 요구사항(requirements of equipment productivity), 소성로 내부의 온도 분포(temperature distribution) 및 연소 대기(firing atmosphere)가 고려되어, 단위 부분당 소성로의 생산성을 향상시키고 완제품의 단위당 에너지 소비를 줄인다.
3. 상기 소성로는 스윙(swing)과 회전 운동(rotary motion)을 모두 달성할 수 있어, 다양한 재료를 소성(calcining)하기 위한 기술적 요구 사항을 충족할 수 있다. 종래의 회전 소성로와 비교하여, 상기 소성로는 더 넓은 적용 범위를 가진다.
도1은 소성로의 정면도이다.
도2는 도 1의 A 부분의 확대된 구조의 개략도이다.
도3은 도 1의 B 부분의 확대된 구조의 개략도이다.
도4는 도 1의 A-A선의 단면도이다.
도5는 도 1의 C 부분의 확대된 구조의 개략도이다.
도6은 제1 연료 공급 파이프의 구성을 나타내는 개략도이다.
도7은 제2 실시예에 따른 제1 연료 공급 파이프의 구성을 나타내는 개략도이다.
도8은 종래의 회전 소성로의 구조의 개략도이다.
제1 실시예
도1을 참조하면, 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로는 소성로 바디(1), 소성로 바디(1)의 왼쪽 단부에 배치된 소성로 테일 커버(2), 및 소성로 바디(1)의 오른쪽 단부에 배치된 소성로 헤드 커버(3)를 포함한다. 바닥 베이스(4)는 소성로 바디(1) 하부에 배치되고, 바닥 베이스(4)와 소성로 바디(1)는 회전 가능하게 연결된다.
특정 실시예로, 소성로 바디(1)에는 적어도 두개의 휠 벨트(14)가 배치된다. 두개의 지지 롤러(41)는 소성로 바디(1)를 지지하기 위하여 바닥 베이스(4)에 대칭적으로 배치되고, 지지 롤러(41)들은 휠 벨트(14) 아래에 각각 위치된다. 휠 벨트(14)들은 지지 롤러(41)들에 대하여 각각 가압된다.
피딩 포트(21)는 소성로 테일 커버(2) 상에 배치되고, 피딩 포트(21)는 가이드 튜브(22)를 통하여 소성로 바디(1)와 연결되고, 가이드 튜브는 소성로 테일 커버(2)를 관통하여 소성로 바디(1)의 내부로 연장된다. 방출 포트(31)는 소성로 헤드 커버(2)의 하측 단부에 배치된다.
도4를 참조하면, 제1 내화 벽돌(11) 및 제2 내화 벽돌(12)은 소성로 바디 내부의 간격(interval)들에 배치되고, 제1 내화 벽돌(11)및 제2 내화 벽돌은 함께 치아 형상의 구조를 형성한다.
소성로 바디(1)를 회전하도록 구동시키기 위한 구동 장치는 바닥 베이스(4)와 소성로 바디(1) 사이에 배치된다. 도1을 참조하면, 구동 장치는 모터(53), 리듀서(54), 구동 기어(51), 및 구동 기어 링(52)을 포함한다. 모터(53)의 출력축은 리듀서(54)의 입력축에 연결되고, 리듀서(54)의 출력축은 구동 기어(51)에 연결되고, 구동 기어(51)와 맞물리는 구동 기어 링(52)은 소성로 바디(1)에 상에 배치된다. 바람직하게는, 구동 기어 링(52)은 소성로 바디(1)의 중앙에 배치된다.
도1, 도3, 및 도6을 참조하면, 제1 연료 공급 파이프(7)는 소성로 바디(1)에 배치되고, 제1 연료 공급 파이프(7)는 공급 부분(71), 연결 부분(72) 및 회전 부분(73)을 포함한다.
공급 부분(71)은 소성로 바디(1)의 외부 측벽에 고정되게 배치된다. 휠 벨트(14) 및 구동 기어 링(52)에는 공급 부분(71)이 통과할 수 있도록 하는 관통 홀들이 제공된다.
회전 부분(73)은 소성로 테일 커버(2)에 배치되어 소성로 바디(1)와 동축으로 배치되고, 회전 부분(73)은 소성로 테일 커버(2)를 왼쪽으로 지나가며 소성로 테일 커버(2)의 외부로 연장된다.
연결 부분(72)은 소성로 바디(1) 내부에 배치되고, 가이드 튜브(22)의 일측에 위치된다. 연결 부분(72)의 일단은 회전 부분(73)의 단부에 연결되고, 연결 부분(72)의 타단은 소성로 바디(1)의 측벽을 통과하고 공급 부분(71)의 단부에 연결된다.
바람직하게는, 연결 부분(72)은 반경 방향으로 배치된다.
제1 연료 공급 파이프(7)의 회전 부분(73)은 회전 조인트(9)를 통해 연료 공급 소스(8)에 연결된다. 회전 조인트(9)의 구조는 여기에서 반복되지 않는 종래 기술이다.
도1을 참조하면, 연소 요소(6)들의 다수의 그룹들은 축 방향으로 소성로 바디(1)의 외부 측벽에 배치된다. 구체적으로, 네 그룹의 연소 요소(6)들은 소성로 바디(1)의 외부 측벽에 배치된다. 연소 요소(6)들 각각의 연료 입구는 브랜치 파이프(62)를 통하여 제1 연료 공급 파이프(7)의 공급 부분(71)에 연결된다.
각각의 연소 요소(6)들의 노즐은 소성로 바디(1)의 측벽을 지나가며 소성로 바디(1)의 내부로 연장된다.
한편, 브랜치 파이프(62)는 호스(hose) 또는 경관(hard pipe)일 수 있다.
도2 및 도5를 참조하면, 연소 요소(6)들의 각각은 소성로 바디(1)에 고정되게 배치된 버너(61)를 포함하고, 각 연소 요소(6)들의 버너(61)의 연료 입구는 브랜치 파이프(62)를 통해 제1 연료 공급 파이프(7)의 공급 부분(71)에 연결되고, 연료 흐름을 조절하기 위한 밸브(64)는 브랜치 파이프(62)에 배치된다. 버너(61)의 공기 입구는 팬(63)에 연결된다.
여기서, 연소 요소(6)는 집적 연소기(integrated combustor)일 수도 있다.
그러나, 바람직한 시행으로는, 실시예의 연소 요소(6)는, 작동 중에 연소 요소(6)가 소성로 바디(1)와 함께 회전하기 때문에 주로 결합된 구조(combined structure)를 채택한다. 따라서, 연소 요소(6)의 부피가 작은 것이 좋다. 만약 집적 연소기(integrated combustor)가 사용될 경우, 회전 반경(radius of gyration)이 크고, 바닥 베이스(4)의 증가된 높이 등 연소기(combustor)의 크기에 따른 다른 구성요소의 크기가 비례적으로 증가되어야 하며, 이는 전체적인 장비의 구조적 크기를 증가시킬 수 있다.
아울러, 소성로 바디(1) 내부의 물질이 작동(operation) 중 버너(61)를 막는 것을 방지하고 버너의 정상적인 작동을 보장하기 위하여, 도5를 참조하면, 소성로 바디(1) 측벽에 배치된 버너 벽돌(13)의 높이는 소성로 바디(1)의 높이보다 높다.
한편, 버너 벽돌(13) 및 그 구성(configuration)은 종래 기술에 속하고 종래의 소성로에서도 사용되며, 여기서는 반복하지 않는다.
제2 실시예
도7을 참조하면, 회전 부분(73)은 소성로 헤드 커버(3)에 배치되고, 소성로 바디(1)와 동축으로 배치되고, 회전 부분(73)의 오른쪽 단부는 소성로 헤드 커버(3)를 지나가며 소성로 헤드 커버(3)의 외부로 연장된다.
아울러, 작동 중에, 소성로 바디(1) 내부에서, 피딩 단부의 온도는 방출 단보의 온도보다 낮고, 회전 부분(73)이 소성로 헤드 커버(3) 내에 배치된 경우, 연결 부분(72)이 소성로 바디 내에 여전히 배치되어 있으면, 고온의 환경에서 안전 위험(safety hazard)이 있다.
이를 방지하기 위해서, 도7을 참조하면, 연결 부분(72)은 소성로 헤드 커버(3)에 배치되고, 연결 부분(72)의 일 단부는 회전 부분(73)의 단부와 연결되고, 연결 부분(72)의 타 단부는 공급 부분(710)의 단부와 연결되고, 공급 부분(71)의 단부는 소성로 헤드 커버(3)으로 연장된다. 바람직하게는, 연결 부분(72)은 반경 방향으로 배열된다. 나머지 구조는 제1 실시예와 동일하다.
도면에서:
1: 소성로 바디
11: 제1 내화 벽돌
12: 제2 내화 벽돌
13: 버너 벽돌
14: 휠 벨트
2: 소성로 테일 커버
21: 피딩 포트
22: 가이드 튜브
3: 소성로 헤드 커버
31: 방출 포트
4: 바닥 베이스
41: 지지 롤러
51: 구동 기어
52: 구동 기어 링
53: 모터
54: 리듀서
6: 연소 요소
61: 버너
62: 브랜치 파이프
63: 팬
64: 밸브
7: 제1 연료 공급 파이프
71: 공급 부분
72: 연결 부분
73: 회전 부분
8: 연료 공급 소스
9: 회전 조인트

Claims (10)

  1. 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로에 있어서, 상기 회전 소성로는 소성로 바디, 소성로 헤드 커버, 소성로 테일 커버 및 바닥 베이스를 포함하고, 구동 장치는 상기 바닥 베이스와 상기 소성로 바디 사이에 배치되고, 상기 회전 소성로는 공급 부분, 연결 부분 및 회전 부분을 지니는 제1 연료 공급 파이프를 더 포함하고, 상기 공급 부분은 상기 소성로 바디의 외부 측벽 상에 고정되게 배치되고, 상기 회전 부분은 상기 소성로 바디와 동축으로 배치되고 회전 조인트를 통하여 연료 공급 소스와 연결되고, 상기 공급 부분은 상기 연결 부분을 통하여 상기 회전 부분과 연결되며,
    연소 요소들의 다수의 그룹들은 상기 소성로 바디의 외부 측벽 상에 배치되고, 상기 연소 요소들의 각각의 연료 입구는 브랜치 파이프를 통해 상기 제1 연료 공급 파이프의 상기 공급 부분과 연결되는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연소 요소들의 각각은 버너를 포함하고, 상기 버너의 상기 연료 입구는 상기 브랜치 파이프를 통하여 상기 제1 연료 공급의 상기 공급 부분과 연결되고, 상기 버너의 공기 입구는 팬과 연결되는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 소성로 바디 측벽 상에 배치된 버너 벽돌은 상기 소성로 바디의 내부 측벽보다 높은,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  4. 제1항에 있어서,
    밸브는 상기 브랜치 파이프 상에 배치된,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  5. 제1항에 있어서,
    휠 벨트와 구동 기어 링은 상기 소성로 바디 상에 배치되고, 상기 휠 벨트와 상기 구동 기어 링은 모두 관통 홀들과 함께 제공되고, 상기 공급 부분은 상기 휠 벨트와 상기 구동 기어 링의 상기 관통 홀들을 지나가는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회전 부분은 상기 소성로 바디의 피딩 단부에 배치되고, 상기 연결 부분의 일 단부는 상기 회전 부분에 연결되고, 상기 연결 부분의 타 단부는 상기 소성로 바디의 측벽을 지나가고 상기 공급 부분에 연결되는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전 부분은 상기 소성로 바디의 방출 단부에 배치된,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 연결 부분은 상기 소성로 헤드 커버에 배치되고, 상기 공급 부분의 단부는 상기 소성로 헤드 커버의 내측으로 연장되고 상기 연결 부분과 연결되는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 연결 부분은 반경 방향으로 배열된,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
  10. 제1항에 있어서,
    제1 내화 벽돌과 제2 내화 벽돌은 상기 소성로 바디 내부의 간격들에 배치되고, 상기 제1 내화 벽돌과 상기 제2 내화 벽돌은 함께 치아 형상의 구조를 형성하는,
    세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로.
KR1020217032801A 2019-03-14 2019-08-02 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로 KR102567630B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910190877.4A CN109780857B (zh) 2019-03-14 2019-03-14 一种可分段控温的回转炉窑
CN201910190877.4 2019-03-14
PCT/CN2019/098962 WO2020181712A1 (zh) 2019-03-14 2019-08-02 一种可分段控温的回转炉窑

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210142137A true KR20210142137A (ko) 2021-11-24
KR102567630B1 KR102567630B1 (ko) 2023-08-17

Family

ID=66487852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217032801A KR102567630B1 (ko) 2019-03-14 2019-08-02 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220178613A1 (ko)
EP (1) EP3954960A4 (ko)
JP (1) JP7397091B2 (ko)
KR (1) KR102567630B1 (ko)
CN (1) CN109780857B (ko)
MX (1) MX2021011097A (ko)
WO (1) WO2020181712A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109780857B (zh) * 2019-03-14 2024-03-08 金刚新材料股份有限公司 一种可分段控温的回转炉窑

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3751220A (en) * 1972-11-24 1973-08-07 Allis Chalmers Fluid delivery system for rotary kiln
CN202470732U (zh) * 2012-03-05 2012-10-03 唐铁石 一种煅烧矿石的回转窑
KR20130075173A (ko) * 2011-12-27 2013-07-05 (주)삼천리카보텍 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH609443A5 (en) * 1976-04-15 1979-02-28 Soreb Societe Pour La Rech L E Method for forced blowing of fluids making possible physical or chemical exchanges in a mass of material in movement
JPS5395109A (en) * 1978-01-30 1978-08-19 Sumitomo Heavy Ind Ltd Controlling method for temperature of rotary kiln
JPS59184095U (ja) * 1983-05-26 1984-12-07 川崎炉材株式会社 ロ−タリ−キルンかき上げ用組合せ煉瓦
JP2004011990A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ロータリーキルンの燃焼制御装置および制御方法
CN100390484C (zh) * 2005-08-31 2008-05-28 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 高温间接煅烧窑
JP2008032300A (ja) * 2006-07-27 2008-02-14 Japan Sewage Works Agency 外熱式ロータリキルン
CN101857266B (zh) * 2010-04-30 2012-04-04 中国科学院广州能源研究所 一种利用回转窑气化炉的制浆黑液直接苛化碱回收方法
CN102589280A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 唐铁石 一种煅烧矿石的回转窑
CN108344295A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 临沂春光磁业有限公司 一种分布式加热的新型回转窑
CN206847358U (zh) * 2017-05-22 2018-01-05 朱红兵 回转炉组件
CN207439136U (zh) * 2017-11-10 2018-06-01 深圳市昌润利环保科技有限公司 一种回转窑保温层结构
CN208139822U (zh) * 2017-12-26 2018-11-23 淄博焱德窑炉设备技术有限公司 一种摆动窑炉
CN207881466U (zh) * 2017-12-27 2018-09-18 晁成章 一种回转窑加热废钢装置
CN208124854U (zh) * 2018-04-20 2018-11-20 唐竹胜 一种巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置
CN109780857B (zh) * 2019-03-14 2024-03-08 金刚新材料股份有限公司 一种可分段控温的回转炉窑
CN209726783U (zh) * 2019-03-14 2019-12-03 金刚新材料股份有限公司 一种可分段控温的回转炉窑

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3751220A (en) * 1972-11-24 1973-08-07 Allis Chalmers Fluid delivery system for rotary kiln
KR20130075173A (ko) * 2011-12-27 2013-07-05 (주)삼천리카보텍 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른
CN202470732U (zh) * 2012-03-05 2012-10-03 唐铁石 一种煅烧矿石的回转窑

Also Published As

Publication number Publication date
JP7397091B2 (ja) 2023-12-12
EP3954960A1 (en) 2022-02-16
WO2020181712A1 (zh) 2020-09-17
CN109780857A (zh) 2019-05-21
CN109780857B (zh) 2024-03-08
JP2022524123A (ja) 2022-04-27
KR102567630B1 (ko) 2023-08-17
US20220178613A1 (en) 2022-06-09
EP3954960A4 (en) 2023-01-04
MX2021011097A (es) 2021-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201053814Y (zh) 耐热金属炉管连续外热式气氛保护回转炉
CN106813501A (zh) 一种回转炉
CN207197248U (zh) 一种内热管回转煅烧窑
KR102567630B1 (ko) 세분화된 온도 제어를 할 수 있는 회전 소성로
CN110026251B (zh) 一种催化剂焙烧设备
CN107957189A (zh) 一种摆动窑炉
CN111196690A (zh) 一种集成式石膏煅烧装置
CN108571887A (zh) 一种内热管回转煅烧窑
KR101797147B1 (ko) 로터리 킬른
CN208139822U (zh) 一种摆动窑炉
CN209143706U (zh) 一种分段进气的外加热式活化炉
RU2777794C1 (ru) Вращающаяся печь, выполненная с возможностью регулирования температуры внутри каждого сегмента вращающейся печи
CN209726783U (zh) 一种可分段控温的回转炉窑
CN216005673U (zh) 一种由分段控温回转炉窑组成的碳酸盐煅烧系统
CN110057189B (zh) 一种无机粉体和制品的一体化制备炉窑及制备方法
CN115247961A (zh) 一种工业生产用均匀受热的加热炉
CN209668778U (zh) 一种提高活性炭生产效率立式活化炉
CN209926834U (zh) 一种无机粉体和制品的一体化制备炉窑
CN109186253B (zh) 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑
CN210009973U (zh) 一种催化剂焙烧设备
CN206483479U (zh) 一种催化剂焙烧‑水蒸汽处理一体化设备
CN219977053U (zh) 一种用于颗粒物料焙烧的卧式回转窑炉
CN111397357A (zh) 一种立式环形竖窑
CN219977051U (zh) 一种固体物料活化用卧式回转窑炉
CN108007126B (zh) 一种回转式烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right