KR20210126809A - 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법 - Google Patents

친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법 Download PDF

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KR20210126809A
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Abstract

친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법에 대해 개시한다. 일 실시 예에 따른 일회용 용기에 부착되는 친환경 용기 라벨은, 인쇄층 및 상기 인쇄층의 일면에 적층되는 배리어층을 포함하는 제1레이어; 상기 인쇄층과 동일한 재질로 형성되고, 상기 용기의 표면에 적층되는 접착층을 포함하는 제2레이어; 및 상기 제1레이어 및 제2레이어 사이에 적층되어, 상기 접착층 및 인쇄층을 접착하는 중간 기재층을 포함할 수 있다.

Description

친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법{ECO-FRIENDLY CONTAINER LABEL AND ECO-FRIENDLY CONTAINER MANUFACTURING METHOD}
아래의 실시 예는 재활용이 용이한 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법에 관한 것이다.
최근에는 컵용기용 RTD(REATY TO DRINK) 용기의 사용이 확대됨에 따라, 음용 후 버려지는 일회용 용기의 재활용이 환경보호의 중요 이슈로 대두되고 있다.
종래의 라벨은 수분 및 산소에 대한 차단력을 위하여 알루미늄 포일 또는 알루미늄이 증착된 PET를 사용해왔다. 다만, 이러한 재질의 경우 라벨을 구성하는 다른 재질과 혼용되므로 재활용이 어렵다는 문제가 있었다.
예를 들어, PET, 알루미늄, PP등이 혼용되어 사용되는 종래 라벨의 경우, 용기와 라벨의 재질이 달라 라벨을 용기로부터 분리하기 어렵고, 라벨 자체를 구성하는 재질이 상이하여 재사용 및 재활용이 어렵다는 문제가 있었다.
따라서, 산소 및 수분에 대한 차단력을 확보하면서도 재활용이 용이하도록 하는 단일 재질의 친환경 라벨의 개발이 요구되는 실정이다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.
일 실시 예에 따른 목적은, 산소 및 수분에 대한 차단력을 가지면서도 재활용이 용이한 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법을 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은, 재활용이 가능하도록 단일 재질로 형성되는 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법을 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 일회용 용기에 부착되는 친환경 용기 라벨에 있어서, 상기 친환경 용기 라벨은 인쇄층 및 상기 인쇄층의 일면에 적층되는 배리어층을 포함하는 제1레이어; 상기 인쇄층과 동일한 재질로 형성되고, 상기 용기의 표면에 적층되는 접착층을 포함하는 제2레이어; 및 상기 제1레이어 및 제2레이어 사이에 적층되어, 상기 접착층 및 인쇄층을 접착하는 중간 기재층을 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 친환경 용기 라벨은 상기 일회용 용기와 동일한 재질을 포함하고, 상기 일회용 용기의 표면에 인몰드(inmold)방식으로 부착될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 일회용 용기는 PP(polypropylene) 재질로 형성되고, 상기 인쇄층은 OPP(Oriented polypropylene) 재질로 형성되며, 상기 접착층은 PP(polypropylene) 재질로 형성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 중간 기재층은 양면에 코로나 처리가 된 PP(polypropylene) 재질로 형성될 수 잇다.
일 측에 있어서, 상기 배리어층은 PUD(poly urethane dispension), PVA(polyvinyl alcohol) 중 적어도 하나의 재질을 상기 인쇄층의 표면에 코팅함으로써 형성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 배리어층은 상기 인쇄층의 표면에 AlOx를 증착함으로써 형성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 배리어층은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 투과도를 가지고, 0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가질 수 있다.
일 실시 예에 따른 친환경 용기 제조 방법은, PP재질로 형성되는 친환경 용기 라벨을 제조하는 단계; 용기 금형 내벽에 상기 친환경 용기 라벨을 위치시키는 단계; 상기 용기 금형에 PP(poly propylene) 재질의 플라스틱 재료를 투입하여 용기를 사출함으로써, 인몰드 방식으로 상기 용기의 외면에 상기 친환경 용기 라벨을 부착시키는 단계; 및 상기 금형을 냉각하여 친환경 용기를 배출하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 친환경 용기 라벨을 제조하는 단계는, OPP재질로 형성되는 인쇄층의 표면에 배리어층을 코팅하여 제1레이어를 형성하는 단계; PP재질로 형성되고 표면에 코로나 처리가 된 중간 기재층의 일면을 상기 제1레이어의 감긴 방향과 반대방향으로 부착하여 합지하는 단계; 및 상기 중간 기재층의 타면에 PP재질의 접착층을 합지하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 배리어층은, 상기 인쇄층의 표면에 PUD(poly urethane dispension), PVA(polyvinyl alcohol) 코팅하거나, 상기 인쇄층의 표면에 AlOx를 증착함으로써 형성되고, 상기 배리어층은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 투과도를 가지고, 0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가질 수 있다.
일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법은, 산소 및 수분에 대한 차단력을 가지면서도 재활용이 용이할 수 있다.
일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨 및 친환경 용기 제조 방법은 재활용이 가능하도록 단일 재질로 형성될 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 친환경 용기의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨의 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨의 단면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 제조 방법의 순서도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨 제조 단계의 순서도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 친환경 용기의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨의 사시도이며, 도 3은 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 친환경 용기(1)는 음식물, 예를 들어, 음료수를 보관하는데 사용될 수 있다. 친환경 용기(1)는 용기 본체(20) 및, 용기 본체(20)의 외면에 부착되는 친환경 용기 라벨(10)을 포함할 수 있다.
용기 본체(20)는 내부에 음료수가 수용되는 수용공간을 포함할 수 있다. 용기 본체(20)는 예를 들어, 텀블러(tumbler) 형태로 구비될 수 있다. 용기는 평평한 밑면과, 밑면으로부터 상부로 연장되는 원통형의 옆면을 포함하여 구성될 수 있다. 용기 본체(20)는 일회용으로 사용가능한 재질, 예를 들어, 폴리프로필렌(PP, Polypropylene) 재질로 형성될 수 있다.
친환경 용기 라벨(10)은 용기 본체(20)와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 친환경 용기 라벨(10)은 부착되는 용기 본체(20)의 재질과 동일한 재질, 즉, 폴리프로필렌 재질로 형성될 수 있다. 용기 본체(20)와 용기 라벨이 동일한 재질로 형성되는 경우, 사용된 용기를 재질별로 분리할 필요가 없기 때문에 보다 수월한 재활용이 가능할 수 있다.
친환경 용기 라벨(10)은 용기 본체(20)를 제조하는 과정에서 용기 본체(20)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 친환경 용기 라벨(10)은 용기 본체(20)의 사출 과정에서 인몰드(inmold) 방식으로 용기 본체(20)의 외벽에 부착될 수 있다.
친환경 용기 라벨(10)은 복수의 레이어가 적층되어 형성될 수 있다. 이 경우, 친환경 용기 라벨(10)은 구성하는 각각의 레이어는 용기 본체(20)와 동일한 재질, 예를 들어, 폴리프로필렌 재질로 형성될 수 있다. 친환경 용기 라벨(10)은 물품의 정보가 인쇄되는 인쇄층(111)을 포함하는 제1레이어(110), 용기 표면에 적층되는 제2레이어(120) 및, 제1레이어(110) 및 제2레이어(120)를 접착시키는 중간 기재층(130)을 포함할 수 있다.
제1레이어(110)는 인쇄층(111) 및 인쇄층(111)의 표면에 적층되는 배리어층(112)을 포함할 수 있다.
인쇄층(111)은 친환경 용기 라벨(10)이 용기 본체(20)에 부착된 상태에서 외부에 위치하는 필름층을 의미한다. 인쇄층(111)에는 친환경 용기(1)의 내용물에 대한 정보가 인쇄될 수 있다. 인쇄층(111)은 인쇄된 정보가 외부에 인식될 수 있도록 투명한 재질로 형성될 수 있다. 이 경우, 인쇄층(111)의 재질은 용기 본체(20)와 동일한 재질, 예를 들어, OPP(Oriented Polypropylene) 또는 CPP(Casting Polypropylene) 중 적어도 하나일 수 있다.
인쇄층(111)의 표면에는 배리어층(112)이 형성될 수 있다. 배리어층(112)은 외부로부터의 가스 및 수분을 차단함으로써, 용기 본체(20) 내부의 내용물을 보호하는 배리어의 기능을 수행할 수 있다. 배리어층(112)은 인쇄층(111)의 표면에 PUD(Polyurethane dispension) 또는 PVA(polyvinyl alcohol)이 코팅됨으로써 형성될 수 있다. 반면, 배리어층(112)은 인쇄층(111)의 표면에 산화 알루미늄(AlOx)을 증착함으로써 형성될 수도 있다. 종래의 용기 라벨의 경우 내용물의 변질을 방지하기 위해 알루미늄을 사용하는 반면, 일 실시 예에 따른 용기 라벨은 인쇄층(111)의 표면에 코팅 또는 증착으로 형성된 배리어층(112)을 통해 가스 및 수분의 차단 역할을 수행할 수 있다. 따라서, 친환경 용기(1)의 사용 후 처리 과정에서 알루미늄을 제거하기 위한 별도의 공정 없이도 용기 자체를 재활용할 수 있으므로 친환경적 효과를 확보할 수 있다.
제2레이어(120)는 용기 본체(20)의 표면에 적층되는 접착층을 포함할 수 있다.
접착층은 용기 본체(20)의 사출과정에서 용기 본체(20) 외벽에 접촉하는 필름층을 의미한다. 접착층은 용기 본체(20)와 동일한 재질, 예를 들어, PP(polypropylene) 재질로 형성될 수 있다.
중간 기재층(130)은 제1레이어(110) 및 제2레이어(120) 사이에 적층됨으로써 제1레이어(110) 및 제2레이어(120)를 접착할 수 있다. 제1레이어(110) 및 제2레이어(120)는 중간 기재층(130)에 의해 서로 접착됨으로써 3중 레이어 구조의 용기 라벨을 형성할 수 있다.
중간 기재층(130) 역시 용기 본체(20)와 동일한 재질, 예를 들어, 폴리프로필렌(PP, Polypropylene) 재질로 형성될 수 있다. 이 경우, 중간 기재층(130)은 표면에 코로나(corona) 처리가 되어 제1레이어(110) 및 제2레이어(120)에 양면이 각각 부착될 수 있다.
이와 같은 구조에 의하면, 친환경 용기 라벨(10)은 각각의 기능을 수행하는 복수의 레이어의 적층 구조로 형성되면서도, 각각의 레이어가 용기 본체(20)와 동일한 재질, 즉, 폴리프로필렌 재질로 형성되기 때문에 친환경 용기(1)의 사용 후 처리 과정에서 재활용이 용이하다는 효과를 확보할 수 있다.
특히, 친환경 용기 라벨(10)은 내용물의 보호를 위한 배리어 기능을 위해 용기 본체(20)와 상이한 재질, 예를 들어, 알루미늄 박막등을 사용하지 않고 인쇄층(111)에 코팅된 배리어층(112)을 통해 배리어 기능을 수행하게 된다. 이 경우, 용기 라벨은 상기 배리어층(112)은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 투과도를 가지고, 0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가짐으로써, 충분한 정도의 배리어 효율을 확보하게 된다.
친환경 용기 라벨(10)은 용기 본체(20)의 사출과정에서 인몰드 방식으로 용기 본체(20)의 외면에 부착되는데, 친환경 용기 라벨(10)이 용기 본체(20)와 동일한 재질로 형성되기 때문에 각각의 레이어를 분리하는 공정을 제거할 수 있다.
이하에서는, 일 실시 예에 따른 친환경 용기 제조 방법에 대해 설명하도록 한다. 친환경 용기 제조 방법을 설명함에 있어서, 앞서 설명한 기재와 중복되는 기재는 생략하도록 한다.
도 4는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 제조 방법의 순서도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 친환경 용기 라벨 제조 단계의 순서도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 일 실시 예에 따른 친환경 용기 제조 방법은 친환경 용기 라벨을 제조하는 단계(210), 친환경 용기 라벨을 용기 금형 내에 위치시키는 단계(220), 용기의 사출 과정에서 친환경 용기 라벨을 용기 외면에 부착하는 단계(230) 및, 친환경 용기를 금형으로부터 인출하는 단계(240)를 포함할 수 있다.
단계 210은 친환경 용기 라벨을 제조할 수 있다. 단계 210은 제1레이어를 형성하는 단계(211), 중간 기재층을 제1레이어에 합지하는 단계(212) 및, 중간 기재층에 접착층을 합지하는 단계(213)를 포함할 수 있다.
단계 211은 인쇄층의 표면에 배리어층을 형성함으로써 제1레이어를 형성할 수 있다. 인쇄층은 OPP재질로 형성될 수 있다. 인쇄층의 표면에는 PUD(poly urethane dispension), PVA(polyvinyl alcohol) 코팅하거나, 상기 인쇄층의 표면에 AlOx를 증착함으로써 배리어층이 형성될 수 있다. 이 경우, 배리어층은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 차단성을 가지고, 0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가질 수 있다.
단계 212는 중간 기재층을 제1레이어에 부착하여 합지할 수 있다. 중간 기재층은 폴리프로필렌 재질로 형성될 수 있다. 이 경우, 중간 기재층은 표면에 코로나 처리가 되고, 일면이 제1레이어의 감긴 방향과 반대방향으로 부착함으로써 제1레이어에 합지될 수 있다. 이와 같은 방식에 의하면, 합지 과정에서 발생하는 컬링이 0.1 ~ 7.0 mm 로 감소함으로써 용기의 사출 과정에서 안정적인 피딩을 수행할 수 있다.
단계 213은 중간 기재층의 타면에 폴리프로필렌 재질로 형성되는 접착층을 합지할 수 있다.
단계 220은 제조된 친환경 용기 라벨은 용기 금형 내에 위치시킬 수 있다. 용기 금형은 일회용 용기를 사출하기 위한 것으로, 용기의 형상에 대응하는 형상으로 제작될 수 있다. 친환경 용기 라벨은 용기 금형의 내벽에 위치하도록 배치될 수 있다.
단계 230은 용기 금형 내에 용기 재료를 투입하고, 투입된 재료를 사출하여 일회용 용기를 제조할 수 있다. 이 경우, 용기의 재료는 폴리 프로필렌 재질일 수 있다. 용기의 사출과정에서 친환경 용기 라벨의 접착부는 사출된 용기의 외면에 인몰드 방식으로 부착될 수 있다.
단계 240은 친환경 용기를 금형으로부터 인출할 수 있다. 이 경우, 친환경 용기는 용기 본체와 용기 본체 외면에 부착된 라벨이 동일한 재질, 즉, 폴리프로필렌계 재질로 형성되기 때문에 사용 후 처리 과정에서 별도의 재질 분리 없이도 쉽게 재활용이 가능하다는 장점을 가질 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
1: 친환경 용기
10: 친환경 용기 라벨

Claims (10)

  1. 일회용 용기에 부착되는 친환경 용기 라벨에 있어서,
    상기 친환경 용기 라벨은,
    인쇄층 및 상기 인쇄층의 일면에 적층되는 배리어층을 포함하는 제1레이어;
    상기 인쇄층과 동일한 재질로 형성되고, 상기 용기의 표면에 적층되는 접착층을 포함하는 제2레이어; 및
    상기 제1레이어 및 제2레이어 사이에 적층되어, 상기 접착층 및 인쇄층을 접착하는 중간 기재층을 포함하는, 친환경 용기 라벨.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 친환경 용기 라벨은,
    상기 일회용 용기와 동일한 재질을 포함하고, 상기 일회용 용기의 표면에 인몰드(inmold)방식으로 부착되는, 친환경 용기 라벨.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 일회용 용기는 PP(polypropylene) 재질로 형성되고,
    상기 인쇄층은 OPP(Oriented polypropylene) 재질로 형성되며,
    상기 접착층은 PP(polypropylene) 재질로 형성되는, 친환경 용기 라벨.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 중간 기재층은 표면에 코로나(Corona) 처리가 된 PP(polypropylene) 재질로 형성되는, 친환경 용기 라벨.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 배리어층은 PUD(poly urethane dispension), PVA(polyvinyl alcohol) 중 적어도 하나의 재질을 상기 인쇄층의 표면에 코팅함으로써 형성되는, 친환경 용기 라벨.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 배리어층은 상기 인쇄층의 표면에 AlOx를 증착함으로써 형성되는, 친환경 용기 라벨.
  7. 제5항 및 제6항 중 적어도 한 항에 있어서,
    상기 배리어층은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 차단성을 가지고,
    0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가지는, 친환경 용기 라벨.
  8. PP재질로 형성되는 친환경 용기 라벨을 제조하는 단계;
    용기 금형 내벽에 상기 친환경 용기 라벨을 위치시키는 단계;
    상기 용기 금형에 PP(poly propylene) 재질의 플라스틱 재료를 투입하여 용기를 사출함으로써, 인몰드 방식으로 상기 용기의 외면에 상기 친환경 용기 라벨을 부착시키는 단계; 및
    상기 금형을 냉각하여 친환경 용기를 인출하는 단계를 포함하는, 친환경 용기 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 친환경 용기 라벨을 제조하는 단계는,
    OPP재질로 형성되는 인쇄층의 표면에 배리어층을 코팅하여 제1레이어를 형성하는 단계;
    PP재질로 형성되고 표면에 코로나 처리가 된 중간 기재층의 일면을 상기 제1레이어의 감긴 방향과 반대방향으로 부착하여 합지하는 단계; 및
    상기 중간 기재층의 타면에 PP재질의 접착층을 합지하는 단계를 포함하는, 친환경 용기 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 배리어층은,
    상기 인쇄층의 표면에 PUD(poly urethane dispension), PVA(polyvinyl alcohol) 코팅하거나, 상기 인쇄층의 표면에 AlOx를 증착함으로써 형성되고,
    상기 배리어층은 0.1 내지 1.0 cc/[m2 -day]의 가스 투과도를 가지고,
    0.5 내지 2.0 g/[m2 -day]의 수분 차단성을 가지는, 친환경 용기 제조 방법.
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