KR20210043908A - 레이더 전파 투과형 커버 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 레이더 전파 투과형 커버에 관한 것으로, ASA 재질 버텀커버 부재 사출 후 냉각 수축이 일어나더라도 레이더 전파 투과형 커버 측면 박리현상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 버텀커버 부재 설계시, 금형에 별도의 언더컷 구조 설계를 생략할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 레이더 전파 투과형 커버에 관한 것이다.
Description
본 발명은 스마트 크루즈 컨트롤(SCC; Smart Cruise Control)에 사용되는 레이더 전파 투과형 커버에 관한 것이다.
스마트 크루즈 컨트롤(SCC; Smart Cruise Control)이란 레이더 센서를 이용하여 전방 차량을 감지하여 선행 차량이 존재하면 선행 차량과의 특정 거리를 유지하며 주행하는 추종 기능과 선행 차량이 존재하지 않으면 특정 속도로 주행하는 설정 속도 주행 기능을 모두 갖춘 크루즈 컨트롤(Cruise Control)의 발전된 형태이다.
스마트 크루즈 컨트롤는 적응적 크루즈 컨트롤(ACC: Adaptive Cruise Control)이라고도 한다.
스마트 크루즈 컨트롤은 엔진 제어 유닛과 전자식 제동 유닛을 이용하여 차량의 가감속을 자동화하여 운전자의 편의성 향상과 더불어 전방 충돌의 위험 또한 감소할 수 있는 효과를 지닌 대표적인 운전자 보조/지원 시스템이다.
이러한 시스템의 핵심이 되는 SCC 레이더는 차량의 전방 중앙에 설치하는 것이 성능 확보 측면에서 가장 유리한데, 이러한 차량 전방 중앙에는 통상적으로 라디에이터 그릴이나, 자동차 제조 회사의 앰블럼 또는 장식물 등이 위치하는 경우가 많다.
일반적으로 라디에이터 그릴은 금속 또는 플라스틱으로 제조되고, 크롬으로 다시 도금을 하여, 외부의 환경으로부터 발생하는 부식을 방지하게 된다.
그러나 금속은 전파 투과성이 낮기 때문에 SCC 레이더의 전파 송수신에 악영향을 미치게 된다.
따라서, 전파 송수신이 원활하게 이루어질 수 있도록 라디에이터 그릴의 일부 영역을 별도의 레이더 커버로 대체하여 전파 투과성을 확보하는 방법이 시도되어 왔다.
일본등록특허공보 제5,560,555호(이하 종래기술 1)은 차량용 전파 투과 커버 제조 방법에 관한 것이다.
종래기술 1은 가식체(300)의 양면에 투명 수지층(200)과 기재층(400)을 사출 성형함으로써 차량용 전파 투과 커버를 제조한다.
이때, 이중사출 기술을 적용하기도 하는데, 가식체(300)의 일측면에 PC 수지를 1차 사출을 하여 투명 수지층(200)을 형성한 후, 가식체(300)의 타측면에 ASA 수지를 2차 사출을 하여 차량용 전파 투과 커버를 제조한다.
이러한 이중사출 기술을 적용할 경우, 가식체(300)의 양측면에 위치한 투명 수지층(200)과 기재층(400)을 별도의 체결 부재 또는 접착제 없이 일체로 차량용 전파 투과 커버를 제조할 수 있다는 장점이 있다.
그러나, 투명 수지층(200)과 기재층(400)은 서로 다른 이종 재질이므로, 사출 성형 후 냉각시 체적 수축 편차가 발생한다.
따라서 다음과 같은 문제점이 제기된 바 있다.
(1) 도면 1에 도시한 바와 같이 투명 수지층(200)과 기재층(400) 사이에 유격(들뜸)이 생기며, 투명 수지층(200)과 기재층(400)이 서로 박리되는 현상이 발생한다.
이러한 박리 현상은 차량용 전파 투과 커버의 특성 저하 및 불량을 유발한다.
(2) 기재층(400)의 측면 두께가 균일하지 않으므로, 두께 차이로 인한 sink mark가 발생한다.
(3) 투명 수지층(200)과 기재층(400)의 결합을 위해 기재층(400)을 성형하는 금형에는 언더컷 가공이 필요하다.
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위한 것으로 이종재질로 이루어지는 탑커버부재와 버텀커버부재의 박리를 방지할 수 있는 레이더 전파 투과형 커버를 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1은 탑커버부재와 버텀커버부재; 상기 탑커버부재와 상기 버텀커버부재의 사이에 위치하는 메인 필름층; 상기 버텀커버부재의 측면 단부가 삽입되도록 상기 탑커버부재의 배면으로부터 상향으로 소정 깊이를 갖는 홈을 포함하여 이루어지되, 상기 버텀커버부재의 측면은 그 두께가 균일한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 청구항 2는 상기 탑커버부재는 PC로 사출성형되며, 상기 버텀커버부재는 ASA로 사출성형되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 청구항 3은 상기 버텀커버부재의 측면은 제1측면과 상기 제1측면보다 높이가 낮은 제2측면을 포함하여 이루어지며, 상기 탑커버부재의 배면 홈은 제1내측면과 상기 제1내측면보다 높이가 제2내측면을 포함하여 이루어지되, 상기 제1측면은 제1내측면과 접하며, 상기 제2측면은 제2내측면과 접하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시례에 따른 레이더 전파 투과형 커버는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
(1) 버텀커버 부재(ASA 재질) 사출 후 냉각 수축이 일어나더라도 레이더 전파 투과형 커버 측면이 박리되지 않는다.
(2) 버텀커버 부재 측면의 두께 균일화를 도모할 수 있으므로, ASA 수지 냉각 단계에서 버텀커버 부재 측면의 두께가 균일하지 않을 경우, 발생하는 sink mark를 방지할 수 있다.
(3) 버텀커버 부재 설계시, 금형에 별도의 언더컷 구조 설계를 생략할 수 있어 금형 가공이 용이하다.
(4) 레이더 전파 투과형 커버 측면 박리를 방지할 수 있어 품질이 향상되며, 또한 금형 설계 단순화에 따른 생산원가 감소도 가능하다.
도 1은 종래기술에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 일부 단면도
도 2는 종래기술에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 냉각 시 개략도
도 3은 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 일부 단면도
도 4는 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 냉각 시 개략도
도 2는 종래기술에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 냉각 시 개략도
도 3은 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 일부 단면도
도 4는 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 냉각 시 개략도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
일반적인 레이더 전파 투과형 커버(1)에 사용되는 필름 레이어는 다음과 같이 이루어진다.
PET, PC 재질의 메인 필름층(300)을 기준으로 설명한다.
메인 필름층의 배면(310)에는 인듐 또는 세라믹으로 이루어지는 증착층(360)이 형성된다.
증착층(360)을 보호하기 위해 인듐 보호층(380)이 증착층(360)에 차례로 적층된다.
메인 필름층의 상면에는 인쇄층이 형성되며, 인쇄층을 보호하기 위한 인쇄 보호층이 차례로 적층된다.
본 발명의 제1실시례에 의한 레이더 전파 투과형 커버는 수지로 이루어지는 탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200)를 포함하여 이루어진다.
탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200) 사이에는 메인 필름층(300)이 구비된다.
일반적으로 메인 필름층의 상면(305)에는 인쇄층(320)이 형성되며, 인쇄층(320)을 덮는 인쇄 보호층(340)이 차례로 적층된다.
또한, 메인 필름층의 배면(310)에는 인듐 증착층(360)이 형성되며, 인듐 증착층(360)을 덮는 인듐 보호층(380)이 차례로 적층된다.
본 발명의 제1실시례에서 탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200)의 결합은 다음과 같이 이루어진다.
메인 필름층의 상면(305)에 수지 재질의 탑커버부재(100)가 사출 성형된다.
메인 필름층의 상면(305)에 탑커버부재(100)가 사출 성형된 후, 메인 필름층의 배면(310)에 버텀커버부재(200)가 사출 성형된다.
즉, 메인 필름층(300)을 사이에 두고 사출 성형된 수지 재질의 탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200)가 서로 마주 보고 있다.
이때 탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200)는 이중사출에 의해 성형된다.
이하는 이중사출에 관한 설명이다.
일반적으로, 2가지 이상의 색상을 가지고 있는 다색제품 또는 하나의 제품에 2가지 이상의 구조가 복합적으로 이루어져 있거나 형상은 동일하나 규격이 서로 다른 제품을 동시에 성형하기 위해서는 사출금형을 여러세트로 나누어 제조하여야 하는 번거로움을 줄이기 위하여 멀티 사출방식을 채택하고 있다.
이러한 멀티 사출방식은 다른 제품을 금형에 장착하고 사출하는 방식과, 두벌의 각 다른 금형을 제작하여 한 대의 사출기에 동시에 장착한 후 1차 제품사출 후 가동측 형판을 회전시켜 2차 제품을 사출하는 로터리(rotary)방식과, 1차 제품을 사출 후 가동측 형판이 회전하여 2, 3차 제품을 사출하는 턴테이블 방식이 이용된다.
여기서, 턴테이블 방식은 다음과 같이 구분할 수 있다.
(1) 2개의 금형을 회전시켜 사출하는 방식으로 가동판에 회전기구를 설치한 구조로서, 금형을 2세트로 취부하고, 1차금형에 성형 후 회전판을 회전시켜 2차금형의 고정측과 1차 금형으로부터 성형된 성형품과의 공간에 2차수지를 충진하는 금형회전방식이다.
(2) 1개의 금형내 2개의 코어를 회전시켜 사출하는 방식으로 가동판에 금형코어를 회전시킬 수 있는 장치가 설치되어 있으며, 1차코어의 캐비티에 성형후, 회전판을 회전시켜 2차코어의 캐비티와 1차 사출시 성형된 성형품과의 공간에 2차 수지를 충진하는 코어회전방식이다.
(3) 1개의 금형내 슬라이드 구조를 적용하여 1차 사출시 슬라이드로 2차 게이트를 막고 2차 사출시 슬라이드를 열어 2차 수지를 충진하는 슬라이드방식 등으로 구분된다.
이중사출 방식에 의해 1차적으로 PC 수지 탑커버부재(100)가 메인 필름층의 상면(305)에 사출된다.
그 후, 탑커버부재(100)가 일정한 수준의 냉각이 일어난 뒤, 메인 필름층의 배면(310)에 ASA 수지 버텀커버부재(200)가 사출된다.
PC 수지와 ASA 수지는 같은 수지이기는 하나, 이종재질에 해당한다.
따라서, 이종재질의 수지 사출 공정에서는 체적수축 편차가 발생한다.
즉, PC 수지 탑커버부재(100)가 일정한 수준의 냉각이 이루어진 상태에서, ASA 수지 버텀커버부재(200)의 냉각이 진행된다.
이때, ASA 수지의 냉각 속도와 PC 수지의 냉각 속도가 서로 상이하고, 재질상의 차이에 의한 냉각 속도 차이도 발생한다.
따라서, 도 2에 도시한 바와 같이, 탑커버부재(10)와 버텀커버부재(20)의 경계면(25)에서 체적수축 편차에 의한 경계면 박리현상이 발생할 수 있다.(도 2의 점선 도시 참조)
본 발명의 제1실시례은 종래기술의 탑커버부재(10)와 버텀커버부재(20)의 경계면(25) 박리현상을 방지하고자 한다.
먼저, 버텀커버부재의 측면 단부(210)는 탑커버부재의 배면(105)에 형성된 홈(110)에 삽입된다.
이때 탑커버부재의 배면(105)에 형성된 홈(110)은 배면(105)으로부터 상향으로 소정 깊이를 갖는다.
이하에서는 탑커버부재의 배면(105)에 형성된 홈(110)에 대해 설명한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 탑커버부재(10)에도 홈(15)이 형성되어 있다.
이러한 홈(15)은 탑커버부재의 측면(11)으로부터 탑커버부재(10)의 중심을 향해서 소정 깊이를 갖도록 형성된다.
이러한 홈(15)에 삽입되기 위해, 버텀커버부재(20)의 측면 단부(23)는 버텀커버부재(20)의 중심을 향해서 소정 길이만큼 돌출된 돌출부(24)가 형성된다.
탑커버부재의 측면 홈(15)에 버텀커버부재의 측면 단부 돌출부(24)가 삽입되며, 버텀커버부재(20)의 냉각이 진행된다.
이때 탑커버부재(10)의 냉각도 동시에 진행된다.
이종재질의 냉각시 체적수축 편차에 따라, 탑커버부재의 측면 홈(15)에 삽입된 버텀커버부재의 측면 단부 돌출부(24)가 벌어지게 된다.
탑커버부재(10)와 버텀커버부재(20)의 경계면(25)이 벌어지게되면, 부재 사이의 크랙을 유발하여, 결과적으로 탑커버부재(10)와 버텀커버부재(20)가 박리되는 결함이 발생한다.
본 발명의 실시례 1에서는 탑커버부재의 배면(105)으로부터 상향으로 소정 깊이를 갖는 홈(110)을 포함하여 이루어지되, 버텀커버부재의 측면(205)은 그 두께가 균일하도록 이루어진다.
또한, 버텀커버부재의 측면 단부(210)가 삽입되도록 탑커버부재의 배면(105)에는 홈(110)이 형성된다.
탑커버부재의 배면(105)에 형성된 홈(110)은 다음과 같다.
탑커버부재의 배면(105)으로부터 상향으로 홈(110)이 형성되되, 홈(110)은 소정 깊이를 갖도록 이루어진다.
이와 같이 소정 깊이를 갖는 탑커버부재의 배면 홈(110)에 버텀커버부재의 측면 단부(210)가 삽입된다.
소정 깊이를 갖는 탑커버부재의 배면 홈(110)에 버텀커버부재의 측면 단부(210)가 삽입됨으로써, PC 재질 탑커버부재(100)와 ASA 재질 버텀커버부재(200)의 냉각 과정에서 두 부재(100, 200)의 경계면(250) 박리를 방지할 수 있다.
도 4를 참고하여 이를 보다 자세히 설명한다.
버텀커버부재의 측면(205)은 제1측면(207)과 제1측면(207)보다 높이가 낮은 제2측면(209)을 포함하여 이루어진다.
이때 버텀커버부재(200)의 중심을 기준으로 제1측면(207)은 제2측면(209)보다 외측에 위치한다.
탑커버부재의 배면 홈(110)은 제1내측면(111)과 제1내측면(111)보다 높이가 제2내측면(113)을 포함하여 이루어진다.
이때 탑커버부재(100)의 중심을 기준으로 제1내측면(111)은 제2내측면(113)보다 외측에 위치한다.
버텀커버부재의 제1측면(207)은 탑커버부재의 배면 홈의 제1내측면(111)과 접한다.
버텀커버부재의 제2측면(209)은 탑커버부재의 배면 홈의 제2내측면(113)과 접한다.
본 발명의 제1실시례에 따르면, ASA 재질 버텀커버부재(200)가 냉각에 따른 체적 수축이 일어날 경우에도 버텀커버부재의 측면 단부(210)가 PC 재질 탑커버부재의 배면 홈(110)에 삽입된 상태가 유지된다.(도 4의 점선 도시 참조)
따라서, 두 부재(100, 200) 간의 박리를 방지할 수 있다.
버텀커버부재의 측면(205) 두께를 균일하게 형성하면 다음과 같은 장점을 도모할 수 있다.
ASA 수지 사출 후, 버텀커버부재의 측면 두께가 균일하지 않을 경우, 냉각시 제품의 표면에 움푹 패여 보이는 부분인 Sink Mark가 발생한다.
본 발명의 제1실시례에서는 버텀커버부재의 측면(205) 두께를 균일하게 형성함으로써, 두께가 다른 제품의 냉각시 발생하는 Sink Mark를 방지할 수 있다.
본 발명의 제2실시례는 탑커버부재(100)는 PC 재질로 사출성형되며, 버텀커버부재(200)는 ASA 재질로 사출성형된다.
본 발명은 버텀커버 부재의 재질인 ASA 수지 냉각 과정에서 레이더 전파 투과형 커버 측면 박리 현상을 방지할 수 있으며, 버텀커버 부재 측면의 두께 균일화를 도모할 수 있을 뿐만 아니라, 버텀커버 부재 설계시, 금형에 별도의 언더컷 구조 설계를 생략할 수 있어 금형 가공이 용이하다는 산업상 이용 가능성을 달성할 수 있다.
1 : 레이더 전파 투과형 커버
100 : 탑커버부재
105 : 탑커버부재의 배면 110 : 탑커버부재의 배면 홈
111 : 탑커버부재의 배면 홈의 제1내측면
113 : 탑커버부재의 배면 홈의 제2내측면
200 : 버텀커버부재 205 : 버텀커버부재의 측면
207 : 버텀커버부재의 제1측면 209 : 버텀커버부재의 제2측면
210 : 버텀커버부재의 측면 단부
250 : 탑커버부재와 버텀커버부재의 경게면
300 : 메인 필름층 305 : 메인 필름층의 상면
310 : 메인 필름층의 배면 320 : 인쇄층
340 : 인쇄보호층 360 : 인듐 증착층
380 : 인듐 보호층
105 : 탑커버부재의 배면 110 : 탑커버부재의 배면 홈
111 : 탑커버부재의 배면 홈의 제1내측면
113 : 탑커버부재의 배면 홈의 제2내측면
200 : 버텀커버부재 205 : 버텀커버부재의 측면
207 : 버텀커버부재의 제1측면 209 : 버텀커버부재의 제2측면
210 : 버텀커버부재의 측면 단부
250 : 탑커버부재와 버텀커버부재의 경게면
300 : 메인 필름층 305 : 메인 필름층의 상면
310 : 메인 필름층의 배면 320 : 인쇄층
340 : 인쇄보호층 360 : 인듐 증착층
380 : 인듐 보호층
Claims (3)
- 탑커버부재와 버텀커버부재;
상기 탑커버부재와 상기 버텀커버부재의 사이에 위치하는 메인 필름층;
상기 버텀커버부재의 측면 단부가 삽입되도록 상기 탑커버부재의 배면으로부터 상향으로 소정 깊이를 갖는 홈을 포함하여 이루어지되, 상기 버텀커버부재의 측면은 그 두께가 균일한 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버 - 제1항에 있어서,
상기 탑커버부재는 PC로 사출성형되며, 상기 버텀커버부재는 ASA로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버 - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 버텀커버부재의 측면은 제1측면과 상기 제1측면보다 높이가 낮은 제2측면을 포함하여 이루어지며, 상기 탑커버부재의 배면 홈은 제1내측면과 상기 제1내측면보다 높이가 제2내측면을 포함하여 이루어지되, 상기 제1측면은 제1내측면과 접하며, 상기 제2측면은 제2내측면과 접하는 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버
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2020
- 2020-10-13 CN CN202011099734.1A patent/CN112736450B/zh active Active
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