KR102204420B1 - 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법 - Google Patents

레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 메인 필름층에 형성된 금속층을 금속 보호층으로 보호함과 동시에, 수지로 이루어지는 버텀커버부재와 수지로 이루어지는 메인 필름 층 간의 접착력을 증대시킬 수 있는 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법{Radio Wave Penetration Cover And Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법에 관한 것이다.
스마트 크루즈 컨트롤(SCC; Smart Cruise Control)이란 레이더 센서를 이용하여 전방 차량을 감지하여 선행 차량이 존재하면 선행 차량과의 특정 거리를 유지하며 주행하는 추종 기능과 선행 차량이 존재하지 않으면 특정 속도로 주행하는 설정 속도 주행 기능을 모두 갖춘 크루즈 컨트롤(Cruise Control)의 발전된 형태이다.
스마트 크루즈 컨트롤는 적응적 크루즈 컨트롤(ACC: Adaptive Cruise Control)이라고도 한다.
스마트 크루즈 컨트롤은 엔진 제어 유닛과 전자식 제동 유닛을 이용하여 차량의 가감속을 자동화하여 운전자의 편의성 향상과 더불어 전방 충돌의 위험 또한 감소할 수 있는 효과를 지닌 대표적인 운전자 보조/지원 시스템이다.
이러한 시스템의 핵심이 되는 SCC 레이더는 차량의 전방 중앙에 설치하는 것이 성능 확보 측면에서 가장 유리한데, 이러한 차량 전방 중앙에는 통상적으로 라디에이터 그릴이나, 자동차 제조 회사의 앰블럼 또는 장식물 등이 위치하는 경우가 많다.
일반적으로 라디에이터 그릴은 금속 또는 플라스틱으로 제조되고, 크롬으로 다시 도금을 하여, 외부의 환경으로부터 발생하는 부식을 방지하게 된다.
그러나 금속은 전파 투과성이 낮기 때문에 SCC 레이더의 전파 송수신에 악영향을 미치게 된다.
따라서, 전파 송수신이 원활하게 이루어질 수 있도록 라디에이터 그릴의 일부 영역을 별도의 레이더 커버로 대체하여 전파 투과성을 확보하는 방법이 시도되어 왔다.
한국 등록특허공보 제2018-0055983호(이하 종래기술 1)은 차량용 전파 투과 부재 제조방법에 관한 것이다.
종래기술 1의 배경기술에 언급된 바와 같이, 전파 투과 부재(10)는 기재층(1) 표면의 적어도 일부에 금속층(2)을 증착한 다음, 플라스틱 부재의 커버층(3)을 사출하여, 기재층(1) 및 커버층(3)이 접합된 형태로 형성하게 된다.
그러나, 이러한 전파 투과 부재 제조시 기재층(1) 또는 금속층(2)이 고온의 플라스틱 부재 사출시 손상되어, 전파 투과 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
이러한 사출 공정시 형성된 금속층을 보호하기 위하여 도장 공정이 추가적으로 실시되고 있으나, 도장 공정 추가로 인하여 생산 비용과 시간이 증가하는 문제점이 있었다.(도면 1 참조)
또한, 금속층을 보호하는 별도의 보호층을 추가로 도포할 경우, 수지로 이루어지는 버텀커버부재와 메인 필름층 간의 접착력을 감소시키는 문제점도 있었다.
한국 등록특허공보 제1,913,941호(이하 종래기술 2)이 사출 커버의 배면부에 증착 공정을 수행한 후, 이중 사출을 통해 몰드 베이스를 형성하는 방식으로 제조되던 종래 기술 1의 단점을 개선하기 위해 제안된 바 있다.
즉, 이중 사출 시 발생하는 열에 의해 도료 변색이 발생하고, 사출 커버와 몰드 베이스가 일체로 형성되기 때문에 불량 발생 시 제품의 재활용이 불가하고, 폐기해야 하는 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 커버 부재와 몰드 베이스를 별도로 제조한 후, 체결하는 방식이다.
종래기술 2는 종래기술 1의 문제점을 상당 부분 해결할 수 있다.
그러나, 종래기술 2는 커버 부재와 몰드 베이스를 별도 제조하므로, 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 체결부를 통한 결합시, 커버 부재와 몰드 베이스 사이의 간극이 생기는 등 새로운 문제점이 제기된다.
따라서, 종래기술 1의 문제점을 해결할 수 있는 새로운 기술이 요구된다.
한국 등록특허공보 제2018-0055983호 한국 등록특허공보 제1,913,941호
본 발명은 전술한 문제점을 극복하기 위한 것으로 버텀커버 부재와 메인 필름 층 간의 접착을 보다 강화할 뿐만 아니라, 메인 필름 층에 증착된 인듐 증착층의 보호도 가능한 레이더 전파 투과형 커버를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 버텀커버 부재와 메인 필름 층 간의 접착을 보다 강화할 뿐만 아니라, 메인 필름 층에 증착된 인듐 증착층의 보호도 가능한 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1은 수지로 이루어지는 버텀커버부재와 탑커버부재; 상기 버텀커버부재와 상기 탑커버부재 사이에 구비되며, 배면에는 금속층과 상기 금속층을 덮는 금속 보호층을 포함하여 이루어지는 메인 필름층을 포함하여 이루어지되, 상기 금속층과 상기 금속 보호층이 상기 메인 필름층의 배면 일부에만 형성되는 것을 특징으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 2는 상기 금속층은 인듐 증착층인 것을 특징으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 3은 배면에 금속층 및 상기 금속층을 덮는 금속 보호층이 차례로 적층되되, 상기 금속층 및 상기 금속 보호층의 일부가 제거된 메인 필름층을 준비하는 단계; 상기 메인 필름층의 배면에 수지를 사출 성형하여 버텀커버부재를 형성하는 단계를 포함한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 4는 상기 금속층 및 상기 금속 보호층의 일부는 에칭에 의해 제거하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시례에 따른 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
(1) 수지로 이루어지는 버텀커버부재 및 메인 필름층이 직접 맞닿게 되므로, 동일 재질인 버텀커버부재와 메인 필름층 사이의 접착력이 월등히 향상된다.
따라서, 버텀커버부재와 메인 필름층 사이가 벌어질 가능성이 현저히 낮아지므로, 수분이나 이물질의 유입 가능성이 감소한다.
(2) 동일 재질인 버텀커버부재와 메인 필름층의 접착을 위해 별도의 접착제 등을 사용하지 않아도 되므로, 공정의 단순화를 도모할 수 있다.
도 1은 종래기술에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 단순화된 일부 단면도
도 2는 종래기술에 의한 레이더 전파 투과형 커버에 사용되는 메인 필름층의 단면도
도 3은 도2의 분해도
도 4는 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 단순화된 일부 단면도
도 5는 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버에 사용되는 메인 필름층의 단면도
도 6은 도5의 분해도
도 7은 본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버 제조방법의 순서도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
일반적인 레이더 전파 투과형 커버에 사용되는 필름 레이어는 다음과 같이 이루어진다.
PET, PC 재질의 메인 필름층(300)을 기준으로 설명한다.
메인 필름층(30)의 배면에는 인듐 또는 세라믹으로 이루어지는 인듐 또는 세라믹 증착층(36)이 형성된다.
인듐 또는 세라믹 증착층(36)은 금속층이라고도 한다.
인듐 또는 세라믹 증착층(36)을 보호하기 위해 인듐 보호층(38)이 인듐 또는 세라믹 증착층(36)에 차례로 적층된다.
메인 필름층의 상면(30a)에는 인쇄층(32)이 형성되며, 인쇄층(320)을 보호하기 위한 인쇄 보호층(340)이 차례로 적층된다.
본 발명의 제1실시례에 의한 레이더 전파 투과형 커버(1)는 수지로 이루어지는 탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200)를 포함하여 이루어진다.
탑커버부재(100)와 버텀커버부재(200) 사이에는 메인 필름층(300)이 구비된다.
메인 필름층(300)은 상면(305)에는 인쇄층(320)이 형성되며, 인쇄층(320)을 덮는 인쇄보호층(340)이 차례로 적층된다.
메인 필름층(300)의 배면(310)에는 금속층(360)이 형성되며, 금속층(360)을 덮는 금속보호층(380)이 차례로 적층된다.
종래기술에서는 금속보호층(380)이 금속층(360)을 다 덮었다.
종래와 같이 금속보호층(380)이 인쇄층(360)을 다 덮을 경우, PC 재질의 메인 필름층(300)과 ASA 재질의 버텀커버부재(200)가 직접 접할 수가 없다.
즉, PC 재질의 메인 필름층(300)과 ASA 재질의 버텀커버부재(200)의 사이에 금속보호층(38, 380)이 위치하므로, 메인 필름층(300)과 ASA 재질의 버텀커버부재(200)간의 접착을 방해한다.
또한, 메인 필름층(300)과 ASA 재질의 버텀커버부재(200)간의 접착력은 금속보호층(38,380)의 성분에 좌우된다는 문제점이 있었다.
본 발명의 제1실시례에서는 금속층(360)과 금속보호층(380)이 메인 필름층(300)의 배면(305) 일부에만 형성된다.
즉, PC 재질의 메인 필름층(300)과 메인 필름층(300)과 ASA 재질의 버텀커버부재(200)사이에 직접 접하는 부분을 형성하기 위해 금속층(360)과 금속보호층(380)을 메인 필름층의 배면(310) 일부에만 형성한다.
본 발명의 제1실시례에서 금속층(380)은 인듐이 증착된 인듐 증착층을 의미한다.
금속층(360)과 금속보호층(380)을 메인 필름층의 배면(310) 일부에만 형성하기 위해, 에칭 등의 방법에 의해 금속층(360)과 금속보호층(380)의 일부를 제거할 수 있다.
이때 레이저 에칭 등의 방법에 의해 금속층(360)과 금속보호층(380)의 일부를 제거할 수 있으나, 다른 방법도 가능하다.
본 발명에 의한 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법은 다음과 같다.
(1) 배면(310)에 금속층(360) 및 금속층(360)을 덮는 금속 보호층(380)이 차례로 적층되되, 금속층(360) 및 금속 보호층(380)의 일부가 제거된 메인 필름층(300)을 준비한다.(S1 단계)
금속층(360) 및 금속 보호층(380)의 일부를 제거하는 부분으로는 외관상 금속층(360)이 외부로 노출되지 않는 부분이 바람직하다.
예를 들어 인쇄층의 하부에 위치한 금속층(360) 및 금속 보호층(380)의 일부를 제거할 경우에는 외관 상 제거된 금속층(360) 및 금속 보호층(380)이 눈에 띄지 않아서 바람직하다.
(2) 메인 필름층의 배면(310)에 수지를 사출 성형하여 버텀커버부재(200)를 형성한다. (S2 단계)
본 발명의 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법에 의하면 사출 성형 수지가 일부가 제거된 금속층(360) 및 금속 보호층(380)의 틈을 통해 직접 메인 필름층의 배면(310)과 접하게 된다.
레이더 전파 투과형 커버 및 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법은 수지로 이루어지는 버텀커버부재 및 역시 수지로 이루어지는 메인 필름층이 직접 맞닿게 되므로, 동일 재질인 버텀커버부재와 메인 필름층의 접착력이 월등히 향상되어, 버텀커버부재와 메인 필름층 사이가 벌어질 가능성이 현저히 감소한다.
1 : 레이더 전파 투과형 커버 100 : 탑커버부재
200 : 버텀커버부재 300 : 메인 필름층
305 : 메인 필름층의 상면 310 : 메인 필름층의 배면
320 : 인쇄층 340 : 인쇄 보호층
360 : 금속층 380 : 금속 보호층

Claims (4)

  1. 수지로 이루어지는 버텀커버부재와 탑커버부재;
    상기 버텀커버부재와 상기 탑커버부재 사이에 구비되며, 상면에는 인쇄층과 인쇄보호층, 배면에는 금속층과 상기 금속층을 덮는 금속 보호층을 포함하여 이루어지는 메인 필름층을 포함하되,
    상기 금속층은 인듐 증착층이고,
    상기 금속층과 상기 금속 보호층이 상기 메인 필름층의 배면 일부에만 형성되고,
    상기 버텀커버부재와 상기 메인 필름층은 동일 재질인 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버
  2. 삭제
  3. 상면에 인쇄층과 인쇄 보호층이 차례로 적층되고, 배면에 인듐 증착층인 금속층 및 상기 금속층을 덮는 금속 보호층이 차례로 적층되되, 상기 금속층 및 상기 금속 보호층의 일부가 제거된 메인 필름층을 준비하는 단계;
    상기 메인 필름층의 상면과 배면에 수지를 사출 성형하여 탑커버부재와 버텀커버부재를 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 버텀커버부재와 상기 메인 필름층은 동일 재질인 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법
  4. 제3항에 있어서,
    상기 금속층 및 상기 금속 보호층의 일부는 에칭에 의해 제거하는 것을 특징으로 하는 레이더 전파 투과형 커버의 제조방법
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