CN112721822A - 雷达电波穿透型盖板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种雷达电波穿透型盖板及其制造方法，是一种印在主薄膜层背面的印刷层受铟蒸镀层和铟保护层的保护，从而工艺更加简单的雷达电波穿透型盖板及其制造方法。

Description

雷达电波穿透型盖板及其制造方法

技术领域

本发明涉及雷达电波穿透型盖板及其制造方法。

背景技术

一种智能巡航控制系统(SCC；Smart Cruise Control)是巡航控制系统(CruiseControl)发展的形态，即利用雷达传感器监测前车，同时具备两大功能，一是当前方有车时能与前车保持特定距离行驶的追随行驶功能，二是当前方没车时可以特定速度行驶的预设速度行驶功能。

智能巡航控制系统也称为自适应巡航控制系统(ACC:Adaptive CruiseControl)。

智能巡航控制系统是一种典型的驾驶员辅助/援助系统，具有的效果是用发动机控制单元和电子制动单元，使车辆自动加减速，不但可以提高驾驶员的舒适度，还能减少与前方撞击的危险。

作为这一系统核心的SCC雷达安装在车辆前部的中央，这对确保性能是最有利的，但这类车辆的前部中央通常都有散热器护栏、汽车制造公司的车标或装饰物等。

一般来说，散热器护栏是用金属或塑料制造的，再镀上铬，以防外部环境引起腐蚀。

但金属的电波穿透性低，所以会对SCC雷达的电波接收产生不利影响。

因此，为了确保电波接收顺畅，一直以来尝试着用独立雷达盖板替代散热器护栏的一部分，以确保电波的穿透性。

韩国授权专利公报第2018-0055983号(以下简称“现有技术1”)是关于车载电波穿透构件的制造方法。

正如现有技术1的背景技术所提及的，电波穿透构件10在基材层1表面的至少一部分上蒸镀金属层2，然后注射塑料构件的覆盖层3，形成基材层1和覆盖层3接合的状态。

但是，制造这种电波穿透构件时所存在的问题是，基材层1或金属层2在注射高温塑料构件时损坏，电波穿透性能低下。

问题是，为了保护这种注射工艺下形成的金属层，额外增加的电镀工艺导致生产成本和时间增加。(参照图1)

基材层1和覆盖层3之间具备薄膜层的电波穿透构件的情况下，在树脂注射工艺中，印在薄膜层上的印刷层因为高温高压树脂而损坏的坏损现象发生。

因此，还伴随着印刷层上另外涂布印刷保护层的繁琐过程。

还有一个问题是，在追加涂布保护金属层的另外的保护层时，导致树脂形成的底盖构件和主薄膜层之间的粘合力减小。

韩国授权专利公报第1913941号(以下称为现有技术2)的公开是为了改善现有技术1的缺陷，即注射盖板的背面部上经过蒸镀工艺后，通过双重注射形成模板的方式进行制造。

也就是说，由于双重注射时产生的热量导致涂料变色，注射盖板和模板形成一体，因此而出现的质量问题引发产品不可回收、必须报废的问题。为了改善这一问题而公开了分别制造盖板构件和模板后结合起来的方式。

现有技术2可解决现有技术1的相当一部分问题。

但是，现有技术2中分别制造盖板构件和模板，不仅工艺复杂，而且在通过结合部结合时会出现盖板构件和模板之间产生间隙的新问题。

但是，通过双重注射，底盖构件和顶盖构件通过树脂形成一体的现有技术1在生产力上比现有技术2更加优秀，因此公开的现有技术2很难替代现有技术1。

【现有技术文献】

【专利文献】

韩国授权专利公报第2018-0055983号

韩国授权专利公报第1,913,941号

发明内容

【解决的课题】

本发明旨在克服前述问题，提供一种雷达电波穿透型盖板及其制造方法，即在顶盖构件注射成型时，不仅不会损坏印在主薄膜层上的印刷层，而且可以使工艺更加简单。

【课题的解决手段】

为了达到前述目的，本发明权利要求1的雷达电波穿透型盖板的构成包括由树脂形成的顶盖构件和底盖构件；具备在所述底盖构件和所述顶盖构件之间，涂布了印刷层和铟蒸镀层的主薄膜层，其特征是所述印刷层和所述铟蒸镀层在所述主薄膜层的背面依次分层堆积。

为了达到前述目的，本发明权利要求2的雷达电波穿透型盖板的特征在于所述主薄膜层的背面还包括覆盖所述铟蒸镀层的铟保护层。

为了达到前述目的，本发明权利要求3的雷达电波穿透型盖板制造方法包括：印刷层和铟蒸镀层在主薄膜层的背面依次分层堆积的主薄膜层准备步骤；所述主薄膜层的上表面注射成型顶盖构件的步骤。

为了达到前述目的，本发明权利要求4的雷达电波穿透型盖板的制造方法的特征在于主薄膜层的背面还包括覆盖所述铟蒸镀层的铟保护层。

【发明的效果】

本发明的一个实施例涉及的雷达电波穿透型盖板及其制造方法具有如下效果。

(1)印在主薄膜层背面的印刷层即使没有涂布另外的印刷保护层，也受铟蒸镀层和铟保护层的保护，从而工艺变得简单。

(2)以往加工主薄膜层时，上表面涂布印刷层、印刷保护层，背面必须涂布铟蒸镀层和铟保护层，因此需要将主薄膜层翻转过来，工艺繁琐，而根据本发明的一实施例，主薄膜层不需翻转，工艺当然更加简单。

(3)印刷层和铟蒸镀层形成在同一层，因此可以减少注视时发生的视觉扭曲现象。

附图说明

图1是现有技术涉及的雷达电波穿透型盖板的简化断面图。

图2是图1的部分断面图。

图3是用于现有技术涉及的雷达电波穿透型盖板的主薄膜层的断面图。

图4是本发明涉及的雷达电波穿透型盖板的简化断面图。

图5是图4的部分断面分解图。

图6是用于本发明涉及的雷达电波穿透型盖板的主薄膜层的断面图。

图7是本发明涉及的雷达电波穿透型盖板制造方法的流程图。

具体实施方式

以下，将参照附图1-7详细说明本发明涉及的优选实施例。在此之前，本说明书和权利要求中使用的术语或词语不应被限定为常规的或以往的含义进行解释，而应该从为了以最好的方式说明发明者的发明这一角度来适当定义术语的概念，应解释为符合本发明技术思想的含义和概念。

用于普通雷达电波穿透型盖板的薄膜层的构成如下。

PET、PT材质的主薄膜层30为标准进行说明。

主薄膜层的下表面形成由铟或陶瓷组成的蒸镀层36。

铟保护层38在蒸镀层36上依次分层堆积，以保护蒸镀层36。

印刷层32形成于主薄膜层的上表面30a，印刷保护层34依次分层堆积，以保护印刷层32。

本发明的第1实施例涉及的雷达电波穿透型盖板1的构成包括由树脂形成的顶盖构件100和底盖构件200。

顶盖构件100和底盖构件200之间具备主薄膜层300。

主薄膜层300上涂布印刷层320和铟蒸镀层360。

更具体来说，印刷层320和铟蒸镀层360依次分层堆积于主薄膜层的背面310。

本发明的第1实施例中，印在主薄膜层的背面310的印刷层320上没有另外涂布印刷保护层。

也就是说，印在主薄膜层的背面310的印刷层320受分层堆积在印刷层320上的铟蒸镀层360保护。

本发明的第2实施例涉及的雷达电波穿透型盖板1，印在主薄膜层的背面310的印刷层320被铟蒸镀层360和铟保护层380保护。

也就是说，在主薄膜层的背面依次分层堆积着印刷层320、铟蒸镀层360、铟保护层380。

本发明的第3实施例涉及的雷达电波穿透型盖板的制造方法如下。

第1步骤：准备印刷层320和铟蒸镀层360在主薄膜层的背面310依次分层堆积的主薄膜层300。(步骤S1)

S1步骤中准备的主薄膜层的上表面305上树脂注射成型，形成顶盖构件。(步骤S2)

本发明的第4实施例涉及的雷达电波穿透型盖板的制造方法还包括步骤S1中准备的主薄膜层的背面310上覆盖铟蒸镀层360的铟保护层380。

也就是说，主薄膜层的背面310依次分层堆积印刷层320、铟蒸镀层360和铟保护层380。

【产业可应用性】

雷达电波穿透型盖板及雷达电波穿透型盖板的制造方法在主薄膜层的背面印上印刷层，可省略额外的印刷保护层，从而使工艺更加简单。

【符号说明】

1:雷达电波穿透型盖板 100:顶盖构件

200:底盖构件 300:主薄膜层

305:主薄膜层的上表面 310:主薄膜层的背面

320:印刷层 360:铟蒸镀层

380:铟保护层

Claims (4)

1.一种雷达电波穿透型盖板，其特征在于，包括：

由树脂形成的顶盖构件和底盖构件；

具备于所述底盖构件和所述顶盖构件之间，涂布了印刷层和铟蒸镀层的主薄膜层，及；

所述印刷层和所述铟蒸镀层在所述主薄膜层的背面依次分层堆积。

2.根据权利要求1所述的雷达电波穿透型盖板，其特征在于，在所述主薄膜层的背面还包括覆盖所述铟蒸镀层的铟保护层。

3.一种雷达电波穿透型盖板制造方法，其特征在于，包括：

印刷层和铟蒸镀层在主薄膜层的背面依次分层堆积的主薄膜层准备步骤；

所述主薄膜层的上表面注射成型顶盖构件的步骤。

4.根据权利要求3所述的雷达电波穿透型盖板的制造方法，其特征在于，所述主薄膜层还包括覆盖所述铟蒸镀层的铟保护层。

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