CN112721123A - 雷达电波穿透型盖板的制造方法 - Google Patents

雷达电波穿透型盖板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112721123A
CN112721123A CN202011099699.3A CN202011099699A CN112721123A CN 112721123 A CN112721123 A CN 112721123A CN 202011099699 A CN202011099699 A CN 202011099699A CN 112721123 A CN112721123 A CN 112721123A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
film layer
cover plate
radar wave
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011099699.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李时旭
金浩中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruiyan Physical And Chemical Co ltd
Seoyon E Hwa Co Ltd
Original Assignee
Ruiyan Physical And Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruiyan Physical And Chemical Co ltd filed Critical Ruiyan Physical And Chemical Co ltd
Publication of CN112721123A publication Critical patent/CN112721123A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/36—Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42—Heating or cooling
    • B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/46—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3406—Components, e.g. resistors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种雷达电波穿透型盖板制造方法，是一种可通过主薄膜层成型后移印，可防止印刷位置不良的雷达电波穿透型盖板制造方法。

Description

雷达电波穿透型盖板的制造方法
技术领域
本发明涉及雷达电波穿透型盖板的制造方法。
背景技术
一种智能巡航控制系统(SCC；Smart Cruise Control)是巡航控制系统(CruiseControl)发展的形态，即利用雷达传感器监测前车，同时具备两大功能，一是当前方有车时能与前车保持特定距离行驶的追随行驶功能，二是当前方没车时可以特定速度行驶的预设速度行驶功能。
智能巡航控制系统也称为自适应巡航控制系统(ACC:Adaptive CruiseControl)。
智能巡航控制系统是一种典型的驾驶员辅助/援助系统，具有的效果是用发动机控制单元和电子制动单元，使车辆自动加减速，不但可以提高驾驶员的舒适度，还能减少与前方撞击的危险。
作为这一系统核心的SCC雷达安装在车辆前部的中央，这对确保性能是最有利的，但这类车辆的前部中央通常都有散热器护栏、汽车制造公司的车标或装饰物等。
一般来说，散热器护栏是用金属或塑料制造的，再镀上铬，以防外部环境引起腐蚀。
但金属的电波穿透性低，所以会对SCC雷达的电波接收产生不利影响。
因此，为了确保电波接收顺畅，一直以来尝试着用独立雷达盖板替代散热器护栏的一部分，以确保电波的穿透性。
日本授权专利公报第5,560,555号(以下称为现有技术)关于一种车载电波穿透盖板的制造方法，拥有在薄膜上赋形完成预定设计的凹凸状的赋形工艺、使所述薄膜成型为最终外形后形成加饰体的加饰体形成工艺、通过在所述加饰体的表面注射成型而形成透明树脂层的透明树脂层形成工艺以及通过在所述加饰体的背面注射成型而形成基材层的基材层形成工艺。所述薄膜的特征是呈长条状，在所述长条状薄膜上对所述凹凸的凸部进行多次脱色印刷，在所述赋形工艺中，在所述长条状薄膜上多次赋形所述凹凸状，在所述加饰体形成工艺中，将所述长条状薄膜分割成一个个所述凹凸，同时形成所述最终外形。
对现有技术的具体说明如下。
(1)为了获得金属光泽，在背面蒸镀了铟等金属膜的PET材质的长条带状薄膜250的表面印刷黑色面302。
(2)黑色面302与凹凸形状304相对应的部分脱色。
(3)将印刷后的薄膜250安装在真空成型模架262、264上，并通过真空成型装置240在黑色面302的脱色部分上赋形(＝真空成型)为凹凸形状304。
利用现有技术的薄膜真空成型有以下缺陷。
由于薄膜的特性、设计不同，各部位的薄膜伸长率可能存在差异，这种局部伸长率的差异会导致印在薄膜250表面的黑色面302的印刷位置发生偏差。
这种印刷位置偏差是导致整车车用电波穿透盖板的产能下降的不良因素。
【现有技术文献】
【专利文献】
日本授权专利公报第5,560,555号
发明内容
【解决的课题】
本发明旨在克服所述问题，提供雷达电波穿透型盖板的制造方法，可以减少印刷在主薄膜层上表面的印花层的位置偏差。
【课题的解决手段】
为了达到前述目的，本发明的权利要求1包括将形成预定设计的凹凸真空成型主薄膜层的成型步骤；在所述主薄膜层的上表面形成印刷层的印刷步骤；在所述主薄膜层的上表面和背面分别形成顶盖构件和底盖构件的注射成型步骤。
本发明的权利要求2是其特征在于，所述印刷层或所述印刷保护层使用移印法形成。
本发明的权利要求3是其特征在于还包括在所述成型步骤之前预热主薄膜层的预热步骤。
【发明的效果】
根据本发明一个实施例的雷达电波穿透型盖板的制造方法可具有以下效果:
(1)能够更加准确地控制印在主薄膜层表面的印刷层的边界区域。
(2)根据成型时的预热条件、主薄膜层的特性、产品设计的差异，可以最大限度地防止和减少可能发生的印刷位置偏差，从而提高生产率。
附图说明
图1是利用现有技术制造雷达电波穿透型盖板制造方法的简略工艺图
图2是图1所涉主薄膜层的断面图
图3是本发明涉及雷达电波穿透型盖板制造方法的简略工艺图
图4是图1所涉主薄膜层的断面图
图5是本发明涉及的雷达电波穿透型盖板制造方法的流程图
具体实施方式
以下，将参照附图1-5详细说明本发明涉及的优选实施例。在此之前，本说明书和权利请求中使用的术语或词语不应被限定为常规的或以往的含义进行解释，而应该从为了以最好的方式说明发明者的发明这一角度来适当定义术语的概念，应解释为符合本发明技术思想的含义和概念。
用于普通雷达电波穿透型盖板1的薄膜层的组成如下:
PET、PC材质的主薄膜层300为标准进行说明。
主薄膜层的背面310形成由铟或陶瓷组成的蒸镀层360。
为了保护蒸镀层360，铟保护层380依次分层堆积在蒸镀层360上。
主薄膜层的上表面305形成印刷层320，印刷保护层340依次分层堆积以保护印刷层320。
雷达电波穿透型盖板1包括由树脂组成的顶盖构件100和底盖构件200组成。
更具体来说，在主薄膜层的上表面305和背面310分别注射树脂成型形成顶盖构件100和底盖构件200。
本发明的第1实施例如下。
这时，在主薄膜层300上利用成型模具50成型的具有预定设计的凹凸成型。(S1步骤)
这时，可以在主薄膜层300上附加真空，以使凹凸更容易成型。
在形成了凹凸的主薄膜层的上表面305上形成印刷层320。(S2步骤)
在S2步骤中，印刷层320由衬垫(Pad，30)形成。
S3步骤是在主薄膜层的上表面305和背面310分别用树脂注射成型顶盖构件100和底盖构件200的步骤。
本发明的第2实施例中保护前述印刷层320的印刷保护层340也是由衬垫(Pad)组成。
本发明的第3实施例还包括S1步骤预热主薄膜层300的预热步骤。
预热主薄膜层300时，在主薄膜层300上具有预定设计的凹凸会更容易形成。
【产业可应用性】
雷达电波穿透型盖板制造方法可以更准确地控制在主薄膜层表面印刷的印刷层的边界区域，减少打印位置的残次率，从而提高生产率。
【符号说明】
1:雷达电波穿透型盖板 100:顶盖构件
200:底盖构件 300:主薄膜层
305:主薄膜层的上表面 310:主薄膜层的背面
320:印刷层 340:印刷保护层
360:铟蒸镀层 380:铟保护层

Claims (3)

1.一种雷达电波穿透型盖板制造方法,其特征在于，包括：
具有预定设计的凹凸在主薄膜层成型的步骤；
在所述主薄膜层的上表面形成印刷层的印刷步骤；
在所述主薄膜层的上表面和背面分别形成顶盖构件和底盖构件的注射成型步骤。
2.根据权利要求1所述的雷达电波穿透型盖板制造方法，其特征在于，所述印刷层或印刷保护层通过移印法形成。
3.根据权利要求1或权利要求2中任意一项的所述雷达电波穿透型盖板制造方法，其特征在于还包括在所述成型步骤之前预热主薄膜层的预热步骤。
CN202011099699.3A 2019-10-14 2020-10-13 雷达电波穿透型盖板的制造方法 Pending CN112721123A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20190126819 2019-10-14
KR10-2019-0126819 2019-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112721123A true CN112721123A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75597253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011099699.3A Pending CN112721123A (zh) 2019-10-14 2020-10-13 雷达电波穿透型盖板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112721123A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW242605B (en) * 1994-05-10 1995-03-11 Jia-Qing Ding 3-D transfer printing process of irregular object
JP2010111010A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Toyota Motor Corp 車両用電波透過カバーの製造方法
CN102637951A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 湖州赫特金泰汽车零部件有限公司 一种雷达保护罩
CN107533958A (zh) * 2015-05-13 2018-01-02 凸版印刷株式会社 凹凸图案形成体的制造方法、其制造装置以及贴纸

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW242605B (en) * 1994-05-10 1995-03-11 Jia-Qing Ding 3-D transfer printing process of irregular object
JP2010111010A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Toyota Motor Corp 車両用電波透過カバーの製造方法
CN102637951A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 湖州赫特金泰汽车零部件有限公司 一种雷达保护罩
CN107533958A (zh) * 2015-05-13 2018-01-02 凸版印刷株式会社 凹凸图案形成体的制造方法、其制造装置以及贴纸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10351077B2 (en) Vehicle member
EP2853448B1 (en) Decorative member for vehicle
EP2293382B1 (en) Method of manufacturing radome
JP2019070650A (ja) 自動車用レーダーセンサのためのカバー
JP2007013722A (ja) 電波レーダ装置のビーム経路に配置される樹脂成形品とその製造方法
JP4224794B2 (ja) 電波透過カバーの製造方法
DE102017104670A1 (de) Radartransparentes Fahrzeugemblem mit mehrfarbiger, mehrdimensionaler Class-A-Fläche
US11462824B2 (en) Cover element
CN1838482A (zh) 用于雷达装置的射束路径中的金属光泽层装饰成形品
JP2003252137A (ja) 電波透過カバーの製造方法
CN106515608A (zh) 用于车辆的无线电波透明罩
JP4613991B2 (ja) 電波透過カバーの製造方法
CN112721123A (zh) 雷达电波穿透型盖板的制造方法
CN107650827B (zh) 一种用于具备汽车主动巡航雷达系统功能的覆盖件的制备方法
JP6636750B2 (ja) 車両用オーナメント
CN112721823B (zh) 雷达电波穿透型盖板及其制造方法
CN112721823A (zh) 雷达电波穿透型盖板及其制造方法
CN112721822A (zh) 雷达电波穿透型盖板及其制造方法
KR102204420B1 (ko) 레이더 전파 투과형 커버 및 그 제조방법
CN112677403A (zh) 雷达电波穿透型盖板制造装置及其制造方法
KR102633275B1 (ko) 엠블럼 디자인을 갖춘 자동차용 스마트 크루즈 콘트롤커버 제조방법
CN112677402B (zh) 雷达电波穿透型盖板的制造方法
JP6490538B2 (ja) 車両用オーナメント
JP2021188916A (ja) 車両用ガーニッシュ
JP6620847B2 (ja) 車両用オーナメント

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210430