KR20210039704A - 도막층 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도막층 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강구조물의 도막층을 고주파로 가열한 후 액상연마제와 회전하는 연마재로 벗겨내는 도막층 제거장치에 관한 것이다. 이를 위해, 구조물(50)상에 형성된 도막층(51)을 제거하는 도막층 제거장치에 있어서, 구조물(50)의 일면을 따라 이동 가능한 이동대차(150); 이동대차(150)상에 구비되고 도막층(51)을 가열하는 가열수단; 가열수단의 인근에서 도막층(51)을 연마하는 연마수단; 및 연마수단에 액상연마제(175)를 공급하는 액상연마제 공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치가 제공된다.

Description

도막층 제거장치{Paint film eliminating apparatus}

본 발명은 도막층 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강구조물의 도막층을 고주파로 가열한 후 액상연마제와 회전하는 연마재로 벗겨내는 도막층 제거장치에 관한 것이다.

굴뚝과 같은 산업시설의 강구조물의 표면에는 부식을 막기 위한 도장(painting)을 하여 도막층이 형성되어 있다. 이러한 도막층은 장기간 햇볕과 비바람, 고온이나 저온에 노출됨에 따라 열화하고, 박리나 균열을 일으킨다. 이를 방지할 경우 박리된 부위나 균열부위를 중심으로 부식이 발생하고, 미관상으로도 좋지 않다.

이를 보수하는 보수도장은 낡은 도막층을 제거한 후 새로운 도막층을 형성하는 순서로 진행된다. 종래, 강구조물 표면의 도막층이나 피막을 제거하는 방법으로는 모래나 강편 등의 연마 재료를 분사하는 샌드 블라스팅 처리법이 일반적으로 행하여지고 있다. 최근에는 이를 대신하여 압축공기와 드라이아이스의 입자를 대상면에 고속분사하고, 피막의 세정이나 도막의 박리를 행하는 아이스 블라스팅 처리법이 개발되기도 하였다.

그런데 샌드 블라스팅 처리법은, 분사된 연마재료가 주위에 비산하고, 작업환경의 악화를 초래하는 것 이외에, 연마 재료의 비산 방지 대책 및 회수에 많은 시간과 비용이 소비되는 문제가 있었다. 또, 아이스 블라스팅 처리법은, 드라이아이스를 사용하기 때문에 승화성으로 인해 환경오염이 없고 후처리가 불필요한 장점이 있지만 드라이아이스 입자의 경도가 낮아 도막층의 제거능력이 현저히 낮은 단점이 있었다. 게다가, 굴뚝등의 강구조물은, 복수의 강판이나 강관을 서로 용접에 의해 연결한 구조이고, 용접 비드가 솟아 올라와 있기 때문에, 이 용접 부분의 도막의 제거가 곤란했다.

도 1은 종래의 도막층 제거장치를 개략적으로 나타내는 측면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 강구조물(50)의 표면에 형성된 도막층(51)을 제거하기 위하여 도막제거장치(1)가 사용되곤 하였다. 4개의 차륜(11)은 이동대차(10)에 고정되어 강구조물(50) 위를 주행 가능하게 한다. 이동대차(10)의 각 모서리 영역에는 자석(12)이 설치되어 강구조물(50)과의 밀착력을 높이고, 강구조물(50)이 수직벽인 경우에도 작업이 가능하도록 한다.

고주파 가열코일(5)은 이동대차(5)에 탑재되어 이동되면서 고열을 발생시켜 도막층(51)을 예열하거나 일부 용융시키는 역할을 한다. 이는 연마브러시(7)에 의한 도막층(51)의 제거를 더욱 용이하게 한다.

에어모터(18)는 에어공급용 호스(20)를 통해 제공되는 고압의 공기를 이용하여 회전하고, 회수용 호스(8)를 통해 리턴된다. 에어모터(18)는 회전축(30)과 연마브러시(7)를 회전시켜 예열된 도막층(51)을 긁어서 제거한다. 박리된 도막층(51)의 파편 및 분진 등은 후드(19)에서 임시로 저장된 후 회수용 호스(8)를 통해 외부로 전달된다.

제 1, 2 핸들(13a, 13b)은 작업자에 의해 취부되어 작업자가 원하는 주행을 유도하거나 안정적인 작업이 가능하도록 통제하는데 사용된다.

그런데, 점차 페인트와 같은 단순 도막층에서 벗어나 경화 실리콘을 포함하는 고내구성 및 고접착성의 도막층이 사용되고 있다. 이에 따라 전술한 바와 같은 종래의 도막층 제거기술로는 이러한 고기능성 도막층을 제거하는데 한계가 있었다. 따라서, 경화 실리콘을 포함하는 고내구성 및 고접착성의 도막층을 효율적으로 제거하기 위한 새로운 기술의 개발이 요구되고 있다.

1. 일본국 특허출원번호 제 1990-411542 호 (가교 경화한 실리콘 고무 조성물 용해제), 2. 대한민국 특허공개번호 제 10-2016-0073288호(실리콘계 수지 제거용 조성물), 3. 대한민국 특허공개번호 제 10-2017-0066271호(실리콘계 수지 제거용 조성물 및 이를 이용한 기판의 씨닝 방법), 4. 일본국 특허공개번호 JP 2003-001554 (도장 도막의 제거 장치)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은, 경화 실리콘과 같은 고기능성, 고내구성 및 고접착성의 도막층을 효율적으로 제거할 수 있는 도막층 제거장치를 제공하는 것이다.

다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 구조물(50)상에 형성된 도막층(51)을 제거하는 도막층 제거장치에 있어서, 구조물(50)의 일면을 따라 이동 가능한 이동대차(150); 이동대차(150)상에 구비되고 도막층(51)을 가열하는 가열수단; 가열수단의 인근에서 상기 도막층(51)을 연마하는 연마수단; 및 연마수단에 액상연마제(175)를 공급하는 액상연마제 공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치가 제공된다.

또한, 가열수단은, 회전하는 연마수단의 중심영역에 형성되는 고주파 발진장치(190)이다.

또한, 고주파 발진장치(190)의 하부에는 유전물질이 섬유사 형태로 구성된 유전층이 더 구비된다.

또한, 연마수단은, 회전 토오크를 발생시키는 모터(180); 모터(180)에 연결되어 회전 가능하게 구성되는 회전디스크(182); 및 일면이 회전디스크(182)에 고정되고, 타면이 도막층(51)을 향하는 연마재(184);를 포함한다.

또한, 모터(180)는 공압에 의한 회전하는 공압모터이고, 연마되어 분리된 도막층(51)과 토출된 공압을 회수하기 위한 회수용 호스(160)를 더 포함한다.

또한, 액상연마제 공급수단은, 액상연마제(175)가 저장되는 연마제 탱크(170); 및 일단이 연마제 탱크(170)에 연결되고, 타단이 연마수단의 측면까지 연장되는 공급관(174);을 포함한다.

또한, 가열수단, 연마수단 및 액상연마제 공급수단은 하나의 모듈을 형성하고, 이동대차(150)에는 모듈이 복수개 구비된다.

또한, 액상연마제(175)는, 탄화수소, 할로겐화 탄화수소, 케톤, 유기산 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 일종 이상의 유기용제; 및 트리할로겐화 초산, 트리할로겐화 초산 무수물, 트리할로겐화 아세틸 클로라이드, 트리할로겐화 초산에틸 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 적어도 일종의 트리할로겐화 초산 유도체 화합물;을 포함한다.

또한, 액상연마제(175)는, 우레아(-NR₁(C=O)NR₂-), 우레탄(-NR₁C(=O)O-) 관능기를 갖는 고리 화합물, 4급 불화암모늄(Quarternary ammonium Fluoride) 화합물, 및 용매로 분자 구조 내 우레아 또는 우레탄 관능기를 갖는 고리 화합물로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나의 실리콘계 수지 제거용 조성물일 수 있다.

또한, 액상연마제(175)는, 피리딘계 용매, 몰폴린계 용매, 피페라진계 용매, 피롤리돈계 용매, 우레아계 용매, 및 옥사졸리디논계 용매로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 헤테로사이클릭 용매; 및 불화알킬암모늄염;을 포함한다.

또한, 헤테로사이클릭 용매 70 중량% 내지 99.9 중량%; 및 불화알킬암모늄염 0.1 중량% 내지 30 중량%;을 포함할 수 있다.

또한, 액상연마제(175)는, 불화알킬암모늄, 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 및 유기용매를 포함하는 조성물일 수 있다. 그리고, 불화알킬암모늄 0.5 내지 25 중량%, 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 0.1 내지 30 중량%; 및 경화 고분자 제거용 조성물 총 중량이 100 중량%가 되도록 잔량의 유기용매를 포함할 수 있다.

이상 말한 것 같이, 본 발명의 도장 도막의 제거 장치에 의하면, 경화 실리콘과 같은 고기능성, 고내구성 및 고접착성의 도막층을 효율적으로 제거할 수 있다.

또한, 고주파 발진장치를 이용하여 고온으로 가열하면서 액상연마제(실리콘 팽윤성 물질)와 함께 연마하기 때문에 고기능성 도막층이라 하더라도 쉽게 제거하고 양질의 처리면을 얻을 수 있다.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래의 도막층 제거장치를 개략적으로 나타내는 측면도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도막층 제거장치의 측면도,
도 3은 도 2중 이동대차(150)의 일부 저면을 나타내는 저면도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

실시예의 구성

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도막층 제거장치의 측면도이고, 도 3은 도 2중 이동대차(150)의 일부 저면을 나타내는 저면도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 굴뚝, 벽, 탱크와 같은 강구조물(50)의 표면에 형성된 도막층(51)을 제거하기 위하여 도막제거장치(100)가 사용된다.

4개의 차륜(111)은 이동대차(150)에 고정되어 강구조물(50) 위를 주행 가능하게 한다. 차륜(111)은 모터나 엔진과 같은 구동원을 가질 수도 있고, 작업자에 의해 이동될 수 있다.

이동대차(150)의 각 모서리 영역에는 자석(112)이 설치되어 강구조물(50)과의 밀착력을 높이고, 강구조물(50)이 수직벽인 경우에도 작업이 가능하도록 한다. 자석(112)은 강구조물(50)에 밀착되기 보다는 약간 이격되도록 설치된다.

제 1, 2 핸들(130a, 130b)은 작업자가 손으로 잡고 원하는 주행을 유도하거나 안정적인 작업이 가능하도록 통제하는데 사용된다.

에어공급용 호스(120)는 에어분배장치(118)와 연결되고, 에어분배장치(118)는 제공되는 고압의 공기를 각 모터(180)에 분배한다. 회수용 호스(160)는 이동대차(150)의 후단에 연결되어 박리된 도막층(51)의 파편, 분진 및 액상연마제(175) 등을 외부로 전달한다.

연마제 탱크(170)는 이동대차(150) 상에 탑재되며, 내부에 액상연마제(175)가 수용된다. 6개의 공급관(174) 각각의 일단은 연마제 탱크(170)에 연결되고, 타단은 각각의 회전디스크(182) 측면까지 연장된다. 액상연마제(175)는 중력에 의해 자연스럽게 흘러나오도록 구성할 수도 있고, 별도의 솔레노이드 밸브와 펌프(미도시)를 이용하여 일정량씩 공급할 수도 있다.

연마모듈은 하나의 모터(180), 고주파발진장치(190), 회전디스크(182) 및 연마재(184)로 구성되고, 이러한 연마모듈은 6개가 이동대차(150)에 설치된다. 이동대차(150)의 크기와 처리용량 등을 고려하여 연마모듈은 1개 ~ 12개 정도 변경 설치가 가능하다.

모터(180)는 이동대차(150)에 탑재되고, 전기모터, 공압모터, 유압모터 등이 가능하다. 이를 위해 이동대차(150)상에 별도의 전원장치(예 : 배터리 등)나 구동장치(밸브, 구동회로, 공압발생장치, 유압발생장치 등)를 구비할 수도 있다.

회전디스크(182)는 모터(180)에 회전 가능하게 설치되고, 도막층(51)까지 거의 접할 정도의 크기를 갖는다. 회전디스크(182)는 환형이며 내부에는 고주파 발진장치(190)가 장착된다.

연마재(184)는 디스크 형상이며, 회전디스크(182)에 고정되어 도막층(51)을 긁어서 깍아내는 역할을 한다. 이를 위해 연마재(184)는 와이어, 펠트, 나일론 소재를 이용한 브러쉬 방식의 연마휠, 유리, 세라믹, 금속 또는 다이아몬드가 함침된 연마휠 등을 사용할 수 있다.

고주파 발진장치(190)는 회전디스크(182)의 중앙영역에 설치되며, 도막층(51)을 약 600℃ 정도로 가열한다. 고주파 발진장치(190)의 하부에는 유전물질(예 : 유리, 운모, 합성수지 등)이 섬유사 형태로 구성된 유전층이 더 구비될 수 있다. 섬유사는 빗자루와 같이 길게 늘어진 형태이고, 도막층(51)에 접촉된다. 고주파 발진장치(190)는 이동대차(150)에 탑재되는 배터리나 외부전원에 의해 구동될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 이동대차(150)와 연마재(184) 사이에는 액상연마제 토출공간(177)이 존재한다. 공급관(174)의 타단은 이러한 액상연마제 토출공간(177)에 노출되어 회전하는 회전디스크(182)와 연마재(184)에 대해 액상연마제(175)를 공급한다.

이하에서는 실리콘 팽윤제인 액상연마제(175)의 구성에 관하여 설명하도록 한다. 액상연마제(175)는 4가지를 예시할 수 있다.

액상연마제의 제 1 실시예 (탄화수소, 할로겐화 탄화수소 , 케톤, 유기산 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 일종 이상)

액상연마제(175)는 탄화수소, 할로겐화 탄화수소, 케톤, 유기산 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 일종 이상의 유기용제 및 트리할로겐화 초산, 트리할로겐화 초산 무수물, 트리할로겐화 아세틸 클로라이드, 트리할로겐화 초산에틸 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 적어도 일종의 트리할로겐화 초산 유도체 화합물이다.

액상연마제의 제 2 실시예(우레아, 우레탄 관능기를 갖는 고리 화합물)

액상연마제(175)의 제 2 실시예는 [화학식 1]과 같이 우레아, 우레탄 관능기를 갖는 고리화합물일 수 있다. [화학식 1]에서, R1은 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기; C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알케닐기; C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알키닐기; C3 내지 C12의 사이클릭알킬기; C6 내지 C12의 아릴기; C1 내지 C6의 알킬 에테르기; 또는 -(R3)-N(R4)(R5)이며, 이때 R3는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기이고, R4 및 R5는 서로 같거나 다르며 수소 또는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기이고,

상기 X는 O 또는 NR2이고, 이때 상기 R2는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기; C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알케닐기; C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알키닐기; C3 내지 C12의 사이클릭알킬기; C6 내지 C12의 아릴기; C1 내지 C6의 알킬 에테르기; 또는 -(R6)-N(R7)(R8)이며, 이때 R6는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기이고, R7 및 R8은 서로 같거나 다르며 수소 또는 C1 내지 C6의 직쇄 또는 측쇄 알킬기이다.

액상연마제(175)의 제 2 실시예는 [화학식 1]과 같은 분자 구조 내 우레아(-NR₁(C=O)NR₂-), 우레탄(-NR₁C(=O)O-) 관능기를 갖는 고리 화합물, 4급 불화암모늄(Quarternary ammonium Fluoride) 화합물, 및 용매로 분자 구조 내 우레아 또는 우레탄 관능기를 갖는 고리 화합물을 포함하는 실리콘계 수지 제거용 조성물일 수 있다.

액상연마제의 제 3 실시예(헤테로사이클릭 용매)

액상연마제(175)의 제 3 실시예는 헤테로사이클릭 용매; 및 불화알킬암모늄 염을 포함하는 실리콘계 수지 제거용 조성물일 수 있다.

여기서, 헤테로사이클릭 용매는 함질소 또는 함산소 헤테로사이클릭 용매이거나, 헤테로사이클릭 용매는 피리딘계 용매, 몰폴린계 용매, 피페라진계 용매, 피롤리돈계 용매, 우레아계 용매, 및 옥사졸리디논계 용매로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.

그리고, 조성물 전체 중량 기준으로 함질소 헤테로사이클릭 용매 약 70 중량% 내지 약 99.9 중량%; 및 불화알킬암모늄 염 약 0.1 중량% 내지 약 30 중량%;을 포함한다.

액상연마제의 제 4 실시예(5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물)

액상연마제(175)의 제 4 실시예는 불화알킬암모늄, 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 및 유기용매를 포함하는 조성물일 수 있다. 여기서, 상기 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물은 [화학식 2]의 1,5-다이아자바이사이클로[4.3.0]논-5-엔이다.

그리고, 액상연마제(175)의 제 4 실시예는 경화 고분자 제거용 조성물 총 중량에 대하여, 불화알킬암모늄 0.5 내지 25 중량%, 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 0.1 내지 30 중량%, 및 총 중량이 100 중량%가 되도록 잔량의 유기용매를 포함한다. 경화 고분자는 실리콘 고분자이다.

실시예의 동작

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 동작을 상세히 설명하기로 한다.

작업자가 제 1, 2 핸들(130a, 130b)을 잡고 이끌면 도막제거장치(100)가 강구조물(50) 상에서 이동한다. 이때, 차륜(111)이 회전하고, 자석(112)은 강구조물(50)과 인력을 작용시킨다.

탑재된 배터리나 외부전원장치로부터 인가되는 전원은 고주파 발진장치(190)를 가동시켜 도막층(51)을 약 600℃의 고온으로 예열한다. 특히, 고주파발진장치(190)가 회전디스크(182)의 내부에 위치하기 때문에 고주파로 예열되는 영역과 연마되는 영역이 거의 일치하고, 고주파로 예열되는 시간과 연마되는 시간대가 일치한다. 이는 전력 소비를 줄이고, 신속한 제거작업을 보장한다. 그리고, 고주파 발진장치(190)의 하부에 구성된 유전물질의 섬유사는 경화된 도막층(51)을 분해하거나 연화시키는데 효과적이다. 이로 인해 경화된 도막층(51)은 연마재(184)에 의해 더욱 쉽게 박리 또는 제거될 수 있다.

모터(180)는 에어공급용 호스(120)를 통해 제공되는 공압을 이용하여 회전력을 발생시키며, 이를 이용하여 회전디스크(182)와 연마재(184)를 회전시킨다. 회전하는 연마재(184)는 도막층(51)을 연삭하거나 긁어내서 강구조물(50)로부터 박리시킨다.

이때, 연마제탱크(170)속의 액상연마제(170)는 공급관(174)을 통해 회전하는 회전디스크(182)의 둘레로 토출된다. 액상연마제(170)는 실리콘 팽윤물질을 포함하고 있기 때문에 도막층(51)의 일성분인 실리콘을 팽윤시켜서 박리시킨다. 특히 도막층(51)이 고기능성, 고내구성 및 고접착성의 도막층인 경우에 액상연마제(175)는 더욱 효율적인 제거작업을 제공할 수 있다.

제거작업을 통해 발생하는 도막층(51)의 파편, 분진 및 액상연마제(175) 등은 회수용 호스(160)를 통해 외부로 전달한다. 이와 같은 작업의 반복을 통해 제거가 어려운 도막층(51)인 경우에도 쉽게 제거가 가능하고, 처리면이 깨끗한 강구조물(50)을 얻을 수 있다. 이는 재도장의 우수한 결과로 이어진다.

상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.

1 : 도막 제거장치.
5 : 고주파 가열코일,
7 : 연마브러시,
8 : 회수용 호스,
10 : 이동대차,
11 : 차륜,
12 : 자석,
13a : 제 1 핸들,
13b : 제 2 핸들,
18 : 공압모터,
19 : 후드,
20 : 에어공급호스,
30 : 회전축,
50 : 강구조물,
51 : 도막층,
100 : 도막제거장치,
111 : 차륜,
112 : 자석,
118 : 에어분배장치,
120 : 에어공급용 호스,
130a : 제 1 핸들,
130b : 제 2 핸들,
150 : 이동대차,
160 : 회수용 호스,
170 : 연마제 탱크,
174 : 공급관,
175 : 액상연마제,
177 : 액상연마제 토출공간,
180 : 모터,
182 : 회전디스크,
184 : 연마재,
190 : 고주파 발진장치.

Claims (13)

1. 구조물(50)상에 형성된 도막층(51)을 제거하는 도막층 제거장치에 있어서,
   상기 구조물(50)의 일면을 따라 이동 가능한 이동대차(150);
   상기 이동대차(150)상에 구비되고 상기 도막층(51)을 가열하는 가열수단;
   상기 가열수단의 인근에서 상기 도막층(51)을 연마하는 연마수단; 및
   상기 연마수단에 액상연마제(175)를 공급하는 액상연마제 공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가열수단은, 회전하는 상기 연마수단의 중심영역에 형성되는 고주파 발진장치(190)인 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 고주파 발진장치(190)의 하부에는 유전물질이 섬유사 형태로 구성된 유전층이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 연마수단은,
   회전 토오크를 발생시키는 모터(180);
   상기 모터(180)에 연결되어 회전 가능하게 구성되는 회전디스크(182); 및
   일면이 상기 회전디스크(182)에 고정되고, 타면이 상기 도막층(51)을 향하는 연마재(184);를 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 모터(180)는 공압에 의한 회전하는 공압모터이고,
   연마되어 분리된 상기 도막층(51)과 토출된 상기 공압을 회수하기 위한 회수용 호스(160)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 액상연마제 공급수단은,
   상기 액상연마제(175)가 저장되는 연마제 탱크(170); 및
   일단이 상기 연마제 탱크(170)에 연결되고, 타단이 상기 연마수단의 측면까지 연장되는 공급관(174);을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 가열수단, 상기 연마수단 및 상기 액상연마제 공급수단은 하나의 모듈을 형성하고,
   상기 이동대차(150)에는 상기 모듈이 복수개 구비되는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 액상연마제(175)는,
   탄화수소, 할로겐화 탄화수소, 케톤, 유기산 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 일종 이상의 유기용제; 및
   트리할로겐화 초산, 트리할로겐화 초산 무수물, 트리할로겐화 아세틸 클로라이드, 트리할로겐화 초산에틸 에스테르로 구성되는 군에서 선택된 적어도 일종의 트리할로겐화 초산 유도체 화합물;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 액상연마제(175)는, 우레아(-NR₁(C=O)NR₂-), 우레탄(-NR₁C(=O)O-) 관능기를 갖는 고리 화합물, 4급 불화암모늄(Quarternary ammonium Fluoride) 화합물, 및 용매로 분자 구조 내 우레아 또는 우레탄 관능기를 갖는 고리 화합물로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나의 실리콘계 수지 제거용 조성물인 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
   
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 액상연마제(175)는,
    피리딘계 용매, 몰폴린계 용매, 피페라진계 용매, 피롤리돈계 용매, 우레아계 용매, 및 옥사졸리디논계 용매로 구성되는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 헤테로사이클릭 용매; 및
    불화알킬암모늄염;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 헤테로사이클릭 용매 70 중량% 내지 99.9 중량%; 및
    상기 불화알킬암모늄염 0.1 중량% 내지 30 중량%;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
    
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 액상연마제(175)는, 불화알킬암모늄, 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 및 유기용매를 포함하는 조성물인 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.
    
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 불화알킬암모늄 0.5 내지 25 중량%,
    상기 5각형 고리를 포함하는 이고리식 아민 화합물 0.1 내지 30 중량%; 및
    상기 경화 고분자 제거용 조성물 총 중량이 100 중량%가 되도록 잔량의 유기용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 도막층 제거장치.

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