KR20200115274A

KR20200115274A - 드럼형 분리장치

Info

Publication number: KR20200115274A
Application number: KR1020200036105A
Authority: KR
Inventors: 신야 니시자와
Original assignee: 스미도모쥬기가이 파인테크 가부시키가이샤
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2020-10-07
Also published as: JP7146685B2; US20200306765A1; CN111744667A; JP2020163267A; TW202035024A; EP3714982A1; TWI786366B

Abstract

드럼형 분리장치에 있어서, 액체 중의 자성체의 반송능력을 유지하면서, 장치의 비용의 저감을 도모할 수 있다.
이 드럼형 분리장치는, 자성체가 섞인 액체를 통과시키는 액체통로(10)와 액체통로 중에서 일부가 액면 상방에 노출되도록 배치되고, 회전함으로써, 외주면에 흡착된 자성체(k)를 반송하는 회전드럼(20)과, 회전드럼의 내방에 배치된 자석(30)을 구비한다. 그리고, 회전드럼과 액면(L0)이 교차하는 교차위치(P0)로부터 액면보다 높은 쪽의 자력보다, 교차위치로부터 액면보다 낮은 쪽의 자력이 큰 구성으로 했다.

Description

드럼형 분리장치{DRUM TYPE SEPARATOR}

본 출원은 2019년 3월 29일에 출원된 일본 특허출원 제2019-065536호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.

본 발명은, 드럼형 분리장치에 관한 것이다.

연삭반 등의 공작기계를 이용한 금속가공 중에는, 피가공재료로부터 금속편 등의 자성체가 발생한다. 종래, 이와 같은 자성체를 포함한 쿨런트액을 도입하고, 쿨런트액으로부터 자성체를 회수하는 드럼형 분리장치가 있다(예를 들면 특허문헌 1을 참조). 드럼형 분리장치는, 일부가 쿨런트액에 잠기도록 배치된 회전드럼과, 회전드럼의 내측에서 자성체를 회전드럼으로 끌어당기는 자석과, 회전드럼에 의하여 반송된 자성체를 외주면으로부터 떼어내는 스크레이퍼 등을 구비한다.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2015-073956호

상기와 같이 구성된 드럼형 분리장치에 있어서는, 자석의 배치 및 강도에 따라, 회전드럼에 의한 자성체의 반송능력이 변화한다. 드럼형 분리장치에 있어서는, 자성체의 반송능력을 유지하면서 장치의 비용을 저감시키는 것이 요망되고 있으며, 이 점에 있어서 개선의 여지가 남아 있다.

본 발명은, 드럼형 분리장치에 있어서 액체 중의 자성체의 반송능력을 유지하면서 장치의 비용을 저감시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 관한 드럼형 분리장치는,

자성체가 섞인 액체를 통과시키는 액체통로와,

상기 액체통로 중에서 일부가 액면 상방에 노출되도록 배치되고, 회전함으로써, 외주면에 흡착된 자성체를 반송(搬送)하는 회전드럼과,

상기 회전드럼의 내방(內方)에 배치된 자석을 구비하며,

상기 회전드럼과 액면이 교차하는 교차위치로부터 액면보다 높은 쪽의 자력보다, 상기 교차위치로부터 액면보다 낮은 쪽의 자력이 큰 구성으로 했다.

본 발명에 의하면, 액체 중의 자성체의 반송능력을 유지하면서 장치의 비용의 저감을 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 관한 드럼형 분리장치를 나타내는 도이다.
도 2는 영구자석의 배치의 일례를 나타내는 도이다.
도 3은 영구자석의 배치의 상세를 설명하는 도이다.
도 4는 회전드럼, 스퀴징롤러 및 자석의 배치관계를 설명하는 도이다.
도 5는 드럼 내의 영구자석의 변형예를 나타내는 도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은, 본 발명의 실시형태에 관한 드럼형 분리장치를 나타내는 도이다. 도 2는, 영구자석의 배치의 일례를 나타내는 도이다. 본 명세서에 있어서, 간단히 원주방향, 축방향, 직경방향이라고 했을 때에는, 회전드럼(20)의 원주방향, 축방향, 직경방향을 각각 의미한다.

본 실시형태의 드럼형 분리장치(1)는, 공작기계로부터 보내진 쿨런트액을 흘려보내는 액체통로(10)와, 금속편 등의 자성체(k)를 외주면에 흡착하여 반송하는 회전드럼(20)과, 회전드럼(20) 내에서 회전드럼(20)의 외주면을 따르도록 배치된 자석(30)과, 자석(30)을 지지하는 지지체(40)와, 회전드럼(20)과의 사이에 자성체(k)를 개재시켜 쿨런트액을 분리하는 스퀴징롤러(50)와, 회전드럼(20)에 의하여 반송된 자성체(k)를 회전드럼(20)으로부터 떼어내어 회수하는 회수부(60)와, 이들을 수용하는 하우징(70)과, 회전드럼(20)을 회전구동하는 도시생략의 모터와, 스퀴징롤러(50)와 회전드럼(20)과의 사이의 간극량 또는 접촉압력을 조정 가능한 도시생략의 조정기구를 갖는다.

액체통로(10)는, 수평방향으로 연장설치되어, 일방에 쿨런트액을 도입하는 도입구(11)를 갖고, 타방에 쿨런트액을 도출하는 도출구(12)를 갖는다. 도입구(11)에 가까운 쪽을 상류, 도출구(12)에 가까운 쪽을 하류라고 부른다. 액체통로(10)는, 회전드럼(20)의 외주면을 따른 단면원호상(단면은 쿨런트액의 흐름방향을 따른 종단면)의 유로프레임(15)을 갖는다. 유로프레임(15)은, 회전드럼(20)의 하방에 배치된다. 액체통로(10)에는 통로 상단까지 쿨런트액이 잠기지 않도록 액면(L0)이 설정되어 있다.

회전드럼(20)은, 액체통로(10) 내에서, 일부가 액면(L0)의 상방으로 노출되도록 배치된다. 회전드럼(20)의 회전중심축은 수평방향을 향한다. 회전드럼(20)은, 모터에 의하여 회전구동된다. 회전방향은, 상류측의 외주면이 상방으로 회전운동하고, 하류측의 외주면이 하방으로 회전운동하는 방향이다.

스퀴징롤러(50)는, 액면(L0)보다 높은 위치에서, 회전드럼(20)에 접촉 또는 근접하고, 회전 가능하게 배치되어 있다. 스퀴징롤러(50)의 회전중심축은, 회전드럼(20)의 회전중심축과 평행이다.

회수부(60)는, 액면(L0)보다 높은 위치에서 자성체(k)를 회전드럼(20)으로부터 깎아내는 스크레이퍼(61)와, 깎아내어진 자성체(k)를 회수박스(63)까지 보내는 슈트(62)를 구비한다. 스크레이퍼(61)의 선단부는, 회전드럼(20)의 회전중심축보다 상방이며, 또한 하류측에서 회전드럼(20)의 외주면에 접촉 또는 근접하도록 배치되어 있다.

지지체(40)는, 회전드럼(20)의 외주면을 따른 원통상 또는 원기둥상의 형태를 갖고, 회전드럼(20)의 내측에 고정되어 있다.

자석(30)은, 서로 자력이 다른 3세트의 영구자석(31, 32, 33)을 포함한다. 복수의 자석(30)은, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 원주방향 및 축방향으로 간격을 두고 배열되며, 또한 직경방향으로 자극을 향하게 하여 배치되어 있다. 자극은 N극과 S극이 원주방향을 따라 순서대로 반전(反轉)하도록 나열되어 있다. 3세트의 영구자석(31, 32, 33)은, 동일 소재의 자석이며, 직경방향에서 보았을 때의 면적이 거의 동일하다. 3세트의 영구자석(31, 32, 33)은, 두께가 다르기 때문에, 서로 자력이 다르다. 즉, 자석(30) 중에서, 가장 자력이 작은 영구자석(31)은, 두께가 가장 얇다. 다음으로 자력이 작은 영구자석(32)은, 두께가 다음으로 얇다. 가장 자력이 큰 영구자석(33)은, 두께가 가장 두껍다.

도 3은, 영구자석의 배치의 상세를 설명하는 도이다.

여기에서는, 3세트의 영구자석(31, 32, 33)의 배치를, 축방향으로 보아, 회전드럼(20)의 회전방향에 있어서의 각도범위를 이용하여 설명한다. 가장 자력이 작은 영구자석(31)은, 스퀴징롤러(50)와 회전드럼(20)이 대향하는 위치(P1)부터 스크레이퍼(61)의 선단위치(P2)까지의 각도범위(W1) 내에 배치된다. 다음으로 자력이 큰 영구자석(32)은, 회전드럼(20)과 액면(L0)과의 상류측의 교차위치(P0)부터 스퀴징롤러(50)의 대향위치(P1)까지의 각도범위(W2)에 배치된다. 스퀴징롤러(50) 측에 있어서, 영구자석(32)은 각도범위(W2)에 일부가 중첩되어 있으면 된다. 가장 자력이 큰 영구자석(33)은, 회전드럼(20)과 액면(L0)과의 상류측의 교차위치(P0)부터 액면(L0)보다 낮은 반송구간에 걸친 각도범위(W3)에 배치된다. 영구자석(31, 32, 33)은, 두께가 다른 만큼, 회전드럼(20)의 외주면까지의 거리가 다르며, 영구자석(31)이 가장 멀고, 영구자석(33)이 가장 가깝다. 각도범위(W2)는 본 발명에 관한 제1 각도범위의 일례에 상당하고, 각도범위(W3)는 본 발명에 관한 제2 각도범위의 일례에 상당한다.

<동작>

계속해서, 드럼형 분리장치(1)의 동작에 대하여 설명한다. 드럼형 분리장치(1)에 있어서는, 회전드럼(20)이 회전구동된 상태에서, 쿨런트액이 액체통로(10)에 흐르게 된다. 쿨런트액이 회전드럼(20)과 유로프레임(15)과의 사이를 통과하면, 쿨런트액에 포함되는 자성체(k)가 자석(30)(영구자석(33))에 끌어당겨져 회전드럼(20)의 외주면에 흡착된다. 각도범위(W3)에 배치된 영구자석(33)은 강한 자력을 발생시키기 때문에, 쿨런트액의 흐름에 거슬러 자성체(k)를 회전드럼(20)에 흡착시킬 수 있다.

흡착된 자성체(k)는, 회전드럼(20)의 회전에 의하여 반송되어, 액면(L0)의 위로 이동한다. 각도범위(W3)(액면(L0) 아래)의 영구자석(33)과, 각도범위(W2)(액면(L0) 위)의 영구자석(32)과의 차에 의하여, 액면(L0)을 경계로 상방구간의 자력은 하방구간의 자력보다 약하다. 액면(L0)보다 아래에서는 쿨런트액의 저항력에 저항하여 자성체(k)를 끌어당길 필요가 있어, 이것을 가능하게 하는 큰 자력이 설정된다. 액면(L0)보다 위에서는, 쿨런트액의 저항력에 저항하는 자력이 필요없고, 흡착한 자성체(k)를 스퀴징롤러(50)의 개소까지 반송 가능한 자력이 있으면 된다. 이 때문에, 액면(L0)보다 위의 자력을, 액면(L0)보다 아래의 자력보다 낮게 함으로써, 자성체(k)의 반송능력을 유지하면서, 자력을 약하게 한 만큼, 비용을 저감시킬 수 있다.

회전드럼(20)에 흡착되어 액면(L0)을 넘어간 자성체(k)는, 그 후, 회전드럼(20)과 스퀴징롤러(50)와의 사이에 진입함으로써, 자성체(k)에 부착되어 있는 쿨런트액의 대부분이 분리된다. 또한, 자성체(k)는 회전드럼(20)에 흡착된 채로, 스퀴징롤러(50)의 위치로부터 스크레이퍼(61)의 위치까지 반송된다. 그리고, 자성체(k)는, 스크레이퍼(61)에 의하여 회전드럼(20)으로부터 깎아져 회수된다.

스퀴징롤러(50)로부터 스크레이퍼(61)의 위치까지 이동하는 동안, 중간 정도의 자력의 영구자석(32)이 배치된 각도범위(W2)로부터 작은 자력의 영구자석(31)이 배치된 각도범위(W1)로, 자성체(k)가 이동한다. 또한, 자성체(k)는, 영구자석(31)이 배치된 각도범위(W1)로부터, 영구자석이 배치되어 있지 않은 스크레이퍼(61) 쪽으로 이동한다. 이와 같이, 자력이 강한 위치로부터 약한 위치로 이동할 때, 자력의 차가 크면 자력이 약한 쪽으로 자성체(k)가 나아가지 않고, 강한 자력에 의하여 자성체(k)가 흡착되어, 자력이 강한 쪽으로 자성체(k)가 퇴적해 버리는 경우가 있다.

그러나, 본 실시형태에서는, 액면(L0)보다 상방의 각도범위(W2)에 배치되는 영구자석(32)이, 쿨런트액 중에서 강하게 자성체(k)를 끌어당길 필요가 있는 각도범위(W3)의 영구자석(33)보다, 자력이 작게 설정되어 있다. 따라서, 스퀴징롤러(50)를 넘어간 개소의 영구자석(32)과 스크레이퍼(61)에 가까운 위치의 영구자석(31)의 자력차를 작게 할 수 있다. 그러므로, 스퀴징롤러(50)를 넘어가 스크레이퍼(61)로 깎아내어질 때까지의 각도범위에 있어서, 자력의 차가 급격해지지 않고, 이로써 자성체(k)의 퇴적에 의한, 자성체(k)의 정체를 억제할 수 있다. 이들의 결과, 자성체(k)는 효율적으로 회수된다.

(변형예)

도 5는, 드럼 내의 영구자석의 변형예를 나타내는 도이다.

상술한 실시형태에서는, 자석(30)으로부터 회전드럼(20)의 외주면에 미치는 자력의 크기를, 각도범위(W1~W3)마다 다르게 하기 위하여, 각도범위(W1~W3)에 배치하는 영구자석(31, 32, 33)의 두께를 다르게 하고 있다. 그러나, 자력의 크기를 다르게 하는 수단은, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 영구자석의 재질(예를 들면, 페라이트와 네오디뮴 등)을 다르게 함으로써, 자력의 크기를 다르게 해도 된다. 또, 개개의 영구자석의 자력은 동일하게 하면서, 영구자석과 회전드럼(20)의 외주면과의 거리를 다르게 함으로써, 자력의 크기를 다르게 해도 된다.

또한, 영구자석은 표면적이 크면 중앙부분의 자속밀도가 저하된다는 성질을 갖는다. 따라서, 도 5의 영구자석(35, 36)에 나타내는 바와 같이, 직경방향에서 본 면적과 단위면적당 배치개수와 두께를 다르게 함으로써, 회전드럼(20)의 외주면에 미치는 자력의 크기를, 각도범위마다 다르게 하도록 해도 된다. 이 경우, 직경방향에서 본 면적이 작고, 단위면적당 배치개수가 많으며, 두께가 두꺼운 영구자석(36)을, 각도범위(W3)(도 3)에 배치하고, 직경방향에서 본 면적이 크며, 단위면적당 배치개수가 적고, 두께가 얇은 영구자석(35)을, 각도범위(W2)에 배치하면 된다. 직경방향에서 본 면적이 작고, 단위면적당 배치개수가 많으며, 두께가 두꺼운 영구자석(36)이, 회전드럼(20)의 외주면에 큰 자력을 미칠 수 있다. 그 외에, 상술한 자력의 크기를 다르게 하는 수단 중, 2개 이상의 수단이 복합적으로 이용되어도 된다.

이상과 같이, 본 실시형태의 드럼형 분리장치(1)에 의하면, 자석(30)으로부터 회전드럼(20)의 외주면에 미치는 자력이, 액면과의 교차위치(P0)로부터 상방보다, 교차위치(P0)로부터 하방쪽이 크다. 즉, 쿨런트액의 저항력에 저항하여 자성체(k)를 끌어당길 필요가 있는 액면(L0)보다 아래에 있어서 큰 자력을 유지하면서, 쿨런트액의 저항력에 저항하는 자력이 필요없는 액면(L0)보다 위에 있어서, 자력이 작게 설정되어 있다. 따라서, 자성체(k)의 반송능력을 유지하면서, 액면(L0)보다 위에 있어서 자력을 약하게 한 만큼, 드럼형 분리장치(1)의 비용(부품비용 등의 장치 자체의 비용)을 저감시킬 수 있다.

또한, 본 실시형태의 드럼형 분리장치(1)에 의하면, 액면(L0)의 하방보다 작은 자력이 미치는 각도범위는, 회전드럼(20)과 액면(L0)의 교차위치(P0)부터 스퀴징롤러(50)의 대향위치(P1)까지의 각도범위(W2)이다. 이와 같은 각도범위(W2)의 자력이, 액면(L0)의 하방의 각도범위(W3)의 자력보다 작게 됨으로써, 액면(L0)을 넘어가기 전후부터 스퀴징롤러(50)에 의하여 쿨런트액이 분리될 때까지, 자성체(k)가 회전드럼(20)의 외주면으로부터 탈리해 버리는 것을 억제할 수 있다.

또한, 본 실시형태의 드럼형 분리장치(1)에 의하면, 각도범위(W2)에 배치되는 영구자석(32)의 두께가, 각도범위(W3)에 배치되는 영구자석(33)의 두께보다 작다. 이로써, 상술한 자력의 차를 발생시킬 수 있고, 또한 두께의 차를 이용함으로써, 회전드럼(20)의 외주면에 미치는 자력을 용이하게 설곗값으로 조정할 수 있다.

또, 본 실시형태의 변형예에 나타낸 바와 같이, 각도범위(W2)에 배치되는 영구자석과, 각도범위(W3)에 배치되는 영구자석과의 재질을 다르게 해도, 상술한 자력의 차를 발생시킬 수 있다. 또, 본 실시형태의 변형예에 나타낸 바와 같이, 영구자석(35, 36)의 직경방향에서 본 면적, 단위면적당 배치개수 및 두께를 다르게 함으로써, 상술한 자력의 차를 발생시킬 수 있다.

도 4는, 회전드럼, 스퀴징롤러 및 자석의 배치관계를 설명하는 도이다. 도 4에 있어서, 영구자석(32a, 32b)의 자속을 일점쇄선으로 나타낸다.

스퀴징롤러(50) 가까이에 배치된 서로 인접하는 한 쌍의 자석(32a, 32b)은, 축방향에 수직인 종단면에 있어서, 회전드럼(20)의 회전중심축과 스퀴징롤러(50)의 회전중심축을 연결하는 선분(A1)에 대하여 어긋나게 배치되어 있다. 일방의 자석(32a)은, 선분(A1)보다 회전드럼(20)의 회전방향으로 어긋나게 배치되고, 타방의 자석(32b)은, 선분(A1)보다 회전드럼(20)의 반회전방향으로 어긋나게 배치되어 있다. 그리고, 선분(A1)은, 자석(32a)의 중심점과 자석(32b)의 중심점을 연결하는 선분의 중점보다, 회전방향으로 어긋나 있다. 바꾸어 말하면, 자석(32a)의 중심과 선분(A1)과의 거리(L1)는, 자석(32b)의 중심과 선분(A1)과의 거리(L2)보다 작다.

이와 같은 배치에 의하면, 스퀴징롤러(50)와 회전드럼(20)과의 최접근점(P10)보다 스퀴징롤러(50)의 반회전방향측의 범위(H1)에 있어서, 자속의 방향이 옆으로 눕는다. 즉, 자속의 방향이, 스퀴징롤러(50)의 원주방향성분이 스퀴징롤러(50)의 직경방향성분보다 큰 방향이 된다. 또한, 최접근점(P10)보다 스퀴징롤러(50)의 회전방향측의 범위(H2)에 있어서, 자속의 방향이 선다. 즉, 자속의 방향이, 스퀴징롤러(50)의 직경방향성분이 스퀴징롤러(50)의 원주방향성분보다 큰 방향이 된다. 자성체(k)는 짧은 바늘형상이기 때문에, 스퀴징롤러(50)의 외주면에 자성체(k)가 박혀, 스퀴징롤러(50)에 자성체(k)가 부착되어 버릴 우려가 있다. 그러나, 상기와 같은 자속의 방향에 의하면, 자성체(k)가 스퀴징롤러(50)와 회전드럼(20)과의 사이에 진입할 때에는, 자성체(k)가 누운 방향으로 정렬되어, 자성체(k)가 스퀴징롤러(50)에 박히기 어렵다. 또한, 자성체(k)가 스퀴징롤러(50)와 회전드럼(20)과의 사이에서 송출될 때에는, 자성체(k)가 세로 방향으로 강하게 끌려가기 때문에, 스퀴징롤러(50)에 박힌 자성체(k)를, 스퀴징롤러(50)로부터 이탈시키기 쉽다. 따라서, 이들 작용에 의하여, 스퀴징롤러(50)에 자성체(k)가 박혀 부착되어 버리는 경우가 억제된다.

이상, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명했다. 그러나, 본 발명은 상기의 실시형태에 한정되지 않는다. 예를 들면, 상기 실시형태에서는, 자석으로서 영구자석을 나타냈다. 그러나, 자석으로서 전자석을 적용해도 되고, 그 경우, 전류, 코일의 권취횟수, 요크의 크기 또는 배치 등을 다르게 함으로써, 회전드럼의 외주면에 미치는 자력의 크기를 변경할 수 있다. 또, 상기의 실시형태에서는, 복수의 영구자석이 간극을 두고 배열된 구성을 일례로 들어 설명했지만, 자석은, 연속하는 1개의 영구자석으로 구성되어 있어도 된다. 또, 복수의 영구자석이 간극을 마련하지 않고 배열된 구성으로 해도 된다. 또, 상기의 실시형태에서는, 액면(L0)이 미리 설정되어 있는 구성을 일례로 들어 설명했지만, 액면(L0)이 변동하는 구성이어도 된다. 그 경우, 액면(L0)의 변동에 연동시켜 자석의 배치를 변화시키는 기구가 부가되어도 된다. 또, 본 장치는 고체와 액체를 분리하는 장치이기 때문에, 쿨런트액 이외에 진수(眞水) 등의 액체를 이용해도 된다. 그 외에, 실시형태에서 나타낸 세부는, 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에서 적절히 변경 가능하다.

1 드럼형 분리장치
10 액체통로
11 도입구
12 도출구
20 회전드럼
30 자석
31~33, 35, 36 영구자석
32a 영구자석(제1 자석)
32b 영구자석(제2 자석)
40 지지체
50 스퀴징롤러
60 회수부
61 스크레이퍼
62 슈트
70 하우징
k 자성체
L0 액면
P0 회전드럼과 액면과의 상류측의 교차위치
W2 각도범위(제1 각도범위)
W3 각도범위(제2 각도범위)

Claims

자성체가 섞인 액체를 통과시키는 액체통로와,
상기 액체통로 중에서 일부가 액면 상방에 노출되도록 배치되고, 회전함으로써, 외주면에 흡착된 자성체를 반송하는 회전드럼과,
상기 회전드럼의 내방에 배치된 자석을 구비하며,
상기 회전드럼과 액면이 교차하는 교차위치로부터 액면보다 높은 쪽의 자력보다, 상기 교차위치로부터 액면보다 낮은 쪽의 자력이 큰, 드럼형 분리장치.
제1항에 있어서,
상기 자석은, 두께가 다른 복수의 영구자석을 포함하고,
상기 교차위치로부터 높은 쪽에 배치된 상기 영구자석의 두께가, 상기 교차위치로부터 낮은 쪽에 배치된 상기 영구자석의 두께보다 작은, 드럼형 분리장치.
제1항에 있어서,
상기 자석은, 재질이 다른 복수 종류의 영구자석을 포함하고,
상기 교차위치로부터 높은 쪽에 배치된 상기 영구자석의 재질이, 상기 교차위치로부터 낮은 쪽에 배치된 상기 영구자석의 재질보다 작은 자력을 갖는, 드럼형 분리장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전드럼의 외주면과의 사이에 자성체를 개재시켜 액체를 분리하는 스퀴징롤러를 더 구비하고,
상기 자석은, 종단면에 있어서, 상기 회전드럼의 회전 중심과 상기 스퀴징롤러의 회전 중심을 잇는 선분에 대하여 상기 회전드럼의 회전방향과 반회전방향으로 각각 어긋나게 배치된 서로 인접하는 제1 자석과 제2 자석을 포함하며,
상기 선분이, 상기 제1 자석의 중심과 상기 제2 자석의 중심을 잇는 선분의 중점보다, 상기 회전방향으로 어긋나 있는, 드럼형 분리장치.