JPH0691196A

JPH0691196A - ドラム型磁力選別機

Info

Publication number: JPH0691196A
Application number: JP4273857A
Authority: JP
Inventors: Masao Kato; 昌生加藤
Original assignee: Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Current assignee: Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-09-16
Publication date: 1994-04-05
Anticipated expiration: 2010-08-09
Also published as: JPH0773682B2

Abstract

(57)【要約】【目的】粘性の比較的高い液体中に含まれる磁性物で
あっても、分離が容易に行なえるドラム型磁力選別機を
提供する。【構成】回転する円筒ドラム１１の内側に多数の磁石
１２を固定状態で円弧状に並べて該円筒ドラム１１の表
面に部分的に磁着帯１８を形成し、該磁着帯１８の部分
で分離しようとする磁性物を該円筒ドラム１１表面に吸
着させると共に、前記円筒ドラム１１の回転によって前
記磁性物を非磁着帯１９まで移動させて該円筒ドラム１
１の表面から磁性物を取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内側に磁石を配置し、
外側に回転するドラムを配置し、主として粒または粉状
の磁性物の分離を行うドラム型磁力選別機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のドラム型磁力選別機５０は、図
５、図６に示すように、回転駆動源について低速回転す
る回転ドラム５１の内側に、円弧状に固定磁石５２を配
置し、一方から処理対象物である鉄分を含んだ液体等を
供給し、前記回転ドラム５１の磁着帯５３に吸着させ
て、非磁着帯５４まで移送し、スキンマー５５等で分離
除去するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記液
体が油または油混じり液等の場合、ある程度の粘性を有
するので、回転ドラム５３の周囲に付着しすく、更に、
含有する磁性物が油または油混じり液内を移動して、内
側の特定の固定磁石に吸引されるので、円滑に回転ドラ
ム５１上を移動しない場合があるという問題点があっ
た。そこで、回転ドラム５３の周囲に線状突起５６（ス
クレーパーともいう）を設け、これによって強制的に磁
性物を移動させ、モータによって回転する掻き出し部材
を備えたスキンマー５５によって除去しているが、油、
油混じり液のように粘性の大きい液体中の磁性物の場合
には、回転ドラム５１の周面に磁着物が付着し、前記ス
キンマー５５による磁性物の線状突起５６が邪魔して極
めて剥離効率が悪いという問題点があった。従って、本
発明者はかかる問題点を解決する為、前記線状突起５６
を除いて、前記スキンマー５５の代わりに、掻き取り部
材の一例である押接板を斜めに回転ドラムに取付け強制
的に付着する磁性物を除去しようと試みたが、前記線状
突起５６が無いと、内側の磁石に引かれて磁性物が回転
ドラムの表面を滑り、円滑に移動しないという問題点を
生じた。本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、
粘性の比較的高い液体中に含まれる磁性物であっても、
分離が容易に行なえるドラム型磁力選別機を提供するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のドラム型磁力選別機は、回転する円筒ドラムの内
側に多数の磁石を固定状態で円弧状に並べて該円筒ドラ
ムの表面に部分的に磁着帯を形成し、該磁着帯の部分で
分離しようとする磁性物を該円筒ドラム表面に吸着させ
ると共に、前記円筒ドラムの回転によって前記磁性物を
非磁着帯まで移動させて該円筒ドラムの表面から磁性物
を取り出すドラム型磁力選別機において、前記隣合う磁
石の距離が比較的小さくなって、前記円筒ドラムの回転
力によって、該円筒ドラムに付着した磁性物が、多数の
磁石によって該円筒ドラムの表面に形成される磁界中を
円滑に移動すると共に、前記非磁着帯に接する磁着帯
は、前記回転ドラム表面の磁界が非磁着帯に向けて小さ
くなって、前記磁性物が前記磁着帯から前記非磁着帯に
円滑に移動するようにして構成されている。

【０００５】

【作用】請求項１記載のドラム型磁力選別機において
は、円筒ドラムの内側に配置されている隣合う磁石の距
離が比較的小さくなっているので、前記円筒ドラムの回
転力によって、該円筒ドラムに付着した磁性物が、多数
の磁石によって該円筒ドラムの表面に形成される磁界中
を、通過後、磁石によって引き戻されることなく円滑に
移動できる。そして、非磁着帯に接する磁着帯は前記回
転ドラム表面の磁界が非磁着帯に向けて小さくなってい
るので、通過後、磁石によって、磁性物が引き戻される
ことなく移動し、これによって円滑に非磁着帯に移動す
る。従って、円筒ドラムの表面には、磁性物を強制的に
移動させる線状突起等からなるスクレーパは必要でな
い。従って、非磁着帯において、該円筒ドラムに押接す
る掻き取り部材を配置することによって、磁性物を円筒
ドラムから除去することができる。

【０００６】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係るドラム型磁
力選別機の概略構成図、図２は実験の説明図、図３は実
験結果を示すグラフ、図４は円筒ドラムと磁石の配列を
示す展開図である。

【０００７】図１に示すように、本発明の一実施例に係
るドラム型磁力選別機１０は、図示しない回転駆動源に
連結された円筒ドラム１１と、該円筒ドラム１１の内側
に少しの距離を置いて配置された磁石群１２と、処理し
ようとする液体の供給口１３及び排出口１４を備える処
理槽１５と、前記円筒ドラム１１の下流側に配置された
掻き取り部材１６とを有して構成される。以下、これら
について詳しく説明する。

【０００８】前記円筒ドラム１１及び処理槽１５は非磁
性体で、しかも腐食し難いステンレス板によって構成さ
れ、内側には鉄製の固定円筒１７が配置され、該固定円
筒の１７周囲には少しの隙間を有して配置される多数の
磁石からなる磁石群１２配置され、これによって円筒ド
ラム１１の表面に磁着帯１８と、内側に磁石が配置され
ていない非磁着帯１９とを形成している。図１におい
て、αは磁着帯角度を、βは非磁着帯角度を示す。前記
処理槽１５は、一方側に処理液体の供給口１３を、他方
側に排出口１４を備え、供給された処理液体が充分に円
筒ドラム１１の磁着帯１８に接するように、供給口１３
から排出口１４に流れる液体は、円筒ドラム１１の底部
に対応して形成された円弧状底部２０を通過するように
なっている。前記円筒ドラム１１の非磁着帯１９には掻
き取り部材１６を押接され、付着した鉄粉等の磁性物を
除去し、斜面２１を伝って磁性物排出口２２に流すよう
にしている。

【０００９】前記磁着帯１８を形成する磁石群１２は、
それぞれが固定円筒１７の表面に隣合う磁石が異極とな
るように配置され、図４に示すように供給口１３側から
４６（ｔ）×５２（ｌ）×７０（ｗ）ｍｍ寸法の強力な
磁石２３（商標名、ＮＥＯＭＡＸ−３７）が約１８ｍｍ
の隙間を有して７個と、３２（ｔ）×５２（ｌ）×７０
（ｗ）ｍｍ寸法の強力な磁石２４（商標名、ＮＥＯＭＡ
Ｘ−３７）が約１８ｍｍの隙間を有して１個と、１６
（ｔ）×５２（ｌ）×７０（ｗ）ｍｍ寸法の強力な磁石
２５（商標名、ＮＥＯＭＡＸ−３７）が約１８ｍｍの隙
間を有して７個と、６（ｔ）×５２（ｌ）×７０（ｗ）
ｍｍ寸法の強力な磁石２６（商標名、ＮＥＯＭＡＸ−３
７）が約１８ｍｍの隙間を有して７個と、１７．５
（ｔ）×５１（ｌ）×１３１（ｗ）ｍｍ寸法の比較的磁
気の弱いフェライト磁石２７が２個配列されている。な
お、前記磁石２３〜２５と円筒ドラム１１との隙間を約
６ｍｍ程度となっている。

【００１０】前記磁石２３〜２５は極めて強力な磁石
で、図２に示すように、その厚み（ｔ）が３２ｍｍの磁
石２４を使用して、図３に示すように間隔で１８ｍｍ程
度で、ａ点５６００ガウス、ｂ点４７００ガウス程度の
磁気が発生するようになっている。そして、図２、図３
に示すように前記磁石２５を使用して、円筒ドラム１１
をゆっくり回転させながら、処理液体の一例である鉄分
を含んだ油（以下、単に油という）内の磁性物を移動状
況を観察したところ、ａ点とｂ点の磁力の差が１０００
ガウス以上となると、上流側の磁石による引き戻し現象
が発生することが確認された。また、間隔が１８ｍｍ以
内であれば、厚みの徐々に異なる（４６〜１６〜６ｍ
ｍ）であっても、また最後に鉄板を使用した場合であっ
ても磁性物の移動が円滑に行われることが確認された。
なお、前記それぞれの磁石２３〜２７の軸方向の隙間は
約１５ｍｍ程度であった。

【００１１】本実施例においては、円筒ドラム１１の下
側においては、処理液体から磁性物を分離する為に強い
磁界を発生させ、磁石物を分離後は上り角度の大きい部
分には比較的強い磁界を、上り角度の小さい部分におい
ては、中程度の磁界を発生させ、磁石の節約を図ってい
る。そして、磁着帯１８から非磁着帯１９への境界部分
においては、図４の下図に示すように、徐々に磁界の強
さを弱くし、最後はフェライト磁石２７を斜めにして円
筒ドラム１１との距離を離し、磁性物が円滑に非磁着帯
１９に移動するようになっている。

【００１２】従って、該ドラム型磁力選別機１０を使用
する場合には、円筒ドラム１１を徐々に回転させなが
ら、供給口１３から処理液体の一例である鉄分を含んだ
油を供給すると、円弧状底部２０を通って、排出口１４
側に該油が流れるが、この過程において、含有する磁性
物は磁石２３によって発生する磁気によって吸着され
て、円筒ドラム１１の内側に吸着するが、円筒ドラム１
１の回転に伴って半時計方向に回転する。そして、磁石
２４〜２６によって更に円筒ドラム１１に吸着された状
態で、磁性物は頂上部がまで上がるが、磁性物の分離し
た油は、排出口１４から外部に排出される。そして、前
記磁性物はフェライト磁石２７によって円筒ドラム１１
に弱く吸着された状態で、非磁着帯１９に移動する。こ
の場合も、油の粘性によって、磁性物はそのまま円筒ド
ラムに付着し、真鍮製の掻き取り部材１６によって剥離
され、磁性物排出口２２から排出される。これによっ
て、磁性物の９０％以上が分離される。

【００１３】本実施例においては、磁着帯の最後にフェ
ライト磁石を使用して、徐々に磁気を弱めているが、磁
着帯の磁気を徐々に弱めて、磁性物の移動が磁着帯から
非磁着帯に円滑に移動するものであれば良く、具体的に
は磁石の種類を変える、磁石の厚みを変える、磁石の配
置を変える等の手段があり、いずれであっても本発明は
適用される。

【００１４】

【発明の効果】請求項１記載のドラム型磁力選別機は、
以上の説明からも明らかなように、隣合う磁石の距離が
比較的小さくなって、前記円筒ドラムの回転力によっ
て、該円筒ドラムに付着した磁性物が、多数の磁石によ
って該円筒ドラムの表面に形成される磁界中を円滑に移
動するようになっており、更には非磁着帯に接する磁着
帯は前記回転ドラム表面の磁界が非磁着帯に向けて小さ
くなって、前記磁性物が前記磁着帯から前記非磁着帯に
円滑に移動するようになっているので、円筒ドラムに線
状突起や、スクレーパー等が不要となり、これによっ
て、円筒ドラムから磁性物を略完全に剥離できる掻き取
り部材を押接させながら、連続的に処理を行うことがで
き、これによって、処理液体から磁性物を効率良く分離
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るドラム型磁力選別機の
概略構成図である。

【図２】本発明の作用効果を確認する為に行った実験の
説明図である。

【図３】実験結果を示すグラフである。

【図４】円筒ドラムと磁石の配列を示す展開図である。

【図５】従来例に係るドラム型磁力選別機の概略構成図
である。

【図６】同展開図である。

【符号の説明】

１０ドラム型磁力選別機１１円筒ドラム１２磁石群１３供給口１４排出口１５処理槽１６掻き取り部材１７固定円筒１８磁着帯１９非磁着帯２０円弧状底部２１斜面２２磁性物排出口２３磁石２４磁石２５磁石２６磁石２７フェライト磁石

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転する円筒ドラムの内側に多数の磁石
を固定状態で円弧状に並べて該円筒ドラムの表面に部分
的に磁着帯を形成し、該磁着帯の部分で分離しようとす
る磁性物を該円筒ドラム表面に吸着させると共に、前記
円筒ドラムの回転によって前記磁性物を非磁着帯まで移
動させて該円筒ドラムの表面から磁性物を取り出すドラ
ム型磁力選別機において、前記隣合う磁石の距離が比較的小さくなって、前記円筒
ドラムの回転力によって、該円筒ドラムに付着した磁性
物が、多数の磁石によって該円筒ドラムの表面に形成さ
れる磁界中を円滑に移動すると共に、前記非磁着帯に接する磁着帯は、前記回転ドラム表面の
磁界が非磁着帯に向けて小さくなって、前記磁性物が前
記磁着帯から前記非磁着帯に円滑に移動することを特徴
とするドラム型磁力選別機。