RU2460584C1 - Магнитный сепаратор - Google Patents
Магнитный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460584C1 RU2460584C1 RU2011107577/03A RU2011107577A RU2460584C1 RU 2460584 C1 RU2460584 C1 RU 2460584C1 RU 2011107577/03 A RU2011107577/03 A RU 2011107577/03A RU 2011107577 A RU2011107577 A RU 2011107577A RU 2460584 C1 RU2460584 C1 RU 2460584C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- zone
- magnetic
- drum
- permanent magnets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области магнитной сепарации, а именно к устройствам для извлечения магнитовосприимчивых частиц из жидкостных сред, и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Магнитный сепаратор содержит корпус, внутри которого концентрично размещены немагнитный барабан, установленный с возможностью вращения, и магнитная система, жестко соединенная с основанием сепаратора, загрузочное и разгрузочные устройства. Магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов с чередующейся полярностью и возрастающей амплитудой напряженности магнитного поля по направлению движения барабана в первой рабочей зоне сепаратора, во второй его зоне постоянные магниты имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля, величина которой превышает величину амплитуды в первой зоне при заданном шаге полюсов в обеих зонах, а в третьей зоне сепаратора установлен постоянный магнит с амплитудой напряженности магнитного поля, обеспечивающей удержание магнетита над зоной разгрузки хвостов сепаратора, при этом в четвертой зоне сепаратора размещены постоянные магниты, величина амплитуды напряженности магнитного поля и шага полюсов меньше чем во второй, причем в барабан встроены ферромагнитные стержни. Изобретение позволяет повысить качество концентрата за счет многоступенчатой перечистки магнитного компонента. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области магнитной сепарации, а именно к устройствам для извлечения магнитовосприимчивых частиц из жидкостных сред, и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен магнитный сепаратор для обогащения магнитных руд и материалов, содержащий корпус, внутри которого расположен барабан с магнитной системой, загрузочное и разгрузочные устройства, магнитные керамические пластины для снижения потери металла в хвостах, расположенные в разгрузочном устройстве [1].
Недостатком этого магнитного сепаратора является захват немагнитных частиц породы и сростков в объем флокул, образующихся на барабане, без последующего разрушения последних и вывода немагнитных частиц и сростков в хвосты, что приводит к ухудшению селективности процесса сепарации и качества концентрата.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является магнитный сепаратор, содержащий корпус, внутри которого концентрично размещены немагнитный барабан, установленный с возможностью вращения, и магнитная система, состоящая из двух секций и жестко соединенная с основанием сепаратора. В первой секции магнитный материал флокулируется на барабане и после вращения последнего выносится в зону между магнитными системами, в которой магнитный продукт разгружается с барабана, разбавляется водой и подвергается воздействию колебаний. Под действием магнитного поля магнитный продукт во второй секции снова притягивается к барабану и выносится в зону разгрузки концентрата [2]. Этот сепаратор принят нами в качестве прототипа.
Недостатками прототипа являются более низкая удельная производительность, частичное выделение в концентрат раскрытых зерен магнетита, также захват частиц пустой породы и сростков.
Задачей данного изобретения является улучшение качества получаемого концентрата за счет селективного разделения и многоступенчатой перечистки магнитного компонента в процессе сепарации.
Это достигается тем, что в магнитном сепараторе, содержащем корпус, внутри которого концентрично размещены немагнитный барабан, установленный с возможностью вращения, и магнитная система, жестко соединенная с основанием сепаратора, загрузочное и разгрузочные устройства, магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов с чередующейся полярностью и возрастающей амплитудой напряженности магнитного поля по направлению движения барабана в первой рабочей зоне сепаратора, во второй его зоне постоянные магниты имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля, величина которой превышает величину амплитуды в первой зоне при заданном шаге полюсов в обеих зонах, а в третьей зоне сепаратора установлен постоянный магнит с амплитудой напряженности магнитного поля, обеспечивающей удержание магнетита над зоной разгрузки хвостов сепаратора, при этом в четвертой зоне сепаратора размещены постоянные магниты, величина амплитуды напряженности магнитного поля и шага полюсов меньше, чем во второй, причем в барабан встроены ферромагнитные стержни. На внутренней поверхности корпуса, во второй рабочей зоне сепаратора, закреплены дугообразные подпружиненные диафрагмы с постоянными магнитами, взаимодействующими с полюсами магнитной системы. Кроме того, сепаратор снабжен вращающейся цилиндрической индукционной съемной щеткой из ферромагнитного материала, расположенной перед зоной разгрузки концентрата.
При обзоре патентной и научно-технической литературы не обнаружены технические решения, обладающие данной совокупностью признаков, позволяющие повысить эффективность сепарации.
На фиг.1 изображено центральное сечение магнитного сепаратора.
Магнитный сепаратор включает корпус 1, внутри которого концентрично установлены барабан 2 с возможностью вращения, выполненный из немагнитного материала, например полимерного материала, со встроенными в него ферромагнитными стержнями 3 и магнитную систему, жестко соединенную с основанием сепаратора (на фиг. не показано). Магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов 4 с чередующейся полярностью и возрастающей амплитудой напряженности магнитного поля по направлению движения барабана в первой зоне сепаратора, во второй его зоне постоянные магниты 5 имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля, величина которой превышает величину амплитуды в первой зоне при заданном шаге полюсов в этих зонах. В третьей зоне сепаратора установлен постоянный магнит 6 с амплитудой напряженности магнитного поля, обеспечивающей удержание магнитного компонента над зоной разгрузки хвостов сепаратора. В четвертой зоне сепаратора постоянные магниты 7 имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля и шага полюсов, но по величине меньшие, чем во второй зоне. Постоянные магниты установлены на магнитопроводящем ярме 8, закрепленном на валу 9, который соединен с основанием сепаратора. На внутренней поверхности корпуса 1 во второй рабочей зоне сепаратора закреплены дугообразные подпружиненные диафрагмы 10 с постоянными магнитами 11, взаимодействующими с полюсами магнитной системы. Перед зоной разгрузки концентрата установлена вращающаяся цилиндрическая индукционная съемная щетка 12 из ферромагнитного материала. Подачу пульпы в рабочую зону сепаратора осуществляют через загрузочное устройство 13, а вывод хвостов и концентрата осуществляют через разгрузочные устройства 14 и 15 соответственно. В зоне разгрузки концентрата расположена система подачи воды 16.
Магнитный сепаратор работает следующим образом.
Исходный материал в виде пульпы подают в рабочую зону сепаратора. Магнитные частицы, содержащиеся в пульпе, под воздействием магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами 4, и гравитационных сил в первой зоне сепаратора притягиваются к барабану 2 и группируются во флокулы. Основная масса немагнитных частиц отбрасывается от барабана под воздействием центробежных и гидромеханических сил. При этом необходимо вращать барабан с линейной скоростью, меньшей или равной скорости движения пульпы в рабочей зоне сепаратора. За счет увеличения амплитуды напряженности магнитного поля в направлении вращения барабана в этой зоне соответственно увеличивается размер флокул, тем самым осуществляется селективная магнитная флокуляция магнетита. Амплитуда напряженности магнитного поля равномерно увеличивается до величины, при которой магнитное поле перекрывает рабочую зону сепаратора. Флокулы осуществляют вращательно-поступательное движение под воздействием бегущего магнитного поля, создаваемого магнитной системой с чередующейся полярностью полюсов сепаратора и вращения барабана. При этом происходит разрушение флокул с выделением частиц пустой породы и сростков, выводимых в хвосты. В результате формируются флоккулы, более богатые раскрытым магнетитом. Встроенные в барабан ферромагнитные стержни 3 модулируют частоту поля магнитной системы, что вызывает перегруппировку флокул на поверхности барабана с освобождением захваченных бедных сростков из вновь образовавшихся флокул, которые за счет этого содержат больше чистого магнетита. Во второй зоне сепаратора осуществляется формирование равномерного рабочего слоя магнетита на барабане под воздействием магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами 5. Для более полного захвата магнетита этим магнитным полем величина его напряженности больше по сравнению с напряженностью магнитного поля в первой зоне, а шаг полюсов задают из условия создания глубины поля, обеспечивающего захват магнитных частиц со дна ванны. Приближение удаленных магнитных частиц к барабану при прохождении пульпы во второй зоне сепаратора осуществляется дугообразными подпружиненными диафрагмами 10 с постоянными магнитами 11, взаимодействующими с полюсами постоянных магнитов 5 магнитной системы. Зазор между поверхностью барабана и дугообразными подпружиненными диафрагмами 10 выбирают экспериментально с учетом величины напряженности магнитного поля, взаимодействующего с магнитами 11 диафрагмы. Далее сгруппированные на барабане флокулы перемещаются в третью зону сепаратора, в которой под воздействием магнитного поля, созданного постоянным магнитом 6, обеспечивается растяжение и выравнивание флокул магнетита над зоной разгрузки хвостов. В результате чего производится дополнительная очистка магнетита от частиц пустой породы и сростков, выводимых в хвосты. После чего флокулы продолжают свое движение по барабану и проходят через четвертую зону сепаратора, в которой амплитуда напряженности магнитного поля и шаг полюсов меньше, чем во второй зоне. Под воздействием высокочастотного магнитного поля обеспечивается качественная перечистка магнетита, образовывая флокулы, более богатые магнетитом. При прохождении флокул через вращающуюся цилиндрическую индукционную съемную щетку 12 происходит перемагничивание магнетита с захватом магнитных частиц щеткой и удалением оставшихся частиц пустой породы из флокул в хвосты. Чистый магнетит с индукционной щетки под действием магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами 7 сепаратора, притягивается обратно к барабану и продолжает движение к зоне разгрузки концентрата. Флоккулы, богатые магнетитом, разгружаются с помощью системы подачи воды 16 в устройство для разгрузки концентрата 15.
Таким образом, происходит увеличение эффективности сепаратора и улучшение качества получаемого концентрата, прирост железа общего в концентрат при этом составляет примерно 10-12%, за счет отделения раскрытых зерен магнетита от сростков и пустой породы.
Источники информации
1. Патент РФ 2147937 по классу МПК7 В03С 1/10 от 29.09.1998, БИ 12 от 27.04.2000.
2. Патент РФ 1620143 по классу МПК5 В03С 1/10, БИ №2 1991 г. от 19.03.1991 (прототип).
Claims (3)
1. Магнитный сепаратор, содержащий корпус, внутри которого концентрично размещены немагнитный барабан, установленный с возможностью вращения, и магнитная система, жестко соединенная с основанием сепаратора, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов с чередующейся полярностью и возрастающей амплитудой напряженности магнитного поля по направлению движения барабана в первой рабочей зоне сепаратора, во второй его зоне постоянные магниты имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля, величина которой превышает величину амплитуды в первой зоне при заданном шаге полюсов в обеих зонах, а в третьей зоне сепаратора установлен постоянный магнит с амплитудой напряженности магнитного поля, обеспечивающей удержание магнетита над зоной разгрузки хвостов сепаратора, при этом в четвертой зоне сепаратора размещены постоянные магниты, величина амплитуды напряженности магнитного поля и шага полюсов меньше, чем во второй, причем в барабан встроены ферромагнитные стержни.
2. Магнитный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности корпуса, во второй рабочей зоне сепаратора, закреплены дугообразные подпружиненные диафрагмы с постоянными магнитами, взаимодействующими с полюсами магнитной системы.
3. Магнитный сепаратор по п.1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен вращающейся цилиндрической индукционной съемной щеткой из ферромагнитного материала, расположенной перед зоной разгрузки концентрата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107577/03A RU2460584C1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Магнитный сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107577/03A RU2460584C1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Магнитный сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2460584C1 true RU2460584C1 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=46938853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011107577/03A RU2460584C1 (ru) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | Магнитный сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460584C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554622C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-27 | Александр Иванович Красножон | Способ магнитного обогащения руд и устройство для его осуществления |
CN104858054A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-08-26 | 王雪艳 | 旋转滚筒内嵌可控电磁头回收磁性物的装置 |
CN106216091A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
US9833791B2 (en) | 2014-01-25 | 2017-12-05 | Shangdong Huate Magnet Technology Co., Ltd | Magnetic separator for improving grade of refined ore and reducing slags |
RU194345U1 (ru) * | 2019-09-03 | 2019-12-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Барабанный магнитный сепаратор |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166788A (en) * | 1976-12-08 | 1979-09-04 | Druz Efim L | Method of concentrating magnetic ore and magnetic centrifugal separator for effecting the method |
DE2832275B1 (de) * | 1978-07-22 | 1980-02-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Magnetscheider |
SU1616707A1 (ru) * | 1988-09-28 | 1990-12-30 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Магнитный сепаратор |
SU1620143A1 (ru) * | 1988-05-03 | 1991-01-15 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Магнитный сепаратор |
RU2036015C1 (ru) * | 1992-07-20 | 1995-05-27 | Анатолий Исаакович Сенин | Магнитный сепаратор |
RU2147937C1 (ru) * | 1998-09-29 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Магнитный сепаратор |
-
2011
- 2011-03-01 RU RU2011107577/03A patent/RU2460584C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166788A (en) * | 1976-12-08 | 1979-09-04 | Druz Efim L | Method of concentrating magnetic ore and magnetic centrifugal separator for effecting the method |
DE2832275B1 (de) * | 1978-07-22 | 1980-02-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Magnetscheider |
SU1620143A1 (ru) * | 1988-05-03 | 1991-01-15 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Магнитный сепаратор |
SU1616707A1 (ru) * | 1988-09-28 | 1990-12-30 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Магнитный сепаратор |
RU2036015C1 (ru) * | 1992-07-20 | 1995-05-27 | Анатолий Исаакович Сенин | Магнитный сепаратор |
RU2147937C1 (ru) * | 1998-09-29 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Магнитный сепаратор |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9833791B2 (en) | 2014-01-25 | 2017-12-05 | Shangdong Huate Magnet Technology Co., Ltd | Magnetic separator for improving grade of refined ore and reducing slags |
RU2651739C2 (ru) * | 2014-01-25 | 2018-04-23 | Шаньдун Хуатэ Мэгнет Текнолоджи Ко., Лтд | Магнитный сепаратор для улучшения сорта очищенной руды и уменьшения шлаков |
RU2554622C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-27 | Александр Иванович Красножон | Способ магнитного обогащения руд и устройство для его осуществления |
CN104858054A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-08-26 | 王雪艳 | 旋转滚筒内嵌可控电磁头回收磁性物的装置 |
CN106216091A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
CN106216091B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-05-18 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
RU194345U1 (ru) * | 2019-09-03 | 2019-12-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Барабанный магнитный сепаратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2460584C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
US3489280A (en) | Magnetic separator having field shaping poles | |
EP3202498B1 (en) | Rotating drum-type magnetic separation device | |
CN100577300C (zh) | 连续式离散型稀土永磁高梯度磁选机 | |
US3830367A (en) | High intensity wet magnetic separators | |
JPS587344B2 (ja) | キヨウジカイシキジセンキ | |
RU64947U1 (ru) | Сепаратор магнитный двухкаскадный для обогащения сухих сыпучих слабомагнитных руд | |
RU2365421C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
CN116328938B (zh) | 一种回收磁铁矿的弱场强高梯度磁选机及其配置、选矿工艺 | |
WO2015052368A1 (en) | A method and a device for separating weakly magnetic particles | |
CN107282291A (zh) | 一种高梯度除铁器 | |
US10322418B2 (en) | Magnetic separator apparatus | |
RU2446892C2 (ru) | Способ магнитного обогащения в магнитных полях со знакопеременным градиентом и устройство для его осуществления | |
US20220048042A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
WO2000025929A1 (en) | Magnetic separation method and apparatus | |
RU2211732C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
RU2350395C1 (ru) | Магнитный центробежный сепаратор | |
RU98341U1 (ru) | Барабанный магнитный сепаратор | |
RU68363U1 (ru) | Сепаратор магнитный двухкаскадный барабанный для обогащения сухих сыпучих слабомагнитных руд | |
RU201727U1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
RU2451557C2 (ru) | Способ магнитной обработки пульп и устройство для его осуществления | |
RU2295392C1 (ru) | Устройство для магнитной сепарации мелкодисперсного сырья | |
RU2554622C1 (ru) | Способ магнитного обогащения руд и устройство для его осуществления | |
RU63711U1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
SU1616707A1 (ru) | Магнитный сепаратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170302 |