SU1616707A1 - Магнитный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мокрому магнитному обогащению в барабанных сепараторах. Цель - повышение качества концентрата и снижение потерь железа в хвостах. Сепаратор включает установленный в ванне с возможностью вращени  немагнитный барабан (Б) 1 с размещенной внутри него магнитной системой. Магнитна  система выполнена в виде магнитопровода 2, на котором закреплены посто нные магниты (М) 3 с чередующейс  по окружности Б 1 пол рностью. Под дном ванны 4, между приспособлением 6 дл  загрузки и приспособлением 8 дл  разгрузки хвостов, расположен экран. Он выполнен в виде ферромагнитной пластины 5 толщиной 0,1-0,4 рассто ни  от Б 1 до дна ванны 4. Кра  пластины отогнуты вниз. Приспособление 7 служит дл  разгрузки концентрата. Пульпа поступает в ванну 4. Немагнитна  фракци  сливаетс  в приемник 8. Магнитна  фракци  прит гиваетс  полем М 3 к поверхности Б 1 и выноситс  к приемнику 7. В этой зоне поле М 3 резко ослаблено и магнитный продукт разгружаетс  в приемник 8. Наличие экрана способствует образованию игольчатых флокул и минимальному захвату в них немагнитных частиц. 1 ил.

Description

Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые РУДЫ.

Цель изобретения - повышение качества концентрата и снижение потерь железа в хвостах.

На чертеже представлен сепаратор, общий вид.

Магнитный сепаратор включает немагнитный барабан 1, расположенную внутри него магнитную систему, состоящую из яр:ма (магнитопровода) 2 и жестко закрепленных на нем рядов постоянных магнитов 3 с чередующейся полярностью полюсов, ван|ну 4, ферромагнитный экран 5, расположенный под дном ванны, загрузочное 6 и разгрузочные 7 и 8 приспособления для разгрузки магнитного и немагнитного продуктов соответственно.

Ферромагнитный экран выполнен в виде пластины, расположенной между загрузочным приспособлением 6 и приспособлением 8 для разгрузки хвостов. Края пластины отогнуты вниз. Толщина пластины составляет 0,1-0,4 расстояния между барабаном и дном ванны.'

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Исходная пульпа из загрузочного приспособления 6 поступает через загрузочны й канал в ванну 4. Поступая через загрузочный канал, пульпа подвергается воздействию Магнитного поля и намагничивается. Ввиду того, что силовые линии магнитного поля Направлены перпендикулярно направлению движения обедненной пульпы, флокуляция, ориентирование и извлечение Магнитной фазы происходит в виде игольчатых структур, что обеспечивает минимальный захват нерудных зерен и бедных сростков в магнитную фазу, извлекающуюся на поверхность барабана 1.

Выполнение ферромагнитного экрана с краями, загнутыми в сторону, противоположную дну ванны, позволяет значительно уменьшить концентрацию силовых магнитных линий, что устраняет накапливание магнитного материала на дне ванны сепаратора, на краях экрана и его вынос в хвосты обогащения.

Ввиду того, что под дном ванны располагается ферромагнитный экран соответствующей толщины, то магнитная энергия системы концентрируется только в рабочем зазоре (т.е. силовые линии не распространяются за пределы ферромагнитного экрана), в связи с чем значительно увеличивается силовой режим, способствующий более полному извлечению магнитной фазы из исходной смеси. Извлеченный на поверхность барабана магнитный материал транспортируется и выгружается из ванны 4 через приспособление 7 для разгрузки.

Немагнитный продукт под действием силы напора пульпы разгружается через приспособление 8 в хвосты.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Магнитный сепаратор, включающий установленный в ванне с возможностью вращения немагнитный барабан с размещенной внутри него магнитной системой из постоянных магнитов с чередующейся по окружности барабана полярностью, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата и снижения потерь железа в хвостах, он снабжен экраном в виде ферромагнитной пластины, расположенной под дном ванны между загрузочным приспособлением и приспособлением для разгрузки хвостов, при этом толщина пластины составляет 0,1-0,4 расстояния между барабаном и дном ванны.