JPH02241557A - 粉体中の微細な鉄粉を除去する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は微粉体中の微細な鉄粉を除去する方法に関する
ものである。

（従来の技術） 一般に微粉体中の鉄粉を除去する方法としては、流動粉
体中に強力な磁石又は電磁石を設置し、微粉体中の鉄粉
を磁化し、磁石に吸引せしめて除去する方法が多用され
ている。しかしこの方法では成程度の大きさの鉄粉は除
去出来るが、微細な鉄粉は微粉体に付着し易く、又磁界
より受ける吸引エネルギーも小さいため該微粉体の流れ
と共に移動し、除去することが不可能な欠点があった。

（発明が解決しようとする間層点） 前述したように現用されているこの種の鉄粉除去方法で
は微細な鉄粉を除去することが出来ないため、ガラスピ
ーズ等の粉体の製造においては、製造中番：微細な鉄粉
の混入が避けられず、この除去が重大な問題点となって
いる。

（ｇ４えば実施例として、外Ｎ　３０μ以下のガラスピ
ーズ中の鉄粉除去装置として、２８０００ガウスの磁束
密度を有する電磁石を１關以下の間隙に保ち、その間に
該ビーズを通しても、微細な鉄粉は除去出来ないことが
確かめられている。）（問題点を解決するための手段） 本発明は該微粉体を液体中に分散させ、微粉体の懸濁液
を作ることにより微粉体と微細な鉄粉とを分離させると
共に、液体により微粉体の密度を低下せしめ、分離した
Ｗ１細な鉄粉の移動を容易ならしめ、さらにこれに磁界
を加えることにより微粉体中より微細な鉄粉を除去させ
、問題点を解決したものである。

（実１１ 本発明の実施例について図面に従い説明する。

第１図は従来から用いられている鉄粉除去方法の概要を
示した断面図である。第２図は本発明の１つの実ｓｒｓ
を示した断面図である。又第３図、第４図は本発明の池
の実施例の側面断面図、平面図を示したものである０図
で１は微粉体を移送する壁面、２は磁石又は電磁石、３
は微粉体、４ａは微粉体３に混入している成程度の大き
さの鉄粉、４ｂは磁石２に吸引された該鉄粉４ａを示す
。

５ａは微粉体３に付着している微細な鉄粉を示し、又５
ｂは磁石２に吸引された微細な鉄粉５ａを示す、６ａは
微粉体の懸濁液９を攪拌する撹拌シャフト、６ｂはその
羽根、６Ｃは磁石２を収納するケースｌＯを懸濁液９を
回動させるために取り付けられたシャフト、７はこれ等
の軸受けの役目をするベアリング、８は懸濁液９用容器
、１１は該ベアリングを保持する蓋を示す。又１２は液
体の投入口、１３は微細な鉄粉を除去した懸濁液９の取
出口である。なおＮ、Ｓは磁石２の極性を示し、矢印し
は微粉体３の移動方向を示す。

次に本発明の動作、作用について説明する。

先ず第１図が示すように、微粉体３は壁面ｌに沿うて移
動するが、微粉体３中に混入している鉄粉４ａは設置さ
れた磁石２により吸引され除去されるが、微細な鉄粉５
ａは磁界より受けるエネルギーが小さいため吸引されず
、微粉体３と共に次工程に移動してしまい、除去する事
が出来ない。

次に本発明の１つの実施例第２図について説明する０図
において壁面１を移送した微粉体３および微細な鉄粉５
ａ、５ｂを容！！＋８に溜められた液体中に分散させ、
懸濁液９を形成せしめる。即ち微粉体３に付着していた
微細な鉄粉５ａは分離されると共に懸濁液９中を移動し
易い状態となる。−方容器８の外側には磁石２が設置さ
れているため、魚、微粉体３より遊離した微細な鉄粉５
ｂは吸引され磁石２のＮ、Ｓ極に集まる。又！１１、ベ
アリング７で保持された撹拌棒６ａおよび羽根６ｂを適
当な速さで回転しているため、＠濁液９中の微細な鉄粉
５ａは完全に除去出来る。そしてこの懸濁液９は取出口
１３より外部に取り出され次工程に移される。又１２は
液体の補充口である。つぎに第３図の実１Ｍ例について
説明すると、第２図の撹拌棒６ａ、羽根６ｂの代りに、
磁石２を収納したケース１０を回動するシャフト６　ｃ
　！：　Ｂ置し、これを懸濁液９中適当な速さで回動せ
しめることにより、該ケース１０に微細な鉄粉５ｂを集
積させる装置である。即ち本装置は集積された微細な鉄
粉５ｂが多量に集積される場合、該ケース１０を外部に
取り出し、清掃することにより簡単に懸濁液９中の微細
な鉄粉５ｂを外部に除去出来る利点がある。なお本発明
は微細な磁性体粉にも適用されることは容易にわかる。

又微粉体を液体に投入する代りに、これに準する手段（
水蒸気を微粉体中に噴射する方法等）により付着してい
る微細な磁性体粉を分離し、かつ移動し易い状態にして
これを除去する方法も本発明の範中に入るものであるこ
とが理解出来る。

（発明の効果） 以上説明したように従来方法においては、微粉体中の微
細な鉄粉を除去することは困難な課題であり、一方この
微細な鉄粉の混入が微粉体の利用範囲を制限している事
例が多々ある０本発明は二〇ｍＨを簡単なかつ安易な方
法で解決したものである。即ちこの方法を用いれば今後
微粉体の利用範囲が大幅に拡大する事が期待出来る。

なお本中請者が実験した実ｙ１例を記述すると、直径３
０μ以下の微細なガラスピーズ製品に混入されている微
細な鉄粉を、２８０００ガウスのローター式マグネット
にて間＠１闘以下にセットし、この間を落下させても除
去出来なかったものが、本液体分散を行い、磁界を加え
ることによりこの微細な鉄粉が途去出来、従ってガラス
ピーズの白色度が向上し明度８３のものが９０に上昇し
た。

この実験結果より得た技術を利用して、現在ガラスピー
ズ中に含まれている黒色の微細な鉄粉を除去し、白色度
の向上に寄与せしめている。

９−！ｌ濁液　ｌ〇−磁石を収納するケース１１−１１
１２−液体投入口 １３−ｊ！ｉ濁液取出口

【図面の簡単な説明】

第１図は従来から用いられている鉄粉除去方法の概要を
示した断面図、第２図は本発明の１つの実施例を示した
断面図、第３図、第４図は本発明の他の実施例の側面断
面図、平面図を示す。 ｌ−粉体移送壁面　２−磁石又は電磁石３−粉体　４ａ
、４ｂ−或捏度の大きさの鉄粉５ａ、５ｂ−微細な鉄粉
　６ａ、６ｃｍシャフト６ｂ−羽根　７−ベアリング　
８−容器第３図 第２図 第４図 平成 １年 ７月 日 特 許 庁 長 官 吉 田 文 毅 殿 １、事件の表示 平成 １年 特許顧第６２６６５号 ２、発明の名称 フンタイチ二つ　ヒ０！イ　　テッγン　シ＋１キー　
　　本つホウ粉体中の微細な鉄粉を除去する方法 ３、補正をする者 事件との関係

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）微細粉体の中にふくまれた磁性体を有する微粉体
   を、液体中にて磁石又は電磁石を用いて非磁性体と磁性
   体とに分離せしめ、微粉体中より鉄粉を除去する方法。
2. （２）該微粉体を分散させた懸濁液を適当な速さで撹拌
   せしめた、特許請求の範囲第１項記載の微粉体中より鉄
   粉を除去する方法。
3. （３）磁石又は電磁石を容器に収納し、かつこれを該懸
   濁液中に挿入し、適当な速さで移動せしめた、特許請求
   の範囲第１項記載の微粉体中より鉄粉を除去する方法。
4. （４）該容器を懸濁液中より出し入れ可能にした、特許
   請求の範囲第１項記載の微粉体中より鉄粉を除去する方
   法。