JPS60106B2 - 磁気分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体中に分散浮遊している磁性体粒子を捕集す
る磁気分離装置に関する。

従来液体中に分散浮遊する磁性体粒子を楠集する手段と
して炉紙や炉布のような機械的な楠集の他に、いわゆる
磁気を利用して例えば磁石の周辺の磁場勾配の大きい部
分を利用したり、あるいはほぼ平行に近い磁場中に強磁
性体の棒や、強磁性体の板に非磁性体を打ち込んだりう
め込んだりすることにより磁性体を不連続的に配置して
非磁性体の周辺に生ずる大きな磁場勾配を利用する如き
もの、さらに最近ではェレメントとして強磁性体の紬線
（例えば数十オングストローム（Ａ））を強磁場中に置
き前記紬線の如きェレメントに強磁性体の微粒子を含む
液体を通過させる方法等が考え‐出されている。

しかしこのような単なる磁気分離方法の場合には磁性体
の粒子が１０〜５０一ｍ以上でないと有効性は少なく、
一方、磁性体の粒子が１０山ｍ以下〜数百オングストロ
ーム（Ａ）のときは十分に液の流速を下げた場合にはあ
る程度捕捉できるが、捕捉した磁性体粒子の含水率が８
０％以上９０％位になることが多くその後の処理におい
て大きな障害となっている。さらに非磁性体を打ち込ん
だり、うめ込んだ強磁性体の板を利用して磁場勾配を大
きくする方法では印加する磁場を強くすれば数百オング
ストローム程度の磁性体微粒子でもかなり効果良く液体
中の磁性体粒子を捕捉できるがやはり捕捉された磁性体
粒子の含水率は８０％程度と高いものであった。そして
強磁性体の紬線のェレメントを利用する場合の磁気分離
装置は液体中の磁性体の捕捉能力は大きく磁性体粒子を
含む溶液中の磁性体粒子の量が徴量（例えば数十ｐｐｍ
以下）の場合においては有効であるが、磁性体の量が約
１００ｐｐｍ以上数万ｐｐｍという高濃度の場合は直ち
に目詰りを生じ逆方向から水流を与えて洗浄する必要が
あるが紬線の充てん率によってはこの洗浄がほとんど不
可能になったり、ヱレメント中の粒子を再び浮遊させて
しまったりするという欠点を有する。又、炉布、炉紙の
使用は液体中の磁性体粒子の濃度が高いと炉過には時間
がかかり大量処理は不可能である。前述した磁場勾配を
用いた方法に例えば真空脱水機、遠心分離機、加熱器等
、をつけることにより磁性体粒子の含水率を低下せしめ
ることも可能であるが磁性体粒子の脱水にはある程度効
果はあるが、設備費の増加や運転経費の増加などいろい
ろな問題がある。本発明の目的はこれら従来の磁性体粒
子の分離方法を改良し、液体中の磁性体粒子を効率良く
捕捉し、しかも捕捉された磁性体粒子の含水率を著しく
低下させることのできる磁気分離機を提供することにあ
る。

本発明による磁気分離機は板厚方向に複数の貫通穴を有
し、その板面がほぼ水平に回転可能な状態で配置された
磁性体板と、この磁性体板を板厚方向に磁化せしめる手
段と、この磁性体板に付着した磁性体粒子を取り出す手
段とこの磁性体板の表面に磁性体粒子を含む液体を供給
する手段とを有することを特徴とする。本発明による磁
気分離機によれば磁化された磁性体坂上に磁気的に吸着
された液体を含んだ磁性体粒子は磁性体板の回転による
遠心力によって液体分を低下せしめることが可能である
。次に第１図を参照して本発明の基本的構成を説明する
。

複数の貫通穴２が設けられた磁化した磁性体板１が回転
軸３によってほぼ水平方向に回転しうるように配置され
る。この磁性体板１の表裏面にはそれぞれ磁気的に磁性
体板１に吸着された磁性体粒子をかき取スクレーパー４
が配され、スクレーパー４でかき取られた磁性体粒子は
スラッジ収容槽９に収容される。一方スクレーパー４と
ほぼ回転軸４を介した反対側の磁性体板の表面上に磁性
体磁性体粒子を含んだ排水等を供給するための供給口５
が配され、供給口５から矢印６の如く９Ｅ液が磁性体坂
上に落下すると排液中の磁性体粒子が磁性体板１に吸着
され、液体成分はそのまま貫通穴２および磁性体板１の
周緑を通って矢印８の如く落下する。また吸着された磁
性体粒子中の液体成分は遠心力により矢印７の如く分離
除去される。従って吸着された磁性体粒子中の含水率は
箸るしく低下せしめることができる。次に本発明の一実
施例を説明する。

第２図は本発明の実施例になる磁気分離機の垂直方向の
断面図で、貫通した複数個の穴１４，１５，１６を有す
る３枚の強磁性体（ＳＵＳ４１０）でなる板１１，１２
，１３が中心回転軸１７に固定され、軸１７により回転
するようになっている。

そして強磁性体板１１，１２，１３の板厚方向に磁場を
印加する為の永久磁石２４，２５（バリウムフェライト
）とヨーク（軟鉄）２６、ケース２７，２８および給液
口２９、および排液口（図示せず）を有する磁気分離機
を作り、中心藤１７を３仇ｐｍで回転させながら給液口
２９から液体中の磁性体濃度約１１２０のｐｍ（磁性体
の平均粒子約５００Ａ）を５０ぞ／日の流量で流した。
但し、強磁性体板１１，１２，１３のそれぞれは１００
柵？で厚み１５肋「貫通している複数個の穴１４，１５
，１６蓬８肌少、同一板の中での穴の中心間距離約１仇
奴とした。従って磁石２４，２５の大きさは約１２物舷
×１２０柳、厚み１６肋、ヨークは厚み２仇吻とした。
この条件のもとでケース２７の下部に設けられた排液口
（図示せず）から得られた液中の磁性体量は約０．３ｐ
ｐｍで、しかも強磁性体液１ １，１２，１３から磁性
体粒子をかきとる機構としてのポリエチレン製のスクレ
ーパー１８，１９，２０，２１，２２，２３でかき取ら
れた磁性体の含水率は斑％であった。これは従来の装置
にくらべ磁性体の捕捉効率も高く、しかも捕捉集められ
た磁性体の含水率も格段に低いことがわかる。次に第３
図を参照して本発明の第２の実施例を説明する。複数の
板厚方向に貫通した貫通穴（図示せず）が設けられた円
板状磁石３１，３２，３３が回転軸３４によって固定さ
れたケース３８に収容されている。ここでケース３８は
各円板状磁石３１，３２，３３を効率的に用いるためす
なわち磁石３１を通過した被処理液が下段の磁石３２お
よび３３にできるだけ接触せしめるために、ケース３８
の内部で磁石３１および３２の下部にそれぞれ突出して
設けられたガイド部３９が設けられ、このガイド部によ
って供給口３６で磁石３１に与えられた被処理液特に遠
心分離された液が下段の磁石３２，３３に供総合せしめ
ることができるため、雛液口３７での液中の磁性体粒子
の含有率は春るしく低下せしめ、かつスクレーパー３５
でかきとった磁性体粒子の含水率は低いものである。第
４図は本発明の他の実施例を示す部分平断面図で、ここ
ではスクレーパーとして捕捉された磁性体を真空で吸引
する吸引口４７，４８（但し第３図には真空装置は示し
てない）を有するもので、回転し給液口４４から磁性体
を含んだ液が板４１に供給され、板４１の簾通した複数
個の穴４２からは水分４５が落ち、穴４２の周辺に磁性
体が捕捉されて磁性体４６のようになり、吸引口４７，
４８から吸引されて系外へ搬出ぶれ，ち。

本発明による装置は液体中の磁性体の濃度が数十ｐｐｍ
以下でも良く、そのときは強磁性体の板の回転スピード
をおそくすることによって十分効果があり、さらに本実
施例では強磁性体の板を３枚使用した例を示したが実際
には１枚でも、さらに４枚以上でも良く、要するに磁性
体の板の回転スピードと液体中の磁性体の濃度が特に不
要で、さらには強磁性体の板の数を多くすることも、最
終処理液中の磁性体の濃度を低くする上では役に立つが
、その際には強磁性体の板の厚みと、貫通する穴の径お
よび前記穴の中心間距離が重要な因子になる。さらにス
クレーパー（かき取り機構）として実施例では強磁性体
板に密着したポリエチレン製板を示したが、このスクレ
ーパーの役目として真空装置に直結したノズルを強磁性
体面に近援に置くことも有効であることも確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による磁気分離機の構成を示す斜視図ｔ
第２図は本発明の第１の実施例による磁気分離装置の段
面図、第３図は本発明の第２の実施例による磁気分離装
置の断面図、第４図は本発明による他の実施例を示す部
分断面図である。 図中の符号 １，１ １，１２，１３：円形磁性体板２
，１４，１５，１６：貫通穴、３，１７，３４，４３：
回転軸、４，１８，１９，２０，２１，２２，２３，３
５：スクレーパー、３１，３２，３３：円形永久磁石、
５，２９，３６，４４：供給口、９：スラツジ収容槽、
２４，２５：永久磁石、２６：ヨーク、２７，３８：ケ
ース、３７：排出口、３９：突出ガイド。祭う図 弟子図 嫌ノ図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の貫通穴を有し、その主面がほぼ水平に回転し
   うる磁性体板と、該磁性体板の表面に磁性体粒子を含む
   液体を供給せしめる手段と、該磁性板に吸着した磁性体
   粒子を除去する手段とを含むことを特徴とする磁気分離
   装置。