KR20200053536A - 연장 프레임 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플랜지(2, 8, 19, 29, 31) 및 박스(3, 9, 20)를 포함하는 연장 프레임(1, 7, 18, 27)에 관한 것이다. 플랜지(2, 8, 19, 29, 31)는 박스(3, 9, 20)의 일단부에 배치된다. 관통 개구가 박스(3, 9, 20)의 중심 및 플랜지(2, 8, 19, 29, 31)를 통과하도록 형성된다. 다수의 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)이 박스(3, 9, 20)의 벽을 통과하도록 제공된다. 추가로, 2개의 연장 프레임(1, 7, 18, 27)을 포함하는 시스템이 형성된다. 2개의 연장 프레임(1, 7, 18, 27)은 격벽의 관통 개구의 양 측에 배치된다. 케이블 또는 파이프를 위한 밀봉 장치(25)가 격벽의 상기 관통 개구 내에 배치된다.

Description

연장 프레임
본 발명은 케이블 또는 파이프를 벽 또는 다른 유형의 격벽을 통해 안내할 때 사용되는 연장 프레임에 관한 것이다.
벽 또는 다른 격벽을 통해 케이블 및/또는 파이프를 안내하기 위해, 상이한 종류의 케이블 및/또는 파이프 전이부 또는 관통부가 사용된다. 밀봉된 전이부를 제공하기 위해, 일종의 밀봉부가 일반적으로 전이부 내부에 배치된다. 밀봉부는 일반적으로 격벽의 개구 내에, 즉 개구 내에 직접적으로 또는 개구 내에 배치된 프레임 내부에 배치된다. 밀봉부의 일 예는 다수의 압축 가능한 모듈을 포함하는데, 이러한 모듈 각각은 케이블 또는 파이프를 수용할 것이다. 이러한 모듈은 일반적으로 프레임 내부의 일종의 압축 유닛과 함께 하나 이상의 열로 나란히 수용된다. 압축 유닛에 의해 모듈은 모듈이 케이블 및/또는 파이프 주위로 내향으로 밀봉되고 전이부의 내부에 대해 외향으로 밀봉되는 방식으로 일 방향으로 압축된다.
케이블 및 파이프 전이부는 캐비넷(cabinet), 기능성 차폐물(technical shelter), 접속 상자(junction box) 및 기계와 같은 많은 상이한 환경에서 사용된다. 이들은 자동차, 원거리통신, 발전 및 배전뿐만 아니라 해양 및 해안과 같은 상이한 산업 환경에서 사용된다. 이들은 유체, 가스, 화재, 설치류, 개미, 분진, 수분 등에 대해 밀봉되어야 할 수 있고, 전기, 통신, 컴퓨터 등을 위한 케이블, 또는 물, 압축 공기, 유압 유체 및 조리 가스(cooking gas)와 같은 상이한 가스 또는 액체를 위한 파이프를 수용할 수 있다.
많은 시설에서, 화재 성능(fire performance)이 요구된다. 이러한 요구의 일 예는 60분의 무결성 및 절연 기준이며, 즉 이는 이 시간 동안 화재가 관통 연소하지 않고 화재가 발생하지 않은 측의 온도가 180°C을 초과하여 상승하지 않는 기준이다. 다른 예에서, 동일한 기준이 120분의 시간 동안 적용된다.
전이부의 프레임 내부에, 또는 전이부에 연결하여 일종의 방화부를 배치하는 것이 일반적이다. 방화부의 일 예는 팽창성 재료(intumescent material)를 사용하는 것이다. 팽창성 재료는 화재의 경우와 같이, 과도한 열에 노출될 때 팽창하는 재료이다. 방화부로서 팽창성 재료를 사용하는 것은 본 기술 분야에서 널리 공지되어 있다. 팽창성 재료는 화재가 발생할 때 케이블을 위한 절연 재료로서 기능할 것이다.
전이부에 대한 방화부를 설계할 때의 한 가지 문제점은 케이블 자체가 시스템을 통해 열을 전달한다는 것이다. 이러한 요구를 고려하여, 개별적인 케이블 또는 파이프의 열이 화재가 발생하지 않은 측에서 180°C를 초과하여 상승하지 않는 것을 보장하는 해결책이 요구된다. 방화부를 달성하는 하나의 방법은 케이블에 추가적인 절연체를 추가하는 것이다. 문제점은 절연체를 추가함으로써 전력 케이블의 용량이 디레이팅될(derated) 수 있다는 것이다. 일 예에서, 400 mm 길이의 절연체를 추가할 때 케이블에 대한 디레이팅은 약 55%였다. 케이블 주위에 배치되거나 감겨지는 모든 종류의 절연체는 케이블 크기 및 절연체 길이에 따라 케이블을 디레이팅시킬 수 있다.
많은 적용예, 즉 병원, 클린룸(cleanroom) 등에서는 오염으로 인해 절연체를 구비하는 것이 허용되지 않는다. 따라서, 화재 요구와 관련하여 절연체를 사용하는 것이 기능할 수 있는 경우에도, 이것이 항상 수용되는 것은 아니다.
상기를 고려하여, 본 발명의 일 목적은 다수의 적용예에서 작용하고 요구를 충족시키는 시스템을 갖는 것이다. 추가적인 목적은 케이블에 어떠한 추가적인 절연체도 추가할 필요가 없는 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 플랜지 및 박스를 포함하는 연장 프레임이 제공된다. 플랜지는 박스의 일단부에 배치된다. 박스의 중심 및 플랜지를 통과하는 관통 개구가 형성된다. 박스의 벽을 통과하는 다수의 구멍이 제공된다.
화재 측에 배치된 연장 프레임의 구멍은 팽창성 재료의 반응 시간을 향상시킬 것이다. 그로 인해 팽창성 재료는 가능한 한 빠르게 반응할 수 있고 그로써 케이블 주위에서 절연체로서 작용하기 시작한다. 화재가 발생하지 않은 측의 연장 프레임의 구멍은 프레임을 환기시킬 것이고 그로 인해 케이블을 냉각시킬 것이다. 따라서, 구멍은 연장 프레임이 배치되는 벽의 어느 측에 있는 지에 따라 상이한 목적을 갖는 이중 기능을 갖는다. 프레임의 깊이, 팽창성 재료의 양, 구멍의 양 및 크기, 1 또는 2개의 연장 프레임은 화재 성능에 따라 변경될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 2개의 연장 프레임이 격벽의 관통 개구 내에 배치되는 밀봉 장치와 연결되어 격벽의 양 측에 배치되도록 구성되는 시스템이 제공된다.
아래의 상세한 설명을 참조할 때 본 발명의 추가적인 목적과 이점이 본 기술분야의 통상의 기술자에게 명백해질 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 예로서 아래에서 추가로 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 연장 프레임의 제1 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1의 연장 프레임의 정면도이다.
도 3은 도 2에서 선 A-A를 따라 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 연장 프레임의 제2 실시예의 사시도이다.
도 5는 선택적 구성을 도시하는 연장 프레임의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 연장 프레임의 설치의 일 예를 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제3 연장 프레임의 사시도이다.
도 8은 다른 방향으로부터 취한 도 7의 연장 프레임의 사시도이다.
본 설명에서 사용될 때, "수직", "수평"이라는 표현 및 유사한 표현은 언급되는 도면의 관점이고 사용되는 배향을 반드시 나타내지는 않는다. 관련 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명의 연장 프레임이 선택적인 배향으로 설치될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
도 1에는 연장 프레임(1)의 일 실시예가 도시되어 있다. 도 1의 연장 프레임(1)은 플랜지(2)와 박스(3)를 포함한다. 박스(3)는 4개의 벽을 갖는 개방형 박스이다. 연장 프레임(1)의 플랜지(2)는 벽과 같은 격벽에 체결되어야 한다. 박스(3)는 연장 프레임(1)의 플랜지(2)의 일 측으로부터 연장된다. 관통 개구가 연장 프레임(1) 내부에 형성되는데, 이 관통 개구는 플랜지(2) 및 박스(3) 모두를 통과한다. 연장 프레임(1)은 케이블 또는 파이프를 위한 전이부 또는 관통부의 일부를 형성할 것이다. 케이블 등은 연장 프레임(1)의 관통 개구를 통과할 것이다. 일반적으로, 하나의 연장 프레임(1)이 격벽의 양 측에 배치된다.
각각의 연장 프레임(1)의 박스(3)는 박스(3)의 주연 주위로 진행하는 제1 열의 구멍(4) 및 제2 열의 구멍(5)을 갖는다. 제1 및 제2 열의 구멍(4, 5)은 서로 평행하게 배치된다. 구멍(4, 5)은 각각의 열에서 동일한 간격으로 배열되고 박스(3)의 벽을 통과한다. 제1 열의 구멍(4)은 제2 열의 구멍(5)보다 연장 프레임(1)의 플랜지(2)에 더 근접하게 배치된다. 팽창성 재료(6)의 스트립이 박스(3)의 내부 주연 상에 배치된다. 팽창성 재료(6)의 스트립은 박스(3)의 축방향 길이보다 더 짧은 축방향 길이를 갖는다. 본원에서 사용될 때, 축방향 길이는 연장 프레임(1) 내부에 수용하고자 하는 케이블 등의 축방향으로 취해진다. 도시된 실시예에서, 팽창성 재료(6)의 스트립은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1 및 제2 열의 구멍(4, 5) 사이에 배치된다.
도 4에는 연장 프레임(7)의 제2 실시예가 도시되어 있다. 연장 프레임(7)은 플랜지(8) 및 박스(9)를 포함한다. 박스(9)는 4개의 벽을 갖는 개방형 박스이다. 연장 프레임(7)의 플랜지(8)는 벽과 같은 격벽에 체결되어야 한다. 박스(9)는 연장 프레임(7)의 플랜지(8)의 일 측으로부터 연장된다. 관통 개구가 연장 프레임(7) 내부에 형성되는데, 이 관통 개구는 플랜지(8) 및 박스(9) 모두를 통과한다. 연장 프레임(7)은 케이블 또는 파이프를 위한 전이부 또는 관통부의 일부를 형성할 것이다. 케이블 등은 연장 프레임(7)의 관통 개구를 통과할 것이다.
연장 프레임(7)의 박스(9)는 박스(9)의 주연 주위에 배열되는 제1 열의 구멍(10) 및 제2 열의 구멍(11)을 갖는다. 구멍(10, 11)은 박스(9)의 벽을 통과하고 각각의 열에서 동일한 간격으로 배열된다. 제1 및 제2 열의 구멍(10, 11)은 서로 평행하다. 제1 열의 구멍(10)은 제2 열의 구멍(11)보다 플랜지(8)에 더 근접하게 배치된다. 제1 바아(bar)(12)가 박스(9)의 2개의 대향 벽 사이에서 진행하도록 배열되고, 제1 바아(12)는 플랜지(8)의 영역과 연장 프레임(7)의 제1 열의 구멍(10) 사이에 배열된다. 제2 바아(13)는 제1 바아(12)와 일치하여 배열되고 제1 바아(12)와 동일한 박스(9)의 대향 벽 사이에서 진행한다. 제2 바아(13)는 플랜지(8)에 대향하는 박스(9)의 단부와 제2 열의 구멍(11) 사이에서, 제2 열의 구멍(11)에 인접하게 배열된다. 제2 바아(13)는 플랜지(8)에 대향하는 박스(9)의 단부까지 완전히 연장되지 않는다. 제1 및 제2 바아(12, 13)에 의해, 연장 프레임(1)의 내부는 실제로 2개의 챔버로 분할된다.
팽창성 재료(14)의 제1 스트립이 박스(9)의 내부 측에서 제1 바아(12)의 일 측, 및 박스(9)의 3개의 벽 상에 배치된다. 팽창성 재료(15)의 제2 스트립이 박스(9)의 내부 측에서 제2 바아(13)의 일 측, 및 박스의 3개의 벽 상에 배치된다. 팽창성 재료(16)의 제3 스트립이 박스(9)의 내부 측에서 제1 바아(12), 및 박스(9)의 3개의 벽 상에 배치된다. 팽창성 재료(16)의 상기 제3 스트립은 팽창성 재료(14)의 상기 제1 스트립과 관련하여 제1 바아(12)의 대향 측에 배치된다. 팽창성 재료(17)의 제4 스트립이 박스(9)의 내부에서 제2 바아(13)의 일 측, 및 박스(9)의 3개의 벽 상에 배치된다. 팽창성 재료의 상기 제4 스트립(17)은 팽창성 재료(15)의 상기 제2 스트립과 관련하여 제2 바아(13)의 대향 측에 배치된다. 다중 스트립을 가짐으로써, 팽창성 재료의 더 양호한 분포가 달성될 수 있다.
팽창성 재료의 제1 및 제3 스트립(14, 16)은 플랜지(8)와 연장 프레임(18)의 제1 열의 구멍(10) 사이에서 상기 제1 열의 구멍(10)에 인접하게 배치된다. 팽창성 재료의 제2 및 제4 스트립(15, 17)은 제2 열의 구멍(11)과, 플랜지(8)에 대향하는 연장 프레임(7)의 축방향 단부 사이에 배치된다. 상기 팽창성 재료의 제2 및 제4 스트립(15, 17)은 제2 열의 구멍(11)에 인접하게 배치된다.
도 5에는 연장 프레임(18)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 전술한 실시예와 동일한 방식으로, 연장 프레임(18)은 플랜지(19) 및 박스(20)를 포함한다. 박스는 제1 열의 구멍(21)과 제2 열의 구멍(22)을 갖는다. 그리드(23)가 연장 프레임(18)의 플랜지(19)에 대향하는 박스(20)의 단부를 덮도록 배치된다. 이전 실시예와 같이, 팽창성 재료의 하나 이상의 스트립이 박스(20)의 내부에 배치된다. 그리드(23)에 의해, 연장 프레임(18)의 내부 부분과의 접촉이 방지된다. 사용 시에, 연장 프레임(18)을 통과하게 되는 케이블 또는 파이프를 위한 개구가 그리드(23) 내에 형성된다.
전술한 실시예 중 하나에서 도 5에 나타낸 바와 같이 그리드(23)를 사용하는 것이 가능하다.
도 6에는 본 발명에 따른 연장 프레임을 사용하는 일 예가 도시되어 있다. 도시된 예에서, 2개의 연장 프레임(1)은 벽(24)의 양 측에 배치된다. 전이부(25)가 벽(24)의 관통 개구 내에 배치되고, 2개의 연장 프레임(1)이 서로 일렬로, 그리고 벽(24)의 관통 개구와 일렬로 배치된다. 도시된 예에서, 전이부는 압축 유닛(26)을 포함한다. 각각의 연장 프레임(1)은 동일하더라도 그 이점은 화재가 발생하는 측에 있는지 또는 화재가 발생하지 않은 측에 있는지에 따라 상이하다.
각각의 연장 프레임은 일반적으로, 예를 들면 2개 이상의 부분으로 제조됨으로써 개방 가능하게 제조된다.
도 7 및 도 8에는, 개방 가능 연장 프레임(27)의 일 예가 도시되어 있다. 연장 프레임(27)은 4개의 부분으로 형성된다. 4개의 부분은 일체형 수직 플랜지(29)를 갖는 2개의 수직 벽(28), 및 일체형 수평 플랜지(31)를 갖는 2개의 수평 벽(30)이다. 각각의 수직 벽(28) 및 일체형 플랜지(29)는 서로에 대해 직각으로 배열되어, 단부도에서 볼 때 L-형태를 제공한다. 대응하는 방식으로 각각의 수평 벽(30) 및 일체형 플랜지(31)는 서로에 대해 직각으로 배열되어, 단부도에서 볼 때 L-형태를 제공한다. 각각의 수직 벽(28)은 수평 벽(30)에 연결되는데, 박스가 형성되고 형성되는 박스의 일 측에 연속적인 외부 플랜지가 형성되는 방식으로 하나의 수평 벽(30)이 수직 벽(28)의 대향 단부에 연결된다. 도시된 실시예에서, 수직 및 수평 플랜지(29, 31)는 동일한 폭을 갖는다. 각각의 수직 및 수평 플랜지(29, 31)는 일체형 수직 및 수평 벽(28, 30)의 각각의 단부를 너머 소정의 거리를 돌출한다. 수직 및 수평 플랜지(29, 31)는 수직 및 수평 플랜지(29, 31)의 동일한 폭에 대응하는 거리를 돌출한다.
도시된 실시예에서, 중간 수직 벽(32)은 박스의 수평 벽(30) 사이에서 진행하도록 배치된다. 중간 수직 벽(32)은 수직 및 수평 벽(28, 30)에 의해 형성된 박스의 깊이의 단지 일부만큼 연장된다. 중간 수직 벽(32)은 수직 및 수평 플랜지(29, 31)를 갖는 측에 대향하는 형성된 박스의 측에 배치된다.
각각의 수직 및 수평 벽(28, 30)은 제1 열의 구멍(33) 및 제2 열의 구멍(34)을 갖고, 제1 및 제2 열의 구멍(33, 34)은 평행하다. 제1 및 제2 열의 구멍(33, 34)의 구멍은 동일한 간격으로 배치되고 각각 수평 및 수직 벽(28, 30)을 통과한다. 제1 열의 구멍(33)은 제2 열의 구멍(34)보다 수직 및 수평 플랜지(29, 31)에 더 근접하게 배치된다. 수직 및 수평 벽(28, 30)으로 형성된 박스에서, 제1 및 제2 열의 구멍(33, 34)은 박스의 주연 주위로 진행한다.
수직 및 수평 벽(28, 30)은 나사(35) 및 협력하는 너트(36)에 의해 서로 체결된다. 수직 벽(28)의 단부는 내향으로 절첩되고, 절첩된 부분은 형성된 박스 내에서 수평 벽(30)에 맞닿을 것이다. 나사(35)를 수용하기 위한 관통 구멍이 수평 벽(30)의 단부에 배치되고, 대응하여 배치된 구멍이 수직 벽(28)의 절첩된 단부를 통과한다. 따라서, 각각의 나사(35)는 수평 벽(30)의 구멍 및 수직 벽(28)의 절첩된 부분을 통과할 것이다. 또한, 중간 수직 벽(32)의 단부가 절첩되고, 절첩된 단부는 수평 벽(30)에 맞닿도록 배치될 것이다. 관통 구멍이 수평 벽(30), 및 중간 벽(28)의 절첩된 단부를 통해 제공되며, 관통 구멍은 나사(35)를 수용할 것이다. 중간 수직 벽(32)은 협동하는 나사(35) 및 너트(36)에 의해 수평 벽에 체결된다.
도 7 및 도 8의 실시예에서, 그리드(37)가 수직 및 수평 벽(28, 30)에 의해 형성된 박스의 개방 단부 위에 배치된다. 그리드(37)는 수직 및 수평 플랜지(29, 31)를 갖는 측에 대향하는 박스의 측에 배치된다.
팽창성 재료의 제1 스트립(38)이 수직 및 수평 벽(28, 30)에 의해 형성된 박스의 내부 주연 상에 배치된다. 팽창성 재료의 제1 스트립(38)은 제1 열의 구멍(33)과, 수직 및 수평 플랜지(29, 31)를 갖는 박스의 측 사이에 배치된다. 팽창성 재료의 제2 스트립(39)이 박스의 내부에 배치된다. 팽창성 재료의 제2 스트립(39)은 중간 수직 벽(32)의 일 측, 수평 벽(30) 및 하나의 수직 벽(28) 상에 배치된다. 팽창성 재료의 제3 스트립(40)이 박스의 내부에 배치된다. 팽창성 재료의 제3 스트립(40)은 중간 수직 벽(32), 수평 벽(30) 및 하나의 수직 벽(28) 상에 배치된다. 팽창성 재료의 제2 및 제3 스트립(39, 40)은 중간 수직 벽(32)의 양 측에, 그리고 대향 수직 벽(28) 상에 위치된다. 팽창성 재료의 제2 및 제3 스트립(39, 40)은 제2 열의 구멍(34)과, 수직 및 수평 플랜지(29, 31)를 갖는 측에 대향하는 박스의 측 사이에서, 제2 열의 구멍(34)에 인접하게 배치된다.
사용 시에, 연장 프레임(27)은 기존의 케이블 또는 파이프 주위에 배치될 수 있다. 이는, 적절한 나사(35)를 제거함으로써, 형성된 박스로부터 하나 이상의 수직 및 수평 벽(28, 30)을 분리하여 수행된다. 그 다음, 박스의 나머지 부분은 기존의 케이블 또는 파이프를 둘러싸도록 배치되고, 이후에 분리된 하나 이상의 수직 및 수평 벽(28, 30)은 협동하는 나사(35) 및 너트(36)에 의해 박스의 나머지 부분에 다시 체결된다.
형성된 연장 프레임(27)의 수직 및 수평 플랜지(29, 31)는 벽과 같은 격벽에 체결된다.
관련 기술분야의 통상의 기술자는 도시된 실시예의 구성이 도면에 도시된 바와 상이한 방식으로 조합될 수 있다는 것을 인식할 것이다.

Claims (16)

  1. 플랜지(2, 8, 19, 29, 31) 및 박스(3, 9, 20)를 포함하는 연장 프레임(1, 7, 18, 27)이며, 플랜지(2, 8, 19, 29, 31)는 박스(3, 9, 20)의 일단부에 배치되고, 관통 개구가 박스(3, 9, 20)의 중심 및 플랜지(2, 8, 19, 29, 31)를 통과하도록 형성되는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27)에 있어서, 다수의 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)이 박스(3, 9, 20)의 벽을 통과하도록 제공되는 것을 특징으로 하는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27).
  2. 제1항에 있어서, 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)은 박스(1, 7, 18)의 주연 주위로 진행하는 열로 배열되고, 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)은 제1 열의 구멍(4, 10, 21, 33) 및 제2 열의 구멍(5, 11, 22, 34)으로 배치되며, 열은 서로 평행하고, 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)은 각각의 열에서 동일한 간격으로 배열되며, 팽창성 재료의 하나 이상의 스트립(6, 14 내지 17, 38 내지 40)이 박스(3, 9, 20)의 내부에 배치되는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27).
  3. 제2항에 있어서, 팽창성 재료의 하나 이상의 스트립(6, 38)은 박스(3)의 내부 주연 주위로 진행하는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27).
  4. 제2항에 있어서, 팽창성 재료의 하나의 스트립(6, 38)은 제1 열의 구멍(4, 33)과 제2 열의 구멍(5, 34) 사이에 배치되는, 연장 프레임(1, 27).
  5. 제2항에 있어서, 팽창성 재료의 하나의 스트립(14 내지 17, 38 내지 40)은 박스(9)의 일 에지와 일 열의 구멍(10, 11, 33, 34) 사이에 배치되는, 연장 프레임(7, 27).
  6. 제2항에 있어서, 팽창성 재료의 하나 이상의 스트립(14, 16, 38)은 연장 프레임(7, 27)의 플랜지(8, 29, 31)와 제1 열의 구멍(10, 33) 사이에 배치되고, 팽창성 재료의 하나 이상의 스트립(14, 15, 39, 40)은 박스(7)의 플랜지(8, 29, 31)에 대향하는 박스(7)의 단부와 제2 열의 구멍(11, 34) 사이에 배치되는, 연장 프레임(7, 27).
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 팽창성 재료의 각각의 스트립(3, 14 내지 17, 38 내지 40)은 제1 및/또는 제2 열의 구멍(4, 5, 10, 11, 21, 22, 33, 34)에 인접하게 배치되는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 박스(3, 9, 20)는 4개의 벽을 포함하는, 연장 프레임(1, 7, 18, 27).
  9. 제8항에 있어서, 제1 바아(12) 및 제2 바아(13)가 박스(9)의 대향 벽 사이에 배치되고, 팽창성 재료의 스트립(14, 15, 16, 17)은 각각의 바아(12, 13)의 양 측 및 박스(7)의 3개의 벽 상에 배치되는, 연장 프레임(7).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 그리드(23, 37)가 박스(20)의 플랜지(19, 29, 31)에 대향하는 박스(20)의 에지 상에 배치되는, 연장 프레임(7, 27).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 연장 프레임(27)은 개방 가능한, 연장 프레임(27).
  12. 제11항에 있어서, 2개의 수직 벽(28) 및 2개의 수평 벽(30)이 협동하는 나사(35) 및 너트(36)에 의해 서로 체결됨으로써 개방 가능하고, 각각의 수직 벽(28)은 수직 플랜지(29)와 통합되고 각각의 수평 벽(30)은 수평 플랜지(31)와 통합되며, 각각의 수직 벽(28) 및 각각의 수직 플랜지(29)는 서로에 대해 직각으로 배열되고, 각각의 수평 벽(30) 및 각각의 수평 플랜지(31)는 서로에 대해 직각으로 배열되는, 연장 프레임(27).
  13. 제12항에 있어서, 중간 수직 벽(32)이 2개의 수직 벽(28) 사이의 위치에서 2개의 수평 벽(30)에 체결되고, 중간 수직 벽(32)은 플랜지(29, 31)를 갖는 측에 대향하는 연장 프레임(27)의 측과 제2 열의 구멍(34) 사이에서 연장되며, 팽창성 재료의 스트립(39, 40)은 중간 수직 벽(32)의 양 측, 하나의 수직 벽(32) 및 2개의 수평 벽(30) 상에 배열되는, 연장 프레임(27).
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 2개의 연장 프레임(1, 7, 18, 27)을 포함하는 시스템에 있어서, 연장 프레임(1, 7, 18, 27)은 격벽의 양 측에 배치되도록 구성되고, 연장 프레임(1, 7, 18, 27)은 격벽의 관통 개구에 배치되며, 격벽의 관통 개구 내에는 케이블 또는 파이프를 위한 밀봉 장치(25)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
  15. 제14항에 있어서, 각각의 연장 프레임(1, 7, 18, 27)은 격벽에 대해 플랜지(2, 8, 19, 29, 31)와 고정되는, 시스템.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 밀봉 장치(25)는 프레임, 모듈 및 압축 유닛(26)을 포함하고, 모듈 및 압축 유닛은 밀봉 장치(25)의 프레임 내부에 배치되는, 시스템.
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