KR20200044039A - 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽의 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법으로서, 전이 반경이 상기 뚜껑 베이스부와 상기 뚜껑 벽 사이의 전이에 존재하며,
- 상기 밀봉 화합물을 포함하는 환형 구조가 도포 도구의 도움으로 상기 뚜껑 베이스부 상에 증착되고, 상기 밀봉 화합물은 상기 뚜껑 베이스부에 대해 이동될 수 있는 내부 형성부의 채널 및 출구 틈을 통해 가압되어 배출되고, 상기 밀봉 화합물은 상기 내부 형성부를 둘러싸고 상기 내부 형성부와 동축으로 이동 가능한 외부 형성부에 의해 상기 출구 틈에서 공급된 밀봉 화합물로부터 절단되고, 상기 외부 형성부의 끝단 면으로 상기 환형 뚜껑 베이스부에 대해 가압되는 제 1 단계; 및
- 가소화된 밀봉 화합물로 제조된 상기 원형 구조물이 내부 제 2 형성부를 둘러싸는 환형 프레스 램(press ram)의 수단에 의해 상기 뚜껑 베이스부 및 상기 뚜껑 베이스부에 인접하는 상기 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압되는 제 2 단계를 포함하고,
- 상기 제 1 단계에서, 상기 밀봉 화합물은 상기 뚜껑의 베이스부를 향하여 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈 위의 상기 도포 도구의 외부 형성부의 끝단 면을 사용하여 상기 전이 반경의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되어 에어 포켓(air pocket)을 방지하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법.
- 상기 밀봉 화합물을 포함하는 환형 구조가 도포 도구의 도움으로 상기 뚜껑 베이스부 상에 증착되고, 상기 밀봉 화합물은 상기 뚜껑 베이스부에 대해 이동될 수 있는 내부 형성부의 채널 및 출구 틈을 통해 가압되어 배출되고, 상기 밀봉 화합물은 상기 내부 형성부를 둘러싸고 상기 내부 형성부와 동축으로 이동 가능한 외부 형성부에 의해 상기 출구 틈에서 공급된 밀봉 화합물로부터 절단되고, 상기 외부 형성부의 끝단 면으로 상기 환형 뚜껑 베이스부에 대해 가압되는 제 1 단계; 및
- 가소화된 밀봉 화합물로 제조된 상기 원형 구조물이 내부 제 2 형성부를 둘러싸는 환형 프레스 램(press ram)의 수단에 의해 상기 뚜껑 베이스부 및 상기 뚜껑 베이스부에 인접하는 상기 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압되는 제 2 단계를 포함하고,
- 상기 제 1 단계에서, 상기 밀봉 화합물은 상기 뚜껑의 베이스부를 향하여 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈 위의 상기 도포 도구의 외부 형성부의 끝단 면을 사용하여 상기 전이 반경의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되어 에어 포켓(air pocket)을 방지하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법.
Description
본 발명은 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 용기용 뚜껑(lid)의 베이스부(base) 및 환형 벽의 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법에 관한 것이고; 본 발명은 또한 청구항 6 또는 7에 따른 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽의 내부에 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치에 관한 것이다.
DE 10 2009 040 802 B4로부터, 용기용 뚜껑의 베이스부에 밀봉 화합물을 도포하기 위한 방법 및 장치로서, 가소화된 밀봉 화합물이 환형 형태로 가변 틈 폭을 갖는 온도 제어된 환형 틈으로 도입되는 것이 공지되어 있다. 틈의 폭을 0으로 감소시킴으로써, 밀봉 화합물은 환형 틈으로부터 완전히 가압되어 배출되고 환형 구조로 형성된다. 그 후, 환형 구조가 뚜껑 베이스부 상에 놓여지고, 틈 폭이 고속으로 감소되고 밀봉 화합물이 고속으로 가압되어 배출됨으로써 환형 틈에 인접한 틈 모서리 및 표면에 대한 용융물의 부착이 방지된다.
이러한 목적으로 사용 되는 장치는 일반적으로 도포 도구(applicator)로 지칭된다.
WO 2015/181668 A1로부터, 밀봉 화합물이 채널(channel) 및 내부 형성부의 환형 틈을 통해 가압되어 배출되는 도포 도구가 공지되어있다. 내부 형성부는 뚜껑의 베이스부에 대해 안내되고 틈에 영향을 주지 않는다. 내부 형성부는 환형 외부 형성부에 의해 둘러싸여 있고, 이 환형 외부 형성부는 내부 형성부와 동축으로 이동 가능하고 칼과 같은 역할을 하여, 환형 틈으로부터 나오는 밀봉 화합물이 분리된다. 그 다음, 밀봉 화합물은 외부 형성부의 끝단 면에 의해 뚜껑 베이스부에 대해 그리고 부분적으로 뚜껑 벽에 대해 가압된다.
프레스 램(press ram)으로 밀봉 화합물을 후속 성형하는 동안, 밀봉 화합물이 뚜껑 베이스부와 뚜껑 벽 사이의 전이 영역에 채워지지 않고 공기가 갇힐 위험이 있다. 이는 작은 반경을 갖는 뚜껑 벽으로부터 뚜껑 베이스부로의 전이 영역이 뚜껑 베이스부보다 다소 낮다는 사실에 의해 악화된다.
베이스부 및 뚜껑 벽 상에 밀봉 화합물로 용기 뚜껑을 코팅하는 것은 또한 DE 10 2013 008 045.2 또는 DE 10 2013 008 045 A1에 기술되어있다.
본 발명의 목적은 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽의 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법을 제공하는 것이며, 여기서 뚜껑 베이스부 및 벽의 전이 영역에 공기 개재를 방지하는 것이다.
본 발명의 목적은 청구항 1 또는 2의 특징에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 청구항 1에 따른 방법은 단지 2 개의 단계, 즉 뚜껑의 베이스부에 환형 구조물의 도포 및 뚜껑의 베이스부 및 벽에 대한 밀봉 화합물의 성형으로 구성된다. 제 1 단계에서, 밀봉 화합물은 외부 형성부(도포 도구)의 끝단 면으로부터 뚜껑 베이스부를 향해 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈을 거쳐서 연장되는 도포 도구의 도움으로 전이 반경의 영역까지만 반경 방향 외측으로 가압되어 공기 개재를 방지한다. 제 2 단계에서, 공지된 바와 같이, 이러한 방식으로 예비 형성된 밀봉 화합물은 프레스 램의 도움으로 뚜껑 베이스부와 뚜껑의 내벽 모두에 대해 된다.
본 발명은 도포 도구의 외부 형성부(스크레이퍼(scrapper))에 끝단 면 상에 특별한 윤곽을 부여함으로써 밀봉 화합물로 구성된 환형 구조의 도포 및 예비 성형 단계를 결합한다. 이러한 방식으로 예비 성형된 밀봉 화합물의 윤곽은 더 이상 공지된 경우에서와 같이 원형 또는 대략적인 원형 단면을 갖지 않으며, 평평하고 바깥쪽에 방사상으로 낮은 높이를 갖는다. 단면상, 제 2 환형 구조의 상부는 예를 들어, 지붕 형상(roof shape)을 갖는다. 본 발명에서, 이는 도포 도구의 외부 형성부(스크레이퍼)에 의해 생성된다. 본 발명에 따른 밀봉 화합물을 베이스부 및 환형 벽의 내부에 도포하는 방법은 이러한 방식으로 에어 포켓(air pocket)을 방지한다.
청구항 2에 따른 방법은 뚜껑의 베이스부 및 벽에 밀봉 화합물을 도포하는 3 단계를 포함한다. 제 1 단계에서, 밀봉 화합물의 환형 구조물이 도포 도구 수단에 의해 뚜껑 베이스부 상에 놓여진다. 제 2 단계에서, 가소화된 밀봉 화합물의 원형 구조물은 내부 형성부를 둘러싸는 고리형의 제 1 프레스 램의 수단에 의해 뚜껑 베이스부에 대해 가압되고, 밀봉 화합물은 뚜껑의 베이스부를 향하여 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈 위의 제 1 프레스 램의 끝단 면의 도움으로 뚜껑 베이스부 및 뚜껑 벽 사이의 전이 반경의 영역에서 반경 방향 외측으로 가압되어 공기 개재가 방지된다. 제 3 단계에서, 제 2 단계에서 생성된 제 2 환형 구조는 제 2 프레스 램의 도움으로 뚜껑 베이스부에 대해 가압되고, 상기 뚜껑 벽과 제 2 프레스 램 사이의 틈으로 가압된다.
본 발명에 따른 상기 기술된 방법에서 환형 구조물의 예비 성형은 도포 도구의 스크레이퍼의 도움으로 수행되지만, 본 발명에 따른 후자의 기술된 방법에서 중간 또는 예비 성형 단계는 제 1 프레스 램의 도움으로 수행되며, 제 1 프레스 램의 끝단 면은 도포 도구의 외부 형성부(스크레이퍼)와 관련하여 이미 기술된 바와 같은 단면상 윤곽을 갖는다. 여기서 달성되는 효과는 기술된 바와 동일하다. 즉, 뚜껑 베이스부와 벽 사이의 전이 영역에 공기가 포함되는 것을 방지한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 뚜껑 베이스부상의 밀봉 화합물은 외부 형성부 또는 프레스 램의 끝단 면과 뚜껑 베이스부 사이의 환형 틈 위로 가압되며, 틈의 단면은 반경 방향 외측으로 점진적으로 좁아진다. 외부 형성부(스크레이퍼) 또는 다른 프레스 램과 뚜껑 벽 사이에 좁은 틈이 있는 경우 공정의 구현에 유리하다. 이런 틈을 통해 환형 구조의 도포 및 스크레이퍼에 의한 이의 형성 동안 밀봉 효과가 발생하고 베이스부와 뚜껑 벽 사이의 전이 영역으로부터 재료가 위로 압착되는 것을 방지한다.
본 발명에 따른 방법을 그 자체로 공지된 방법에 적용하는 것이 유리하며, 여기서 환형 프레스 램은 프레스 램의 반경 방향 안쪽으로 배열된 내부 형성부와 프레스 램의 반경 방향 외측으로 배열된 환형 외부 형성부 사이에서 가소화 된 밀봉 화합물의 원형 구조 상에 뚜껑 베이스부 방향으로 가압하고 뚜껑 베이스부에 대해 환형 틈을 형성하고, 가소화 된 밀봉 화합물은 틈 내로 가압되고 환형 틈을 통해 반경 방향 외측으로 뚜껑 베이스부와 뚜껑 베이스부와 인접한 뚜껑 벽에 가압된다.
본 발명은 또한 청구항 6 또는 7에 따른 방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이다. 제 6 항에 따른 장치는 다음 특징을 특징으로 한다:
- 뚜껑 베이스부를 향해 안내 될 수 있고 밀봉 화합물을 위한 채널 및 출구 틈을 갖는 내부 형성부를 갖고, 내부 형성부를 둘러싸고, 칼처럼 작용하고, 출구 틈으로부터 나오는 밀봉 화합물을 분리하고 그것을 끝단 면으로 뚜껑 베이스부에 대해 가압하기 위해 내부 형성부와 동축으로 이동 가능한 외부 형성부를 갖는 도포 도구,
- 뚜껑 베이스부에 대해 안내 될 수 있고 환형 프레스 램에 의해 둘러싸인 제 2 내부 형성부를 갖는 가압 장치로서, 밀봉 화합물을 뚜껑 베이스부 및 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압하기 위해 환형 프레스 램은 제 2 내부 형성부와 동축으로 이동할 수 있으며,
- 밀봉 화합물이 가압될 때, 도포 도구의 외부 형성부의 끝단 면의 단면은 밀봉 화합물이 뚜껑 베이스부와 뚜껑 벽 사이의 전이 반경의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되도록 성형되어 있다.
청구항 7에 따른 본 발명의 장치에는 다음과 같은 특징이 제공된다:
- 뚜껑의 베이스부에 환형 구조를 도포하기 위한 수단을 구비한 도포 도구,
- 뚜껑 베이스부에 대해 안내될 수 있고 환형의 제 1 프레스 램에 의해 둘러싸인 제 1 내부 형성부를 갖는 제 1 가압 장치로서, 밀봉 화합물을 뚜껑 베이스부에 대해 가압하기 위해 환형의 제 1 프레스 램은 내부 형성부와 동축으로 이동할 수 있으며, 가압하는 동안 제 1 프레스 램의 끝단 면의 단면은 밀봉 화합물이 뚜껑 베이스부와 뚜껑 벽 사이의 상기 전이 반경의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되도록 성형되어 있는, 제1 가압 장치, 및
- 뚜껑 베이스부에 대해 안내될 수 있고 환형의 제 2 프레스 램에 의해 둘러싸인 제 2 내부 형성부를 가지는 제 2 가압 장치로서, 밀봉 화합물을 뚜껑 베이스부 및 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압하기 위해 환형의 제 2 프레스 램은 제 2 내부 형성부와 동축으로 이동할 수 있는, 제2 가압 장치.
본 발명에 따른 장치의 일 측면에 따르면, 외부 성형부 또는 제 1 프레스 램의 끝단 면은 끝단 면과 뚜껑 베이스부 사이의 환형 틈이 반경 방향 외측으로 더 작아지도록 바람직하게는 단면이 오목하고, 외부 형성부 또는 다른 프레스 램의 하단 위치에 있는 환형 틈의 방사상 출구는 전이 반경의 영역만을 덮는다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 출구 틈은 내부 형성부의 하단 근처에 위치되고 비교적 큰 단면을 가질 수 있으며, 외부 형성부는 배출되는 밀봉 화합물이 벗겨지도록 설계된다. 외부 형성부는 압출 가공 밀봉 화합물을 분리하고 이를 뚜껑 베이스부상에 침착시키기 위해 주로 칼처럼 작용한다. 이 방법은 무엇보다도 비점착 코팅이 미리 도포 되어 밀봉 화합물의 분리를 용이하게 한다는 사실에 의해 가능해진다. 동시에, 뚜껑 베이스부에는 일반적으로 접착층이 제공되어 도포 도구가 제거될 때 밀봉제가 뚜껑 베이스부 상에 유지되도록 한다.
대안적으로, 본 발명에 따르면, 출구 틈은 내부 형성부의 하단 근처에 위치하고 비교적 작은 단면을 가지며 외부 형성부는 압출된 밀봉 화합물을 압착하도록 설계된다. 여기에서도, 관련된 형성부들 상에 접착 방지 코팅이 유리할 수 있다.
공지된 경우에서와 같이, 도포 도구의 내부 및 외부 형성부는 원통형 또는 고리 원통형 형상일 수 있다. 본 발명의 다른 양태에서 내부 형성부가 출구 틈 아래에 하향으로 넓어지는 원추형 부분을 갖고, 외부 형성부는 하단에 원추형 부분에 알맞는 경사진 환형 표면을 갖는다. 후자는 밀봉 화합물이 특히 효과적으로 압착될 수 있게 한다.
본 발명의 또 다른 양태에서, 외부 형성부는 도포 도구가 삽입될 때 뚜껑 벽에 축 방향으로 이동 가능하게 인접하는 추가의 환형 형성부에 의해 둘러싸이고, 외부 형성부 및 추가 형성부의 하단면은 밀봉 화합물이 가압될 때, 반경 방향 외측으로 전이 반경의 영역 내로 가압하는 표면을 단면상 함께 형성한다.
본 발명은 이하 도면에 의해보다 상세하게 설명된다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기 뚜껑의 베이스부 및 벽에 밀봉 화합물을 적합한 압착 도구를 이용하여 가압하는 다양한 공정 단계를 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 5는 도 4의 확대된 부분을 도시한다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 7은 대안적 도포 도구와 함께 본 발명에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 5는 도 4의 확대된 부분을 도시한다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 7은 대안적 도포 도구와 함께 본 발명에 따른 방법의 적용을 개략적으로 도시한다.
도 1 내지 3은 용기용 뚜껑, 예를 들어 이유식 용기 등의 식품 용기용 뚜껑을 도시한다. 상기 뚜껑은 원형 뚜껑 베이스부(10) 및 뚜껑 베이스부(10)를 둘러싸는 원형, 예를 들어 환형의 뚜껑 벽(12)을 갖는다. 뚜껑 벽(12)은 뚜껑의 개구를 한정하는 그 단부에 원형 컬(curl)(14)을 갖는다. 뚜껑 베이스부(10)는 뚜껑 벽(12)에 인접하고 뚜껑 베이스부의 나머지 부분에 대해서 오목한 원형 전이 영역(16)을 갖는다. 상기 뚜껑은 오목 영역(16)으로부터 뚜껑 벽(12)으로의 작은 전이 반경 (R)을 갖는다.
도 1 내지도 3은 뚜껑 베이스부(10)로 연장되는 내부 형성부(18)를 도시한다. 내부 형성부(18)와 뚜껑 베이스부(10) 사이에는 틈(gap)이 선택적으로 제공될 수 있다. 외부 프레스 램(press ram)(20)이 내부 형성부(18) 주위에 고리형(ring)으로 연장된다. 상기 2 개의 형성부(18, 20)는 뚜껑 베이스부(10)의 가장자리 및 뚜껑 벽 (12)의 내부에 밀봉 코팅을 생성하는데 사용된다. 도 1은 선행기술로 알려진 개시 상황을 보여준다. 이 단계 전에, WO 2015/181668 A1에 기술된 바와 같이, 가소화된 밀봉 화합물로 제조된 고리형 구조물(30)이 적합한 도포 도구의 도움으로 뚜껑 베이스부 (10)의 가장자리에 도포된다(도 1 좌측 참조). 이 목적을 위해 뚜껑이 가열된다. 그 이후, 프레스 램(20)이 내부 형성부(18)에 대해 아래로 이동하여 상기 밀봉 화합물을 상기 뚜껑 베이스부 및 뚜껑 벽(12)에 평평하게 가압한다(도 1 우측 참조). 도 1에는 밀봉제가 약간만 변형된 것을 도시한다. 밀봉제가 방사상으로 배출된다면, 추가적인 변형에 의해 상기 반경(R)의 전이 영역에 공기가 포획되는 것을 볼 수 있다. 이런 공기 개재들은 상기 밀봉 화합물이 추가 변형 동안 뚜껑 벽(12)과 성형 프레스 부분(20) 사이의 틈 내로 가압되는 경우 잔존한다.
도 2는 예비 성형 공정으로 공기 개재들을 방지할 수 있는 방법을 보여준다. 이를 위해, 내부 형성부(18a)는 도 2의 우측에 도시된 방식으로 가소화된 밀봉제의 환형 구조물(30)을 변형시키는 제 1 또는 예비 성형 프레스 램(21)을 둘러싼 다. 상기 프레스 램 (21)의 끝단 면은 둥근 표면(26)에 의해 내측 경사면(22) 및 외측 경사면(24)이 연결되어 단면상 오목하거나 지붕 형상이다. 내측 경사면(22)이 더 짧고 외측 경사면(24)이 더 길기 때문에, 상기 둥근 표면(26)의 정점은 프레스 램(21)의 링의 중심으로부터 반경 방향 내측으로 오프셋된다. 이렇게 형성된 프레스 램(21)의 끝단 면으로, 상기 환형 구조물(30)은 도 2의 우측에 도시된 바와 같이 제 2 환형 구조물(28)로 변형된다. 오목 영역(16)의 바닥과 프레스 램(21)의 경사면(24) 사이에는 반경 방향 외측으로 폭이 좁아지는 환형 틈이 형성된다. 프레스 램(21)의 하단 위치에서, 이 틈의 방사상 출구는 상기 전이 반경(R)과 대략 정렬된다. 밀봉 화합물의 이러한 예비 성형으로 인해, 뚜껑의 주요 영역은 공기 함유 없이 밀봉 화합물로 채워져서, 상기 밀봉 화합물은 주로 이 전이 영역에 잔존하고 상기 프래스 램과 벽(12) 사이의 틈 내로 압착되지 않는다는 것을 볼 수 있다. 상기 프레스 램(21)과 뚜껑 벽 사이의 이러한 환형 틈은 밀봉 효과를 보장하기 위해 비교적 작다.
도 3은 완성된 밀봉부의 모양을 도시한다. 도 3의 좌측에 도시된 바와 같이, 제 2 프레스 램(20)이 임계 전이 반경을 채우는 예비 성형된 제 2 환형 구조물 (28) 위에 위치된다. 도 3의 우측에 도시된 바와 같이, 프레스 램(20)이 환형 구조물(28)을 밀봉부(30a)로 형성하고, 이는 오목한 영역(16) 및 프레스 램(20)과 뚜껑 벽(12) 사이의 틈을 모두 채운다. 이러한 방식으로, 에어포켓(air pocket)이 없는 뚜껑 베이스부(10) 및 뚜껑 벽(12)에 밀봉부가 생성된다.
도 4 및 5는 고리형 구조물을 뚜껑 베이스부에 적용하기 위한 일반적으로 알려진 도포 도구의 오른쪽 절반의 단면을 도시하며, 이로써 본 발명에 따르면, 상기 밀봉 화합물은 이 전이 영역에 주로 잔존하므로 상기 프레스 램과 벽(12) 사이의 틈으로 압착되지 않는다. 상기 도포 도구의 내부 형성부(40)가 위에서 이미 기술된 뚜껑 베이스부(10)에 대해 어떻게 고정되는지가 도시되어있다(만곡(curling)없이 도시됨). 도시된 바와 같이, 상기 형성부(40)의 하부 표면과 뚜껑 베이스부(10) 사이에 틈이 제공된다. 내부 형성부(40)는 가소화된 밀봉제가 공급되는 일련의 채널(2)(도 4에는 하나만 도시됨)을 가지며, 이는 상기 형성부(40)의 상단으로부터 하단에 근접 할 때까지 하향으로 안내된다. 하단에서, 상기 채널(2)은 환형 틈 개구(42)를 향해 반경 방향 외측으로 구부러져있다. 이러한 환형 틈을 통해, 가소화된 밀봉 화합물이 상기 베이스부(10) 위의 영역에 있는 외부로 빠져 나갈 수 있다.
내부 형성부(40)는 화살표(46)로 표시된 바와 같이 내부 형성부(40)와 동축으로 이동 가능한 환형 외부 형성부(44)(스크레이퍼(scraper))에 의해 둘러싸여 있으며, 상기 출구 틈으로부터 나오는 밀봉 화합물을 분리한다. 외부 형성부(44)의 특별한 특징은 프레스 램(21)의 우측 관련 도 2와 관련하여 설명된 바와 같이 그 하단면이 윤곽을 갖는다는 것이다. 따라서, 도 4 및 5의 도면 부호는 이 윤곽과 관련이 있는 한 도 2 우측과 동일하다. 상기 경사면 또는 지붕 표면(22)은 상기 형성부(44)의 내부 표면과 다소 날카로운 모서리(34)를 형성한다. 이런 나이프형 모서리(34)는 상기 형성부(44)가 뚜껑 베이스부(10)를 향해 이동할 때 환형 틈(42)으로부터 나오는 밀봉제를 절단한다. 상기 뚜껑 베이스부상에서, 밀봉제는 도 2의 우측에 도시된 바와 같이 고리형 구조물(28)을 형성하도록 성형되고, 그 결과 밀봉제는 뚜껑 베이스부(10)에 적용되는 즉시 반경 (R)을 갖는 전이 영역 내로 가압되므로, 에어 포켓 없이 이 영역을 완전히 채운다. 도 3과 관련하여 설명된 바와 같이, 뚜껑 벽(12)을 코팅하기 위한 추가의 성형이 이루어질 수 있다.
상기 내부 형성부로부터의 상기 밀봉 화합물의 출구 틈은 바람직하게는 상기 내부 형성부의 하단 근처에 위치되고 비교적 크거나 또는 비교적 작은 단면을 가질 수 있다. 전자의 경우, 상기 밀봉 화합물은 본질적으로 박리되고, 후자의 경우에는 본질적으로 압착된다. 상기 출구 틈의 단면 및 외부 형성부의 분리 윤곽의 설계는 실험에 의해 결정되어야 하고 필요에 따라 밀봉 화합물의 특성에 따라 결정되며, 비점착 코팅의 사용이 유리하다.
기술되는 마지막 방법은 밀봉제의 도포 및 예비 성형 공정 단계를 결합한 것이라는걸 알 수 있다. 이는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 도포 도구의 스크레이퍼(형성부 (44))에 상기 예비 성형 프레스 램(21)의 윤곽을 제공함으로써 이루어진다.
도 4 및 5에서와 유사하거나 동일한 요소들이 도 6에서 사용되는 경우, 'a'로 표시된 동일한 도면 부호가 사용된다. 뚜껑은 도 1 내지 3에 도시된 것과 대응한다. 출구 틈(2a)은 비교적 큰 단면을 가지며 내부 성형부(40a)의 하단에 비교적 가깝다. 외부 성형부(44a)는 도 4 및 도 5에 따른 설계 경우에서와 다르게 나이프형 모서리를 갖지 않고, 반경 방향 내측으로 오목한 단부 윤곽(24)에 인접하여 짧은 환형 경사면(50)을 갖고, 이런 경사면에 의해 배출되는 밀봉 화합물이 본질적으로 벗겨진다. 이런 공정은 도 6의 좌측에 있는 성형 부품의 위치와 도 6의 우측에 있는 성형 부품의 위치 사이에 실행된다. 상기 내부 형성부는 또한 상기 출구 틈(2a) 아래에 하향 원추형 확대 부분(52)을 가지며, 도 6의 우측에 도시된 바와 같이 상기 환형 경사면(50)이 상기 원추형 부분(52)의 외부 윤곽에 알맞는다. 상기 외부 형성부(44a)의 최종 위치에서, 상기 표면(50)은 상기 원추형 부분(52)의 외부에 대향한다.
도 4 및 5에서와 유사하거나 동일한 요소들이 도 7에서 사용되는 경우, 동일한 도면 부호가 사용되며, 적절한 곳에 'b'가 추가된다. 출구 틈(42b)은 비교적 작은 단면을 갖는다. 상기 출구 틈(42b) 아래에서, 형성부(40b)에는 다시 원추형 부분(52)이 제공된다. 내부 형성부(40b)를 둘러싸는 외부 형성부(44b)는 뚜껑 벽(12)으로부터 일정 거리만큼만 격리되어 반경 방향으로 연장된다. 외부 형성부(44b)와 뚜껑 벽(12) 사이에는 외부 형성부(44b)와 동일한 축방향으로 이동할 수 있는 다른 형성부(44c)가 있다. 외부 형성부(44b)는 도 6에 도시 된 바와 같이 스크레이퍼 또는 상기 외부 형성부(44a)와 같이 작용한다. 도 4 및 5에 도시 된 바와 같이 상기 외부 형성부들(44b, 44c)의 끝단 면은 함께 단면상 오목한 윤곽 (28)을 형성한다. 외부 형성부(44b)의 환형 경사면에 의해, 재료는 본질적으로 비교적 작은 출구 틈(42b)으로부터 빠져 나온다. 그러나, 결정적인 인자는 전이 반경(R)의 영역이 공기 없이 채워지도록 상기 뚜껑 베이스부에서 상기 2 개의 외부 성형부들(44b, 44c)에 의해 변형되는 밀봉 화합물의 변형이다.
Claims (15)
- 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법으로서, 상기 뚜껑 베이스부와 상기 뚜껑 벽 사이의 전이부에는 전이 반경이 존재하며,
- 밀봉 화합물을 포함하는 환형 구조물이 도포 도구의 도움으로 뚜껑 베이스부 상에 놓여지는 제 1 단계로서, 상기 밀봉 화합물은 뚜껑 베이스부에 대해 이동될 수 있는 내부 형성부의 채널 및 출구 틈을 통해 가압되어 배출되고, 상기 밀봉 화합물은 상기 내부 형성부를 둘러싸고 내부 형성부와 동축으로 이동 가능한 외부 형성부의 수단에 의해 상기 출구 틈에서 공급된 밀봉 화합물로부터 절단되고, 상기 외부 형성부의 끝단 면으로 환형의 뚜껑 베이스부에 대해 가압되는, 제 1 단계; 및
- 가소화된 밀봉 화합물로 제조된 원형 구조물이 내부의 제 2 형성부를 둘러싸는 환형 프레스 램(press ram)에 의해 뚜껑 베이스부 및 뚜껑 베이스부에 인접하는 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압되는 제 2 단계를 포함하고,
- 상기 제 1 단계에서, 밀봉 화합물은 뚜껑 베이스부를 향하여 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈 위의 상기 도포 도구의 외부 형성부의 끝단 면을 사용하여 상기 전이 반경의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되어 에어 포켓(air pocket)을 방지하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법. - 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽 내부에 밀봉 화합물을 도포하는 방법으로서, 뚜껑 베이스부로부터 뚜껑 벽으로의 전이 반경이 있고,
- 밀봉 화합물을 포함하는 제 1 환형 구조물(30)이 도포 도구의 도움으로 뚜껑 베이스부 (10) 상에 배치되는 제 1 단계;
- 가소화된 밀봉 화합물의 상기 제 1 환형 구조는 내부 형성부를 둘러싸는 환형의 제 1 프레스 램(press ram)에 의해 상기 뚜껑 베이스부에 대해 가압되고, 밀봉 화합물은 제 2 환형 구조물로서 상기 뚜껑 베이스부를 향하여 반경 방향 외측으로 좁아지는 틈을 통해 상기 제 1 프레스 램의 끝단 면의 도움으로 상기 뚜껑 베이스부 및 상기 뚜껑 벽 사이의 상기 전이 반경의 영역에서 반경 방향 외측으로 가압되어 공기 개재가 방지되는 제 2 단계; 및
- 상기 제 2 단계에서 생성된 상기 제 2 환형 구조물은 제 2 프레스 램의 수단에 의해 상기 뚜껑 베이스부에 대해 평평하게 가압되고, 상기 뚜껑 벽과 측면 프레스 램 사이의 틈으로 가압되는 제 3 단계를 포함하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 밀봉 화합물은 상기 끝단 면 및 뚜껑 베이스부 사이의 상기 출구 틈을 통해 가압되고, 상기 출구 틈은 반경 방향 외측으로 단면이 계속해서 좁아지는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 형성부 또는 제 1 프레스 램과 상기 뚜껑 벽 사이에 좁은 틈이 유지되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 환형 프레스 램은 상기 프레스 램의 반경 방향 안쪽으로 배치된 내부 형성부와 상기 프레스 램의 반경 방향 외측으로 배치되고 상기 뚜껑 베이스부를 향하는 틈을 형성하는 환형 외부 형성부 사이에서 상기 뚜껑 베이스부의 방향으로 가소화된 밀봉 화합물의 상기 원형 구조 상에 가압되고, 상기 가소화된 밀봉 화합물은 상기 틈 내와 상기 환형 틈을 통해 반경 방향 외측으로 상기 뚜껑 베이스부 상에 그리고 상기 뚜껑 베이스부에 인접하는 상기 뚜껑 벽 상에 가압되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하는 방법. - 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽 내부에 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치로서, 상기 뚜껑 베이스부와 상기 뚜껑 벽 사이의 전이부에 전이 반경이 있고,
- 상기 뚜껑 베이스부(10)를 향해 안내될 수 있고 밀봉 화합물을 위한 채널(2) 및 출구 틈(42)을 갖는 내부 형성부(40) 및 상기 내부 형성부(40)를 둘러싸고 출구 틈으로부터 나오는 밀봉 화합물을 절단하고 그것을 끝단 면으로 상기 뚜껑 베이스부(10)에 대해 가압하기 위해 내부 형성부(40)와 동축으로 이동 가능한 외부 형성부(44)를 구비하는 도포 도구,
- 상기 뚜껑 베이스부(10)에 대해 안내 될 수 있고 환형 프레스 램(press ram)(20)에 의해 둘러싸인 제 2 내부 형성부(18)를 갖는 가압 장치로서, 밀봉 화합물을 상기 뚜껑 베이스부(10) 및 상기 뚜껑 벽에 대해 평평하게 가압하기 위해 환형 프레스 램(20)가 제 2 내부 형성부(40)와 동축으로 이동할 수 있는, 가압 장치를 포함하고,
- 상기 도포 도구의 외부 형성부(44)의 끝단 면의 단면은 밀봉 화합물이 가압될 때 상기 밀봉 화합물이 뚜껑 베이스부(10)와 뚜껑 벽(12) 사이의 상기 전이 반경(R)의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되게 하는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 용기용 뚜껑의 베이스부 및 환형 벽 내부에 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치로서, 상기 뚜껑 베이스부와 상기 뚜껑 벽 사이의 전이부에 전이 반경이 있고,
- 상기 뚜껑의 베이스부(10)에 환형 구조(30)를 도포하기 위한 수단을 구비한 도포 도구,
- 뚜껑 베이스부(10)에 대해 안내될 수 있고 환형의 제 1 프레스 램(press ram)(21)에 의해 둘러싸인 제 1 내부 형성부(18)를 갖는 제 1 가압 장치로서, 상기 밀봉 화합물을 뚜껑 베이스부(10)에 대해 가압하기 위해 환형의 제 1 프레스 램(21)이 내부 형성부(18)와 동축으로 이동할 수 있으며, 제 1 프레스 램(21)의 끝단 면의 단면은 가압하는 동안 상기 밀봉 화합물이 뚜껑 베이스부와 뚜껑 벽(12) 사이의 상기 전이 반경(R)의 영역 내로 반경 방향 외측으로 가압되도록 하는 형상을 가지는, 제 1 가압 장치, 및
- 상기 뚜껑 베이스부(10)에 대해 안내 될 수 있고 환형의 제 2 프레스 램에 의해 둘러싸인 제 2 내부 형성부(18) 사이에 밀봉 화합물이 배치되는 제 2 가압 장치로서, 상기 밀봉 화합물을 뚜껑 베이스부(10) 및 뚜껑 벽(12)에 대해 평평하게 가압하기 위해 상기 환형의 제 2 프레스 램이 상기 제 2 내부 형성부(18)와 동축으로 이동할 수 있는, 제 2 가압 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 외부 형성부 또는 상기 제 1 프레스 램의 끝단 면은 상기 끝단 면과 뚜껑 베이스부(10) 사이의 상기 환형 틈이 반경 방향 외측으로 계속해서 작아지도록 바람직하게는 단면이 오목하고, 상기 외부 형성부(44) 또는 프레스 램의 하단 위치에 있는 상기 환형 틈의 방사상 출구는 상기 전이 반경(R)의 영역을 덮는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 끝단 면은 그 단면이 지붕 형상이고 방사상 내측 경사면(22) 및 방사상 외측 경사면(24)을 가지고, 상기 경사면들(22, 24) 사이에 둥근 전이 표면(26)이 존재하는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 9 항에 있어서,
상기 둥근 전이 표면(26)은 환형 외부 형성부(44)의 중심으로부터 반경 방향 안쪽으로 오프셋된 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
내측 경사면(22)과 외부 몰딩(44)의 내부 측면 사이에 나이프형 모서리(34)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항에 있어서,
상기 출구 틈(42a)은 내부 형성부(40a)의 하단 근처에 위치하고 비교적 큰 단면을 가지며, 배출되는 밀봉 화합물을 박리하기 위해 외부 형성부(44a)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항에 있어서,
상기 출구 틈 (42b)은 비교적 작은 단면을 갖고, 상기 외부 형성부(44b)는 나오는 밀봉 화합물을 압착하도록 설계되는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항, 제 12 항 또는 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내부 형성부(40a, 40b)는 상기 출구 틈(42a, 42b) 아래에 하향으로 넓어지는 원추형 부분(52)을 가지고 상기 외부 형성부(44a, 44b)는 하단에 상기 원추형 부분(52)에 맞춰진 경사진 환형 표면(50a, 50b)을 갖는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치. - 제 6 항 또는 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 형성부(44b)는 축 방향으로 이동 가능한 방식으로 뚜껑 벽(12)에 인접하는 추가의 환형 형성부(44c)에 의해 둘러싸이고, 상기 외부 형성부(44b) 및 상기 추가 형성부(44c)의 하단면은 밀봉 화합물이 상기 뚜껑 베이스부에 대해 가압될 때, 반경 방향 외측으로 상기 전이 반경(R)의 영역 내로 밀봉 화합물을 가압하는 표면을 단면상 함께 형성하는 것을 특징으로 하는, 밀봉 화합물을 도포하기 위한 장치.
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