KR20200043810A - 이중사출성형시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중 사출성형기에 관한 것으로, 베이스(10)의 일측에 구비되는 고정다이(20)와, 상기 고정다이(20)에 축회전가능하게 구비되는 회전판(30), 상기 고정다이(20)에 대하여 전후진하는 이동다이(40), 상기 이동다이(40)를 안내하는 가이드부재(50), 금형틀(60)로 용융액을 공급하는 제1사출기구(70) 및 제2사출기구(80)를 포함하는 구성에 의해, 형판의 측방에서 용융액을 분사함으로써 장비가 차지하는 면적을 최소화할 수 있고, 1벌의 금형으로 이중사출물을 제조할 수 있어 장비를 소형화할 수 있게 된다.

Description

이중사출성형시스템{Double injection molding system}

본 발명은 사출성형기에 관한 것으로, 특히 <26> 이중 사출성형기에 관한 것이다.

일반적으로, 이중 사출은 하나의 부품에 이종의 재료(재질 자체가 다르거나 또는 색상이 다른 재료)를 적용하여 사출하는 방식으로서, 형상의 제약이 적고 제품적용의 폭이 넓어 디자인의 다양화가 가능하며, 키패드(keypad), 도광판, 커넥터 등을 생산하는 데 널리 사용된다.

이중사출은 2개의 사출장치와 가동판에 회전기구를 설치한 구조의 사출기 또는 코아나 슬라이드구조를 이용하여 이중사출 가능하게 설계된 금형으로 최초에 성형한 1차성형품과 2차 캐비티와의 공간에 2차수지를 충진하여 성형하는 방식이다.

종래의 금형회전방식은, 2개의 금형을 회전시켜 사출하는 방식으로, 가동판에 회전기구를 설치한 구조로서 금형을 2 세트를 취부하여 먼저 1차금형에 성형후 회전판을 회전하여 2차금형의 고정측과 1차성형품과의 공간에 2차수지를 충진하는 방식이다.

코아회전방식은, 1개의 금형내 2개의 코아를 회전시켜 사출하는 방식으로 가동판에 금형코아를 회전시킬 수 있는 기구가 설치되어 있어야 하며 1차코아의 CAVITY에 성형후 회전판을 회전하여 2차코아의 CAVITY와 1차성형품과의 공간에 2차 수지를 충진하는 방식이다.

슬라이드방식은, 1개의 금형내 슬라이드 구조를 적용하여 1차 사출시 슬라이드로 2차 게이트를 막고 2차 사출 시 슬라이드를 열어 2차 수지를 충진할수 있도록하여 사출하는 방식이다.

금형회전방식을 사용하는 이중 사출성형기의 일예가 한국등록실용 제0404213호에 개시되어 있다. 개시된 이중 사출성형기는, 이동다이(120)의 일측에 회전판(121)이 회동가능하게 구비되고, 그 회전판(121)에 2세트의 금형이 장착된다. 상기 회전판(121)은 회전판 구동용 서보전동모터(122)의 구동에 의하여 180°로 정회전, 역회전을 반복한다.

회전판 구동용 서보전동모터(122)는 이동다이(120)에 고정되어 구비되고, 1차사출이 완료되면, 회전판 구동용서보전동모터(122)가 회전하여 회전판(121)을 180°회전하여 1차사출이 완료된 제품을 2차사출측으로 이동시킨다.

여기서, 종래의 이중 사출성형기는 2세트의 금형을 소정간격을 두고 구비하므로 장비의 폭이 커지는 문제점이 있었다.

또한, 사출물의 형상을 위한 캐비티가 형성된 형판에 수직한 방향으로 용융액이 분사되므로 상기 고정다이(130)와 이동다이(120)의 일직선상에 사출부(200)가 배치되어 장비의 길이가 길어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 이중 사출성형기가 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로,형판의 측방에서 용융액을 분사함으로써 장비가 차지하는 면적을 최소화할 수 있는 이중 사출성형기를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 이중 사출성형기에 관한 것으로, 베이스(10)의 일측에 구비되는 고정다이(20)와, 상기 고정다이(20)에 축회전가능하게 구비되는 회전판(30), 상기 고정다이(20)에 대하여 전후진하는 이동다이(40), 상기 이동다이(40)를 안내하는 가이드부재(50), 금형틀(60)로 용융액을 공급하는 제1사출기구(70) 및 제2사출기구(80)를 포함하는 구성에 의해, 형판의 측방에서 용융액을 분사함으로써 장비가 차지하는 면적을 최소화할 수 있는 장치를 고안한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 이중 사출성형기에 의하면, 형판의 측방에서 용융액을 분사함으로써 장비가 차지하는 면적을 최소화할 수 있고, 1벌의 금형으로 이중사출물을 제조할 수 있어 장비를 소형화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 사출성형기를 나타낸 개략적 측면구성도,
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 바라본 개략적 측면도,
도 3은 도 1의 B-B선을 따라 바라본 개략적 측면도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 사출성형기의 금형틀이 장착된 상태를 나타낸 일측면도,
도 5는 도 4의 평면도,
도 6은 도 4에 도시된 금형틀의 작동상태를 나타낸 일측면도,
도 7은 도 5의 C-C선을 따라 바라본 측면도,
도 8은 도 6의 D-D선을 따라 바라본 측면도,
도 9는 도 6의 E-E선을 따라 절개한 측단면도,
도 10a와 도 10b는 도 2의 작동상태도이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 이중 사출성형기는, 고정다이; 상기 고정다이에 축회전가능하게 구비되고, 복수개의 부분으로 분리되는 금형틀 중 하나가 결합되는 회전판; 상기 회전판에 결합되는 금형틀의 일부분과 1조를 이루는 나머지 부분이 결합되고, 상기 고정다이에 대하여 전후진하는 이동다이 및; 상기 금형틀로 용융액을 공급하는 제1사출기구 및 제2사출기구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 제1사출기구와 제2사출기구 중 적어도 어느 하나가 상기 <38> 이동다이의 이동방향을 따라 이동

가능하게 구비된다.

바람직하게는, 상기 제1사출기구 및 제2사출기구는, 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향으로 용융액을 분사하도록 구비되고, 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향으로 이동가능하게 구비된다.

바람직하게는, 상기 제1사출기구의 이동방향과 제2사출기구의 이동방향이 서로 소정의 사잇각을 가지도록 구비된다.

바람직하게는, 본 발명은 상기 이동다이를 안내하는 가이드부재를 더 포함한다.

바람직하게는, 상기 금형틀의 외측면에, 1차용융액이 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향을 따라 캐비티로 주입되도록 안내하는 1차주입구가 형성된다.

바람직하게는, 상기 금형틀은 2개의 주입구를 구비하고, 그 2개의 주입구는 상기 회전판의 회전중심을 사이에 두고 서로 반대쪽에 구비된다.

바람직하게는, 상기 금형틀의 외측면에, 2차용융액이 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향을 따라 캐비티로 주입되도록 안내하는 2차주입구가 형성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 이중 사출성형기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이중 사출성형기는, 베이스(10)의 일측에 구비되는 고정다이(20)와, 상기 고정다이(20)에 축회전가능하게 구비되는 회전판(30), 상기 고정다이(20)에 대하여 전후진하는 이동다이(40), 상기 이동다이(40)를 안내하는 가이드부재(50), 금형틀(60)로 용융액을 공급하는 제1사출기구(70) 및 제2사출기구(80)를 포함한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(10)의 상부에는 고정다이(20)와 지지다이(25)가 소정간격을 두고 구비되고, 상기 고정다이(20)와 지지다이(25)의 사이에 가이드부재(50)가 구비된다.

상기 고정다이(20)는 상기 회전판(30)을 축회전가능하게 지지한다. 상기 회전판(30)은 구동모터(M)에 의해 구동한다.

도 4 내지 도 9를 참조하면, 상기 금형틀(60)은 상기 이동다이(40)에 결합되는 고정형판(61)과, 상기 회전판(30)과 일체로 회전하는 가동형판(62)을 포함한다.

상기 가동형판(62)은 회전판(30)에 결합되는 제1가동형판(62a)과, 상기 제1가동형판(62a)과 접촉하여 사출물을 형성하는 제2가동형판(62b)을 포함한다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2가동형판(62b)의 일측에는 사출물이 성형되는 캐비티(63)가 형성되어 있다.

상기 제2가동형판(62b)의 캐비티(63)에는 1차용융액이 유입되는 2개의 1차주유로(64)가 형성되고, 그 1차주유로(64)의 양단에 1차주입구(65)가 서로 180도의 위상차를 두고 각각 형성되어 있다. 즉, 상기 2개의 1차주입구(65)는 상기 회전판(30)의 회전중심을 사이에 두고 서로 반대쪽에 형성되어 있다.

비된다.

즉, 상기 금형틀(60)이나 회전판(30)의 두께가 달라지게 되면 상기 1차주입구(<78> 65)의 위치가 가이드부재(50)를따라 이동하게 되므로 제1사출기구(70)와 제2사출기구(80)도 가이드부재(50)를 따라 위치이동가능하게 구비하는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명의 상세한 설명은 첨부된 도면에 따른 바람직한 실시예를 설명한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위는 이에 한정되는 것이 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어남이 없이 다양한 형태로 변형된 것은 본 발명의 범위에 포함된다.

10 : 베이스 20 : 고정다이
25 : 지지다이 30 : 회전판
40 : 이동다이 45 : 이송실린더기구
50 : 가이드부재 60 : 금형틀
61 : 고정형판 62 : 가동형판
62a : 제1가동형판 62b : 제2가동형판
63 : 캐비티 64 : 1차주유로
65 : 1차주입구 66 : 2차주유로
67 : 2차공급유로 68 : 2차주입구
70 : 제1사출기구 71 : 제1노즐
72 : 제1가이드봉 73 : 제1실린더기구
74 : 제1사출구동부 80 : 제2사출기구
81 : 제2노즐 82 : 제2가이드봉
83 : 제2실린더기구 84 : 제2사출구동부

Claims (9)

1. 고정다이;
   상기 고정다이에 축회전가능하게 구비되고, 복수개의 부분으로 분리되는 금형틀 중 하나가 결합되는 회전판;
   상기 회전판에 결합되는 금형틀의 일부분과 1조를 이루는 나머지 부분이 결합되고, 상기 고정다이에 대하여 전후진하는 이동다이 및;
   상기 금형틀로 1차용융액을 공급하는 제1사출기구 및 제2사출기구;를 포함하는 이중 사출성형기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1사출기구와 제2사출기구 중 적어도 어느 하나가 상기 이동다이의 이동방향을 따라 이동가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1사출기구 및 제2사출기구는, 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향으로 용융액을 분사하도록 구비된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1사출기구 및 제2사출기구는, 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향으로 이동가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1사출기구의 이동방향과 제2사출기구의 이동방향이 서로 소정의 사잇각을 가지도록 구비된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 이동다이를 안내하는 가이드부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 금형틀의 외측면에, 1차용융액이 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향을 따라 캐비티로 주입되도록 안내하는 1차주입구가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.
8. 제7항에 있어서, 상기 금형틀은,
   2개의 1차주입구를 상기 회전판의 회전중심을 사이에 두고 서로 반대쪽에 구비한 것을 특징으로 하는 이중 사출 성형기.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 금형틀의 외측면에, 2차용융액이 상기 회전판의 회전축을 가로지르는 방향을 따라 캐비티로 주입되도록 안내하는 2차주입구가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 사출성형기.

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