CN210389978U - 一种注塑模具转水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具转水口结构，包括从动模型芯背部可拆卸安装的流道切换镶件，流道切换镶件为阶梯轴形结构，动模型芯的正中位置设有与该流道切换镶件旋转配合的阶梯孔，流道切换镶件的根部设有与阶梯孔的台阶配合的轴肩部，流道切换镶件的前端设有三个用于流道切换的分支流道，其中两个分支流道共轴线，第三个分支流道与另外两个分支流道垂直相交，该流道切换镶件设有与分支流道连通并且贯穿于流道切换镶件前后端面的主顶针过孔。本实用新型在装模时可以通过旋转流道切换镶件以达到同时打开两个主流道或者打开一个主流道关闭另一个主流道的目的，最终实现一套模具满足两种产能需求的目的。

Description

一种注塑模具转水口结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具转水口结构。

背景技术

在塑料制品注塑成型领域，对于一些体积比较小的产品通常采用一模多腔的型腔设计方案，即一个注塑行程中成型多个相同合作和不同的产品，通常采用两个对称设置的流道将熔融塑料导入到两个堆成设置的型腔组内，每个型腔组又分为多个独立的产品型腔。一次提高注塑成型产品的产能。

一模多腔的模具在使用时经常会出现给别流道堵塞的情况，一旦发生堵塞，模具必须要进行及时维修避免影响生产计划。另外，一模多腔模具在生产淡季时会造成产能过剩。

因此，需要一种新的模具机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具转水口结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种注塑模具转水口结构，包括从动模型芯背部可拆卸安装的流道切换镶件，流道切换镶件为阶梯轴形结构，动模型芯的正中位置设有与该流道切换镶件旋转配合的阶梯孔，流道切换镶件的根部设有与阶梯孔的台阶配合的轴肩部，流道切换镶件的前端设有三个用于流道切换的分支流道，其中两个分支流道共轴线，第三个分支流道与另外两个分支流道垂直相交，该流道切换镶件设有与分支流道连通并且贯穿于流道切换镶件前后端面的主顶针过孔。

流道切换镶件的底部设有四个半球形凹槽，所有半圆形凹槽绕流道切换镶件的轴线等角度分布，动模安装板上用以安装动模型芯的沉槽的槽底设有四个与流道切换镶件底部的半球形凹槽一一配合的半球形凸起。

流道切换镶件的长度与动模型芯的高度相等。

流道切换镶件的轴肩部与阶梯孔之间为间隙配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要用于流道比较多的一模多腔设计的注塑模具中流道切换，在装模时可以通过旋转流道切换镶件以达到同时打开两个主流道或者打开一个主流道关闭另一个主流道的目的，最终实现一套模具满足两种产能需求的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的立体分解剖视结构示意图。

图4是本实用新型在第一种产能模式下的流道切换镶件安装状态示意图。

图5是本实用新型在第二种产能模式下的流道切换镶件安装状态示意图

图中：

1、动模型芯；2、流道切换镶件；3、阶梯孔；4、轴肩部；5、分支流道；6、主顶针过孔；7、半球形凹槽；8、主流道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示的一种注塑模具转水口结构，包括从动模型芯1背部可拆卸安装的流道切换镶件2，流道切换镶件2为阶梯轴形结构，动模型芯1的正中位置设有与该流道切换镶件2旋转配合的阶梯孔3，流道切换镶件2的根部设有与阶梯孔3的台阶配合的轴肩部4，流道切换镶件2的前端设有三个用于流道切换的分支流道5，其中两个分支流道5共轴线，第三个分支流道5与另外两个分支流道5垂直相交，该流道切换镶件2设有与分支流道5连通并且贯穿于流道切换镶件2前后端面的主顶针过孔6。

流道切换镶件2的底部设有四个半球形凹槽7，所有半圆形凹槽绕流道切换镶件2的轴线等角度分布，动模安装板上用以安装动模型芯1的沉槽的槽底设有四个与流道切换镶件2底部的半球形凹槽7一一配合的半球形凸起。半球形凸起和半球形凹槽7配合，避免在使用时流道切换镶件2绕其轴线旋转，导致流道不畅。

流道切换镶件2的长度与动模型芯1的高度相等。

流道切换镶件2的轴肩部4与阶梯孔3之间为间隙配合。

以下以比较常见的一模八腔注塑模具为例说明本实用新型在不同模式下的工作状态：

该模具设有两个主流道8，每个主流道8通向四个型腔，

参照图4所示，在该模式下，流道切换镶件2前部共轴线的两个分支流道5分别连接一个主流道8，该模式下一次成型8个产品。

参照图5所示，在该模式下，只有一个分支流道5与其中一个主流道8连接，该模式下一次成型4个产品。

从以上两个模式可以看出，通过调整流道切换镶件2旋转可以实现一模八腔模具在全产能和半产能之间自由切换，最终实现一套模具满足两种产能需求的目的，减少了模具投入的成本。

另外，在实际使用时如果某一个主流道8堵塞或者某一个型腔的分之流道堵塞，可以通过切换模式将形成堵塞的一侧的主流道8关闭，模具可以以半产能的模式继续使用，待生产间隙或者转产其他产品是对模具进行维修。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种注塑模具转水口结构，其特征在于，包括从动模型芯(1)背部可拆卸安装的流道切换镶件(2)，流道切换镶件(2)为阶梯轴形结构，动模型芯(1)的正中位置设有与该流道切换镶件(2)旋转配合的阶梯孔(3)，流道切换镶件(2)的根部设有与阶梯孔(3)的台阶配合的轴肩部(4)，流道切换镶件(2)的前端设有三个用于流道切换的分支流道(5)，其中两个分支流道(5)共轴线，第三个分支流道(5)与另外两个分支流道(5)垂直相交，该流道切换镶件(2)设有与分支流道(5)连通并且贯穿于流道切换镶件(2)前后端面的主顶针过孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具转水口结构，其特征在于，流道切换镶件(2)的底部设有四个半球形凹槽(7)，所有半圆形凹槽绕流道切换镶件(2)的轴线等角度分布，动模安装板上用以安装动模型芯(1)的沉槽的槽底设有四个与流道切换镶件(2)底部的半球形凹槽(7)一一配合的半球形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具转水口结构，其特征在于，流道切换镶件(2)的长度与动模型芯(1)的高度相等。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具转水口结构，其特征在于，流道切换镶件(2)的轴肩部(4)与阶梯孔(3)之间为间隙配合。

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