KR20200026602A - 수송용 탱크 제조장치 - Google Patents

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Abstract

수송용 탱크 제조장치가 개시된다. 본 발명의 수송용 탱크 제조장치는, 미리 설정된 길이를 갖는 레일부; 레일부에 이동 가능하게 마련되며 작업 대상 탱크가 안착되는 이동 대차; 레일부의 일단부에 연결되며 이동 대차에 의해 내부로 이동된 작업 대상 탱크를 지지하는 탱크 지지 유닛; 및 탱크 지지 유닛을 회전 가능하게 지지하여 탱크 지지 유닛에 지지된 작업 대상 탱크를 회전시키는 지지 유닛 회전부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

수송용 탱크 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR TRANSPORTING TANK}
본 발명은, 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 유류를 포함하는 저장물이 저장되는 탱크를 제조하는 수송용 탱크 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 탱크는 유류, 액체 가스류, 우유, 물 등 액상 원료 및 시멘트와 같은 분말 원료 등을 저장하기 위한 것으로, 원통 형태의 동체와, 동체의 내부에 마련되어 내부 공간을 구획하는 경판으로 구성된다. 동체의 상부에는 출입구가 마련되어 동체의 내부에 저장된 내용물을 동체의 외부로 배출할 수 있다.
이와 같은 탱크를 제작하기 위한 종래 기술을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 여러 조각의 철판을 용접하여 판 형태의 동체를 만들고, 판 형태의 동체를 크레인으로 들어올려 롤링 장치로 이동시킨다. 롤링 장치에서는 판 형태의 동체를 원통 형태로 말은 상태에서 양측 선단을 용접하여 형태를 고정하고, 원통형태의 동체는 다시 크레인으로 들어올려져 바닥에 안착된다. 바닥에 안착된 동체 내부로 사람이 직접 경판을 들어 옮긴 후, 경판을 세운 상태에서 테두리를 용접하여 탱크 바디를 제작하게 된다.
전술한 탱크를 제작 시 작업 효율을 위해 탱크의 이동성 확보, 탱크의 용접을 편리하게 하기 위한 구성 등이 필요한데 현재까지 이러한 구성을 구비한 기술이 없으므로 이에 대한 개선책이 요구된다.
전술한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
한국공개특허공보 제2011-0114288호(임윤식) 2011.10.19.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 탱크를 안전하고 편리하게 작업 영역으로 이송시킬 수 있고, 탱크를 회전시켜 작업함으로써 작업 효율을 높일 수 있는 수송용 탱크 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 미리 설정된 길이를 갖는 레일부; 상기 레일부에 이동 가능하게 마련되며 작업 대상 탱크가 안착되는 이동 대차; 상기 레일부의 일단부에 연결되며 상기 이동 대차에 의해 내부로 이동된 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 탱크 지지 유닛; 및 상기 탱크 지지 유닛을 회전 가능하게 지지하여 상기 탱크 지지 유닛에 지지된 상기 작업 대상 탱크를 회전시키는 지지 유닛 회전부를 포함하는 수송용 탱크 제조장치가 제공될 수 있다.
상기 레일부는, 복수의 가로 프레임과 복수의 세로 프레임을 연결하여 마련되는 레일 지지 프레임; 상기 레일 지지 프레임의 상면부에 이격 마련되는 한 쌍의 제1 레일 부재; 및 상기 탱크 지지 유닛과 반대 방향의 상기 레일 지지 프레임에 마련되어 상기 이동 대차의 이탈을 방지하는 제1 스토퍼 부재를 포함할 수 있다.
상기 이동 대차는, 상기 레일부의 상부에 배치되는 대차 본체; 상기 대차 본체의 저면부에 마련되어 상기 레일부의 한 쌍의 제1 레일 부재에 접촉되는 복수의 롤러 부재; 상기 대차 본체에 마련되며 상기 복수의 롤러 부재에 연결되어 상기 복수의 롤러 부재를 회전시키는 롤러 구동 모터; 및 상기 대차 본체의 상면부에 마련되어 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 복수의 제1 탱크 지지부를 포함할 수 있다.
상기 이동 대차는, 상기 대차 본체에 마련되며 전선기 감겨지는 전선 권취부를 더 포함할 수 있다.
상기 탱크 지지 유닛은, 상기 레일부의 일단부에 근접되게 배치되는 제1 링체; 상기 제1 링체와 이격 배치되는 제2 링체; 상기 제1 링체와 상기 제2 링체를 연결하는 복수의 연결대; 일측부는 상기 제1 링체에 결합되어 상기 레일부의 한 쌍의 제1 레일 부재와 연결되고, 타측부는 상기 제2 링체에 결합되는 한 쌍의 제2 레일 부재; 및 상기 제1 링체와 상기 제2 링체에 각각 마련되어 상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 사이로 이동된 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 복수의 제2 탱크 지지부를 포함할 수 있다.
상기 탱크 지지 유닛은, 상기 제2 링체와 근접되는 영역의 상기 한 쌍의 제2 레일 부재에 마련되어 상기 이동 대차의 이탈을 방지하는 제2 스토퍼 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 지지 유닛 회전부는, 상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 하부에 각각 배치되는 한 쌍의 회전부 프레임; 상기 한 쌍의 회전부 프레임에 회전 가능하게 마련되어 상기 제1 링체 및 상기 제2 링체와 구름 접촉되는 복수의 회전부 롤러; 상기 한 쌍의 회전부 프레임 중 적어도 하나에 마련되어 상기 복수의 회전부 롤러를 회전시키는 회전 구동 모터; 상기 제1 링체 및 상기 제2 링체 중 적어도 하나에 마련되어 상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 회전을 스토핑시키는 안전핀; 및 상기 한 쌍의 회전부 프레임 중 적어도 하나에 마련되는 회전 감지 센서를 포함할 수 있다.
상기 탱크 지지 유닛은, 상기 제1 링체와 상기 제2 링체를 연결하는 무게추를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은, 레일부에 이동 가능하게 마련되는 이동 대차에 의해 작업 대상 탱크를 작업 영역인 탱크 지지 유닛의 내부로 이동시킬 수 있으므로 작업 대상 탱크의 이동을 편리하고 안정적으로 할 수 있다.
또한 탱크 지지 유닛으로 작업 대상 탱크를 지지한 상태에서 지지 유닛 회전부로 탱크 지지 유닛을 회전시켜 작업 대상 탱크의 용접 작업 등을 할 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수송용 탱크 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 이동 대차와 탱크 지지 유닛과 지지 유닛 회전부를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 제2 탱크 지지부의 영역을 확대 도시한 사시도이다.
도 5는 도 1에 도시된 이동 대차를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시된 이동 대차에 의해 작업 대상 탱크가 작업 영역인 탱크 지지 유닛의 내부로 이동된 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 이동 대차에 작업 대상 탱크가 지지된 것을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 이동 대차가 탱크 지지 유닛의 내부로 이동된 것을 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 9는 도 1에 도시된 제1 링체와 제2 링체에 무게추가 더 마련된 것을 도시한 사시도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 실시 예에서 작업 대상 탱크는 탱크로리에 장착되는 저장 탱크를 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수송용 탱크 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 정면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 이동 대차와 탱크 지지 유닛과 지지 유닛 회전부를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 제2 탱크 지지부의 영역을 확대 도시한 사시도이다.
또한, 도 5는 도 1에 도시된 이동 대차를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 1에 도시된 이동 대차에 의해 작업 대상 탱크가 작업 영역인 탱크 지지 유닛의 내부로 이동된 상태를 도시한 사시도이고, 도 7은 도 1에 도시된 이동 대차에 작업 대상 탱크가 지지된 것을 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 이동 대차가 탱크 지지 유닛의 내부로 이동된 것을 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 9는 도 1에 도시된 제1 링체와 제2 링체에 무게추가 더 마련된 것을 도시한 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 수송용 탱크 제조장치(1)는, 미리 설정된 길이를 갖는 레일부(100)와, 레일부(100)에 이동 가능하게 마련되며 작업 대상 탱크(T)가 안착되는 이동 대차(200)와, 레일부(100)의 일단부에 연결되며 이동 대차(200)에 의해 내부로 이동된 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 탱크 지지 유닛(300)과, 탱크 지지 유닛(300)을 회전 가능하게 지지하여 탱크 지지 유닛(300)에 지지된 작업 대상 탱크(T)를 회전시키는 지지 유닛 회전부(400)를 구비한다.
레일부(100)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 작업 대상 탱크(T)가 지지된 이동 대차(200)가 전후 방향으로 이동될 수 있도록 미리 설정된 길이를 가질 수 있다.
본 실시 예에서 레일부(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 가로 프레임과 복수의 세로 프레임을 연결하여 마련되는 레일 지지 프레임(110)과, 레일 지지 프레임(110)의 상측부에 이격 마련되는 한 쌍의 제1 레일 부재(120)와, 탱크 지지 유닛(300)과 반대 방향의 레일 지지 프레임(110)에 마련되어 이동 대차(200)의 이탈을 방지하는 제1 스토퍼 부재(130)를 포함한다.
레일부(100)의 레일 지지 프레임(110)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 전체적으로 전후 방향으로 긴 육면체 형상을 가질 수 있다.
레일부(100)의 한 쌍의 제1 레일 부재(120)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 레일 지지 프레임(110)의 상면부에 결합될 수 있고, 여기에는 이동 대차(200)의 롤러 부재(220)가 구름 마찰되어 회전될 수 있다.
본 실시 예에서 한 쌍의 제1 레일 부재(120)의 단부는 탱크 지지 유닛(300)의 한 쌍의 제2 레일 부재(340)와 미세 간격으로 이격되어 이동 대차(200)는 한 쌍의 제1 레일 부재(120)를 통해 한 쌍의 제2 레일 부재(340)로 이동될 수 있다.
레일부(100)의 제1 스토퍼 부재(130)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 레일 지지 프레임(110)의 전방 단부에 마련되어 이동 대차(200)가 레일 지지 프레임(110)으로부터 이탈되는 것을 막아준다.
이동 대차(200)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 레일부(100)로부터 탱크 지지 유닛(300)의 내부로 자유롭게 이동되어 작업 대상 탱크(T)를 이동시키는 역할을 한다.
본 실시 예에서 이동 대차(200)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 대차 본체(210)와, 대차 본체(210)의 저면부에 마련되어 한 쌍의 제1 레일 부재(120)에 접촉되는 복수의 롤러 부재(220)와, 대차 본체(210)에 마련되며 복수의 롤러 부재(220)에 연결되어 복수의 롤러 부재(220)를 회전시키는 롤러 구동 모터(230)와, 대차 본체(210)의 상면부에 마련되어 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 복수의 제1 탱크 지지부(240)와, 대차 본체(210)에 마련되며 전선이 감겨지는 전선 권취부(250)를 포함한다.
이동 대차(200)의 대차 본체(210)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 가로 프레임과 복수의 세로 프레임을 볼트 또는 용접 결합시켜 마련될 수 있다.
이동 대차(200)의 복수의 롤러 부재(220)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 대차 본체(210)의 전방에 한 쌍이 이격 마련되고, 대차 본체(210)의 후방에 한 쌍이 이격 마련될 수 있다.
본 실시 예에서 복수의 롤러 부재(220)는 그 중심축이 롤러 구동 모터(230)와 벨트 또는 기어 등으로 연결되어 회전될 수 있다.
이동 대차(200)의 복수의 제1 탱크 지지부(240)는, 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 대차 본체(210)의 상면부에 볼트 또는 용접 결합되는 제1 지지 포스트(241)와, 제1 지지 포스트(241)에 승강 가능하게 결합되는 제1 승강 포스트(242)와, 하측부는 제1 승강 포스트(242)의 상단부에 핀 결합되고 상측부에는 납작한 판이 마련되어 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 제1 지지블록 플레이트(243)를 포함한다.
본 실시 예에서 제1 지지 포스트(241)와 제1 승강 포스트(242)는 공지된 공기 또는 유압 실린더 형태로 마련될 수 있다.
이동 대차(200)의 전선 권취부(250)는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 대차 본체(210)에 결합되며 외부 전원을 롤러 구동 모터(230)와 같은 전원 수요처로 공급하는 역할을 한다.
본 실시 예는 대차 본체(210)에 전기 에너지 저장수단 예를 들어 배터리를 마련하여 롤러 구동 모터(230)로 전기 에너지를 공급할 수 있다.
한편 본 실시 예에서 이동 대차(200)는 원격 통신으로 사용자의 제어 패널과 연결되어 작동될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)은, 이동 대차(200)에 의해 이송된 작업 대상 탱크(T)가 움직이지 않도록 잡아주는 역할을 하며, 지지 유닛 회전부(400)의 작동에 의해 이동 대차(200) 및 작업 대상 탱크(T)와 같이 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전될 수 있다.
본 실시 예에서 탱크 지지 유닛(300)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 레일부(100)의 일단부에 근접되게 배치되는 제1 링체(310)와, 제1 링체(310)와 이격 배치되는 제2 링체(320)와, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)를 연결하는 복수의 연결대(330)와, 일측부는 제1 링체(310)에 결합되어 레일부(100)의 한 쌍의 제1 레일 부재(120)와 연결되고 타측부는 제2 링체(320)에 결합되는 한 쌍의 제2 레일 부재(340)와, 제2 링체(320)와 근접되는 영역의 한 쌍의 제2 레일 부재(340)에 마련되어 이동 대차(200)의 이탈을 방지하는 제2 스토퍼 부재(350)와, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)에 각각 마련되어 제1 링체(310)와 제2 링체(320)의 사이로 이동된 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 복수의 제2 탱크 지지부(360)와, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)를 연결하는 무게추(370)를 포함한다.
탱크 지지 유닛(300)의 제1 링체(310)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 회전부 롤러(420)에 지지되며 한 쌍의 회전부 롤러(420)의 회전에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 제2 링체(320)와 같이 회전될 수 있다.
본 실시 예에서 제1 링체(310)의 외벽에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제1 홈(311)이 이격 마련되고, 이 제1 홈(311)에는 회전부 롤러(420)가 삽입될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 제2 링체(320)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 회전부 롤러(420)에 지지되며 한 쌍의 회전부 롤러(420)의 회전에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 제1 링체(310)와 같이 회전될 수 있다.
본 실시 예에서 제2 링체(320)의 외벽에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제2 홈(321)이 이격 마련되고, 이 제2 홈(321)에는 회전부 롤러(420)가 삽입될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 연결대(330)는, 양단부가 제1 링체(310)와 제2 링체(320)에 각각 볼트 결합될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 제2 레일 부재(340)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍이 이격 마련되고, 한 쌍의 제2 레일 부재(340)의 일단부는 제1 링체(310)에 볼트 또는 용접 결합될 수 있고 타단부는 제2 링체(320)에 볼트 또는 용접 결합될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 제2 스토퍼 부재(350)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 링체(320)가 마련된 영역의 한 쌍의 제2 레일 부재(340) 또는 제2 링체(320)에 볼트 또는 용접 결합될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 제2 탱크 지지부(360)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)의 내벽에 일정 간격을 두고 원형 형태로 마련되어 이동 대차(200)에 의해 이동된 작업 대상 탱크(T)가 움직이지 않도록 지지하는 역할을 한다.
본 실시 예에서 제2 탱크 지지부(360)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 링체(310)의 내벽에 볼트 또는 용접 결합 되는 제2 지지 포스트(361)와, 제2 지지 포스트(361)에 승강 가능하게 결합되는 제2 승강 포스트(362)와, 일측부는 제2 승강 포스트(362)의 상단부에 핀 결합되고 탁측부에는 납작한 판이 마련되어 작업 대상 탱크(T)를 지지하는 제2 지지블록 플레이트(363)를 포함한다.
본 실시 예에서 제2 지지 포스트(361)와 제2 승강 포스트(362)는 공지된 공기 또는 유압 실린더 형태로 마련될 수 있다.
또한 본 실시 예에서 제2 승강 포스트(362)는 무선 통신을 이용하여 원거리에 있는 작업자에 의해 작동될 수 있다.
탱크 지지 유닛(300)의 무게추(370)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 일측부는 제1 링체(310)에 결합되고 타측부는 제2 링체(320)에 결합되어 이동 대차(200)의 이동 시 탱크 지지 유닛(300)을 안정적으로 지지할 수 있다.
본 실시 예에서 무게추(370)는 제1 링체(310)와 제2 링체(320)에 각각 볼트 또는 용접결합될 수 있다.
또한 본 실시 예에서 무게추(370)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 정면 형상이 다각형 형상을 가질 수 있다.
지지 유닛 회전부(400)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)를 회전 가능하게 지지하여 탱크 지지 유닛(300)에 의해 위치 고정된 작업 대상 탱크(T)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시키는 역할을 한다.
본 실시 예에서 지지 유닛 회전부(400)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 링체(310)와 제2 링체(320)의 하부에 각각 배치되는 한 쌍의 회전부 프레임(410)과, 한 쌍의 회전부 프레임(410)에 회전 가능하게 마련되어 제1 링체(310) 및 제2 링체(320)와 구름 접촉되는 복수의 회전부 롤러(420)와, 한 쌍의 회전부 프레임(410) 중 적어도 하나에 마련되어 복수의 회전부 롤러(420)를 회전시키는 회전 구동 모터(430)와, 복수의 회전 롤러와 회전 구동 모터(430)를 연결하는 연결 부재(440)와, 제1 링체(310) 및 제2 링체(320) 중 적어도 하나에 마련되어 제1 링체(310)와 제2 링체(320)의 회전을 스토핑시키는 안전핀(450)과, 한 쌍의 회전부 프레임(410) 중 적어도 하나에 마련되는 회전 감지 센서(460)를 포함한다.
지지 유닛 회전부(400)의 복수의 회전부 롤러(420)는 그 중심축이 벨트나 기어 등과 같은 연결 부재(440)에 의해 회전 구동 모터(430)와 연결되어 회전될 수 있다.
지지 유닛 회전부(400)의 안전핀(450)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍이 세트를 이루며 제1 링체(310)를 관통하여 회전부 롤러(420)의 양측에 접촉되어 제1 링체(310)의 회전을 방지할 수 있다. 본 실시 예에서 안전핀(450)은 복수의 제2 탱크 지지부(360)와 별도로 안전 장치의 역할을 할 수 있고, 이는 제2 링체(320)에도 그대로 적용될 수 있다.
지지 유닛 회전부(400)의 회전 감지 센서(460)는 제1 링체(310) 또는 제2 링체(320)의 회전 각도를 감지할 수 있다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시예는 레일부에 이동 가능하게 마련되는 이동 대차에 의해 작업 대상 탱크를 작업 영역인 탱크 지지 유닛의 내부로 이동시킬 수 있으므로 작업 대상 탱크의 이동을 편리하고 안정적으로 할 수 있다.
또한 탱크 지지 유닛으로 작업 대상 탱크를 지지한 상태에서 지지 유닛 회전부로 탱크 지지 유닛을 회전시켜 작업 대상 탱크의 용접 작업 등을 할 수 있으므로 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1 : 수송용 탱크 제조장치
100 : 레일부
200 : 이동 대차
300 : 탱크 지지 유닛
400 : 지지 유닛 회전부
T : 작업 대상 탱크

Claims (8)

  1. 미리 설정된 길이를 갖는 레일부;
    상기 레일부에 이동 가능하게 마련되며 작업 대상 탱크가 안착되는 이동 대차;
    상기 레일부의 일단부에 연결되며 상기 이동 대차에 의해 내부로 이동된 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 탱크 지지 유닛; 및
    상기 탱크 지지 유닛을 회전 가능하게 지지하여 상기 탱크 지지 유닛에 지지된 상기 작업 대상 탱크를 회전시키는 지지 유닛 회전부를 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 레일부는,
    복수의 가로 프레임과 복수의 세로 프레임을 연결하여 마련되는 레일 지지 프레임;
    상기 레일 지지 프레임의 상면부에 이격 마련되는 한 쌍의 제1 레일 부재; 및
    상기 탱크 지지 유닛과 반대 방향의 상기 레일 지지 프레임에 마련되어 상기 이동 대차의 이탈을 방지하는 제1 스토퍼 부재를 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동 대차는,
    상기 레일부의 상부에 배치되는 대차 본체;
    상기 대차 본체의 저면부에 마련되어 상기 레일부의 한 쌍의 제1 레일 부재에 접촉되는 복수의 롤러 부재;
    상기 대차 본체에 마련되며 상기 복수의 롤러 부재에 연결되어 상기 복수의 롤러 부재를 회전시키는 롤러 구동 모터; 및
    상기 대차 본체의 상면부에 마련되어 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 복수의 제1 탱크 지지부를 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 이동 대차는,
    상기 대차 본체에 마련되며 전선이 감겨지는 전선 권취부를 더 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 탱크 지지 유닛은,
    상기 레일부의 일단부에 근접되게 배치되는 제1 링체;
    상기 제1 링체와 이격 배치되는 제2 링체;
    상기 제1 링체와 상기 제2 링체를 연결하는 복수의 연결대;
    일측부는 상기 제1 링체에 결합되어 상기 레일부의 한 쌍의 제1 레일 부재와 연결되고, 타측부는 상기 제2 링체에 결합되는 한 쌍의 제2 레일 부재; 및
    상기 제1 링체와 상기 제2 링체에 각각 마련되어 상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 사이로 이동된 상기 작업 대상 탱크를 지지하는 복수의 제2 탱크 지지부를 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 탱크 지지 유닛은,
    상기 제2 링체와 근접되는 영역의 상기 한 쌍의 제2 레일 부재에 마련되어 상기 이동 대차의 이탈을 방지하는 제2 스토퍼 부재를 더 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 지지 유닛 회전부는,
    상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 하부에 각각 배치되는 한 쌍의 회전부 프레임;
    상기 한 쌍의 회전부 프레임에 회전 가능하게 마련되어 상기 제1 링체 및 상기 제2 링체와 구름 접촉되는 복수의 회전부 롤러;
    상기 한 쌍의 회전부 프레임 중 적어도 하나에 마련되어 상기 복수의 회전부 롤러를 회전시키는 회전 구동 모터;
    상기 제1 링체 및 상기 제2 링체 중 적어도 하나에 마련되어 상기 제1 링체와 상기 제2 링체의 회전을 스토핑시키는 안전핀; 및
    상기 한 쌍의 회전부 프레임 중 적어도 하나에 마련되는 회전 감지 센서를 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 탱크 지지 유닛은,
    상기 제1 링체와 상기 제2 링체를 연결하는 무게추를 더 포함하는 수송용 탱크 제조장치.
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