KR20200016015A - 터치감이 우수한 롤스크린용 암막직물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 편평형 이형단면사로 제직하고 친환경 폼 코팅 공정을 이용한 Halogen free 난연기능이 우수하고, 우수한 터치감이 발현되는 롤스크린용 암막직물의 제조방법에 관한 것이다.

Description

터치감이 우수한 롤스크린용 암막직물의 제조방법{Process Of Producing Black―Out Fabric For Roll―Screen Having Excellent Touchness}

본 발명은 편평형 이형단면사로 제직하고 친환경 폼 코팅 공정을 이용한 Halogen free한 난연기능이 우수하고, 우수한 터치감이 발현되는 롤스크린용 암막직물의 제조방법에 관한 것이다.

최근 기상변화와 개인 프라이버시 보호에 대한 관심이 높아짐에 따라 외부로부터 실내로 유입되는 빛을 차단하거나 유입되는 빛의 양을 낮추기 위하여 커텐이나 블라인드에 대한 관심이 증대되고 있는 추세이다.

이러한 커텐이나 블라인드는 일반 가정이나 사무실 등에서 빛의 유입량이 너무 많을 경우와, 프리젠테이션 등을 수행할 때 슬라이드의 선명도를 높이고자 빛을 차단하기 위해 사용되고 있다. 빛을 완전히 차단하기 위한 암막(blackout) 재료로 금속, 목재, 섬유 등을 이용할 수 있는데, 금속이나 목재는 유연성이 없이 너무 견고하다는 문제점이 있다.

종래의 커텐이나 블라인드는 불투과성 또는 반투과성의 천 또는 플라스틱 등의 재질을 많이 사용하였다. 이러한 커텐이나 블라인드는 사용 재질의 특성이나 색상에 따라 빛의 투과정도가 좌우된다. 커텐의 경우에는 빛을 적정량 투과시키거나 완전히 차단시키기 위하여 색상을 달리하는 복수의 커텐을 사용하게 되므로 미감이 좋지 못하고 불편하다.

스크린원단은 면, POLYESTER/COTTON혼방 및 합성섬유사로 평직된 것으로 이를 커텐의 일종인 블라인드나 롤스크린 및 버터컬 등으로 주로 사용하게 된다. 가공하지 않은 스크린원단을 그대로 사용할 경우 아무런 무늬나 색상이 없고 쉽게 변형되는 특성을 가지기 때문에, 상기 블라인드나 롤스크린 및 버터컬 등으로 사용할 때에는 후가공을 거친 스크린원단을 사용하게 된다. 상기 스크린원단의 후가공은 다양한 색상과 무늬를 표현하기 위한 염색이 있으며, 스크린원단이 평평한 상태를 지속적으로 유지하여 바람, 일광, 온도변화와 같은 외압에 의한 변형이 방지될 수 있도록 하는 뻣뻣한 질감 유지를 위한 코팅이 있다.

그러나, 종래의 가공된 스크린원단 자체는 빛의 차단 효과가 크지 못해 암막지로서의 사용이 제한되어 왔고, 두꺼운 코팅층을 형성시키면 유연성이 나빠져 측면 컬링현상(curling)이 발생하고 표면에 바늘구멍(pin hole)이 형성되는 문제점이 나타났으며 다양하고 수려한 색깔을 표현하기 곤란하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 암막 블라인드용 직물로서 암막정도가 뛰어난 폼암막직물이 개발되어 사용되고 있다. 대한민국공개특허제10-2010-0009425호에서는 아크릴, 수성 폴리우레탄 또는 EVA를 발포시키는 발포단계, 오버롤 또는 나이프코팅 방식에 의해 발포된 폼 코팅층을 섬유의 일면에 코팅하는 폼 코팅단계, 산화티탄이 함유된 컬러 안료를 폼 코팅층에 도포하는 안료 코팅층 형성단계, 건조장치를 통과시켜 상기 폼 코팅층을 건조하는 건조단계, 폼 코팅층을 경화시키는 경화단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 암막 스크린의 제조방법을 제시하고 있다. 이러한 폼암막직물의 경우에는 폼형성시 거품이 발생하여 작업시 스크레치에 취약하여 작은 마찰에 의해서도 쉽게 긁혀 제품손상이 심하고 암막직물의 촉감이 뻣뻣해지는 문제점이 있었다.

대한민국공개특허제10-2010-0009425호([0008] 2010년01월27일 공개)

그러므로 본 발명에 의하면, 기존의 폼암막직물의 문제점인 스크레치에 약한 문제점을 해결하면서 친환경 폼 코팅 공정을 이용하여 할로겐과 같은 유해한 성분이 없이 난연기능이 우수하고, 우수한 터치감이 발현되는 롤스크린용 암막직물을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.

그러므로 본 발명에 의하면, 아크릴계수지 45~57중량%, 인계난연제 30~35중량%, 정포제 1~5중량%, 기포제 1~5중량%, 백색안료 10~15중량% 및 잔부로서 증점제를 함유한 코팅액을 물리적으로 기포를 형성한 후 폴리에스테르직물에 나이프코팅방식으로 코팅한 후 텐터기에서 140~150℃로 큐어링하는 것을 특징으로 하는 터치감이 우수한 롤스크린용 암막직물의 제조방법이 제공된다.

이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 편평형 이형단면사로 제직하고 친환경 폼 코팅 공정을 이용한 Halogen free 난연기능이 우수하고, 우수한 터치감이 발현되는 롤스크린용 암막직물의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 롤스크린용 암막직물의 제조방법은 크게 제직공정, 코팅공정, 큐어링공정으로 이루어진다. 먼저 직물을 제직하는 공정으로는 편평형 이형단면사의 에어텍스쳐링사를 위사로 사용하고 경사는 나일론사와 저융점사를 교호로 공급하여 제직한다.

위사로 사용되는 편평형 이형단면사의 에어텍스쳐링사는 편평형 이형단면사를 원사로 하여 에어텍스쳐링한 것이다. 편평형 이형단면사는 도 2에 두시된 바와 같은 편평형 이형단면사로서 원형단면사 대비 커버팩터가 2.7배이상 높게 제직될 수 있어서 제직 후 평활가공시 고밀도 효과가 발현될 수 있다. 또한, 원사간에 슬립이 발생하지 않아 중첩효과로 인해 비침방지성 및 방풍성이 우수하다. 또한, 이형단면사의 구조에 의해 빛의 난반사가 발생되어 차광성이 증가하며, 후술할 코팅으로 인한 자외선 차단효과가 있어 커튼 등의 인테리어 용도에 훌륭하게 적용될 수 있다. 경사는 나일론사와 저융점사를 교호로 사용하여 형태안정성을 향상시킨다. 본 발명의 직물은 후염에 의한 처리보다 위사 사염에 의한 염색을 하는 것이 태안정성과 표면 시와(얼룩) 방지에 바람직하다.

이렇게 제직된 직물에 폼코팅을 행하게 되는데, 코팅액은 다음과 같이 준비하게 된다. 코팅액은 아크릴계수지 45~57중량%, 인계난연제 30~35중량%, 정포제 1~5중량%, 기포제 1~5중량%, 백색안료 10~15중량% 및 잔부로서 증점제를 함유하는 코팅액을 사용한다.

코팅액의 주성분을 이루는 아크릴계수지는 45~57중량%를 함유하는 것이 바람직하다. 인계난연제는 30~35중량%함유하는 것이 바람직한데, 30중량%미만에서는 난연 효과가 취약한 문제점이 발생하며, 35중량%를 초과하는 경우에는 코팅막 형성이 어려운 문제점이 발생한다.

정포제는 표면장력을 낮추어 혼화성을 향상시키고 생성된 기포의 크기를 균일하게 하며 폼의 셀구조를 조절함으로써 발포체에 안정을 부여하는 작용을 하여 일정한 미세 기포를 균일하게 오랜 시간 유지하는 것으로서 실리콘계 계면활성제를 주성분으로 한 실리콘 정포제를 사용하는 것이 바람직하다. 정포제는 1~5중량%함유하는 것이 바람직한데, 1중량%미만에서는 기포생성 및 제거가 균일하지 못한 문제점이 발생하며, 5중량%를 초과하는 경우에는 피막표면이 거친 문제점이 발생한다.

기포제는 1~5중량%를 함유하는 것이 바람직한데, 1중량%미만에서는 고르지 못한 피막이 형성되는 문제점이 발생하며, 5중량%를 초과하는 경우에는 고르지 못한 피막 형성의 문제점이 발생한다.

백색안료는 차광율을 높이는 작용을 하는 것으로서 10~15중량%를 함유하는 것이 바람직한데, 10중량%미만에서는 차광 효과가 저하되는 문제점이 발생하며, 15중량%를 초과하는 경우에는 직물의 후도가 두꺼워지는 문제점이 발생한다. 잔부로서 증점제를 첨가하여 안정적인 피막 형성 작용을 하도록 한다. 경우에 따라서는 상기 코팅액에 흑색안료를 1~3중량% 추가하여 차광효과를 극대화 하도록 한다.

상기와 같이 준비된 코팅액을 물리적으로 기포를 형성한 후 폴리에스테르직물에 나이프코팅방식으로 코팅하게 되는데, 폼제네레이터에서 물리적으로 기포를 형성하는 것이 바람직하다. 코팅방식은 특히 j나이프코팅방식으로 하여 0.4mm이상의 균일한 폼 피막이 형성되도록 코팅한다. 코팅단계가 완료되면 텐터기에서 140~150℃로 큐어링하여 본발명의 터치감 이 우수한 롤스크린용 암막직물을 제조하게 된다.

그러므로 본 발명에 의하면, 친환경 폼 코팅 공정을 이용하여 할로겐과 같은 유해한 성분이 없이 난연기능이 우수하고, 우수한 터치감이 발현되는 롤스크린용 암막직물을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 암막직물의 표면사진이며,
도 2는 본 발명의 암막직물의 이면사진이며,
도 3은 본 발명의 암막직물의 위사에 사용되는 실의 단면사진이다.

이하 본 발명의 롤스크린용 암막직물의 비한정적인 실시예를 설명하기로 한다.

[실시예 1]

사염한 편평형 이형단면사의 에어텍스쳐링사를 위사로 사용하고 경사는 사염한 나일론사와 저융점사를 교호로 공급하여 제직한 후, 아크릴계수지 52.8중량%, 인계난연제 32.5중량%, 정포제 2.0중량%, 기포제 2.0중량%, 백색안료 10.2중량% 및 증점제 0.4중량%를 함유하는 코팅액을 준비한 후, 코팅액을 폼제네레이터를 이용하여 물리적으로 기포를 형성한 후 폴리에스테르직물에 j나이프코팅방식으로 두께 0.4mm의 폼 피막이 형성되도록 코팅한 후, 텐터기에서 140~150℃로 큐어링하여 본발명의 롤스크린용 암막직물을 제조하였다. 제조된 암막직물의 물성시험을 하여 표 1에 나타내었다.

실시예 1	두 께		mm	0.7
	일광견뢰도		급	4-5급
	방염성	잔염시간	sec	3
		탄화거리	mm	400
	소취성(탈취율) (VOCs 가스 : 톨루엔,아세트알데히드 등)		%	50
	차광률(암막)		%	90
	할로겐 함량 (Br, Cl, F, I)		mg/kg	0
	평활도		%	80

Claims (2)

1. 아크릴계수지 45~57중량%, 인계난연제 30~35중량%, 정포제 1~5중량%, 기포제 1~5중량%, 백색안료 10~15중량% 및 잔부로서 증점제를 함유한 코팅액을 폼제네레이터에서 물리적으로 기포를 형성한 후 폴리에스테르직물에 나이프코팅방식으로 코팅한 후 텐터기에서 140~150℃로 큐어링하는 것을 특징으로 하는 터치감이 우수한 롤스크린용 암막직물의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 폴리에스테르직물은 편평형 이형단면사의 에어텍스쳐링사를 위사로 사용하고 경사는 나일론사와 저융점사를 교호로 공급하여 제직한 것을 특징으로 하는 터치감이 우수한 롤스크린용 암막직물의 제조방법.

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