CN101816506A - 一种经编基遮阳材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种经编基遮阳材料及其制备方法，其制备方法具体包括如下步骤：(1)提供聚酯经编基布；(2)在所述聚酯经编基布上进行PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。制备方法中所用的PVC浆料和表面处理浆料是本发明特有的浆料。本发明的遮阳材料除具备一般窗帘材料的外观和视觉效果等功能外，还具有高机械功能，高防火功能，高保温性能，高自洁性能，高耐候功能。

Description

一种经编基遮阳材料及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种经编基遮阳材料。

背景技术

窗帘具有遮光、调节室内光线，档视线、保持隐私，保暖、装饰等作用，目前国内市场上的窗帘材料只要有两类，单纯的各种纺织材料，还有一种是以包覆的方式在纺织物上PVC，然后再进行织造。窗帘材调节遮阳的方法主要是调节纱线的粗细和疏密度，手段比较单一；编织风格绝大多数以平织为主。总体来说，产品变化不多，创造性不强。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种经编基PVC遮阳窗帘材料。本发明的经编基遮阳材料的制备方法，包括如下步骤：(1)提供聚酯经编基布；(2)在所述聚酯经编基布上进行PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。

其中，步骤(2)中所用的PVC浆料包括如下重量份的组分：聚氯乙烯：100份，增塑剂：50-70份，稳定剂：2～5份，颜料浆：15～30份，功能助剂：40～60份，防霉助剂：1～2份。

其中，所述聚氯乙烯为K值为60-80的糊树脂，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类。优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异辛脂(DOP)或邻苯二甲酸二异壬脂(DINP)。

优选地，所述稳定剂为钡-锌或钙-锌液体复合稳定剂。

其中，所述颜料浆为增塑剂分散后经研磨而成的膏状的白色、红色、蓝色、绿色、黑色或紫色颜料。或其他颜色。

优选地，所述功能助剂为卤素类和锑类阻燃剂，如如乙烷-1，2双(五溴苯)和三氧化二锑等。防霉助剂是指杀菌剂，有效成分为10，10′-氧代双酚恶砒(OBPA)的增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)溶液(ABF-5-DIDP)，能提供很好的防腐杀菌作用。

配置方法：将增塑剂和稳定剂加于容器中；之后在搅拌下，依次加入聚氯乙烯，填料，功能助剂，及防霉助剂；搅拌10～15分钟，完成预混；之后用三辊研磨机进行研磨，并过滤后存于另一干净桶中。再根据产品所需颜色，加入用增塑剂浸泡并研磨的颜料，搅拌使体系分散均匀；最后真空搅拌脱泡20～25分钟，配料结束。

PVC涂层时，准备好聚酯经编基布和所需PVC浆料；并设定好各节烘箱温度。基布通过一个由光辊和橡胶辊组成的浸渍槽，进行PVC浆料的涂层。经过烘箱，温度设置为140-190℃，时间为30秒-60秒，完成PVC树脂的塑化。

其中，上述步骤(3)中的表面处理浆料为银色表面处理浆料，包括如下重量份的组分：表面处理剂：100份，稀释剂：5-20份，银浆：5～8份。

其中，所述稀释剂为溶剂，可采用丁酮或甲苯等。所述银浆是用矿物油分散的铝颜料。所述表面处理剂是一种特殊设计的，主要以各种丙烯酸酯为单体，经溶液共聚而成的混合物，具有良好的防尘自洁效果。

本发明还提供一种经编基遮阳材料，是通过上述制备方法制备而来。

本发明的制备方法制备出的的经编基遮阳材料，产品柔软：本发明的经编基遮阳材料柔软，易折叠，易卷收，充分满足了加工的需要；具有超强的机械性能：材料使用新一代高强度聚酯纤维，强度特别大，材料不会被撕裂和撕裂延伸。光学性能好：本发明的经编基遮阳材料可保证足够光线进入室内，同时又无炫光干扰，具有良好的可视性，满足视觉舒适度；防火性能好：本发明的经编基遮阳材料特殊的阻燃处理，能很好地满足装饰和建筑材料对于防火的需求，具有卓越的阻燃性能，达到国家GB8624的难燃级B1标准，同时也达到法国、德国、美国、日本等国建筑材料标准。屏蔽保温性能好：遮阳材料特殊铝合金金属光泽，可有效的阻挡和反射太阳光中的红外线(即热量)，避免了温室效应，隔热作用极为有效，减少了室内空调的使用，可节省能源开支。同时还可过滤对人体有害的紫外线。超强的自洁性能：区别于普通的百叶窗帘布先包覆后织造的工艺，本发明的经编基遮阳材料先编织，然后进行完整的高性能PVC和表面处理复合材料涂层(抗层，抗紫外线，抗老化，抗静电)，整体表面全被保护起来，光滑平整，不易受到外界因素的影响，具有极强的抗污染效果；特殊的颜色设计颜色：具有两面双色，更具视觉效果。同时产品具有多种颜色，从浅到深。它可提供最适合需要的透光系数的颜色，客户可根据建筑物的朝向和要求，选择不同的颜色，确保与建筑风格相统一；尺寸稳定性好，不变形，适应范围广：本发明的遮阳材料特殊的生产工艺可抗经线和纬线上的双向拉力，不发生任何变形。在零下30度和零上70度皆可使用，不会有变硬，变脆和断裂的危险；防水，不会吸水，没有霉变和细菌滋生的可能；成本低：新材料使用国内非常普遍的经编布作为基材，生产效率高，成本低，更适合中国国情，更适合大面积推广。

下面将结合附图详细介绍本发明的经编基遮阳材料及其制备方法。

具体实施方式

实施例一、白色经编基银色遮阳材料的制备

(1)提供聚酯经编基布；

(2)在所述聚酯经编基布上进行白色PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；

其中，所述白色PVC浆料包括如下重量份的组分：聚氯乙烯：100份，DINP：51份，Ba-Zn液体稳定剂：3份，颜料浆：30份，阻燃剂乙烷-1，2双(五溴苯)：14份，三氧化二锑：36份，防霉助剂ABF-5-DIDP：1份。

配置时，将DINP和Ba-Zn液体稳定剂加入桶中，之后在搅拌下，依次加入聚氯乙烯、阻燃剂及防霉助剂等，搅拌10分钟，完成预混；之后用三辊研磨机进行研磨，过滤后存于另一干净桶中。再根据产品所需颜色，加入用增塑剂浸泡并研磨的色浆，搅拌使体系分散均匀。最后真空搅拌脱泡20分钟，配料结束。其中，所述颜料浆为增塑剂分散后经研磨而成的膏状的白色颜料。

PVC涂层时，准备好聚酯经编基布和上述配置好的PVC浆料；并设定好各节烘箱温度。基布通过一个由光辊和橡胶辊组成的浸渍槽，进行PVC浆料的涂层。经过烘箱，温度设置为140-190℃，时间为30秒-60秒，完成PVC树脂的塑化。

(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。所述表面处理浆料为银色表面处理浆料，包括如下重量份的组分：表面处理剂：100份，稀释剂丁酮：10份，铝浆：6份。

所述铝浆是用矿物油分散的铝颜料。所述表面处理剂是一种特殊设计的，主要以各种丙烯酸酯为单体，经溶液共聚而成的混合物，具有良好的防尘自洁效果。配置时，按上述所列配料标准进行配料，搅拌均匀过滤待用。

表面处理时，把步骤(2)涂布了PVC浆料的收大卷的产品为表面处理原料，用上述配置好的表面处理剂，设定烘箱温度120度，用网纹辊转移印刷的方式进行表面处理，将银色均匀涂于产品表面并烘干，得到本发明的白色经编基银色遮阳材料。

实施例二、蓝色经编基银色遮阳材料的制备

(1)提供聚酯经编基布；

(2)在所述聚酯经编基布上进行蓝色PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；

其中，所述蓝色PVC浆料包括如下重量份的组分：聚氯乙烯：100份，DINP：55份，钙-锌液体稳定剂：2.5份，颜料浆：20份，阻燃剂乙烷-1，2双(五溴苯)：14份，三氧化二锑：36份，防霉助剂ABF-5-DIDP：1.5份。

配置时，将DINP和钙-锌液体稳定剂加入桶中，之后在搅拌下，依次加入聚氯乙烯、阻燃剂及防霉助剂等，搅拌10分钟，完成预混；之后用三辊研磨机进行研磨，过滤后存于另一干净桶中。再根据产品所需颜色，加入用增塑剂浸泡并研磨的色浆，搅拌使体系分散均匀。最后真空搅拌脱泡20分钟，配料结束。其中，所述颜料浆为增塑剂分散后经研磨而成的膏状的蓝色颜料。

PVC涂层时，准备好聚酯经编基布和上述配置好的PVC浆料；并设定好各节烘箱温度140-190℃。基布通过一个由光辊和橡胶辊组成的浸渍槽，进行PVC浆料的涂层。经过烘箱30秒-60秒，完成PVC树脂的塑化。

(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。所述表面处理浆料为银色表面处理浆料，包括如下重量份的组分：表面处理剂：100份，稀释剂丁酮：15份，银浆(矿物油分散的铝颜料)：8份。

所述铝浆是用矿物油分散的铝颜料。所述表面处理剂是一种特殊设计的，以各种丙烯酸酯为单体，经溶液共聚而成的混合物，具有良好的防尘自洁效果。配置时，按上述所列配料标准进行配料，搅拌均匀过滤待用。

表面处理时，把步骤(2)涂布了PVC浆料的收大卷的产品为表面处理原料，用上述配置好的表面处理剂，设定烘箱温度120度，周转移印刷的方式将银色均匀涂于产品表面并烘干，得到本发明的蓝色经编基银色遮阳材料。

实施例三、绿色经编基银色遮阳材料的制备

(1)提供聚酯经编基布；

(2)在所述聚酯经编基布上进行蓝色PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；

其中，所述绿色PVC浆料包括如下重量份的组分：聚氯乙烯：100份，增塑剂DOP：53份，钙-锌液体稳定剂：2.5份，颜料浆：24份，乙烷-1，2双(五溴苯)：14份，三氧化二锑：36份，防霉助剂ABF-5-DIDP：1份。

配置时，将DINP和钙-锌液体稳定剂加入桶中，之后在搅拌下，依次加入聚氯乙烯、阻燃剂及防霉助剂等，搅拌10分钟，完成预混；之后用三辊研磨机进行研磨，过滤后存于另一干净桶中。再根据产品所需颜色，加入用增塑剂浸泡并研磨的色浆，搅拌使体系分散均匀。最后真空搅拌脱泡20分钟，配料结束。其中，所述颜料浆为增塑剂分散后经研磨而成的膏状的绿色颜料。

PVC涂层时，准备好聚酯经编基布和上述配置好的PVC浆料；并设定好各节烘箱温度140-190℃。基布通过一个由光辊和橡胶辊组成的浸渍槽，进行PVC浆料的涂层。经过烘箱30秒-60秒，完成PVC树脂的塑化。

(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。所述表面处理浆料为银色表面处理浆料，包括如下重量份的组分：表面处理剂：100份，稀释剂甲苯：17份，银浆：6份。

所述铝浆是用矿物油分散的铝颜料。所述表面处理剂是一种特殊设计的，以各种丙烯酸酯为单体，经溶液共聚而成的混合物，具有良好的防尘自洁效果。配置时，按上述所列配料标准进行配料，搅拌均匀过滤待用。

表面处理时，把步骤(2)涂布了PVC浆料的收大卷的产品为表面处理原料，用上述配置好的表面处理剂，设定烘箱温度120度，用转移印刷的方式将银色均匀涂于产品表面并烘干，得到本发明的绿色经编基银色遮阳材料。

实施例四、本发明的经编基遮阳材料与现有的遮阳材料性能比较：

功能	新型材料	传统产品
			1.柔软性	柔软	较硬
2.机械性能	高	一般
			3.光学性能	好	好
4.防火性能	很好	不好
			5.保温性能	好	一般
6.阻燃性能	很好	不好
			7.自洁性能	有	没有
8.颜色	多种	多种
			9耐侯性	好	不好
10.成本	低	适中

表1

从上述性能对比表1可知，本发明的新型遮阳窗帘材料除具备一般窗帘材料的外观和视觉效果等功能外，还具有高机械功能，高防火功能，高保温性能，高自洁性能，高耐侯功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种经编基遮阳材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)提供聚酯经编基布；

(2)在所述聚酯经编基布上进行PVC浆料涂层，烘干，得到中间材料；

(3)用表面处理浆料对步骤(2)得到的中间材料进行表面涂布，并烘干，得到成品遮阳材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所用的PVC浆料包括如下重量份的组分：

聚氯乙烯：100份，增塑剂：50～70份，稳定剂：2～5份，

颜料浆：15～30份，功能助剂：40～60份，防霉助剂：1～2份。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述聚氯乙烯为K值为60-80的糊树脂，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异辛脂或邻苯二甲酸二异壬脂。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为钡-锌或钙-锌液体复合稳定剂。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述颜料浆为增塑剂分散后经研磨而成的膏状的白色、红色、蓝色、绿色、黑色或紫色颜料。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述功能助剂为卤素类和锑类阻燃剂。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的表面处理浆料为银色表面处理浆料，包括如下重量份的组分：

表面处理剂：100份，稀释剂：5～20份，银浆：5～8份。

9.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述稀释剂为溶剂，所述银浆是用矿物油分散的铝颜料。

10.一种经编基遮阳材料，其特征在于，是通过权利要求1所述的制备方法制备而来。