KR20190135472A - 3d 낸드 적용을 위한 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항의 op 스택 - Google Patents

3d 낸드 적용을 위한 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항의 op 스택 Download PDF

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Abstract

본 명세서에서 설명되는 실시예들은 일반적으로 낸드 디바이스들과 같은 메모리 디바이스들을 위한 3D 메모리 셀의 산화물/폴리실리콘(OP) 스택을 제조하는 방법들에 관한 것이다. 이 방법들은 일반적으로, 산화물의 유전율을 낮추고 폴리실리콘의 저항률을 감소시키도록 PECVD 프로세스들 동안 전구체들을 이용한 산화물 및/또는 폴리실리콘 재료들의 처리를 포함한다. 일 실시예에서, 산화물 재료는 옥타메틸사이클로테트라실록산(OMCTS) 전구체로 처리된다. 다른 실시예에서는, 게르만(GeH4)이 PECVD 프로세스에 도입되어, 도펀트를 갖는 SixGe(1-x) 막들을 형성한다. 또 다른 실시예에서, OP 스택의 층들 사이의 계면을 질화하기 위해 플라즈마 처리 프로세스가 사용된다. 전구체들 및 플라즈마 처리는 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항률의 폴리실리콘을 갖는 OP 스택들을 생성하기 위해 단독으로 또는 임의의 조합으로 사용될 수 있다.

Description

3D 낸드 적용을 위한 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항의 OP 스택
[0001] 본 개시내용의 실시예들은 일반적으로 메모리 제조 프로세스들에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 낮은 유전율 및 감소된 저항률을 갖는 3D 메모리 셀들을 제조하는 방법들에 관한 것이다.
[0002] 증가하는 요구들은 보다 적은 비용으로 보다 작은 기하학적 구조들을 갖는 고용량 고성능 컴퓨터 메모리 디바이스들에 대한 필요성을 계속해서 몰아가고 있다. 이를 위해, 메모리 셀들의 컴포넌트들은 서로의 위에 적층되어 수직 게이트 3차원(3D: three-dimensional) 메모리 셀들과 같은 3D 메모리 셀들을 생성한다. 이러한 한 가지 기술은, 일반적으로 메모리 카드들, USB 플래시 드라이브들, 솔리드 스테이트 드라이브들, 및 데이터 저장 및 전송을 위한 다른 유사한 디바이스들에서 발견되는 낸드(NAND) 플래시 메모리이다. 낸드 플래시 메모리에서, 트랜지스터들로 만들어진 메모리 셀들은 직렬로 연결되고 수직 층들로 적층되어, 조밀하게 패킹된 고용량 메모리 디바이스들을 생성한다. 플래시 드라이브들은 움직이는 부품들을 포함하지 않기 때문에, 플래시 드라이브들은 일반적으로 보통의 하드 드라이브들보다 더 적은 전력을 사용하고 내구성이 더 뛰어나다. 이에 따라, 플래시 드라이브들의 용량을 늘리는 동시에 이들의 크기와 비용을 줄이는 데 큰 관심이 있다.
[0003] 플래시 기술이 발전함에 따라, 어떻게 소규모로 고용량 디바이스들을 생성할지에 있어 한계들이 계속 존재해왔다. 예를 들어, 미시적인 규모로 조합되는 서로 다른 재료들은 서로 다른 물리적 특성들을 갖는데, 이는 플래시 메모리 디바이스에서의 불균일성들로 이어진다. 많은 수직 3D 메모리 셀들은 이들의 통합 특성들로 인해 산화물/폴리실리콘(OP: oxide/polysilicon) 스택들 및/또는 산화물/질화물(ON: oxide/nitride) 스택들을 포함한다. 그러나 문제가 있게, 산화물 재료는 일반적으로 높은 유전율 및 저항성-용량성(RC: resistive-capacitive) 지연을 갖고, 폴리실리콘 재료는 높은 저항률을 갖는다.
[0004] 따라서 낮은 유전율 및 감소된 저항률을 갖는 3D 메모리 셀들과 같은 메모리 구조들을 제조하는 개선된 방법들에 대한 필요성이 있다.
[0005] 본 명세서에서 설명되는 실시예들은 일반적으로 낸드(NAND) 디바이스들과 같은 메모리 디바이스들을 위한 3D 메모리 셀의 산화물/폴리실리콘(OP) 스택을 제조하는 방법들에 관한 것이다. 이 방법들은 일반적으로, 산화물의 유전율을 낮추고 폴리실리콘의 저항률을 감소시키도록 PECVD 프로세스들 동안 전구체들에 의한 산화물 및/또는 폴리실리콘 재료들의 처리를 포함한다. 일 실시예에서, 산화물 재료는 옥타메틸사이클로테트라실록산(OMCTS: octamethylcyclotetrasiloxane) 전구체로 처리된다. 다른 실시예에서는, 게르만(GeH4)이 PECVD 프로세스에 도입되어, 도핑된 SixGe(1-x) 막들을 형성한다. 또 다른 실시예에서, OP 스택의 층들 사이의 계면을 질화(nitridate)하기 위해 플라즈마 처리 프로세스가 사용된다. 전구체들 및 플라즈마 처리는 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항률의 폴리실리콘을 갖는 OP 스택들을 생성하기 위해 단독으로 또는 임의의 조합으로 사용될 수 있다.
[0006] 일 실시예에서, 메모리 셀 제조 방법이 설명된다. 이 방법은 PECVD 챔버에 기판을 포지셔닝하는 단계, 기판 위에 실리콘 산화물 층을 증착하기 위해 PECVD 챔버에 옥타메틸사이클로테트라실록산 전구체를 도입하는 단계, 및 실리콘 산화물 층 위에 폴리실리콘 층을 증착하는 단계를 포함한다.
[0007] 다른 실시예에서, 메모리 셀 제조 방법이 설명된다. 이 방법은 PECVD 챔버에 기판을 포지셔닝하는 단계, 기판 위에 실리콘 산화물 층을 증착하는 단계, 및 실리콘 산화물 층 위에 SixGe(1-x) 막을 형성하기 위해 PECVD 챔버에 실리콘 전구체 및 게르만을 도입하는 단계를 포함한다.
[0008] 또 다른 실시예에서, 메모리 디바이스가 설명된다. 메모리 디바이스는 기판, 기판 위에 배치된 실리콘 산화물 층 ― 실리콘 산화물 층은 약 2.5 내지 약 3.2의 유전율을 가짐 ―, 및 실리콘 산화물 층 위에 배치된 폴리실리콘 층을 포함한다.
[0009] 본 개시내용의 상기 열거된 특징들이 상세히 이해될 수 있는 방식으로, 앞서 간략히 요약된 본 개시내용의 보다 구체적인 설명이 실시예들을 참조로 하여 이루어질 수 있는데, 이러한 실시예들의 일부는 첨부된 도면들에 예시되어 있다. 그러나 첨부된 도면들은 본 개시내용의 단지 전형적인 실시예들을 예시하는 것이므로 범위의 제한으로 간주되지 않아야 한다는 것이 주목되어야 하는데, 이는 본 개시내용이 다른 균등하게 유효한 실시예들을 허용할 수 있기 때문이다.
[0010] 도 1은 본 개시내용의 실시예들에 따른 메모리 디바이스의 단면도이다.
[0011] 도 2는 본 개시내용의 실시예들에 따른 방법을 요약한 흐름도이다.
[0012] 도 3은 본 개시내용의 실시예들에 따른 방법을 요약한 흐름도이다.
[0013] 이해를 용이하게 하기 위해, 도면들에 대해 공통인 동일한 엘리먼트들을 가리키는 데, 가능하면 어디든 동일한 참조 부호들이 사용되었다. 추가로, 일 실시예의 엘리먼트들은 본 명세서에서 설명되는 다른 실시예들에서의 이용에 유리하게 적응될 수 있다.
[0014] 본 명세서에서 설명되는 실시예들은 일반적으로 낸드(NAND) 디바이스들과 같은 메모리 디바이스들을 위한 3D 메모리 셀의 산화물/폴리실리콘(OP) 스택을 제조하는 방법들에 관한 것이다. 이 방법들은 일반적으로, 산화물의 유전율을 낮추고 폴리실리콘의 저항률을 감소시키도록 PECVD 프로세스들 동안 전구체들을 이용한 산화물 및/또는 폴리실리콘 재료들의 처리를 포함한다. 일 실시예에서, 산화물 재료는 옥타메틸사이클로테트라실록산(OMCTS) 전구체로 처리된다. 다른 실시예에서는, 게르만(GeH4)이 PECVD 프로세스에 도입되어, 도핑된 SixGe(1-x) 막들을 형성한다. 또 다른 실시예에서, OP 스택의 층들 사이의 계면을 질화하기 위해 플라즈마 처리 프로세스가 사용된다. 전구체들 및 플라즈마 처리는 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항률의 폴리실리콘을 갖는 OP 스택들을 생성하기 위해 단독으로 또는 임의의 조합으로 사용될 수 있다. 본 개시내용은 일례로 OP 스택 메모리 디바이스를 고려하지만; 다른 메모리 스택들도 또한 본 명세서에서 설명되는 방법들로부터 이익을 얻는다.
[0015] 도 1은 본 개시내용의 실시예들에 따른 메모리 디바이스(100)이다. 메모리 디바이스(100)는 복수의 제1 재료 층들(104) 그리고 그 위에 복수의 제2 재료 층들(106)을 갖는 기판(102)을 포함한다. 복수의 제1 재료 층들(104) 및 복수의 제2 재료 층들(106)은 메모리 스택(108)을 구성한다. OP 스택 메모리 디바이스의 실시예에서, 제1 재료 층들(104) 각각은 일반적으로 실리콘 산화물 층(O 층)이고, 제2 재료 층들(106) 각각은 일반적으로 비정질 실리콘 층인데, 이는 어닐링 프로세스 후에 폴리실리콘 층(P 층)이 된다. 도 1은 제1 재료 층(104) 위에 증착된 제2 재료 층(106)을 도시하지만, 증착 순서는 제1 재료 층(104)(O 층)이 제2 재료 층(106)(P 층) 위에 증착되도록 반전될 수 있다.
[0016] 도시된 바와 같이, 메모리 디바이스(100)는 3개의 제1 재료 층들(104) 및 3개의 제2 재료 층들(106)을 포함하지만, 제1 재료 층들(104) 및 제2 재료 층들(106)의 수는 일반적으로, 제조되는 메모리 디바이스에 따라 임의의 적절한 수의 층들이다. 예를 들어, 메모리 디바이스들은 흔히 8x, 16x, 24x 그리고 훨씬 더 높은 스택 수들을 포함한다.
[0017] 메모리 디바이스(100)가 낸드 플래시 메모리 셀인 실시예에서, 메모리 디바이스(100)는 기판(102)의 제1 표면의 대향 단부들 상에 배치된 소스 및 드레인을 더 포함한다. 플래시 메모리로서의 사용을 위해, 다수의 낸드 플래시 셀들이 일반적으로, 소스 또는 드레인을 공유하는 인접 셀들과 직렬로 연결되고, 각각의 셀은 비트 라인 및 워드 라인에 연결된다. 동작시, 각각의 셀은 "0" 또는 "1"과 같은 데이터를 그 안에 저장할 수 있다.
[0018] 다음의 메모리 디바이스(100)와 같은 메모리 디바이스들을 제조하는 방법들은 일반적으로, 비교적 낮은 온도들에서 실리콘 막들을 형성하는 데 사용될 수 있는 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD: plasma-enhanced chemical vapor deposition) 프로세스의 일부이다. 이 방법들은 California, Santa Clara 소재의 Applied Materials, Inc.로부터 입수 가능한 PECVD 챔버들과 같은 임의의 적합한 PECVD 챔버에서 수행될 수 있다.
[0019] 도 2는 메모리 디바이스(100)와 같은 메모리 디바이스를 제조하는 방법(200)을 요약한 흐름도를 도시한다. 이 방법(200)은 동작(210)에서 PECVD 챔버에 기판(102)을 포지셔닝함으로써 시작된다. 동작(220)에서, PECVD 챔버에 OMCTS 전구체를 도입함으로써 제1 재료 층(104) 또는 실리콘 산화물 층이 기판(102) 위에 증착된다. OMCTS 전구체의 화학 구조는 아래에 구조 1로서 도시된다. 일 실시예에서, 제1 재료 층(104)은 기판(102) 상에 증착되어 그와 접촉한다.
Figure pct00001
(구조 1)
[0020] 구조 1에 도시된 바와 같이, OMCTS 분자는 메틸(CH3)기들 외에도 실리콘 산화물(Si―O) 고리형 결합을 갖는 화학 구조이다. 종래에는, 증착된 실리콘 산화물 층들이 약 3.9의 유전율을 갖는다. 본 개시내용의 실시예들에 따르면, 앞서 설명한 OMCTS 전구체의 도입으로부터의 탄소(C)는 일반적으로 실리콘 산화물 층의 유전율을 약 3.9의 그 현재 값에서 약 2.5 내지 약 3.2로, 예를 들어 약 2.8 내지 약 3.0으로 감소시킨다. 추가로, 증착된 실리콘 산화물 층은 Si―O 고리형 구조를 통해 산화물 품질을 증가시켰다.
[0021] PECVD 프로세스의 처리 조건들의 조정은 OMCTS 전구체의 C―H 결합들을 끊어뜨릴 것이다. 예를 들어, PECVD 챔버에 OMCTS 전구체를 도입하는 중에 플라즈마 밀도를 약 25.56메가헤르츠(㎒)에서 약 27㎒로 증가시키는 것은 전구체의 C―H 결합들을 끊는다. 추가로 또는 대안으로, 이 방법(200)은 OMCTS 전구체의 C―H 결합들을 끊기 위해 약 300㎑ 내지 약 400㎑, 예컨대 약 350㎑의 무선 주파수(RF(radiofrequency) 주파수)로 실리콘 산화물 층에 충격을 가하는 단계를 더 포함한다.
[0022] 동작(230)에서, 제2 재료 층(106) 또는 폴리실리콘 층이 제1 재료 층(104) 또는 실리콘 산화물 층 위에 증착된다. 제2 재료 층(106)은 임의의 적절한 증착 수단에 의해 증착될 수 있다. 일반적으로, 포스핀(PH3) 및 다이보레인(B2H6)을 포함하는(그러나 이에 한정된 것은 아님) 도펀트 전구체들뿐만 아니라, 실란(SiH4), 아르곤(Ar) 및 헬륨(He)을 포함하는(그러나 이에 한정된 것은 아님) 전구체들의 도입에 의해 비정질 실리콘이 증착된다. 비정질 실리콘은 열적 어닐링과 같은 어닐링 프로세스 후에 폴리실리콘이 된다. 일 실시예에서, 제2 재료 층(106)은 제1 재료 층(104) 상에 증착되어 그와 접촉한다.
[0023] 동작들(220, 230)은 선택적으로 반복되어, 임의의 수의 제1 재료 층들(104) 및 임의의 수의 제2 재료 층들(106)을 갖는 OP 스택을 형성한다.
[0024] 도 3은 메모리 디바이스(100)를 제조하는 방법(300)을 요약한 흐름도를 도시한다. 이 방법(300)은 동작(310)에서 PECVD 챔버에 기판(102)을 포지셔닝함으로써 시작된다. 동작(320)에서, 제1 재료 층(104) 또는 실리콘 산화물 층이 기판(102) 위에 증착된다. 실리콘 산화물 층은 일반적으로 방법(200)의 동작(220)에서 설명된 프로세스와 같은 임의의 적절한 증착 프로세스에 의해 증착된다. 일 실시예에서, 제1 재료 층(104)은 기판(102) 상에 증착되어 그와 접촉한다.
[0025] 동작(330)에서, 제2 재료 층(106) 또는 폴리실리콘 층이 제1 재료 층(104) 위에 증착된다. 보다 구체적으로는, 실란(SiH4)을 포함하는(그러나 이에 한정된 것은 아님) 적어도 하나의 실리콘 전구체, 및 게르만(GeH4) 전구체를 도입하여 그 안에 도펀트를 갖는 SixGe(1-x) 막을 형성함으로써 폴리실리콘 층이 증착되는데, 이러한 폴리실리콘 층은 높은 이동성 및 낮은 저항률을 갖는다. 적절한 도펀트의 일례는 포스핀(PH3)이다. GeH4 전구체는 PECVD 프로세스 동안 임의의 적절한 시점에 도입될 수 있다. 일 실시예에서, GeH4는 PECVD 챔버에서 플라즈마가 생성되기 전에 도입된다.
[0026] 증착된 폴리실리콘은 동일한 또는 실질적으로 유사한 캐리어 농도로 높은 이동성 및 감소된 저항률을 갖는다. 통상적으로 증착된 (인(P) 도핑된) n형 폴리실리콘은 약 1 × 10-3ohm*㎝의 저항률을 가지며, 통상적으로 증착된 p형 폴리실리콘은 약 3 × 10-3ohm*㎝의 저항률을 갖는다. GeH4 전구체의 도입은 n형 폴리실리콘 막의 저항률을 약 0.5 × 10-3ohm*㎝로 감소시키고, p형 폴리실리콘 막의 저항률을 약 1.5 × 10-3ohm*㎝로 감소시킨다.
[0027] 동작들(320, 330)은 선택적으로 반복되어, 임의의 수의 제1 재료 층들(104) 및 임의의 수의 제2 재료 층들(106)을 갖는 OP 스택을 형성한다.
[0028] 추가로 또는 대안으로, 본 명세서에서 설명된 방법들은 제1 재료 층(104) 또는 실리콘 산화물 층과 제2 재료 층(106) 또는 폴리실리콘 층 사이의 계면에서의 플라즈마 처리를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 각각의 실리콘 산화물 층들과 폴리실리콘 층들 사이의 계면은 OP 스택의 층들 사이에서 질화하고 이들 사이의 접착을 개선하기 위한 플라즈마 처리를 겪을 수 있다. 예를 들어, 암모니아(NH3)/질소 가스(N2) 플라즈마가 PECVD 챔버에서 생성되어 실리콘 산화물과 폴리실리콘 층들 사이의 계면을 질화하고 그러한 계면에서의 접착을 개선할 수 있다.
[0029] 방법(200) 및 방법(300)의 동작들은 임의의 조합으로 사용될 수 있다. 하나의 추가 실시예에서, OMCTS 전구체를 도입함으로써 제1 재료 층(104) 또는 실리콘 산화물 층이 기판(102) 위에 증착되고, SiH4를 포함하는(그러나 이에 한정된 것은 아님) 적어도 하나의 실리콘 전구체, 및 게르만(GeH4) 전구체를 도입하여 도펀트를 갖는 SixGe(1-x) 막을 형성함으로써 제2 재료 층(106)이 증착된다. 이러한 동작들은 반복되어 임의의 적절한 수의 층들을 갖는 메모리 디바이스를 형성한다.
[0030] 본 명세서에서 설명된 방법들은 두께가 감소된 낮은 유전율의 산화물 및 낮은 저항률의 폴리실리콘을 갖는 개선된 메모리 디바이스들을 제공하며, 이는 전체 메모리 디바이스 기하학적 구조들의 지속적인 축소를 유지하면서 전체 디바이스 확장성을 향상시켰다.
[0031] 전술한 내용은 본 개시내용의 실시예들에 관한 것이지만, 본 개시내용의 기본 범위를 벗어나지 않으면서 본 개시내용의 다른 실시예들 및 추가 실시예들이 안출될 수 있으며, 본 개시내용의 범위는 하기의 청구항들에 의해 결정된다.

Claims (15)

  1. 메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법으로서,
    PECVD 챔버에 기판을 포지셔닝하는 단계;
    상기 기판 위에 실리콘 산화물 층을 증착하기 위해 상기 PECVD 챔버에 옥타메틸사이클로테트라실록산 전구체를 도입하는 단계; 및
    상기 실리콘 산화물 층 위에 폴리실리콘 층을 증착하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층 위에 폴리실리콘 층을 증착하는 단계는,
    상기 폴리실리콘 층을 증착하기 위해 상기 PECVD 챔버에 실란 및 게르만을 도입하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 기판 위에 상기 실리콘 산화물 층을 증착하기 위해 상기 PECVD 챔버에 옥타메틸사이클로테트라실록산 전구체를 도입하는 단계는 약 27메가헤르츠의 플라즈마 밀도에서 발생하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    약 300㎑ 내지 약 400㎑의 RF 주파수로 상기 실리콘 산화물 층에 충격을 가하는 단계를 더 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층과 상기 폴리실리콘 층 사이의 계면을 플라즈마 처리하는 단계를 더 포함하며,
    상기 플라즈마 처리는 상기 PECVD 챔버에 NH3/N2를 도입하는 것을 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층 위에 상기 폴리실리콘 층을 증착하는 단계는,
    상기 실리콘 산화물 층 위에 비정질 실리콘 층을 증착하기 위해 실란, 아르곤 및 헬륨으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 전구체들, 및 포스핀 및 다이보레인으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 도펀트 전구체들을 상기 PECVD 챔버에 도입하는 단계; 및
    상기 폴리실리콘 층을 형성하기 위해 상기 비정질 실리콘 층을 어닐링하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층 위에 상기 폴리실리콘 층을 증착하는 단계는,
    SixGe(1-x) 막을 형성하기 위해 실란 및 게르만으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 실리콘 전구체를 상기 PECVD 챔버에 도입하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  8. 메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법으로서,
    PECVD 챔버에 기판을 포지셔닝하는 단계;
    상기 기판 위에 실리콘 산화물 층을 증착하는 단계; 및
    상기 실리콘 산화물 층 위에 폴리실리콘 층을 증착하기 위해 실리콘 전구체 및 게르만을 상기 PECVD 챔버에 도입하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 기판 위에 실리콘 산화물 층을 증착하는 단계는,
    상기 실리콘 산화물 층을 증착하기 위해 상기 PECVD 챔버에 OMCTS 전구체를 도입하는 단계를 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층과 상기 폴리실리콘 층 사이의 계면을 플라즈마 처리하는 단계를 더 포함하며,
    상기 플라즈마 처리는 상기 PECVD 챔버에 NH3/N2를 도입하는 것을 포함하는,
    메모리 디바이스 스택을 제조하는 방법.
  11. 메모리 디바이스로서,
    기판;
    상기 기판 위에 배치된 실리콘 산화물 층 ― 상기 실리콘 산화물 층은 약 2.5 내지 약 3.2의 유전율을 가짐 ―; 및
    상기 실리콘 산화물 층 위에 배치된 폴리실리콘 층을 포함하는,
    메모리 디바이스.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층의 유전율은 약 2.8 내지 약 3.0인,
    메모리 디바이스.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 실리콘 산화물 층은 상기 기판 상에 증착되어 상기 기판과 접촉하고,
    상기 폴리실리콘 층은 상기 실리콘 산화물 층 상에 증착되어 상기 실리콘 산화물 층과 접촉하는,
    메모리 디바이스.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 폴리실리콘 층은 n형 폴리실리콘 층이고,
    상기 n형 폴리실리콘 층은 약 0.5 × 10-3ohm*㎝ 미만의 저항률을 갖는,
    메모리 디바이스.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 폴리실리콘 층은 p형 폴리실리콘 층이고,
    상기 p형 폴리실리콘 층은 약 1.5 × 10-3ohm*㎝ 미만의 저항률을 갖는,
    메모리 디바이스.
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