KR20190113907A - 모노 셀의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 모노 셀(1)의 제조 방법에 있어서, 모노 셀(1)은, 서로 접합된 세퍼레이터(4), 정극(6), 세퍼레이터(8) 및 부극(10)을 포함한다. 연속해서 반송된 띠형의 세퍼레이터(8)의 한쪽 면에 부극(10)을 순차적으로 접합하고, 다른 쪽 면에 부극(10)과는 크기가 상이한 정극(6)을 순차적으로 접합하고, 부극(10) 및 정극(6)의 한쪽에, 연속해서 반송된 띠형의 세퍼레이터(4)를 접합한다. 띠형의 세퍼레이터(8)에 접합된 부극(10)의 위치를 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)에 의해 검출하고, 이 검출한 부극(10)의 위치를 기준으로 하여, 정극 반송 방향(Tp)을 따른 정극(6)의 반송 중에 정극(6)의 위치를 정극 얼라인먼트 기구(74)에 의해 보정한다.

Description

모노 셀의 제조 방법
본 발명은 세퍼레이터 및 전극을 교대로 적층하여 이루어지는 모노 셀의 제조 방법에 관한 것이다.
특허문헌 1에는, 이차 전지에 사용하는 전극 적층체를 구성하는 기본 적층체의 제조 방법이 개시되어 있다. 이 제조 방법에서는, 기본 적층체는, 소정의 형상으로 각각 재단된 한 쌍의 전극을, 띠형으로 길게 연속된 한 쌍의 세퍼레이터 상에 각각 적층하여, 이들 4자를 서로 접합한 후, 커터에 의해 한 쌍의 세퍼레이터를 동시에 절단함으로써 형성된다.
띠형의 세퍼레이터를 개재시켜 서로 적층하는 한 쌍의 전극의 한쪽을 다른 쪽의 전극의 위치에 맞추어 적층하기는 매우 곤란하다. 특허문헌 1의 제조 방법에서는, 전극의 위치를 조절하지 않고 설정 시의 기준인 채로 전극을 세퍼레이터에 적층하고 있기 때문에, 한 쌍의 전극의 상대적인 위치에 변동이 생긴다고 하는 문제가 있었다.
일본 특허 공표 제2015-529957호 공보
본 발명에 있어서의 모노 셀 제조 방법에서는, 띠형의 제1 세퍼레이터의 한쪽 면에 제1 전극을 순차적으로 접합하고, 다른 쪽 면에 제1 전극과는 크기가 상이한 제2 전극을 순차적으로 접합하고, 제1 전극 및 제2 전극의 한쪽에 띠형의 제2 세퍼레이터를 접합한다. 제2 전극의 접합점의 상류측 또는 하류측에 있어서 제1 전극의 위치를 검출하고, 이 검출한 제1 전극의 위치를 기준으로 하여, 상기 제1 세퍼레이터에 상기 제2 전극을 접합할 때의 접합 위치를 보정한다.
본 발명에 따르면, 제1 전극의 위치를 기준으로 하여, 제2 전극의 접합 위치를 조절하기 때문에, 띠형의 세퍼레이터를 개재시켜 한 쌍의 전극을 적층하는 경우라도, 제1 전극에 대하여 제2 전극을 고정밀도로 정합시킬 수 있어, 제1 전극 및 제2 전극의 상대적인 위치의 변동을 억제할 수 있다.
도 1은, 일 실시예의 전극 적층 장치의 사시도.
도 2는, 모노 셀의 분해 사시도.
도 3은, 접합 위치 검출 카메라에 의한 정극 및 부극의 검출 위치를 도시하는 설명도.
도 4는, 정극 얼라인먼트 기구의 사시도.
이하, 도면에 기초하여 본 발명의 일 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은, 기본 적층체로 되는 모노 셀(1)을 연속해서 제조하는 전극 적층 장치(2)를 개략적으로 도시하고 있고, 도 2는, 전극 적층 장치(2)에 의해 제조된 모노 셀(1)을 개략적으로 도시하고 있다. 여기서, 이하의 설명에 있어서는, 이해를 용이하게 하기 위해, 모노 셀(1) 및 전극 적층 장치(2)에 대하여, 도 1, 도 2의 자세를 기준으로 하여 「상」, 「하」라고 하기로 한다.
도 2에 도시하는 바와 같이, 본 실시예에서는, 모노 셀(1)은, 위에서부터 순서대로, 시트형의 세퍼레이터(4), 전극인 시트형의 정극(6), 시트형의 세퍼레이터(8) 및 전극인 시트형의 부극(10)을 구비하고 있고, 이들이 서로 접합됨으로써 4층 구조로서 일체로 형성되어 있다.
정극(6)은, 예를 들어 알루미늄을 포함하는 집전체의 양면에 활물질층을 결착함으로써, 시트형으로 형성되어 있다. 정극(6)은, 사각형의 긴 변을 따른 한 쌍의 긴 에지부(12, 13)와, 짧은 변을 따른 한 쌍의 짧은 에지부(14, 15)를 갖고, 짧은 에지부(14)에 부분적으로 돌출된 정극 탭(16)을 갖고 있다. 이 정극 탭(16)은 한쪽으로 치우쳐 있고, 측연부가 한쪽의 긴 에지부(12)에 연속되어 있다.
부극(10)은, 예를 들어 구리를 포함하는 집전체의 양면에 활물질층을 결착함으로써, 시트형으로 형성되어 있다. 부극(10)의 치수는, 정극(6)의 치수보다 약간 크다. 부극(10)은, 사각형의 긴 변을 따른 한 쌍의 긴 에지부(18, 19)와, 짧은 변을 따른 한 쌍의 짧은 에지부(20, 21)를 갖고, 짧은 에지부(20)에 부분적으로 돌출된 부극 탭(22)을 갖고 있다. 이 부극 탭(22)은, 정극 탭(16)과는 반대측으로 치우쳐 있고, 측연부가 긴 에지부(19)에 연속되어 있다.
세퍼레이터(4, 8)는, 정극(6)과 부극(10)을 전기적으로 격리함과 함께, 정극(6)과 부극(10)의 사이에 전해액을 보유하도록 기능한다. 세퍼레이터(4, 8)는 동일한 구성이며, 예를 들어 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 합성 수지로 사각형의 시트형으로 형성되어 있다. 세퍼레이터(4, 8)의 치수는, 부극 탭(22)을 제외한 부극(10)의 사각형 부분의 치수보다 약간 크다.
이와 같이 형성된 모노 셀(1)을 복수 적층함으로써 전극 적층체 즉 발전 요소가 형성된다. 전극 적층체는, 전해액과 함께 라미네이트 필름을 포함하는 외장체 내에 수용되어 필름 외장 전지가 형성된다.
도 1에 도시하는 바와 같이, 모노 셀(1)을 연속적으로 제조하는 전극 적층 장치(2)는, 장치(2)의 긴 변 방향으로 길게 띠형으로 연속된 세퍼레이터(8)를 사이에 두고 대향하도록 마련된 부극(10)용 흡착 드럼(28) 및 닙 롤러(30)를 갖는다. 이 흡착 드럼(28)의 상류측에는 흡착 드럼(28)과 대향하도록 배치된 부극용 디스펜서(32)가 배치되어 있다. 부극용 디스펜서(32)는, 미리 소정의 형상으로 재단된 상태에서 부극 반송 경로(L1)를 통하여 장치(2)로 반송되는 부극(10)의 상면(10a)에 접착제를 점형으로 도포한다. 흡착 드럼(28)은, 부극(10)을 흡착 반송하고, 부극(10)을 세퍼레이터(8)의 하면(8b)에 순차적으로 적층한다. 닙 롤러(30)는, 서로 적층된 부극(10) 및 세퍼레이터(8)를 흡착 드럼(28)에 대하여 압박하고, 이에 의해, 부극(10)이 세퍼레이터(8)에 접합된다.
닙 롤러(30)의 하류측에, 정극(6)용 흡착 드럼(38)과, 세퍼레이터(8)를 사이에 두고 흡착 드럼(38)의 하방에 마련된 닙 롤러(40)와, 흡착 드럼(38)과 대향하도록 마련된 정극용 제1 디스펜서(42)와, 흡착 드럼(38)의 하류측에 마련된 정극용 제2 디스펜서(44)가 배치되어 있다. 정극용 제1 디스펜서(42)는, 미리 소정의 형상으로 재단된 상태에서 정극 반송 경로(L2)를 통하여 장치(2)로 반송되는 정극(6)의 하면(6b)에 접착제를 점형으로 도포한다. 흡착 드럼(38)은, 정극(6)을 흡착 반송하고, 세퍼레이터(8)의 하면(8b)에 접합된 부극(10)의 위치에 대응하도록, 정극(6)을 세퍼레이터(8)의 상면(8a)에 순차적으로 적층한다. 닙 롤러(40)는, 서로 적층된 부극(10), 세퍼레이터(8) 및 정극(6)을 흡착 드럼(38)에 대하여 압박하고, 이에 의해, 세퍼레이터(8)의 상면(8a)에 정극(6)이 접합된다. 정극용 제2 디스펜서(44)는, 세퍼레이터(8)에 접합된 정극(6)의 상면(6a)에 접착제를 점형으로 도포한다.
닙 롤러(40)의 하류측에는, 반송 롤러(52)와, 닙 롤러(54)가 마련되어 있고, 정극(6)의 상면(6a)에, 닙 롤러(54)를 통하여 띠형으로 연속된 세퍼레이터(4)가 공급된다. 이에 의해, 부극(10), 세퍼레이터(8), 정극(6), 세퍼레이터(4)의 4자가 적층된 상태로 된다. 세퍼레이터(4)는, 정극용 제2 디스펜서(44)가 공급한 접착제에 의해, 하면(4a)이 정극(6)에 접합된다.
닙 롤러(54)의 하류측에는 커터(56)가 마련되어 있다. 커터(56)는, 인접하는 부극(10)과 부극(10)의 사이에 있어서 세퍼레이터(4, 8)를 동시에 절단한다. 이에 의해, 소정의 치수를 갖는 모노 셀(1)이 형성된다.
또한, 본 실시예에서는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 정극(6) 및 부극(10)은, 정극 탭(16) 및 부극 탭(22)이 세퍼레이터 반송 방향 Ts에 대하여 측방을 향한 자세로 반송된다.
또한, 정극용 제2 디스펜서(44)의 하류측에는, 띠형의 세퍼레이터(8)에 접합된 정극(6)의 상방에 위치하여, 정극(6)의 접합 위치를 검출하는 2개의 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)와, 띠형의 세퍼레이터(8)에 접합된 부극(10)의 하방에 위치하여, 부극(10)의 접합 위치를 검출하는 2개의 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)가 마련되어 있다.
정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)는, 실질적으로 마찬가지의 구성을 갖고 있으며, 세퍼레이터(8)의 폭 방향을 따라 나란한 위치에 각각 배치되어 있다. 한쪽 카메라(61)는 정극(6)의 한쪽의 짧은 에지부(14)측에 배치되어 있고, 다른 쪽 카메라(62)는 다른 쪽의 짧은 에지부(15)측에 배치되어 있다. 카메라(61, 62)는, 세퍼레이터 반송 방향 Ts를 따른 정극(6)의 반송 중에 정극(6)을 상방으로부터 촬영하여, 세퍼레이터(8)에 접합된 상태의 정극(6)의 위치를 검출한다.
마찬가지로, 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)는, 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)와 실질적으로 마찬가지의 구성을 갖고 있으며, 세퍼레이터(8)의 폭 방향을 따라 나란한 위치에 각각 배치되어 있다. 한쪽 카메라(63)는, 부극(10)의 한쪽의 짧은 에지부(20)측에 배치되어 있고, 다른 쪽 카메라(64)는 다른 쪽의 짧은 에지부(21)측에 배치되어 있다. 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)는, 세퍼레이터 반송 방향 Ts를 따른 부극(10)의 반송 중에 부극(10)을 하방으로부터 촬영하고, 세퍼레이터(8)에 대한 부극(10)의 상대적인 접합 위치를 검출한다.
도 3은, 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62) 및 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)에 의한 정극(6) 및 부극(10)의 검출 위치를 도시하고 있다. 또한, 도 3에서는 세퍼레이터(8)를 도시 생략하고 있다. 정극(6)은, 도시 생략한 세퍼레이터(8)를 개재시켜 부극(10)의 상방에 적층되어 있고, 상대적으로 큰 부극(10)이 정극(6)의 주위로부터 약간 비어져 나와 있다.
여기서, 이하의 설명의 편의를 위해, 정극(6)에 대하여, 세퍼레이터 반송 방향 Ts에 대하여 상류측으로 되는 긴 에지부(12)를 「상류측 긴 에지부」, 하류측으로 되는 긴 에지부(13)를 「하류측 긴 에지부」, 세퍼레이터 반송 방향 Ts에 대하여 좌측으로 되는 짧은 에지부(14)를 「좌측 짧은 에지부」 및 우측으로 되는 짧은 에지부(15)를 「우측 짧은 에지부」라고 각각 정의한다. 마찬가지로, 부극(10)에 대하여, 세퍼레이터 반송 방향 Ts에 대하여 상류측으로 되는 긴 에지부(18)를 「상류측 긴 에지부」, 하류측으로 되는 긴 에지부(19)를 「하류측 긴 에지부」, 세퍼레이터 반송 방향 Ts에 대하여 좌측으로 되는 짧은 에지부(20)를 「좌측 짧은 에지부」 및 우측으로 되는 짧은 에지부(21)를 「우측 짧은 에지부」라고 각각 정의한다.
정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)는, 정극 탭(16)과 반대측으로 되는 정극(6)의 하류측 긴 에지부(13)를 따른 2점(P1, P2)을 각각 검출한다. 구체적으로는, 하류측 긴 에지부(13)와 좌측 짧은 에지부(14)에 의해 구성되는 각의 정점인 점(P1)을 카메라(61)에 의해 검출하고, 하류측 긴 에지부(13)와 우측 짧은 에지부(15)에 의해 구성되는 각의 정점인 점(P2)을 카메라(62)에 의해 검출한다. 이들 점(P1, P2)이 정극(6)의 위치 기준으로 된다.
한편, 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)는, 부극 탭(22)과 반대측으로 되는 부극(10)의 상류측 긴 에지부(18)를 따른 2점(P3, P4)을 검출한다. 구체적으로는, 상류측 긴 에지부(18)와 좌측 짧은 에지부(20)에 의해 구성되는 각의 정점인 점(P3)을 카메라(63)에 의해 검출하고, 상류측 긴 에지부(18)와 우측 짧은 에지부(21)에 의해 구성되는 각의 정점인 점(P4)을 카메라(64)에 의해 검출한다. 이들 점(P3, P4)이 부극(10)의 위치 기준으로 된다.
정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62) 및 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)는, 검출 데이터를 도시하지 않은 제어 장치에 전송한다. 제어 장치는, 카메라(61 내지 64)로부터 각각 전송된 검출 데이터에 기초하여, 정극(6)의 접합 위치의 경향 및 부극(10)의 접합 위치의 경향을 각각 판단한다.
또한, 도 1에 도시하는 바와 같이, 정극 반송 경로(L2)에는, 2개의 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)와, 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)의 하류측에 위치하는 정극 얼라인먼트 기구(74)가 마련되어 있다.
정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)는, 정극 반송 방향 Tp를 따른 정극(6)의 반송 중에 정극(6)을 촬영하고, 이 반송 시에 있어서의 정극(6)의 반송 위치를 검출한다. 구체적으로는, 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)는, 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)와 마찬가지로, 하류측 긴 에지부(13)의 각의 2점(P1, P2)을 각각 검출한다.
도 4는, 정극 얼라인먼트 기구(74)를 도시하고 있다. 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)를 통과한 정극(6)을 전극 적층 장치(2)를 향하여 반송함과 함께, 이 반송 중에 정극(6)의 반송 위치 즉 세퍼레이터(8)에 정극(6)을 접합할 때의 접합 위치(이하, 정극(6)의 접합 위치라고도 함)를 보정한다. 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 도시하지 않은 제어 장치에 의해 피드백 제어된다. 즉, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 제어 장치에 의해 판단된 세퍼레이터(8)에 대한 부극(10)의 접합 위치의 경향과 정합하도록, 정극(6)의 접합 위치를 보정한다.
도 4에 도시하는 바와 같이, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 정극(6)의 정극 반송 방향 Tp를 따른 반송 방향 위치 X, 정극(6)의 정극 반송 방향 Tp와 직교하는 폭 방향 위치 Y 및 정극(6)의 기울기 Z를 각각 보정한다. 정극(6)의 반송 방향 위치 X는, 정극(6)의 반송 속도를 조절함으로써 보정된다. 정극(6)의 폭 방향 위치 Y는, 정극 얼라인먼트 기구(74)가 정극(6)의 좌측 짧은 에지부(14)측 또는 우측 짧은 에지부(15)측으로 이동함으로써 보정된다. 또한, 정극(6)의 기울기 Z는, 정극(6)에 있어서의 좌측 짧은 에지부(14)측의 반송 속도와 우측 짧은 에지부(15)측의 반송 속도를 상이하게 함으로써 보정된다.
마찬가지로, 도 1에 도시하는 바와 같이, 부극 반송 경로(L1)에는, 부극(10)의 반송 시의 위치를 검출하는 2개의 부극용 반송 위치 검출 카메라(76, 77)와, 부극용 반송 위치 검출 카메라(76, 77)의 하류측에 위치하는 부극 얼라인먼트 기구(78)가 마련되어 있다.
부극용 반송 위치 검출 카메라(76, 77)는, 부극 반송 방향 Tn을 따른 부극(10)의 반송 중에 부극(10)을 촬영하여, 이 반송 시에 있어서의 부극(10)의 반송 위치를 검출한다. 구체적으로는, 부극용 반송 위치 검출 카메라(76, 77)는, 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)와 마찬가지로, 부극(10)의 상류측 긴 에지부(18)의 각에 있어서의 2점(P3, P4)을 각각 검출한다.
부극 얼라인먼트 기구(78)는, 부극용 반송 위치 검출 카메라(76, 77)를 통과한 부극(10)을 장치(2)를 향하여 반송함과 함께, 이 반송 중에 부극(10)의 반송 위치 즉 세퍼레이터(8)에 대한 부극(10)의 접합 위치를 보정한다. 부극 얼라인먼트 기구(78)는, 설비측의 기준 위치에 정합시키도록, 부극(10)의 접합 위치를 보정한다. 부극 얼라인먼트 기구(78)는, 정극 얼라인먼트 기구(74)와 마찬가지로, 부극(10)의 부극 반송 방향 Tn을 따른 반송 방향 위치, 부극 반송 방향 Tn과 직교하는 부극(10)의 폭 방향 위치 및 부극(10)의 기울기를 각각 보정한다.
또한, 반송 롤러(52)의 하류측이며 또한 커터(56)의 상류측에는, 부극(10)의 하방에 배치된 2개의 절단 위치 검출 카메라(81, 82)가 마련되어 있다. 카메라(81, 82)는, 실질적으로 마찬가지의 구성을 갖고 있으며, 세퍼레이터(8)의 폭 방향을 따라 나란한 위치에 각각 배치되어 있다. 카메라(81, 82)는, 부극(10), 세퍼레이터(8), 정극(6), 세퍼레이터(4)의 4자가 서로 접합된 후, 세퍼레이터 반송 방향 Ts를 따른 부극(10)의 반송 중에 부극(10)을 하방으로부터 촬영하여, 세퍼레이터(8)에 대한 개개의 부극(10)의 접합 위치를 검출한다. 즉, 카메라(81, 82)는, 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)와 마찬가지로, 부극(10)의 상류측 긴 에지부(18)의 각에 있어서의 2점(P3, P4)을 각각 검출한다. 카메라(63, 64)에 의한 검출 결과는 커터(56)에 의한 절단 위치를 보정하기 위해 사용된다.
이어서, 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하여, 정극(6)의 접합 위치의 보정에 대하여 설명한다.
도 1에 도시하는 바와 같이, 부극(10)은, 부극 반송 방향 Tn을 따라 반송되며, 설비측의 기준 위치와 정합하도록 세퍼레이터(8)의 하면(8b)에 접합된다. 한편, 정극(6)은, 정극 반송 방향 Tp를 따라 반송되며, 반송 중인 정극(6)의 반송 위치 즉 점(P1, P2)이 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)에 의해 검출된 후, 세퍼레이터(8)의 상면(8a)에 순차적으로 적층된다.
정극(6), 세퍼레이터(8) 및 부극(10)의 3자가 접합된 후, 정극(6)의 접합 위치 즉 점(P1, P2)이 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)에 의해 검출되고, 부극(10)의 접합 위치 즉 점(P3, P4)이 부극용 접합 위치 검출 카메라(63, 64)에 의해 검출된다. 카메라(61, 62, 63, 64)는, 검출 데이터를 도시하지 않은 제어 장치에 송신한다.
제어 장치는, 송신된 검출 데이터에 기초하여, 띠형의 세퍼레이터(8)에 대하여 순차적으로 접합되는 부극(10)의 접합 위치의 경향 및 정극(6)의 접합 위치의 경향을 구하고, 이 정극(6)의 접합 위치의 경향이, 부극(10)의 접합 위치의 경향과 정합하고 있는지를 판단한다. 정극(6)의 접합 위치의 경향이, 부극(10)의 접합 위치의 경향과 정합하고 있지 않은 경우, 즉 부극(10)과 정극(6)의 사이에 위치 어긋남이 발생한 경우, 제어 장치는, 정극용 접합 위치 검출 카메라(61, 62)에 의해 검출된 접합 시에 있어서의 정극(6)의 점(P1, P2)의 위치와, 정극용 반송 위치 검출 카메라(71, 72)에 의해 검출된 접합 전에 있어서의 정극(6)의 점(P1, P2)의 위치를 비교하여 정극(6)의 접합 위치의 보정량을 결정하고, 그 결과를 정극 얼라인먼트 기구(74)에 피드백한다.
정극 얼라인먼트 기구(74)는, 제어 장치에 의한 피드백에 기초하여, 부극(10)의 접합 위치의 경향과 정합하도록, 정극 반송 방향 Tp를 따른 정극(6)의 반송 중에 정극(6)의 접합 위치를 보정한다.
예를 들어, 부극(10)이 세퍼레이터(8)에 대하여, 설비측의 기준 위치보다 세퍼레이터 반송 방향 Ts의 상류측 또는 하류측으로 어긋나 접합되는 경향이 있으며, 또한 이 부극(10)의 경향과 정극(6)의 접합 위치의 경향이 정합하고 있지 않은 경우, 즉 부극(10)과 정극(6)이 세퍼레이터 반송 방향 Ts로 위치 어긋남되어 있는 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 부극(10)의 위치와 정합하도록 정극(6)의 반송 방향 위치 X를 보정한다.
부극(10)과 정극(6)의 사이의 세퍼레이터 반송 방향 Ts의 위치 어긋남은, 부극(10)의 2점(P3, P4)과 정극(6)의 2점(P1, P2)의 사이의 거리에 따라 판단된다. 구체적으로는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 점(P1)과 점(P2)의 사이의 중점(M1)과, 점(P3)과 점(P4)의 사이의 중점(M2)의 거리 D가 기준값 이내인지 판단한다. 중점(M1)과 중점(M2)의 거리 D가 기준값보다 큰 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 정극(6)의 반송 속도를 빠르게 함으로써 정극(6)의 반송 방향 위치 X를 보정한다. 한편, 중점(M1)과 중점(M2)의 거리 D가 기준값보다 작은 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 정극(6)의 반송 속도를 느리게 함으로써 정극(6)의 반송 방향 위치 X를 보정한다. 이와 같이 정극(6)의 반송 방향 위치 X를 보정함으로써, 상대적으로 약간 큰 부극(10)의 대략 중앙에 정극(6)이 배치된다.
한편, 부극(10)이 설비측의 기준 위치보다 세퍼레이터(8)의 폭 방향으로 어긋나 접합되는 경향이 있으며, 또한 이 부극(10)의 경향과 정극(6)의 접합 위치의 경향이 정합하고 있지 않은 경우, 즉 부극(10)과 정극(6)이 세퍼레이터(8)의 폭 방향으로 위치 어긋남되어 있는 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 부극(10)의 위치와 정합하도록 정극(6)의 폭 방향 위치 Y를 보정한다.
부극(10)과 정극(6)의 사이의 폭 방향의 위치 어긋남은, 부극(10)의 점(P3)에 대한 정극(6)의 점(P1)의 위치 및 부극(10)의 점(P4)에 대한 정극(6)의 점(P2)의 위치에 따라 판단된다. 부극(10)이 설비측의 기준 위치보다 좌측 짧은 에지부(20)측으로 어긋나 접합되어 있는 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)가 좌측 짧은 에지부(14)측으로 폭 방향으로 이동함으로써, 정극(6)의 폭 방향 위치 Y를 보정한다. 한편, 부극(10)이 설비측의 기준 위치보다 우측 짧은 에지부(21)측으로 어긋나 접합되어 있는 경우에는, 정극 얼라인먼트 기구(74)가 우측 짧은 에지부(15)측으로 폭 방향으로 이동함으로써, 정극(6)의 폭 방향 위치 Y를 보정한다. 이와 같이 정극(6)의 폭 방향 위치 Y를 보정함으로써, 상대적으로 약간 큰 부극(10)의 대략 중앙에 정극(6)이 배치된다.
또한, 부극(10)이 세퍼레이터(8)에 대하여, 기울어 접합되는 경향이 있으며, 이 부극(10)의 경향과 정극(6)의 기울기의 경향이 정합하고 있지 않은 경우, 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 부극(10)의 기울기에 정합하도록 정극(6)의 기울기 Z를 보정한다.
부극(10)의 기울기와 정극(6)의 기울기의 어긋남은, 부극(10)의 점(P3, P4)에 대한 정극(6)의 점(1, P2)의 기울기, 즉 부극(10)의 상류측 긴 에지부(18)에 대한 정극(6)의 하류측 긴 에지부(13)의 기울기에 따라 판단된다. 정극 얼라인먼트 기구(74)는, 정극(6)에 있어서의 좌측 짧은 에지부(14)측의 반송 속도와 우측 짧은 에지부(15)측의 반송 속도를 상이하게 함으로써 정극(6)의 기울기 Z를 보정한다. 이와 같이 정극(6)의 기울기 Z를 보정함으로써, 정극(6)의 각 에지부(12, 13, 14, 15)가 부극(10)의 각 에지부(18, 19, 20, 21)에 대하여 대략 평행으로 된다.
상기와 같이 부극(10)의 접합 위치를 기준으로 하여, 세퍼레이터(8)에 접합할 때의 정극(6)의 접합 위치를 보정하여 정극(6)을 세퍼레이터(8)에 접합함으로써, 띠형의 세퍼레이터(8)를 개재시켜 부극(10) 및 정극(6)을 서로 적층하는 경우라도, 부극(10)의 위치와 정극(6)의 위치를 정합시킬 수 있어, 부극(10) 및 정극(6)의 상대적인 위치의 변동을 억제할 수 있다.
또한, 상기 실시예에서는, 부극 반송 방향 Tn을 따라 반송되는 부극(10)이 설비측의 기준 위치에 정합하고 있지 않은 경우에, 부극 얼라인먼트 기구(78)에 의해, 부극(10)의 위치를 보정하는 것이 가능하다.
이상, 본 발명의 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 다양한 변경이 가능하다.
상기 실시예에서는, 정극(6)의 접합점의 하류측에 있어서, 세퍼레이터(8)에 대한 부극(10)의 위치를 검출하고 있지만, 정극(6)의 접합점의 상류측에 있어서, 세퍼레이터(8)에 대한 부극(10)의 위치를 검출해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 정극(6)이 실제로 접합된 위치 즉 점(P1, P2)을 부극(10)의 위치 즉 점(P3, P4)과 함께 검출하여, 양자의 정합성을 판단하여 정극(6)의 접합 위치의 보정을 행하고 있지만, 정극(6)의 최종적인 접합 위치를 검출하지 않고, 부극(10)의 검출 위치에 기초하여 정극(6)의 접합 위치의 보정을 행하도록 해도 된다.
본 실시예에서는, 모노 셀(1)이, 세퍼레이터(4), 정극(6), 세퍼레이터(8) 및 부극(10)을 포함하는 4층 구조로서 형성되어 있지만, 3층 구조를 갖는 모노 셀이라도 본 발명에 적용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 세퍼레이터 및 전극을 교대로 적층하여 이루어지는 모노 셀의 제조 방법이며,
    연속해서 반송된 띠형의 제1 세퍼레이터의 한쪽 면에, 소정의 형상으로 재단된 제1 전극을 순차적으로 접합하고, 상기 제1 세퍼레이터의 다른 쪽 면에 소정의 형상으로 재단된 제1 전극과는 크기가 상이한 제2 전극을 순차적으로 접합하고, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극의 한쪽에, 연속해서 반송된 띠형의 제2 세퍼레이터를 접합하고, 인접하는 제1 전극의 사이에서 상기 제1 세퍼레이터 및 상기 제2 세퍼레이터를 겹쳐 절단하는 제조 방법에 있어서,
    상기 제2 전극의 접합점의 상류측 또는 하류측에 있어서 상기 제1 전극의 위치를 검출하고, 이 검출한 제1 전극의 위치를 기준으로 하여, 상기 제1 세퍼레이터에 상기 제2 전극을 접합할 때의 접합 위치를 보정하는, 모노 셀의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극의 위치의 검출은, 상기 제1 전극의 반송 방향 상류측의 에지부 또는 하류측의 에지부를 따른 2점을 검출함으로써 행해지는, 모노 셀의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 전극은, 해당 제1 전극의 반송 방향에 대하여 측방으로 부분적으로 돌출된 탭을 갖고, 이 탭이 상기 상류측의 에지부 또는 상기 하류측의 에지부의 한쪽에 연속되어 있고,
    상기 제1 전극의 위치의 검출은, 상기 탭과 반대측으로 되는 상기 상류측 에지부 또는 상기 하류측 에지부의 각의 2점을 검출함으로써 행해지는, 모노 셀의 제조 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 세퍼레이터의 반송 방향을 따른 방향에 관하여, 상기 제1 전극의 위치에 대응하여, 상기 제2 전극의 접합 위치를 보정하는, 모노 셀의 제조 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 세퍼레이터의 반송 방향과 직교하는 방향에 관하여, 상기 제1 전극의 위치에 대응하여, 상기 제2 전극의 접합 위치를 보정하는, 모노 셀의 제조 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 세퍼레이터에 대한 상기 제1 전극의 기울기에 대응하여, 상기 제1 세퍼레이터에 상기 제2 전극을 접합할 때, 상기 제1 세퍼레이터에 대한 상기 제2 전극의 기울기를 보정하는, 모노 셀의 제조 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 세퍼레이터에 대한 상기 제1 전극의 위치를 검출하고, 이 검출 위치에 기초하여, 상기 제1 세퍼레이터 및 상기 제2 세퍼레이터의 절단 위치를 보정하는, 모노 셀의 제조 방법.
  8. 띠형의 제1 세퍼레이터를 연속해서 반송하는 반송 장치와,
    상기 제1 세퍼레이터의 한쪽 면에, 제1 전극을 순차적으로 접합하는 제1 전극 첩부부와,
    상기 제1 전극 첩부부의 하류측에 있어서, 상기 제1 세퍼레이터의 다른 쪽 면에 상기 제1 전극과는 크기가 상이한 제2 전극을 순차적으로 접합하는 제2 전극 첩부부와,
    상기 제2 전극 첩부부의 하류측에 있어서, 상기 제2 전극에 겹쳐 띠형의 제2 세퍼레이터를 공급하는 세퍼레이터 공급부와,
    상기 세퍼레이터 공급부의 하류측에서 상기 제1 세퍼레이터 및 상기 제2 세퍼레이터를 겹쳐 절단하는 절단부와,
    상기 제2 전극 첩부부의 상류측 또는 하류측에 있어서 상기 제1 전극의 위치를 검출하는 위치 검출부와,
    이 검출한 제1 전극의 위치를 기준으로 하여, 상기 제2 전극 첩부부에 있어서 상기 제1 세퍼레이터에 상기 제2 전극을 접합할 때의 접합 위치를 보정하는 얼라인먼트 기구를 구비하는, 모노 셀 접합 장치.
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