KR20190101144A

KR20190101144A - 전기로를 사용한 전통식 취반 방법

Info

Publication number: KR20190101144A
Application number: KR1020180021140A
Authority: KR
Inventors: 이우주; 김중성
Original assignee: 이우주; 김중성
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2019-08-30
Also published as: KR102056226B1

Abstract

본 발명은 취반 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 밥이 고슬고슬한 형태를 유지하도록 함으로써 김이 빨리 눅눅해지지 않도록 하여 김밥이 모양을 유지하는데 지장이 없도록 하면서도 김밥의 풍미 또한 즐길 수 있도록 할 수 있는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 적어도 하나 이상의 솥 및 뚜껑을 세척하는 세척단계(S10)와; 세미한 쌀 및 물을 세척한 솥에 담는 담금단계(S20)와; 뚜껑을 덮고 솥에서 쌀을 불리는 불림단계(S30)와; 뚜껑을 열어 솥에서 불린 물 제거 후 밥물을 넣는 물갈이단계(S40)와; 밥물에 조미액 및 참깨를 넣는 조미단계(S50)와; 쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합물을 교반하는 교반단계(S60)와; 솥에 뚜껑을 덮고 혼합물을 가열하는 가열단계(S70)와; 가열된 혼합물을 뜸들이는 뜸들임단계(S80)와; 솥에서 뚜껑을 열고 제조된 밥에 참기름을 분사하는 분사단계(S90);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

전기로를 사용한 전통식 취반 방법{METHOD FOR COOKING RICE TRADITIONALLY USING ELECTRIC FURNACE}

본 발명은 취반 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 밥이 고슬고슬한 형태를 유지하도록 함으로써 김이 빨리 눅눅해지지 않도록 하여 김밥이 모양을 유지하는데 지장이 없도록 하면서도 김밥의 풍미 또한 즐길 수 있도록 할 수 있는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법에 관한 것이다.

한국인의 주식인 쌀은 취반(炊飯)하기 전에는 규칙적인 분자배열을 가지는 베타전분으로 수분의 함량이 적어 장기간 보관이 가능하지만 규칙적인 분자배열로 씹기 힘들고 소화가 어렵기 때문에 물과 열을 가하여 취반(炊飯)하게 되면 베타전분이 팽윤현상으로 호화(糊化)가 일어나 불규칙한 분자배열을 갖는 알파화된 전분으로 상태가 변하여 씹기 좋고 소화가 잘되는 상태를 가지게 된다.

이러한 쌀을 사용한 음식 중에서도 특히 김밥은 밥에 야채, 육류 등 여러 가지 재료를 넣고 말아 싼 것으로, 휴대와 섭취가 용이하기 때문에 야외 나들이 및 직장인들의 간단한 식사를 위해 많이 섭취되고 있을 뿐만 아니라, 여러 가지 영양소가 균형있게 포함되어 있기 때문에 어린이들의 간식으로도 널리 선호되고 있다.

김밥의 제조는 보통 낱장의 김 위에 밥을 고루 펼친 다음, 밥 위에 당근, 단무지, 시금치 등의 야채 및 소시지, 고기 등의 육류 등을 길이방향으로 배열하고, 이를 김발과 함께 가압하면서 말아서 원기둥 형태를 갖도록 하는 과정에 따르며, 최근에 들어 햄버거, 피자 등 각종 외래 음식들로 인해 우리나라 전체의 식생활 문화가 변해가고 있는 실정에서 우리의 입맛에 맞으면서 외래 음식과 경쟁할 수 있는 다양한 김밥이 출시되고 있다.

그런데 김밥의 가장 중요한 재료인 밥의 경우, 제조 과정에 따라 전분의 상태나 점도가 매우 다변화될 수 있고, 이는 결국 김밥의 맛에도 큰 영향을 끼치게 되는데, 개인적인 취향의 차이가 존재할 수 있지만 밥이 고슬고슬한 형태로 되지도 질지도 않을 때 김밥용으로 사용해야 김이 금방 눅눅해지지 않을 뿐더러 제 모양을 유지하고 맛도 좋은 것으로 대부분의 사람들이 인식하고 있다.

따라서 김밥을 만드는데 필요한 밥은 소비자의 입맛 수준에 맞도록 일정 기준에 따라 김밥 전용으로 제조될 필요가 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1702723호 대한민국 등록특허공보 제10-1462111호

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 밥의 형태가 고슬고슬하도록 하여 김이 금방 눅눅해져 김밥 모양이 쉽게 흐트러지는 것을 방지함과 아울러 김, 밥, 기타 김밥 식재료간의 조화를 통해 김밥의 풍미가 더해지도록 할 수 있는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 적어도 하나 이상의 솥 및 뚜껑을 세척하는 세척단계와; 세미한 쌀 및 물을 세척한 솥에 담는 담금단계와; 뚜껑을 덮고 솥에서 쌀을 불리는 불림단계와; 뚜껑을 열어 솥에서 불린 물 제거 후 밥물을 넣는 물갈이단계와; 밥물에 조미액 및 참깨를 넣는 조미단계와; 쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합물을 교반하는 교반단계와; 솥에 뚜껑을 덮고 혼합물을 전기로에서 가열하는 가열단계와; 가열된 혼합물을 뜸들이는 뜸들임단계와; 솥에서 뚜껑을 열고 제조된 밥에 참기름을 분사하는 분사단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 세척단계는 솥반전기로 솥을 뒤집어 세척시 사용되는 물의 배출이 용이하도록 하는 솥반전단계를 포함하고, 상기 담금단계는 세미기로 세미한 쌀 및 세미 후 사용된 물을 분리하여 세미한 쌀만을 솥에 투입시키는 세미단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 물갈이단계에서는 배수기를 통해 불린 물을 제거하며, 상기 조미단계에서 조미액 조성물은 20%(오차범위 ±2%) 염도의 물 198ml~202ml, 식초 59ml~61ml, 식용유 99ml~101ml 및 참기름 99ml~101ml의 비율로 이루어지고 참깨는 19~21g 투입되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 분사단계 다음으로 뚜껑을 열고 솥을 반전시킨 후에 밥을 쏟는 인출단계를 포함하고, 상기 인출단계 다음으로 솥으로부터 쏟아진 밥을 펼침기로 펼치는 펼침단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

추가적으로, 상기 펼침단계 다음으로 펼쳐진 밥에 조열 냉각기로 바람을 불어 밥 온도를 낮추는 냉각 단계를 포함하며, 세척단계(S10), 불림단계(S30), 물갈이단계(S40), 가열단계(S70), 분사단계(S90) 및 인출단계(S100) 중 적어도 어느 하나 이상에서는 뚜껑의 손잡이 위치 인식이 가능한 센서를 구비하는 로봇암을 통해 뚜껑을 이동시키는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 방법은 한국의 전통적인 용기인 솥을 사용하여 가급적 자연스러운 조건에서 밥의 형태가 고슬고슬해지도록 취반의 전과정이 이루어지도록 함으로써 양질의 김밥을 만드는데 일조할 수 있다.

솥을 사용한 전체적인 취반 과정에 솥반전기, 세미기, 펼침기, 조열 냉각기, 로봇암 등을 통해 자동화 공정의 적용이 가능하도록 함으로써 김밥에 최적화된 밥의 대량 생산이 가능해 질 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 방법을 개략적으로 도시한 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 자동화 생산 라인을 개략적으로 도시한 흐름도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 방법을 도면을 참조로 하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 방법을 개략적으로 도시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전기로를 사용한 전통식 취반 자동화 생산 라인을 개략적으로 도시한 흐름도이다.

본 발명은 기본적으로 세척단계(S10), 담금단계(S20), 불림단계(S30), 물갈이단계(S40), 조미단계(S50), 교반단계(S60), 가열단계(S70), 뜸들임단계(S80), 분사단계(S90)를 포함하여 이루어진다.

상기 세척단계(S10)는 솥 및 뚜껑을 세척하는 과정으로 솥 및 뚜껑에 잔류하는 먼지 등 이물질들을 취반하기 전에 제거하게 되는데, 특히 솥의 경우 중량이 클 수 있는 이유로 인력으로 다수개의 솥을 세척하기에는 무리가 따를 수 있기 때문에 본 발명에서는 솥의 세척을 위한 과정으로 솥반전기(10)를 사용하여 솥을 뒤집는 솥반전단계(S11)를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 솥반전기(10)를 사용하는 이유는 솥을 뒤집은 상태로 물이 외부로 유출되지 않도록 하는 세척실(20)로 보내 물을 솥 내부에 분사하여 이물질을 제거하도록 함과 동시에 물 또한 솥 외부로 쉽게 배출되도록 하기 위함이다.

상기 솥반전기(10) 구조의 일례로는 로봇암이 솥 둘레의 날개 부분을 양쪽에서 잡고 회전시키는 방식에 따를 수도 있고, 다른 예로는 컨베이어로 솥이 이동되는 경로에 걸림턱, 회전축 등을 적절히 조합하여 솥이 뒤집어 지는 자세를 유도함으로써 솥 반전이 가능하게 될 수 있으며, 이러한 솥반전기(10)의 구조는 종래 기술의 채용 또는 조합에 의해 가능한 것임에 따라 본 명세서상에서 구체적인 언급이나 도면상의 상세한 표현은 생략하기로 한다.

참고로 뚜껑의 세척은 컨베이어로 솥을 세척하는 라인에서 함께 진행되거나 솥 세척에 지장이 없도록 별도의 세척실에서 진행될 수 있다.

상기 담금단계(S20)에서는 세척실(20)을 거쳐 세척된 솥을 솥반전기(10)로 다시 반전시켜 뒤집어진 상태를 원위치로 복귀시킨 다음 세미한 쌀 및 물을 세척한 솥에 담는 작업이 수행되며, 이러한 작업 과정에는 세미기(30)로 세미한 쌀 및 세미 후 사용된 물을 분리하여 세미한 쌀만을 솥에 투입시키는 세미단계(S21)가 포함될 수 있다.

여기서, 상기 세미기(30)는 도면에는 상세히 도시되지 않았지만 쌀 투입부 및 35℃~45℃ 미온수 투입부를 구비하여 쌀과 미온수를 믹싱함으로써 세미가 되도록 하고 세미 후 사용된 물은 세미기(30) 하측의 배출구를 통해 분리 배출되는 구조를 가지는 한편, 세미기(30)로 쌀을 투입하는 방식으로는 별도의 쌀 저장공간에서 블로우로 쌀을 이동시키는 과정에서 쌀만 비중 선별되도록 하는 것이 채택될 수 있다.

위와 같이 35℃~45℃ 미온수를 투입하는 이유는 찬물보다 세미가 용이해 지도록 함과 아울러 이후에 수행되는 공정에서 쌀이 차갑지 않도록 하여 불림 시간이나 가열 시간을 단축시키기 위해서이다.

그리고, 세미한 쌀을 솥에 7kg(오차범위 ±100g)을 투입한 다음에 25℃~30℃의 미온수를 급수기(40)를 통해 쌀이 잠길 정도로 급수하는 수준에서 담금단계(S20)는 마무리되며, 25℃~30℃의 미온수를 사용하는 이유도 마찬가지로 차후의 불림단계(S30) 및 가열단계(S70)에서 쌀의 영양분이 가급적 물로 빠져나가지 않도록 하면서 불림 시간이나 가열 시간을 감소시키기 위함이다.

상기 불림단계(S30)는 솥에 뚜껑을 덮고 쌀을 불려 가열 시 베타전분의 팽윤현상이 쉽게 일어나도록 하기 위한 전처리 단계이며, 담금단계(S20)를 거쳐 미온수 및 쌀이 투입된 솥에 이물질이 들어가지 않도록 세척된 뚜껑을 덮게 되는데, 뚜껑 또한 인력으로 덮는 절차를 따를 수도 있으나 솥의 뚜껑 손잡이를 센서로 위치 인식하여 그 손잡이를 잡아서 이동하는 로봇암을 통해 자동화로 뚜껑의 설치 및 분리가 가능할 수 있다.

참고로 상기 불림단계(S30)에서 불림 시간은 쌀의 영양소가 물로 빠져나가지 않도록 25℃~30℃의 미온수 조건에서는 40분(오차범위 ±1분)정도가 적합하다.

상기 불림단계(S30) 다음으로는 뚜껑을 열어 솥에서 불린 물을 제거한 다음에 밥물을 넣는 물갈이단계(S40)가 수행된다.

상기 물갈이단계(S40)에서는 인력이나 로봇암으로 뚜껑을 연 다음 불린 물을 배수기(50)로 제거하여 세미단계(S21)에서 처리하지 못한 이물질을 함께 외부로 반출시켜 깨끗한 밥의 제조가 가능하게 하는 한편, 35℃~45℃의 미온수를 밥물 공급기(60)로 10.6kg~10.9kg 공급하여 가열단계(S50)에서 가급적 물을 가열하는데 많은 에너지를 소모하지 않도록 한다.

상기 조미단계(S50)는 조미액 조성물 및 참깨를 쌀 및 밥물이 투입된 솥에 첨가하여 김밥을 위해 풍미있는 밥 맛을 제공하도록 하기 위한 것으로, 쌀, 밥물, 조미액 조성물 및 참깨의 비율을 최적화된 일정상태로 유지하도록 정량 투입하기 위한 계량 및 투입라인을 구비한다.

본 발명에서의 조미액 조성물은 20%(오차범위 ±2%) 염도의 물 198ml~202ml, 식초 59ml~61ml, 식용유 99ml~101ml 및 참기름 99ml~101ml의 비율로 이루어질 수 있고, 참깨는 19~21g 투입되어 밥맛의 풍미를 더하게 된다.

상기 조미액 조성물은 액상임에 따라 조미액 분사기(70)를 사용해 분사하는 형태로 솥에 투입되고, 참깨는 고체임에 따라 별도의 저장공간에서 계측된 양만큼만 참깨 투입기(80)를 통해 솥에 투입된다.

상기 교반단계(S60)는 쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합물을 10초 이내에서 교반하는 과정이며 솥 내부의 혼합물을 균일하게 할 수 있는 교반기(90)라면 어떠한 것이라도 사용가능하다.

상기 가열단계(S70)에서는 솥에 뚜껑을 덮고 전기로(100)로 솥을 운반시켜 가열하는 과정에 따르며, 솥 내부 온도(99℃~101℃), 솥 뚜껑 무게(5kg), 가열시간(19분~21분)을 일정하게 유지하여 솥을 사용한 본연의 자연스러운 밥맛이 보장되도록 한다.

여기서, 상기 전기로(100)는 솥을 전용으로 가열하기 위한 인덕션을 구비하여 전기로(100) 내부에 솥이 안착되면 솥의 밑면 및 측면을 개별적 또는 동시에 가열 가능하여 쌀을 균일하게 가열할 수 있는 구조로, 가열 단계를 예로써 1단계~5단계까지 세밀하게 조정할 수 있고, 최종적으로 소요되는 전체 가열시간을 약 20분정도로 하여 김밥에 최적화된 취반이 이루어지도록 한다.

특히 뚜껑의 무게가 솥의 내부 압력을 적절히 유지하는데 큰 역할을 하게 되므로 훼손되는 일이 없도록 관리에 주의해야 할 것이다.

상기 뜸들임단계(S80)는 전기로(100)를 거쳐 가열된 상태의 솥을 가열 온도보다 낮은 온도(95℃~100℃)의 환경이 유지되도록 하는 보온기(110)로 이동시켜 김밥에 최적인 상태로 쌀을 알파화시키는 최종 단계이다.

상기 뜸들임단계(S80)에서 솥 내부의 온도 및 뜸들임 시간(24분~26분)은 일정하게 유지되는 것이 바람직하며, 보온기(110)의 경우 입출구를 제외하고는 나머지 부분이 밀폐된 형태를 갖고 솥이 전체적으로 일정온도를 유지하도록 360°에 걸쳐 보온재와 히터가 구비되는 구조를 가질 수 있다.

상기 분사단계(S90)는 솥에서 뚜껑을 열고 뜸들임단계(S80)를 거쳐 제조된 밥에 참기름 분사기(120)를 통해 참기름을 98ml~102ml 분사시켜 고소한 밥 맛을 내도록 함과 동시에 김밥을 만들때 밥이 찰기에 의해 서로 엉겨붙지 않도록 하기 위해서 수행된다.

또한, 본 발명은 상기 분사단계(S90) 다음으로 뚜껑을 열고 솥반전기(10)를 통해 솥을 반전시킨 후에 밥을 쏟는 인출단계(S100)와, 솥으로부터 쏟아진 밥을 펼침기(130)로 펼치는 펼침단계(S110)를 순차적으로 포함할 수 있다.

이는 김밥 제조를 본격적으로 개시하기 전 단계에 해당하며, 분사단계(S90) 이후 밥이 컨베이어와 같은 이동수단을 따라 펼쳐진 상태를 만들기 위한 것이다.

여기서, 상기 펼침기(130)는 컨베이어에 쌓인 밥이 이동하면서 일정 높이 아래로 펴지도록 하기 위한 구조를 갖는 정도만으로 충분하기 때문에, 이러한 펼침기(130) 구조의 일례로는 높이를 제한하는 가로막대 및 그 하측에 빗살처럼 일정 간격으로 배치되는 복수개의 세로부재 정도로 구성된 것과, 회전축 빗살형태의 세로부재가 구비되어 회전축이 회전하면서 세로부재가 밥을 펼치는 것을 들 수 있다.

상기 펼침단계(S110) 다음으로는 펼쳐진 밥에 조열 냉각기(140)로 바람을 불어 밥 온도를 60℃ 이하로 낮추는 냉각 단계(S120)를 포함할 수 있으며, 이는 김밥을 만들 때 밥 온도가 너무 뜨거워 작업하기 곤란하거나 김이 눅눅해지는 것을 방지하도록 할 수 있다.

참고로 상기 세척단계(S10), 불림단계(S30), 물갈이단계(S40), 가열단계(S70), 분사단계(S90) 및 인출단계(S100) 중 적어도 어느 하나 이상에서는 뚜껑의 손잡이 위치 인식이 가능한 센서를 구비하는 로봇암을 통해 뚜껑을 이동시키도록 하여 뚜껑을 열고 닫는 작업에 편의성과 효율성을 도모할 수 있다.

기술된 본 발명의 방법에 따라 제조된 밥의 점도는 특정 점도 수준을 유지하도록 하여, 김밥을 만드는데 최적화된 고슬고슬한 상태의 풍미있는 밥이 되도록 하는 것이 가능하다.

도 2를 참조로 하면, 본 발명에 따른 솥을 사용한 김밥용 취반 방법은 자동화 시스템에 따라 컨베이어 이송라인에서 솥을 운반하면서 김밥 제조하기 이전까지의 전체적인 취반 과정이 수행되도록 할 수 있다.

이하에서는 몇가지 실험예를 통해 본 발명에 따라 제조된 밥에 대해 살펴보기로 한다.

<실험예 1-쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합 비율 변화에 따른 관능 평가>

구 분	쌀 투입량	밥물 투입량	조미액 투입량	참깨 투입량
실시예 1	7kg	10.7kg	460ml	20g
실시예 2	7kg	12kg
실시예 3	7kg	10kg	600ml	50g

구 분	맛	향	식감	갈변도
실시예 1	93	97	91	89
실시예 2	4	1	5	6
실시예 3	3	2	4	5

구 분	김밥 맛	김밥 식감	김밥 외형
실시예 1	88	86	84
실시예 2	5	6	9
실시예 3	7	8	7

1) 표 1은 본 발명에 따라 취반할 시에 쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합비율을 달리한 조건을 나타낸 것

2) 표 2는 표 1의 조건에 따라 제조된 밥의 맛, 향, 식감, 갈변도에 대해 일반인 100인을 대상으로 한 관능평가(수치가 높을수록 양호한 것으로 판단)

3) 표 3은 표 1의 조건에 따라 제조된 밥으로 김밥을 만들었을 시에 김밥 맛, 김밥 식감, 김밥 외형에 대해 일반인 100인을 대상으로 한 관능 평가(수치가 높을수록 양호한 것으로 판단)

표 1 내지 표 3을 참조로 하면, 본 발명의 조건에 따라 제조된 실시예1이 관능평가에서 가장 우수하게 평가되었음을 알 수 있다.

<실험예 2-가열 및 뜸들임 조건 변화에 따른 관능 평가>

구 분	가열 시간	가열 온도	뜸들임 시간	뜸들임 온도
실시예 4	20분	100℃	25분	97℃
실시예 5	15분	110℃	30분	100℃
실시예 6	25분	97℃	20분	93℃

구 분	맛	향	식감	갈변도
실시예 4	65	68	72	41
실시예 5	12	21	9	34
실시예 6	23	11	17	25

구 분	김밥 맛	김밥 식감	김밥 외형
실시예 4	63	68	78
실시예 5	22	17	13
실시예 6	15	15	9

1) 표 4는 본 발명에 따라 취반할 시에 가열 시간, 가열 온도, 뜸들임 시간, 뜸들임 온도의 조건 변화를 나타낸 것

2) 표 5는 표 4의 조건에 따라 제조된 밥의 맛, 향, 식감, 갈변도에 대해 일반인 100인을 대상으로 한 관능평가(수치가 높을수록 양호한 것으로 판단)

3) 표 6은 표 4의 조건에 따라 제조된 밥으로 김밥을 만들었을 시에 김밥 맛, 김밥 식감, 김밥 외형에 대해 일반인 100인을 대상으로 한 관능 평가(수치가 높을수록 양호한 것으로 판단)

표 4 내지 표 6을 참조로 하면, 본 발명의 조건에 따라 제조된 실시예 4가 관능평가에서 가장 우수하게 평가되었음을 알 수 있다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명을 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

적어도 하나 이상의 솥 및 뚜껑을 세척하는 세척단계(S10)와;
세미한 쌀 및 물을 세척한 솥에 담는 담금단계(S20)와;
뚜껑을 덮고 솥에서 쌀을 불리는 불림단계(S30)와;
뚜껑을 열어 솥에서 불린 물 제거 후 밥물을 넣는 물갈이단계(S40)와;
밥물에 조미액 및 참깨를 넣는 조미단계(S50)와;
쌀, 밥물, 조미액 및 참깨의 혼합물을 교반하는 교반단계(S60)와;(교반시간)
솥에 뚜껑을 덮고 혼합물을 전기로에서 가열하는 가열단계(S70)와;
가열된 혼합물을 뜸들이는 뜸들임단계(S80)와;
솥에서 뚜껑을 열고 제조된 밥에 참기름을 분사하는 분사단계(S90);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 세척단계(S10)는 솥반전기(10)로 솥을 뒤집어 세척시 사용되는 물의 배출이 용이하도록 하는 솥반전단계(S11)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 담금단계(S20)는 세미기(30)로 세미한 쌀 및 세미 후 사용된 물을 분리하여 세미한 쌀만을 솥에 투입시키는 세미단계(S21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 물갈이단계(S40)에서는 배수기(50)를 통해 불린 물을 제거하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 조미단계(S50)에서 조미액 조성물은 20%(오차범위 ±2%)의 염도의 물 198ml~202ml, 식초 59ml~61ml, 식용유 99ml~101ml 및 참기름 99ml~101ml으로 이루어지고, 참깨는 19~21g 투입되는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 분사단계(S90) 다음으로,
뚜껑을 열고 솥을 반전시킨 후에 밥을 쏟는 인출단계(S100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 6에 있어서,
상기 인출단계(S100) 다음으로,
솥으로부터 쏟아진 밥을 펼침기(130)로 펼치는 펼침단계(S110)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 7에 있어서,
상기 펼침단계(S110) 다음으로,
펼쳐진 밥에 조열 냉각기(140)로 바람을 불어 밥 온도를 낮추는 냉각 단계(S120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.
청구항 6에 있어서,
세척단계(S10), 불림단계(S30), 물갈이단계(S40), 가열단계(S70), 분사단계(S90) 및 인출단계(S100) 중 적어도 어느 하나 이상에서는 뚜껑의 손잡이 위치 인식이 가능한 센서를 구비하는 로봇암을 통해 뚜껑을 이동시키는 것을 특징으로 하는 전기로를 사용한 전통식 취반 방법.