KR20190083558A

KR20190083558A - 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물

Info

Publication number: KR20190083558A
Application number: KR1020180001356A
Authority: KR
Inventors: 권구철; 심우선; 염준석; 고원진; 강내규
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2018-01-04
Filing date: 2018-01-04
Publication date: 2019-07-12
Also published as: WO2019135528A1; JP7362181B2; EP3735961A1; US20210361554A1; EP3735961A4; CN111565705A; JP2021510156A; CN111565705B; KR102409403B1; US20230068667A1

Abstract

본 발명은 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 발수성이 부여된 화장료 분체의 세정 용이성을 개선하기 위한 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료용 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 화장료용 분체 복합체는 특정 구조의 양친매성 공중합체가 소수화 처리된 분체의 표면에 흡착되는 것을 기술적 특징으로 한다. 본 발명에 따른 화장료 조성물은 화장의 지속력이 우수하면서도 세정 효과가 우수한 효과를 나타낼 수 있다.

Description

화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물{Powder complex for cosmetics and cosmetic composition comprising thereof}

본 발명은 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 발수성이 부여된 화장료 분체의 세정 용이성을 개선하기 위한 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료용 조성물에 관한 것이다.

종래 파운데이션, 아이섀도우 등의 메이크업 화장료, 바디 파우더, 베이비 파우더 등의 바디용 화장료, 및 선크림, 선스틱 등의 자외선 차단용 화장료 등의 화장료 조성물에 배합되는 분체는 화장 지속력을 높이기 위해 표면이 발수 처리되어 사용되고 있다. 분체 표면을 발수 처리하는 방법은 당업계에 잘 알려져 있다. 일예로, 고급 지방산, 고급 알코올, 탄화수소, 트리글리세라이드, 에스테르, 실리콘 오일, 실리콘 수지 등의 실리콘류, 또는 불소 화합물 등을 사용하여 분체의 표면을 피복하여 분체의 표면에 소수성을 부여하는 방법을 들 수 있다.

그러나, 종래 소수화 처리 분체를 배합한 경우 화장 지속성이 향상될 수 있으나, 세정 용이성(헹굼성)이 저하되는 문제가 나타나게 되었다. 우수한 지속력을 갖고 있으나, 세정 후에도 피부에 화장료가 잔류하는 문제가 발생하였다. 화장료가 피부에 잔류하는 경우 모공을 막아 피부 트러블을 야기하거나, 색소 침착 등의 문제를 야기하게 되며, 이로 인해 사용자들은 큰 불편을 느끼게 되었다.

이에, 화장 지속성이 우수하면서도 세정 시에는 세정 용이성이 우수한 화장료 조성물에 대한 요구가 계속되고 있다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기한 문제를 해결하고, 화장 지속력이 우수하면서도 세정 시에는 세정 용이성을 개선하기 위한 화장료용 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

구체적으로, 본 발명은 화장료 조성물에 사용되는 분체, 특히 소수화 처리된 분체의 세정 용이성을 개선하기 위한 분체 복합체 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 분체에 하기 화학식(1)로 표시되는 양친매성 공중합체가 흡착된 화장료용 분체 복합체, 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.

[화학식 (1)]

상기 화학식(1)에 있어서, R은 C₁~C₈의 지방족 탄화수소기이며, AMP는 아미노메틸-2-프로판올 또는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올이다. 또한, m, n은 각각 1 이상의 정수이며, m + n < 1,000,000 이다.

상기 R은 C1~C8의 지방족 탄화수소기이며, 상기 지방족 탄화수소기는 보다 구체적으로, C1~C8의 직쇄상 또는 분지상, 포화된 또는 부분적으로 불포화된, 및 사슬형 또는 고리형일 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 직쇄상의 포화 탄화수소기일 수 있다. 상기 AMP는 아미노메틸-2-프로판올 또는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올이며, 상기 m, n은 각각 1 이상의 정수이며, m + n <1,000,000이다. 바람직하게는 상기 m, n은 각각 10 이상의 정수일 수 있으며, m + n <100,000일 수 있다. 또한, 상기 양친매성 공중합체의 각 단량체들의 중합비는 이에 제한되는 것은 아니나, 본 발명의 우수한 효과를 위해 m:n은 1 : 1 < m : n < 1 : 100에서 결정될 수 있으며, 바람직하게는 1 : 1 < m : n < 1 : 10 일 수 있다. 더 바람직하게는 m : n은 3 : 7 일 수 있다.

본 발명의 발명자들은 발수성이 우수하면서도 세정 용이성이 개선된 화장료용 분체 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공하고자 연구 노력하였다. 그 결과 분체, 특히 공지된 발수 처리제 등으로 표면이 이미 소수화 처리된 분체의 표면에 상기 화학식(1)로 표시되는 양친매성 공중합체가 흡착된 분체 복합체를 제조하였다. 이와 같이 얻어진 분체 복합체를 포함하는 화장료 조성물은 피부에 도포하였을 때 발수성 및 화장 지속력이 여전히 우수하면서도 물 또는 계면활성제를 포함하는 공지된 세정제를 이용하여 세정하는 경우 세정 용이성이 우수하게 개선되는 것을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명에 있어서, '분체'는 화장료에 사용되는 분체인 것이 바람직하다. 화장료에 사용되는 분체로는 예를 들면 산화티탄, 산화지르코늄, 산화아연, 산화세륨, 산화마그네슘, 황산 바륨, 황산 칼슘, 황산 마그네슘, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 탈크, 마이카, 카올린, 셀리사이트, 백운모, 합성 운모, 금운모, 홍운모, 흑운모, 리티아 운모, 규산, 무수규산, 규산알루미늄, 규산마그네슘, 규산알루미늄 마그네슘, 규산칼슘, 규산바륨, 규산스트론튬, 텅스텐산금속염, 히드록시아파타이트, 버미큐라이트, 하이디라이트, 벤토나이트, 몬모릴나이트, 헥토라이트, 제올라이트, 세라믹파우더, 제2인산칼슘, 알루미나, 수산화알루미늄, 질화붕소, 질화보론, 실리카 및 이들의 복합체 등의 무기 분체, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 벤조구아나민, 폴리메틸벤조구아나민, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 비닐 수지, 요소 수지, 페놀 수지, 불소 수지, 규소 수지, 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시 수지, 폴리카보네이트 수지, 디비닐벤젠 스티렌 공중합체, 상기 화합물의 단량체의 2종 이상으로 이루어진 공중합체, 셀룰로이드, 아세틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 다당류, 단백질, CI 피그먼트 옐로우, CI 피그먼트 오렌지, CI 피그먼트 그린, 실크파우더, 나일론파우더, 12 나일론, 6 나일론, 아크릴파우더, 스티렌 아크릴산 공중합체 등의 유기분체를 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 바람직하게는 이산화티탄, 적산화철, 황산화철, 흑색 산화철, 산화아연, 산화세륨, 티타늄산 코발트, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탈크, 카올린, 견운모, 백운모, 금운모, 합성운모, 다홍색 운모, 흑운모 등의 무기분체를 사용할 수 있다. 더 바람직하게는 이산화티탄, 산화아연, 적산화철, 황산화철, 흑색 산화철, 산화아연, 산화세륨, 티타늄산 코발트, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탈크, 카올린, 견운모, 백운모, 금운모, 합성운모, 다홍색 운모, 흑운모 및 이들의 복합체인 무기 분체를 사용할 수 있다. 더 바람직하게는 이산화티탄, 산화아연, 탈크 및 이들의 혼합분체를 사용할 수 있다. 또한, 분체의 형상은 예를 들어 판 형상, 구 형상, 다공성 구 형상, 비늘 조각 형상 등일 수 있으며, 분체의 형상이 이에 제한되는 것은 아니며, 입자 직경 등에 대해서도 특별히 제한되지 않는다.

본 발명에 있어서, 상기 분체는 표면이 소수화 처리된 분체를 사용할 수 있으며, 이 때 본 발명에 따른 양친매성 공중합체는 상기 소수화 처리된 분체의 표면에 흡착된 분체 복합체를 제공할 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 '소수화 처리'는 화장료에 사용되는 분체에 발수성을 부여하기 위해 당업계에 공지된 분체 가공을 의미한다. 상기 소수화 처리는 공지된 방법이면 특별히 제한되지 않고, 예를 들면 실리콘 화합물, 알킬실란 화합물, 알킬 티타네이트 화합물, 불소 화합물, 아미노산 화합물 및 지방산 화합물 등을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 발수 처리제에 의해 분체 표면을 처리하는 방법을 예로 들 수 있다. 상기 실리콘 화합물은 예를 들어 분체에 직접 결합하는 수소원자를 갖는 실리콘 화합물을 사용할 수 있으며, 예를 들어 디메티콘, 메티콘, 하이드로젠 디메티콘, 트리에톡시카프릴실란, 아크릴실리콘, 세틸디메티콘 공중합체, (디메티콘/메티콘)코폴리머, 트리에톡시실릴에틸폴리디메틸실록시에틸디메티콘, 트리에톡시실릴에틸폴리디메틸실록시에틸헥실디메티콘, (아크릴레이트/아크릴산 트리데실/메타크릴산 트리에톡시실릴프로필/메타크릴산 디메티콘)코폴리머, PEG-11 메틸에테르디메티콘, 폴리글리세릴-3 디실록산디메티콘, (스테아록시메티콘/디메티콘)코폴리머, PEG/PPG-10/3 올레일에테르디메티콘, 트리메틸실록시규산, 메틸페닐실리콘, 디메티콘공중합체, (디메티콘/비닐디메티큰)공중합체, (아크릴산 알킬/디메티콘)코폴리머, (아미노메틸아미노프로필메티콘/디메티콘)공중합체 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 알킬실란 화합물은 공지된 실란커플링제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 디메틸디메톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 디페닐디에톡시실란, 페닐트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, 5,6-에폭시헥실트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디에톡시실란, n-옥틸트리에톡시실란 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 알킬 티타네이트 화합물은 예를 들어 이소프로폭시티타늄트리스테아레이트, 트리이소프로폭시티타늄이소스테아레이트, 이소프로폭시티타늄트리팔미테이트, 이소프로폭시티타늄트리미리스테이트 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 불소 화합물은 예를 들어 트리플루오로프로필트리메톡시실란, 트리플루오로프로필트리에톡시실란, 트리데카플루오로옥틸트리메톡시실란 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 아미노산 화합물은 예를 들어 N-아실 아미노산 금속염 등을 들 수 있으며, 상기 N-아실 아미노산 금속염의 전구체인 N-아실아미노산은 예를 들어 N-아실-N-메틸-글리신, N-아실-N-메틸-b-알라닌 및 N-아실-L-글루타민산 등을 들 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 지방산 화합물은 예를 들어 지방산으로서 알루미늄 미리스테이트, 소듐 미리스테이트, 칼슘 미리스테이트, 마그네슘 스테아레이트, 알루미늄 스테아레이트, 소듐 스테아레이트, 칼슘 스테아레이트, 및 팔미트산, 디메티콘올 스테아레이트, 디메티콘올 히드록시스테아레이트 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 특히, 분체 표면이 탄화수소 체인을 갖도록 소수화 처리되는 경우, 본 발명에 따른 양친매성 공중합체와의 흡착력을 높일 수 있어 분체의 표면이 탄화수소 체인을 갖도록 소수화 처리하는 것이 바람직하다. 상기 소수화 처리된 분체는 제조하여 사용할 수 있고, 또는 제조되어 시판되는 소수화 처리된 분체를 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체는 상기 분체(바람직하게는 소수화 처리된 분체)의 표면에 화학식(1)의 양친매성 공중합체가 흡착된 형태이다. 본 발명의 명세서에 있어서 분체에 양친매성 공중합체가 '흡착'되는 것을 나타내기 위해 사용한 용어 '흡착'은 상기 분체에 상기 양친매성 공중합체가 부착, 결합, 코팅, 또는 피복되는 것을 의미하는 것으로, 상기 흡착의 형태는 본 발명의 효과를 달성하기 위한 형태라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 상기 양친매성 공중합체가 분체의 표면에, 또는 소수화 처리된 분체를 사용하는 경우 분체의 소수화된 표면에 부착되어 있어, 분체의 발수 효과가 유지되면서도 세정 시 용이하게 제거될 수 있게 된다.

본 발명에 있어서, 상기 양친매성 공중합체의 분체에 대한 부착량은 상기 분체 총 중량 대비 양친매성 공중합체 5 내지 30 중량%일 수 있다. 바람직하게는 8 내지 23 중량%일 수 있다. 본 발명의 명세서에 있어서, 상기 분체가 소수화 처리된 분체인 경우, 상기 부착량은 소수화 처리 전의 분체 중량 대비 양친매성 공중합체 5 내지 30 중량%임을 나타낸다. 상기 부착된 양친매성 공중합체의 중량이 분체 총 질량 대비 5 내지 30 중량%인 경우, 발수성이 우수하면서도 세정 용이성이 개선된 분체 복합체를 제공할 수 있다. 상기 부착량이 5 중량% 미만인 경우, 소수화 처리된 분체의 발수 효과가 커 수상에 분산이 어려워지고, 우수한 세정력을 발휘하지 못하게 되며, 30 중량% 초과인 경우, 양친매성 공중합체가 표면에 부착된 분체가 제조되지 못하게 된다.

본 발명에 있어서, 화학식(1)의 양친매성 공중합체는 바람직하게는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올-아크릴레이트 공중합체 및 아미노메틸-2-프로판올-아크릴레이트 공중합체 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 더 바람직하게는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올-아크릴레이트 공중합체, 아미노메틸-2-프로판올-아크릴레이트 공중합체 단독 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 본 발명의 발명자들은 본 발명에 따른 양친매성 공중합체로 상기 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올-아크릴레이트 공중합체, 아미노메틸-2-프로판올-아크릴레이트 공중합체 단독 또는 이들의 혼합물을 사용하여 제조된 화장료용 분체 복합체를 포함하는 화장료 조성물은 화장 지속력이 우수하면서도 세정 후 피부에 잔류하는 문제가 현저히 개선되는 것을 확인하였다.

본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체에 있어서, 분체에 대한 양친매성 공중합체의 부착은 당업계에 공지된 분체 코팅 방법에 따라 수행될 수 있다. 바람직하게는 습식 공정 또는 건식 공정에 의해 제조될 수 있다.

상기 습식 공정에 있어서, 분체(바람직하게는 소수화 처리된 분체)와 양친매성 공중합체를 적절한 용매에 분산시킨 후, 균질 믹서로 교반하여 상기 분체의 표면에 양친매성 공중합체를 흡착하는 공정을 진행할 수 있다. 상기 교반은 예를 들어 교반 날개를 가진 반응조 또는 디스퍼 믹서, 헨셸 믹서, 호모 믹서, 니더 등의 혼합기에 의해 수행될 수 있다. 또한, 상기 교반은 1,000 내지 10,000 rpm으로 진행될 수 있으며, 분체 표면에 대한 균질한 흡착을 위해 바람직하게는 3,000 내지 7,000 rpm으로 진행될 수 있으며, 더 바람직하게는 5,000 내지 6,000 rpm으로 진행될 수 있다. 또한, 상기 교반은 30분 내지 3시간 동안 수행될 수 있으며, 바람직하게는 1 시간 내지 2시간 동안 수행될 수 있다. 상기 적절한 용매는 습식 공정에 사용되는 공지된 용매로 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위에서 사용할 수 있으며, 예를 들어 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 벤질알코올, 프로필렌글리콜, 에틸렌글리콜 등의 알코올계 유기용매, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 또는 메틸시클로헥사논 등의 케톤계 유기용매, 메틸아세트산, 에틸아세트산, 프로필아세트산, 부틸아세트산, 포름산에틸, 포름산프로필, 포름산부틸 또는 유산에틸 등의 에스테르계 유기용매, 디메틸포름아미드, 디케틸아세트아미드 또는 n-메틸피롤리돈 등의 아미드계 유기용매, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 디옥산, 테트라히드로퓨란, 에틸렌글리콜디메틸에테르, 또는 디메틸에테르 등의 에테르계 유기용매 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 그 중에서 특히 에탄올, 이소프로필 알코올, 이소부탄올 등의 알코올계 용매를 사용하는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 에탄올을 사용할 수 있다. 상기 용매로 알코올계, 특히 에탄올을 사용하는 경우 제조되는 본 발명의 화장료용 분체 복합체의 우수한 안정성을 나타낼 수 있다.

상기 건식 공정에 있어서, 양친매성 공중합체를 적절한 용매에 용해시켜 용액을 제조한 후 분체(바람직하게는 소수화 처리된 분체)에 스프레이 분무하는 방법으로 수행될 수 있다. 건식 공정을 위한 적절한 용매는 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위에서 건식 공정에 사용되는 공지된 용매를 사용할 수 있으며, 예를 들어 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 벤질알코올, 프로필렌글리콜, 에틸렌글리콜 등의 알코올계 유기용매, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 또는 메틸시클로헥사논 등의 케톤계 유기용매, 메틸아세트산, 에틸아세트산, 프로필아세트산, 부틸아세트산, 포름산에틸, 포름산프로필, 포름산부틸 또는 유산에틸 등의 에스테르계 유기용매, 디메틸포름아미드, 디케틸아세트아미드 또는 n-메틸피롤리돈 등의 아미드계 유기용매, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 디옥산, 테트라히드로퓨란, 에틸렌글리콜디메틸에테르, 또는 디메틸에테르 등의 에테르계 유기용매 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 그 중에서 특히 에탄올, 이소프로필 알코올, 이소부탄올 등의 알코올계 용매를 사용하는 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 알코올을 사용할 수 있다. 상기 용매로 알코올계, 특히 에탄올을 사용하는 경우 제조되는 본 발명의 화장료용 분체 복합체의 우수한 안정성을 나타낼 수 있다. 상기 양친매성 공중합체가 용해된 용액에서, 양친매성 공중합체의 농도는 5% 내지 10%에서 결정되는 것이 바람직하며, 더 바람직하게는 7.5%일 수 있다. 상기 농도의 용액으로 건식 공정을 진행하는 경우 본 발명이 목적하는 효과를 나타내는 화장료용 분체 복합체를 제조할 수 있으며, 상기 범위 외의 농도로 이용하는 경우 분체 복합체의 안정성이 저하되는 문제가 나타날 수 있다.

본 발명은 본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체를 포함하는 화장료 조성물을 제공할 수 있다. 본 발명에 따른 화장료 조성물은 화장 지속력이 우수함과 동시에 세정 시 화장료가 피부에 잔류하는 문제가 크게 개선된 효과를 나타낼 수 있다. 상기 화장료용 분체 복합체는 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 30 중량%, 바람직하게는 5 내지 25 중량%, 더 바람직하게는 20 중량%로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명에 있어서, 상기 화장료 조성물은 파운데이션, 용액, 외용 연고, 크림, 폼, 영양화장수, 유연화장수, 팩, 메이크업베이스, 프라이머, 에센스, 선스크린크림, 선오일, 선스크린스틱, 현탁액, 유탁액, 페이스트, 겔, 로션, 오일, 스프레이 등의 제형으로 제조될 수 있으며, 화장료는 유액형, 크림형, 스틱형, 고형형, 다층 분리형 등 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 특히 본 발명에 따른 화장료 조성물은 세정 후 화장료의 피부 잔류성이 문제가 되는 제형, 특히 자외선 차단용 성분이 배합되는 자외선 차단용 화장료, 리퀴드 파운데이션 화장료, 메이크업베이스, 또는 프라이머에 배합되는 경우 씻김성, 헹굼성, 세정 용이성 등에서 종래 화장료들 대비 우수한 효과를 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 화장료 조성물 제조 시, 본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체는 수상 또는 유상에 공지된 방법으로 분산되어 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체의 포함 형태에는 크게 제한되지 않으나, 일 예로 상기 분체 복합체는 분산액의 형태로 포함되어 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 화장료 조성물은 습윤제 및 분산제 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있으며, 상기 습윤제는 화장료 조성물에 사용되는 습윤제라면 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 1,3-부틸렌글리콜, 1,2-헥산디올, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 폴리프로필렌글리콜 폴리부틸렌글리콜-8/5/3 글리세린 등을 들 수 있다. 바람직하게는 습윤제로 글리세린을 사용할 수 있다. 상기 습윤제의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 10 내지 30 중량%일 수 있으며, 바람직하게는 20 중량%일 수 있다. 상기 분산제는 화장료 조성물에 사용되는 공지된 분산제를 사용할 수 있으며, HLB(Hydrophil-Lipophile balance) 7.0 이상의 것을 사용한다면 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 그 종류는 특별히 제한되지 않는다. 상기 분산제의 함량은 화장료 조성물 총 중량 대비 5 내지 15 중량%일 수 있으며, 바람직하게는 10 중량%일 수 있다. 습윤제 및 분산제가 각각 상기 함량으로 포함되는 경우, 화장료 조성물의 우수한 안정성을 나타낼 수 있으며, 일정한 화장료 조성물의 효과를 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 화장료 조성물이 자외선 차단용 화장료로 제조되는 경우, 자외선 차단용 화장료 조성물은 특히 분산제 및/또는 습윤제를 더 포함할 수 있으며, 특히 분산액의 형태로 제조될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료 조성물은 무기자외선 차단제, 유기자외선 차단제, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 무기자외선 차단제, 유기자외선 차단제, 또는 이들의 혼합물은 상기 자외선 차단용 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 40 중량%, 바람직하게는 10 내지 30 중량%, 더 바람직하게는 20 내지 25 중량%의 함량으로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명에 있어서, 상기 '무기 자외선 차단제'는 자외선 차단 효과를 나타내는 무기분체를 사용할 수 있으며, 특히 산화아연, 이산화티탄, 또는 이들의 혼합물인 무기분체를 사용할 수 있다. 상기 무기 자외선 차단제로 사용되는 무기분체는 본 발명의 목적상 본 발명에 따른 분체 복합체로 제조되어 포함되는 것이 바람직하다. 상기 무기 자외선 차단제를 본 발명에 따른 분체 복합체로 제조하여 포함하는 경우, 본 발명은 안정적인 자외선 차단 효과를 나타내는 자외선 차단용 화장료 조성물을 제공할 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명은 일상 생활에서 자외선 차단 효과를 유지하면서도 세정 시 세정 용이성이 개선되는 자외선 차단용 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 '유기 자외선 차단제'는 예를 들어 에틸헥실사리실레이트, 에틸헥실팔미테이트, 옥토크릴렌, 페닐벤즈이미다졸설포닉애씨드, 이소아밀-p-메톡시신나메이트, 호모살레이트, 부틸메톡시디벤조일메탄, 에틸헥실메톡시신나메이트, 4-메틸벤질리덴캠퍼, 및 비스-에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진 등에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 발명자들은 본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료 조성물은 본 발명이 적용되지 않은 자외선 차단용 화장료 조성물 대비 우수한 자외선 차단 효과 및 세정 용이성을 나타내는 것을 확인하였다. 구체적으로, 본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료 조성물과 대조되는 화장료 조성물은 피부에 적용 후 초기 자외선 차단 효과를 유사하나, 시간이 지남에 따라 본 발명의 자외선 차단 효과는 유지되는 반면, 대조되는 화장료 조성물의 자외선 차단 효과를 감소하는 것을 확인하였다. 또한, 피부에 적용하고 1시간 동안 건조한 후, 세정제를 이용하여 물로 세정하는 경우, 대조되는 화장료 조성물은 피부에 잔류하나, 본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료 조성물은 깨끗이 세정되는 것을 확인하였다. 이를 통해, 본 발명을 적용하여 자외선 차단 효과 및 세정 용이성이 우수한 자외선 차단용 화장료 조성물을 제공할 수 있음을 확인하였다.

본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료는 내수성, 내유성, 내피지성 등이 우수하여 화장 지속력이 우수하면서도 세정 용이성이 크게 개선되는 효과를 나타낼 수 있다. 종래 자외선 차단용 화장료 조성물에 배합되는 성분은 세정 후 피부 잔류 시 약하게는 피부 트러블, 심하게는 피부 암까지의 각종 문제를 일으킬 수 있었다. 이에 따라 화장료 조성물의 세정을 용이하게 하는 경우 화장 지속력이 저하되는 문제가 나타났고, 화장료 적용 후 시간이 지남에 따라 자외선 차단의 효과가 저하되는 문제를 야기했다. 본 발명을 적용하는 경우 우수한 화장 지속력과 세정 용이성의 효과를 모두 나타내는 화장료 조성물, 특히 이러한 문제가 크게 개선된 자외선 차단용 화장료 조성물을 제공할 수 있게 되었다.

본 발명에 따른 화장료 조성물은 상술한 성분 외에, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서, 화장료 조성물에 통상적으로 배합되는 성분, 예를 들어 계면활성제, 유제, 겔화제, 고분자, 미용 성분, 자외선 차단 성분, 보습제, 색소, 방부제, 향 등을 적당량 배합해 통상의 방법에 따라 제조될 수 있다.

본 발명의 화장료용 분체 복합체는 분체의 발수 처리 효과를 유지하면서도 계면활성제 등에 의한 세정 시 용이하게 제거될 수 있는 효과를 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 화장료용 분체 복합체를 포함하는 화장료 조성물은 우수한 화장 지속력이 우수하면서도, 세정 시 과도한 클렌징을 요구하지 않고 용이하게 세정될 수 있으며, 화장료의 피부 잔류량을 현저히 개선하여 피부 트러블 등의 문제를 감소시키는 효과를 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 자외선 차단용 화장료 조성물은 우수한 자외선 차단 효과 및 세정 용이성을 나타낼 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 17% 알루미늄 스테아레이트로 표면 처리된 이산화티탄(A, 왼쪽) 및 본 발명을 적용하여 17% 알루미늄 스테아레이트로 표면 처리된 이산화티탄에 양친매성 공중합체를 부착시킨 분체 복합체(B, 오른쪽)의 수분산도를 비교한 결과이다.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 실시예 1(A) 및 실시예 2(B)의 동적 광산란 입도 분포 결과를 그래프로 나타낸 것이다. 그래프의 y축은 Volume(%)을 나타내며, x축은 입자 크기(μm)를 나타낸다.
도 3은 실시예 4, 비교예 2 및 비교예 3의 발수성 및 세정력의 차이를 비교한 결과를 나타낸 것이다. 각 사진에서 왼쪽은 비교예 2를, 중앙은 실시예 4를, 오른쪽은 비교예 3을 나타낸 것이다. 왼쪽 사진은 700 rpm에서 30분 동안 교반 후의 사진을 나타내는 것이며, 중앙 사진은 세정제를 투입한 후 700 rpm에서 30분 동안 교반 후, 오른쪽 사진은 세정제를 투입한 후 700 rpm에서 120분 동안 교반 후의 사진을 나타낸 것이다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 본 발명이 속한 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.

화장료용 분체 복합체 제조- 실시예 1 및 실시예 2의 제조

호모 믹서에 양친매성 공중합체의 50% 에탄올 분산액 (상품명: MIHAPOL PAU-50, 미원상사) 600 질량부를 넣고 에탄올 4000 질량부에 희석한 후, 17% 알루미늄 스테아레이트로 표면 처리된 이산화티탄 (상품명: MT-100TV, TAYCA corp.) 1000 질량부를 넣고 6,000 rpm에서 60분동안 교반하였다. 그 후 상기 반응물을 5,000 rpm으로 10분동안 원심분리하여 미반응 양친매성 공중합체를 분리하였다. 그 후 정제수를 사용하여 5,000 rpm으로 10분동안 2회 정제하여 상기 양친매성 공중합체가 분체 총 중량 대비 23 중량% 흡착된 분체 복합체(실시예 1)를 제조하였다. 분체 복합체 총 중량 대비 상기 분체의 중량은 35 중량%였다.

상기와 동일한 공정으로 산화아연(상품명: SUNZnO-NAS, 선진뷰티사이언스)을 사용하여, 양친매성 공중합체가 분체 총 중량 대비 8 중량%로 부착된 분체 복합체(실시예 2)를 제조하였다. 분체 복합체 총 중량 대비 상기 분체의 중량은 65 중량%였다.

[실시예 1의 수분산도 비교 평가]

상기 제조된 분체 복합체(실시예 1)와 양친매성 공중합체로 처리되지 않은 17% 알루미늄 스테아레이트의 수분산도를 비교 실험하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다.

[실시예 1 및 실시예 2의 입도 분포 분석]

상기에서 제조된 실시예 1 및 실시예 2의 분체 복합체의 입도 분석을 수행하였다. 동적 광산란 입도분석기를 이용하여 분석된 분체 복합체의 입도 분포 결과를 도 2에 나타내었다.

화장료 조성물의 제조

[O/W 제형의 선크림 제조 - 실시예 3 및 비교예 1의 제조]

하기 표 1의 조성으로 실시예 3 및 비교예 1의 수중유형(O/W) 선크림을 제조하였다. 하기 표에 나타낸 성분 중 수상부는 상온에서 균일하게 용해시켜 제조하였다. 하기 표에 나타낸 성분 중 유상부는 60℃에서 균일하게 용해시킨 다음, 수상부를 혼합하여 화장료 조성물을 제조하였다.

	원료	실시예 3	비교예 1
1	Neopentyl Glycol Dicaprate	5.0 g	5.0 g
2	Cetyl Ethylhexanoate	5.0 g	5.0 g
3	디메치콘	3.0 g	3.0 g
4	Polyglyceryl-3 Methylglucose Distearate	3.0 g	3.0 g
5	PEG-40 Stearate	0.5 g	0.5 g
6	MT-100TV	-	6.8 g
7	Dipropylene Glycol	4.0 g	4.0 g
8	Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl Taurate Copolymer (and) squalane (and) polysorbate 60	1.0 g	1.0 g
9	1,2-헥산디올	2.0 g	2.0 g
10	정제수	잔량	잔량
11	실시예 1	16.0 g	-
Total		100.0g	100.0g

실시예 3 및 비교예 1의 세정력 평가

상기와 같이 제조한 실시예 3 및 비교예 1의 수중유형(O/W) 선크림을 이용하여 다음과 같은 방법으로 세정력을 평가하였다.

제조된 실시예 3 및 비교예 1의 화장료 조성물 각각 50μl씩 피부에 도포한 후 1시간 동안 건조하였다. 그 후 흐르는 물에 5회 손으로 문지르며 세정하여 각 조성물이 제거되는 현상을 확인하였다. JANUS (파이㈜)의 자외선광 모드를 이용하여 그 세정 정도를 확인한 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

	세정력
실시예 3	◎
비교예 1	○

◎ : 완전히 세정됨

○ : 세정력이 우수함

△ : 세정력이 보통

X : 세정이 안됨

상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명을 적용하여 화장료 조성물의 씻김성이 개선되는 것을 확인할 수 있었다.

[W/O 제형의 선크림 제조 - 실시예 4 및 비교예 2의 제조]

하기 표 3의 조성으로 실시예 4 및 비교예 2 내지 3의 유중수형(W/O) 선크림을 제조하였다. 하기 표 3에 나타낸 성분 중 수상부는 상온에서 균일하게 용해시켜 제조하였다. 하기 표에 나타낸 성분 중 유상부는 80℃에서 균일하게 용해시킨 다음, 수상부를 혼합하여 화장료 조성물을 제조하였다.

	원료	실시예 4	비교예 2	비교예 3
1	Magnesium Sulfate	0.5 g	0.5 g	0.5 g
2	Tromethamine	2.0 g	2.0 g	2.0 g
3	1,3-부틸렌글리콜	10.0 g	10.0 g	10.0 g
4	Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid	4.0 g	4.0 g	4.0 g
5	1,2-헥산디올	1.0 g	1.0 g	1.0 g
6	정제수	잔량	잔량	잔량
7	실시예 1	12.0g	-	-
8	실시예 2	21.0g	-	-
9	TXD555-AQ	-	-	9.0 g
10	SUNCLEAR-Z75AQS	-	-	17.5 g
11	Cyclopentasiloxane	31.5 g	13.5 g	31.5 g
12	Isostearic acid	0.5 g	0.5 g	0.5 g
13	Cetyl Ethylhexanoate	7.0 g	7.0 g	7.0 g
14	Disteardimonium Hectorite	1.0 g	1.0 g	1.0 g
15	PEG-10 디메치콘	4.0 g	4.0 g	4.0 g
16	Sorbitan Sesquiisostearate	0.5 g	0.5 g	0.5 g
17	MT-100TV	-	5.0 g	-
18	SUNZnO-NAS	-	13.0 g	-
Total		100.0 g	100.0 g	100.0 g

실시예 4 및 비교예 2의 세정력 평가

상기와 같이 제조한 실시예 4 및 비교예 2의 유중수형(W/O) 선크림을 이용하여 다음과 같은 방법으로 세정력을 평가하였다.

제조된 실시예 4 및 비교예 2의 화장료 조성물 각각 50μl씩 피부에 도포한 후 1시간 동안 건조하였다. 그 후 흐르는 물에 5회 손으로 문지르며 세정하여 각 조성물이 제거되는 현상을 확인하였다. JANUS (파이㈜)의 자외선광 모드를 이용하여 그 세정 정도를 확인한 결과를 하기 표 4에 나타내었다.

	세정력
실시예 4	◎
비교예 2	△

◎ : 완전히 세정됨

○ : 세정력이 우수함

△ : 세정력이 보통

X : 세정이 안됨

상기 표 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명을 적용하여 화장료 조성물의 씻김성이 개선되는 것을 확인할 수 있었다.

실시예 4 및 비교예 2 내지 비교예 3의 발수성 및 세정력 평가

상기에서 제조한 실시예 4 및 비교예 2 내지 비교예 3의 화장료 조성물의 발수성 및 세정력을 다음과 같은 방법으로 평가하여 그 결과를 도 3 및 하기 표 5에 나타내었다.

실시예 4 및 비교예 2 내지 비교예 3의 화장료 조성물을 유리판에 각각 1g씩 도포하여 1시간 동안 건조하였다. 그 후 25℃ 물에 700 rpm으로 30분동안 교반하여 화장료 조성물들이 세정되는 정도를 확인하였다. 그 후, 세정제를 투입하여 700 rpm으로 120분 동안 교반하였다. 이 때, 세정제 투입 후 30분 및 120분에서 화장료 조성물들 각각이 세정되는 정도를 확인하였다.

700 rpm 교반	30분 후	세정제 투입 후 30분 후	세정제 투입 후 120분 후
비교예 2	X	X	X
실시예 4	X	○	◎
비교예 3	◎	◎	◎

◎ : 완전히 세정됨

○ : 세정력이 우수함

△ : 세정력이 보통

X : 세정이 안됨

상기 표 5 및 도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명을 적용하는 경우, 일상생활에서 발수성을 유지하여 화장 지속력이 우수한 반면, 세정제를 통해 세정 용이성 및 씻김성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.

Claims

분체에 하기 화학식(1)로 표시되는 양친매성 공중합체가 흡착된 화장료용 분체 복합체.
[화학식(1)]

(화학식(1)에 있어서, R은 C₁~C₈의 지방족 탄화수소기이며, AMP는 아미노메틸-2-프로판올 또는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올이다. 또한, m, n은 각각 1 이상의 정수이며, m + n < 1,000,000 이다.)
제1항에 있어서, 상기 분체는 소수화 처리된 분체이며, 상기 양친매성 공중합체는 소수화 처리된 분체의 표면에 흡착되는 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제2항에 있어서, 상기 소수화 처리는 실리콘 화합물, 알킬실란 화합물, 알킬 티타네이트 화합물, 불소 화합물, 아미노산 화합물, 지방산 화합물 및 이들의 혼합물을 포함하는 발수 처리제에 의한 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제1항에 있어서, 상기 양친매성 공중합체는 상기 분체의 표면에 흡착된 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제4항에 있어서, 상기 양친매성 공중합체의 흡착량은 상기 분체 총 중량 대비 양친매성 공중합체 5 내지 30 중량%인 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제1항에 있어서, 상기 양친매성 공중합체는 아미노-2-메틸-1,3-프로판디올-아크릴레이트 공중합체 및 아미노메틸-2-프로판올-아크릴레이트 공중합체 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제1항에 있어서, 상기 화장료용 분체 복합체는 습식 공정 또는 건식 공정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 복합체.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 화장료용 분체 복합체를 포함하는 화장료 조성물.
제8항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 습윤제 및 분산제 중 어느 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제8항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 자외선 차단용 화장료 조성물인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.