KR20190053034A - 고아미4호를 이용한 쌀앙금의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고아미4호의 호화분말을 물과 혼합하는 단계를 포함하는 쌀앙금의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 쌀앙금에 관한 것이다. 본 발명에서 제공하는 쌀앙금의 제조방법을 이용하면, 쌀을 주재로 사용하면서도, 종래의 앙금과 유사한 수준의 높은 품질을 가지는 쌀앙금을 제조할 수 있으므로, 쌀을 이용한 제품의 개발에 널리 활용될 수 있을 것이다.
Description
본 발명은 고아미4호를 이용한 쌀앙금의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적으로, 본 발명은 고아미4호의 호화분말을 물과 혼합하는 단계를 포함하는 쌀앙금의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 쌀앙금에 관한 것이다.
앙금이란 사전적으로는 녹말 따위의 아주 잘고 부드러운 가루가 물에 가라앉아 생긴 층을 의미하는데, 식품분야에서는 곡물의 호화분말을 물과 혼합하여 제조한 식재료를 앙금이라고 지칭하고 있으며, 다양한 식품의 제조에 사용되고 있다. 이러한 앙금은 호화분말을 포함하고 있음에도 불구하고, 물과 혼합하더라도 호화특성을 나타내지 않는데, 이러한 앙금의 특성을 유지하기 위해서는 호화분말의 입자가 호화특성을 나타내지 않을 수 있는 수준의 경도를 나타내어야만 할 뿐만 아니라, 물과 혼합하였을 때 분산되지 않고 응집체를 형성하기 위해서는 일정한 수준의 점착성을 나타내어야만 하므로, 전통적으로 앙금은 특정한 일부 곡물의 분말을 사용하여 제조되었다. 상기 앙금을 사용한 식품의 대표적인 예로는 팥앙금을 설탕, 밀가루, 갈분 등과 혼합하고, 이를 틀에 넣고 쪄서 만든 양갱을 들 수 있으며, 이외에도 밤앙금 콩앙금 등을 고물로 사용한 송편, 빵 등을 비롯한 다양한 식품들이 알려져 있다.
이처럼, 앙금은 특정한 일부 곡물의 분말을 사용하여 제조되어 왔으나, 최근들어 곡물 이외의 식재료를 사용하여 앙금을 제조하는 기술이 개발되고 있다. 예를 들어, 한국공개특허 제1994-0004842호에는 호박을 주재료로 사용하여 앙금을 제조하는 기술이 개시되어 있고, 한국등록특허 제321856호에는 감자를 주재료로 사용하여 앙금을 제조하는 기술이 개시되어 있으나, 쌀을 주재료로 사용하여 앙금을 제조하는 기술은 알려져 있지 않은데, 그 이유는 쌀은 곡물의 경도(hardness)는 높지만 호화된 후에는 어떠한 경우에도 호화특성을 나타내기 때문에, 호화특성을 나타내지 않는 앙금에 적합한 식재료가 아닌 것으로 판단되었기 때문이다.
그러나, 최근 기술의 발달에 따라, 상술한 바와 같이 다양한 식재료를 사용하여 앙금을 제조하는 기술이 개발되고, 다양한 특성을 가지는 벼 품종이 개발됨에 따라, 쌀을 이용하여 앙금을 제조하는 기술이 개발되었다. 예를들어, 한국등록특허 제1060274호에는 쌀가루를 이용하여 앙금을 제조하는 방법이 개시되어 있다.
이처럼 쌀을 이용하여 앙금을 제조하는 기술이 개발되었음에도 불구하고, 이러한 방법으로 제조된 쌀앙금은 다양한 식품의 제조에 응용되지 않고 있는 실정인데, 이는 쌀앙금 자체가 종래의 앙금에 비하여 식재료로서의 가치가 낮기 때문이다. 이에 따라, 쌀앙금의 품질을 향상시켜서 식재료로서의 활용성을 향상시켜야할 필요성이 대두되었으나, 아직까지는 이에 대한 연구가 진행되고 있지 않은 실정이다.
이러한 배경하에서, 본 발명자들은 쌀앙금의 품질을 향상시키는 방안을 개발하고자 예의 연구노력한 결과, 고아미4호 품종을 이용하여 제조된 쌀앙금이 종래의 쌀앙금보다도 우수한 품질을 나타내어, 다양한 식품의 제조에 응용될 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 하나의 목적은 고아미4호 품종의 쌀을 이용하여 쌀앙금을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 쌀앙금을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 쌀앙금의 품질을 향상시키는 방안을 개발하고자 다양한 연구를 수행하던 중, 쌀은 그의 품종에 따라 서로 다른 물성을 나타낸다는 점에 착안하여, 쌀앙금의 제조에 적합한 벼 품종을 발굴하고자 하였다.
구체적으로, 앙금은 호화분말을 포함하는 응집체의 형상으로 제조됨에도 불구하고, 그 자체로서는 호화특성을 나타내지 않으므로, 이러한 물성의 호화분말을 제조하기에 적합한 벼 품종을 발굴하고자 다양한 품종의 쌀을 이용하여 각각의 호화분말을 제조하고, 제조된 호화분말을 이용하여 쌀앙금을 제조한 다음, 제조된 쌀앙금의 형상을 분석하였다. 그 결과, 높은 수준의 아밀로스 함량을 나타내는 쌀 품종이 낮은 수준의 아밀로스 함량을 나타내는 쌀 품종에 비하여 쌀앙금의 제조에 적합함을 확인하였다. 이에따라, 다양한 품종의 고아밀로스 벼 품종을 이용하여 쌀앙금을 제조하고, 이들의 물성을 비교분석한 결과, 고아미4호 품종의 쌀을 이용하여 제조된 쌀앙금이 앙금의 특성을 나타내기 위한 호화분말의 경도 및 점착성의 특성면에서 다른 품종의 쌀보다 우수함을 확인하고, 쌀앙금의 제조에 적합한 품종으로서 고아미4호 품종을 발굴하였다.
이처럼, 고아미4호 품종이 쌀앙금 제조에 적합한 호화분말의 경도 및 점착성을 나타낸다는 연구결과는 지금까지 전혀 알려져 있지 않고, 본 발명자에 의하여 최초로 규명되었다.
상술한 목적을 달성하기 위한 일 실시양태로서, 본 발명은 고아미4호 품종의 쌀을 이용하여 쌀앙금을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 쌀앙금을 제공한다.
구체적으로, 본 발명의 쌀앙금의 제조방법은 (a) 고아미4호의 분말을 호화시킨 후, 분쇄하여 호화분말을 수득하는 단계; 및 (b) 상기 수득한 호화분말을 물과 혼합하여 쌀앙금을 수득하는 단계를 포함한다.
본 발명의 용어 "쌀앙금(rice dregs)"이란, 쌀의 호화분말을 이용하여 제조된 앙금의 일종을 의미한다. 앙금이란 사전적으로는 녹말 따위의 아주 잘고 부드러운 가루가 물에 가라앉아 생긴 층을 의미하는데, 식품분야에서는 곡물의 호화분말을 물과 혼합하여 제조한 식재료를 앙금이라고 지칭하고 있으며, 다양한 식품의 제조에 사용되고 있다. 이러한 앙금은 호화분말을 포함하고 있음에도 불구하고, 물과 혼합하더라도 호화특성을 나타내지 않는데, 이러한 앙금의 특성을 유지하기 위하여는 호화분말의 입자가 호화특성을 나타내지 않을 수 있는 수준의 경도를 나타내어야만 할 뿐만 아니라, 물과 혼합하였을 때 분산되지 않고 응집체를 형성하기 위하여는 일정한 수준의 점착성을 나타내어야만 한다.
본 발명에서 제공하는 쌀앙금은 고아미4호의 호화분말을 이용하여 제조되는데, 상기 고아미4호의 호화분말을 이용하여 제조된 쌀앙금은 다른 품종의 쌀의 호화분말로 제조된 쌀앙금에 비하여, 경도가 현저히 높은 수준을 나타냄과 동시에 점착성이 상대적으로 우수하므로, 상기 고아미4호의 호화분말로 제조된 쌀앙금은 다른 품종의 쌀의 호화분말로 제조된 쌀앙금에 비하여 우수한 품질을 나타낸다.
이하에서는, 본 발명의 쌀앙금을 제조하는 방법을 각 단계에 따라 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 상기 (a) 고아미4호의 분말을 호화시킨 후, 분쇄하여 호화분말을 수득하는 단계로서, 구체적으로는 상기 고아미4호의 분말을 수득하는 공정, 고아미4호 분말을 호화시키는 공정 및 호화분말을 수득하는 공정으로 구분된다.
본 발명의 용어 "고아미4호"란, 농촌진흥청 작물과학원에서 수원464호와 대안벼를 교배한 후, 육성과정을 거쳐 등록한 미네랄 함량이 우수한 벼 품종을 의미한다. 상기 고아미4호 벼의 잎은 녹색으로 화성벼보다 약간 진하고 길이와 너비는 보통이며 반직립성이다. 줄기의 굵기와 강도는 화성벼와 비슷하고 분얼개도는 보통이다. 이삭의 착립밀도는 보통이고 추출이 양호하며 벼알은 까락이 거의 없고 탈립이 잘 안되는 편이며 부선 및 영색은 황색이다. 특히, 일반 미네랄이 일발쌀에 비하여 다량으로 포함되어 있는데, 철의 함량은 일반쌀에 비해 약 70% 높고, 아연의 함량은 일반쌀에 비해 약 80% 높으며, 칼슘의 함량은 일반쌀에 비해 약 40% 높고, 망간, 칼륨 및 마그네슘은 일반쌀에 비해 약 2배 많이 포함되어 있다.
먼저, 상기 고아미4호의 분말을 수득하는 공정은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 고아미4호를 기계식제분기, 기류식제분기 등의 장치에 적용하는 방법에 의해 수행될 수 있고, 다른 예로서, 기류식제분기에 적용하는 방법에 의해 수행될 수 있다. 이때, 기류식제분기의 운영조건은 쌀의 품종에 따라 당업자가 공기기류 속도 및 분급속도를 달리할 수 있는데, 예를 들면, 공기기류 속도 40 내지 60Hz 및 분급속도 5 내지 15Hz의 조건에서 운영할 수 있다.
다음으로, 상기 공정에 의해 수득한 고아미4호의 분말을 호화시키는 공정은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 상기 고아미4호 분말에 물을 혼합한 다음, 이를 가열하는 방법에 의해 수행될 수 있고, 다른 예로서, 상기 고아미4호 분말에 물을 혼합한 다음, 이를 증자하는 방법에 의해 수행될 수 있다. 이때, 고아미4호 분말에 혼합되는 물의 양은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 고아미4호의 분말의 중량 대비 100 내지 300% 중량이 될 수 있고, 다른 예로서, 고아미4호의 분말의 중량 대비 150 내지 250% 중량이 될 수 있으며, 또 다른 예로서, 고아미4호의 분말의 중량 대비 200% 중량이 될 수 있다. 또한, 고아미4호 분말에 물을 혼합한 다음 이를 가열하는 온도조건 역시 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 80 내지 110℃가 될 수 있고, 다른 예로서, 90 내지 100℃가 될 수 있으며, 또 다른 예로서, 95℃가 될 수 있다. 아울러, 고아미4호 분말에 물을 혼합한 다음 이를 가열하는 시간조건 역시 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 10 내지 60분이 될 수 있고, 다른 예로서, 20 내지 40분이 될 수 있으며, 또 다른 예로서, 30분이 될 수 있다.
끝으로, 상기 공정에 의해 고아미4호의 분말을 호화시킨 후, 이로부터 호화분말을 수득하는 공정은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 상기 호화된 시료를 분쇄하는 방법에 의해 수행될 수 있고, 다른 예로서, 상기 호화된 시료를 냉각시킨 후, 분쇄하는 방법에 의해 수행될 수 있으며, 또 다른 예로서, 상기 호화된 시료를 냉각, 건조 및 분쇄하는 방법에 의해 수행될 수 있다. 상기 냉각은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 호화된 시료를 실온 또는 그 이하의 온도로 냉각시켜서 수행할 수 있고, 다른 예로서, 0 내지 30℃의 온도로 냉각시켜서 수행할 수 있으며, 또 다른 예로서, 10 내지 20℃의 온도로 냉각시켜서 수행할 수 있다. 또한, 건조는 호화된 시료로부터 수분을 제거할 수 있는 한 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 열풍건조, 분무건조, 동결건조 등의 방법으로 수행될 수 있고, 다른 예로서, 분무건조 또는 동결건조 방법에 의해 수행될 수 있으며, 또 다른 예로서, 동결건조 방법으로 수행될 수 있다. 끝으로, 분쇄는 상술한 고아미4호의 분말을 수득하는 공정과 동일한 방법으로 수행될 수 있다.
다음으로, 상기 (b) 상기 수득한 호화분말을 물과 혼합하여 쌀앙금을 수득하는 단계를 수행함에 있어서, 상기 호화분말에 혼합되는 물의 양은 특별히 이에 제한되지 않으나, 일 예로서, 상기 호화분말의 중량 대비 100 내지 300% 중량이 될 수 있고, 다른 예로서, 상기 호화분말의 중량 대비 150 내지 250% 중량이 될 수 있으며, 또 다른 예로서, 상기 호화분말의 중량 대비 200% 중량이 될 수 있다.
본 발명에서 제공하는 쌀앙금의 제조방법을 이용하면, 쌀을 주재료로 사용하면서도, 종래의 앙금과 유사한 수준의 높은 품질을 가지는 쌀앙금을 제조할 수 있으므로, 쌀을 이용한 제품의 개발에 널리 활용될 수 있을 것이다.
도 1은 삼광, 도담, 새미면, 백옥찰, 설갱 또는 고아미4호를 이용하여 제조된 쌀앙금의 외관을 비교한 결과를 나타내는 사진이다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
1:
쌀앙금의
제조
삼광, 도담, 새미면, 백옥찰, 설갱 및 고아미4호의 각 정조를 제현한 후, 현미 중량비 91%로 도정하여 백미를 수득하였다. 상기 수득한 각 품종의 백미를 분쇄하여 분말을 수득하고, 상기 수득한 각 분말 100g과 증류수 200g을 혼합한 후, 95℃에서 30분간 호화시켰다. 이어, 호화된 각 시료를 냉각, 동결건조 및 분쇄하였다. 상기 분쇄된 각 시료 20g과 증류수 40g을 혼합하여 각각의 쌀앙금을 제조하였다(도 1).
도 1은 삼광, 도담, 새미면, 백옥찰, 설갱 또는 고아미4호를 이용하여 제조된 쌀앙금의 외관을 비교한 결과를 나타내는 사진이다.
도 1에서 보듯이, 삼광, 설갱 및 백옥찰의 경우에는 쌀앙금이 응집체를 형성하기 보다는 분말상을 형성하였으나, 고아미4호, 새미면 및 도담의 경우에는 쌀앙금이 응집체를 형성함을 확인하였다.
상기 응집체 형상의 쌀앙금을 형성하는 고아미4호, 새미면 및 도담은 아밀로스 함량이 높다는 공통점이 있는 바, 상기 결과로부터 고아밀로스 벼 품종이 보다 효과적으로 쌀앙금 제조에 사용될 수 있을 것으로 예상되었다.
실시예
2:
쌀앙금의
특성분석
상기 실시예 1에서 제조한 각 쌀앙금의 수분함량, pH, 색도 및 조직감을 분석하여, 쌀앙금 제조에 적합한 벼 품종을 선발하고자 하였다.
실시예
2-1: 수분함량 분석
상기 실시예 1에서 제조한 각 쌀앙금에 포함된 수분함량을 적외선 수분측정기(MLB 50-3. KERN, Balingen, Germany)를 이용하여 3회 반복 측정한 후 평균값을 비교하였다(표 1).
| 벼 품종 | 수분(%) |
| 삼광 설갱 백옥찰 고아미4호 새미면 도담 |
66.8 66.31 59.45 64.84 64.56 64.14 |
상기 표 1에서 보듯이, 삼광 품종이 가장 높은 수준의 수분함량을 나타내었고, 도담 품종이 가장 낮은 수준의 수분함량을 나타냄을 확인하였다.
도 1에서 응집체 형상의 쌀앙금을 제조할 수 있는 것으로 확인된 고아미4호, 새미면 및 도담의 경우에는 삼광 및 설갱 품종에 비하여 상대적으로 수분함량이 낮음을 알 수 있었다.
실시예
2-2: pH 분석
상기 실시예 1에서 제조한 각 쌀앙금 10g과 증류수 90 mL를 혼합하고, 균질기로 10,000 rpm에서 2분간 균질화한 다음 pH meter(Model 750; iSTEC, Seoul, Korea)를 이용하여 pH를 측정하였다(표 2).
| 벼 품종 | pH |
| 삼광 설갱 백옥찰 고아미4호 새미면 도담 |
6.60 6.86 6.59 6.94 6.57 6.66 |
상기 표 2에서 보듯이, 고아미4호 품종이 가장 높은 수준의 pH를 나타내었고, 도담 품종이 가장 낮은 수준의 pH를 나타냄을 확인하였다.
그러나, 최고 수준과 최저 수준의 편차는 0.35에 불과하였고, 고아밀로스 함량에 따른 pH 경향이 나타나지 않음을 알 수 있었다.
실시예
2-3: 색도 분석
상기 실시예 1에서 제조한 각 쌀앙금을 지름 50 mm의 투명 용기에 넣은 후 Color Differencemeter (Model CM-3500d, Minolta, Osaka, Japan)를 이용하여 측정하였다(표 3). 기계는 측정 전 표준흑판과 표준백판으로 표준화한 후 사용하였으며 명도(L*, lightness), 적색도(a*, redness) 및 황색도(b*, yellowness)값으로 나타내었다. 이 때의 표준색은 L*, a*, b*값이 각각 96.42, -0.10, -0.25인 백색 표준판을 사용하였다. 측정된 값은 Spectra Magic Software (Minolta Cyber Chrom Inc., Osaka, Japan)을 이용하여 기록하였다.
| 벼 품종 | 명도 | 적색도 | 황색도 |
| 삼광 설갱 백옥찰 고아미4호 새미면 도담 |
82.44 83.49 84.14 82.55 76.60 78.51 |
-1.51 -1.69 -1.29 -0.39 0.20 0.66 |
0.64 2.56 2.89 11.01 0.64 13.01 |
상기 표 3에서 보듯이, 새미면 품종 및 도담 품종의 경우, 다른 품종에 비하여 상대적으로 낮은 수준의 명도를 나타내었고, 고아미4호 품종 및 도담 품종의 경우, 다른 품종에 비하여 상대적으로 높은 수준의 황색도를 나타냄을 확인하였다.
그러나, 쌀의 품종과 색도는 특별한 연관성이 없음을 알 수 있었다.
실시예
2-4: 조직감 분석
상기 실시예 1에서 제조한 각 쌀앙금의 조직감 특정을 위하여, 각 쌀앙금을 일정한 크기(1.5 cm × 2 cm)의 원형으로 자른 다음 물성측정기를 이용하여 distance 5 mm, plunger diameter 3 mm, speed 60 mm/s의 조건으로 측정하였으며, 모든 시료는 3회 반복하여 평균값으로 환산하였다(표 4).
| 벼 품종 | 경도 | 부착성 | 탄력성 | 점착성 | 씹힘성 | 응집성 |
| 삼광 설갱 백옥찰 고아미4호 새미면 도담 |
23.97 26.53 6.61 100.00 53.73 55.73 |
0.05 0.05 0.16 0.02 0.01 0.00 |
0.12 0.09 0.15 0.06 0.04 0.05 |
1.63 1.39 0.90 1.92 0.74 0.85 |
0.19 0.13 0.14 0.12 0.03 0.04 |
0.07 0.05 0.14 0.02 0.01 0.02 |
상기 표 4에서 보듯이, 쌀앙금에 있어서 가장 중요한 특성 중의 하나인 경도면에서는 고아밀로스 품종인 고아미4호 품종, 새미면 품종 및 도담 품종이 다른 품종에 비하여 상대적으로 높은 수준을 나타내었으나, 다른 특성인 점착성면에서는 고아밀로스 품종 중에서도 고아미4호 품종만이 다른 품종에 비하여 상대적으로 높은 수준을 나타냄을 확인하였다.
특히, 고아미4호 품종은 경도면에서는 다른 품종에 비하여 현저하게 높은 수준을 나타냄을 확인하였다.
상기 표 1 내지 4의 결과를 종합하면, 쌀앙금의 수분함량의 관점에서는 고아미4호 품종이 다른 품종에 비하여 높은 수준을 나타내지는 않았으나, 쌀앙금에 있어 중요한 특성인 경도와 점착성의 관점에서는 고아미4호 품종이 다른 품종에 비하여 현저하게 높은 수준을 나타내거나 또는 상대적으로 높은 수준을 나타냄을 알 수 있었다.
따라서, 쌀앙금 제조에 적합한 벼 품종은 고아미4호 품종임을 알 수 있었다.
이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (9)
- (a) 고아미4호의 분말을 호화시킨 후, 분쇄하여 호화분말을 수득하는 단계; 및
(b) 상기 수득한 호화분말을 물과 혼합하여 쌀앙금을 수득하는 단계를 포함하는, 쌀앙금의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (a) 단계의 호화는 고아미4호의 분말에 물을 혼합하고, 이를 가열하여 수행되는 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제2항에 있어서,
상기 물의 혼합량은 고아미4호의 분말의 중량 대비 100 내지 300% 중량인 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제2항에 있어서,
상기 가열은 80 내지 110℃에서 10 내지 60분동안 수행되는 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (a) 단계의 호화를 수행한 후, 분쇄하기 이전에 냉각 및 건조단계를 추가로 수행하는 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제5항에 있어서,
상기 냉각은 0 내지 30℃의 온도로 냉각시켜서 수행하는 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제5항에 있어서,
상기 건조는 열풍건조, 분무건조 또는 동결건조 방법으로 수행되는 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 (b) 단계의 물의 혼합량은 호화분말의 중량 대비 100 내지 300% 중량인 것인, 쌀앙금의 제조방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 쌀앙금.
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| KR1020170148992A KR102001520B1 (ko) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 고아미4호를 이용한 쌀앙금의 제조방법 |
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|---|---|---|---|---|
| KR20210011596A (ko) * | 2019-07-23 | 2021-02-02 | 주식회사 대두식품 | 쌀을 이용한 양갱 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20100057311A (ko) * | 2008-11-21 | 2010-05-31 | 강동오 | 쌀을 기재로한 앙금 및 그 제조 방법 |
| KR20140081522A (ko) * | 2012-12-21 | 2014-07-01 | 대한민국(농촌진흥청장) | 쌀가루 및 그의 제조방법 |
-
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- 2017-11-09 KR KR1020170148992A patent/KR102001520B1/ko active IP Right Grant
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