KR20190034558A

KR20190034558A - 음료를 제조하기 위한 장치 및 방법과 장치 및 교환가능 캡슐을 포함하는 시스템

Info

Publication number: KR20190034558A
Application number: KR1020197003796A
Authority: KR
Inventors: 피절 랴이스컴; 유닛 말힉에이트 할리크 오힉; 클라스 코히컬; 야르노 빅먼
Original assignee: 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이.
Priority date: 2016-08-03
Filing date: 2017-08-03
Publication date: 2019-04-02
Also published as: WO2018026269A3; US11395557B2; BR112019002013B1; IL264618A; KR102378117B1; CN109561782A; CN109561782B; CA3032625A1; RU2741646C2; BR112019002013A2; AU2017307907B2; MX2019001366A; WO2018026269A2; EP3493709B1; ES2911417T3; EP3493709A2; AU2017307907A1; RU2019105109A; NL2017277B1; JP7106521B2

Abstract

소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 장치가 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성하는 제1 및 제2 브루 챔버 부분, 및 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스를 포함한다. 제1 및 제2 브루 챔버 부분은 제1 상대 위치와 제2 상대 위치 사이에서 서로에 대해 이동가능하다. 제1 상대 위치는 캡슐이 브루 챔버 내로 삽입될 수 있는 개방 상태를 한정하고, 제2 상대 위치는 브루 챔버가 캡슐을 에워싸도록 허용하는 폐쇄 상태를 한정한다. 제1 편향 부재가 캡슐을 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향시킨다. 제2 편향이 제1 브루 챔버 부분과 제2 브루 챔버 부분을 서로를 향해 편향시킨다. 제1 편향 부재는 제2 편향 부재보다 높은 강성을 갖는다. 또한, 장치 및 장치에 의해 사용될 적어도 하나의 캡슐을 포함하는 시스템이 제공된다.

Description

음료를 제조하기 위한 장치 및 방법과 장치 및 교환가능 캡슐을 포함하는 시스템

본 발명은 일반적으로 음료를 제조하기 위한 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 또한 음료를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 캡슐(capsule)을 사용하여 음료를 제조하기 위한 시스템에 관한 것이다.

교환가능 캡슐(exchangeable capsule), 및 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버(brew chamber)를 형성하는 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분, 및 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스(fluid dispensing device)를 포함하는 장치를 포함하는 음료 제조 시스템이 알려져 있다. 제1 브루 챔버 부분과 제2 브루 챔버 부분은 서로에 대해 이동가능하여, 이들은 교환가능 캡슐이 브루 챔버 부분들 중 하나 내로 삽입될 수 있는 개방 위치 및 제1 브루 챔버 부분과 제2 브루 챔버 부분이 교환가능 캡슐을 에워싸는 브루 챔버를 형성하는 폐쇄 위치를 제공할 수 있다. 개방 위치로부터 폐쇄 위치로의 이동은 전형적으로 교환가능 캡슐을 브루잉 과정(brewing process)에 사용하기 위해 준비시키도록 사용되며, 예컨대 이러한 이동 중에 교환가능 캡슐은 그것이 사용자에 의해 삽입된 그의 원래 위치로부터 형성되는 브루잉 챔버 내부의 최종 위치로 가압될 수 있다. 또한, 교환가능 캡슐은 이러한 이동 중에 천공되어, 유체 분배 디바이스가 일정량의 유체를 공급할 수 있게 할 수 있다. 알려진 음료 제조 시스템의 단점은 교환가능 캡슐이 준비되는 방식이 교환가능 캡슐에 사용되는 재료에 좌우된다는 것이다. 예를 들어, 알루미늄 교환가능 캡슐이 중합체 교환가능 캡슐과 비교하여 상대적으로 용이하게 천공되는 경향이 있다. 다른 한편으로는, 중합체 교환가능 캡슐은 보다 높은 가요성을 가져서, 이들이 더욱 용이하게 위치되도록 허용할 수 있다. 따라서, 교환가능 캡슐이 준비되는 방식은 그것이 제조되는 재료에 좌우될 수 있다.

본 발명의 목적은 교환가능 캡슐의 재료가 브루잉을 위한 그의 준비의 과정에 영향을 미치는 것이 방지되는, 음료를 제조하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 추가의 목적은 교환가능 캡슐의 재료가 브루잉을 위한 그의 준비의 과정에 영향을 미치는 것이 방지되는, 음료를 제조하기 위한 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 추가의 목적은 교환가능 캡슐의 재료가 브루잉을 위한 그의 준비의 과정에 영향을 미치는 것이 방지되는, 음료를 제조하기 위한 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 태양에 따르면, 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 장치로서, 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성하는 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분을 포함하는, 장치가 제공된다. 장치는 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스를 추가로 포함한다. 브루 챔버 부분들의 제1 상대 위치가 캡슐이 브루 챔버 내로 삽입될 수 있는 개방 상태를 한정한다. 제2 상대 위치가 브루 챔버가 캡슐을 에워싸도록 허용하는 폐쇄 상태를 한정한다. 제2 편향 부재(biasing member)가 브루 챔버 부분들이 서로에 대해 이동하도록 허용하지만, 브루 챔버 부분들을 각각의 다른 방향으로 편향시킨다. 브루 챔버 부분들을 외부 작동 메커니즘(external actuating mechanism), 예컨대 손잡이 또는 전기-기계 액추에이터(electro-mechanical actuator)와 같은 사용자 구동식 액추에이터를 사용하여 그들의 제1 상대 위치로부터 그들의 제2 상대 위치로 이동시킬 때, 편향 부재의 동적 범위(dynamic range)가 초과되지 않는다면 브루 챔버 부분들 사이의 인접력(abutting force)이 편향 부재의 편향력(biasing force)을 초과하는 경우, 제2 편향 부재는 브루 챔버 부분들을 서로에 대해 항복하도록(yield) 허용할 것이다. 또한, 제1 상대 위치로부터 제2 상대 위치로의 이러한 이동 중에, 제1 편향 부재가 캡슐을 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향시킨다. 제1 편향 부재가 제2 편향 부재보다 높은 강성(stiffness)을 갖기 때문에, 캡슐은, 제2 편향 부재가 그의 동적 범위를 초과하거나 기계적 정지부(stop)에 직면하게 될 때까지, 폐쇄 이동 중에 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향된 상태로 유지될 것이다.

그 결과, 브루 챔버는, 캡슐이 제1 브루 챔버 부분 내로 완전히 삽입되기 전에, 그의 폐쇄 상태를 우선 취할 것이다. 제1 또는 제2 편향 부재와 같은 편향 부재는 다양한 방식들로 제공될 수 있다. 예를 들어, 판 스프링(leaf spring) 또는 나선형 스프링(helical spring)과 같은 탄성 요소로서, 편향 부재는 편향될 부분에 미는 힘 또는 당기는 힘을 가할 수 있다. 편향 부재의 다른 예는 공압 스프링(pneumatic spring) 및 한 쌍의 자기 요소(magnetic element)들이다.

일 태양에 따르면, 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 방법이 제공된다. 방법은,

- 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분을 제공하는 단계로서, 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분은 교환가능 캡슐의 삽입을 허용하는 개방 상태와, 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분이 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성하는 폐쇄 상태 사이에서 서로에 대해 이동가능한, 제공하는 단계,

- 상기 폐쇄 상태에서 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스를 제공하는 단계;

- 교환가능 캡슐을 제1 힘으로 제1 브루 챔버 부분으로부터 멀어지게(제1 편향 방향) 편향시키고 제2 브루 챔버 부분을 제2 힘으로 제1 브루 챔버 부분을 향해(제2 방향) 편향시키는 단계로서, 제1 브루 챔버 부분을 향한 교환가능 캡슐의 제1 변위 시에 가해지는 상기 제2 힘은 제2 브루 챔버 부분을 향한 제1 브루 챔버 부분의 상기 제1 변위와 동일한 크기를 갖는 변위 시에 가해지는 제1 힘보다 강한, 편향시키는 단계를 포함한다.

응용에 따라, 제1 상대 위치와 제2 상대 위치 사이의 이동은 브루 챔버 부분들 중 하나가 장치 내에서 고정된 절대 위치(absolute position)를 갖고 브루 챔버 부분들 중 다른 하나가 장치 내에서 이동가능하다는 점에서 달성될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 브루 챔버 부분은 제2 브루 챔버 부분과의 상기 제1 상대 위치에서 취해질 그의 로딩 위치(loading position)를 한정하는 제1 절대 위치와, 제2 브루 챔버 부분과의 상기 제2 상대 위치에서 취해질 그의 브루잉 위치(brewing position)를 한정하는 제2 절대 위치 사이에서 이동가능하다. 대안적인 실시예에서, 제2 브루 챔버 부분은 제1 브루 챔버 부분과의 상기 제1 상대 위치에서 취해질 그의 로딩 위치를 한정하는 제1 절대 위치와, 제1 브루 챔버 부분과의 상기 제2 상대 위치에서 취해질 그의 브루잉 위치를 한정하는 제2 절대 위치 사이에서 이동가능하다. 비교적 낮은 제조 비용을 고려하면 단지 하나의 이동가능한 브루 챔버 부분을 갖는 실시예가 유리하다.

대안적으로, 브루 챔버 부분들 둘 모두가 장치 내에 이동가능하게 배열될 수 있다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분은 적절한 로딩 위치와 적절한 브루잉 위치 사이에서 장치 내에서 이동가능하다. 또한, 제2 브루 챔버 부분은 적절한 로딩 위치와 적절한 브루잉 위치 사이에서 장치 내에서 이동가능하다. 브루 챔버 부분들 둘 모두가 장치 내에 이동가능하게 배열되는 이러한 실시예는 장치를 보다 넓은 범위의 교환가능 캡슐들에 적용가능하게 한다.

브루 챔버 부분들 각각이 장치 내에서 이동가능하든 브루 챔버 부분들 중 단지 하나만이 이동가능하든 간에, 브루 챔버 부분들을 서로를 향해 편향시키기 위한 다양한 선택 사양들이 가능하다. 일 실시예에서, 제2 편향 부재는 제1 브루 챔버 부분을 상기 제2 브루 챔버 부분을 향한 방향으로 편향시키기 위한 편향 부재를 포함한다. 다른 실시예에서, 제2 편향 부재는 제2 브루 챔버 부분을 상기 제1 브루 챔버 부분을 향한 방향으로 편향시키기 위한 편향 부재를 포함한다. 또한, 이들 두 유형들의 편향 요소들의 조합이 적용될 수 있다. 편향 요소는 예를 들어 로킹 부재(locking member) 또는 밀봉 부재(sealing member)를 위치설정하는 추가의 목적을 제공할 수 있다.

일 태양에 따르면, 브루 챔버는 교환가능 캡슐로서 제1 교환가능 캡슐 및 제2 교환가능 캡슐을 선택적으로 유지시키도록 배열되고, 제2 교환가능 캡슐은 제1 교환가능 캡슐과 상이하다. 제2 브루 챔버 부분은 그의 브루잉 위치로서 제1 브루잉 위치 및 제2 브루잉 위치 중 하나로 이동가능할 수 있다. 그의 제1 브루잉 위치에 있는 제2 브루 챔버 부분과 함께 그의 브루잉 위치에 있는 제1 브루 챔버 부분은 제1 교환가능 캡슐이 브루 챔버 내에 끼워지는 폐쇄 상태를 한정한다. 그의 제2 브루잉 위치에 있는 제2 브루 챔버 부분과 함께 그의 브루잉 위치에 있는 제1 브루 챔버 부분은 제2 교환가능 캡슐이 브루 챔버 내에 끼워지는 폐쇄 상태를 한정한다. 브루잉 챔버의 그의 개방 상태로부터 그의 폐쇄 상태로의 전이 중에 제1 교환가능 캡슐의 준비 과정이 그러한 전이 중에 제2 교환가능 캡슐의 준비 과정과 유사한 것이 달성될 수 있다.

선택적으로, 제1 브루 챔버 부분의 공동(cavity)은 제1 또는 제2 캡슐을 수용하도록 배열된다. 제1 브루 챔버 부분의 공동은 제1 또는 제2 캡슐을 유지시키도록 배열되는 사전결정된 공동일 수 있다. 공동은 제1 또는 제2 캡슐을 유지시키기 위해 불변 형상(invariable shape)을 가질 수 있다. 제1 브루 챔버 부분은 제1 브루 챔버 부분의 구성을 변화시킴이 없이 제1 또는 제2 캡슐을 유지시키도록 배열될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분은 일체형 부분일 수 있다.

일 태양에 따르면, 시스템은 제2 브루 챔버 부분을 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 선택적으로 로킹시키도록 배열되는 로킹 유닛(locking unit)을 포함한다. 제2 브루 챔버 부분의 제1 브루잉 위치는 그의 로딩 위치와 일치할 수 있다. 이는 제1 교환가능 캡슐이 로딩되고 후속하여 브루 챔버가 그의 제2 상대 위치로 이동될 때 제2 브루 챔버 부분이 변위될 필요가 없다는 점에서 유리하다. 그러한 경우에, 제1 및 제2 브루 챔버 부분들의 서로에 대한 편향은 제1 브루 챔버 부분에 결합되는 편향 부재에 의해 제공될 수 있다.

일 태양에 따르면, 장치에 의해 선택적으로 사용될 제1 및 제2 교환가능 캡슐은 제1 교환가능 캡슐이 제1 플랜지(flange)를 가진 제1 본체를 갖고 제2 교환가능 캡슐이 제2 플랜지를 가진 제2 본체를 갖고 제2 플랜지가 제1 플랜지보다 큰 직경을 갖는다는 점에서 서로 상이할 수 있다. 이들 서로 상이한 제1 및 제2 캡슐들을 사용하는 장치의 실시예에서, 제1 브루 챔버 부분은 제1 및 제2 교환가능 캡슐들 중 하나를 선택적으로 유지시키기 위한 공동을 갖는다. 이러한 실시예의 브루 챔버 부분은 공동 내의 실질적인 환형(annular)의 제1 인접 표면(abutment surface)을 가질 수 있고, 실질적인 환형의 제2 인접 표면을 갖고, 제1 인접 표면은 공동이 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 제1 플랜지를 제1 인접 표면에 대해 인접하게 하도록 배열되고, 제2 인접 표면은 공동이 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 제2 플랜지를 제2 인접 표면에 대해 인접하게 하도록 배열된다. 그에 의해, 장치는 캡슐들의 상이한 크기의 플랜지에도 불구하고 캡슐들 둘 모두와 함께 적절히 작동할 수 있다. 이러한 태양의 일 실시예에서, 실질적으로 환형의 제1 인접 표면은 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 실질적으로 환형의 제2 인접 표면으로부터 이격된다. 그에 의해, 제1 교환가능 캡슐의 저부 및 제2 교환가능 캡슐의 저부가 제1 브루 챔버 부분 내로 로딩될 때 제1 브루 챔버 부분의 공동의 저부에 대해 사전결정된 위치를 갖는 것이 달성될 수 있다. 그에 의해, 이들 제1 및 제2 교환가능 캡슐들의 준비 과정이 조화될(harmonized) 수 있다.

일 태양에 따르면, 제2 브루 챔버 부분의 추출 판(extraction plate)이 중심 부분 및 주연부 부분을 포함할 수 있고, 중심 부분은 주연부 부분에 대해 축방향으로 이동가능하다. 그에 의해, 제1 브루 챔버 부분은 그것이 제1 또는 제2 교환가능 캡슐을 유지시키는지에 관계없이 브루 챔버의 폐쇄 상태에서 동일한 위치를 취할 수 있다.

일 실시예에서, 중심 부분은 제1 밀봉 부재를 포함하고, 주연부 부분은 제2 밀봉 부재를 포함한다. 제1 밀봉 부재는 제1 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림(fluid sealing engagement)을 제공하도록 배열된다. 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 제2 밀봉 부재는 주연부 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공한다.

대안적인 실시예에서, 제1 밀봉 부재는 브루 챔버가 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 중심 부분과 제2 브루 챔버 부분을 향하는 제1 캡슐의 일부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공한다. 여기서, 주연부 부분은 브루 챔버가 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 주연부 부분과 제2 브루 챔버 부분을 향하는 제2 캡슐의 일부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는 제2 밀봉 부재를 포함한다.

일 태양에 따르면, 폐유체(waste fluid)를 최소화시키기 위해, 제1 브루 챔버 부분이 브루 챔버가 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 제1 교환가능 캡슐에 의해 점유되지 않는 제1 용적부(volume)를 포함하고, 제1 용적부는 브루 챔버가 제2 캡슐을 유지시킬 때 제2 교환가능 캡슐의 일부를 유지시키도록 배열되는 실시예가 제공된다. 유사하게, 제1 브루 챔버 부분은 브루 챔버가 제2 캡슐을 유지시킬 때 제2 교환가능 캡슐에 의해 점유되지 않는 제2 용적부를 포함하고, 제2 용적부는 브루 챔버가 제1 캡슐을 유지시킬 때 제2 브루 챔버 부분을 수용하도록 배열된다.

일 태양에 따르면, 장치가 작은 교환가능 캡슐 또는 큰 교환가능 캡슐을 사용하는지에 관계없이 유사한 작동 조건들을 갖기 위해, 장치가 작은 교환가능 캡슐에 의해 한정되는 제1 출구 영역 및 큰 교환가능 캡슐에 의해 한정되는 제2 출구 영역 중 하나와 선택적으로 맞물리도록 복수의 양각 요소(relief element)들을 갖는 추출 판을 포함하는 실시예가 제공된다. 브루잉할 때, 장치의 유체 분배 디바이스는 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐들 중 선택된 교환가능 캡슐에 공급하여, 출구 영역을 개방하기 위해 교환가능 캡슐의 출구 영역을 양각 요소들 상으로 가압시킨다. 추출 판 및 제2 출구 영역이 개방될 때의 제2 출구 영역의 유동 저항이 개방될 때의 제1 출구 영역의 유동 저항보다 작도록 서로에 대해 구성되는 실시예가 고려될 수 있다.

일 태양에 따르면, 제1 브루 챔버 부분 및 제1 교환가능 캡슐은 제1 교환가능 캡슐을 제1 브루 챔버 부분 내로 로딩할 때 제1 교환가능 캡슐의 플랜지-유사 림(flange-like rim)이 제1 브루 챔버 부분의 내측 원주방향 벽과 맞물리도록 서로에 대해 구성된다. 또한, 제1 브루 챔버 부분 및 제2 교환가능 캡슐은 제2 교환가능 캡슐을 제1 브루 챔버 부분 내로 로딩할 때 제2 교환가능 캡슐의 외측 부분이 제1 브루 챔버 부분의 내측 원주방향 벽과 맞물리도록 서로에 대해 구성된다. 이는 서로 상이한 제1 및 제2 교환가능 캡슐들과의 시스템의 일부로서의 장치의 작동을 추가로 용이하게 한다.

일 태양에 따르면, 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템으로서, 제1 태양에 따른 그리고/또는 위에 특정된 바와 같은 다른 태양들 중 임의의 것 또는 그러한 태양들의 조합에 따른 장치를 포함하고, 적어도 하나의 교환가능 캡슐을 추가로 포함하는, 시스템이 제공된다.

시스템의 일 태양에 따르면, 적어도 하나의 교환가능 캡슐은 제1 교환가능 캡슐이고, 시스템은 적어도 제1 교환가능 캡슐과 상이한 제2 교환가능 캡슐을 포함하고, 브루 챔버는 제1 및 제2 교환가능 캡슐들 중 하나를 선택적으로 유지시키기 위한 것이다.

장치를 고려하여 기술된 실시예, 태양, 특징 및 선택 사양 중 임의의 것이 시스템, 캡슐 및 방법에 동일하게 적용되는 것이 인식될 것이다. 또한, 위의 실시예, 태양, 특징 및 선택 사양 중 임의의 하나 이상이 조합될 수 있는 것이 명백할 것이다.

본 명세서 내에 포함되어 있음.

본 발명은 도면에 표현된 예시적인 실시예에 기초하여 추가로 설명될 것이다. 예시적인 실시예는 비제한적인 예시로서 주어진다. 도면이 비제한적인 예로서 주어지는 본 발명의 실시예의 단지 개략적인 표현인 것에 유의하여야 한다.
도면에서:
도 1a 및 도 1b는 시스템의 개략적인 표현을 도시한 도면으로서, 여기서 도 1a는 장치 및 제1 교환가능 캡슐로 형성되는 시스템을 도시한 도면이고, 도 1b는 장치 및 제2 교환가능 캡슐로 형성되는 시스템을 도시한 도면.
도 2a, 도 2b는 도 1a, 도 1b의 장치의 일부의 각각의 도면으로서, 여기서 도 2a는 사시도이고, 도 2b는 측면도.
도 3a 및 도 3b는 제1 교환가능 캡슐과 협동할 때 장치의 로킹 메커니즘(locking mechanism)의 기능을 도시한 도면으로서, 여기서 도 3a는 제1 교환가능 캡슐에 대한 준비 위치에 있는 장치를 도시한 도면이고, 도 3b는 제1 교환가능 캡슐에 대한 브루잉 위치에 있는 장치를 도시한 도면.
도 4a 및 도 4b는 제2 교환가능 캡슐과 협동할 때 장치의 로킹 메커니즘의 기능을 도시한 도면으로서, 여기서 도 4a는 제2 교환가능 캡슐에 대한 준비 위치에 있는 장치를 도시한 도면이고, 도 4b는 제2 교환가능 캡슐에 대한 브루잉 위치에 있는 장치를 도시한 도면.
도 5a 내지 도 5c는 구속 링(arresting ring)의 기능을 보여주는 도면으로서, 여기서 도 5a는 제1 교환가능 캡슐과 관련된 준비 위치에 대한 구속 링을 도시한 도면이고, 도 5b는 제1 교환가능 캡슐과 관련된 준비 위치와 브루잉 위치 중간의 위치에 대한 구속 링을 도시한 도면이고, 도 5c는 제1 교환가능 캡슐과 관련된 브루잉 위치에 대한 구속 링을 도시한 도면.
도 6a는 추출 중에 브루 챔버 내에 있는 제1 교환가능 캡슐을 도시한 도면.
도 6b는 추출 중에 브루 챔버 내에 있는 제2 교환가능 캡슐(4B)을 도시한 도면.
도 7a 및 도 7b는 각각 제1 교환가능 캡슐에 대한 그리고 제2 교환가능 캡슐에 대한 제1 브루 챔버 부분의 방출 위치를 도시한 도면.
도 8a 및 도 8b는 각각 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분에 의해 형성되는 브루 챔버 내에 삽입된 제1 교환가능 캡슐 및 제2 교환가능 캡슐의 일례를 도시한 도면.

도 1a 및 도 1b는 음료를 제조하기 위한 장치(2)의 개략적인 단면도를 도시한다. 장치(2)는 교환가능 캡슐, 예를 들어 제1 교환가능 캡슐(4A) 및 제2 교환가능 캡슐(4B)과 협동하도록 구성된다. 장치(2) 및 교환가능 캡슐(4A, 4B) 중 어느 하나가 음료를 제조하기 위한 시스템(1)을 형성한다. 따라서, 장치(2)는 제1 캡슐(4A)과 협동하고 그것과 시스템(1)을 형성하도록 구성되지만, 또한 제2 교환가능 캡슐(4B)과 협동하고 그것과 시스템을 형성하도록 구성된다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 장치(2)는 하나의 동일한 장치이다. 장치(2)는 제1 캡슐(4A)(도 1a 참조) 또는 제2 캡슐(4B)(도 1b 참조) 중 어느 하나와 선택적으로 협동하도록 배열된다. 시스템(1)이 장치(2), 제1 캡슐(4A) 및 제2 캡슐(4B)을 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다.

대안적으로, 장치는 단지 하나의 유형의 교환가능 캡슐, 예를 들어 제2 교환가능 캡슐과 시스템을 형성하도록 구성될 수 있다.

제1 및 제2 캡슐(4A, 4B)은 상이한 유형의 것이다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)이 제1 캡슐(4A)보다 크다. 제2 캡슐(4B)의 축방향 길이 L_B가 제1 캡슐(4A)의 축방향 길이 L_A보다 크다. 제2 캡슐(4B)의 직경 D_B가 제1 캡슐(4A)의 직경 D_A보다 크다. 이러한 차이에도 불구하고, 이러한 예에서 제1 및 제2 캡슐(4A, 4B)은 유사한 시각적 인상을 주도록 설계된다. 제1 및 제2 캡슐(4A, 4B)은 패밀리 룩(family look) 및 느낌을 갖도록 설계된다. 여기서, 제1 캡슐(4A)의 축방향 길이와 직경의 비 L_A/D_A가 제2 캡슐(4B)의 축방향 길이와 직경의 비 L_B/D_B와 실질적으로 동일하다. 바람직하게는, 제1 및 제2 캡슐의 길이 대 직경 비는 20% 내에서, 바람직하게는 10% 내에서 동일하며, 예컨대 동일하다.

이러한 유사성을 고려하여, 두 캡슐(4A, 4B)이 이제 동시에 기술될 것이다. 이러한 예에서, 캡슐(4A, 4B) 둘 모두는 컵(cup)-형상의 본체(6A, 6B)를 포함한다. 여기서, 컵-형상의 본체(6A, 6B)는 저부(8A, 8B) 및 원주방향 벽(10A, 10B)을 포함한다. 저부(8A, 8B) 및 원주방향 벽(10A, 10B)은 일체형 부분을 형성할 수 있다. 캡슐(4A, 4B) 둘 모두는 리드(lid)(12A, 12B)를 포함한다. 리드(12A, 12B)는 컵-형상의 본체(6A, 6B)의 개방 단부를 폐쇄시킨다. 리드(12A, 12B)는 아래에서 설명되는 바와 같이 음료가 그것을 통해 캡슐로부터 배출될 수 있는 출구 영역(13A, 13B)을 포함한다. 이러한 예에서, 리드(12A, 12B)는 캡슐(4A, 4B)의 플랜지-유사 림(14A, 14B)에 연결된다. 여기서, 림(14A, 14B)은 외향으로 연장되는 림이다. 저부(8A, 8B), 원주방향 벽(10A, 10B) 및 림(14A, 14B)은 일체형 부분을 형성할 수 있다. 여기서, 출구 영역(13A, 13B)은 음료가 그것을 통해 잠재적으로 캡슐(4A, 4B)로부터 빠져나갈 수 있는 리드(12A, 12B)의 영역을 한정한다. 따라서, 림(14A, 14B)에 밀봉되는 리드(12A, 12B)의 영역이 출구 영역(13A, 13B)의 일부를 구성하지 않는다. 이러한 예에서, 캡슐(4A, 4B)은 저부(8A, 8B)로부터 리드(12A, 12B)까지 연장되는 축을 중심으로 실질적으로 회전 대칭이다. 컵-형상의 본체(6A, 6B) 및 리드(12A, 12B)는 캡슐의 내측 공간(16A, 16B)을 에워싼다. 내측 공간(16A, 16B)은 일정량의 음료 성분, 예컨대 추출가능 또는 가용성 물질을 포함한다. 음료 성분은 예컨대 로스팅 및 분쇄 커피(roast and ground coffee), 차(tea) 등일 수 있다. 음료 성분은 분말 커피(powdered coffee)일 수 있다. 음료 성분은 액체일 수 있다. 캡슐(4A, 4B)의 크기의 차이를 고려하여, 제2 캡슐(4B)이 제1 캡슐(4A)보다 많은 양의 음료 성분을 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)의 내측 공간(16B)은 제1 캡슐(4A)의 내측 공간(16A)의 약 2배이다. 예를 들어, 제1 캡슐(4A)은 4 내지 8 그램, 예컨대 약 6 그램의 분쇄 커피를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 캡슐(4B)은 8 내지 16 그램, 예컨대 약 12 그램의 분쇄 커피를 포함할 수 있다.

컵-형상의 본체(6A, 6B)는 금속 포일(metal foil), 예컨대 알루미늄 포일, 플라스틱 재료, 예컨대 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌, 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 컵-형상의 본체(6A, 6B)는 프레싱(pressing), 딥-드로잉(deep-drawing), 진공 성형, 사출 성형 등에 의해 제조될 수 있다. 리드는 금속 포일, 예컨대 알루미늄 포일, 플라스틱 재료, 예컨대 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌, 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 이러한 예에서, 캡슐(4A, 4B)은 이른바 폐쇄형 캡슐이다. 이는 장치 내로의 삽입 전에 밀폐식으로 폐쇄된 캡슐을 나타낸다. 폐쇄형 캡슐은 후술되는 바와 같이 장치에 의해 개방될 수 있다. 대안적으로, 비-밀봉 또는 재충전가능 캡슐이 또한 사용될 수 있다. 교환가능 캡슐은 그것이 제조되는 재료(들) 및 그의 두께에 따라 상이한 기계적 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 알루미늄 교환가능 캡슐이 중합체 교환가능 캡슐과 비교하여 상대적으로 용이하게 천공되는 경향이 있다. 다른 한편으로는, 중합체 교환가능 캡슐은 보다 높은 가요성을 가져서, 이들이 더욱 용이하게 위치되도록 허용할 수 있다.

장치는 서로에 대해 이동가능한 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)을 포함한다. 도 1a 및 도 1b에서, 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)은 제1 상대 위치로 도시된다. 이러한 제1 상대 위치에서, 제1 및 제2 브루 챔버 부분은 장치에 교환가능 캡슐이 로딩되도록 허용하는 개방 상태를 한정한다. 도 1a에서, 제1 브루 챔버 부분(18)에 제1 교환가능 캡슐(4A)이 로딩된다. 도 1b에서, 제1 브루 챔버 부분(18)에 제2 교환가능 캡슐(4B)이 로딩된다. 도시된 실시예에서, 브루 챔버 부분(18, 20)은 각각 장치에 대해 이동가능하다.

제1 및 제2 브루 챔버 부분(18, 20)은 제1 상대 위치로부터 제2 상대 위치로 이동가능하다. 이러한 실시예에서, 제1 및 제2 브루 챔버 부분(18, 20)은 각각 제2 상대 위치에서 각각의 브루잉 위치를 취하며, 이 경우에 이들은 서로에 대해 폐쇄되어 브루 챔버(22A, 22B)를 형성한다. 예로서, 도 6a는 제1 및 제2 브루 챔버 부분(18, 20)이 교환가능 캡슐(4A)을 에워싸는 브루 챔버(22A)를 형성하는 폐쇄 상태를 도시한다. 도 6b는 제1 및 제2 브루 챔버 부분(18, 20)이 교환가능 캡슐(4B)을 에워싸는 브루 챔버(22B)를 형성하는 폐쇄 상태를 도시한다.

이러한 실시예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)의 로딩 위치(도 1a, 도 1b)는, 그의 브루잉 위치에서 제1 브루 챔버 부분(18)이 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 위치되는 반면, 로딩 위치에서 그것은 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24)이 교환가능 캡슐을 로딩하기 위해 접근가능하도록 그의 거리를 두고 위치된다는 점에서, 제1 브루 챔버 부분의 브루잉 위치(도 6a, 도 6b)와 상이하다. 로딩을 추가로 용이하게 하기 위해, 그의 로딩 위치에서 제1 브루 챔버 부분(18)은 그의 공동(24)이 위로부터 접근가능한 상태로 회전된다.

제2 브루 챔버 부분(20)의 로딩 위치(도 1a, 도 1b)는, 브루잉 위치에서 제2 브루 챔버 부분(20)이 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 위치되는 반면, 로딩 위치에서 그것은 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24)이 교환가능 캡슐을 로딩하기 위해 접근가능하도록 그의 거리를 두고 위치된다는 점에서, 제2 브루 챔버 부분의 브루잉 위치들(도 6a, 도 6b) 각각과 상이하다.

도시된 실시예에서, 브루 챔버 부분들(18, 20) 각각은 이동가능하다. 즉, 제1 브루 챔버 부분(18)은 도면의 평면 내에서 좌측으로부터 우측으로의 방향으로 이동가능하고, 도면의 평면 내에서 회전에 의해 추가로 이동가능하다. 제2 브루 챔버 부분(20)은 도면의 평면 내에서 좌측으로부터 우측으로의 방향으로 이동가능하다.

여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24)은 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키도록 배열되는 사전결정된 공동(24)이다. 여기서, 공동(24)은 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키기 위해 불변 형상을 갖는다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 구성을 변화시킴이 없이 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키도록 배열된다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 일체형 부분이다.

제1 브루 챔버 부분(18)은 캡슐(4A, 4B)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 편향시키도록 배열되는 제1 편향 부재를 포함한다. 도시된 실시예에서, 편향 부재는 나선형 코일(helical coil)(42)에 의해 형성된다. 대안적으로, 편향 부재는 판 스프링 또는 다른 유형의 스프링으로서 제공될 수 있다. 또한, 편향 부재를 공압 편향 요소로서 제공하는 것이 고려될 수 있다.

제2 브루 챔버 부분(20)을 그의 로딩 위치를 향해 편향시키도록 배열되는 제2 편향 부재가 제공된다. 도시된 실시예에서, 제2 편향 부재는 나선형 스프링(84)에 의해 형성된다. 나선형 스프링(84)은 제2 브루 챔버 부분(20)에, 그것을 제1 브루 챔버 부분(18)을 향해 편향시키는 힘을 가한다. 다른 수단, 예를 들어 판 스프링 또는 공압 요소가 편향력을 제공하기 위해 사용될 수 있다.

장치는 또한 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을, 브루 챔버(22A, 22B) 내에서 에워싸이는 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스(도시되지 않음)를 포함한다. 유체 분배 디바이스는 브루 챔버의 입구, 예를 들어 제1 브루 챔버 부분(18)의 입구(47)에 결합될 수 있다.

제1 브루 챔버 부분(18)은 공동(24)을 포함한다. 공동(24)은 교환가능 캡슐을 수용하도록 배열된다. 도시된 실시예에서, 공동은 교환가능 캡슐로서 제1 교환가능 캡슐(4A) 및 제2 교환가능 캡슐(4B) 중 어느 하나를 수용하도록 배열된다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제1 인접 표면(26)을 포함한다. 제1 인접 표면은 공동(24) 내부에 위치된다. 여기서, 제1 인접 표면(26)은 대체로 환형의 제1 인접 표면이다. 대체로 환형의 제1 인접 표면(26)은 연속적으로 환형일 수 있거나, 그것은 단속적으로 환형일 수 있으며, 예컨대 환체(annulus)를 따라 복수의 세그먼트(segment)를 포함할 수 있다. 제1 인접 표면(26)은 예를 들어 공동(24) 내로 돌출되는 하나 이상의, 예컨대 아치형 리지(arched ridge)의 형상을 취할 수 있다. 여기서, 제1 인접 표면(26)은 공동(24)에 계단형 형상을 제공한다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제2 인접 표면(28)을 포함한다. 제2 인접 표면은 공동(24)의 개방 단부 부근에 위치된다. 여기서, 제2 인접 표면(28)은 대체로 환형의 제2 인접 표면이다. 대체로 환형의 제2 인접 표면(28)은 연속적으로 환형일 수 있거나, 그것은 단속적으로 환형일 수 있으며, 예컨대 환체를 따라 복수의 세그먼트를 포함할 수 있다. 제2 인접 표면(28)은 예를 들어 하나 이상의, 예컨대 아치형 리지의 형상을 취할 수 있다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향으로 상호 거리를 두고 이격되는 것이 인식될 것이다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28)은 고정된 간격을 두고 위치된다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면은 서로에 대해 움직이지 않는다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 이젝터(ejector)(38)를 포함한다. 이러한 예에서, 이젝터(38)는 캡슐을 향하는 탄성 요소(42)의 단부에 배열되는 원추형 링(40)을 포함한다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 캡슐의 저부를 천공하기 위한 천공 수단(piercing means)(44)을 포함한다. 여기서, 천공 수단은 복수의 나이프(knife), 예컨대 3개의 나이프를 포함한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 천공 수단은 하나 이상의 드릴링 요소(drilling element)로서 제공될 수 있다.

위에 언급된 바와 같이, 대안적인 실시예에서, 장치(2)는 단일 유형의 교환가능 캡슐, 예를 들어 단지 교환가능 캡슐(4B)과 협동하도록 구성될 수 있다. 그러한 대안적인 실시예에서, 단지 하나의 인접 표면, 예컨대 인접 표면(28)만으로 충분하다.

제2 브루 챔버 부분(20)은 추출 판(30)을 포함한다. 도 8a 및 도 8b에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 예에서, 추출 판(30)은 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)을 포함한다. 중심 부분(32)은 주연부 부분(34)에 대해 이동가능하다. 여기서, 중심 부분(32)은 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향으로 이동가능하다. 추출 판(30)에는 더욱 상세히 후술되는 바와 같이 제1 교환가능 캡슐(4A) 및 제2 교환가능 캡슐(4B) 중 각각의 캡슐의 사용을 추가로 용이하게 하도록 서로에 대해 이동가능한 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)이 제공된다. 그럼에도 불구하고, 다른 실시예에서, 장치의 제2 브루 챔버 부분(20)에는 단지 단일 부분을 갖거나 서로 고정식으로 배열되는 부분들을 갖는 추출 판이 제공될 수 있다.

지금까지 기술된 바와 같은 시스템(1)은 하기와 같이 음료를 제조하기 위해 사용될 수 있다. 그 과정에서 시스템(1)의 추가의 특징이 설명될 것이다.

도 1a 및 도 1b의 예에서, 장치(2)는 캡슐을 수용할 준비가 되어 있는 상태에 있다. 도 1a 및 도 1b에서, 캡슐(4A, 4B)은 방금 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동 내로 삽입되었다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 경사진 위치에 있다. 공동(24)의 개방 단부는 상향으로 향한다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 제1 캡슐(4A)이 중력의 영향 하에서 공동(24) 내로 낙하할 수 있다. 여기에서, 제1 캡슐(4A)의 림(14A)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 내측 표면(36)에 의해 안내된다. 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 그것이 이젝터(38)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 이젝터(38) 상에 중심설정된다. 제1 캡슐(4A)의 림(14A)이 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28) 사이에 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 아직 천공되지 않는다. 장치가 단지 제2 캡슐(4B)과 함께 사용하도록 의도되는 경우 제1 인접 표면(26)이 없을 수 있다. 대안적으로, 장치가 단지 제1 캡슐(4A)과 함께 사용하도록 의도되는 경우 제2 인접 표면(28)이 없을 수 있다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 제2 캡슐(4B)이 또한 중력의 영향 하에서 공동(24) 내로 낙하할 수 있다. 여기에서, 제2 캡슐(4B)의 원주방향 벽(10B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 내측 표면(46)에 의해 안내된다. 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 그것이 이젝터(38)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 이젝터(38) 상에 중심설정된다. 제2 캡슐(4B)의 림(14B)이 천공 수단(44)으로부터 볼 때 제2 인접 표면(28)을 지나 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 아직 천공되지 않는다.

일단 캡슐(4A, 4B)이 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 공동(24) 내로 삽입되면, 캡슐(4A, 4B) 주위에서 브루 챔버를 폐쇄시키기 위해 제1 브루 챔버 부분(18)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 이동될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 장치의 프레임(frame)(48) 내에서 안내된다.

이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 제1 보스(boss)(50) 및 제2 보스(52)를 포함한다. 제1 보스(50)는 프레임(48)의 제1 홈(54) 내에서 안내된다. 제2 보스(52)는 프레임(48)의 제2 홈(56) 내에서 안내된다. 보스(50, 52) 및 홈(54, 56)이 제1 브루 챔버 부분(18)이 따를 경로를 결정하는 것이 인식될 것이다. 여기서, 제1 홈(54) 및 제2 홈(56)은 프레임(48)의 측벽(57) 내에 제공된다. 제1 홈(54)은 측벽(57) 내로 제1 깊이로 연장된다. 제2 홈(56)은 측벽 내로 제2 깊이로 연장된다. 제2 깊이는 제1 깊이보다 크다. 제1 보스(50)는 제2 보스(52)보다 큰 직경을 갖는다. 제1 홈(54)은 제2 홈(56)보다 큰 폭을 갖는다. 제1 홈(54)의 폭은 제1 보스(50)의 직경에 대응한다. 제2 홈(56)의 폭은 제2 보스(52)의 폭에 대응한다. 제1 홈(54)이 제2 홈(56)과 상이한 궤적을 따라 연장되는 것이 인식될 것이다. 홈의 상이한 폭 및 깊이는 제1 및 제2 보스(50, 52)가 상이한 궤적을 따르도록 허용한다. 이러한 구성은 제1 및 제2 보스(50, 52)를 안내하기 위한 매우 소형의 구성을 허용한다.

장치(2)는 레버(58)를 포함한다. 레버는 사용자에 의해 수동으로 작동될 수 있다. 레버는 레버 축(60)을 중심으로 프레임(48)에 선회식으로 연결된다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 니 조인트(knee joint)(62)를 통해 프레임(48)에 연결된다. 니 조인트(62)는 푸시 로드(push rod)(64) 및 크랭크(crank)(66)를 포함한다. 푸시 로드(64)는 니 축(knee axis)(68)에서 크랭크(66)에 선회식으로 연결된다. 크랭크(66)는 크랭크 축(70)에서 프레임(48)에 선회식으로 연결된다. 레버(58)는 제1 브루 챔버 부분(18)을 움직이도록 작동시키기 위해 니 조인트(62)에 연결된다. 여기서, 레버(58)는 레버 링크(lever link)(74)를 통해 니 조인트(62)에 연결된다. 레버 링크(74)는 레버 링크 축(76)에서 레버(58)에 선회식으로 연결된다. 레버 링크(74)는 니 링크 축(78)에서 푸시 로드(74)에 선회식으로 연결된다.

구속 링(80)이 제1 브루 챔버 부분(18)을 둘러싸도록 배열된다. 도 5a 내지 도 5c에서 더욱 상세히 볼 수 있는 바와 같이, 구속 링(80)은 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 축방향으로 이동가능하다. 여기서, 구속 링(80)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 외부 표면에 의해 안내된다. 구속 링은 하나 이상의 탄성 요소(82), 여기서 나선형 스프링을 통해 제1 브루 챔버 부분에 연결된다. 푸시 로드는 푸시 로드 축(72)에서 구속 링(80)에 선회식으로 연결된다. 따라서, 여기서 니 조인트(62)는 제1 브루 챔버 부분(18)에 간접적으로, 즉 구속 링(80) 및 하나 이상의 탄성 요소(82)를 통해 연결된다. 구속 링의 기능이 후술될 것이다.

레버(58)가 하향 방향으로 이동될 때, 니 조인트(62)가 제1 브루 챔버 부분(18)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 밀어낼 것이다. 동시에, 제1 및 제2 홈(54, 56)의 형상으로 인해, 제1 브루 챔버 부분(18)이 상향으로 경사진 배향으로부터, 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향이 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향과 정렬되는 정렬된 배향으로 회전될 것이다.

위에 언급된 바와 같이, 장치(2)는 제1 캡슐(4A) 또는 제2 캡슐(4B) 중 어느 하나와 선택적으로 협동하도록 배열된다. 여기서, 시스템(1)은 제1 캡슐이 삽입되었는지 또는 제2 캡슐이 삽입되었는지에 따라 브루 챔버를 자동으로 조절하도록 배열된다. 이는 제1 또는 제2 캡슐의 적절한 취급을 선택하는 데 사용자 입력이 요구되지 않는 이점을 제공한다. 따라서, 실수의 위험이 크게 감소된다.

위에 언급된 바와 같이, 특히 도 1a, 도 1b 및 도 8a, 도 8b를 참조하면, 제2 브루 챔버 부분(20)은 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)을 가진 추출 판(30)을 포함한다. 여기서, 중심 부분(32)은 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향으로 이동가능하다. 중심 부분(32)은 이러한 예에서 프레임(48)에 대해 축방향으로 활주가능하게 이동가능한 샤프트(shaft)(32')를 포함한다. 중심 부분(32)은 탄성 부재(84)로서 형성되는 편향 부재, 여기서 나선형 스프링을 통해 프레임(48)에 연결된다. 탄성 부재(84)는 중심 부분을 도 1a 및 도 1b의 준비 위치로 편향시킨다. 대안적으로 또는 추가적으로, 중심 부분을 그의 준비 위치를 향해 당기는 탄성 요소와 같은 하나 이상의 다른 편향 부재가 제공될 수 있다. 준비 위치는 이러한 예에서 연장된 위치이다. 이는 제2 브루 챔버 부분의 로딩 위치이다. 중심 부분(32)은 제1 캡슐(4A)과 협동하기 위해 제1 브루잉 위치에 위치될 수 있다. 중심 부분은 제2 캡슐(4B)과 협동하기 위해 제2 브루잉 위치에 위치될 수 있다. 이러한 예에서, 시스템(1)은 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)을 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 로킹시키도록 배열되는 로킹 메커니즘(86)을 포함한다. 편향 부재, 예컨대 탄성 부재(84)는 캡슐을 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향시키는 편향 부재(예컨대, 탄성 요소(42))보다 낮은 강성을 갖는다. 따라서, 준비 위치에서, 캡슐(4A, 4B)의 출구 영역(12A, 12B)은 추출 판(30)에 대해 인접하지만, 캡슐을 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향시키는 편향 부재는 천공 부재(44)가 이러한 단계에서 캡슐의 저부(8A, 8B)를 천공시키는 것을 방지한다. 이는 예를 들어 탄성 요소(42)가 캡슐의 저부(8A, 8B)를 천공 부재(44)로부터 거리를 두고 유지시킨다는 점에서, 또는 예를 들어 탄성 요소(42)가 캡슐이 천공 부재(44)에 의해 가해지는 힘을 견디는 데 도움을 준다는 점에서 달성될 수 있다. 따라서, 그러한 경우에, 탄성 요소 또는 다른 편향 요소에 의해 제공되는 전체 탄성 및 캡슐의 저부의 탄성을 사용하여, 장치 및 캡슐의 시스템이 그의 준비 위치를 달성한 후까지 캡슐의 천공이 지연되는 것이 달성된다. 재현가능한 작동을 제공하기 위해, 최소한 탄성 캡슐과 편향력을 가하는 장치의 별개의 탄성 요소 또는 다른 요소의 조합된 탄성은 제2 브루 챔버 부분(20)을 그의 준비 위치로 편향시키는 편향 부재의 탄성을 초과하여야 한다.

브루잉 위치를 향한 추가의 변위 시에, 추출 판(30) 또는 중심 부분(32)이 로킹되어, 제2 편향 부재, 예컨대 탄성 요소(84)의 동적 범위를 효과적으로 종단시킨다. 이러한 지점 이후로부터, 가능하게는 캡슐의 탄성과 조합되는, 제1 편향 부재, 예컨대 탄성 요소(42) 또는 다른 편향 수단은 추출 판(30) 또는 그의 일부에 의해 캡슐의 출구 영역(12A, 12B)에 가해지는 힘을 더 이상 견딜 수 없다. 그 결과, 캡슐의 저부(8A, 8B)는 천공 부재(44)에 의해 천공되어, 유체 분배 디바이스는 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급할 수 있다.

별개의 요소가 제2 편향 부재의 동적 범위의 종단부를 한정하기 위해 제공되는 것이 필수적인 것은 아님에 유의하여야 한다. 제2 편향 부재, 예컨대 탄성 요소(84)는 장치의 작동에 요구되는 동적 범위를 따르는 그의 동적 범위의 고유 종단부를 가질 수 있다. 예를 들어, 탄성 요소(84)는 도 3a 또는 도 4a에 도시된 준비 위치에서 완전히 압축된 상태에 있을 수 있고, 따라서 제1 브루 챔버 부분(18)을 향한 본체(94)의 추가의 진행은 제1 편향 부재, 예컨대 탄성 요소(42)가 항복하게 하여, 캡슐의 저부(8A, 8B)가 천공되도록 허용한다.

단지 단일 유형의 교환가능 캡슐과 함께 사용하도록 의도되는 실시예에서, 제2 브루 챔버 부분이 그의 로딩 위치/준비 위치에 더하여 단지 단일 브루 위치만을 갖는다면 충분하다는 것에 유의하여야 한다. 위에 나타낸 바와 같이, 추출 판(30)이 단지 하나의 부분만 또는 서로에 대해 고정식으로 배열되는 부분들만을 갖는다면 충분하다. 또한, 단지 단일 유형의 캡슐과 함께 사용하기 위한 그러한 실시예에서, 로킹 메커니즘은 필요하지 않다. 상이한 유형의 교환가능 캡슐과의 장치(2)의 협동을 용이하게 하기 위한 로킹 메커니즘의 일례가 도 3a, 도 3b 및 도 4a, 도 4b를 참조하여 후술된다.

여기서, 로킹 메커니즘(86)은 로커(locker)(88)를 포함한다. 여기서, 로커(88)는 선회 축(90)을 중심으로 선회가능한 선회가능 핑거(pivotable finger)로서 설계된다. 로커(88)는 샤프트(32')로부터 멀어지게 선회된 위치로 편향된다. 로커는 또한 임의의 다른 적합한 위치로 편향될 수 있다. 로킹 메커니즘(86)은 푸셔(pusher)(92)를 추가로 포함한다. 푸셔는 제2 브루 부분(20)의 본체(94) 내에서 활주가능하게 안내된다. 푸셔(92)는 탄성 부재(96), 여기서 나선형 스프링을 통해 본체(94)에 연결된다. 탄성 부재(96)는 푸셔를 연장된 위치로 편향시킨다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 액추에이터(98)를 포함한다. 여기서, 액추에이터는 제1 브루 챔버 부분(18)의 전방 표면(frontal surface)에 의해 형성된다.

도 3a 및 도 3b는 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 로킹 메커니즘(86)의 기능을 도시한다. 이러한 예에서, 여기서 리드(12A), 출구 영역(13A) 및/또는 림(14A)에 의해 형성되는, 제1 캡슐(4A)의 최외측 부분이 액추에이터(98)에 대해 후방에, 즉 더욱 천공 수단(44)을 향해 위치된다. 그 결과, 제1 캡슐(4A)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시킬 때, 제1 캡슐(4A)의 최외측 부분이 중심 부분(32)과 접촉하기 전에 액추에이터(98)가 푸셔(92)와 접촉할 것이다. 푸셔는 탄성 부재(96)의 편향력에 대항하여 밀린다. 푸셔(92)의 립(lip)(100)이 로커(88)의 경사 표면(102)을 따라 활주하여, 로커(88)가 샤프트(32')를 향해 선회하게 할 것이다. 그 결과, 로커(88)의 섬(thumb)(104)이 중심 부분(32)의 부분(106)의 이동 경로 내에 배치된다(도 3b 참조). 제1 캡슐(4A)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 추가로 전진될 때, 제1 캡슐(4A)이 중심 부분(32)에 대해 인접할 것이다. (도 3a) 이는 중심 부분이 탄성 부재(84)의 편향력에 대항하여 밀리게 할 수 있다. 선회된 로커(88)는 부분(106)이 섬(104)에 대해 인접한 위치를 넘어서는 중심 부분의 이동을 방지한다. 이는 본 명세서에서 제1 브루잉 위치로 정의된다. 따라서, 제1 캡슐(4A)은 중심 부분(32)을 준비 위치(도 3a)로부터 제1 브루잉 위치(도 3b)로 이동시키도록 배열된다. 제1 캡슐(4A)은 브루잉하는 동안에 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20) 사이에 유지되며, 이 경우에 중심 부분(32)은 제1 브루잉 위치에 있다.

도 4a 및 도 4b는 공동(24)이 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 로킹 메커니즘(86)의 기능을 도시한다. 이러한 예에서, 여기서 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)에 의해 형성되는, 제2 캡슐(4B)의 최외측 부분이 액추에이터(98)에 대해 전방에, 즉 더욱 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 위치된다. 그 결과, 제2 캡슐(4B)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시킬 때, 액추에이터(98)가 푸셔(92)와 접촉하기 전에 제2 캡슐(4B)의 최외측 부분이 중심 부분(32)에 대해 인접할 것이다. 중심 부분(32)은 로커(88)가 여전히 샤프트(32')로부터 멀어지게 선회된 상태에서 탄성 부재(84)의 편향력에 대항하여 밀린다. 그 결과, 부분(106)이 섬(104) 아래로 통과하였다. 단지 부분(106)이 섬(104)을 통과한 후에만, 푸셔가 액추에이터(98)에 의해 탄성 부재(96)의 편향력에 대항하여 밀린다. 푸셔(92)의 립(100)이 여전히 로커(88)의 경사 표면(102)을 따라 활주하여, 로커(88)가 샤프트(32')를 향해 선회하게 할 것이다. 그러나, 이때 부분(106)이 이미 섬(104)을 통과하였다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)은 중심 부분(32)을 본체(94)와 인접하도록 밀어낸다. 이는 본 명세서에서 제2 브루잉 위치로 정의된다. 따라서, 제2 캡슐(4B)은 중심 부분(32)을 준비 위치로부터 제2 브루잉 위치로 이동시키도록 배열된다. 제2 캡슐(4B)은 브루잉하는 동안에 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20) 사이에 유지되며, 이 경우에 중심 부분(32)은 제2 브루잉 위치에 있다.

따라서, 로킹 메커니즘(86)은 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)을 제1 추출 위치에 로킹시키도록 배열된다. 로킹이 편측식(single-sided)일 수 있는 것, 즉 로킹 메커니즘이 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)이 제1 추출 위치를 지나 이동되는 것을 방지할 수 있는 것에 유의하여야 한다. 그러나, 제1 추출 위치로부터 준비 위치로의 중심 부분(32)의 이동이 방지되지 않을 수 있다. 로킹 유닛(86)은 제2 캡슐(4B)이 브루 챔버 내에 포함될 때 중심 부분(32)이 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 로킹되는 것을 선택적으로 방지하도록 배열된다. 로킹 유닛(86)은 제2 캡슐이 브루 챔버 내에 포함될 때 중심 부분(32)이 제2 브루잉 위치로 이동되는 것을 선택적으로 허용하도록 배열된다.

도 3a와 도 4a를 비교할 때, 제1 브루 챔버 부분(18)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시키는 동안에, 제1 캡슐(4A)이 제2 캡슐(4B)보다 더 제1 브루 챔버 부분 내로 매입되는(recessed) 것이 인식될 것이다. 그러면, 제1 리드(12A), 출구 영역(13A) 및/또는 림(14B)이 제2 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)보다 더 제1 브루 챔버 부분(18) 내로 매입된다.

도 3b와 도 4b를 비교할 때, 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때, 중심 부분(32)이 공동(24) 내로 연장되는 것이 인식될 것이다. 중심 부분(32)은, 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분(18) 내에 포함되었다면 제2 캡슐(4B)의 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)이 있을 위치를 지나 제1 브루 챔버 부분(18) 내로 연장된다.

위에 언급된 바와 같이, 니 조인트(62)는 제1 브루 챔버 부분(18)에 간접적으로, 즉 구속 링(80) 및 하나 이상의 탄성 요소(82)를 통해 연결된다. 도 5a 내지 도 5c는 구속 링(80)의 기능을 보여준다.

도 5a에서, 제1 캡슐(4A)은 중심 부분이 제1 브루잉 위치에 있는 상태에서 중심 부분(32)에 대해 인접한다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 그의 로딩 위치와 그의 브루잉 위치 중간의 위치에 있다. 제1 브루 챔버 부분의 제1 편향 부재(42)는 캡슐(4A)을 제2 브루 챔버 부분(32)을 향해 편향시키고, 그에 의해 천공 부재(44)가 이러한 단계에서 캡슐(4A)의 저부(8A)를 천공시키는 것을 방지한다.

구속 링(80)은 여전히 후방 위치에 있다. 레버(58)가 아직 그의 종단 위치에 도달하지 않았을 것이 인식될 것이다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 돌출부(108)를 포함한다. 여기서, 돌출부(108)는 실질적으로 환형 돌출부이다. 돌출부(108)는 외향으로 연장된다. 여기서, 돌출부(108)는 제1 브루 챔버 부분(18)의 최외측 에지(edge)를 형성한다. 제2 브루 챔버 부분(20)은 리테이너(retainer)(110)를 포함한다. 여기서, 리테이너(110)는 리테이너 립의 원주방향 링으로서 설계된다. 리테이너(110)는 본체(94)에 선회식으로 연결된다. 여기서, 리테이너(110)는 본체(94)에 탄성적으로 선회식으로 연결된다. 리테이너(110)는 치형부(tooth)(112)를 포함한다. 치형부는 여기서 제1 경사진 표면(114) 및 제2 경사진 표면(116)을 갖는다.

레버(58)를 하강시킬 때, 구속 링(80)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진될 것이다. 하나 이상의 탄성 요소(82)는 제1 브루 챔버 부분이 그의 브루잉 위치에 도달할 때까지 구속 링(80)보다 앞서 제1 브루 챔버 부분(18)을 밀어낼 것이고, 이 경우에 제1 브루 챔버 부분은 제2 브루 챔버 부분(20)에 대해, 예컨대 캡슐(4A, 4B)이 그 사이에 클램핑된(clamped) 상태로 인접한다. 이는 리테이너(110)가 외향으로 선회되게 한다(도 5a 참조). 제1 브루 챔버 부분(18)의 이러한 이동 중에, 돌출부(108)가 제1 경사진 표면(114)에 맞대어져 전진할 것이다.

이러한 단계에서, 제2 브루 챔버 부분(20)에 의해 가해지는 힘은 탄성 부재(42)에 의해 가해지는 편향력을 초과한다. 결과적으로, 천공 수단(44)은 캡슐(4A)의 저부(8A) 내로 가압되고, 그에 의해 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 접근부(access)를 제공한다. 그와 동시에, 캡슐(4A)은 공동 내로 가압된다. 추가의 전진은 돌출부(108)가 제2 경사진 표면(116)을 지나 통과하게 하여, 리테이너(110)가 내향으로 선회하게 한다(도 5b 참조). 레버(58)의 추가의 하강 시에, 제1 브루 챔버 부분은 제2 브루 챔버 부분(20)에 대해 인접하고, 이는 하나 이상의 탄성 요소(82)가 압축되게 할 것이다. 그 결과, 구속 링(80)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진할 것이다. 레버(58)를 완전히 하강시키는 것은 구속 링(80)이 리테이너(110)와 로킹 링(118) 사이에 개재되게 할 것이다(도 5c 참조). 리테이너(110)를 둘러싸는 구속 링(80)은 리테이너(110)가 외향으로 선회하는 것을 방지한다. 따라서, 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분(20)에 대해 로킹된다. 제1 브루 챔버 부분은 제2 브루 챔버 부분(20) 상에 로킹된다.

장치는 유체, 예컨대 가압 온수(hot water under pressure)와 같은 액체를 제1 브루 챔버 부분(18)에 공급하기 위한 유체 공급 시스템을 포함할 수 있다. 브루 챔버가 음료를 브루잉하기 위한 유체로 가압될 때, 제1 및 제2 브루 챔버 부분(18, 20)이 유체 압력에 의해 서로 멀어지게 밀릴 것이다. 리테이너(110) 및 구속 링(80)과 선택적으로 로킹 링(118)이 유체 압력에 의해 가해지는 힘의 전부 또는 일부를 지탱할 것이다. 리테이너(110)와 로킹 링(118) 사이에 개재되는 구속 링(80)은 기계적 안정성을 증가시킨다. 구속 링(80)은 리테이너(110)에 의해 그것 상에 가해지는 모든 힘을 지탱할 필요가 없는데, 왜냐하면 구속 링이 로킹 링(118)에 대해 인접하고 힘의 적어도 일부를 로킹 링(118)으로 전달할 수 있기 때문이다. 로킹 링(118)은 움직이지 않을 수 있으며, 따라서 용이하게 보강될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분(20) 상에 로킹되기 때문에, 프레임(48) 및 작동 메커니즘, 예컨대 니 조인트가 이러한 힘, 또는 적어도 그것의 보다 작은 부분을 지탱할 필요가 없다. 따라서, 프레임 및/또는 작동 메커니즘이 보다 약하게 그리고/또는 보다 저렴하게 설계될 수 있다.

구속 링(80)의 기능이 제1 캡슐(4A)에 관하여 도 5a 내지 도 5c에 도시되었지만, 구속 링(80)이 제2 캡슐(4B)에 관하여 동일하게 기능할 수 있는 것이 인식될 것이다. 도 6a는 추출 중에 브루 챔버 내에 있는 제1 캡슐(4A)을 도시한다. 도 6b는 추출 중에 브루 챔버 내에 있는 제2 캡슐(4B)을 도시한다.

천공 부재(44)는 캡슐(4A, 4B)의 저부(8A, 8B)를 천공하도록 배열된다. 또한 도 5a 내지 도 5c에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 예에서 천공 부재(44)는 캡슐(4A, 4B)의 리드(12A, 12B)가 제1 또는 제2 브루잉 위치에서 중심 부분(32)에 대해 인접할 때까지 저부(8A, 8B)를 천공하지 않는다. 더욱이, 탄성 요소(42) 및 탄성 부재(84)의 강성이 선택될 수 있다. 이러한 예에서, 탄성 요소(42)의 강성은 탄성 부재(84)의 강성보다 크게 선택된다.

일단 캡슐(4A, 4B)이 브루 챔버 내에 포함되고, 저부(8A, 8B)가 천공되었으면, 유체, 이러한 예에서 가압 온수가 브루 챔버에 공급될 수 있다. 따라서, 브루 챔버가 누출 방지형(leak tight)인 것이 요구된다. 더욱이, 중심 부분(32)에는 제1 밀봉 부재(120)가 제공된다. 주연부 부분(34)에는 제2 밀봉 부재(122)가 제공된다. 음료 제조 장치(2)는 제1 캡슐(4A) 또는 제2 캡슐(4B) 중 어느 하나를 사용하여 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하도록 배열된다. 이러한 양은 사전결정된 양일 수 있다. 이러한 양은 또한 사용자 선택가능, 사용자 설정가능, 또는 사용자 프로그램가능 양일 수 있다.

도 3b를 참조하여, 제1 캡슐(4A)을 고려한 밀봉이 기술된다. 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분(32)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 이러한 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)이 브루 챔버 내에 포함될 때 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 인접한다. 이는 캡슐(4A) 외부에서 공동(24) 내에 존재하는 물을 위한 시일(seal)을 제공한다. 이러한 방식으로, 브루 챔버(22A) 내로 주입된 브루잉 유체가 캡슐(4A)의 외부 주위로 우회하는 것이 방지된다. 도 3b의 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 탄성 립(121)을 포함한다. 탄성 립(121)은 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 중심 부분(32)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이의 자가-보강(self-reinforcing) 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 이러한 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)의 림(14A)에 대해 인접한다. 림(14A)은 제1 인접 표면(26)에 의해 제1 밀봉 부재(120)에 대해 가압된다. 이는 음료가 출구 영역(13A)을 통해 캡슐(4A)로부터 빠져나가지 않도록 중심 부분(32)과 캡슐(4A) 사이의 밀봉 맞물림을 제공한다. 여기서 컵-형상의 본체(6A)로부터 멀어지게 향하는 림(14A)의 면이 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 밀봉되는 것이 인식될 것이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 컵-형상의 본체(6A)를 향하는 림(14A)의 면은 제1 브루 챔버 부분(18)에 맞대어져 밀봉될 수 있다. 더욱이, 추가의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18) 상에, 예컨대 제1 인접 표면(26) 상에, 그리고/또는 캡슐(4A) 상에, 예컨대 림(14A) 상에 제공될 수 있다. 캡슐 상의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18)과 제2 브루 챔버 부분(20) 사이의 시일에 추가될 수 있는 것이 명백할 것이다. 이는 제1 밀봉 부재(120)에 의한 밀봉 작용(sealing effort)을 줄일 수 있다.

도 4b를 참조하여, 제2 캡슐(4B)을 고려한 밀봉이 기술된다. 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 주연부 부분(34)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 이러한 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)이 브루 챔버 내에 포함될 때 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 인접한다. 이는 캡슐(4B) 외부에서 공동(24) 내에 존재하는 물을 위한 시일을 제공한다. 도 4b의 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 탄성 립(123)을 포함한다. 탄성 립(123)은 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 주연부 부분(34)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이의 자가-보강 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 이러한 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)의 림(14B)에 대해 인접한다. 림(14B)은 제2 인접 표면(28)에 의해 제2 밀봉 부재(122)에 대해 가압된다. 이는 음료가 출구 영역(13B)을 통해 캡슐(4B)로부터 빠져나가지 않도록 주연부 부분(34)과 캡슐(4B) 사이의 밀봉 맞물림을 제공할 수 있다. 도 4b에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제2 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분(32)과 주연부 부분(34) 사이의 밀봉 맞물림을 제공한다. 중심 부분(32)과 주연부 부분(34) 사이의 이러한 밀봉 맞물림은 자가-보강형일 수 있다. 더욱이, 주연부 부분(34)과 제2 캡슐(4B) 사이의 밀봉 맞물림은 브루잉 유체가 제1 밀봉 부재(120)로 통과하도록 허용할 수 있다. 따라서, 제1 밀봉 부재(120)는 음료가 출구 영역(13B)을 통해 캡슐(4B)로부터 빠져나가지 않도록 중심 부분(32)과 캡슐(4B) 사이의 밀봉 맞물림을 제공한다. 여기서 컵-형상의 본체(6B)로부터 멀어지게 향하는 림(14B)의 면이 - 이러한 림은 리드에 의해, 예를 들어 포일에 의해 덮일 수 있거나 그렇지 않을 수 있음 - 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 밀봉될 수 있는 것이 인식될 것이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 컵-형상의 본체(6B)를 향하는 림(14B)의 면은 제1 브루 챔버 부분(18)에 맞대어져 밀봉될 수 있다. 더욱이, 추가의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18) 상에, 예컨대 제2 인접 표면(28) 상에, 그리고/또는 캡슐(4B) 상에, 예컨대 림(14B) 상에 제공될 수 있다. 캡슐 상의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18)과 제2 브루 챔버 부분(20) 사이의 시일에 추가될 수 있는 것이 명백할 것이다. 이는 제2 밀봉 부재(122)에 의한 밀봉 작용을 줄일 수 있다.

가압 유체가 브루 챔버 내의 캡슐(4A, 4B)에 공급될 때, 출구 영역(13A, 13B)이 추출 판(30)에 맞대어져 개방될 수 있다. 추출 판(30)은 이러한 예에서 복수의 양각 요소(124)를 포함한다. 여기서, 양각 요소(124)는 절단된 피라미드이다. 캡슐(4A, 4B) 내부의 압력의 상승이 출구 영역(13A, 13B)이 양각 요소에 맞대어져 인열되게 하여 음료가 캡슐(4A, 4B)로부터 빠져나가도록 허용할 수 있다.

음료는 추출 판 내의 개구를 통해 추출 판(30)을 통과할 수 있다. 이어서, 음료는 출구(126)로 유동할 수 있다. 출구(126)로부터, 음료는 컵과 같은 리셉터클(receptacle) 내로 유동할 수 있다.

이전 단락에서, 제1 교환가능 캡슐(4A) 및 제2 교환가능 캡슐(4B) 중 임의의 캡슐과의 장치(2)의 작동을 용이하게 하는 태양이 개시된다. 장치(2)가 제1 교환가능 캡슐(4A)과 작동하기에 특히 적합한 또는 제2 교환가능 캡슐(4B)과 작동하기에 특히 적합한 다른 실시예가 고려될 수 있다.

제1 교환가능 캡슐(4A)과 작동하기에 특히 적합한 장치(2)에서, 하기 요소, 즉 제2 인접 표면(28), 추출 판(30)의 주연부 부분(34), 로커(88), 푸셔(92), 탄성 요소(96), 액추에이터(98) 중 하나 이상을 배제하는 것이 고려될 수 있다.

제2 교환가능 캡슐(4B)과 작동하기에 특히 적합한 장치(2)에서, 하기 요소, 즉 제1 인접 표면(26), 로커(88), 푸셔(92), 탄성 요소(96), 액추에이터(98) 중 하나 이상을 배제하는 것이 고려될 수 있다. 추출 판(30)은 단일 부분으로서, 또는 서로 견고하게 결합되는 중심 부분과 주연부 부분으로서 제공될 수 있다.

일단 음료가 브루잉되었으면, 레버(58)가 상향으로 이동될 수 있다. 이는 구속 링(80)이 리테이너(110)로부터 멀어지게 이동되게 한다. 이어서, 제1 브루 챔버 부분(18)이 후방으로 이동될 것이다. 리테이너(110)의 제2 경사진 표면(116)은 리테이너가 돌출부(108)를 통과하도록 허용할 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)이 제2 브루 챔버 부분(20)으로부터 멀어지게 이동할 것이다. 중심 부분(32)이 준비 위치로 복귀할 것이다. 보스(50, 52) 및 홈(54, 56)은 제1 브루 챔버 부분(18)이 따를 경로를 결정한다. 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 제1 브루 챔버 부분이 하향으로 회전할 것이다. 이는 중력의 영향 하에서 공동(24)으로부터 사용된 캡슐(4A, 4B)의 방출을 촉진시킨다. 이젝터(38)는 캡슐(4A, 4B)을 천공 부재(44)로부터 떨어뜨려 그리고 공동(24) 외부로 밀어내는 데 도움을 줄 수 있다. 사용된 캡슐(4A, 4B)은 장치(2)의 휴지통(waste basket) 내로 낙하할 수 있다.

이러한 예에서 제1 및 제2 캡슐(4A, 4B)은 유사한 시각적 인상을 주도록 설계된다. 도 8a는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)에 의해 형성되는 브루 챔버(22A) 내에 삽입된 제1 캡슐(4A)의 일례를 도시한다. 이러한 위치에서 원주방향 벽(10A)이 공동(24)보다 좁은 것이 인식될 것이다. 그 결과, 제1 캡슐(4A)을 둘러싸는 제1 용적부(126)가 공동(24) 내부에 있다. 도 8b는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)에 의해 형성되는 브루 챔버(22B) 내에 삽입된 제2 캡슐(4B)의 일례를 도시한다. 이러한 위치에서 원주방향 벽(10B)의 일부(128)가 공동(24)보다 좁은 것이 인식될 것이다. 이러한 부분(128)은 제1 인접 표면(26)을 지나 연장되는 원주방향 벽(10B)의 부분에 의해 형성된다. 그 결과, 제2 캡슐(4B)을 둘러싸는 제2 용적부(130)가 공동(24) 내부에 있다.

제1 용적부(126)는 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 제1 캡슐(4A)에 의해 점유되지 않는 것에 유의하여야 한다. 그러나, 이러한 제1 용적부(126)는 브루 챔버가 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 제2 캡슐(4B)의 일부에 의해 점유된다. 제2 용적부(130)는 브루 챔버가 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 제2 캡슐(4B)에 의해 점유되지 않는다. 이러한 제2 용적부(130)는 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 추출 판(30)의 중심 부분(32)을 수용한다.

제1 캡슐(4A)을 사용하여 음료를 브루잉할 때, 제1 용적부(126)가 물과 같은 유체로 충전될 것이며, 이러한 유체는 음료를 브루잉하기 위해 사용되지 않는다. 이러한 유체는 브루잉 후에 휴지통으로 배출될 수 있다. 제2 캡슐(4B)을 사용하여 음료를 브루잉할 때, 제2 용적부(130)가 물과 같은 유체로 충전될 것이며, 이러한 유체는 음료를 브루잉하기 위해 사용되지 않는다. 이러한 유체는 브루잉 후에 용기, 예컨대 휴지통으로 배출될 수 있다. 이러한 예에서, 제1 용적부(126)는 제2 용적부(130)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 휴지통으로 지향되는 유체의 체적은 제1 캡슐(4A)을 사용하여 음료를 브루잉할 때 그리고 제2 캡슐(4B)을 사용하여 음료를 브루잉할 때 실질적으로 동일하다.

본 명세서에서, 본 발명은 본 발명의 실시예의 특정 예를 참조하여 기술된다. 그러나, 본 발명의 본질로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변경이 그에 대해 이루어질 수 있음이 명백할 것이다. 명료함 및 간결한 설명의 목적을 위해, 특징들이 동일한 또는 별개의 실시예의 일부로서 본 명세서에 기술되지만, 이들 별개의 실시예에 기술되는 특징들 중 전부 또는 일부의 조합을 갖는 대안적인 실시예가 또한 예상된다.

이들 예에서, 추출 판의 중심 부분은 복수의 양각 요소를 포함한다. 주연부 부분은 양각 요소를 포함하지 않는다. 그러나, 주연부 부분이 또한 양각 요소를 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 개방될 때의 제2 출구 영역의 유동 저항이 개방될 때의 제1 출구 영역의 유동 저항보다 작도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 제2 출구 영역이 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 제2 출구 영역이 제1 출구 영역보다 많은 위치에서 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 외측 양각 요소가 제1 및 제2 출구 영역 둘 모두를 인열시키도록 설계될 수 있으며, 이 경우에 제2 출구 영역이 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 외측 양각 요소에 걸려 인열된다. 추출 판은 제1 유형의 양각 요소 및 제2 유형의 적어도 하나의 양각 요소를 포함할 수 있으며, 이 경우에 제1 유형의 양각 요소는 제1 출구 영역에 대응하는 영역 내에 배열되고, 제2 유형의 적어도 하나의 양각 요소는 제2 출구 영역에 대응하는 영역 내에 그리고 제1 출구 영역에 대응하는 영역 외부에 배열된다. 제2 유형의 양각 요소는 제1 유형의 양각 요소보다 예리한 에지를 가질 수 있다. 제2 출구 영역은 약화된 구역(weakened zone)을 포함할 수 있다. 약화된 구역은 제2 출구 영역의 주연부 영역 내에 위치될 수 있다.

이들 예에서, 제1 및 제2 캡슐은 실질적으로 동일한 형상을 갖는다. 상이한 형상을 갖는 제3 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 제3 캡슐은 예컨대 중심 부분이 제1 추출 위치에 있을 때 브루 챔버를 실질적으로 충전하도록 형상화될 수 있다. 상이한 형상을 갖는 제4 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 제4 캡슐은 예컨대 중심 부분이 제2 추출 위치에 있을 때 브루 챔버를 실질적으로 충전하도록 형상화될 수 있다.

이들 예에서, 제1 캡슐은 외향으로 연장되는 플랜지-유사 림을 갖는다. 제1 캡슐이 외향으로 연장되는 림을 포함하지 않는 것이 가능한 것이 인식될 것이다. 이들 예에서, 제2 캡슐은 외향으로 연장되는 플랜지-유사 림을 갖는다. 제2 캡슐이 외향으로 연장되는 림을 포함하지 않는 것이 가능한 것이 인식될 것이다.

이들 예에서, 캡슐 본체 및 리드는 본체에 대한 리드의 용이한 용접을 허용하도록 알루미늄 포일, 바람직하게는 중합체 코팅된 알루미늄 포일로 제조된다. 캡슐 본체 및/또는 리드가 압출, 공-압출, 사출 성형, 취입 성형(blow molding), 진공 성형 등과 같은 당업계에 통상적으로 알려진 기술을 사용하여 시트(sheet), 필름(film) 또는 포일로 처리될 수 있는 그리고 당업자에 의해 적합한 것으로 고려되는 매우 다양한 재료로 제조될 수 있는 것이 인식될 것이다. 캡슐 본체 및/또는 리드에 적합한 재료는 플라스틱 재료, 특히 열가소성 재료, 예를 들어 폴리올레핀 중합체, 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, PVC, 폴리에스테르, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET); 금속 포일, 예컨대 알루미늄, 스테인리스 강, 금속 합금 등; 또는 종이, 폴리에스테르 등과 같은, 직조 또는 부직 또는 달리 처리된 섬유질 재료의 시트; 또는 이들의 조합, 예컨대 다층(multilayer)을 이에 제한됨이 없이 포함한다. 캡슐을 위한 재료는 생분해성 중합체 또는 다른 생분해성 재료일 수 있다. 당업자는 음식 재료와의 예상된 사용 및 캡슐의 사용 중의 임의의 다른 관련 상황을 고려하여 적절한 재료를 선택할 수 있을 것이다. 시트 또는 포일의 두께는 형태 안정적 캡슐이 제공되도록 선택될 수 있다. 시트 또는 포일의 두께는 재료의 특성에 따라 다를 수 있다.

이들 예에서, 캡슐은 폐쇄형 캡슐이다. 시스템에 개방형 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 개방형 캡슐은 장치 내로의 삽입 전에 개방된다. 개방형 캡슐은 사전-천공될 수 있다. 개방형 캡슐은 개방형 캡슐을 장치 내에 삽입하기 전에 제거되어야 하는 밀폐식으로 밀봉된 패키지 내에 패키징될 수 있다. 이들 예에서, 캡슐은 천공 수단에 의해 천공된다. 시스템에 천공 수단에 의해 천공되지 않는 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 그러한 캡슐은 예컨대 입구 필터(entrance filter)를 포함할 수 있다. 이들 예에서, 캡슐은 추출 판에 맞대어져 개방된다. 시스템에 추출 판에 맞대어져 개방되지 않는 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 그러한 캡슐은 예컨대 출구 필터(exit filter)를 포함할 수 있다.

이들 예에서, 캡슐 자체는 밀봉 부재를 포함하지 않는다. 밀봉 부재, 예컨대 탄성 밀봉 부재를 가진 캡슐을 제공하는 것이 가능한 것이 인식될 것이다. 밀봉 부재는 예컨대 림 상에, 예컨대 컵-형상의 본체를 향하는 면 상에 또는 컵-형상의 본체로부터 멀어지게 향하는 면 상에 배치될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 밀봉 부재가 원주방향 벽 상에 그리고/또는 저부 상에 제공될 수 있다.

이들 예에서, 구속 링 및 리테이너는 제1 및 제2 브루 챔버 부분의 실질적으로 전체 주변부를 따라 연장된다. 이는 2개의 브루 챔버 부분의 서로 상에의 특히 우수한 로킹을 제공한다. 그러나, 구속 링 및 리테이너가 주변부를 따라 하나 이상의 별개의 위치에서, 예컨대 2개, 3개, 4개, 6개 또는 8개의 위치에서 구속 수단 및 유지 수단을 포함하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다.

제1 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉하도록 배열되지만 제2 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉할 수 없는 제1 장치를 제공하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다. 그러한 제1 장치는 도면에 관하여 기술된 바와 같은 장치 및 제1 캡슐 및 선택적으로 제2 캡슐을 가진 시스템 내에 포함될 수 있다.

제2 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉하도록 배열되지만 제1 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉할 수 없는 제2 장치를 제공하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다. 그러한 제2 장치는 도면에 관하여 기술된 바와 같은 장치 및 제2 캡슐 및 선택적으로 제1 캡슐을 가진 시스템 내에 포함될 수 있다.

그러나, 다른 수정, 변형, 및 대안이 또한 가능하다. 따라서, 명세서, 도면 및 예는 제한적인 의미로보다는 예시적인 의미로 고려되어야 한다.

명료함 및 간결한 설명의 목적을 위해, 특징들이 동일한 또는 별개의 실시예의 일부로서 본 명세서에 기술되지만, 본 발명의 범주는 기술되는 특징들 중 전부 또는 일부의 조합을 갖는 실시예를 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다.

청구범위에서, 괄호 사이에 배치되는 임의의 참조 부호는 청구범위를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 단어 '포함하는'은 청구범위에 기재된 것 이외의 다른 특징 또는 단계의 존재를 배제하지 않는다. 또한, 단어 '하나'('a' 및 'an')는 '오직 하나'로 제한되는 것으로 해석되어야 하는 것이 아니라, 대신에 '적어도 하나'를 의미하도록 사용되고, 복수를 배제하지 않는다. 소정 수단이 서로 상이한 청구범위에 열거된다는 단순한 사실이, 이들 수단의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지는 않는다.

Claims

소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 장치(2)로서,
교환가능 캡슐(exchangeable capsule)(4A; 4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버(brew chamber)(22A, 22B)를 형성하는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20), 및 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 상기 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스(fluid dispensing device)로서, 상기 제1 및 상기 제2 브루 챔버 부분(20)은 제1 상대 위치와 제2 상대 위치 사이에서 서로에 대해 이동가능하고, 상기 제1 상대 위치는 상기 캡슐이 상기 브루 챔버 내로 삽입될 수 있는 개방 상태를 한정하고, 상기 제2 상대 위치는 상기 브루 챔버가 상기 캡슐을 에워싸도록 허용하는 폐쇄 상태를 한정하는, 상기 제1 브루 챔버 부분(18) 및 상기 제2 브루 챔버 부분(20), 및 상기 유체 분배 디바이스,
상기 캡슐을 상기 제2 브루 챔버 부분을 향해 편향시키도록 배열되는 제1 편향 부재(biasing member)(42), 및 상기 제1 브루 챔버 부분과 상기 제2 브루 챔버 부분을 서로를 향해 편향시키도록 배열되는 제2 편향 부재(82, 84)를 포함하고,
상기 제1 편향 부재(42)는 상기 제2 편향 부재(82, 84)보다 높은 강성(stiffness)을 갖는, 장치(2).
제1항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 제2 브루 챔버 부분과의 상기 제1 상대 위치에서 취해질 그의 로딩 위치(loading position)를 한정하는 제1 절대 위치(absolute position)와, 상기 제2 브루 챔버 부분과의 상기 제2 상대 위치에서 취해질 그의 브루잉 위치(brewing position)를 한정하는 제2 절대 위치 사이에서 이동가능한, 장치(2).
제2항에 있어서, 상기 제2 편향 부재는 상기 제1 브루 챔버 부분을 상기 제2 브루 챔버 부분을 향한 방향으로 편향시키기 위한 편향 부재를 포함하는, 장치(2).
제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제2 브루 챔버 부분은 상기 제1 브루 챔버 부분과의 상기 제1 상대 위치에서 취해질 그의 로딩 위치를 한정하는 제1 절대 위치와, 상기 제1 브루 챔버 부분과의 상기 제2 상대 위치에서 취해질 그의 브루잉 위치를 한정하는 제2 절대 위치 사이에서 이동가능한, 장치(2).
제4항에 있어서, 상기 제2 편향 부재는 상기 제2 브루 챔버 부분을 상기 제1 브루 챔버 부분을 향한 방향으로 편향시키기 위한 편향 부재를 포함하는, 장치(2).
제1항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제2 브루 챔버 부분 각각은 적절한 로딩 위치와 적절한 브루잉 위치 사이에서 상기 장치 내에서 이동가능하고, 상기 제2 편향 부재는 상기 제2 브루 챔버 부분을 그의 로딩 위치를 향해 편향시키기 위한 편향 부재 요소(84)를 포함하고,
그의 로딩 위치에 있는 상기 제2 브루 챔버 부분 및 그의 로딩 위치에 있는 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 제1 상대 위치를 한정하고, 그의 브루잉 위치에 있는 상기 제2 브루 챔버 부분 및 그의 브루잉 위치에 있는 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 캡슐이 상기 브루 챔버 내에서 에워싸이는 폐쇄 상태를 한정하는, 장치(2).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 편향 부재는 상기 제1 브루 챔버 부분에 의해 한정되는 공동(cavity)(24) 내부에서 상기 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부 표면 상에 배열되는 탄성 요소(42)인, 장치.
제7항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분(18)의 상기 저부 표면에는 상기 저부 표면으로부터 멀어지는 방향으로 돌출되는 천공 수단(piercing means)(44)이 제공되는, 장치.
제8항에 있어서, 상기 제1 편향 부재는 상기 제1 브루 챔버 부분의 일부이고, 상기 개방 상태에서 상기 교환가능 캡슐을 그의 저부가 상기 천공 수단으로부터 떨어진 상태로 편향시키는, 장치.
소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템(1)으로서,
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 상기 장치 및 적어도 하나의 교환가능 캡슐(4A, 4B)을 포함하는, 시스템(1).
제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 교환가능 캡슐(4A)은 제1 교환가능 캡슐이고, 상기 시스템은 적어도 상기 제1 교환가능 캡슐과 상이한 제2 교환가능 캡슐을 포함하고, 상기 브루 챔버는 상기 제1 및 제2 교환가능 캡슐들 중 하나를 선택적으로 유지시키기 위한 것인, 시스템(1).
제11항에 있어서, 상기 제1 교환가능 캡슐과 상기 제2 교환가능 캡슐은 상기 제1 및 상기 제2 교환가능 캡슐 중 하나의 저부가 상기 제1 교환가능 캡슐 및 상기 제2 교환가능 캡슐 중 다른 하나의 저부보다 천공되는 것에 대해 보다 낮은 저항을 갖는다는 점에서 서로 상이한, 시스템.
제12항에 있어서, 상기 제1 교환가능 캡슐의 상기 저부가 상기 제2 교환가능 캡슐의 상기 저부와 상이한 재료의 것이라는 점에서, 상기 제1 교환가능 캡슐이 상기 적어도 제2 교환가능 캡슐과 상이한, 시스템.
제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 제1 교환가능 캡슐의 상기 저부가 상기 제2 교환가능 캡슐의 상기 저부와 상이한 두께를 갖는다는 점에서, 상기 제1 교환가능 캡슐이 상기 적어도 제2 교환가능 캡슐과 상이한, 시스템.
제12항, 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 제1 편향 부재는 상기 제1 브루 챔버 부분의 공동 내에 삽입되는 교환가능 캡슐의 상기 저부에 의해 적어도 부분적으로 형성되고, 가장 약한 캡슐의 상기 저부를 포함하는 상기 제1 편향 부재는 상기 제2 편향 부재보다 높은 강성을 갖는, 시스템.
제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 브루 챔버 부분(20)은 제1 브루잉 위치 및 제2 브루잉 위치로 이동가능하고,
상기 제1 브루 챔버 부분(18)은 로딩 위치와 브루잉 위치 사이에서 이동가능하고,
상기 제2 브루 챔버 부분(20)과 함께 상기 로딩 위치에 있는 상기 제1 브루 챔버 부분(18)은 상기 캡슐이 상기 브루 챔버 내로 삽입될 수 있는 개방 위치를 한정하고,
상기 제1 브루잉 위치에 있는 상기 제2 브루 챔버 부분(20)과 함께 상기 브루잉 위치에 있는 상기 제1 브루 챔버 부분(18)은 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)이 상기 브루 챔버 내에 끼워지는 폐쇄 위치를 한정하고,
상기 제2 브루잉 위치에 있는 상기 제2 브루 챔버 부분(20)과 함께 상기 브루잉 위치에 있는 상기 제1 브루 챔버 부분(18)은 상기 제2 교환가능 캡슐(4B)이 상기 브루 챔버 내에 끼워지는 폐쇄 위치를 한정하는, 시스템.
제16항에 있어서, 상기 시스템은 상기 제2 브루 챔버 부분을 상기 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 선택적으로 로킹시키도록 배열되는 로킹 유닛(locking unit)(86)을 포함하는, 시스템.
제17항에 있어서, 상기 로킹 유닛은 상기 제2 캡슐이 상기 브루 챔버 내로 로딩될 때 상기 제2 브루 챔버 부분이 상기 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 로킹되는 것을 선택적으로 방지하도록 배열되는, 시스템.
제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 로킹 유닛은 상기 제2 캡슐이 상기 브루 챔버 내로 로딩될 때 상기 제2 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루잉 위치로 이동되는 것을 선택적으로 허용하도록 배열되는, 시스템.
제17항, 제18항 또는 제19항에 있어서, 상기 로킹 유닛은 상기 제1 캡슐이 상기 브루 챔버 내로 로딩될 때 상기 제2 브루 챔버 부분이 상기 제2 위치로 이동되는 것을 선택적으로 방지하도록 배열되는, 시스템.
제11항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 캡슐의 축방향 길이가 상기 제1 캡슐의 축방향 길이보다 큰, 시스템.
제11항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 캡슐의 직경이 상기 제1 캡슐의 직경보다 큰, 시스템.
제11항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)이 제1 플랜지(flange)(14A)를 가진 제1 본체를 갖고, 상기 제2 교환가능 캡슐(4B)이 제2 플랜지(14B)를 가진 제2 본체를 갖고, 상기 제2 플랜지가 상기 제1 플랜지보다 큰 직경을 갖는다는 점에서, 상기 제2 교환가능 캡슐이 상기 제1 교환가능 캡슐과 상이한, 시스템.
제23항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분(18)은 상기 제1 및 제2 교환가능 캡슐들 중 하나를 선택적으로 유지시키기 위한 공동(24)을 갖고, 상기 브루 챔버 부분은 상기 공동 내의 실질적인 환형(annular)의 제1 인접 표면(abutment surface)(26)을 갖고, 상기 브루 챔버 부분은 실질적인 환형의 제2 인접 표면(28)을 갖고, 상기 제1 인접 표면(26)은 상기 공동이 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)을 유지시킬 때 상기 제1 플랜지(14A)를 상기 제1 인접 표면에 대해 인접하게 하도록 배열되고, 상기 제2 인접 표면(28)은 상기 공동이 상기 제2 교환가능 캡슐(4B)을 유지시킬 때 상기 제2 플랜지(14B)를 상기 제2 인접 표면에 대해 인접하게 하도록 배열되는, 시스템.
제24항에 있어서, 상기 실질적으로 환형의 제1 인접 표면(26)은 상기 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향으로 상기 실질적으로 환형의 제2 인접 표면(28)으로부터 이격되는, 시스템.
제24항 또는 제25항에 있어서, 상기 제2 캡슐(4B)의 축방향 길이(LB)가 상기 제1 캡슐(4A)의 축방향 길이(LA)보다 큰, 시스템.
제24항, 제25항 또는 제26항에 있어서, 상기 실질적으로 환형의 제2 인접 표면(28)은 상기 공동(24)의 개방 단부에 배열되는, 시스템.
제24항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실질적으로 환형의 제1 인접 표면(26)과 상기 실질적으로 환형의 제2 인접 표면(28)은 서로에 대해 움직이지 않는, 시스템.
제24항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 브루 챔버 부분(20)은 제1 또는 제2 출구 영역(13A, 13B)에 대해 인접하도록 추출 판(extraction plate)(30)을 갖는, 시스템.
제29항에 있어서, 상기 추출 판(30)은 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)을 포함하고, 상기 중심 부분(32)은 상기 주연부 부분(34)에 대해, 예컨대 축방향으로 이동가능한, 시스템.
제30항에 있어서, 상기 주연부 부분(34)은 브루잉하는 동안에 상기 공동(24)이 상기 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 상기 제2 출구 영역(13B)에 대해 인접하도록 배열되는, 시스템.
제30항 또는 제31항에 있어서, 상기 주연부 부분(34)은 브루잉하는 동안에 상기 공동이 상기 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 상기 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 인접하도록 배열되는, 시스템.
제30항, 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 중심 부분(32)은 브루잉하는 동안에 상기 공동이 상기 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 상기 제2 출구 영역(13B)에 대해 인접하도록 배열되는, 시스템.
제30항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주연부 부분(34)은 브루잉하는 동안에 상기 공동(24)이 상기 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 상기 제1 출구 영역(13A)에 대해 인접하도록 배열되는, 시스템.
제30항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및/또는 제2 브루 챔버 부분(18, 20)은 상기 제1 또는 제2 플랜지(14A, 14B)에 맞대어져 밀봉하도록 배열되는, 시스템.
제35항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분(18)과 상기 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B) 사이의 간극(interstice) 내로 진입할 수 있는 액체를 상기 제1 브루 챔버 부분(18)에 공급하기 위한 액체 공급 시스템을 포함하는, 시스템.
제35항 또는 제36항에 있어서, 상기 중심 부분은 상기 제1 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림(fluid sealing engagement)을 제공하도록 배열되는 제1 밀봉 부재(sealing member)(120)를 포함하고,
상기 주연부 부분(34)은 상기 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 주연부 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는 제2 밀봉 부재(122)를 포함하는, 시스템.
제37항에 있어서, 상기 제1 밀봉 부재(120)는 상기 제1 교환가능 캡슐을 유지시키는 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)을 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분(32)과 상기 제1 교환가능 캡슐(4A) 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항 또는 제38항에 있어서, 상기 제1 밀봉 부재(120)는 상기 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 주연부 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항, 제38항 또는 제39항에 있어서, 상기 제1 밀봉 부재(120)는 상기 제1 교환가능 캡슐을 유지시키는 상기 제1 교환가능 캡슐을 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분(32)과 상기 제1 교환가능 캡슐(4A) 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 밀봉 부재(120)는 상기 제2 교환가능 캡슐을 유지시키는 상기 제2 교환가능 캡슐을 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 제2 교환가능 캡슐 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 밀봉 부재(122)는 상기 제2 교환가능 캡슐을 유지시키는 상기 제2 교환가능 캡슐을 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 주연부 부분과 상기 제2 교환가능 캡슐 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 밀봉 부재(120)는 상기 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 상기 중심 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이의 자가-보강(self-reinforcing) 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제37항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 밀봉 부재(122)는 상기 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 상기 주연부 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이의 자가-보강 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제35항 또는 제36항에 있어서, 상기 제2 브루 챔버 부분은 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성하기 위한 제1 위치 및 상기 제2 교환가능 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성하는 제2 위치로 이동가능한 중심 부분(32), 및 주연부 부분(34)을 포함하고,
상기 중심 부분은 상기 브루 챔버가 상기 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 상기 중심 부분과 상기 제2 브루 챔버 부분을 향하는 상기 제1 캡슐의 일부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는 제1 밀봉 부재를 포함하고,
상기 주연부 부분은 상기 브루 챔버가 상기 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 상기 주연부 부분과 상기 제2 브루 챔버 부분을 향하는 상기 제2 캡슐의 일부분 사이의 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는 제2 밀봉 부재를 포함하는, 시스템(1).
제11항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 교환가능 캡슐은 상기 제1 교환가능 캡슐보다 크고, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 브루 챔버가 상기 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 상기 제1 교환가능 캡슐에 의해 점유되지 않는 제1 용적부(volume)를 포함하고, 상기 제1 용적부는 상기 브루 챔버가 상기 제2 캡슐을 유지시킬 때 상기 제2 교환가능 캡슐의 일부를 유지시키도록 배열되고, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 브루 챔버가 상기 제2 캡슐을 유지시킬 때 상기 제2 교환가능 캡슐에 의해 점유되지 않는 제2 용적부를 포함하고, 상기 제2 용적부는 상기 브루 챔버가 상기 제1 캡슐을 유지시킬 때 상기 제2 브루 챔버 부분을 수용하도록 배열되는, 시스템.
제46항에 있어서, 상기 제1 및 제2 캡슐들은 실질적으로 동일한 길이 대 직경 비를 갖는, 시스템.
제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 제2 브루 챔버 부분은 제1 또는 제2 위치로 이동가능하고, 상기 제1 위치에서 상기 제1 및 제2 브루 챔버 부분들은 상기 제1 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성하고, 상기 제2 위치에서 상기 제1 및 제2 브루 챔버 부분들은 상기 제2 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성하는, 시스템.
제46항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 캡슐은 상기 제2 밀봉 부재에 맞대어져 밀봉하기 위한 밀봉 표면을 갖고, 상기 밀봉 표면은 상기 제1 캡슐의 외경보다 큰 내경을 갖는, 시스템.
제46항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 캡슐은 제1 플랜지-유사 림(flange-like rim)을 갖고, 상기 제1 플랜지-유사 림은 상기 제1 밀봉 부재와의 밀봉 맞물림을 위해 배열되는, 시스템.
제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 캡슐은 제2 플랜지-유사 림을 갖고, 상기 제2 플랜지-유사 림은 상기 제2 밀봉 부재와의 밀봉 맞물림을 위해 배열되는, 시스템.
제11항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 교환가능 캡슐은 상기 제1 교환가능 캡슐보다 크고, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제1 교환가능 캡슐은 상기 제1 교환가능 캡슐을 상기 제1 브루 챔버 부분 내로 로딩할 때 상기 제1 교환가능 캡슐의 플랜지-유사 림이 상기 제1 브루 챔버 부분의 내측 원주방향 벽과 맞물리도록 서로에 대해 구성되고, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제2 교환가능 캡슐은 상기 제2 교환가능 캡슐을 상기 제1 브루 챔버 부분 내로 로딩할 때 상기 제2 교환가능 캡슐의 외측 부분이 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 내측 원주방향 벽과 맞물리도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제52항에 있어서, 상기 외측 부분은 상기 제2 교환가능 캡슐의 외측 원주방향 벽인, 시스템.
제52항 또는 제53항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 공동의 저부에 중심설정 수단(centering means)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 캡슐들은 상기 공동의 상기 저부 부근에서 상기 제1 및 제2 캡슐들을 중심설정하기 위해 상기 중심설정 수단과 협동하도록 배열되는, 시스템.
제52항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제1 캡슐은 상기 제1 캡슐이 상기 플랜지-유사 림에 의해 상기 공동 내에서 중심설정되도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제52항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제2 캡슐은 상기 제2 캡슐이 상기 외측 부분에 의해 상기 공동 내에서 중심설정되도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제11항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 교환가능 캡슐(4A)은 제1 출구 영역(13A)을 갖고, 상기 제2 교환가능 캡슐(4B)은 제2 출구 영역(13B)을 갖고, 상기 제2 출구 영역은 상기 제1 출구 영역보다 큰 직경을 갖고, 상기 장치(2)는 상기 제1 및 제2 출구 영역들 중 하나와 선택적으로 맞물리기 위한 복수의 양각 요소(relief element)들(124)을 갖는 추출 판(30), 및 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 상기 교환가능 캡슐들 중 선택된 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스를 포함하여, 상기 출구 영역을 개방하기 위해 상기 교환가능 캡슐의 출구 영역을 상기 양각 요소들 상으로 가압시키고, 상기 추출 판 및 상기 제2 출구 영역은 개방될 때의 상기 제2 출구 영역(13B)의 유동 저항이 개방될 때의 상기 제1 출구 영역(13A)의 유동 저항보다 작도록 서로에 대해 구성되는, 시스템(1).
제57항에 있어서, 상기 추출 판 및 상기 제2 출구 영역은 상기 제2 출구 영역이 상기 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 상기 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제57항 또는 제58항에 있어서, 상기 추출 판 및 상기 제2 출구 영역은 상기 제2 출구 영역이 상기 제1 출구 영역보다 많은 위치들에서 상기 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제57항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서, 외측 양각 요소들이 상기 제1 및 제2 출구 영역 둘 모두를 인열시키도록 설계되고, 상기 제2 출구 영역은 상기 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 상기 외측 양각 요소들에 걸려 인열되는, 시스템.
제57항 내지 제60항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추출 판은 제1 유형의 양각 요소들 및 제2 유형의 적어도 하나의 양각 요소를 포함하고, 상기 제1 유형의 상기 양각 요소들은 상기 제1 출구 영역에 대응하는 영역 내에 배열되고, 상기 제2 유형의 상기 적어도 하나의 양각 요소는 상기 제2 출구 영역에 대응하는 영역 내에 그리고 상기 제1 출구 영역에 대응하는 영역 외부에 배열되는, 시스템.
제61항에 있어서, 상기 제2 유형의 상기 양각 요소는 상기 제1 유형의 상기 양각 요소들보다 예리한 에지(edge)를 갖는, 시스템.
제57항 내지 제62항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 출구 영역은 약화된 구역(weakened zone)을 포함하는, 시스템.
제63항에 있어서, 상기 약화된 구역은 상기 제2 출구 영역의 주연부 영역 내에 위치되는, 시스템.
소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 방법으로서,
- 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)을 제공하는 단계로서, 상기 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)은 교환가능 캡슐(4A, 4B)의 삽입을 허용하는 개방 상태와, 상기 제1 브루 챔버 부분(18) 및 상기 제2 브루 챔버 부분(20)이 교환가능 캡슐(4A; 4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버(22A, 22B)를 형성하는 폐쇄 상태 사이에서 서로에 대해 이동가능한, 상기 제공하는 단계,
- 상기 폐쇄 상태에서 일정량의 가압 유체, 예컨대 물을 상기 교환가능 캡슐에 공급하기 위한 유체 분배 디바이스를 제공하는 단계;
- 상기 교환가능 캡슐을 제1 힘으로 상기 제1 브루 챔버 부분으로부터 멀어지게 편향시키고 상기 제2 브루 챔버 부분을 제2 힘으로 상기 제1 브루 챔버 부분을 향해 편향시키는 단계로서, 상기 제1 브루 챔버 부분을 향한 상기 교환가능 캡슐의 제1 변위 시에 가해지는 상기 제2 힘은 상기 제2 브루 챔버 부분을 향한 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 제1 변위와 동일한 크기를 갖는 변위 시에 가해지는 상기 제1 힘보다 강한, 상기 편향시키는 단계를 포함하는, 방법.
제11항 내지 제64항 중 어느 한 항에 청구된 바와 같은 시스템에 사용하기 위한 제1 및 제2 교환가능 캡슐의 세트.