KR102377587B1

KR102377587B1 - 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템

Info

Publication number: KR102377587B1
Application number: KR1020197003320A
Authority: KR
Inventors: 피터 라이스캄프; 유디트 마르흐리트 하네케 오힌크; 야르노 비크만; 헤르브란트 크리스티안 데 그라프
Original assignee: 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이.
Priority date: 2016-08-03
Filing date: 2017-08-03
Publication date: 2022-03-24
Also published as: ES2922543T3; JP7229152B2; IL264614A; US10966564B2; US20190343324A1; JP2019523080A; BR112019002032A2; CA3032263A1; NL2019218A; KR20190039128A; NL2019216B1; RU2019105122A; BR112019002146A2; EP3493718A1; AU2017307957A1; PL3493718T3; CN109561779A; CN109588041A; AU2017307958B2; CA3032647A1

Abstract

소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템은, 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내벽(36, 46) 및 챔버 저부에 의해 경계지어지는 공동(24)을 갖는 제1 브루 챔버 부분(20)을 포함하는 장치를 포함하며, 여기서, 공동(24)은 제1 및 제2 교체될 수 있는 캡슐들(4A, 4B) 중 하나를 선택적으로 유지시키도록 배열되고, 제1 브루 챔버 부분에는 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 이동가능한 정렬 캡(140)이 추가로 제공된다.

Description

소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템

본 발명은 일반적으로 음료를 제조하기 위한 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 또한 음료를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 캡슐(capsule)을 사용하여 음료를 제조하기 위한 시스템에 관한 것이다.

캡슐을 사용하여 음료를 제조하기 위한 시스템 및 장치가 일반적으로 알려져 있다. 장치는 단일 유형의 캡슐을 수용하도록 구성될 수 있지만, 또한 예를 들어 상이한 종류들의 음료들, 예를 들어 커피, 차(tea), 핫 초콜릿(hot chocolate), 또는 상이한 여러 가지의 커피를 제조하기 위해 다수의 유형들의 캡슐들을 수용하도록 배열될 수 있다. 상이한 캡슐들은 모두 동일한 형상 및/또는 크기를 갖지 않을 수 있다. 따라서, 복수의 상이한 캡슐들을 취급하도록 배열되는 장치가 그의 구조에 있어서 빠르게 복잡해지고 커져서, 그에 따라 그의 가격을 증가시킬 수 있다. 그것은 또한 취급하고 세정하기가 다소 어려워질 수 있다.

본 발명의 목적은 위에서-언급된 문제들 중 하나 이상을 완화시키는 것이다. 특히, 본 발명의 목적은 상이한 크기들의 복수의 캡슐들 중 하나를 취급할 수 있는, 캡슐을 사용하여 음료를 제조하기 위한 소형 시스템 및 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 추가적인 목적은 상이한 크기들의 복수의 캡슐들 각각과 동일하게 잘 기능할 수 있는, 캡슐을 사용하여 음료를 제조하기 위한 시스템 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 태양에 따르면, 제1항의 특성들을 특징으로 하는 시스템이 제공된다. 특히, 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템은, 제2 리드(lid), 및 제2 측벽, 제2 측벽의 제1 단부에 부착된 제2 저부 및 제2 측벽의 제2 단부에 부착된 원주방향 외향으로 연장된 제2 림(rim)을 포함하는 제2 본체를 갖는 제2 교환가능 캡슐을 포함하며, 제2 측벽의 제1 및 제2 단부들은 서로 대향하여 놓인다. 제2 리드는 제2 본체의 제2 충전(filling) 개구를 폐쇄하기 위해 제2 림에 부착된다. 시스템은 선택적으로, 제1 리드, 및 제1 측벽, 제1 측벽의 제1 단부에 부착된 제1 저부 및 제1 측벽의 제2 단부에 부착된 원주방향 외향으로 연장된 제1 림을 포함하는 제1 본체를 갖는 제1 교환가능 캡슐을 포함하며, 제1 측벽의 제1 및 제2 단부들은 서로 대향하여 놓인다. 제1 리드는 제1 본체의 제1 충전 개구를 폐쇄하기 위해 제1 림에 부착된다. 시스템은 또한 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내벽 및 챔버 저부에 의해 경계지어지는 공동을 갖는 제1 브루 챔버 부분을 포함하는 장치를 포함한다. 공동은 제1 및 제2 교환가능 캡슐들 중 하나를 선택적으로 유지시키도록 배열된다. 제1 브루 챔버 부분은 제1 또는 제2 캡슐을 제1 브루 챔버 부분 내로 선택적으로 로딩하기 위한 챔버 충전 개구를 더 포함한다. 챔버 저부 및 챔버 충전 개구는 서로 대향하여 놓인다. 제1 브루 챔버 부분에는 챔버 충전 개구의 방향으로 챔버 저부로부터 연장되는 적어도 하나의 나이프가 추가로 제공된다. 장치는, 제1 브루 챔버 부분의 챔버 충전 개구를 폐쇄하여 그에 따라 브루 챔버를 형성하기 위한 제2 브루 챔버 부분을 더 포함한다. 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분 내의 제2 교환가능 캡슐의 브루잉 위치 내로 로딩되고 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되면, 제1 브루 챔버 부분 및 제2 캡슐은 제2 캡슐의 제2 저부가 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되도록 서로에 대해 구성된다. 제2 브루 챔버 부분은, 제1 또는 제2 캡슐이 그의 각자의 브루잉 위치에 있다면 제1 또는 제2 리드에 대해 인접하기 위한 추출 판을 갖는다. 추출 판은 중심 부분 및 주연부 부분을 포함하며, 중심 부분은 주연부 부분에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 축방향으로 이동가능하고, 그 반대의 경우도 마찬가지이다. 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되는 경우, 중심 부분이 제1 위치에 있다면, 중심 부분과 브루 챔버 저부 사이에 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 제1 거리가 존재한다. 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되는 경우, 중심 부분이 제2 위치에 있다면, 중심 부분과 브루 챔버 저부 사이에 제2 거리가 존재한다. 제1 거리는 제2 거리보다 작다. 시스템은, 공동이 제1 교환가능 캡슐을 그의 브루잉 위치에서 유지시킬 때 중심 부분을 제1 위치에 로킹(lock)시키기 위한 - 중심 부분은 제1 리드에 대해 놓임 - 그리고, 제1 브루 챔버 부분이 제2 교환가능 캡슐을 그의 브루잉 위치에서 유지시킬 때 스프링의 힘에 대항하여 제2 캡슐에 의해 중심 부분을 제2 위치로 밀어내기 위한 - 중심 부분은 제2 리드에 대해 놓임 - 메커니즘을 더 포함한다. 제1 브루 챔버 부분은 챔버 충전 개구의 방향으로 저부로부터 연장되는 제1 부분 및 챔버 충전 개구의 방향으로 제1 부분으로부터 연장되는 제2 부분을 갖는다. 제1 부분은 제2 부분의 최소 내경보다 작은 최대 내경을 갖는다. 제2 캡슐은, 제2 캡슐이 그의 브루잉 위치에서 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 제2 림이 제2 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내벽의 일부분으로부터 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 이격되도록 치수가 정해진다. 제2 캡슐은, 제2 캡슐이 그의 브루잉 위치에서 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 제2 림이 제1 브루 챔버 부분의 제2 부분 외부에 위치되도록 치수가 정해질 수 있다. 제2 캡슐은, 제2 캡슐이 그의 브루잉 위치에서 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 제2 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내벽의 일부분과 상기 제2 림 사이의 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로의 거리가 제로 이상이 될 수 있도록 치수가 정해질 수 있다. 본 발명의 방식에서, 제1 브루 챔버 부분의 저부로부터 볼 수 있는 바와 같이, 제1 브루 챔버 부분에는, 적어도 하나의 나이프가 정렬 캡의 개구를 통해 연장되는 후퇴된 위치와 정렬 갭이 적어도 하나의 나이프를 넘어 돌출되는 연장된 위치 사이에서 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 이동가능한 정렬 캡이 추가로 제공된다. 제1 브루 챔버 부분에는 후퇴된 위치로부터 연장된 위치로의 방향으로 정렬 캡에 힘을 인가하는 탄성 요소가 추가로 제공된다. 제2 캡슐 및 제1 브루 챔버 부분은, 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면 제2 캡슐의 저부가 제1 브루 챔버 부분 내에서 중앙에 위치(centralize)되도록 서로에 대해 구성된다. 제2 캡슐은 제1 브루 챔버 부분 내의 제2 캡슐의 효율적인 중심설정(centring)을 허용하도록 치수가 정해진다. 제1 브루 챔버 부분 내의 제2 캡슐의 중심화는 다수의 단계들에서 달성될 수 있다. 제1 중심설정 단계는, 제2 저부가 연장된 위치의 상기 정렬 캡에 의해 맞물리는 상기 제2 캡슐의 제2 저부를 중심설정하는 데에 정렬 캡이 도움을 줄 수 있을 때 제2 캡슐의 제1 브루 챔버 부분 내로의 로딩에 있을 수 있다. 제2의 다음 단계에서, 제1 브루 챔버 부분은 추출 판을 향해 이동된다. 제2 캡슐의 제2 리드는 추출 판의 중심 부분과 맞물리고, 스프링의 편향력에 대항하여 상기 중심 부분을 밀어내며, 밀어내는 동안 제1 브루 챔버 부분 내의 제2 캡슐의 추가적인 중심설정이 발생한다. 일단 추출 판의 중심 부분이 상기 추출 판의 주연부 부분에 대해 인접하면, 제3 단계에서, 추출 판을 향한 제1 브루 챔버 부분의 추가적인 밀어내기는 정렬 캡으로 하여금, 제1 브루 챔버 부분의 탄성 요소의 힘에 대항하여 연장된 위치로부터 후퇴된 위치로 이동하게 하여, 그에 따라 제1 브루 챔버 부분 내에서 제2 캡슐을 추가로 중앙에 위치시킨다. 제4 단계에서, 제2 캡슐의 제2 저부의 천공은 제1 브루 챔버 부분 내의 제2 캡슐의 완전한 정렬 이후에만 발생한다. 어떠한 정렬 캡도 없는 경우에 정렬 캡이 탄성 요소와 제2 캡슐 사이의 접촉 표면보다 큰 제2 캡슐의 제2 저부와의 접촉 표면을 제공할 수 있으므로, 제1 브루 챔버 부분 내에서의 제2 캡슐의 안내가 개선될 수 있다. 제2 캡슐의 그의 브루잉 위치에서의 양호한 정렬은 제2 브루 챔버 부분이 제1 브루 챔버 부분을 폐쇄할 때 브루 챔버의 밀봉을 개선시킬 수 있다.

선택적으로, 제1 브루 챔버 부분의 축방향은, 예를 들어 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분에 로딩되고 있으면, 제1 또는 제2 캡슐을 수용할 준비가 된 상태에서 챔버 충전 개구가 상향으로 향하도록 수평 방향에 대해 경사질 수 있다. 그러한 위치는, 제1 또는 제2 캡슐이 중력에 의해 일정 장소로 낙하할 수 있으므로, 제1 또는 제2 캡슐의 로딩을 용이하게 할 수 있다. 정렬 캡은 제1 또는 제2 캡슐의 저부를 정렬시킬 수 있다.

제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분에 위치되고 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되어 제2 캡슐을 브루잉 위치로 가져오면, 제1 브루 챔버 부분의 축방향은 수평 방향일 수 있다. 실질적으로 수평인 브루잉 위치는 캡슐 밖으로의 음료의 원활한 유동에 유리할 수 있다. 대안적으로, 제1 브루 챔버 부분의 축방향은 또한, 제1 브루 챔버 부분의 챔버 충전 개구가 하향으로 향하는 것처럼 수평 방향과 약간의 각도를 이룰 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐 및 제1 브루 챔버 부분은, 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면, 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되고 있으면서, 제2 캡슐의 저부가 제1 브루 챔버 부분 내에서 추가로 중앙에 위치되도록 서로에 대해 구성될 수 있으며, 이는 위에서 설명된 바와 같은 제2 중심설정 단계에 대응한다. 특히, 제2 캡슐의 제2 측벽, 및 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽의 형상은 제1 브루 챔버 부분 내에서 제2 캡슐을 중앙에 위치시키도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 또한, 정렬 캡의 형상 및 제2 캡슐의 저부의 형상은 제1 브루 챔버 부분 내에서 제2 캡슐을 추가로 중앙에 위치시키도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 이전에 언급된 바와 같이, 제2 캡슐의 그의 브루잉 위치에서의 양호한 정렬, 즉 캡슐의 중심축이 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 제1 브루 챔버 부분의 중심축에 대응하도록 하는 것은, 제2 브루 챔버 부분이 제1 브루 챔버 부분을 폐쇄하여 브루 챔버를 형성할 때 밀봉의 효율을 개선시킬 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐 및 제1 브루 챔버 부분은, 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면, 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되면서 그리고 적어도 하나의 나이프가 제2 캡슐의 저부를 천공하기 시작하기 전에 제2 캡슐의 저부가 제1 브루 챔버 부분 내에서 추가로 중앙에 위치되도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 이는 위에서 설명된 바와 같은 제3 중심설정 단계에 대응할 수 있으며, 제2 캡슐이 천공되기 전에 먼저 중앙에 위치되는 것을 보장할 수 있다.

선택적으로, 시스템은, 정렬 캡이 연장된 위치로부터 후퇴된 위치의 방향으로 A1 mm 이동되면, 제2 캡슐이 오직 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되기 시작하도록 설계될 수 있으며, 여기서, A1은, 예를 들어 0.5 내지 3 mm와 같이 대략 0.5 내지 3 mm의 범위 내에 있다. 다시 말하면, 제1 브루 챔버 부분의 저부로부터 볼 수 있는 바와 같은 정렬 캡의 원위측은 정렬 캡의 연장된 위치에서 대략 A1의 거리에 걸쳐 적어도 하나의 나이프의 최상부 측을 넘어 돌출될 수 있다. 결과적으로, 제2 캡슐은 먼저, 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되기 전에 중앙에 위치될 수 있다. 동시에, 정렬 캡이 적어도 하나의 나이프를 넘어 돌출될 수 있는 상기 거리는 시스템의 사용자 및 적어도 하나의 나이프 둘 모두에 대한 추가적인 보호를 제공할 수 있다.

선택적으로, 충전 개구를 향하는 정렬 캡의 외측 표면은 오목한 형상일 수 있고, 제1 또는 제2 캡슐의 저부의 외측 표면은 볼록한 형상의 것일 수 있으며, 여기서, 오목한 형상 및 볼록한 형상은 각자의 제1 또는 제2 캡슐의 저부가 정렬 캡 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있도록 하는 대응하는 형상들이다. 각자의 제1 또는 제2 캡슐의 저부 및 정렬 캡의 외측 표면의 대응하는 형상들은 캡슐의 저부와 정렬 캡 사이에 비교적 큰 맞물림 표면을 제공할 수 있으며, 이는 캡슐의 안내를 제공하여 캡슐이 제1 브루 챔버 부분 내에서 중앙에 위치되게 할 수 있다.

정렬 캡의 후퇴된 위치에서, 제1 브루 챔버 부분의 충전 개구를 향하는 정렬 캡의 외측 표면의 일부분, 및 충전 개구를 향하고 정렬 캡에 대해 반경방향 외향으로 연장되는 제1 브루 챔버 부분의 저부의 표면의 일부분은 동일 평면에 놓일 수 있고, 조합하여, 오목한 제1 형상을 갖는 조합된 표면을 형성할 수 있다. 제2 캡슐의 저부의 외측 표면은 오목한 제1 형상에 상보적인 볼록한 제2 형상을 가져서, 브루잉 위치에서, 제2 캡슐의 저부는 제1 형상을 갖는 조합된 표면에 의해 경계지어지는 공간 내에 꼭 맞게 맞춰진다 따라서, 제2 캡슐의 저부의 형상 및 조합된 표면의 형상은 제2 캡슐의 안정된 브루잉 위치를 유도하는 정합 맞춤을 제공할 수 있다.

선택적으로, 제1 브루 챔버 부분은 챔버 충전 개구의 방향으로 제2 부분으로부터 연장되는 제3 부분을 가질 수 있으며, 제2 부분은 제3 부분의 최소 직경보다 작은 최대 직경을 갖는다. 제2 캡슐이 브루잉 위치에 있다면, 제2 림은 제3 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽에 인접할 수 있다. 제1 브루잉 챔버 부분의 제3 부분은, 무엇보다도, 제2 캡슐의 브루잉 위치에서의 브루 챔버의 밀봉에 유용할 수 있는 부가적인 공간을 제공할 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐은, 정렬 캡이 연장된 위치에 있으면서 로딩 시에 제2 캡슐의 저부가 정렬 캡과 접촉하면, 제2 림이 제1 브루 챔버 부분의 윤곽 외부에 적어도 부분적으로 위치되는 그러한 길이를 제2 캡슐의 축방향으로 가질 수 있다. 제2 리드가 적어도 부분적으로 제1 브루 챔버 부분의 윤곽 외부에 있는 것이 또한 가능할 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐은, 정렬 캡이 후퇴된 위치에 있으면서 제2 캡슐의 저부가 정렬 캡과 접촉하면, 제2 림이 제1 브루 챔버 부분의 윤곽 내부에 위치되어, 제2 브루 챔버 부분에 의한 제1 브루 챔버 부분의 폐쇄가 제2 캡슐의 브루잉 위치에서 브루 챔버를 형성하도록 허용하는 그러한 길이를 제2 캡슐의 축방향으로 가질 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐은, 제2 캡슐이 브루잉 위치에 있다면, 제2 캡슐의 측벽의 적어도 일부분의 외측 표면이 제1 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽에 인접하게 놓이는 그러한 형상을 가질 수 있다. 바람직하게, 제1 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 내경은 제2 캡슐의 측벽의 적어도 일부분의 외경과 실질적으로 유사하므로, 제2 캡슐이 그의 브루잉 위치에 있을 때, 제2 캡슐의 측벽과 제1 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 내부 측벽 사이에 어떠한 공간도 거의 남아있지 않아서, 액체가 실질적으로 제2 캡슐을 통과하게 강제하여, 그에 따라 액체의 낭비를 최소화시킨다.

선택적으로, 제1 캡슐은, 제1 캡슐이 브루잉 위치에서 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 제1 림이 제1 브루 챔버 부분의 제2 부분에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽의 일부분에 인접하도록 치수가 정해질 수 있다.

선택적으로, 제1 브루 챔버 부분의 공동은 제1 브루 챔버 부분의 제1 부분과 제2 부분 사이의 전이 영역에서의 그의 직경의 갑작스런 증가를 포함할 수 있다. 그러한 계단형(stepped) 직경은 제1 캡슐이 그의 브루잉 위치에 있을 때 제1 캡슐의 제1 림이 인접할 수 있는 인접 표면을 형성할 수 있는 전이 영역을 제공할 수 있다. 동시에, 제1 브루 챔버 부분의 제1 부분의 형상은 제2 캡슐의 형상과 가능한 가깝게 정합할 수 있지만, 제1 브루 챔버 부분의 제2 부분은 제1 캡슐이 그의 브루잉 위치에 있을 때 추출 판의 중심 부분의 외측 부분을 수용하기 위한 수용 공간을 제공할 수 있다.

선택적으로, 제2 캡슐은, 로딩 동안, 제1 브루 챔버의 축 방향이 수평 방향에 대해 경사져 있다면, 제2 캡슐이 제1 부분에 의해 형성되는 챔버 측벽의 하부 부분에 의해 공동 내로 하향으로 먼저 안내되고, 후속하여, 캡슐 저부가 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되지 않으면서, 캡슐이 공동 내에서 적어도 부분적으로 중앙에 위치되도록 캡슐의 저부가 정렬 캡과 맞물리는 그러한 형상을 가질 수 있고, 그리고 제2 캡슐은, 로딩 동안, 제1 브루 챔버의 축 방향이 수평으로 지향되도록 공동이 후속하여 틸트(tilt)되면, 제2 브루 챔버 부분에 의한 제1 브루 챔버 부분의 폐쇄 시에, 캡슐이 제2 브루 챔버 부분에 의해 제1 브루 챔버 부분 안으로 추가로 밀려 들어가면서 캡슐이 공동 내에서 적어도 추가로 중앙에 위치되는 그러한 형상을 갖는다. 이와 같이, 제2 캡슐 및 제1 브루 챔버 부분의 치수들 및 형상은 제1 브루 챔버 부분에서, 선택적으로는, 적어도 하나의 나이프에 의한 제2 캡슐의 저부의 천공 직전까지 제2 캡슐의 제1 브루 챔버 부분 내로의 로딩과는 상이한 단계들에서 제2 캡슐의 중심화를 최적화하도록 서로에 대해 구성된다.

선택적으로, 메커니즘은, 공동이 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 중심 부분이 제1 위치에 로킹되는 것을 방지하도록 배열될 수 있다. 선택적으로, 메커니즘은 또한, 공동이 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때 중심 부분이 제2 위치로 이동되는 것을 허용하도록 배열될 수 있다. 일반적으로, 로킹 메커니즘은 크기가 상이한 제1 교환가능 캡슐 또는 제2 교환가능 캡슐을 사용할 가능성을 제공할 수 있으며, 메커니즘은, 추출 판이, 바람직하게는 사용자의 임의의 입력 없이, 제1 또는 제2 캡슐의 제1 또는 제2 브루잉 위치에 대한 정확한 위치를 취할 수 있도록 배열된다.

선택적으로, 시스템은, 제1 브루 챔버 부분을 제2 브루 챔버 부분에 대해 폐쇄하면서, 공동이 제2 교환가능 캡슐을 유지시킬 때, 적어도 하나의 나이프로부터 볼 수 있는 바와 같이 중심 부분이 제1 위치로부터 제2 위치로의 방향에서 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 그리고 제1 위치를 넘어 제2 교환가능 캡슐에 의해 밀려져, 어떠한 로킹도 제1 위치에서 발생하지 않도록 배열될 수 있다. 제2 캡슐의 로딩 동안, 추출 판의 중심 부분은 준비 위치에 있을 수 있으며, 그 준비 위치로부터 중심 부분은 제2 위치로 이동되는 동안 로킹되지 않으면서 제1 위치를 통과한다.

선택적으로, 시스템은, 제1 브루 챔버 부분을 제2 브루 챔버 부분에 대해 폐쇄하면서, 공동이 제1 교환가능 캡슐을 유지시킬 때, 중심 부분이 제1 교환가능 캡슐에 의해 메커니즘을 넘어 그리고 특히 메커니즘의 로커(locker)를 넘어 밀려지기 전에 메커니즘이 제1 브루 챔버 부분에 의해 작동되도록 배열될 수 있다. 로킹 메커니즘은, 중심 부분을 특히 제1 위치에 로킹시키기 위한 로커 및 특히 선회가능 핑거(pivotable finger)를 포함할 수 있으며, 로커는 바람직하게는 제1 브루 챔버 부분의 이동 동안 활성화기에 의해 활성화된다. 로커는 활성화기에 의해 직접적으로 또는 간접적으로 활성화될 수 있으며, 편측식(single-sided) 로킹 또는 양측식(double-sided) 로킹을 추가로 제공할 수 있다. 이는, 로킹 메커니즘에 의해 제1 위치로부터 제2 위치로의 이동에 대한 중심 부분의 로킹이 제공되어, 예를 들어, 제1 및/또는 제2 위치로부터 준비 위치로의 반대 방향으로의 이동을 허용할 수 있다는 것을 의미한다.

선택적으로, 중심 부분은 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분과 주연부 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제1 밀봉 부재를 포함할 수 있으며; 주연부 부분은 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 주연부 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제2 밀봉 부재를 포함하고, 제1 밀봉 부재는 제2 교환가능 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분과 제2 교환가능 캡슐 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 상기 제1 밀봉 부재는 제조된 음료가 출구 영역을 통해 캡슐을 빠져나가지 않도록 하는 시일을 제공할 수 있다. 제1 밀봉 부재는 제2 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 제1 밀봉 부재와 제2 밀봉 부재 사이에서 돌출되는 주연부 부분의 일부와 직접 밀봉 접촉할 수 있다. 대안적으로, 제1 밀봉 부재는 주연부 부분에 포함된 제2 밀봉 부재와 직접 밀봉 접촉할 수 있다. 상기 제2 밀봉 부재는 캡슐 외부에서 공동 내에 존재하는 물에 대한 시일을 제공할 수 있다. 이러한 방식으로, 브루 챔버 내로 주입되는 브루잉 유체(brewing fluid)가 캡슐의 외부 주위로 우회하는 것이 방지된다. 제1 밀봉 부재는 또한 음료가 제2 교환가능 캡슐의 출구 영역을 통해 캡슐을 빠져나가지 않도록 중심 부분과 제2 교환가능 캡슐 사이의 밀봉 맞물림을 제공할 수 있다. 이들 2개의 밀봉 부재들의 조합은 제1 및 제2 교환가능 캡슐 중 하나의 선택과 관계없이, 시스템의 양호한 기능을 허용한다.

선택적으로, 제2 밀봉 부재는 제2 교환가능 캡슐을 유지시키는 제2 교환가능 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 주연부 부분과 제2 교환가능 캡슐 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열될 수 있다. 이는 브루잉 유체 및/또는 음료가 제2 캡슐의 출구 영역을 통해 캡슐로부터 빠져나가지 않도록 주연부 부분과 캡슐 사이에 밀봉 또는 비-밀봉 맞물림을 제공할 수 있다.

선택적으로, 제2 교환가능 캡슐의 컵(cup)-형상의 본체로부터 멀어지게 향하는 제2 교환가능 캡슐의 림의 면이 제1 브루 챔버 부분의 제2 인접 표면에 의해 제2 밀봉 부재에 대해 가압되어, 그에 따라 제2 브루 챔버 부분의 주연부 부분과 제2 캡슐 사이에 효율적이고 구축하기-용이한 밀봉 또는 비-밀봉 맞물림을 제공할 수 있다.

선택적으로, 제1 브루 챔버 부분에는 제1 브루 챔버 부분과 제2 교환가능 캡슐의 컵-형상의 본체를 향하는 제2 교환가능 캡슐의 림의 면 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제3 밀봉 부재가 제공되어, 그에 따라 제1 브루 챔버 부분과 제2 브루 챔버 부분 사이에 대안적인 밀봉 맞물림을 제공할 수 있다. 상기 제2 밀봉 부재와 조합되어, 상기 제3 밀봉 부재는 제2 밀봉 부재에 의한 밀봉 작용(sealing effort)을 감소시킬 수 있다.

선택적으로, 제1 밀봉 부재는 제1 교환가능 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열될 수 있다. 유리하게는, 제1 밀봉 부재는 제1 교환가능 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 중심 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이에 자가-보강(self-reinforcing) 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열될 수 있다. 브루잉 유체는 비교적 높은 압력 하에서 브루 챔버 내로 주입될 수 있고, 이는 중심 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이의 유체 밀봉 맞물림이 보강되는 그러한 방식으로 상기 제1 밀봉 부재를 변형시킬 수 있다. 제1 밀봉 부재는 상기 자가-보강 밀봉 효과를 달성하도록 상이한 형상들을 취할 수 있다. 예를 들어, 제1 밀봉 부재가 제1 교환가능 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 중심 부분과 제1 브루 챔버 부분 사이에 자가-보강 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 탄성 립(resilient lip)을 포함할 수 있는 것이 바람직하다. 상기 립의 탄성은 예를 들어 상기 밀봉 부재의 다른 부분들의 탄성보다 높을 수 있다. 물론, 상기 제1 밀봉 부재의 다른 형상들이 또한 가능하다.

본 명세서에 개시되어 있음.

본 발명은 도면에 표현된 예시적인 실시예에 기초하여 추가로 설명될 것이다. 예시적인 실시예들은 비제한적인 예시로서 주어진다. 도면들이 비제한적인 예로서 주어지는 본 발명의 실시예들의 단지 개략적인 표현들임을 유의한다.
도면에서:
도 1a 및 도 1b는 시스템의 개략적인 표현들을 도시한다.
도 2a는 반-폐쇄 상태(half-closed state)에 있는 장치의 측면 사시도를 도시한다.
도 2b는 완전-폐쇄 상태(fully closed state)에 있는 장치의 측면 사시도를 도시한다.
도 3a 및 도 3b는 공동이 제1 캡슐을 유지시킬 때 도 1a에 도시된 바와 같은 시스템의 로킹 메커니즘의 기능을 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 공동이 제2 캡슐을 유지시킬 때 도 1b에 도시된 바와 같은 시스템의 로킹 메커니즘의 기능을 도시한다.
도 5a 내지 도 5c는 공동이 제1 캡슐을 유지시킬 때 도 1a에 도시된 바와 같은 시스템의 구속 링(arresting ring)의 기능을 도시한다.
도 6a 및 도 6b는 각각 추출 동안 브루 챔버 내에 있는 제1 캡슐 및 추출 동안 브루 챔버 내에 있는 제2 캡슐을 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 중력의 영향 하에서 공동으로부터 각각 사용된 제1 및 제2 캡슐의 방출을 위해 하향으로 회전된 제1 브루 챔버 부분을 도시한다.
도 8a및 도 8b는 각각, 제1 브루 챔버 부분 및 제2 브루 챔버 부분에 의해 형성되는 브루 챔버 내에 삽입된 제1 캡슐 및 제2 캡슐의 예를 도시한다.
도 9a 내지 도 9c는 각각, 정렬 캡이 제공된 시스템의 제1 브루 챔버 부분의 단면도, 평면도, 및 단면도의 세부사항을 도시한다.
도 10a 및 도 10b는 각각, 연장된 위치에 있는 정렬 캡이 제공된 제1 브루 챔버 부분에 로딩된 제1, 제2 캡슐을 갖는 시스템의 제1 브루 챔버 부분의 단면도를 도시한다.
도 11a 및 도 11b는 시스템의 제1 브루 챔버 부분 및 그의 저부의 단면도를 도시하며, 이때 제2 캡슐은 후퇴된 위치에 있는 정렬 캡이 제공된 제1 브루 챔버 부분에 로딩된다.

도 1a 및 도 1b는 음료를 제조하기 위한 시스템(1)의 개략적인 단면도를 도시한다. 시스템은 장치(2) 및 교환가능 캡슐을 포함한다. 여기서, 시스템(1)은 제1 캡슐(4A) 및 제2 캡슐(4B)과 협동하도록 배열된다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 장치(2)는 하나의 동일한 장치이다. 장치(2)는 제1 캡슐(4A)(도 1a 참조) 또는 제2 캡슐(4B)(도 1b 참조) 중 어느 하나와 선택적으로 협동하도록 배열된다. 시스템(1)이 장치(2), 제1 캡슐(4A) 및 제2 캡슐(4B)을 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다.

제1 및 제2 캡슐들(4A, 4B)은 상이한 유형의 것이다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)이 제1 캡슐(4A)보다 크다. 제2 캡슐(4B)의 축방향 길이 LB가 제1 캡슐(4A)의 축방향 길이 LA보다 크다. 제2 캡슐(4B)의 직경 DB가 제1 캡슐(4A)의 직경 DA보다 크다. 이러한 차이들에도 불구하고, 이러한 예에서 제1 및 제2 캡슐(4A, 4B)은 유사한 시각적 인상을 주도록 설계된다. 제1 및 제2 캡슐들(4A, 4B)은 패밀리 룩(family look) 및 느낌을 갖도록 설계된다. 여기서, 제1 캡슐(4A)의 축방향 길이와 직경의 비 LA/DA는 제2 캡슐(4B)의 축방향 길이와 직경의 비 LB/DB와 실질적으로 동일하다. 바람직하게는, 제1 및 제2 캡슐들의 길이 대 직경 비는 20% 내에서, 바람직하게는 10% 내에서 동일하며, 예를 들어 동일하다.

이러한 유사성을 고려하여, 둘 모두의 캡슐들(4A, 4B)이 이제 동시에 설명될 것이다. 이러한 예에서, 캡슐들(4A, 4B) 둘 모두는 컵-형상의 본체(6A, 6B)를 포함한다. 여기서, 컵-형상의 본체(6A, 6B)는 저부(8A, 8B) 및 원주방향 벽(10A, 10B)을 포함한다. 저부(8A, 8B) 및 원주방향 벽(10A, 10B)은 일체형 부분을 형성할 수 있다. 캡슐들(4A, 4B) 둘 모두는 리드(12A, 12B)를 포함한다. 리드(12A, 12B)는 컵-형상의 본체(6A, 6B)의 개방 단부를 폐쇄시킨다. 리드(12A, 12B)는 아래에서 설명되는 바와 같이 음료가 캡슐로부터 배출될 수 있게 하는 출구 영역(13A, 13B)을 포함한다. 이러한 예에서, 리드(12A, 12B)는 캡슐(4A, 4B)의 플랜지-유사 림(flange-like rim)(14A, 14B)에 연결된다. 여기서, 림(14A, 14B)은 외향으로 연장되는 림이다. 저부(8A, 8B), 원주방향 벽(10A, 10B) 및 림(14A, 14B)은 일체형 부분을 형성할 수 있다. 여기서, 출구 영역(13A, 13B)은 음료가 잠재적으로 캡슐(4A, 4B)로부터 빠져나갈 수 있게 하는 리드(12A, 12B)의 영역을 한정한다. 따라서, 림(14A, 14B)에 밀봉되는 리드(12A, 12B)의 영역은 출구 영역(13A, 13B)의 일부를 구성하지 않는다. 이러한 예에서, 캡슐들(4A, 4B)은 저부(8A, 8B)로부터 리드(12A, 12B)까지 연장되는 축을 중심으로 실질적으로 회전 대칭이다. 컵-형상의 본체(6A, 6B) 및 리드(12A, 12B)는 캡슐의 내측 공간(16A, 16B)을 에워싼다. 내측 공간(16A, 16B)은 일정량의 음료 성분, 예컨대 추출가능 또는 가용성 물질을 포함한다. 음료 성분은 예를 들어 로스팅 및 분쇄 커피(roast and ground coffee), 차 등일 수 있다. 음료 성분은 분말 커피(powdered coffee)일 수 있다. 음료 성분은 액체일 수 있다. 캡슐들(4A, 4B)의 크기의 차이를 고려하여, 제2 캡슐(4B)이 제1 캡슐(4A)보다 많은 양의 음료 성분을 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)의 내측 공간(16B)은 제1 캡슐(4A)의 내측 공간(16A)의 약 2배이다. 예를 들어, 제1 캡슐(4A)은 4 내지 8 그램, 예를 들어 약 6 그램의 분쇄 커피를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 캡슐(4B)은 8 내지 16 그램, 예를 들어 약 12 그램의 분쇄 커피를 포함할 수 있다.

컵-형상의 본체(6A, 6B)는 금속 포일(metal foil), 예컨대 알루미늄 포일, 플라스틱 재료, 예컨대 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌, 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 컵-형상의 본체(6A, 6B)는 프레싱(pressing), 딥-드로잉(deep-drawing), 진공 성형, 사출 성형 등에 의해 제조될 수 있다. 리드는 금속 포일, 예컨대 알루미늄 포일, 플라스틱 재료, 예컨대 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌, 또는 이들의 조합으로부터 제조될 수 있다. 이러한 예에서, 캡슐들(4A, 4B)은 이른바 폐쇄형 캡슐이다. 이는 장치 내로의 삽입 전에 밀폐식으로 폐쇄된 캡슐들을 표시한다. 폐쇄형 캡슐은 아래에서 설명되는 바와 같이 장치에 의해 개방될 수 있다. 대안적으로, 비-밀봉 또는 재충전가능 캡슐들이 또한 사용될 수 있다.

장치는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)을 포함한다. 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20)은 서로에 대해 폐쇄되어 브루 챔버(22A, 22B)(도 1a 및 도 1b에 도시되지 않음)를 형성할 수 있다.

제1 브루 챔버 부분(18)은 공동(24)을 포함한다. 공동(24)은 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 수용하도록 배열된다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24)은 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키도록 배열되는 사전결정된 공동(24)이다. 여기서, 공동(24)은 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키기 위해 불변 형상을 갖는다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 구성을 변화시킴이 없이 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키도록 배열된다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 일체형 부분이다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제1 인접 표면(26)을 포함한다. 제1 인접 표면은 공동(24) 내부에 위치된다. 여기서, 제1 인접 표면(26)은 일반적으로 환형의 제1 인접 표면이다. 일반적으로 환형의 제1 인접 표면(26)은 연속적으로 환형일 수 있거나, 또는 그것은 단속적으로 환형일 수 있으며, 예컨대 환체(annulus)를 따라 복수의 세그먼트(segment)를 포함할 수 있다. 제1 인접 표면(26)은 예를 들어 공동(24) 내로 돌출되는 하나 이상의, 예를 들어 아치형 리지(arched ridge)들의 형상을 취할 수 있다. 여기서, 제1 인접 표면(26)은 공동(24)에 계단형 형상을 제공한다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 제2 인접 표면(28)을 포함한다. 제2 인접 표면은 공동(24)의 개방 단부 부근에 위치된다. 여기서, 제2 인접 표면(28)은 일반적으로 환형의 제2 인접 표면이다. 일반적으로 환형의 제2 인접 표면(28)은 연속적으로 환형일 수 있거나, 또는 그것은 단속적으로 환형일 수 있으며, 예컨대 환체를 따라 복수의 세그먼트를 포함할 수 있다. 제2 인접 표면(28)은 예를 들어 하나 이상의, 예를 들어 아치형 리지들의 형상을 취할 수 있다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향으로 상호 거리를 두고 이격되는 것이 인식될 것이다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면은 고정된 간격을 두고 위치된다. 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면은 서로에 대해 움직이지 않는다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 이젝터(ejector)(38)를 포함한다. 이젝터(38)는 예를 들어 원추형 링으로서 구현되는 정렬 캡 및/또는 탄성 요소(42), 여기서는 나선형 스프링을 포함할 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 캡슐의 저부를 천공하기 위한 천공 수단(piercing means)(44)을 포함한다. 여기서, 천공 수단은 복수의 나이프들, 예컨대 3개의 나이프들을 포함한다.

제2 브루 챔버 부분(20)은 추출 판(30)을 포함한다. 이러한 예에서, 추출 판(30)은 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)을 포함한다. 중심 부분(32)은 주연부 부분(34)에 대해 이동가능하다. 여기서, 중심 부분(32)은 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향으로 이동가능하다.

지금까지 설명된 바와 같은 시스템(1)은 하기와 같이 음료를 제조하기 위해 사용될 수 있다. 그 과정에서 시스템(1)의 추가적인 특성들이 설명될 것이다.

도 1a 및 도 1b의 예에서, 장치(2)는 캡슐을 수용할 준비가 된 상태에 있다. 도 1a 및 도 1b에서, 캡슐(4A, 4B)은 방금 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동 내로 삽입되었다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 경사진 위치에 있다. 공동(24)의 개방 단부는 상향으로 향한다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 제1 캡슐(4A)이 중력의 영향 하에서 공동(24) 내로 낙하할 수 있다. 여기에서, 제1 캡슐(4A)의 림(14A)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 내측 표면(36)에 의해 안내된다. 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 그것이 이젝터(38)에 대해 또는 정렬 캡(도시되지 않음)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 이젝터(38) 상에, 또는 존재한다면 정렬 캡 상에 중심설정된다. 이는 제1 캡슐(4A)의 제1 정렬 단계를 구성할 수 있다. 제1 캡슐(4A)의 림(14A)이 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28) 사이에 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 아직 천공되지 않는다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 제2 캡슐(4B)이 또한 중력의 영향 하에서 공동(24) 내로 낙하할 수 있다. 여기에서, 제2 캡슐(4B)의 원주방향 벽(10B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 내측 표면(46)에 의해 안내된다. 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 그것이 이젝터(38)에 대해 또는 정렬 캡(도시되지 않음)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 이젝터(38) 상에, 또는 존재한다면 정렬 캡 상에 중심설정된다. 이는 제2 캡슐(4B)의 제1 정렬 단계를 구성할 수 있다. 천공 수단(44)으로부터 볼 때 제2 캡슐(4B)의 림(14B)이 제2 인접 표면(28)을 넘어 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 아직 천공되지 않는다.

일단 캡슐(4A, 4B)이 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 공동(24) 내로 삽입되면, 캡슐(4A, 4B) 주위의 브루 챔버를 폐쇄시키기 위해 제1 브루 챔버 부분(18)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 이동될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 장치의 프레임(48) 내에서 안내된다.

이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 제1 보스(boss)들(50) 및 제2 보스들(52)을 포함한다. 제1 보스들(50)은 프레임(48)의 제1 홈(54) 내에서 안내된다. 제2 보스들(52)은 프레임(48)의 제2 홈(56) 내에서 안내된다. 제1 브루 챔버 부분(18)이 따를 경로를 보스들(50, 52) 및 홈들(54, 56)이 결정하는 것이 인식될 것이다. 여기서, 제1 홈(54) 및 제2 홈(56)은 프레임(48)의 측벽(57) 내에 제공된다. 제1 홈(54)은 측벽(57) 내로 제1 깊이로 연장된다. 제2 홈(56)은 측벽 내로 제2 깊이로 연장된다. 제2 깊이는 제1 깊이보다 크다. 제1 보스(50)는 제2 보스(52)보다 큰 직경을 갖는다. 제1 홈(54)은 제2 홈(56)보다 큰 폭을 갖는다. 제1 홈(54)의 폭은 제1 보스(50)의 직경에 대응한다. 제2 홈(56)의 폭은 제2 보스(52)의 폭에 대응한다. 제1 홈(54)이 제2 홈(56)과 상이한 궤적을 따라 연장되는 것이 인식될 것이다. 홈의 상이한 폭들 및 깊이들은 제1 및 제2 보스들(50, 52)이 상이한 궤적을 따르도록 허용한다. 이러한 구성은 제1 및 제2 보스들(50, 52)을 안내하기 위한 매우 소형의 구성을 허용한다.

장치(2)는 레버(58)를 포함한다. 레버는 사용자에 의해 수동으로 작동될 수 있다. 레버는 레버 축(60)을 중심으로 프레임(48)에 선회식으로 연결된다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 니 조인트(knee joint)(62)를 통해 프레임(48)에 연결된다. 니 조인트(62)는 푸시 로드(push rod)(64) 및 크랭크(crank)(66)를 포함한다. 푸시 로드(64)는 니 축(knee axis)(68)에서 크랭크(66)에 선회식으로 연결된다. 크랭크(66)는 크랭크 축(70)에서 프레임(48)에 선회식으로 연결된다. 레버(58)는 제1 브루 챔버 부분(18)을 움직이도록 작동시키기 위해 니 조인트(62)에 연결된다. 여기서, 레버(58)는 레버 링크(lever link)(74)를 통해 니 조인트(62)에 연결된다. 레버 링크(74)는 레버 링크 축(76)에서 레버(58)에 선회식으로 연결된다. 레버 링크(74)는 니 링크 축(78)에서 푸시 로드(74)에 선회식으로 연결된다.

구속 링(80)이 제1 브루 챔버 부분(18)을 둘러싸도록 배열된다. 구속 링(80)은 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 축방향으로 이동가능하다. 여기서, 구속 링(80)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 외부 표면에 의해 안내된다. 구속 링은 하나 이상의 탄성 요소(82), 여기서는 나선형 스프링을 통해 제1 브루 챔버 부분에 연결된다. 푸시 로드는 푸시 로드 축(72)에서 구속 링(80)에 선회식으로 연결된다. 따라서, 여기서 니 조인트(62)는 제1 브루 챔버 부분(18)에 간접적으로, 즉 구속 링(80) 및 하나 이상의 탄성 요소(82)를 통해 연결된다. 구속 링의 기능이 아래에 기재될 것이다.

레버(58)가 하향 방향으로 이동될 때, 니 조인트(62)가 제1 브루 챔버 부분(18)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 밀어낼 것이다. 동시에, 제1 및 제2 홈들(54, 56)의 형상으로 인해, 제1 브루 챔버 부분(18)이 상향으로 경사진 배향으로부터, 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향이 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향과 정렬되는 정렬된 배향으로 회전될 것이다.

위에 언급된 바와 같이, 장치(2)는 제1 캡슐(4A) 또는 제2 캡슐(4B) 중 어느 하나와 선택적으로 협동하도록 배열된다. 여기서, 시스템(1)은 제1 캡슐이 삽입되었는지 또는 제2 캡슐이 삽입되었는지에 따라 브루 챔버를 자동으로 조절하도록 배열된다. 이는 제1 또는 제2 캡슐의 적절한 취급을 선택하는 데 사용자 입력이 요구되지 않는 이점을 제공한다. 따라서, 실수들의 위험이 크게 감소된다.

언급된 바와 같이, 제2 브루 챔버 부분(20)은 중심 부분(32) 및 주연부 부분(34)을 가진 추출 판(30)을 포함한다. 여기서, 중심 부분(32)은 제2 브루 챔버 부분(20)의 축방향으로 이동가능하다. 중심 부분(32)은 이러한 예에서 프레임(48)에 대해 축방향으로 활주가능하게 이동가능한 샤프트(shaft)(32')를 포함한다. 중심 부분(32)은 탄성 부재(84), 여기서는 나선형 스프링을 통해 프레임(48)에 연결된다. 탄성 부재(84)는 중심 부분을 도 1a 및 도 1b의 준비 위치로 편향시킨다. 준비 위치는 이러한 예에서 연장된 위치이다. 중심 부분(32)은 제1 캡슐(4A)과 협동하기 위해 제1 브루잉 위치에 위치될 수 있다. 중심 부분은 제2 캡슐(4B)과 협동하기 위해 제2 브루잉 위치에 위치될 수 있다. 이러한 예에서, 시스템(1)은 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)을 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 로킹시키도록 배열된 로킹 메커니즘(86)을 포함한다.

로킹 메커니즘(86)은 로커(88)를 포함한다. 여기서, 로커(88)는 선회 축(90)을 중심으로 선회가능한 선회가능 핑거로서 설계된다. 로커(88)는 샤프트(32')로부터 멀어지게 선회된 위치로 편향된다. 로커는 또한 임의의 다른 적합한 위치로 편향될 수 있다. 로킹 메커니즘(86)은 푸셔(pusher)(92)를 더 포함한다. 푸셔는 제2 브루 부분(20)의 본체(94) 내에서 활주가능하게 안내된다. 푸셔(92)는 탄성 부재(96), 여기서는 나선형 스프링을 통해 본체(94)에 연결된다. 탄성 부재(96)는 푸셔를 연장된 위치로 편향시킨다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 액추에이터(actuator)(98)를 포함한다. 여기서, 액추에이터는 제1 브루 챔버 부분(18)의 전방 표면(frontal surface)에 의해 형성된다.

도 3a 및 도 3b는 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 로킹 메커니즘(86)의 기능을 도시한다. 이러한 예에서, 여기서 리드(12A), 출구 영역(13A) 및/또는 림(14A)에 의해 형성되는, 제1 캡슐(4A)의 최외측 부분이 액추에이터(98)에 대해 후방에, 즉 더욱 천공 수단(44)을 향해 위치된다. 그 결과, 제1 캡슐(4A)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시킬 때, 제1 캡슐(4A)의 최외측 부분이 중심 부분(32)과 접촉하기 전에 액추에이터(98)가 푸셔(92)와 접촉할 것이다. 푸셔는 탄성 부재(96)의 편향력에 대항하여 밀린다. 푸셔(92)의 립(100)이 로커(88)의 경사 표면(102)을 따라 활주하여, 로커(88)가 샤프트(32')를 향해 선회하게 할 것이다. 그 결과, 로커(88)의 섬(thumb)(104)이 중심 부분(32)의 부분(106)의 이동 경로 내에 배치된다(도 3b 참조). 제1 캡슐(4A)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 추가로 전진될 때, 제1 캡슐(4A)이 중심 부분(32)에 대해 인접할 것이다. 이는 중심 부분이 탄성 부재(84)의 편향력에 대항하여 밀리게 할 수 있다. 선회된 로커(88)는 부분(106)이 섬(104)에 대해 인접한 위치를 넘어서는 중심 부분의 이동을 방지한다. 이는 본 명세서에서 제1 브루잉 위치로 정의된다. 따라서, 제1 캡슐(4A)은 중심 부분(32)을 준비 위치로부터 제1 브루잉 위치로 이동시키도록 배열된다. 제1 캡슐(4A)은 브루잉하는 동안에 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20) 사이에 유지되며, 여기서 중심 부분(32)은 제1 브루잉 위치에 있다.

도 4a 및 도 4b는 공동(24)이 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 로킹 메커니즘(86)의 기능을 도시한다. 이러한 예에서, 여기서 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)에 의해 형성되는, 제2 캡슐(4B)의 최외측 부분이 액추에이터(98)에 대해 전방에, 즉 더욱 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 위치된다. 그 결과, 제2 캡슐(4B)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시킬 때, 액추에이터(98)가 푸셔(92)와 접촉하기 전에 제2 캡슐(4B)의 최외측 부분이 중심 부분(32)에 대해 인접할 것이다. 중심 부분(32)은 로커(88)가 여전히 샤프트(32')로부터 멀어지게 선회되는 동안 탄성 부재(84)의 편향력에 대항하여 밀린다. 그 결과, 부분(106)이 섬(104) 아래로 통과하였다. 단지 부분(106)이 섬(104)을 통과한 후에만, 푸셔가 액추에이터(98)에 의해 탄성 부재(96)의 편향력에 대항하여 밀린다. 푸셔(92)의 립(100)이 여전히 로커(88)의 경사 표면(102)을 따라 활주하여, 로커(88)가 샤프트(32')를 향해 선회하게 할 것이다. 그러나, 이때 부분(106)이 이미 섬(104)을 통과하였다. 이러한 예에서, 제2 캡슐(4B)은 중심 부분(32)을 본체(94)와 인접하도록 밀어낸다. 이는 본 명세서에서 제2 브루잉 위치로 정의된다. 따라서, 제2 캡슐(4B)은 중심 부분(32)을 준비 위치로부터 제2 브루잉 위치로 이동시키도록 배열된다. 제2 캡슐(4B)은 브루잉하는 동안에 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20) 사이에 유지되며, 여기서 중심 부분(32)은 제2 브루잉 위치에 있다.

따라서, 로킹 메커니즘(86)은 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)을 제1 브루잉 위치에 로킹시키도록 배열된다. 로킹이 편측식일 수 있는 것, 즉 공동(24)이 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 중심 부분(32)이 제1 브루잉 위치를 지나 이동되는 것을 로킹 메커니즘이 방지할 수 있음을 유의한다. 그러나, 제1 브루잉 위치로부터 준비 위치로의 중심 부분(32)의 이동이 방지되지 않을 수 있다. 로킹 유닛(86)은 제2 캡슐(4B)이 브루 챔버 내에 포함될 때 중심 부분(32)이 제1 브루잉 위치에 또는 그 부근에 로킹되는 것을 선택적으로 방지하도록 배열된다. 로킹 유닛(86)은 제2 캡슐이 브루 챔버 내에 포함될 때 중심 부분(32)이 제2 브루잉 위치로 이동되는 것을 선택적으로 허용하도록 배열된다.

도 3a와 도 4a를 비교할 때, 제1 브루 챔버 부분(18)을 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진시키면서, 제1 캡슐(4A)이 제2 캡슐(4B)보다 추가로 제1 브루 챔버 부분 내로 리세스되는(recessed) 것이 인식될 것이다. 이어서, 제1 리드(12A), 출구 영역(13A) 및/또는 림(14A)은 제2 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)보다 추가로 제1 브루 챔버 부분(18) 내로 리세스된다.

도 3b와 도 4b를 비교할 때, 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때, 중심 부분(32)이 공동(24) 내로 연장되는 것이 인식될 것이다. 중심 부분(32)은, 제2 캡슐이 제1 브루 챔버 부분(18) 내에 포함되었다면 제2 캡슐(4B)의 리드(12B), 출구 영역(13B) 및/또는 림(14B)이 있을 위치를 넘어 제1 브루 챔버 부분(18) 내로 연장된다.

위에 언급된 바와 같이, 니 조인트(62)는 제1 브루 챔버 부분(18)에 간접적으로, 즉 구속 링(80) 및 하나 이상의 탄성 요소(82)를 통해 연결된다. 도 5a 내지 도 5c는 구속 링(80)의 기능을 보여준다.

도 5a에서, 제1 캡슐(4A)은 중심 부분이 제1 브루잉 위치에 있는 상태에서 중심 부분(32)에 대해 인접한다. 구속 링(80)은 여전히 후방 위치에 있다. 레버(58)가 아직 그의 종단 위치에 도달하지 않았을 것이 인식될 것이다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 돌출부(108)를 포함한다. 여기서, 돌출부(108)는 실질적으로 환형 돌출부이다. 돌출부(108)는 외향으로 연장된다. 여기서, 돌출부(108)는 제1 브루 챔버 부분(18)의 최외측 에지(edge)를 형성한다. 제2 브루 챔버 부분(20)은 리테이너(retainer)(110)를 포함한다. 여기서, 리테이너(110)는 리테이너 bps의 원주방향 링으로서 설계된다. 리테이너(110)는 본체(94)에 선회식으로 연결된다. 여기서, 리테이너(110)는 본체(94)에 탄성적으로 선회식으로 연결된다. 리테이너(110)는 치형부(tooth)(112)를 포함한다. 치형부는 여기서 제1 경사진 표면(114) 및 제2 경사진 표면(116)을 갖는다.

레버(58)를 하강시킬 때, 구속 링(80)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진될 것이다. 하나 이상의 탄성 요소들(82)은, 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분(20)에 대해, 예를 들어 캡슐(4A, 4B)이 그들 사이에 클램핑된(clamped) 상태로 인접할 때까지, 구속 링(80)보다 앞서 제1 브루 챔버 부분(18)을 밀어낼 것이다. 이러한 이동 동안, 돌출부(108)가 제1 경사진 표면(114)에 대해 전진할 것이다. 이는 리테이너(110)가 외향으로 선회되게 한다(도 5a 참조). 추가적인 전진은 돌출부(108)가 제2 경사진 표면(116)을 지나 통과하게 하여, 리테이너(110)가 내향으로 선회하게 한다(도 5b 참조). 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버(20) 부분에 대해 인접하면서 레버(58)를 추가로 이동시키고 특히 하강시키는 것은 하나 이상의 탄성 요소들(82)이 압축되게 할 것이다. 그 결과, 구속 링(80)이 제2 브루 챔버 부분(20)을 향해 전진할 것이다. 레버(58)를 완전히 하강시키는 것은 구속 링(80)이 리테이너(110)와 로킹 링(118) 사이에 개재되게 할 것이다(도 5c 참조). 리테이너(110)를 둘러싸는 구속 링(80)은 리테이너(110)가 외향으로 선회하는 것을 방지한다. 따라서, 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분(20)에 대해 로킹된다. 제1 브루 챔버 부분은 제2 브루 챔버 부분(20) 상에 로킹된다.

장치는 유체, 예를 들어 가압 온수(hot water under pressure)와 같은 액체를 제1 브루 챔버 부분(18)에 공급하기 위한 유체 공급 시스템을 포함할 수 있다. 브루 챔버가 음료를 브루잉하기 위한 유체로 가압될 때, 제1 및 제2 브루 챔버 부분들(18, 20)이 유체 압력에 의해 서로 멀어지게 밀릴 것이다. 리테이너(110) 및 구속 링(80), 그리고 선택적으로는 로킹 링(118)이 유체 압력에 의해 가해지는 힘의 전부 또는 일부를 지탱할 것이다. 리테이너(110)와 로킹 링(118) 사이에 개재되는 구속 링(80)은 기계적 안정성을 증가시킨다. 구속 링(80)은 리테이너(110)에 의해 그것 상에 가해지는 모든 힘들을 지탱할 필요가 없는데, 왜냐하면 구속 링이 로킹 링(118)에 대해 인접하고 힘들의 적어도 일부를 로킹 링(118)으로 전달할 수 있기 때문이다. 로킹 링(118)은 움직이지 않을 수 있으며, 따라서 용이하게 보강될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분이 제2 브루 챔버 부분(20) 상에 로킹되기 때문에, 프레임(48) 및 작동 메커니즘, 예를 들어 니 조인트가 이러한 힘, 또는 적어도 그것의 보다 작은 부분을 지탱할 필요가 없다. 따라서, 프레임 및/또는 작동 메커니즘이 보다 약하게 그리고/또는 보다 저렴하게 설계될 수 있다.

구속 링(80)의 기능이 제1 캡슐(4A)에 대해 도 5a 내지 도 5c에 도시되었지만, 구속 링(80)이 제2 캡슐(4B)에 대해 동일하게 기능할 수 있는 것이 인식될 것이다. 도 6a는 추출 동안 브루 챔버 내에 있는 제1 캡슐(4A)을 도시한다. 도 6b는 추출 동안 브루 챔버 내에 있는 제2 캡슐(4B)을 도시한다.

천공 부재(44)는 캡슐(4A, 4B)의 저부(8A, 8B)를 천공하도록 배열된다. 또한 도 5a 내지 도 5c에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 예에서 천공 부재(44)는 캡슐(4A, 4B)의 리드(12A, 12B)가 제1 또는 제2 브루잉 위치에서 중심 부분(32)에 대해 인접할 때까지 저부(8A, 8B)를 천공하지 않는다. 더욱이, 탄성 요소(42) 및 탄성 부재(84)의 강성들이 선택될 수 있다. 이러한 예에서, 탄성 요소(42)의 강성은 탄성 부재(84)의 강성보다 크게 선택된다. 그러나, 탄성 요소(42)의 강성이 탄성 부재(84)의 강성과 동일하거나 탄성 요소(42)의 강성이 탄성 부재(84)의 강성보다 작은 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다.

일단 캡슐(4A, 4B)이 브루 챔버 내에 포함되고, 저부(8A, 8B)가 천공되었으면, 유체, 이러한 예에서는 가압 온수가 브루 챔버에 공급될 수 있다. 따라서, 브루 챔버가 누출 방지형(leak tight)인 것이 요구된다. 더욱이, 중심 부분(32)에는 제1 밀봉 부재(120)가 제공된다. 주연부 부분(34)에는 제2 밀봉 부재(122)가 제공된다. 음료 제조 장치(2)는 제1 캡슐(4A) 또는 제2 캡슐(4B) 중 어느 하나를 사용하여 소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하도록 배열된다. 이러한 양은 미리 결정된 양일 수 있다. 이러한 양은 또한 사용자 선택가능, 사용자 설정가능, 또는 사용자 프로그램가능 양일 수 있다.

도 3b를 참조하여, 제1 캡슐(4A)을 고려한 밀봉이 설명된다. 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분(32)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 제1 밀봉 부재(120)는 예를 들어 50 내지 70 쇼어 A(Shore A) 범위의 경도를 갖는 임의의 탄성 플라스틱 또는 고무, 예를 들어, 실리콘으로 제조될 수 있다. 이러한 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)이 브루잉 챔버 내에 포함될 때 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 인접한다. 이는 캡슐(4A) 외부에서 공동(24) 내에 존재하는 물에 대한 시일을 제공한다. 이러한 방식으로, 브루 챔버(22A) 내로 주입된 브루잉 유체가 캡슐(4A)의 외부 주위로 우회하는 것이 방지된다. 도 3b의 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 탄성 립(121)을 포함한다. 탄성 립(121)은, 예를 들어 5 내지 20 바(bar)만큼 높을 수 있는 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 중심 부분(32)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이에 자가-보강 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 따라서, 탄성 립(121)의 강성은 제1 밀봉 부재(120)의 나머지의 강성보다 높거나 낮거나 동일할 수 있다. 이러한 예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)의 림(14A)에 대해 인접한다. 림(14A)은 제1 인접 표면(26)에 의해 제1 밀봉 부재(120)에 대해 가압된다. 이는 음료가 출구 영역(13A)을 통해 캡슐(4A)을 빠져나가지 않도록 중심 부분(32)과 캡슐(4A) 사이에 밀봉 맞물림을 제공한다. 여기서, 컵-형상의 본체(6A)로부터 멀어지게 향하는 림(14A)의 면이 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 밀봉되는 것이 인식될 것이다. 상기 밀봉 맞물림을 보강하기 위해, 제1 밀봉 부재(120)는 제1 캡슐(4A)의 컵-형상의 본체(6A)로부터 멀어지게 향하는 림(14A) 상의 대응하는 홈 내에 수용되도록 배열된 작은 돌출 리지를 포함할 수 있다. 작은 돌출 리지는 또한 제1 캡슐(4A)의 컵-형상의 본체(6A)로부터 멀어지게 향하는 림(14A) 상의 평평한 부분에 맞대어져 밀봉되도록 배열될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 컵-형상의 본체(6A)를 향하는 림(14A)의 면은 제1 브루 챔버 부분(18)에 맞대어져 밀봉될 수 있다. 더욱이, 부가적인 시일이 제1 브루 챔버 부분(18) 상에, 예를 들어 제1 인접 표면(26) 상에, 그리고/또는 캡슐(4A) 상에, 예를 들어 림(14A) 상에 또는 컵-형상의 본체(6A) 상에 제공될 수 있다. 캡슐 상의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18)과 제2 브루 챔버 부분(20) 사이의 시일에 부가될 수 있는 것이 명백할 것이다. 이는 제1 밀봉 부재(120)에 의한 밀봉 작용을 감소시킬 수 있다.

도 4b를 참조하면, 제2 캡슐(4B)을 고려한 밀봉이 설명된다. 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 주연부 부분(34)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 제2 밀봉 부재(122)는 예를 들어 50 내지 70 쇼어 A 범위의 경도를 갖는 임의의 탄성 플라스틱 또는 고무, 예를 들어, 실리콘으로 제조될 수 있다. 제2 밀봉의 특성들, 예를 들어 크기, 두께, 강성, 또는 다른 것이 제1 밀봉 부재(120)에 대한 것과 동일할 수 있지만 그러할 필요는 없다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 이러한 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)이 브루 챔버 내에 포함될 때 제1 브루 챔버 부분(18)에 대해 인접한다. 이는 캡슐(4B) 외부에서 공동(24) 내에 존재하는 물에 대한 시일을 제공한다. 도 4b의 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 탄성 립(123)을 포함한다. 탄성 립(123)은, 예를 들어 5 내지 20 바만큼 높을 수 있는 브루 챔버 내의 유체 압력의 영향 하에서 주연부 부분(34)과 제1 브루 챔버 부분(18) 사이에 자가-보강 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된다. 따라서, 탄성 립(123)의 강성은 제2 밀봉 부재(122)의 나머지의 강성보다 높거나 낮거나 동일할 수 있다. 또한, 예를 들어 길이와 같은 탄성 립(123)의 특성들은 제1 밀봉 부재(120)의 탄성 립(121)에 대한 것과 동일할 수 있지만 그러할 필요는 없다. 이러한 예에서, 제2 밀봉 부재(122)는 제2 캡슐(4B)의 림(14B)에 대해 인접한다. 림(14B)은 제2 인접 표면(28)에 의해 제2 밀봉 부재(122)에 대해 가압된다. 이는 음료가 출구 영역(13B)을 통해 캡슐(4B)을 빠져나가지 않도록 주연부 부분(34)과 캡슐(4B) 사이에 밀봉 맞물림을 제공할 수 있다. 도 4b에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제2 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 중심 부분(32)과 주연부 부분(34) 사이에 밀봉 맞물림을 제공한다. 중심 부분(32)과 주연부 부분(34) 사이의 이러한 밀봉 맞물림은 자가-보강형일 수 있다. 더욱이, 주연부 부분(34)과 제2 캡슐(4B) 사이의 맞물림은 브루잉 유체가 제1 밀봉 부재(120)로 통과하도록 허용할 수 있다. 따라서, 제1 밀봉 부재(120)는 음료가 출구 영역(13B)을 통해 캡슐(4B)을 빠져나가지 않도록 중심 부분(32)과 캡슐(4B) 사이에 밀봉 맞물림을 제공한다. 일 실시예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 제2 캡슐(4B)을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 제1 밀봉 부재(120)와 제2 밀봉 부재(122) 사이에서 돌출되는 주연부 부분(34)의 일부와 직접 밀봉 접촉할 수 있다. 대안적인 실시예에서, 제1 밀봉 부재(120)는 주연부 부분(34) 내에 포함되는 제2 밀봉 부재(122)와 직접 밀봉 접촉할 수 있다. 여기서 컵-형상의 본체(6B)로부터 멀어지게 향하는 림(14B)의 면이 - 이러한 림은 리드에 의해, 예를 들어 포일에 의해 덮일 수 있거나 덮이지 않을 수 있음 - 제2 브루 챔버 부분(20)에 맞대어져 밀봉되는 것이 인식될 것이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 컵-형상의 본체(6B)를 향하는 림(14B)의 면은 제1 브루 챔버 부분(18)에 맞대어져 밀봉될 수 있다. 더욱이, 부가적인 시일이 제1 브루 챔버 부분(18) 상에, 예를 들어 제2 인접 표면(28) 상에, 그리고/또는 캡슐(4B) 상에, 예를 들어 림(14B) 상에 또는 컵-형상의 본체(6B) 상에 제공될 수 있다. 캡슐 상의 시일이 제1 브루 챔버 부분(18)과 제2 브루 챔버 부분(20) 사이의 시일에 부가될 수 있는 것이 명백할 것이다. 이는 제2 밀봉 부재(122)에 의한 밀봉 작용을 감소시킬 수 있다.

가압 유체가 브루 챔버 내의 캡슐(4A, 4B)에 공급될 때, 출구 영역(13A, 13B)이 추출 판(30)에 맞대어져 개방될 수 있다. 추출 판(30)은 이러한 예에서 복수의 양각 요소(relief element)들(124)을 포함한다. 여기서, 양각 요소(124)는 절단된 피라미드들이다. 캡슐(4A, 4B) 내부의 압력의 상승은 출구 영역(13A, 13B)이 양각 요소들에 대해 인열되게 하여 음료가 캡슐(4A, 4B)로부터 빠져나가도록 허용할 수 있다.

음료는 추출 판 내의 개구를 통해 추출 판(30)을 통과할 수 있다. 다음으로, 음료는 출구(126)로 유동할 수 있다. 출구(126)로부터, 음료는 컵과 같은 리셉터클(receptacle) 내로 유동할 수 있다.

일단 음료가 브루잉되었으면, 레버(58)가 상향으로 이동될 수 있다. 이는 구속 링(80)이 리테이너(110)로부터 멀어지게 이동되게 한다. 다음으로, 제1 브루 챔버 부분(18)이 후방으로 이동될 것이다. 리테이너(110)의 제2 경사진 표면(116)은 리테이너가 돌출부(108)를 통과하도록 허용할 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)이 제2 브루 챔버 부분(20)으로부터 멀어지게 이동할 것이다. 중심 부분(32)이 준비 위치로 복귀할 것이다. 보스들(50, 52) 및 홈들(54, 56)은 제1 브루 챔버 부분(18)이 따를 경로를 결정한다. 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 제1 브루 챔버 부분이 하향으로 회전할 것이다. 이는 중력의 영향 하에서 공동(24)으로부터의 사용된 캡슐(4A, 4B)의 방출을 촉진시킨다. 이젝터(38)는 캡슐(4A, 4B)을 천공 부재(44)로부터 떨어뜨려 그리고 공동(24) 밖으로 밀어내는 데 도움을 줄 수 있다. 사용된 캡슐(4A, 4B)은 장치(2)의 휴지통(waste basket) 내로 낙하할 수 있다.

이러한 예에서 제1 및 제2 캡슐들(4A, 4B)은 유사한 시각적 인상을 주도록 설계된다. 도 8a는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)에 의해 형성되는 브루 챔버(22A) 내에 삽입된 제1 캡슐(4A)의 예를 도시한다. 그 위치에서 원주방향 벽(10A)이 공동(24)보다 좁은 것이 인식될 것이다. 그 결과, 제1 캡슐(4A)을 둘러싸는 제1 용적부(volume)(126)가 공동(24) 내부에 있다. 도 8b는 제1 브루 챔버 부분(18) 및 제2 브루 챔버 부분(20)에 의해 형성되는 브루 챔버(22B) 내에 삽입된 제2 캡슐(4B)의 예를 도시한다. 이러한 위치에서 원주방향 벽(10B)의 일부(128)가 공동(24)보다 좁은 것이 인식될 것이다. 이러한 부분(128)은 제1 인접 표면(26)을 넘어 연장되는 원주방향 벽(10B)의 부분에 의해 형성된다. 그 결과, 제2 캡슐(4B)을 둘러싸는 제2 용적부(130)가 공동(24) 내부에 있다.

제1 용적부(126)는 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 제1 캡슐(4A)에 의해 점유되지 않는 것에 유의한다. 그러나, 이러한 제1 용적부(126)는 브루 챔버가 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 제2 캡슐(4B)의 일부에 의해 점유된다. 제2 용적부(130)는 브루 챔버가 제2 캡슐(4B)을 유지시킬 때 제2 캡슐(4B)에 의해 점유되지 않는다. 이러한 제2 용적부(130)는 브루 챔버가 제1 캡슐(4A)을 유지시킬 때 추출 판(30)의 중심 부분(32)을 수용할 수 있다.

제1 캡슐(4A)을 사용하여 음료를 브루잉할 때, 제1 용적부(126)가 물과 같은 유체로 충전될 것이며, 이러한 유체는 음료를 브루잉하기 위해 사용되지 않는다. 이러한 유체는 브루잉 후에 휴지통으로 배출될 수 있다. 제2 캡슐(4B)을 사용하여 음료를 브루잉할 때, 제2 용적부(130)가 물과 같은 유체로 충전될 것이며, 이러한 유체는 음료를 브루잉하기 위해 사용되지 않는다. 이러한 유체는 브루잉 후에 용기, 예를 들어 휴지통으로 배출될 수 있다. 이러한 예에서, 제1 용적부(126)는 제2 용적부(130)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 휴지통으로 지향되는 유체의 체적은 제1 캡슐(4A)을 사용하여 음료를 브루잉할 때 그리고 제2 캡슐(4B)을 사용하여 음료를 브루잉할 때 실질적으로 동일하다.

도 9a 내지 도 9c는 각각, 정렬 캡(140)이 제공된 시스템의 제1 브루 챔버 부분(18)의 단면도, 평면도, 및 단면도의 세부사항을 도시한다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 챔버 내벽에 의해 경계지어지고 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)을 유지시키도록 배열된 공동(24)을 포함한다. 제1 브루 챔버 부분(18)은 챔버 충전 개구(160)의 방향으로 저부(145)로부터 연장되는 제1 부분(24A) 및 챔버 충전 개구(160)의 방향으로 제1 부분(24A)으로부터 연장되는 제2 부분(24B)을 갖는다. 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 제1 부분(24A)과 제2 부분(24B) 사이의 전이 영역에서의 그의 직경의 갑작스런 증가를 포함한다. 이러한 예에서, 제1 브루 챔버 부분(18)은 챔버 충전 개구(160)의 방향으로 제2 부분(24B)으로부터 연장되는 제3 부분(24C)을 갖는다. 또한, 제2 및 제3 부분(24B, 24C) 사이에, 제1 브루 챔버 부분(18)의 직경의 갑작스런 증가가 존재한다. 여기서, 제1 브루 챔버 부분(18)의 외측 벽 면은 외향으로 연장된 림(150)을 포함한다. 제1 브루 챔버 부분(18)에는 후퇴된 위치(도 11a 참조)와 연장된 위치(다른 것들 중에서 도 9a 참조) 사이에서 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향으로 이동가능한 정렬 캡(140)이 추가로 제공된다. 후퇴된 위치에서, 나이프들(44)은 정렬 캡(140)의 개구(139)를 통해 연장된다. 후퇴된 위치에서, 정렬 캡은 충전 개구(160)로부터 볼 수 있는 바와 같이 나이프들(44)의 팁들을 넘어 원위방향으로 위치된다. 연장된 위치에서, 정렬 캡(140)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 충전 개구(160)로부터 볼 수 있는 바와 같이 적어도 하나의 나이프(44)를 넘어 근위방향으로 돌출된다. 이러한 예에서, 정렬 캡(140)은 천공 수단이 연장될 수 있게 하는 중심 개구(139)를 포함하는 원추형 링으로서 구현된다. 다른 실시예에서, 정렬 캡(140)은 상이한 형상을 가질 수 있어서, 천공 수단(44)이 정렬 캡의 연장된 위치에서 그리고 챔버 충전 개구로부터 볼 수 있는 바와 같이 덮여질 수 있다. 그 경우, 천공 수단은 예를 들어 정렬 캡(140)의 후퇴된 위치에서 슬릿들로서 구현된 개구들을 통해 연장될 수 있다. 제1 브루 챔버 부분(18)에는 추출 판(30)의 중심 부분(32)의 제1 위치로부터 제2 위치로의 방향으로 정렬 캡(140)에 힘을 인가하는 탄성 요소(38)가 추가로 제공된다. 본 발명의 예에서, 탄성 요소(38)는 나선형 스프링이다. 정렬 캡(140)은 챔버 충전 개구(160)로부터 볼 수 있는 바와 같이, 예컨대 탄성 요소(38)를 덮도록, 예를 들어 이를 넘어 근위방향으로 연장되도록 형상화된다. 예에서, 정렬 캡(140)은 외부 벽(141) 뿐만 아니라 내부 벽(142)을 포함하며, 이 벽들은 캡슐 인접 표면(143)에 의해 연결된다. 정렬 캡(140)은 챔버 충전 개구(160)로부터 볼 수 있는 바와 같이 링형 구조를 갖는다. 외부 벽(141), 내부 벽(142) 및 캡슐 인접 표면(143)은 도 9a 및 도 9c에서 볼 수 있는 바와 같이 U자형 단면을 형성한다. 외부 벽(141)과 내부 벽(142) 사이의 공간은 탄성 요소(38)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된다. 정렬 캡(140)의 U자형 단면의 개방 단부는 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부를 향해 지향된다.

제1 브루 챔버 부분(18)에는 챔버 충전 개구(160)의 방향으로 챔버 저부로부터 연장되는 천공 수단(44), 예컨대 적어도 하나의 나이프(44) 또는 복수의 나이프들, 예를 들어 3개의 나이프들이 추가로 제공된다. 이러한 예에서, 천공 수단(44)은 장착 판 상에 장착되는 3개의 나이프들을 포함한다. 3개의 나이프들은 장착 판의 원주 상에 규칙적인 간격으로 장착된다. 나이프들 사이에서, 예를 들어 압력이 정렬 캡(140)에 가해질 때, 예를 들어 브루잉 동안, 정렬 캡을 유지하여, 정렬 캡(140)이 챔버 충전 개구(160)를 향해 그의 연장된 위치보다 더 멀리 이동될 수 없도록 배열되는 유지 수단(170)이 제공된다. 상기 유지 수단(170)은 예를 들어 정렬 캡(140) 상의 하나 이상의 대응하는 리테이너들(144)과 협동하도록 배열된 복수의 외향으로 연장되는 설부(tongue)들로서 구현될 수 있다. 이러한 예에서, 정렬 캡은 설부들을 안내하기 위한 홈들(148)을 포함한다. 여기서 리테이너들은 홈들(148)의 단부들에 위치된다. 이러한 예에서, 나이프들 및 유지 수단은 특히 상기 장착 판의 원주를 따라 장착 판 상에 교번적으로 장착된다. 천공 수단, 유지 수단 및 장착 판은 바람직하게는 단일 편부일 수 있다.

도 10a 및 도 10b는 각각, 연장된 위치에 있는 정렬 캡(140)이 제공된 제1 브루 챔버 부분(18)에 로딩된 제1, 제2 캡슐(4A, 4B)을 갖는 시스템의 제1 브루 챔버 부분(18)의 단면도를 도시한다.

제1 캡슐(4A)의 로딩 동안, 제1 캡슐(4A)의 림(14A)은 제1 브루 챔버 부분(18)의 제2 부분(24B)의 내측 표면(36)에 의해 안내된다. 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 그것이 정렬 캡(140)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 정렬 캡(140) 상에 중심설정된다. 제1 캡슐(4A)의 림(14A)이 제1 인접 표면(26)과 제2 인접 표면(28) 사이에 축방향으로 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제1 캡슐(4A)의 저부(8A)는 아직 천공되지 않는다.

제2 캡슐(4B)의 로딩 동안, 제2 캡슐(4B)의 원주방향 벽(10B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 내측 표면(46)에 의해 안내된다. 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 그것이 정렬 캡(140)에 대해 인접할 때까지 공동(24) 내로 하강한다. 여기서, 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 정렬 캡(140) 상에 중심설정된다. 제2 캡슐(4B)의 림(14B)이 천공 수단(44)으로부터 볼 때 제2 인접 표면(28)을 넘어 위치되는 것이 인식될 것이다. 이러한 상태에서 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 아직 천공되지 않는다.

제1 및 제2 캡슐(4A, 4B) 각각의 저부들(8A, 8B)은 경사진 부분을 포함하며, 이러한 예에서 그의 경사면은 정렬 캡(140)의 캡슐 인접 표면(143)에 대응하여, 제1 브루 챔버 부분(18)이 폐쇄되기 전에 이미, 또는 제1 브루 챔버 부분(18)의 제2 브루 챔버 부분(20)에 의한 폐쇄 동안, 그리고/또는 적어도 하나의 나이프(44)가 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)의 저부(8A, 8B)를 천공하기 시작하기 전에, 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 공동(24) 내에 중심설정되도록 한다.

도 10a 및 도 10b를 도 9c와 비교할 때, 여기서, 정렬 캡(140)이 A1 mm로 이동되면, 제2 캡슐(4B)이 오직 적어도 하나의 나이프(44)에 의해 천공되기 시작하도록 시스템이 설계된다는 것을 알 수 있다. 이러한 예에서, A1은 도 9c에 도시된 바와 같이, 연장된 위치로부터 후퇴된 위치의 방향으로 대략 0.5 내지 3 mm의 범위에 있다. 도 9c에 도시된 바와 같은 완전히 연장된 위치에서, 캡슐의 저부는 적어도 하나의 나이프(44)와 접촉하지 않을 것이다. 충전 개구를 향하는 정렬 캡(140)의 외측 표면(143)은 오목한 형상이고, 제1 또는 제2 캡슐의 저부의 외측 표면은 볼록한 형상이다. 정렬 캡의 오목한 형상 및 캡슐의 저부의 볼록한 형상은, 각자의 제1 또는 제2 캡슐(4A, 4B)의 저부가 정렬 캡(140) 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있도록 하는 상보적인 형상들이다. 도 10b는 또한, 정렬 캡이 연장된 위치에 있으면서 로딩 시에 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)가 정렬 캡(140)과 접촉하면, 제2 림(14B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 윤곽(190) 외부에 적어도 부분적으로 위치되는 그러한 길이를 제2 캡슐(4B)이 제2 캡슐의 축방향으로 갖는다는 것을 도시한다. 또한, 정렬 캡이 연장된 위치에 있으면서 로딩 시에 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)가 정렬 캡(140)과 접촉하면, 나이프들이 저부를 천공하지 않음을 또한 알 수 있다.

도 11a 및 도 11b는 시스템의 제1 브루 챔버 부분(18) 및 그의 저부의 단면도를 도시하며, 이때 제2 캡슐은 후퇴된 위치에 있는 정렬 캡(140)이 제공된 제1 브루 챔버 부분(18)에 로딩된다. 유체, 예를 들어 가압 온수와 같은 액체를 제1 브루 챔버 부분(18)에, 특히 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부에 공급하기 위한 유체 공급 시스템(180)이 여기에 도시된다. 충전 개구(160)를 향하는 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부(145)의 표면의 일부분(146)은 정렬 캡(140)에 대해 반경방향 외향으로 연장된다. 정렬 캡의 후퇴된 위치에서, 도 11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이, 제1 브루 챔버 부분(18)의 충전 개구(160)를 향하는 정렬 캡(140)의 외측 표면, 특히 캡슐 인접 표면(143)의 일부분, 및 충전 개구(160)를 향하고 정렬 캡(140)에 대해 반경방향 외향으로 연장되는 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부의 표면의 일부분(146)은 동일 평면에 놓이고, 조합하여, 오목한 제1 형상을 갖는 조합된 표면을 형성한다. 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)의 외측 표면은 제1 오목한 제1 형상에 상보적인 볼록한 제2 형상을 갖는다. 따라서, 브루잉 위치에서, 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)는 제1 형상을 갖는 조합된 표면에 의해 경계지어지는 공간에 꼭 맞게 맞춰진다. 정렬 캡(140)의 길이, 특히 제1 브루 챔버 부분(18)의 축방향으로의 외부 및/또는 내부 표면(141, 142)의 길이는, 조합된 표면이 정렬 캡(140)의 후퇴된 위치에 형성될 때, 외부 및/또는 내부 표면(141, 142)의 자유 단부가 제1 브루 챔버 부분(18)의 저부 부분에 대해 인접하도록 선택될 수 있다. 제2 캡슐(4B)은, 제2 캡슐이 정렬 캡(140)의 후퇴된 위치에 대응하는 브루잉 위치에 있다면, 제2 캡슐의 측벽의 외측 표면의 적어도 일부분이 제1 부분(24A)에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분(18)의 챔버 내부 측벽에 인접하게 놓이도록 하는 형상을 갖는다. 제2 캡슐(4B)이 브루잉 위치에 있다면, 제2 림(14B)은 제3 부분(24C)에 의해 형성되는 제1 브루 챔버 부분(18)의 챔버 내부 측벽에 인접한다. 제2 캡슐(4B)은, 정렬 캡(140)이 후퇴된 위치에 있으면서 제2 캡슐(4B)의 저부(8B)가 정렬 캡(140)과 접촉하면, 그에 따라 저부(8B)가 적어도 하나의 나이프(44)에 의해 천공될 때, 도 10b에 도시된 바와 같은 정렬 캡(140)의 보다 연장된 위치 내의 상기 제2 림(14B)의 위치와는 반대로, 제2 림(14B)이 제1 브루 챔버 부분(18)의 윤곽 내부에 위치되는 그러한 길이를 제2 캡슐의 축방향으로 갖는다.

본 명세서에서, 본 발명은 본 발명의 실시예들의 특정 예들을 참조하여 설명된다. 그러나, 본 발명의 본질로부터 벗어남이 없이 다양한 수정들 및 변경들이 그에 대해 이루어질 수 있음이 명백할 것이다. 명료함 및 간결한 설명의 목적을 위해, 특성들이 동일한 또는 별개의 실시예들의 일부로서 본 명세서에 설명되지만, 이들 별개의 실시예들에서 설명되는 특성들 중 전부 또는 일부의 조합들을 갖는 대안적인 실시예들이 또한 예상된다.

이들 예에서, 추출 판의 중심 부분은 복수의 양각 요소를 포함한다. 주연부 부분은 양각 요소를 포함하지 않는다. 그러나, 주연부 부분이 또한 양각 요소를 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 개방될 때의 제2 출구 영역의 유동 저항이 개방될 때의 제1 출구 영역의 유동 저항보다 작도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 제2 출구 영역이 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 추출 판 및 제2 출구 영역은 제2 출구 영역이 제1 출구 영역보다 많은 위치들에서 추출 판에 걸려 인열되도록 서로에 대해 구성될 수 있다. 외측 양각 요소들은 제1 및 제2 출구 영역 둘 모두를 인열시키도록 설계될 수 있으며, 여기서, 제2 출구 영역은 제1 출구 영역보다 큰 표면적에 걸쳐 외측 양각 요소들에 걸려 인열된다. 추출 판은 제1 유형의 양각 요소들 및 제2 유형의 적어도 하나의 양각 요소를 포함할 수 있으며, 여기서, 제1 유형의 양각 요소들은 제1 출구 영역에 대응하는 영역 내에 배열되고, 제2 유형의 적어도 하나의 양각 요소는 제2 출구 영역에 대응하는 영역 내에 그리고 제1 출구 영역에 대응하는 영역 외부에 배열된다. 제2 유형의 양각 요소는 제1 유형의 양각 요소들보다 예리한 에지를 가질 수 있다. 제2 출구 영역은 약화된 구역(weakened zone)을 포함할 수 있다. 약화된 구역은 제2 출구 영역의 주변 영역에 위치될 수 있다.

예들에서, 제1 및 제2 캡슐들은 실질적으로 동일한 형상을 갖는다. 상이한 형상을 갖는 제3 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 제3 캡슐은 예를 들어 중심 부분이 제1 추출 위치에 있을 때 브루 챔버를 실질적으로 충전하도록 형상화될 수 있다. 상이한 형상을 갖는 제4 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 제4 캡슐은 예를 들어 중심 부분이 제2 추출 위치에 있을 때 브루 챔버를 실질적으로 충전하도록 형상화될 수 있다.

예들에서, 제1 캡슐은 외향으로 연장되는 플랜지-유사 림을 갖는다. 제1 캡슐이 외향으로 연장되는 림을 포함하지 않는 것이 가능한 것이 인식될 것이다. 예들에서, 제2 캡슐은 외향으로 연장되는 플랜지-유사 림을 갖는다. 제2 캡슐이 외향으로 연장되는 림을 포함하지 않는 것이 가능한 것이 인식될 것이다.

예에서, 캡슐 본체 및 리드는 본체에 대한 리드의 용이한 용접을 허용하도록 알루미늄 포일, 바람직하게는 중합체 코팅된 알루미늄 포일로 제조된다. 캡슐 본체 및/또는 리드가 당업자에 의해 적합한 것으로 고려되고 압출, 공압출, 사출 성형, 블로우 성형, 진공 성형 등과 같은 당업계에 종래에 알려진 기법들을 사용하여 시트, 필름 또는 포일로 처리될 수 있는 광범위하게 다양한 재료들로 제조될 수 있는 것이 인식될 것이다. 캡슐 본체 및/또는 리드에 적합한 재료들은, 플라스틱 재료들, 특히 열가소성 재료들, 예를 들어 폴리올레핀 중합체, 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, PVC, 폴리에스테르, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET); 금속 포일, 예를 들어 알루미늄, 스테인리스 스틸, 금속 합금 등; 또는 종이, 폴리에스테르 등과 같은 직포 또는 부직포 또는 달리 처리된 섬유질 재료의 시트들; 또는 이들의 조합들, 예를 들어 다층들을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다. 캡슐에 대한 재료는 생분해성 중합체 또는 다른 생분해성 재료일 수 있다. 당업자는 음식 재료와의 예상된 사용 및 캡슐의 사용 동안의 임의의 다른 관련 상황들을 고려하여 적절한 재료를 선택할 수 있을 것이다. 시트 또는 포일의 두께는 형태 안정적 캡슐이 제공되도록 선택될 수 있다. 시트 또는 포일의 두께는 재료의 속성에 따라 다를 수 있다.

예들에서, 캡슐들은 폐쇄형 캡슐들이다. 시스템에 개방형 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 개방형 캡슐은 장치 내로의 삽입 전에 개방된다. 개방형 캡슐은 사전-천공될 수 있다. 개방형 캡슐은 개방형 캡슐을 장치 내에 삽입하기 전에 제거되어야 하는 밀폐식으로 밀봉된 패키지 내에 패키징될 수 있다. 예들에서, 캡슐들은 천공 수단에 의해 천공된다. 천공 수단에 의해 천공되지 않는 캡슐을 시스템에 제공하는 것이 또한 가능하다. 그러한 캡슐은 예컨대 입구 필터(entrance filter)를 포함할 수 있다. 이들 예에서, 캡슐은 추출 판에 맞대어져 개방된다. 시스템에 추출 판에 맞대어져 개방되지 않는 캡슐을 제공하는 것이 또한 가능하다. 그러한 캡슐은 예를 들어 출구 필터(exit filter)를 포함할 수 있다.

예들에서, 캡슐들 그 자체는 밀봉 부재를 포함하지 않는다. 밀봉 부재, 예를 들어 탄성 밀봉 부재를 가진 캡슐을 제공하는 것이 가능한 것이 인식될 것이다. 밀봉 부재는 예를 들어 림 상에, 예를 들어 컵-형상의 본체를 향하는 면 상에 또는 컵-형상의 본체로부터 멀어지게 향하는 면 상에 배치될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 밀봉 부재가 원주방향 벽 상에 그리고/또는 저부 상에 제공될 수 있다.

예들에서, 구속 링 및 리테이너는 제1 및 제2 브루 챔버 부분들의 실질적으로 전체 주연부를 따라 연장된다. 이는 2개의 브루 챔버 부분들의 서로 상에의 특히 우수한 로킹을 제공한다. 그러나, 구속 링 및 리테이너가 주연부를 따라 하나 이상의 별개의 위치들에서, 예를 들어 2개, 3개, 4개, 6개 또는 8개의 위치들에서 구속 수단 및 유지 수단을 포함하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다.

제1 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉하도록 배열되지만 제2 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉할 수 없는 제1 장치를 제공하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다. 그러한 제1 장치는 도면과 관련하여 설명된 바와 같은 장치 및 제1 캡슐 및 선택적으로는 제2 캡슐을 가진 시스템 내에 포함될 수 있다.

제2 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉하도록 배열되지만 제1 캡슐을 사용하여 음료를 브루잉할 수 없는 제2 장치를 제공하는 것이 또한 가능한 것이 인식될 것이다. 그러한 제2 장치는 도면과 관련하여 설명된 바와 같은 장치 및 제2 캡슐 및 선택적으로는 제1 캡슐을 가진 시스템 내에 포함될 수 있다.

그러나, 다른 수정들, 변형들, 및 대안들이 또한 가능하다. 따라서, 명세서들, 도면들 및 예들은 제한적인 의미로보다는 예시적인 의미로 간주되어야 한다.

명료함 및 간결한 설명의 목적을 위해, 특성들이 동일한 또는 별개의 실시예들의 일부로서 본 명세서에서 설명되지만, 본 발명의 범주는 설명된 특성들 중 전부 또는 일부의 조합들을 갖는 실시예들을 포함할 수 있는 것이 인식될 것이다.

청구범위에서, 괄호 사이에 배치되는 임의의 참조 부호는 청구범위를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 단어 '포함하는'은 청구범위에 기재된 것 이외의 다른 특성들 또는 단계들의 존재를 배제하지 않는다. 또한, 단어 '하나'('a' 및 'an')는 '오직 하나'로 제한되는 것으로 해석되어야 하는 것이 아니라, 대신에 '적어도 하나'를 의미하도록 사용되고, 복수를 배제하지 않는다. 소정 수단이 서로 상이한 청구범위에 열거된다는 단순한 사실이, 이들 수단의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지는 않는다.

Claims

소비에 적합한 일정량의 음료를 제조하기 위한 시스템으로서,
제2 리드(lid), 및 제2 측벽, 상기 제2 측벽의 제1 단부에 부착된 제2 저부 및 상기 제2 측벽의 제2 단부에 부착된 원주방향 외향으로 연장된 제2 림(rim)을 포함하는 제2 본체를 갖는 제2 교체될 수 있는 캡슐 - 상기 제2 측벽의 상기 제1 단부 및 상기 제2 단부는 서로 대향하여 놓이고, 상기 제2 리드는 상기 제2 본체의 제2 충전(filling) 개구를 폐쇄하기 위해 상기 제2 림에 부착됨 -;
제1 리드, 및 제1 측벽, 상기 제1 측벽의 제1 단부에 부착된 제1 저부 및 상기 제1 측벽의 제2 단부에 부착된 원주방향 외향으로 연장된 제1 림을 포함하는 제1 본체를 갖는 제1 교체될 수 있는 캡슐 - 상기 제1 측벽의 상기 제1 단부 및 상기 제2 단부는 서로 대향하여 놓이고, 상기 제1 리드는 상기 제1 본체의 제1 충전 개구를 폐쇄하기 위해 상기 제1 림에 부착됨 -; 및
공동을 갖는 제1 브루(brew) 챔버 부분을 포함하는 장치를 포함하며,
상기 공동은 상기 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내벽 및 챔버 저부에 의해 경계지어지고, 상기 공동은 상기 제1 교체될 수 있는 캡슐 및 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐 중 하나를 선택적으로 유지시키도록 배열되고, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 제1 캡슐 또는 상기 제2 캡슐을 상기 제1 브루 챔버 부분 내로 선택적으로 로딩하기 위한 챔버 충전 개구를 더 포함하고, 상기 챔버 저부 및 상기 챔버 충전 개구는 서로 대향하여 놓이고, 상기 제1 브루 챔버 부분에는 상기 챔버 충전 개구의 방향으로 상기 챔버 저부로부터 연장되는 적어도 하나의 나이프가 추가로 제공되고, 상기 장치는 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 챔버 충전 개구를 폐쇄하기 위한 제2 브루 챔버 부분을 더 포함하며, 상기 제1 브루 챔버 부분 및 상기 제2 캡슐은, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분 내의 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐의 브루잉 위치 내로 로딩되고 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되면, 상기 제2 캡슐의 상기 제2 저부가 상기 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되도록 서로에 대해 구성되고,
상기 제2 브루 챔버 부분은, 상기 제1 캡슐 또는 상기 제2 캡슐이 각각 그의 브루잉 위치에 있다면 상기 제1 리드 또는 상기 제2 리드에 대해 인접하기 위한 추출 판을 갖고, 상기 추출 판은 중심 부분 및 주연부 부분을 포함하고, 상기 중심 부분은 상기 주연부 부분에 대해 제1 위치로부터 제2 위치로 그리고 상기 제2 위치로부터 상기 제1 위치로 축방향으로 이동가능하고, 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되는 경우, 상기 중심 부분이 상기 제1 위치에 있다면 상기 중심 부분과 상기 브루 챔버 저부 사이에 상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 제1 거리가 존재하고, 상기 중심 부분이 상기 제2 위치에 있다면 상기 중심 부분과 상기 브루 챔버 저부 사이에 제2 거리가 존재하고, 상기 제1 거리는 상기 제2 거리보다 작으며;
상기 시스템은, 상기 공동이 상기 제1 교체될 수 있는 캡슐을 그의 브루잉 위치에서 유지시킬 때 상기 중심 부분을 상기 제1 위치에 로킹(lock)시키기 위한 - 상기 중심 부분은 상기 제1 리드에 대해 놓임 - 그리고, 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 그의 브루잉 위치에서 유지시킬 때 스프링의 힘에 대항하여 상기 제2 캡슐에 의해 상기 중심 부분을 상기 제2 위치로 밀어내기 위한 - 상기 중심 부분은 상기 제2 리드에 대해 놓임 - 메커니즘을 더 포함하며, 상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 챔버 충전 개구의 방향으로 상기 저부로부터 연장되는 제1 부분 및 상기 챔버 충전 개구의 방향으로 상기 제1 부분으로부터 연장되는 제2 부분을 갖고, 상기 제1 부분은 상기 제2 부분의 최소 내경보다 작은 최대 내경을 갖고, 상기 제2 캡슐은, 상기 제2 캡슐이 그의 브루잉 위치에서 상기 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 상기 제2 림이 상기 제2 부분에 의해 형성되는 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 챔버 내벽의 일부분으로부터 상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 이격되도록 치수가 정해지고, 상기 제1 브루 챔버 부분에는 정렬 캡이 추가로 제공되고, 상기 정렬 캡은, 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 충전 개구로부터 볼 수 있는 바와 같이, 나이프들이 상기 정렬 캡의 개구를 통해 연장되는 후퇴된 위치와 상기 정렬 갭이 상기 적어도 하나의 나이프를 넘어 돌출되는 연장된 위치 사이에서 상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 이동가능하고, 그 반대의 경우도 마찬가지이고, 상기 제1 브루 챔버 부분에는 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로의 방향으로 상기 정렬 캡에 힘을 인가하는 탄성 요소가 추가로 제공되며, 상기 제2 캡슐 및 상기 제1 브루 챔버 부분은, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면 상기 제2 캡슐의 저부가 상기 제1 브루 챔버 부분 내에서 중앙에 위치(centralize)되도록 서로에 대해 구성되는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향은, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분에 로딩되고 있으면, 상기 챔버 충전 개구가 상향으로 향하도록 수평 방향에 대해 경사지는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분에 위치되고 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되어 상기 제2 캡슐을 상기 브루잉 위치로 가져오면, 상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향은 수평 방향인 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐 및 상기 제1 브루 챔버 부분은, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면, 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되고 있으면서, 상기 제2 캡슐의 저부가 상기 제1 브루 챔버 부분 내에서 추가로 중앙에 위치되도록 서로에 대해 구성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐 및 상기 제1 브루 챔버 부분은, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 브루 챔버 부분에 로딩되면, 상기 제1 브루 챔버 부분이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 폐쇄되면서 그리고 상기 적어도 하나의 나이프가 상기 제2 캡슐의 저부를 천공하기 시작하기 전에 상기 제2 캡슐의 저부가 상기 제1 브루 챔버 부분 내에서 추가로 중앙에 위치되도록 서로에 대해 구성되는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 시스템은, 상기 정렬 캡이 상기 연장된 위치로부터 상기 후퇴된 위치의 방향으로 A1 mm 이동되는 경우에만, 상기 제2 캡슐이 상기 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되기 시작하도록 설계되며,
상기 A1은 0.5 내지 3 mm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 충전 개구를 향하는 상기 정렬 캡의 외측 표면은 오목한 형상이고, 상기 제1 캡슐 또는 상기 제2 캡슐의 저부의 외측 표면은 볼록한 형상이며,
상기 오목한 형상 및 상기 볼록한 형상은, 상기 제1 캡슐 또는 상기 제2 캡슐 각자의 저부가 상기 정렬 캡 내에 적어도 부분적으로 수용될 수 있도록 하는 대응하는 형상들인 것을 특징으로 하는, 시스템.
제7항에 있어서,
상기 후퇴된 위치에서, 상기 제1 브루 챔버 부분의 충전 개구를 향하는 상기 정렬 캡의 외측 표면의 일부분, 및 상기 충전 개구를 향하고 상기 정렬 캡에 대해 반경방향 외향으로 연장되는 상기 제1 브루 챔버 부분의 저부의 표면의 일부분은 동일 평면에 놓이고, 조합하여, 오목한 제1 형상을 갖는 조합된 표면을 형성하며,
상기 제2 캡슐의 저부의 외측 표면은 상기 오목한 제1 형상에 상보적인 볼록한 제2 형상을 가져서, 상기 브루잉 위치에서, 상기 제2 캡슐의 저부는 상기 제1 형상을 갖는 상기 조합된 표면에 의해 경계지어지는 공간 내에 꼭 맞게 맞춰지는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제1 브루 챔버 부분은 상기 챔버 충전 개구의 방향으로 상기 제2 부분으로부터 연장되는 제3 부분을 가지며,
상기 제2 부분은 상기 제3 부분의 최소 직경보다 작은 최대 직경을 갖고,
상기 제2 캡슐이 상기 브루잉 위치에 있다면, 상기 제2 림은 상기 제3 부분에 의해 형성되는 상기 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽에 인접하는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐은, 상기 정렬 캡이 상기 연장된 위치에 있는 동안 로딩 시에 상기 제2 캡슐의 저부가 상기 정렬 캡과 접촉하는 경우 상기 제2 림은 상기 제1 브루 챔버 부분의 윤곽 외부에 적어도 부분적으로 위치되도록, 상기 제2 캡슐의 축방향 내에서 길이를 지니는 것을 특징으로 하는, 시스템
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐은, 상기 정렬 캡이 상기 후퇴된 위치에 있는 동안 상기 제2 캡슐의 저부가 상기 정렬 캡과 접촉하는 경우 상기 제2 림이 상기 제1 브루 챔버 부분의 윤곽 내부에 위치되도록, 상기 제2 캡슐의 축방향 내에서 길이를 지니는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 캡슐은, 상기 제2 캡슐이 상기 브루잉 위치에 있다면, 상기 제2 캡슐의 측벽의 외측 표면의 적어도 일부가 상기 제1 부분에 의해 형성되는 상기 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽에 인접하게 놓이는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제1 캡슐은, 상기 제1 캡슐이 상기 브루잉 위치에서 상기 제1 브루 챔버 부분에 위치되면, 상기 제1 림이 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 제2 부분에 의해 형성되는 상기 제1 브루 챔버 부분의 챔버 내부 측벽의 일부분에 인접하도록 치수가 정해지는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 공동은 상기 제1 브루 챔버 부분의 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 전이 영역에서의 그의 직경의 갑작스런 증가를 포함하는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 제2 캡슐은, 로딩 동안, 상기 제1 브루 챔버의 축 방향이 수평 방향에 대해 경사져 있다면, 상기 제2 캡슐이 상기 제1 부분에 의해 형성되는 상기 챔버 측벽의 하부 부분에 의해 상기 공동 내로 하향으로 먼저 안내되고, 후속하여, 상기 캡슐 저부가 상기 적어도 하나의 나이프에 의해 천공되지 않으면서, 상기 캡슐이 상기 공동 내에서 적어도 부분적으로 중앙에 위치되도록 상기 캡슐의 저부가 상기 정렬 캡과 맞물리는 형상을 갖고, 그리고 상기 제2 캡슐은, 로딩 동안, 상기 제1 브루 챔버의 축 방향이 수평으로 지향되도록 상기 공동이 후속하여 틸트(tilt)되면, 상기 제2 브루 챔버 부분에 의한 상기 제1 브루 챔버 부분의 폐쇄 시에, 상기 캡슐이 상기 제2 브루 챔버 부분에 의해 상기 제1 브루 챔버 부분 안으로 추가로 밀려 들어가면서 상기 캡슐이 상기 공동 내에서 적어도 추가로 중앙에 위치되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 메커니즘은, 상기 공동이 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시킬 때 상기 중심 부분이 상기 제1 위치에 로킹되는 것을 방지하도록 배열되는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 메커니즘은, 상기 공동이 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시킬 때 상기 중심 부분이 상기 제2 위치로 이동되는 것을 허용하도록 배열되는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 시스템은, 상기 제1 브루 챔버 부분을 상기 제2 브루 챔버 부분에 대해 폐쇄하면서, 상기 공동이 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시킬 때, 상기 적어도 하나의 나이프로부터 볼 수 있는 바와 같이 상기 중심 부분이 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로의 방향에서 상기 제1 브루 챔버 부분의 축방향으로 그리고 상기 제1 위치를 넘어 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐에 의해 밀려져, 어떠한 로킹도 상기 제1 위치에서 발생하지 않도록 배열되는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 시스템은, 상기 제1 브루 챔버 부분을 상기 제2 브루 챔버 부분에 대해 폐쇄하면서, 상기 공동이 상기 제1 교체될 수 있는 캡슐을 유지시킬 때, 상기 중심 부분이 상기 제1 교체될 수 있는 캡슐에 의해 상기 메커니즘을 넘어 그리고 특히 로커(locker)를 넘어 밀려지기 전에 상기 메커니즘이 상기 제1 브루 챔버 부분에 의해 작동되도록 배열되는, 시스템.
제1항에 있어서,
상기 중심 부분은, 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시키기 위한 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 주연부 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제1 밀봉 부재를 포함하고;
상기 주연부 부분은, 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 주연부 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제2 밀봉 부재를 포함하며,
상기 제1 밀봉 부재는, 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시키기 위한 상기 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제20항에 있어서,
상기 제2 밀봉 부재는 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐을 유지시키는 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 상기 주연부 부분과 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.
제20항에 있어서,
상기 제2 교체될 수 있는 캡슐의 컵(cup)-형상의 본체로부터 멀어지게 향하는 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐의 림의 면이 상기 제1 브루 챔버 부분의 제2 인접 표면(abutment surface)에 의해 상기 제2 밀봉 부재에 대해 가압되는, 시스템.
제20항에 있어서,
상기 제1 브루 챔버 부분에는 상기 제1 브루 챔버 부분과 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐의 컵-형상의 본체를 향하는 상기 제2 교체될 수 있는 캡슐의 림의 면 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열된 제3 밀봉 부재가 제공되는, 시스템.
제20항에 있어서,
상기 제1 밀봉 부재는 상기 제1 교체될 수 있는 캡슐에 대한 브루 챔버를 형성할 때 상기 중심 부분과 상기 제1 브루 챔버 부분 사이에 유체 밀봉 맞물림을 제공하도록 배열되는, 시스템.