KR20190028189A - 투명 겔 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투명 겔 화장료 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 투명 겔 화장료 조성물은 겔화 반응을 통해서 얻을 수 있는 겔 상(phase)으로, 천연검을 포함하면서도 고점도의 특징을 가져 제형안정도가 우수하며, 그러면서도 피부 발림성을 가지고 피부에 흡수 가능하여 뛰어난 보습 효과를 성취할 수 있다. 본 발명에 따른 투명 겔 화장료 조성물은 고점도의 겔상이므로 발림성이 우수하고 흡수 속도가 단축되어 피부에서 밀려나오는 현상이 현저히 감소되었다. 또한 그 제조방법이 간단하고 경제적이며 외관이 얼음 알갱이와 같은 성상으로 일반적인 매끈한 투명 겔과 비교하여 외관 차별화 효과가 있고, 천연검을 함유하여 수분감 전달 효과가 뛰어나므로 일시적 피부 온도 감소 효과가 우수하다.
Description
본 발명은 투명 겔 화장료 조성물에 관한 것이다.
소비자들이 화장품의 경우는 천연 유래의 것을 선호하는 경향이 뚜렷해짐에 따라, 화학적 합성이 아닌 천연 원료로 이루어진 화장품의 개발이 중요해지고 있다. 천연검을 사용한 화장품의 개발에 있어서, 종래 고점도의 투명한 겔을 얻기 위해서는 2종 이상의 검을 혼합하는 방법이 사용되었다. 다만 이러한 성질을 이용해 얻어진 고점도의 투명한 겔은 흐름성이 없는 단단한 묵 형태가 되어 피부 부착성을 갖게 되므로, 하이드로 겔 마스크 시트 등의 제형으로 제조하여 이용되었다.
기존에 많이 개발된 부착성을 갖는 투명한 겔 시트와 같은 제형은 피부 발림성이 없어 피부에 흡수되지는 않고, 얼굴 등 피부 위에 10분 내지 30분간 부착한 후 떼어내는 방식으로 사용해 왔다. 즉, 천연검류의 반응을 통해 얻어진 고점도의 단단한 겔은 피부 발림성이 떨어지기 때문에 일반적으로 얼굴 또는 피부에 골고루 펴 바르는 에멀젼이나 세럼 형태로 사용되지 못했다.
또한, 겔화 반응 없이 제조된 천연검의 경우 고점도를 형성할 수 없기 때문에 원하는 점도 형성을 위해서는 고함량의 검을 첨가해야만 한다. 하지만 첨가되는 검류의 함량이 높아질수록 피부에 흡수되는 속도가 느려지고 흡수되지 못하는 검은 피부 표면에서 밀려나오는 문제가 있었다.
이에 겔화 반응을 통해서 얻을 수 있는 겔 상(phase)으로, 적절한 함량의 천연검을 함유하면서도 고점도의 특징을 가지고, 그러면서도 피부 발림성을 가지고 피부에 흡수 가능하여 보습 효과를 성취할 수 있는 제형 개발이 요구되고 있다.
일 양상은 용매에 용해된 천연검과 염의 혼합물을 포함하고 3000cps 내지 20000cps의 점도를 갖고, 상기 염은 천연검의 겔화 이전에 조성물에 첨가되는 것인, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
다른 양상은 천연검을 용해하는 단계와 용해된 천연검이 겔(gel)화를 완료하기 이전에 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계를 포함하는, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.
일 양상은 용매에 용해된 천연검과 염의 혼합물을 포함하고 3000cps 내지 20000cps의 점도를 갖고, 상기 염은 천연검의 겔(gel)화 이전에 조성물에 첨가되는 것인, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에서 사용된 용어 "천연검(natural gum)"은 카라기난(Carrageenan), 잔탄검(Xanthan Gum), 카시아검(Cassia Gum), 젤란검(Gellan Gum), 캐럽콩검, 한천, 알진(Algin), 만난(Mannan), 구아검(Guar Gum), 펙틴(Pectin) 등 천연 유래의 검류를 의미할 수 있다. 본 발명에 따른 천연검을 포함하고 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물의 경우, 상기 천연검은 카라기난(Carrageenan), 잔탄검(Xanthan Gum), 카시아검(Cassia Gum), 젤란검(Gellan Gum), 캐럽콩검, 한천, 알진(Algin), 만난(Mannan), 구아검(Guar Gum) 및 펙틴(Pectin)으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 검을 포함할 수 있다.
천연검은 수분 함침량이 높아 보습에 유리한 형질을 가지면서도 천연 유래의 물질로 이루어져 안정성이 높다. 다만 가공 없이 사용될 경우에는 그 성상이 화장료 조성물로 사용하기에는 부적합하므로 아래 설명된 바와 같이 적절한 중량부로 포함되고 가공되어 점도와 발림성을 조정할 필요성이 있다. 따라서 상기 천연검은 조성물 총 중량에 대하여 0.01 내지 10.0 중량%, 0.01 내지 7.0 중량%, 0.01 내지 5.0 중량%, 0.01 내지 3.0 중량%, 0.01 내지 2.0 중량%, 0.01 내지 1.0 중량%, 0.05 내지 10.0 중량%, 0.05 내지 5.0 중량%, 0.05 내지 3.0 중량%, 0.05 내지 1.0 중량%, 0.1 내지 10.0 중량%, 0.1 내지 7.0 중량%, 0.1 내지 5.0 중량%, 0.1 내지 3.0 중량%, 0.1 내지 1.0 중량%, 또는 0.5 내지 3.0 중량% 로 포함될 수 있다. 천연검의 함량이 0.01% 미만인 경우 점도가 낮아 액상을 띌 수 있고, 10.0 중량%를 초과할 경우 경도가 너무 높아 발림성을 잃을 수 있다.
일 구체예에 따른 조성물은 수상부에 정제수, 점증제 등을 포함할 수 있다. 통상의 기술자는 원하는 화장료 조성물의 제형에 따라 적절한 수상부 함량을 선택할 수 있다.
일 구체예에 따른 조성물은 천연검 중에서 잔탄검 및 캐럽콩검 2종의 검을 함께 사용할 수 있으며 이는 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01 내지 3.0 중량%, 0.01 내지 2.0 중량%, 0.01 내지 1.0 중량%, 또는 0.05 내지 3.0 중량%, 0.05 내지 1.0 중량%로 포함될 수 있다. 일 구체예에 따른 조성물에 포함된 잔탄검과 캐럽콩의 원료 비율은 1:1 내지 1:5, 1:1 내지 2:9, 1:1 내지 1:4, 1:1 내지 2:7, 1:1 내지 1:3, 1:1 내지 2:5, 1:1 내지 1:2, 1:1 내지 2:3 또는 2:3 내지 1:2 비율을 적용하여 원하는 제형에 적합한 점도를 찾을 수 있다.
종래 공중에 개시된 천연검이 포함되는 고점도 겔 화장료는 부착성은 뛰어나지만 발림성이 급격하게 저하되므로 마스크팩 시트 형태로 사용된다. 본 발명에서 사용된 용어 "발림성"은 화장료를 피부 위에 도포하기 시작했을 때 힘들이지 않고도 펴 발리는 것을 의미하며, 뻑뻑하여 도포하기 힘들거나 검처럼 밀리거나 골고루 마무리하기 힘든 경우에는 발림성이 낮다고 평가될 수 있다. 본 발명의 조성물은 천연검을 포함하면서도 발림성을 갖추고 있으므로 사용이 편리하고, 천연검의 장점인 높은 수분 함침량을 이용한 보습효과를 극대화할 수 있다.
본 발명에서 사용된 용어 "고점도"는 점도가 1000cps 내지 30000cps, 1000cps 내지 25000cps, 1000cps 내지 20000cps, 1000cps 내지 10000cps, 1000cps 내지 5000cps, 2000cps 내지 30000cps, 2000cps 내지 25000cps, 2000cps 내지 20000cps, 2000cps 내지 15000cps, 2000cps 내지 10000cps, 3000cps 내지 20000cps, 3000cps 내지 15000cps, 3000cps 내지 10000cps, 5000cps 내지 30000cps, 5000cps 내지 20000cps, 5000cps 내지 10000cps인 것을 의미한다. 점도가 1000cps 이하인 경우에는 그 성상이 액상으로 피부 위에 고정되지 못하고 흐르게 되며, 20000cps 이상인 경우에는 그 경도가 높아 발림성이 저하되는 문제가 있다. 일 구체예에 따르면, 본 발명에 따른 천연검이 포함되는 고점도 겔 화장료의 점도는 3000cps 이상 20000cps 이하일 수 있으며, 이로써 흐름성이 없으면서도 묵과 같은 형태로 제조되어 발림성을 가지지 않는 결과를 방지할 수 있다.
일 구체예에 따른 화장료 조성물은 또한 화장품에 통상 사용되는 추가 성분, 예컨대 정제수, 보습제, 유화제, 점증제, 분산제, 색소, 향료, 충전제, 보존제, 방부제, 중성화제, 자외선 차단제, 감미료, 비타민, 항산화제, 자유-라디칼 스케빈저, 금속 이온 봉쇄제, 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있는 임의의 통상적 미용 성분을 더 포함할 수 있다.
당업자는 본 명세서에 따른 조성물의 유리한 특성이 예상된 첨가에 의해 악영향을 받지 않거나 실질적으로 받지 않도록, 임의의 추가 성분 및/또는 이의 양을 선택할 수 있다. 상기 추가 성분의 배합량은 본 발명의 목적 및 효과를 손상시키지 않는 범위 내에서 당업자가 용이하게 선정 가능하며, 그 배합량은 조성물 전체 중량을 기준으로 약 0.001 내지 약 30 중량%, 구체적으로 약 0.01 내지 약 10 중량%일 수 있다.
본 발명의 투명 겔 화장료 조성물의 제품 형태는 립스틱, 립 글로스, 립 크림, 아이섀도 등의 메이크업 화장료; 헤어 스틱, 포마드 등의 모발 화장료; 수분 젤, 수분 크림, 에멀젼, 세럼, 로션 등의 기초 화장료 등을 예로 들 수 있다. 일 구체예에서, 본 발명의 투명 겔 화장료 조성물은 수분 크림 또는 수분 젤의 제형으로 제조될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한 상기 화장료 조성물은 수중유형, 유중수형, 및 비수계 분산 중 어느 하나의 제형인 것일 수 있다. 용어, "수중유형 (oil-in-water: O/W)"은 "수중유형 에멀젼 (oil-in-water emulsion)"과 상호교환적으로 사용되며, 물에 오일이 분산되어 있는 형태를 의미한다. 용어, "유중수형 (water-in-oil: W/O)"은 "유중수형 에멀젼 (water-in-oil emulsion)"과 상호교환적으로 사용되며, 오일에 물이 분산되어 있는 형태를 의미한다. 용어, "비수계 분산형 (non-aqueous dispersion)"은 물이 아닌 용매에 분산되어 있는 형태를 의미한다.
다른 양상은 천연검을 용해하는 단계와 용해된 천연검이 겔(gel)화를 완료하기 이전에 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계를 포함하는, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서 사용된 용어 "염"은 소듐클로라이드, 포타슘클로라이드, 칼슘클로라이드 및 소듐시트레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며 이는 첨가되는 천연검의 함량에 따라 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01~0.50% 중량%, 0.01~0.40% 중량%, 0.01~0.30% 중량% 0.01~0.20% 중량%, 0.01~0.10% 중량%, 0.05~0.50% 중량%, 0.05~0.40% 중량%, 0.05~0.30% 중량%, 0.05~0.20% 중량%, 또는 0.05~0.10% 중량%로 포함될 수 있다. 위 예시는 실시를 돕기 위한 예시에 불과하며, 공중에 개시된 염이면서 당업자가 용이하게 치환하여 사용할 수 있는 모든 염을 사용하는 것이 가능하다.
본 발명의 용매는 수용성 용매와 유성 용매를 모두 포함하며, 일 구체예에서 정제수일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 천연검을 용매에 용해하는 단계는 섭씨 60도 내지 100도에서 용해하는 것이고, 상기 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계는 상기 용해된 천연검의 온도가 섭씨 40도 내지 45도이면서, 용해된 천연검이 겔화를 완료하기 이전에 염을 추가하는 것일 수 있다. 일 구체예에서, 상기 천연검을 용매에 용해하는 단계에서는 수상에 첨가되는 원료인 보습제와 방부제를 포함하여 60~100℃, 60~90℃, 60~85℃, 60~80℃, 70~100℃, 70~90℃, 70~85℃, 70~80℃, 또는 70~75℃ 정도의 온도에서 호모믹서를 사용해 6000rpm의 속도로 10분간 충분히 용해시킬 수 있다. 당업자의 판단에 따라 시간과 rpm을 조정하는 것이 가능하다.
또한 일 구체예에서, 겔화 반응이 종료되기 전, 용해된 천연검의 온도가 40~45℃에 정제수에 용해한 염류를 투입하여 한 덩어리의 겔이 형성되지 않도록 할 수 있다. 염을 투여하는 시점이 겔화반응을 적당한 시점에 방해하면서도 결과물이 액상이 되지는 않도록 함으로써 발림성이 우수하고 흡수 속도가 단축되어 피부에서 밀려나오는 현상이 현저히 감소되는 투명 겔 화장료 조성물을 얻을 수 있다. 이때 호모믹서는 6000rpm 의 속도로 2분 정도로 혼합할 수 있다.
이 외에 교반기 내지 믹서의 사용 등 당업자가 용이하게 사용할 수 있는 공정을 통하여 용해시키거나 염을 투여할 수 있음은 자명할 것이다. 이와 같은 제조 방법을 통하여, 겔 상(phase)으로, 천연검을 포함하면서도 고점도의 특징을 가지고, 그러면서도 피부 발림성을 가지는 조성물을 제조할 수 있으며, 그 결과물은 도 2에 나타난 바와 같이 외관이 얼음 알갱이와 같은 성상을 가질 수 있어 심미성이 뛰어나다.
따라서 또 다른 양상으로, 본 발명은 천연검을 용해하는 단계와 용해된 천연검이 겔(gel)화를 완료하기 이전에 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계를 포함하는, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법에 의하여 제조된 투명 겔 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 투명 겔 화장료 조성물은 겔화 반응을 통해서 얻을 수 있는 겔 상(phase)으로, 천연검을 포함하면서도 고점도의 특징을 가져 제형안정도가 우수하며, 그러면서도 피부 발림성을 가지고 피부에 흡수 가능하여 뛰어난 보습 효과를 성취할 수 있다. 본 발명에 따른 투명 겔 화장료 조성물은 고점도의 겔상이므로 발림성이 우수하고 흡수 속도가 단축되어 피부에서 밀려나오는 현상이 현저히 감소 되었다. 또한 그 제조방법이 간단하고 경제적이며 외관이 얼음 알갱이와 같은 성상으로 일반적인 매끈한 투명 겔과 비교하여 외관 차별화 효과가 있고, 천연검을 함유하여 수분감 전달 효과가 뛰어나므로 일시적 피부 온도 감소 효과가 우수하다.
도 1은 실시예 1-1에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 2는 실시예 1-4에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 3은 비교예 1-1에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 4는 비교예 1-2에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 5는 실시예 1-4를 도포한 피부 부위의 온도를 적외선카메라로 촬영한 사진이다.
도 2는 실시예 1-4에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 3은 비교예 1-1에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 4는 비교예 1-2에 따른 화장료 조성물의 제형 사진이다.
도 5는 실시예 1-4를 도포한 피부 부위의 온도를 적외선카메라로 촬영한 사진이다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
1:
발림성을
가지는 고점도 투명 겔
화장료
조성물의 제조
발림성을 가지는 고점도 투명 겔 제형을 아래 표 1의 조성과 같이 제조하였고 제형 형성 결과는 표 3에 기재하였다. 조성물의 총 중량대비 천연검류의 함량은 총 0.50% 정도가 되도록 하였고 최종 검류의 함량에 맞추어 잔탄검과 캐럽콩검의 비율을 각 1:1, 1:2, 2:3 로 하여 가장 흐름성이 적은 겔을 형성하면서도 발림성이 좋은 제형을 비교하였다.
성분 | 함량 (중량%) | |||
실시예1-1 | 실시예1-2 | 실시예1-3 | 실시예1-4 | |
정제수 | to 100 | to 100 | to 100 | to 100 |
잔탄검 | 0.25 | 0.25 | 0.16 | 0.20 |
캐럽콩검 | 0.25 | 0.25 | 0.32 | 0.30 |
글리세린 | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 10.00 |
방부제 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 |
정제수 | 3.00 | 3.00 | 3.00 | 3.00 |
소듐클로라이드 | 0.10 | - | 0.10 | 0.10 |
포타슘클로라이드 | - | 0.10 | - | - |
합계 | 100 | 100 | 100 | 100 |
실시예
1-1:
잔탄검:캐럽콩검
비율이 1:1 비율인 투명 겔
화장료
조성물의 제조
본 발명의 가장 기본적인 제형을 얻기 위하여 다음과 같이 제조하였다. 잔탄검과 캐럽콩검을 1:1 비율로 포함하였으며, 이 외 함량은 상기 표 1과 같다. 수상 파트를 70~75℃에서 호모 믹서를 사용해 6000rpm의 속도로 10분간 충분히 용해 후 겔화 반응이 완전히 종료되기 전인 40~45℃에서 정제수에 용해한 소듐클로라이드를 첨가하여 6000rpm의 속도로 2분간 혼합하였다. 이후 30℃까지 완전히 냉각과 탈기 후 제형을 확인하였다. 점도가 있고 발림성이 있는 겔이 형성되었다.
실시예
1-2:
잔탄검:캐럽콩검
비율은 1:1이되,
포타슘클로라이드를
사용하여 제조한 투명 겔
화장료
조성물의 제조
잔탄검과 캐럽콩검의 비율은 동일하게 하되, 염의 종류에 따른 제형 형성의 차이를 확인하기 위해 상기 표 1의 함량으로, 다음과 같이 제조하였다. 잔탄검과 캐럽콩검을 1:1 비율로 적용하여 수상파트를 70~75℃에서 호모믹서를 사용해 6000rpm의 속도로 10분간 충분히 용해 후 겔화반응이 완전히 종료되기 전인 40~45℃에서 정제수에 용해한 포타슘클로라이드를 첨가하여 6000rpm의 속도로 2분간 혼합하였다. 이후 30℃까지 완전히 냉각과 탈기 후 제형을 확인하였다. 염의 종류에 관계 없이 염을 첨가할 경우 점도가 있고 발림성이 있는 겔이 형성되는 것을 확인하였다.
실시예
1-3:
잔탄검:캐럽콩검
비율이 1:2인 투명 겔
화장료
조성물의 제조
천연검류의 비율에 따른 제형 형성의 차이를 확인하기 위해 상기 표 1의 함량으로, 다음과 같이 제조하였다. 잔탄검과 캐럽콩검을 1:2 비율로 적용하여 수상파트를 70~75℃에서 호모믹서를 사용해 6000rpm 의 속도로 10분간 충분히 용해 후 겔화반응이 완전히 종료되기 전인 40~45℃에서 정제수에 용해한 소듐클로라이드를 첨가하여 6000rpm의 속도로 2분간 혼합하였다. 이후 30℃까지 완전히 냉각과 탈기 후 제형을 확인하였다. 점도가 상당하고 발림성이 있는 겔이 형성되었다.
실시예
1-4:
잔탄검:캐럽콩검
비율이 2:3인 투명 겔
화장료
조성물의 제조
천연검류의 비율에 따른 제형 형성의 차이를 확인하기 위해 상기 표 1의 함량으로, 다음과 같이 제조하였다. 잔탄검과 캐럽콩검을 2:3 비율로 적용하여 수상파트를 70~75℃에서 호모믹서를 사용해 6000rpm 의 속도로 10분간 충분히 용해 후 겔화반응이 완전히 종료되기 전인 40~45℃에서 정제수에 용해한 소듐클로라이드를 첨가하여 6000rpm의 속도로 2분간 혼합하였다. 이후 30℃까지 완전히 냉각과 탈기 후 제형을 확인하였다. 점도가 있고 발림성이 있는 겔이 형성되었다.
비교예
1: 투명 겔
화장료
조성물의 제조
염의 첨가 및 투입 공정에 따라 달라지는 제형을 확인하기 위하여 투명 겔 화장료 조성물 비교예를 표 2와 같이 제조하였다.
성분 | 함량 (중량%) | |
비교예1-1 | 비교예1-2 | |
정제수 | to 100 | to 100 |
잔탄검 | 0.20 | 0.20 |
캐럽콩검 | 0.30 | 0.30 |
글리세린 | 10.00 | 10.00 |
방부제 | 적량 | 적량 |
정제수 | - | 3.00 |
소듐클로라이드 | - | 0.10 |
합계 | 100 | 100 |
비교예
1-1: 염을 첨가하지 않은 투명 겔
화장료
조성물의 제조
염의 첨가 여부가 제형 형성에 미치는 영향을 확인하기 위해 다음과 같이 제조하였다. 잔탄검과 캐럽콩검을 2:3 비율로 적용하여 수상파트를 70~75℃에서 호모믹서를 사용해 6000rpm의 속도로 10분간 충분히 용해 후 30℃까지 완전히 냉각과 탈기 후 제형을 확인하였다. 염을 첨가하지 않은 경우 도 3에 나타난 바와 같이 흐름성이 없는 단단한 겔이 형성되었다. 단단하게 만들어진 겔은 발림성이 없음을 확인하였다.
비교예
1-2: 염을
겔화반응
완료 후 투입하는 경우의 투명 겔
화장료
조성물의 제조
염을 투입하는 온도와 순서가 제형 형성에 미치는 영향을 확인하기 위해 다음과 같이 제조하였다. 수상파트를 70~75℃에서 호모믹서를 사용해 6000rpm의 속도로 10분간 충분히 용해 후 겔화반응이 완전히 종료된 30℃에서 정제수에 용해한 소듐클로라이드를 첨가하여 6000rpm의 속도로 2분간 혼합한 후 탈기 후 제형을 확인하였다. 겔화반응이 완료된 후 염을 투입할 경우 형성된 겔이 모두 깨져 묽은 액상이 되었다. 제형이 묽어 발림성은 가지나 겔상을 유지하지 못하고 점도가 유지되지 못하여 적합한 제형으로 보기 어렵다.
실험예
1:
발림성을
가지는
고점도인지
여부에 대한 위
실시예
및
비교예의
비교 실험
상기한 대로 실시예 1-1 내지 1-4와 비교예 1-1 및 1-2를 준비하였다. 완성된 제형은 Brookfeld Rheometer LV DV3T 기기를 사용하여 Spindle no.4, 30rpm의 조건으로 1분간 점도를 측정하였다. 점도 측정을 위하여 시료는 200ml 용량의 원형 통에 담아 25℃ 항온조에 1D 보관한 뒤 측정하였다.
그 결과 겔화반응이 완료되기 전에 염을 투입한 공정으로 제조한 것들은 점도가 있고 발림성이 있는 겔이 형성되었고 염을 첨가하지 않거나 겔화반응이 완료된 후 투입한 경우에는 적합한 제형이 형성되지 않았음을 확인하였다. 그 결과를 아래 표 3에 나타내었다. (○ : 점도가 있고 발림성이 있는 겔이 형성되었음, △ : 점도가 없고 발림성이 있는 겔이 형성되었음, Ⅹ : 점도가 있고 발림성이 없는 겔이 형성되었음)
실시예1-1 | 실시예1-2 | 실시예1-3 | 실시예1-4 | 비교예1-1 | 비교예1-2 | |
제형형성여부 | ○ | ○ | ○ | ○ | Ⅹ | △ |
점도(cps) | 4,020 | 5,500 | 6,400 | 9,460 | 측정불가 | 170 |
실험예
2: 관능 평가
발림성을 갖지 못하는 비교예 1-1을 제외하고 실시예 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 와 비교예 1-2 에 대하여 건강한 성인 남녀 10명을 대상으로 하여 사용성 테스트를 하였다. 구체적으로, 각 화장료 조성물을 제공한 후 세안 후 얼굴에 사용하게 한 다음, 하기 기준에 따라 바를 때 느끼는 발림성, 흡수속도, 사용 후 끈적임을 평가하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
상기 기준 중 발림성과 흡수속도는 점도를 갖는 제형에 나타나는 특징으로 점도를 형성하는 겔 제형의 점도에 따른 흡수 속도에 따라 사용감의 차이가 발생되며 느리게 흡수될수록 끈적이는 잔여감이 남는 경우가 많다. 이는 완성 제품의 품질을 판단하는 중요한 특징이 될 수 있다.
평가항목 | 실시예1-1 | 실시예1-2 | 실시예1-3 | 실시예1-4 | 비교예1-2 |
발림성 | 3.5 | 3.2 | 3.9 | 4.5 | 2.8 |
흡수속도 | 3.2 | 2.9 | 2.9 | 3.7 | 2 |
끈적임 | 2.8 | 2.8 | 3.1 | 2.2 | 3.4 |
<평가기준>
발림성 : 매우 좋음(5), 좋음(4), 보통(3), 안 좋음(2), 매우 안 좋음(1)
흡수속도 : 매우 빠름(5), 빠름(4), 보통(3), 느림(2), 매우 느림(1)
끈적임 : 매우 끈적임(5), 끈적임(4), 보통(3), 조금 끈적임(2), 전혀 안 끈적임(1)
상기 표 4에 나타난 결과와 같이, 본 발명에 따른 실시예 및 비교예 조성물의 비교평가 결과 본 발명의 조성물(실시예 1-1 내지 1-4)의 발림성이 전반적인 만족도가 높으며, 점도가 높은 실시예의 각 조성물 중에는 점도가 높은 제형일수록 발림성과 흡수속도가 빠른 것을 알 수 있었다. 제형이 완전히 형성되지 않아 점도가 낮은 비교예 1-2는 발림성과 흡수속도가 떨어지며 끈적임이 많이 남는 것으로 나타났다.
실험예
3: 수분 흡수에 따른 피부 온도 감소 및 지속력 평가
천연검류의 사용에 따른 수분 공급 및 피부 흡수효과가 발생하는지 여부를 확인하기 위하여 실시예 1-4 와 비교예 1-2에 대하여 피부 온도 감소 및 지속력 평가를 진행하였다.
구체적으로, 건강한 성인 남녀 5명(평균연령28.6세)에게 시험부위(하박내측, 부위에 5 x 5㎠)의 실험 전 피부 온도를 적외선 카메라로 촬영하였다. 이후 제품 50㎕를 시험부위에 고루 도포한 뒤 흡수시키고, 1분 간격으로 10분 동안 적외선카메라로 다시 촬영하였다. 측정기기는 IRIS-X P(GOLD) (MEDICORE, Korea)를 사용하였다.
지속시간은 촬영된 이미지를 통해 온도를 분석하여 무도포군 측정값의 표준편차값을 설정한 뒤 각 피험자의 지속시간을 확인하여 평균 지속 시간을 산출하였다. 온도변화율은 각 피험자의 도포전 값과 측정값을 이용하여 변화율을 산출한 뒤, 5명 평균값으로 총 변화율을 산정하였다.
효능 | 실시예1-4 | 비교예1-2 |
온도감소 지속시간(분) | 6.4분 | 4.3분 |
온도 변화율(℃) | 2.5℃ | 1.2℃ |
실시예 1-4 조성물을 바른 후 피부 온도가 감소되는 것으로 나타났고 시험 참여자에 따라 온도 감소 지속 시간은 약 2~10분으로 나타났으며 평균 온도 감소 지속시간은 약 6.4분으로 나타났다. 비교예 1-2의 경우 점도가 낮아 흡수속도가 느리고 사용 후 끈적임이 지속 되어 실시예 1-4의 피부 온도 감소 효과가 월등함을 확인하였다.
Claims (10)
- 용매에 용해된 천연검과 염의 혼합물을 포함하고, 3000cps 내지 20000cps의 점도를 갖고, 상기 염은 천연검의 겔(gel)화 이전에 조성물에 첨가되는 것인, 발림성을 가지는 고점도 투명 겔 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 천연검은 카라기난(Carrageenan), 잔탄검(Xanthan Gum), 카시아검(Cassia Gum), 젤란검(Gellan Gum), 캐럽콩검, 한천, 알진(Algin), 만난(Mannan), 구아검(Guar Gum) 및 펙틴(Pectin)으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 검인 것인 투명 겔 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 천연검은 전체 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01 내지 10 중량%로 포함되는 것인 투명 겔 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 천연검은 잔탄검과 캐럽콩검이며, 그 비율이 1:1 내지 1:3인 것인 투명 겔 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 염은 전체 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01 내지 0.5 중량%로 포함되는 것인 투명 겔 화장료 조성물.
- 천연검을 용매에 용해하는 단계; 및
용해된 천연검이 겔(gel)화를 완료하기 이전에 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계를 포함하는, 발림성을 가지는 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법. - 청구항 6에 있어서, 상기 천연검을 용매에 용해하는 단계는 섭씨 60도 내지 100도에서 용해하는 것이고, 상기 염을 추가하여 겔화를 방해하는 단계는 상기 용해된 천연검의 온도가 섭씨 40도 내지 45도이면서, 용해된 천연검이 겔화를 완료하기 이전에 염을 추가하는 것인 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 천연검은 카라기난(Carrageenan), 잔탄검(Xanthan Gum), 카시아검(Cassia Gum), 젤란검(Gellan Gum), 캐럽콩검, 한천, 알진(Algin), 만난(Mannan), 구아검(Guar Gum) 및 펙틴(Pectin)으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 검인 것인 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 천연검은 잔탄검과 캐럽콩검이며, 그 비율이 1:1 내지 1:3인 것인 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 염은 전체 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01 내지 0.5 중량%로 포함되는 것인 투명 겔 화장료 조성물의 제조방법.
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