KR20180138173A - 커버 필름 - Google Patents

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KR20180138173A
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Abstract

[과제] 내굴곡성 및 적당한 표면 경도의 양방을 충족하는 굴곡 디스플레이용 커버 필름을 제공한다.
[해결 수단] 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서, 투명의 기재 필름과, 상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고, 상기 하드 코트층은, 두께가 6 ∼ 23 ㎛ 이하이고, 마텐스 경도가, 480 ∼ 750 N/㎟ 이고, 표면 연필 경도가, 3H 이상인, 커버 필름.

Description

커버 필름{COVER FILM}
본 발명은, 커버 필름에 관한 것이다.
최근, 스마트폰 등의 디스플레이의 표면을 보호하는 여러 가지의 커버 필름이 제안되어 있다. 예를 들어, 특허문헌 1 에는, 필름 기재와, 그 표면에 형성된 하드 코트층을 갖는 커버 필름이 제안되어 있다.
일본 공개특허공보 2003-292828호
그런데, 최근에는, 디스플레이의 표면이 굴곡된 (혹은 만곡된) 굴곡 디스플레이가 제안되어 있다. 이와 같은 디스플레이에서는, 표면에 배치되는 커버 필름도 굴곡되기 때문에, 커버 필름에는 내굴곡성이 요구된다. 즉, 커버 필름이 굴곡되었을 때, 특히, 하드 코트층에 크랙이 발생하지 않는 것이 필요하다. 또, 커버 필름에는, 표면 경도도 요구되고, 표면에 간단하게 흠집이 나지 않는 것도 필요하다. 그러나, 상기 특허문헌 1 에 기재된 커버 필름은, 이들의 요구를 만족할 만큼 충분한 성능을 갖고 있지 않았다. 본 발명은, 상기 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 내굴곡성 및 적당한 표면 경도의 양방을 충족하는 굴곡 디스플레이용 커버 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
항 1. 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서,
투명의 기재 필름과,
상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고,
상기 하드 코트층은,
두께가 6 ∼ 23 ㎛ 이하이고,
압입 깊이 0.25 ㎛ 의 조건으로 측정한 마텐스 경도가, 480 ∼ 750 N/㎟ 이고,
표면 연필 경도가, 3H 이상인, 커버 필름.
항 2. 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서,
투명의 기재 필름과,
상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고,
상기 하드 코트층은,
두께가 6 ∼ 17 ㎛ 이고,
압입 깊이 0.25 ㎛ 의 조건으로 측정한 마텐스 경도가, 521 ∼ 750 N/㎟ 이고,
표면 연필 경도가, 3H 이상인, 커버 필름.
항 3. 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서,
투명의 기재 필름과,
상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고,
상기 하드 코트층은,
두께가 6 ∼ 23 ㎛ 이고,
압입 깊이 0.25 ㎛ 의 조건으로 측정한 마텐스 경도가, 521 ∼ 750 N/㎟ 이고,
표면 연필 경도가, 3H 이상이고,
상기 기재 필름의 마텐스 경도에 대한, 상기 하드 코트의 마텐스 경도가, 0.8 ∼ 3.8 인, 커버 필름.
항 4. 상기 하드 코트층은, (메트)아크릴레이트 화합물과, 우레탄계 수지를 함유하는, 전리 방사성 경화형 수지로 형성되는, 항 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 커버 필름.
항 5. 상기 (메트)아크릴레이트 화합물 및 상기 우레탄계 수지를 함유하는 혼합물의 합계 100 중량부에 대해, 상기 우레탄계 수지가 5 ∼ 20 중량부인, 항 4 에 기재된 커버 필름.
항 6. 상기 우레탄계 수지의 분자량은, 2000 ∼ 5000 인, 항 4 또는 5 에 기재된 커버 필름.
본 발명에 관련된 커버 필름에 의하면, 내굴곡성 및 적당한 표면 경도의 양방을 충족할 수 있다.
이하, 본 발명에 관련된 커버 필름의 일 실시형태에 대해 설명한다. 본 발명에 관련된 커버 필름은, 투명의 기재 필름과, 이 기재 필름의 적어도 일방의 면에 적층되는 하드 코트층을 구비하고 있다. 이하, 각 부재에 대해, 상세하게 설명한다.
＜1. 기재 필름＞
본 발명에 관련된 기재 필름은, 투명의 여러 가지의 재료로 형성할 수 있고, 예를 들어, 셀룰로오스아실레이트, 시클로올레핀 폴리머, 폴리카보네이트, 아크릴레이트계 폴리머, 폴리에스테르, 폴리이미드 등으로 형성할 수 있다. 특히, 폴리이미드는, 굴곡에 대해 강하고, 또 굴곡해도 자국이 잘 남지 않기 때문에 바람직하다. 또, 이 기재 필름에는, 필요에 따라 여러 가지의 첨가제를 첨가할 수 있다. 예를 들어, 가소제, 대전 방지제, 자외선 흡수제 등의 각종 첨가제가 첨가되어 있어도 된다.
기재 필름의 두께는, 예를 들어, 25 ㎛ 이상 300 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 75 ㎛ 이상 250 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 두께가 25 ㎛ 미만이면, 하드 코트층의 표면에 있어서 충분한 내찰상성이 얻어지지 않고, 300 ㎛ 보다 크면 충분한 굴곡 내구성을 얻는 것이 곤란해지기 때문이다.
기재 필름은, 마텐스 경도 시험에서, 200 ∼ 600 N/㎟ 의 경도를 갖는 것인 것이 바람직하고, 250 ∼ 500 N/㎟ 의 경도인 것이 보다 바람직하고, 300 ∼ 450 N/㎟ 의 경도인 것이 보다 바람직하다. 이로써, 내찰상성이 향상된다.
마텐스 경도는, 다이나믹 초미소 경도계 DUH-211 (주식회사 시마즈 제작소) 로 측정할 수 있다. 압자로서 능간각 (稜間角) 115 도의 삼각추 압자를 사용하여, 압입 깊이 0.25 ㎛, 부하 속도 0.15 mN/sec 의 조건으로 측정할 수 있다. 그리고, 구체적인 마텐스 경도는, 이하의 식에 의해 산출되는 값이다.
마텐스 경도 [N/㎟] ＝ 하중 [μN]/(24.5 × (깊이 최대치 hmax (㎛)2)
＜2. 하드 코트층＞
다음으로, 하드 코트층에 대해 설명한다. 하드 코트층은, 전리 방사선 경화형 수지, 광중합 개시제 등을 함유하는 하드 코트층 형성용 수지 조성물을 경화시킨 것이다. 또, 이 조성물에는, 필요에 따라, 후술하는 첨가제를 배합할 수도 있다.
＜2-1. 전리 방사선 경화형 수지＞
전리 방사선 경화형 수지란, 전리 방사선 (자외선 또는 전자선) 에 의해 고분자화 또는 가교 반응하는 라디칼 중합성을 갖는 화합물을 함유하고, 예를 들어, 구조 단위 중에 에틸렌성의 불포화 결합을 적어도 1 개 이상 함유하는 화합물, 또는 이들의 혼합물로 할 수 있다.
불포화 결합을 1 개 함유하는 단관능의 화합물로는, 예를 들어, 2-하이드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, 글리시딜(메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
또, 불포화 결합을 2 개 함유하는 2 관능의 화합물로는, 예를 들어, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 부탄디올디(메트)아크릴레이트, 헥산디올디(메트)아크릴레이트, 노난디올디(메트)아크릴레이트, 에톡시화헥산디올디(메트)아크릴레이트, 프로폭시화헥산디올디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 에톡시화네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 하이드록시피발산네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트등의 디(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
또, 불포화 결합을 3 개 이상 함유하는 다관능 화합물로는, 예를 들어, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 에톡시화트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 프로폭시화트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 트리스 2-하이드록시에틸이소시아누레이트트리(메트)아크릴레이트, 글리세린트리(메트)아크릴레이트 등의 트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트 등의 3 관능의 (메트)아크릴레이트 화합물이나, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판펜타(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판헥사(메트)아크릴레이트 등의 3 관능 이상의 다관능 (메트)아크릴레이트 화합물이나, 이들 (메트)아크릴레이트의 일부를 알킬기나 ε-카프로락톤으로 치환한 다관능 (메트)아크릴레이트 화합물 등의 (메트)아크릴레이트 화합물을 들 수 있다.
또, 상기 (메트)아크릴레이트 화합물에는, 우레탄계 수지를 혼합할 수 있다. 우레탄계 수지로는, 예를 들어, 우레탄(메트)아크릴레이트계 수지를 사용할 수 있다. 구체적으로는, 예를 들어, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트헥사메틸렌디이소시아네이트우레탄 프레폴리머, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트헥사메틸렌디이소시아네이트우레탄 프레폴리머, 펜타에리트리톨트리아크릴레이톨루엔디이소시아네이트우레탄 프레폴리머, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트, 톨루엔디이소시아네이트우레탄 프레폴리머, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트이소포론디이소시아네이트우레탄 프레폴리머, 디펜타에리트리톨펜타아크릴레이트이소포론디이소시아네이트우레탄 프레폴리머 등을 사용할 수 있다.
우레탄계 수지의 분자량은, 1000 ∼ 10000 이 바람직하고, 2000 ∼ 5000 이 더욱 바람직하다. 또, 분자량의 측정 방법으로는, GPC 법을 사용할 수 있다.
여기서, (메트)아크릴레이트 화합물과, 우레탄계 수지를 함유하는 혼합물 100 중량부에 대해, 우레탄계 수지는 5 ∼ 20 중량부인 것이 바람직하다. 이 중, 우레탄계 수지의 분자량은, 2000 ∼ 5000 인 것이 바람직하다.
＜2-2. 광중합 개시제＞
중합 개시제로는, 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온 등의 벤질메틸케탈류, 1-하이드록시시클로헥실페닐케톤, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온 등의 α-하이드록시케톤류, 2-메틸-1[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부타논-1 등의 α-아미노케톤류, 비스(2,6-디메톡시벤조일)-2,4,4-트리메틸펜틸포스핀옥사이드 등의 비스아실포스핀옥사이드 류, 2,2'-비스(o-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐-1,1'-비이미다졸, 비스(2,4,5-트리페닐)이미다졸 등의 비스이미다졸류, N-페닐글리신 등의 N-아릴글리신류, 4,4'-디아지드캘콘 등의 유기 아지드류, 3,3',4,4'-테트라(tert-부틸퍼옥시카르복실)벤조페논 등의 유기 과산화물류를 비롯하여, J. Photochem. Sci. Technol., 2, 283(1987). 에 기재되는 화합물을 들 수 있다.
구체적으로는, 철아렌 착물, 트리할로게노메틸 치환 S-트리아진, 술포늄염, 디아조늄염, 포스포늄염, 셀레노늄염, 아르소늄염, 요오드늄염 등을 들 수 있다. 또, 요오드늄염으로는, Macromolecules, 10, 1307(1977). 에 기재된 화합물, 예를 들어, 디페닐요오드늄, 디톨릴요오드늄, 페닐(p-아니실)요오드늄, 비스(m-니트로페닐)요오드늄, 비스(p-tert-부틸페닐)요오드늄, 비스(p-클로로페닐)요오드늄 등의 요오드늄의 클로라이드, 브로마이드, 혹은 붕불화염, 헥사플루오로포스페이트염, 헥사플루오로아르세네이트염, 방향족 술폰산염 등이나, 디페닐페나실술포늄(n-부틸)트리페닐보레이트 등의 술포늄 유기 붕소 착물류를 들 수 있다.
＜2-3. 첨가제＞
하드 코트층 형성용 수지 조성물에는, 필요에 따라 첨가제를 배합할 수 있다. 예를 들어, 레벨링, 표면 슬립성, 낮은 수접촉각성 등을 부여하는 실리콘계, 불소계의 첨가제 (예를 들어, 레벨링제) 를 들 수 있다. 이와 같은 첨가제를 배합함으로써, 하드 코트층의 표면의 내찰상성을 향상시킬 수 있다. 또, 광중합시에 자외선을 이용하는 경우에는, 상기 서술한 첨가제의 공기 계면으로의 블리드에 의해, 산소에 의한 수지의 경화 저해를 저하시킬 수 있다. 따라서, 저조사 강도 조건 하에 있어서도 유효한 경화 정도를 얻을 수 있다. 이들의 첨가제의 배합량은, 하드 코트층 형성용 수지 조성물 100 중량부에 대해, 0.01 ∼ 0.5 중량부로 할 수 있다.
＜3. 하드 코트층의 물성＞
하드 코트층의 두께는, 6 ㎛ 이상 23 ㎛ 이하이고, 8 ㎛ 이상 14 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 이것은, 6 ㎛ 미만이면, 충분한 표면 연필 경도가 얻어지지 않고, 또 23 ㎛ 를 초과하면 굴곡성 면에서 바람직하지 않기 때문이다.
하드 코트층은, 마텐스 경도 시험에서, 480 ∼ 750 N/㎟ 의 경도를 갖는 것인 것이 바람직하고, 500 ∼ 650 N/㎟ 이상의 경도인 것이 더욱 바람직하다. 이것은, 480 N/㎟ 보다 작으면 다음에 설명하는 연필 경도가 저하되고, 750 N/㎟ 보다 크면 굴곡성이 저하되기 때문이다. 마텐스 경도는, 상기 서술한 방법으로 측정할 수 있다.
하드 코트층의 막두께가 얇은 경우여도 높은 표면 경도를 발현하기 위해서는, 하드 코트층은, 기재 필름의 마텐스 경도와 동등할 필요가 있다. 이 관점에서, 마텐스 경도의 비 (하드 코트의 마텐스 경도/기재 필름의 마텐스 경도) 는, 0.8 ∼ 3.8 인 것이 바람직하고, 0.9 ∼ 3.0 인 것이 보다 바람직하고, 1.0 ∼ 2.5 인 것이 더욱 바람직하다.
또, 하드 코트층은, JIS5600-5-4 (1999) 로 규정하는 표면 연필 경도 시험에서, 3H 이상인 것이 바람직하다.
또, 상기와 같은 필름 기재 및 하드 코트층에 의해 형성된 커버 필름은, 원통형 맨드릴법 (JIS K 5600-5-1) 에 기초하여 굴곡시킨 후, 직경이 6 ㎜ 이상인 원통에서 하드 코트층에 크랙이 발생하지 않는 것이 바람직하다.
＜4. 커버 필름의 제조 방법＞
본 발명에 관련된 커버 필름의 제조 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 상기 기재 필름에, 하드 코트층 형성용 수지 조성물을 도포하고, 이것을 건조시킨 후, 광중합에 의해 경화시킴으로써, 커버 필름을 얻을 수 있다.
하드 코트층 형성용 수지 조성물의 기재 필름으로의 도포 방법으로는, 예를 들어, 롤 코터, 리버스 롤 코터, 그라비아 코터, 나이프 코터, 바 코터 등의 공지된 방법을 채용할 수 있다.
도포된 하드 코트층 형성용 수지 조성물을 건조시키는 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 하드 코트층 형성용 수지 조성물이 도포된 기재 필름을 건조기 내를 통과시키는 방법을 들 수 있다. 이 때의 건조 온도는, 예를 들어, 40 ∼ 100 ℃ 인 것이 바람직하다.
또, 이 도막의 경화에는, 전리 방사선원으로서 자외선을 사용하는 것이 바람직하고, 고압 수은등, 저압 수은등, 초고압 수은등, 메탈 할라이드 램프, 카본 아크, 크세논 아크 등의 광원을 이용할 수 있다.
＜5. 특징＞
본 실시형태에 관련된 커버 필름에 의하면, 굴곡 내구성과 표면 경도를 양립시킬 수 있다. 따라서, 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서 바람직하게 사용할 수 있다.
실시예
다음으로, 본 발명의 실시예에 대해 설명한다. 단, 본 발명은, 이하의 실시예에 한정되지 않는다.
＜1. 실시예 및 비교예의 제작＞
이하에서는, 실시예 1 ∼ 7 및 비교예 1 ∼ 4 에 관련된 커버 필름의 제작에 대해 설명한다.
먼저, 기재 필름으로서 50 ㎛ 두께의 PET 필름 (도레이 주식회사 제조 U483) 을 준비하였다. 다음으로, (메트)아크릴레이트 화합물을 함유하는 하드 코트 도료 (아라카와 화학 주식회사 제조 빔 세트 907) 및 우레탄(메트)아크릴레이트계 수지를 함유하는 R-1302XT (다이이치 공업 제약 주식회사 제조) 를 합계 100 중량부 (표 1 참조) 와, 불소계 첨가제 (에보닉·인더스트리 주식회사 제조 TEGO rad 2300) 를 1 중량부를 혼합한 하드 코트층 형성용 수지 조성물을 준비하였다. 그리고, 이하의 두께가 되도록, 하드 코트층 형성용 수지 조성물을, 기재 필름의 일방면에, 와이어 바 코터를 사용하여 도공하였다. 그 후, 하드 코트층 형성용 수지 조성물을, 80 ℃ 에서 2 ∼ 5 분간의 열처리로 희석 용매를 건조시킨 후, UV 조사 장치 (헤레우스 주식회사 제조) 를 사용하여 200 mJ/㎠ 의 적산 광량으로 경화시켰다.
Figure pat00001
또, 실시예 및 비교예에 관련된 하드 코트층의 마텐스 경도는, 이하의 표 2 와 같았다. 마텐스 경도는, 유리판 상에, 하드 코트층 형성용 수지 조성물을 도포하여 상기 서술한 바와 같이 하드 코트층을 형성한 후 측정하였다.
Figure pat00002
＜2. 내굴곡성 평가 시험＞
상기와 같이 제작한 실시예 및 비교예로부터, 레이저 컷 장치 (GCC 사 제조 SpiritGX 30W) 를 사용하여 2 × 10 ㎝ 의 소편을 잘라내고, 원통형 맨드릴법 (JIS K 5600-5-1) 에 기초하여 굴곡시킨 후, 하드 코트층에 크랙이 발생하고 있는지 여부를 육안으로 관찰하였다. 사용한 원통의 직경은, 2 ㎜, 3 ㎜, 4 ㎜, 5 ㎜, 6 ㎜, 10 ㎜ 이고, 이하의 표 3 에 나타내는 바와 같이, 하드 코트층에 크랙이 발생하지 않은 것을 A, 발생한 것을 B 로 하였다.
Figure pat00003
＜3. 연필 경도 평가 시험＞
실시예 및 비교예의 하드 코트층에 대해, JIS-K 5600-5-4 에 준거하는 표면 연필 경도 시험을 실시하였다. 즉, 하드 코트층의 표면에 750 g 의 하중을 가한 경도 2H 내지 4H 의 연필 (미츠비시 UNI) 을 순으로 사용하여, 시험을 실시하였다. 그리고, 하드 코트층의 표면의 흠집에 의한 외관의 변화를 육안으로 평가하였다. 이하의 표 4 에서는, 흠집이 나지 않은 연필 경도를 나타내고 있다.
Figure pat00004
＜4. 고찰＞
상기와 같이, 내굴곡성 평가 시험에 있어서는, 실시예는 모두 직경이 6 ㎜ 이상인 원통을 사용한 시험에서 하드 코트층에 크랙이 발생하지 않았다. 한편, 비교예 1, 4 는, 직경이 6 ㎜ 인 원통을 사용한 시험에서 하드 코트층에 크랙이 발생하였다. 특히, 비교예 1 은 마텐스 경도가 크고, 비교예 4 는 하드 코트층의 두께가 큰 것이 크랙을 발생시키는 것으로 생각된다. 따라서, 실시예에 관련된 커버 필름은, 곡률 반경이 작은 곡면을 갖는 굴곡 디스플레이에 있어서도 바람직하게 사용할 수 있는 것을 알 수 있었다.
또, 표면 연필 경도 시험에 있어서는, 실시예는 모두 3H 의 연필로 흠집이 발생하지 않았다. 이에 반하여, 비교예 2, 3 은, 2H 의 연필로 흠집이 났다. 특히, 비교예 2 는 마텐스 경도가 낮고, 비교예 3 은 하드 코트층의 두께가 작은 것이 표면 경도가 낮은 요인인 것으로 생각된다.
이상으로부터, 실시예는, 모두 내굴곡성을 갖고, 또한 적당한 표면 경도를 겸비한 커버 필름인 것을 알 수 있었다.

Claims (5)

  1. 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서,
    투명의 기재 필름과,
    상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고,
    상기 하드 코트층은,
    두께가 6 ∼ 17 ㎛ 이고,
    압입 깊이 0.25 ㎛ 의 조건으로 측정한 마텐스 경도가, 521 ∼ 750 N/㎟ 이고,
    표면 연필 경도가, 3H 이상인, 커버 필름.
  2. 굴곡 디스플레이용 커버 필름으로서,
    투명의 기재 필름과,
    상기 투명 기재 필름의 적어도 일방의 면에 형성된 하드 코트층을 구비하고,
    상기 하드 코트층은,
    두께가 6 ∼ 23 ㎛ 이고,
    압입 깊이 0.25 ㎛ 의 조건으로 측정한 마텐스 경도가, 521 ∼ 750 N/㎟ 이고,
    표면 연필 경도가, 3H 이상이고,
    상기 기재 필름의 마텐스 경도에 대한, 상기 하드 코트의 마텐스 경도가, 0.8 ∼ 3.8 인, 커버 필름.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 하드 코트층은, (메트)아크릴레이트 화합물과, 우레탄계 수지를 함유하는, 전리 방사성 경화형 수지로 형성되는, 커버 필름.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 (메트)아크릴레이트 화합물 및 상기 우레탄계 수지를 함유하는 혼합물의 합계 100 중량부에 대해, 상기 우레탄계 수지가 5 ∼ 20 중량부인, 커버 필름.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 우레탄계 수지의 분자량은, 2000 ∼ 5000 인, 커버 필름.
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