KR20180130101A - 냉장고 - Google Patents

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보 지앙
리옌 왕
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Abstract

본 발명은 냉장고를 제공하고, 흡착통(20), 공기 압축기(30)와 질소가스 저장 탱크(50)을 포함한다. 냉장고의 저장실 내에는 밀폐된 저장 공간(11)이 설치되어 있다. 흡착통(20)은 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에는 탄소 분자체가 설치된다. 공기 압축기(30)는 공기 진입관을 통해 직접 상기 흡착통과 연결되고, 제어 가능하게 상기 흡착통에 압축 공기를 제공하여, 상기 탄소 분자체가 상기 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 한다. 질소가스 저장 탱크(50)의 가스 진입단은 흡착통(20)에 연결되고, 가스 배출단은 저장 공간(11)에 연통된다. 해당 냉장고는 저장 공간(11) 내의 산소가스함량을 감소시켜, 냉장고의 신선도 유지 성능을 향상시킨다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장 냉동 디바이스에 관한 것으로， 보다 상세하게는 냉장고에 관한 것이다.
현재, 신선도 유지는 식품 또는 기타 물품의 그 품질을 가능한 장기간 보장하기 위함에 있다. 일반적으로, 과일 및 채소의 식품 품질의 저감은 주로 과일 및 채소 자체의 유산소호흡과 미생물이 식품에서의 번식과 관련되므로, 과일 및 채소의 신선도 유지는 과일 및 채소 자체의 유산소호흡과 미생물의 생물 활성을 감소시켜야 한다.
신선도 유지 냉장고(냉동고)의 물품 저장 장치에 흔히 이용되는 신선도 유지 수단은 주로 저온처리를 포함하고, 이러한 수단은 과일 및 채소 자체의 유산소호흡과 미생물 성장을 효과적으로 억제할 수 없거니와, 너무 낮은 온도는 식품의 영양 손실을 초래한다. 이로써, 기존의 냉장고의 신선도 유지 시간은 비교적 짧고, 장기간 음식물을 저장하는 수요를 만족시킬 수 없고, 그 신선도 유지 성능은 사용자의 수요를 만족시키지 못한다.
상기 문제점을 감안하여, 본 발명을 제출하여 상기 문제점을 극복 또는 적어도 부분적인 상기 문제점을 해결할 수 있는 냉장고를 제공한다.
본 발명은 냉장고의 신선도 유지 성능을 향상하는 것을 더 한층의 목적으로 한다.
본 발명은 냉장고 구조를 컴팩트하게 하고, 이용 공간을 절약하는 것을 다른 더 한층의 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 냉장고를 제공하고, 밀폐된 저장 공간이 설치된 저장실이 내부에 한정되어 있는 박스 몸체; 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에 탄소 분자체(molecular sieve)가 설치되어 있는 흡착통; 공기 진입관을 통해 직접 흡착통과 연결되고, 제어 가능하게 흡착통에 압축 공기를 제공하도록 구성되어, 탄소 분자체가 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 하는 공기 압축기; 그 가스 진입단은 흡착통에 연결되어 탄소 분자체에 의해 제조된 질소가스를 접수하고, 그 가스 배출단은 저장 공간에 연통되어 질소를 제공하도록 구성되며, 흡착통에 인접하여 설치된 질소가스 저장 탱크를 포함한다.
선택적으로, 공기 압축기는 저장실 내부에 설치되고, 흡착통과 인접하며, 공기 압축기는 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 흡착통에 제공하도록 구성된다.
선택적으로, 상기 냉장고는, 저장실 내부에 설치되고 박스 몸체의 내벽에 접착되며, 그 내부에 용납 캐비티를 한정하는 것으로, 흡착통, 공기 압축기, 질소가스 저장 탱크를 용납하는 질소 제조 케이스 몸체를 더 포함한다.
선택적으로, 공기 압축기는 냉장고의 압축실 내부에 설치되고, 공기 압축기는 압축실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 흡착통에 제공하도록 구성된다.
선택적으로, 공기 진입관은 적어도 부분적으로 냉장고의 바람 통로를 따라 연장되어 흡착통으로 통한다.
선택적으로, 상기 냉장고는, 박스 몸체 내부에 설치되어 저장실을 분리하는 배플판을 더 포함하고; 흡착통은 박스 몸체 내벽과 배플판이 형성하는 코너에 접하여 설치된다.
선택적으로, 공기 압축기는 질소가스를 제조하는 과정에서 시간 간격을 두고 작동되어 흡착통에 압축 공기를 제공하도록 구성되고; 흡착통은 공기 압축기의 일시 중지 기간에 흡착통의 외부환경과 연통하여 탄소 분자체에서 탈착해낸 산소부화 기체를 외부환경에 배출하도록 구성된다.
선택적으로, 상기 냉장고는, 공기 진입관에 설치되고, 3개 가스 통구가 구비된 3방향 솔레노이드밸브를 더 포함하고, 제1가스 통구는 공기 압축기와 연통되고, 제2가스 통구는 흡착통과 연통되고, 제3가스 통구는 외부환경과 연통되며, 3방향 솔레노이드밸브는, 제1가스 통구와 제2가스 통구를 연통하여 공기 압축기가 흡착통에 압축 공기를 제공하게 하고, 공기 압축기의 일시 중지 기간에 제1가스 통구를 밀폐하고, 제2가스 통구와 제3가스 통구를 연통하여, 흡착통에서 탈착해낸 산소부화 가스를 제3가스 통구를 통해 외부환경에 배출한다.
선택적으로, 상기 냉장고는, 흡착통과 질소가스 저장 탱크의 연결관로에 설치되고, 공기 압축기의 일시 중지 기간에 흡착통과 질소가스 저장 탱크의 연결관로를 닫아서 질소가스가 환류하는 것을 방지하도록 구성되는 2방향 솔레노이드밸브를 더 포함한다.
선택적으로, 상기 냉장고는, 질소가스 저장 탱크가 저장 공간으로 통하는 관로에 설치되고, 질소가스 저장 탱크의 가스 배출 유량을 조절하도록 구성되는 흐름 조절 밸브를 더 포함한다.
본 발명은 냉장고를 제공하고, 흡착통, 공기 압축기 및 질소가스 저장 탱크를 포함한다. 냉장고의 저장실 내에는 밀폐된 저장 공간이 설치되어 있다. 흡착통은 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에는 탄소 분자체가 설치된다. 공기 압축기는 공기 진입관을 통해 직접 흡착통과 연결되고, 제어 가능하게 흡착통에 압축 공기를 제공하도록 구성되어, 탄소 분자체가 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 한다. 질소가스 저장 탱크는 흡착통에 인접하여 설치되고, 그 가스 진입단은 흡착통에 연결되어 탄소 분자체에 의해 제조된 질소가스를 접수하고, 그 가스 배출단은 저장 공간에 연통되어 그에 질소가스를 제공한다. 본 발명의 냉장고는, 저장실 내부에 음식물의 신선도를 유지시키는 저장 공간이 설치되고, 흡착통은 질소가스 제조에 사용되며, 질소가스 저장 탱크는 제조된 질소가스를 저장 공간에 제공하며, 저장 공간 내의 산소가스함량을 감소시켜서 냉장고의 신선도 유지 성능을 향상시킨다.
본 발명의 냉장고는 질소가스 제조 시스템에 대한 소형화 설계를 통해, 적어도 흡착통과 질소가스 저장 탱크는 저장실의 내부에 설치되어, 저장 공간에 질소가스를 제공하기 편리하고, 또한 질소가스 저장 탱크는 흡착통에 인접하여 설치되어 냉장고 내부 구조를 컴팩트하게 하고, 냉장고 이용공간을 절약한다.
더 나아가, 본 발명의 냉장고에서, 공기 압축기는 저장실 내부에 설치되고 흡착통과 인접되며, 공기 압축기는 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 흡착통에 제공한다. 본 발명의 냉장고에서, 공기 압축기, 흡착통은 모두 저장실 내부에 설치되어, 구조가 컴팩트하고, 이용공간을 절약한다. 또한, 공기 압축기는 직접 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하며, 흡입된 공기의 온도가 비교적 낮고 산생된 질소가스의 온도도 동일하게 비교적 낮으므로, 질소가스가 저장 공간 내부로 이송될 때, 저장 공간 내부 온도는 큰 변동이 없으므로, 식품의 신선도 유지에 유리하다.
아래의 내용에 도면을 결합하여 본 발명의 구체적 실시예에 대해 진행한 상세한 서술을 기반으로, 해당분야 당업자는 본 발명의 상기 및 기타 목적, 유리한 점과 특징을 더 명확하게 이해할 수 있다.
아래에 도면을 참조하여 예시적이나 비제한성인 방식으로 상세하게 본 발명의 일부 구체적 실시예를 서술한다. 도면에서 동일한 도면 부호는 동일하거나 유사한 부품 또는 부분을 표시한다. 해당분야 당업자라면 이해 가능한 것은 이러한 도면은 비례대로 제작한 것은 아니다. 도면에서,
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 개략도;
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 저장실 내부의 개략도;
도3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 저장실 내부의 개략도;
도4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 개략도;
도5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 3방향 솔레노이드밸브의 개략도; 및
도6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 제어 방법의 흐름도이다.
본 실시예는 우선 냉장고를 제공하고, 도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 개략도이다. 냉장고는, 박스 몸체(10), 흡착통(20), 공기 압축기(30) 및 질소가스 저장 탱크(50)를 포함한다.
냉장고 박스 몸체(10)의 내부에는 저장실이 한정되어 있고, 저장실 내부에는 밀폐된 저장 공간(11)이 설치되고, 해당 저장 공간(11)은 장기간 신선도를 유지해야 하는 식품, 예를 들면, 채소, 과일 등을 저장하는데 사용된다. 흡착통(20)은 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에는 탄소 분자체가 설치된다. 공기 압축기(30)는 공기 진입관(40)을 통해 직접 흡착통(20)과 연결되고, 제어 가능하게 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하여, 탄소 분자체가 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 한다. 질소가스 저장 탱크(50)는 흡착통(20)에 인접하여 설치되고, 그 가스 진입단은 흡착통(20)에 연결되어 탄소 분자체에 의해 제조된 질소가스를 접수하고, 그 가스 배출단은 저장 공간(11)에 연통되어 저장 공간에 질소가스를 제공한다.
본 실시예의 냉장고는 PSA 질소 제조 방법을 이용하여, 공기 중의 산소가스를 제거하여 순수한 질소가스를 생성하고, 질소가스를 저장 공간(11) 내부에 주입하여 식품의 신선도를 유지하는 목적을 실현하였다. 압력 변동 흡착 PSA(Pressure Swing Adsorption)는 현재 가스를 생산하는 하나의 주요한 기술이다. 압력 변동 흡착은 구체적으로 온도가 변하지 않는 상황에서 혼합 가스에 대해 가압을 진행하고, 흡착제를 이용하여 나머지 불순 가스를 흡착하여 비교적 순수한 단일 가스를 얻은 후, 감압(진공) 또는 상압의 방법으로 흡착제 내의 불순 가스를 탈착해 내어서, 흡착제에 대해 재이용을 진행한다. 탄소 분자체는 현재 산소-질소 분리를 실현하는 공기 중에서 질소가스를 추출하는데 흔히 이용되는 흡착제이고, 흡착 압력이 동일한 경우, 탄소 분자체가 산소에 대한 흡착량은 질소에 대한 흡착량보다 훨씬 크다. PSA 질소 제조 방법은 이런 원리를 이용하여, 공기를 원료로 하고 압력 변동 흡착 기술을 이용하여 탄소 분자체로 산소와 질소를 선택적으로 흡착하여, 공기 중의 질소와 산소를 분리시키는 것을 실현하여, 순수한 질소가스를 생산한다. 전통적인 PSA 질소 제조 장치는 대규모의 질소 제조에 흔히 사용되고, 공기 탱크와 유수 분리장치를 포함하고, 공기 압축기(30)의 작업 압력은 크고, 체적은 대규모이며, 구조는 복잡하여, 냉장고 질소 제조의 요구를 만족시키지 못한다.
본 실시예에서, 공기 압축기(30)의 작업 압력은 단지 1.5 내지 2 대기압이고, 대형 질소 제조 장치보다 훨씬 작다. 작업 압력이 작으므로, 본 실시예의 냉장고는 대형 질소 제조 장치에서 완충 작용을 하는 공기탱크를 제거하여, 냉장고 구조를 간소화하고, 또한 대형 질소 제조 장치 중에서 공기에 대해 정화작용을 하는 유수 분리 장치를 제거하고, 따로 탄소 분자체의 전단(front end)에 공기 건조제를 설치하여, 유수 분리 장치를 대체하여 공기 정화의 기능을 실현한다. 또한, 본 실시예의 흡착통(20) 및 질소가스 저장 탱크(50)는 대형 질소 제조 장치에 대비하여 소형화 처리를 진행하고, 바람직하게는, 플라스틱을 제조 재료로 이용하여, 효과적으로 흡착통(20) 및 질소가스 저장 탱크(50)의 체적과 중량을 감소시킴으로써 냉장고 내부에 응용될 수 있다.
본 실시예의 냉장고는, 질소가스 제조 시스템의 소형화 설계를 통해, 질소가스 제조를 냉장고 내부에 응용하고, 적어도 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50)를 저장실 내부에 설치하여, 저장 공간(11)에 질소가스를 제공하기 편리하고, 또한 질소가스 저장 탱크(50)를 흡착통(20)에 인접하여 설치하여, 냉장고 내부의 구조를 컴팩트하게 하고, 냉장고 이용 공간을 절약한다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 저장실 내부의 개략도이다. 공기 압축기(30)는 저장실 내부에 설치되고, 흡착통(20)과 인접하며, 공기 압축기(30)는 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 흡착통(20)에 제공하도록 구성된다. 본 실시예에서, 저장 공간(11)은 바람직하게는 냉장고의 냉장실이고, 저장 공간(11)은 냉장실 내에 설치되고, 흡착통(20), 공기 압축기(30), 질소가스 저장 탱크(50)은 모두 냉장실에 설치되며, 바람직하게는, 저장 공간(11)의 후방에 설치되어, 전체적 구조는 컴팩트하고, 냉장고의 이용 공간을 절약하며, 저장 공간(11)에 질소가스를 이송하기 편리하다. 공기 압축기(30)은 저장실 내부로부터 공기를 흡입하여 압축을 진행하고, 흡입된 공기의 온도는 비교적 낮고, 산생된 질소가스의 온도도 동일하게 비교적 낮으므로, 질소가스가 저장 공간(11) 내부로 이송될 때, 저장 공간(11) 내부 온도는 큰 변동이 없으므로, 식품의 신선도 유지에 유리하다.
도3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 저장실 내부의 개략도이다. 본 실시예에서, 냉장고는, 질소 제조 케이스 몸체(80)(그 전면판은 내부 부품을 가리므로 미도시됨)를 더 포함한다. 질소 제조 케이스 몸체(80)는 저장실 내부에 설치되고, 박스 몸체(10)의 내벽에 접착되며, 그 내부에 용납 캐비티를 한정하여 흡착통(20), 공기 압축기(30), 질소가스 저장 탱크(50)를 수납한다. 본 실시예의 냉장고는 흡착통(20), 공기 압축기(30), 질소가스 저장 탱크(50) 및 연관되는 관로를 질소 제조 케이스 몸체(80) 내부에 통합함으로써 상기 다수개 장치의 전체적 장착과 분해를 실현하여, 검사와 유지보수에 편리하다.
도4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 개략도이다. 해당 냉장고는 공냉식 냉장고일 수 있다. 공기 압축기(30)는 냉장고의 압축실(90) 내부에 설치되고, 공기 압축기(30)는 압축실(90) 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여, 흡착통(20)에 제공하도록 구성된다. 공기 진입관(40)은 적어도 부분적으로 냉장고의 바람 통로를 따라 연장되어 흡착통(20)으로 통한다. 공기는 압축실(90)에 의해 공기 압축기(30)에 진입하여 압축되고, 온도는 상대적으로 높으며, 고온의 공기를 이용하여 직접 질소를 제조하면, 온도가 비교적 높은 질소가스가 제조되므로, 고온의 질소가스가 저장 공간(11)에 이송되면 비교적 큰 온도 파동을 일으키므로, 음식물의 신선도 유지에 불리하다. 본 실시예에서, 공기 진입관(40)은 바람직하게는 냉장고 바람 통로를 통해 저장실 내의 흡착통(20)에 연결되고, 냉장고의 바람 통로를 통과할 때, 고온의 공기는 바람 통로 내의 냉공기에 의해 냉각된 후, 흡착통(20)에 진입되어 생성된 질소가스의 온도는 상대적으로 낮고, 저장 공간(11)으로의 이송이 비교적 큰 변동이 없으므로, 음식물의 신선도 유지에 유리하다.
본 실시예의 냉장고는 배플판(12)을 더 포함하고, 상기 배플판(12)은 박스 몸체(10) 내부에 설치되어 저장실을 분리하여, 저장실을 다수개 저장 구역으로 분할하며, 저장 공간(11)은 그 중의 하나의 저장 구역 내에 설치되고, 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50) 는 저장 공간(11)을 포함하는 동일한 저장 구역 내에 설치되어, 저장 공간(11)에 질소가스를 제공하기 편리하게 한다. 본 실시예에서, 저장 공간(11), 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50)은 바람직하게는 저장실 하방의 저장 구역 내에 설치된다. 흡착통(20)은 박스 몸체(10) 내벽과 배플판(12)이 형성하는 코너에 접하여 설치되어, 저장실 내의 사용 공간을 절약한다. 일부 대체 가능한 실시예에서, 흡착통(20)은 박스 몸체(10) 사이에 형성된 코너에 접하여 설치될 수도 있다.
본 실시예의 공기 압축기(30)는 질소가스를 제조하는 과정에서, 시간 간격을 두고 작동시켜서 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하도록 구성되고; 흡착통(20)은 또한 공기 압축기(30)의 일시 중지 기간에 흡착통(20)의 외부환경과 연통하여, 탄소 분자체에서 탈착해낸 산소부화 기체를 외부환경에 배출하도록 구성된다. 본 실시예의 냉장고는, 그 질소 제조 원리는 구체적으로, 공기 압축기(30)는 시간 간격을 두고 작동되어, 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하며, 공기 압축기(30)가 작동 시에, 흡착통(20) 내부의 기압은 상승되고, 탄소 분자체는 공기 중의 산소가스를 흡착하고, 나머지 질소가스를 질소가스 저장 탱크(50)에 이송하고, 질소가스를 질소가스 저장 탱크(50)에서 저장 공간(11) 내로 충진하며; 공기 압축기(30)가 일시 중지할 때, 흡착통(20)에 압축 공기를 더 제공하지 않고, 동시에, 흡착통(20)은 외부 환경과 연통되어, 그 내부 기압은 감소되고, 탄소 분자체는 탈착을 시작하고, 탈착해낸 산소부화 가스는 외부와 연통된 개구부로부터 배출된다.
본 실시예의 냉장고는 3방향 솔레노이드밸브(60)를 더 포함한다. 도5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 3방향 솔레노이드밸브(60)의 개략도이다. 3방향 솔레노이드밸브(60)는 공기 진입관(40)에 설치되고, 3개 가스 통구를 구비하며, 그 제1가스 통구(61)는 공기 압축기(30)와 연통되고, 그 제2가스 통구(62)는 흡착통(20)과 연통되고, 그 제3가스 통구(63)는 외부환경과 연통되며, 3방향 솔레노이드밸브(60)는, 제1가스 통구(61)와 제2가스 통구(62)를 연통하여 공기 압축기(30)가 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하게 하고, 공기 압축기(30)의 일시 중지 기간에 제1가스 통구(61)를 밀폐하고, 제2가스 통구(62)와 제3가스 통구(63)를 연통하여, 흡착통(20)에서 탈착해낸 산소부화 가스를 제3가스 통구(63)를 통해 외부환경에 배출하도록 구성된다. 상기 제3가스 통구(63)는 냉장고 외부와 연통되어 산소부화 가스를 냉장고 내부에서 배출시킬 수 있고, 냉장고 내부의 산소부화 가스가 필요되는 기타 저장 공간(11)에 연통되어 폐기를 이용할 수도 있다.
본 실시예의 냉장고는 2방향 솔레노이드밸브(70)를 더 포함하고, 2방향 솔레노이드밸브(70)는 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50)의 연결 관로에 설치되고, 공기 압축기(30)의 일시 중지 기간에 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50)의 연결관로를 닫아서 질소가스가 환류하는 것을 방지하도록 구성된다.
본 실시예의 냉장고는 흐름 조절 밸브를 더 포함하고, 흐름 조절 밸브는 질소가스 저장 탱크(50)가 저장 공간(11)으로 통하는 관로에 설치되고, 질소가스 저장 탱크(50)의 가스 배출 유량을 조절하도록 구성된다.
도6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 제어 방법의 흐름도이다. 해당 제어 방법은 아래의 단계를 차례로 실행한다.
단계(S602)에서, 공기 압축기(30)가 작동되면, 공기 압축기(30)는 흡입된 공기에 대해 압축을 진행한다.
단계(S604)에서, 제1가스 통구(61)는 제2가스 통구(62)에 연결되고, 2방향 솔레노이드밸브(70)가 작동되면, 공기 압축기(30)는 압축된 공기를 흡착통(20)에 제공하고, 흡착통(20) 내의 기압은 상승된다.
단계(S606)에서, 흡착통(20)은 흡착을 시작하고, 흡착통(20) 내의 탄소 분자체는 공기 중의 산소가스를 흡착하고, 나머지 질소가스를 질소가스 저장 탱크(50)에 수송한다. 본 실시예에서, 흡착과정은 30s 내지 2min 지속될 수 있고, 바람직하게는 50s이다.
단계(S608)에서, 공기 압축기(30)를 닫는다.
단계(S610)에서, 제2가스 통구(62)는 제3가스 통구(63)에 연통되고, 2방향 솔레노이드밸브(70)는 닫히고, 공기 압축기(30)는 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하는 것을 정지하고, 흡착통(20) 내의 기압은 감소된다.
단계(S612)에서, 흡착통(20)은 탈착을 시작하고, 흡착통(20) 내의 탄소 분자체에서 흡착한 산소가스를 탈착해내고, 제3가스 통구(63)에 의해 흡착통(20)으로 배출한다. 본 실시예에서, 탈착 과정은 30s 내지 2min 지속될 수 있고, 바람직하게는 50s이다.
그 다음의 과정은 상기 순환을 중복하고, 공기 압축기(30)는 시간 간격을 두고 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하고, 흡착통(20)은 교차적으로 흡착과 탈착을 진행하여, 시간 간격을 두고 질소가스를 생성하여, 질소가스 저장 탱크(50)에 제공한다.
본 실시예는 냉장고를 제공하고, 해당 냉장고는 흡착통(20), 공기 압축기(30) 및 질소가스 저장 탱크(50)를 포함한다. 냉장고의 저장실 내에는 밀폐된 저장 공간(11)이 설치되어 있다. 흡착통(20)은 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에는 탄소 분자체가 설치된다. 공기 압축기(30)는 공기 진입관(40)을 통해 직접 흡착통(20)과 연결되고, 제어 가능하게 흡착통(20)에 압축 공기를 제공하도록 구성되어, 탄소 분자체가 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 한다. 질소가스 저장 탱크(50)는 흡착통(20)에 인접하여 설치되고, 그 가스 진입단은 흡착통(20)에 연결되어 탄소 분자체에 의해 제조된 질소가스를 접수하고, 그 가스 배출단은 저장 공간(11)에 연통되어 저장 공간에 질소가스를 제공한다. 본 실시예의 냉장고는, 그 저장실 내부에 음식물의 신선도를 유지시키는 저장 공간(11)이 설치되고, 흡착통(20)은 질소가스 제조에 사용되고, 질소가스 저장 탱크(50)는 제조된 질소가스를 저장 공간(11)에 제공하며, 저장 공간(11) 내의 산소가스 함량을 감소시켜서 냉장고의 신선도 유지 성능을 향상시킨다.
본 실시예의 냉장고는 질소가스 제조 시스템의 소형화 설계를 통해, 적어도 흡착통(20)과 질소가스 저장 탱크(50)를 저장실 내부에 설치하여, 저장 공간(11)에 질소가스를 제공하기 편리하고, 또한 질소가스 저장 탱크(50)를 흡착통(20)에 인접하여 설치하여, 냉장고 내부의 구조를 컴팩트하게 하고, 냉장고 이용 공간을 절약한다.
더 나아가, 본 실시예의 냉장고에서, 공기 압축기(30)는 저장실 내부에 설치되고 흡착통(20)과 인접되며, 공기 압축기(30)는 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 흡착통(20)에 제공한다. 본 실시예의 냉장고에서, 공기 압축기(30), 흡착통(20)은 모두 저장실 내부에 설치되어, 구조가 컴팩트하고, 냉장고의 이용공간을 절약한다.
여기까지, 해당분야 당업자라면 이해해야 할 것은, 비록 본 문장은 본 발명의 여러 예시적 실시예에 대해 상세히 제시하고 서술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어 나지 않는 경우에, 여전히 본 발명에서 공개한 내용에 따라 본 발명의 원리에 부합되는 기타 변경 또는 수정 내용을 직접 확정하거나 또는 도출해낼 수 있는 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 모든 이러한 기타 변경 또는 수정 내용을 포괄하는 것으로 이해되고 인정되어야 한다.

Claims (10)

  1. 그 내부에 저장실이 한정되어 있고, 상기 저장실 내에 밀폐된 저장 공간이 설치된 박스 몸체;
    상기 저장실 내부에 설치되고, 그 내부에 탄소 분자체가 설치되어 있는 흡착통;
    공기 진입관을 통해 직접 상기 흡착통과 연결되고, 제어 가능하게 상기 흡착통에 압축 공기를 제공하도록 구성되어, 상기 탄소 분자체가 상기 압축 공기를 이용하여 질소가스를 제조하게 하는 공기 압축기;
    상기 흡착통에 인접하여 설치되고, 그 가스 진입단은 상기 흡착통에 연결되어 상기 탄소 분자체에 의해 제조된 질소가스를 접수하고, 그 가스 배출단은 상기 저장 공간에 연통되어 상기 저장 공간에 질소가스를 제공하도록 구성된 질소가스 저장 탱크를 포함하는, 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공기 압축기는 상기 저장실 내부에 설치되고, 상기 흡착통과 인접하며, 상기 공기 압축기는 상기 저장실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 상기 흡착통에 제공하도록 구성되는, 냉장고.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 저장실 내부에 설치되고 상기 박스 몸체의 내벽에 접착되며, 그 내부에 용납 캐비티를 한정하는 것으로, 상기 흡입통, 상기 공기 압축기, 상기 질소가스 저장 탱크를 용납하는 질소 제조 케이스 몸체를 더 포함하는, 냉장고.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공기 압축기는 상기 냉장고의 압축실 내부에 설치되고, 상기 공기 압축기는 상기 압축실 내부로부터 공기를 흡입하고 압축을 진행하여 상기 흡착통에 제공하도록 구성되는, 냉장고.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공기 진입관은 적어도 부분적으로 상기 냉장고의 바람 통로를 따라 연장되어 상기 흡착통으로 통하는, 냉장고.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 박스 몸체 내부에 설치되어 상기 저장실을 분리하는 배플판을 더 포함하고;
    또한 상기 흡착통은 상기 박스 몸체 내벽과 상기 배플판이 형성하는 코너에 접하여 설치되는, 냉장고.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 공기 압축기는 질소가스를 제조하는 과정에서 시간 간격을 두고 작동되어 상기 흡착통에 압축 공기를 제공하도록 구성되고;
    또한 상기 흡착통은 상기 공기 압축기의 일시 중지 기간에 상기 흡착통의 외부환경과 연통하여 상기 탄소 분자체에서 탈착해낸 산소부화 기체를 외부환경에 배출하도록 구성되는, 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 공기 진입관에 설치되고, 3개 가스 통구가 구비된 3방향 솔레노이드밸브를 더 포함하고, 그 제1가스 통구는 상기 공기 압축기와 연통되고, 그 제2가스 통구는 상기 흡착통과 연통되고, 그 제3가스 통구는 상기 외부환경과 연통되며,
    또한 상기 3방향 솔레노이드밸브는, 상기 제1가스 통구와 상기 제2가스 통구를 연통하여 상기 공기 압축기가 상기 흡착통에 압축 공기를 제공하게 하고, 상기 공기 압축기의 일시 중지 기간에 상기 제1가스 통구를 밀폐하고, 상기 제2가스 통구와 상기 제3가스 통구를 연통하여, 상기 흡착통에서 탈착해낸 산소부화 가스를 상기 제3가스 통구를 통해 상기 외부환경에 배출하도록 구성되는, 냉장고.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 흡착통과 상기 질소가스 저장 탱크의 연결관로에 설치되고, 상기 공기 압축기의 일시 중지 기간에 상기 흡착통과 상기 질소가스 저장 탱크의 연결관로를 닫아서 질소가스가 환류하는 것을 방지하도록 구성되는 2방향 솔레노이드밸브를 더 포함하는, 냉장고.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 질소가스 저장 탱크가 상기 저장 공간으로 통하는 관로에 설치되고, 상기 질소가스 저장 탱크의 가스 배출 유량을 조절하도록 구성되는 흐름 조절 밸브를 더 포함하는, 냉장고.

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