KR20180121751A - 편광층, 이를 구비하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법 - Google Patents

편광층, 이를 구비하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

편광층은 베이스 기재; 및 상기 베이스 기재의 테두리에 제공되는 변형부를 포함할 수 있다. 상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 제1 변형부들, 및 서로 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함할 수 있다.

Description

편광층, 이를 구비하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법{POLARIZING LAYER, DISPLAY DEVICE WITH THE SAME, AND FABRICATING METHOD FOR THE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 편광층, 이를 구비하는 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정 표시 장치, 전기 습윤 표시 장치, 전기 영동 표시 장치 및 유기 발광 표시 장치와 같은 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널에 일체화되거나 상기 표시 패널의 일면 상에 제공되는 편광층을 포함할 수 있다.
상기 편광층은 상기 표시 장치의 외광 반사를 방지하거나, 상기 표시 장치의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 목적은 표시 패널에 부착된 상태로 컷팅시 발생하는 파티클이 상기 표시 패널의 패드부에 잔류하지 않도록 하는 편광층을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 편광층을 구비하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 편광층을 구비하는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위한 편광층은 베이스 기재; 및 상기 베이스 기재의 테두리에 제공되는 변형부를 포함할 수 있다. 상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 제1 변형부들, 및 서로 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 영역이며, 상기 제2 변형부의 열 변형량은 상기 제1 변형부의 열 변형량보다 클 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제2 변형부의 폭은 상기 제1 변형부의 폭보다 클 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 변형부는 상기 테두리에서 돌출된 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 기재는 서로 마주하는 두 개의 제1 변들, 및 서로 마주하고 상기 제1 변들을 연결하는 두 개의 제2 변들을 포함할 수 있다. 상기 제2 변들 각각에 상기 변형부가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 부재는 선 편광층; 및 상기 선 편광층 상에 제공되는 위상차층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차층은 입사되는 광의 위상을 1/4λ만큼 이동시킬 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역에 인접하는 비표시 영역을 포함하는 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 일면 상에 제공되고, 적어도 상기 표시 영역을 커버하는 편광층을 포함할 수 있다. 상기 편광층은 베이스 기재; 및 상기 베이스 기재의 테두리에 제공되는 변형부를 구비할 수 있다. 상기 베이스 기재의 상기 테두리는 상기 표시 패널의 테두리에 대응하고, 상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 제1 변형부들, 및 서로 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 베이스 기재는 선 편광층; 및 상기 선 편광층 및 상기 표시 패널 사이에 제공되는 위상차층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 비표시 영역은 상기 표시 영역 양측에 각각 제공되는 패드부들을 포함할 수 있다. 상기 테두리는 상기 패드부들에 인접하고 서로 마주하는 두 개의 제1 변들, 및 서로 마주하고, 상기 제1 변들을 연결하는 두 개의 제2 변들을 포함하며, 상기 제2 변들 각각에 상기 제2 변형부가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 변들 중 하나의 상기 제2 변형부는 다른 하나의 상기 제2 변형부와 동일할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 변들 중 하나의 상기 제2 변형부는 다른 하나의 상기 제2 변형부와 다를 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 타면 상에 제공되는 보호 필름을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역, 및 상기 표시 영역에 인접하고 패드부를 구비하는 비표시 영역을 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계; 상기 표시 패널의 일면 상에서 상기 패드부를 제외하고 상기 표시 패널을 커버하며, 베이스 기재를 포함하는 편광층을 제공하는 단계; 및 상기 편광층에서 상기 표시 패널 외부로 돌출되는 영역을 레이저를 이용하여 컷팅하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 컷팅하는 단계는 적어도 제1 컷팅 단계 및 제2 컷팅 단계를 포함할 수 있다. 상기 제1 컷팅 단계의 제1 레이저 조사 경로는 상기 베이스 기재의 테두리 중 상기 패드부에 인접한 일 지점에서 시작하여, 상기 표시 패널의 테두리를 따라 상기 일 지점에서 멀어지는 방향으로 진행하고, 상기 제1 레이저 조사 경로는 상기 표시 패널의 상기 테두리에 대응하는 제1 지점에서 상기 표시 패널의 상기 테두리에 경사진 방향으로 변경될 수 있다. 상기 제2 컷팅 단계의 제2 레이저 조사 경로는 상기 베이스 기재의 테두리 중 상기 패드부에 인접한 타 지점에서 시작하여 상기 표시 패널의 상기 테두리를 따라 진행하고, 상기 제2 레이저 조사 경로는 상기 제1 지점에 인접한 제2 지점에서 상기 표시 패널의 상기 테두리에 경사진 방향으로 변경될 수 있다.
상술한 바와 같은 표시 장치의 제조 방법은 편광층이 표시 패널에 부착된 상태로 컷팅되고, 컷팅시 발생하는 파티클이 상기 표시 패널의 패드부에 잔류하지 않도록 할 수 있다. 따라서, 상기 패드부의 패드들이 FPC와 같은 타 전자 소자와 연결될 때, 연결 불량이 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 평면도들이다.
도 4는 도 2의 I-I' 라인에 따른 단면도이다.
도 5는 도 2의 II-II' 라인에 따른 단면도이다.
도 6은 도 4의 EA1 영역의 확대도이다.
도 7 내지 도 9는 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도들이다.
도 10은 도 7의 III-III' 라인에 따른 단면도이다.
도 11은 도 8의 IV-IV' 라인에 따른 단면도이다.
도 12는 도 9의 V-V' 라인에 따른 단면도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 15 내지 도 20은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 21 및 도 22는 평광층의 레이저 컷팅에 따라 패드부에 파티클 잔류함을 설명하기 위한 이미지이다.
도 23 및 도 24는 편광층의 레이저 컷팅에 따라 패드부에 파티클이 잔류하지 않음을 설명하기 위한 이미지이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 어느 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 상(on)에 형성되었다고 할 경우, 상기 형성된 방향은 상부 방향만 한정되지 않으며 측면이나 하부 방향으로 형성된 것을 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 사시도이며, 도 2 및 도 3은 도 1의 평면도들이며, 도 4는 도 2의 I-I' 라인에 따른 단면도이며, 도 5는 도 2의 II-II' 라인에 따른 단면도이며, 도 6은 도 4의 EA1 영역의 확대도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 표시 장치는 표시 패널(DPN), 상기 표시 패널(DPN)의 일면 상에 제공되는 보호 필름(PF), 및 상기 표시 패널(DPN)의 타면 상에 제공되는 편광층(POL)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)은 직선의 변을 포함하는 닫힌 형태의 다각형 형상을 가질 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)은 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 원 또는 타원 형상을 가질 수도 있다. 상기 표시 패널(DPN)은 직선과 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 반원 또는 반타원 형상을 가질 수도 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널(DPN)이 직선으로 이루어진 변을 갖는 경우, 각 형상의 모서리 중 적어도 일부는 곡선으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(DPN)이 직사각 형상을 가질 때, 서로 인접한 직선 변들이 만나는 부분이 소정 곡률을 가지는 곡선으로 대체될 수 있다. 즉, 직사각 형상의 꼭지점 부분은 서로 인접한 그 양단이 서로 인접한 두 직선 변들에 연결되고 소정의 곡률을 갖는 곡선 변으로 이루어질 수 있다. 상기 곡률은 위치에 따라 달리 설정될 수 있다. 예를 들어, 상기 곡률은 곡선이 시작되는 위치 및 곡선의 길이 등에 따라 변경될 수 있다. 하기에서는 설명의 편의를 위하여, 상기 표시 패널(DPN)이 사각 형상을 가지는 것을 예로서 설명한다.
상기 표시 패널(DPN)은 영상을 표시할 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)로 유기 발광 표시 패널(Organic Light Eemitting Display panel, OLED panel)과 같은 자발광이 가능한 표시 패널을 사용하는 것이 가능하다. 또한, 상기 표시 패널(DPN)로 액정 표시 패널(Liquid Crystal Display panel, LCD panel), 전기영동 표시 패널(Electro-Phoretic Display panel, EPD panel), 및 일렉트로웨팅 표시 패널(Electro-Wetting Display panel, EWD panel)과 같은 비발광성 표시 패널을 사용하는 것이 가능하다. 상기 표시 패널(DPN)로 비발광성 표시 패널을 사용하는 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(DPN)로 광을 공급하는 백라이트 유닛(Back-light unit)을 구비할 수도 있다. 본 실시예에서는 상기 표시 패널(DPN)로 상기 유기 발광 표시 패널을 예로서 설명한다.
상기 표시 패널(DPN)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 상기 표시 영역(DA)은 이미지를 표시하는 영역으로, 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 각 화소는 적색(red) 화소, 녹색(green) 화소, 청색(blue) 화소 및 백색(white) 화소 중 어느 하나일 수 있으나, 본 실시예에서 이를 한정하는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 화소는 마젠타(magenta) 화소, 시안(cyan) 화소, 및 옐로(yellow) 화소 중 어느 하나일 수 있다. 상기 화소들은 표시 소자(OLED)를 구비할 수 있다. 상기 표시 소자(OLED)는 유기 발광 소자일 수 있다.
상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)에 인접하여 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)을 감싸는 형태로 제공될 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)의 일측에는 패드부(PDA)가 제공될 수 있다. 상기 패드부(PDA)는 복수의 패드들(PD)을 포함할 수 있다. 상기 패드들(PD)은 상기 표시 패널(DPN)을 타 전자 소자, 예를 들면, FPC(flexible printed circuit board)에 전기적으로 연결시키는 일종의 입출력 단자일 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 베이스 기판(SUB), 상기 베이스 기판(SUB) 상에 제공되는 구동층(DDL), 상기 구동층(DDL) 상에 제공되는 광학층(OPL), 및 상기 광학층(OPL) 상에 제공되는 캡핑층(ECL)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기판(SUB)은 상기 표시 영역(DA) 및 상기 비표시 영역(NDA)으로 구분될 수 있다. 상기 베이스 기판(SUB)의 상기 표시 영역(DA)에는 상기 화소들이 배치되는 화소 영역들이 제공될 수 있다.
상기 베이스 기판(SUB)은 투명 절연 물질을 포함하여 광을 투과시킬 수 있다. 또한, 상기 베이스 기판(SUB)은 경성(Rigid) 기판 또는 가요성(Flexible) 기판일 수 있다. 상기 경성 기판은 유리 기판, 석영 기판, 유리 세라믹 기판 및 결정질 유리 기판을 포함할 수 있다. 상기 가요성 기판은 고분자 유기물을 포함하는 필름 기판 및 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 가요성 기판은 폴리에테르술폰(PES, polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(PPS, polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 트리아세테이트 셀룰로오스(TAC, triacetate cellulose), 및 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트(CAP, cellulose acetate propionate) 중 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 가요성 기판은 유리 섬유 강화플라스틱(FRP, fiber glass reinforced plastic)을 포함할 수도 있다.
상기 베이스 기판(SUB)에 적용되는 물질은 상기 표시 장치의 제조 공정 시, 높은 처리 온도에 대해 저항성(또는 내열성)을 갖는 것이 바람직하다.
상기 구동층(DDL)은 상기 베이스 기판(SUB) 상에 제공되며, 각 화소 영역에 제공되는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(TFT)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 구동층(DDL)은 상기 베이스 기판(SUB) 및 상기 박막 트랜지스터(TFT) 사이에 제공되는 버퍼층(BUL)을 포함할 수 있다. 상기 버퍼층(BUL)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 버퍼층(BUL)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 및 실리콘 산질화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층(BUL)은 단일막 구조 또는 다중막 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 버퍼층(BUL)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 및 실리콘 산질화물 중 하나를 포함하는 단일막 구조를 가질 수 있다. 상기 버퍼층(BUL)은 실리콘 산화물막, 및 상기 실리콘 산화물막 상에 배치되는 실리콘 질화물막을 포함할 수도 있다. 상기 버퍼층(BUL)은 순차적으로 적층된 3 이상의 절연막을 포함할 수도 있다.
상기 버퍼층(BUL)은 상기 베이스 기판(SUB)에서 상기 박막 트랜지스터(TFT)로 불순물이 확산되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층(BUL)은 상기 베이스 기판(SUB)의 표면을 평탄화할 수도 있다.
상기 박막 트랜지스터(TFT)는 게이트 라인(미도시) 및 데이터 라인(미도시)에 연결될 수 있다. 상기 박막 트랜지스터(TFT)는 반도체층(SCL), 게이트 전극(GE), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함할 수 있다.
상기 반도체층(SCL)은 상기 버퍼층(BUL) 상에 배치될 수 있다. 상기 반도체층(SCL)은 비정질 실리콘(amorphous Si), 다결정 실리콘(poly crystalline Si), 산화물 반도체 및 유기물 반도체 중 하나를 포함할 수 있다. 상기 반도체층(SCL)에서, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)과 접속하는 영역은 불순물이 도핑 또는 주입된 소스 영역 및 드레인 영역일 수 있다. 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역 사이의 영역은 채널 영역일 수 있다.
한편, 도면 상에는 도시하지 않았으나, 상기 반도체층(SCL)이 산화물 반도체를 포함하는 경우, 상기 반도체층(SCL)의 상부 또는 하부에 상기 반도체층(SCL)으로 유입되는 광을 차단하기 위한 광 차단막이 배치될 수도 있다.
상기 반도체층(SCL) 상에는 게이트 절연막(GI)이 배치될 수 있다. 상기 게이트 절연막(GI)은 상기 반도체층(SCL)을 커버하며, 상기 반도체층(SCL) 및 상기 게이트 전극(GE)을 절연시킬 수 있다. 상기 게이트 절연막(GI)은 유기 절연 물질 및 무기 절연 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 게이트 절연막(GI)은 실리콘 산화물 및 실리콘 질화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(GE)은 상기 게이트 절연막(GI) 상에 배치될 수 있다. 상기 게이트 전극(GE)은 상기 게이트 라인에 접속될 수 있다. 상기 게이트 전극(GE)은 저저항 도전 물질을 포함할 수 있으며, 상기 반도체층(SCL)에 중첩될 수 있다.
상기 게이트 전극(GE) 상에는 층간 절연막(ILD)이 배치될 수 있다. 상기 층간 절연막(ILD)은 유기 절연 물질 및 무기 절연 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 층간 절연막(ILD)은 실리콘 산화물 및 실리콘 질화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 층간 절연막(ILD)은 상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE), 및 상기 게이트 전극(GE)을 절연시킬 수 있다.
상기 게이트 절연막(GI) 및 상기 층간 절연막(ILD)을 관통하는 콘택 홀들은 상기 반도체층(SCL)의 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역을 노출시킬 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 층간 절연막(ILD) 상에 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 저저항 도전 물질을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(SE)의 일단은 상기 데이터 라인에 접속할 수 있다. 상기 소스 전극(SE)의 타단은 상기 콘택 홀들 중 하나를 통하여 상기 소스 영역에 접속할 수 있다. 상기 드레인 전극(DE)의 일단은 상기 콘택 홀들 중 다른 하나를 통하여 상기 드레인 영역에 접속할 수 있다. 상기 드레인 전극(DE)의 타단은 표시 소자(OLED)에 접속할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 상기 박막 트랜지스터(TFT)가 탑 게이트(top gate) 구조의 박막 트랜지스터인 경우를 예로서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 박막 트랜지스터(TFT)는 바텀 게이트(bottom gate) 구조의 박막 트랜지스터일 수도 있다.
상기 구동층(DDL)은 상기 박막 트랜지스터(TFT) 상에 제공되는 보호막(PSV)을 더 구비할 수도 있다. 상기 보호막(PSV)은 상기 박막 트랜지스터(TFT)를 커버할 수 있다. 상기 보호막(PSV)의 일부는 제거되어, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 중 하나, 예를 들면, 상기 드레인 전극(DE)을 노출시킬 수 있다.
상기 보호막(PSV)은 적어도 하나의 막을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 보호막(PSV)은 무기 보호막 및 상기 무기 보호막 상에 배치된 유기 보호막을 포함할 수 있다. 상기 무기 보호막은 실리콘 산화물 및 실리콘 질화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 유기 보호막은 아크릴(acryl), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리아미드(PA, polyamide) 및 벤조시클로부텐(BCB, benzocyclobutene) 중 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기 보호막은 투명하고, 유동성이 있어 하부 구조의 굴곡을 완화시켜 평탄화시킬 수 있는 평탄화막일 수 있다.
상기 광학층(OPL)은 상기 보호막(PSV) 상에 제공되고, 상기 드레인 전극(DE)에 접속되는 상기 표시 소자(OLED)를 포함할 수 있다.
상기 표시 소자(OLED)는 상기 드레인 전극(DE)에 접속하는 제1 전극(AE), 상기 제1 전극(AE) 상에 배치되는 발광층(EML), 및 상기 발광층(EML) 상에 배치되는 제2 전극(CE)을 포함할 수 있다.
상기 제1 전극(AE) 및 상기 제2 전극(CE) 중 하나는 애노드(anode) 전극일 수 있으며, 다른 하나는 캐소드(cathode) 전극일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 전극(AE)는 애노드 전극일 수 있으며, 상기 제2 전극(CE)는 캐소드 전극일 수 있다.
또한, 상기 제1 전극(AE) 및 상기 제2 전극(CE) 중 적어도 하나는 투과형 전극일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 소자(OLED)가 배면 발광형 유기 발광 소자인 경우, 상기 제1 전극(AE)이 투과형 전극이며, 상기 제2 전극(CE)이 반사형 전극일 수 있다. 상기 표시 소자(OLED)가 전면 발광형 유기 발광 소자인 경우, 상기 제1 전극이 반사형 전극이며, 상기 제2 전극이 투과형 전극일 수 있다. 상기 표시 소자(OLED)가 양면 발광형 유기 발광 소자인 경우, 상기 제1 전극(AE) 및 상기 제2 전극(CE) 모두 투과형 전극일 수 있다. 본 실시예에서는 상기 표시 소자(OLED)가 전면 발광형 유기 발광 소자이며, 상기 제1 전극(AE)이 애노드 전극인 경우를 예로서 설명한다.
각 화소 영역에서, 상기 제1 전극(AE)은 상기 보호막(PSV) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 전극(AE)은 광을 반사시킬 수 있는 반사막(미도시), 및 상기 반사막의 상부 또는 하부에 배치되는 투명 도전막(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 투명 도전막 및 상기 반사막 중 적어도 하나는 상기 드레인 전극(DE)과 접속할 수 있다.
상기 반사막은 광을 반사시킬 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 반사막은 알루미늄(Al), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 백금(Pt), 니켈(Ni) 및 이들의 합금 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 투명 도전막은 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 투명 도전막은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), AZO(Aluminum Zinc Oxide), GZO(gallium doped zinc oxide), ZTO(zinc tin oxide), GTO(Gallium tin oxide) 및 FTO(fluorine doped tin oxide) 중 적어도 하나의 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다.
상기 제1 전극(AE) 상에는 화소 정의막(PDL)이 배치될 수 있다. 상기 화소 정의막(PDL)은 상기 화소 영역들 사이에 배치되며, 상기 제1 전극(AE)을 노출시킬 수 있다. 또한, 상기 화소 정의막(PDL)은 상기 제1 전극(AE)의 에지부와 중첩할 수 있다. 따라서, 상기 화소 정의막(PDL)은 상기 제1 전극(AE) 표면의 대부분을 노출시킬 수 있다.
상기 화소 정의막(PDL)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 정의막(PDL)은 폴리스티렌(polystyrene), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA, polymethylmethacrylate), 폴리아크릴로니트릴(PAN, polyacrylonitrile), 폴리아미드(PA, polyamide), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리아릴에테르(PAE, polyarylether), 헤테로사이클릭 폴리머(heterocyclic polymer), 파릴렌(parylene), 에폭시(epoxy), 벤조시클로부텐(BCB, benzocyclobutene), 실록산계 수지(siloxane based resin) 및 실란계 수지(silane based resin) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 발광층(EML)은 상기 제1 전극(AE)의 노출된 표면 상에 배치될 수 있다. 상기 발광층(EML)은 적어도 광 생성층(light generation layer, LGL)을 포함하는 다층 박막 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 발광층(EML)은 정공을 주입하는 정공 주입층(hole injection layer, HIL), 정공의 수송성이 우수하고 상기 광 생성층에서 결합하지 못한 전자의 이동을 억제하여 정공과 전자의 재결합 기회를 증가시키기 위한 정공 수송층(hole transport layer, HTL), 주입된 전자와 정공의 재결합에 의하여 광을 발하는 상기 광 생성층, 상기 광 생성층에서 결합하지 못한 정공의 이동을 억제하기 위한 정공 억제층(hole blocking layer, HBL), 전자를 상기 광 생성층으로 원활히 수송하기 위한 전자 수송층(electron transport layer, ETL), 및 전자를 주입하는 전자 주입층(electron injection layer, EIL)을 구비할 수 있다.
상기 광 생성층에서 생성되는 광의 색상은 적색(red), 녹색(green), 청색(blue) 및 백색(white) 중 하나일 수 있으나, 본 실시예에서 이를 한정하는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 발광층(EML)의 상기 광 생성층에서 생성되는 광의 색상은 마젠타(magenta), 시안(cyan), 옐로(yellow) 중 하나일 수 있다.
상기 정공 주입층, 상기 정공 수송층, 상기 정공 억제층, 상기 전자 수송층 및 상기 전자 주입층은 서로 인접하는 화소 영역들에서 연결되는 공통막일 수 있다.
상기 제2 전극(CE)은 상기 발광층(EML) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 전극(CE)은 반투과 반사막일 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 전극(CE)은 광을 투과시킬 수 있을 정도의 두께를 가지는 박형 금속층일 수 있다. 상기 제2 전극(CE)은 상기 광 생성층에서 생성된 광의 일부는 투과시키고, 상기 광 생성층에서 생성된 광의 나머지는 반사시킬 수 있다.
상기 제2 전극(CE)은 상기 투명 도전막에 비하여 일함수가 낮은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 전극(CE)은 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca) 및 이들의 합금 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 발광층(EML)에서 출사된 광 중 일부는 상기 제2 전극(CE)을 투과하지 못하고, 상기 제2 전극(CE)에서 반사된 광은 상기 반사막에서 다시 반사될 수 있다. 즉, 상기 반사막 및 상기 제2 전극(CE) 사이에서, 상기 발광층(EML)에서 출사된 광은 공진할 수 있다. 상기 광의 공진에 의하여 상기 표시 소자(OLED)의 광 추출 효율은 향상될 수 있다.
상기 반사막 및 상기 제2 전극(CE) 사이의 거리는 상기 광 생성층에서 생성된 광의 색상에 따라 상이할 수 있다. 즉, 상기 광 생성층에서 생성된 광의 색상에 따라, 상기 반사막 및 상기 제2 전극(CE) 사이의 거리는 공진 거리에 부합되도록 조절될 수 있다.
상기 캡핑층(ECL)은 상기 제2 전극(CE) 상에 제공될 수 있다. 상기 캡핑층(ECL)은 상기 표시 소자(OLED)를 커버하여, 상기 표시 소자(OLED)로 산소 및 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 상기 캡핑층(ECL)은 복수의 절연막을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 캡핑층(ECL)은 복수의 무기막(미도시) 및 복수의 유기막(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 캡핑층(ECL)은 상기 무기막, 및 상기 무기막 상에 배치된 상기 유기막을 포함하는 복수의 단위 캡핑부(encapsulating unit)을 포함할 수 있다. 상기 무기막은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물 및 주석 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 유기막은 아크릴(acryl), 폴리이미드(PI, polyimide), 폴리아미드(PA, polyamide) 및 벤조시클로부텐(BCB, benzocyclobutene) 중 하나를 포함할 수 있다.
상기 보호 필름(PF)은 상기 베이스 기판(SUB)의 표면 상에 제공될 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)의 벤딩시, 상기 보호 필름(PF)은 상기 표시 패널(DPN)을 지지하여, 상기 표시 패널(DPN)이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 상기 보호 필름(PF)은 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethylene terephthalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethylene naphthalate), 폴리프로필렌(PP, polypropylene), 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate), 폴리스티렌(PS, polystyrene), 폴리술폰(PSul,polysulfone), 폴리에틸렌(PE, ployethylene), 폴리프탈라미드(PPA, polyphthalamide), 폴리에테르술폰(PES, polyethersulfone), 폴리아릴레이트(PAR, polyarylate) 및 변성 폴리페닐렌 옥사이드(MPPO, modified polyphenylene oxide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 편광층(POL)은 상기 캡핑층(ECL) 상에 제공될 수 있다. 상기 편광층(POL)은 적어도 상기 표시 영역(DA)을 커버할 수 있다. 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)로 입사되는 외부 광의 반사를 방지할 수 있다.
상기 편광층(POL)은 선편광층(BS1)과 위상차층(BS2)을 포함하는 베이스 기재(BS), 및 상기 베이스 기재(BS)의 테두리에 제공되는 변형부(TCR)를 포함할 수 있다.
상기 베이스 기재(BS)는 상기 선편광층(BS1)과 상기 위상차층(BS2)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 위상차층(BS2)은 상기 캡핑층(ECL) 및 상기 선편광층(BS1) 사이에 제공될 수 있다.
상기 선편광층(BS1)은 자연광 또는 임의의 편광을 특정 방향의 선편광으로 만들 수 있으며, 상기 외부 광의 반사를 저감시킬 수 있다. 상기 위상차층(BS2)의 편광축은 상기 위상차층(BS2)의 편광축과 45° 경사질 수 있다.
상기 위상차층(BS2)은 상기 위상차층(BS2)에 입사된 광의 위상을 1/4λ만큼 이동시킬 수 있다. 즉, 상기 위상차층(BS2)은 입사된 광의 위상을 1/4λ만큼 이동시키므로, 선편광을 원편광으로 바꾸거나 원편광을 선편광으로 바꿀 수 있다.
상기 변형부(TCR)는 상기 편광층(POL)을 컷팅하는 과정에서 생성된 것으로, 상기 편광층(POL)의 컷팅은 이후에 자세히 설명한다. 상기 변형부(TCR)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 변형부(TCR)는 제1 변형부들(TCR1) 및 적어도 하나의 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)는 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다. 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 베이스 기재(BS)가 열에 의해 변형된 영역일 수 있다. 여기서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나의 열 변형량은 다른 하나의 열 변형량보다 작을 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 변형부들(TCR1)의 열 변형량은 상기 제2 변형부(TCR2)의 열 변형량보다 작을 수 있다. 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나의 길이는 다른 하나의 길이와 다를 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)의 길이는 상기 제1 변형부들(TCR1)의 길이보다 작을 수 있다. 상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나의 폭은 다른 하나의 폭과 다를 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)의 폭은 상기 제1 변형부들(TCR1)의 폭보다 클 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 변형부(TCR)는 상기 베이스 기재(BS)가 열 변형된 제1 변형부들(TCR1), 및 상기 테두리에 경사진 방향으로 돌출되는 적어도 하나의 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)는 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)는 버(burr) 또는 팁(tip)형상을 가질 수 있다.
한편, 도 2 및 도 3에서는 상기 변형부(TCR)에 하나의 제2 변형부(TCR2)가 제공됨을 예로서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 변형부(TCR)가 복수의 제2 변형부들(TCR2)을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2 변형부들(TCR2) 각각은 상기 제1 변형부들(TCR1) 중 서로 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다.
상기와 같은 편광층(POL)은 하기와 같이 상기 외부 광의 반사를 방지할 수 있다.
우선, 상기 외부 광은 상기 선편광층(BS1)을 투과할 수 있다. 여기서, 상기 선편광층(BS1)을 투과한 광은 상기 선편광층(BS1)의 상기 편광축에 수직한 성분만 존재하는 선편광일 수 있다.
상기 선편광층(BS1)을 투과한 광은 상기 위상차층(BS2)을 투과할 수 있다. 상기 위상차층(BS2)을 투과한 광은 상기 위상차층(BS2)에 의해 1/4λ만큼 위상이 이동한 원편광일 수 있다.
상기 위상차층(BS2)을 투과한 광은 상기 표시 패널(DPN)에서 반사될 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)에서 반사된 광(이하, "반사광"이라 칭함.)은 상기 원편광 상태를 유지할 수 있다.
상기 반사광은 상기 위상차층(BS2)을 다시 투과할 수 있다. 상기 위상차층(BS2)을 투과한 반사광은 상기 위상차층(BS2)에 의해 1/4λ만큼 위상이 이동할 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)에서 반사된 반사광은 선편광일 수 있다. 여기서, 상기 위상차층(BS2)을 투과한 상기 반사광은 상기 선편광층(BS1)의 편광축에 평행할 수 있다. 따라서, 상기 위상차층(BS2)을 투과한 상기 반사광은 상기 선편광층(BS1)을 투과하지 못하고, 상기 선편광층(BS1)에 흡수될 수 있다.
결론적으로, 상기 편광층(POL)은 상기 표시 장치로 입사된 상기 외부 광이 반사되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 편광층(POL)에 의해 상기 외부 광의 반사가 방지되면, 상기 표시 장치의 콘트라스트가 향상될 수 있다.
하기에서는 도 7 내지 도 12를 참조하여, 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명한다.
도 7 내지 도 9는 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도들이며, 도 10은 도 7의 III-III' 라인에 따른 단면도이며, 도 11은 도 8의 IV-IV' 라인에 따른 단면도이며, 도 12는 도 9의 V-V' 라인에 따른 단면도이다. 도 7 내지 도 9는 설명의 편의를 위하여 도 2에 도시된 표시 장치의 형상을 예로서 도시하였다.
도 7 및 도 10을 참조하면, 우선, 표시 패널(DPN)을 준비한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 표시 패널(DPN)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)에 인접하여 제공될 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)의 일측에는 복수의 패드들(PD)을 포함하는 패드부(PDA)가 제공될 수 있다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 표시 패널(DPN)은 베이스 기판(SUB), 상기 베이스 기판(SUB) 상에 제공되는 구동층(DDL), 상기 구동층(DDL) 상에 제공되는 광학층(OPL), 및 상기 광학층(OPL) 상에 제공되는 캡핑층(ECL)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 기판(SUB)은 투명 절연 물질을 포함하여 광을 투과시킬 수 있다. 또한, 상기 베이스 기판(SUB)은 경성(Rigid) 기판 또는 가요성(Flexible) 기판일 수 있다.
상기 구동층(DDL)은 상기 베이스 기판(SUB) 상에 제공되며, 각 화소 영역에 제공되는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(TFT)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 구동층(DDL)은 상기 베이스 기판(SUB) 및 상기 박막 트랜지스터(TFT) 사이에 제공되는 버퍼층(BUL)을 포함할 수 있다. 상기 구동층(DDL)은 상기 박막 트랜지스터(TFT) 상에 제공되는 보호막(PSV)을 더 구비할 수도 있다.
상기 광학층(OPL)은 상기 보호막(PSV) 상에 제공되고, 상기 박막 트랜지스터(TFT)의 드레인 전극(DE)에 접속되는 표시 소자(OLED)를 포함할 수 있다.
상기 표시 소자(OLED)는 상기 드레인 전극(DE)에 접속하는 제1 전극(AE), 상기 제1 전극(AE) 상에 배치되는 발광층(EML), 및 상기 발광층(EML) 상에 배치되는 제2 전극(CE)을 포함할 수 있다.
상기 캡핑층(ECL)은 상기 제2 전극(CE) 상에 제공될 수 있다. 상기 캡핑층(ECL)은 상기 표시 소자(OLED)로 산소 및 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)을 준비한 후, 상기 표시 패널(DPN) 상에 편광층(POL)을 배치한다. 상기 편광층(POL)은 투명 접착제(미도시)를 이용하여 상기 표시 패널(DPN) 상에 부착될 수 있다.
상기 편광층(POL)은 상기 캡핑층(ECL) 상에 제공될 수 있다. 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)로 입사되는 외부 광의 반사를 방지할 수 있다. 상기 편광층(POL)은 선편광층(BS1) 및 위상차층(BS2)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 위상차층(BS2)은 상기 선편광층(BS1) 및 상기 표시 패널(DPN) 사이에 제공될 수 있다.
상기 편광층(POL)은 적어도 상기 표시 영역(DA)을 커버할 수 있다. 예를 들면, 상기 편광층(POL)은 상기 패드부(PDA)를 제외한 상기 표시 패널(DPN)의 전체를 커버할 수 있다.
상기 편광층(POL)은 상기 선편광층(BS1)과 상기 위상차층(BS2)을 포함하는 베이스 기재(BS)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 위상차층(BS2)은 상기 표시 패널(DPN) 및 상기 선편광층(BS1) 사이에 제공될 수 있다.
도 8 및 도 11을 참조하면, 상기 편광층(POL)을 형성한 후, 제1 컷팅 공정을 수행하여, 상기 편광층(POL)의 일부를 제거한다. 상기 제1 컷팅 공정은 레이저 컷팅 장치를 이용하여 진행될 수 있다. 여기서, 상기 제1 컷팅 공정에 의한 상기 편광층(POL)의 컷팅 경로는 상기 레이저 컷팅 장치가 레이저를 조사하는 제1 레이저 조사 경로에 대응할 수 있다.
상기 제1 레이저 조사 경로는 상기 편광층(POL)의 테두리 중 상기 패드부(PDA)에 인접한 일 지점에서 시작하여 상기 표시 패널(DPN)의 테두리(이하, "표시 패널 테두리"라 칭함)를 따라 진행될 수 있다. 즉, 상기 제1 컷팅 공정에서, 상기 편광층(POL)의 컷팅 경로의 적어도 일부는 상기 표시 패널 테두리에 평행할 수 있다.
상기 제1 레이저 조사 경로는 상기 표시 패널 테두리에 대응하는 임의의 제1 지점에서 상기 표시 패널 테두리에 경사진 방향, 예를 들면, 상기 표시 패널 테두리에 수직한 방향으로 변경될 수 있다.
상기 제1 컷팅 공정은 상기 레이저가 조사되는 지점이 상기 편광층(POL)의 외부에 도착하면 종료될 수 있다.
상기 레이저 컷팅 장치를 이용하여 상기 편광층(POL)을 컷팅하는 경우, 상기 제1 컷팅 공정이 수행된 상기 편광층(POL)의 테두리는 레이저에 의한 열 변형될 수 있다. 상기 열 변형된 영역은 제1 변형부(TCR1)일 수 있다.
한편, 레이저를 이용한 상기 편광층(POL)을 절단하는 상기 제1 컷팅 공정 동안, 상기 편광층(POL)의 파티클이 발생할 수 있다. 상기 레이저 조사 경로에서, 상기 파티클은 상기 레이저 조사 지점의 전방으로 이동할 수 있다. 따라서, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA), 특히, 상기 패드들(PD) 상에 잔류하지 않을 수 있다. 또한, 상기 파티클은 에어 블로워(air blower) 등을 이용하여 제거될 수 있다.
도 9 및 도 12를 참조하면, 제1 컷팅 공정을 수행한 후, 제2 컷팅 공정을 수행하여, 상기 표시 패널(DPN)의 외부로 돌출된 상기 편광층(POL)의 나머지를 제거한다.
상기 제2 컷팅 공정은 상기 제1 컷팅 공정과 같이 레이저 컷팅 장치를 이용하여 진행될 수 있다.
상기 제2 컷팅 공정은 상기 편광층(POL)의 상기 테두리 중 상기 패드부(PDA)에 인접한 타 지점에서 시작하여 상기 표시 패널 테두리를 따라 진행될 수 있다.
또한, 상기 제2 컷팅 공정에서 상기 레이저 컷팅 장치가 레이저를 조사하는 제2 레이저 조사 경로는 상기 표시 패널 테두리의 임의의 제2 지점에서 상기 표시 패널 테두리에 경사진 방향, 예를 들면, 상기 표시 패널 테두리에 수직한 방향으로 변경될 수 있다.
상기 제2 컷팅 공정은 상기 레이저가 조사되는 지점이 상기 편광층(POL)의 외부에 도착하면, 종료될 수 있다.
상기 제1 지점 및 상기 제2 지점이 일치 또는 인접하면, 상기 제1 컷팅 공정 및 상기 제2 컷팅 공정에 의해, 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)의 외부로 돌출되는 영역이 제거된 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 지점 및 상기 제2 지점이 일치하면, 상기 제1 컷팅 공정 및 상기 제2 컷팅 공정이 완료된 상기 편광층(POL)의 테두리에서 상기 제1 지점 또는 상기 제2 지점에 인접하는 영역은 타 영역에 비하여 레이저 조사량이 상대적으로 높을 수 있다. 따라서, 상기 제1 지점 또는 상기 제2 지점에 인접한 영역의 열 변형량은 타 영역에 비하여 높을 수 있다. 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 편광층(POL)의 테두리에는 변형부(TCR)가 제공될 수 있다. 상기 변형부(TCR)는 제1 변형부들(TCR1) 및 적어도 하나의 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 베이스 기재(BS)가 열에 의해 변형된 영역일 수 있다. 여기서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나는 다른 하나보다 열 변형량이 적을 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 제1 지점 또는 상기 제2 지점에 인접한 영역이며, 상기 제1 변형부들(TCR1)은 상기 제2 변형부(TCR)보다 열 변형량이 적을 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 제1 지점 또는 상기 제2 지점에 인접한 영역일 수 있다. 즉, 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다.
상기 편광층(POL)의 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나의 길이는 다른 하나의 길이와 다를 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)의 길이는 상기 제1 변형부들(TCR1)의 길이보다 작을 수 있다.
상기 편광층(POL)의 상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2) 중 하나의 폭은 다른 하나의 폭과 다를 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)의 폭은 상기 제1 변형부들(TCR1)의 폭보다 클 수 있다.
또한, 상기 제1 지점 및 상기 제2 지점이 인접하여 배치되나, 일치하지 않는다면, 상기 제1 컷팅 공정 및 상기 제2 컷팅 공정이 완료된 상기 편광층(POL)은 상기 제1 지점 및 상기 제2 지점 사이의 일부가 상기 테두리에서 돌출된 형상을 가질 수 있다. 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 편광층(POL)의 상기 테두리에는 변형부(TCR)가 제공되고, 상기 변형부(TCR)는 상기 레이저 컷팅에 의해 상기 베이스 기재(BS)가 열 변형된 제1 변형부들(TCR1), 및 상기 제1 지점 및 상기 제2 지점 사이에서 상기 테두리에 경사진 방향으로 돌출되는 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 제2 변형부(TCR2)는 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다. 또한, 상기 제2 변형부(TCR2)는 도 3에 도시된 바와 같이, 버(burr) 또는 팁(tip)형상을 가질 수 있다.
한편, 상기 레이저를 이용한 상기 편광층(POL)을 절단하는 상기 제2 컷팅 공정 동안, 상기 편광층(POL)의 파티클이 발생할 수 있다. 상기 레이저 조사 경로에서, 상기 파티클은 상기 레이저 조사 지점의 전방으로 이동할 수 있다. 따라서, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA), 특히, 상기 패드들(PD) 상에 잔류하지 않을 수 있다. 또한, 상기 파티클은 에어 블로워(air blower) 등을 이용하여 제거될 수 있다.
상기 제2 컷팅 공정을 수행한 후, 상기 패드부(PDA)의 패드들(PD)에 FPC와 같은 타 전자 소자를 연결한다. 여기서, 상기 패드들(PD) 상에 파티클이 잔류하지 않으므로, 상기 패드들(PD)과 상기 전자 소자의 연결시에, 상기 파티클에 의한 연결 불량이 방지될 수 있다.
만약, 상기 파티클이 상기 패드들(PD) 상에 존재하는 경우, 상기 파티클을 제거하기 위하여 에어 블로워(air blower) 등을 이용하더라도 일부 파티클이 상기 패드들(PD) 상에 잔류할 수 있다. 이는 상기 파티클과 상기 패드들(PD) 사이의 접합력이 상기 파티클과 상기 편광층(POL) 사이의 접합력보다 크기 때문이다. 상기 파티클이 상기 패드들(PD) 상에 존재하면, 상기 패드들(PD)와 상기 전자 소자의 연결 불량이 발생할 수 있다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 표시 장치는 표시 패널(DPN), 상기 표시 패널(DPN)의 일면 상에 제공되는 보호 필름(도 4 및 도 5의 "PF" 참조), 및 상기 표시 패널(DPN)의 타면 상에 제공되는 편광층(POL)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 원 또는 타원 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(DPN)은 원 또는 타원 형상에서 일부가 제거된 형상을 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)은 직선 및 곡선을 포함하는 닫힌 폐곡선 형상을 가질 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)에 인접하여 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)을 감싸는 형태로 제공될 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)의 일측에는 패드부(PDA)가 제공될 수 있다.
상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)의 상기 타면, 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)의 이미지가 출사되는 면 상에 제공될 수 있다. 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 편광층(POL)은 원 또는 타원 형상을 가지거나, 직선 및 곡선을 포함하는 닫힌 폐곡선 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 편광층(POL)은 적어도 상기 표시 영역(DA)을 커버할 수 있다. 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)로 입사되는 외부 광의 반사를 방지할 수 있다.
상기 편광층(POL)은 선편광층(BS1)과 위상차층(BS2)을 포함하는 베이스 기재(BS), 및 상기 베이스 기재(BS)의 테두리에 제공되는 변형부(TCR)를 포함할 수 있다.
상기 변형부(TCR)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 변형부(TCR)는 제1 변형부들(TCR1) 및 적어도 하나의 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 상기 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 베이스 기재(BS)가 열에 의해 변형된 영역일 수 있다. 여기서, 상기 제1 변형부들(TCR1)의 열 변형량은 상기 제2 변형부(TCR2)의 열 변형량보다 작을 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)의 폭은 상기 제1 변형부들(TCR1)의 폭보다 클 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)의 길이는 상기 제1 변형부들(TCR1)의 길이보다 작을 수 있다.
또한, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 변형부(TCR)는 상기 베이스 기재(BS)가 열 변형된 제1 변형부들(TCR1), 및 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공되고, 상기 편광층(POL)의 테두리에 경사진 방향으로 돌출되는 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 변형부(TCR2)는 버(burr) 또는 팁(tip)형상을 가질 수 있다.
한편, 도 13 및 도 14에서는 상기 변형부(TCR)에 하나의 제2 변형부(TCR2)가 제공됨을 예로서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 변형부(TCR)가 복수의 제2 변형부들(TCR2)을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2 변형부들(TCR2) 각각은 상기 제1 변형부들(TCR1) 중 서로 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다.
도 15 내지 도 20은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 평면도들이다.
도 15 내지 도 20을 참조하면, 표시 장치는 표시 패널(DPN), 및 상기 표시 패널(DPN)의 일면 상에 제공되는 보호 필름(도 4 및 도 5의 "PF" 참조), 상기 표시 패널(DPN)의 타면 상에 제공되는 편광층(POL)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 닫힌 폐곡선 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)은 직선의 변을 포함하는 닫힌 형태의 다각형 형상을 가질 수 있다. 상기 표시 패널(DPN)은 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 원 또는 타원 형상을 가질 수도 있다. 상기 표시 패널(DPN)은 직선과 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 반원 또는 반타원 형상을 가질 수도 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)에 인접하여 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 비표시 영역(NDA)은 상기 표시 영역(DA)을 감싸는 형태로 제공될 수 있다. 상기 비표시 영역(NDA)에는 복수의 패드들(PD)을 포함하는 적어도 하나의 패드부(PDA)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 상기 비표시 영역(NDA)에는 상기 표시 영역(DA)의 양측에 각각 배치되는 두 개의 패드부들(PDA)이 제공될 수 있다.
상기 표시 영역(DA)은 상기 패드부(PDA)에 인접한 두 개의 제1 변들, 및 상기 제1 변들에 연결하는 두 개의 제2 변들을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 변들은 서로 마주할 수 있으며, 상기 제2 변들도 서로 마주할 수 있다. 또한, 상기 제1 변들은 직선의 변일 수 있으며, 상기 제2 변들은 직선 또는 곡선의 변일 수 있다.
상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN)의 타면, 예를 들면, 상기 표시 패널(DPN)의 이미지가 출사되는 면 상에 제공될 수 있다. 상기 편광층(POL)은 상기 표시 패널(DPN), 특히 상기 표시 영역(DA)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 편광층(POL)은 적어도 상기 표시 영역(DA)을 커버하는 닫힌 폐곡선 형상을 가질 수 있다.
상기 편광층(POL)은 선편광층(BS1)과 위상차층(BS2)을 포함하는 베이스 기재(BS), 및 상기 베이스 기재(BS)의 테두리, 특히, 상기 제2 변들에 제공되는 변형부들(TCR)을 포함할 수 있다. 될 수 있다.
상기 변형부들(TCR)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 하기에서는 상기 변형부들(TCR)의 형상에 대하여 설명한다.
도 15 및 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 변형부들(TCR)은 상기 베이스 기재(BS)가 열에 의해 변형된 영역일 수 있다. 상기 변형부들(TCR) 각각은 제1 변형부들(TCR1) 및 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다. 상기 제1 변형부들(TCR1)의 열 변형량은 상기 제2 변형부(TCR2)의 열 변형량과 다를 수 있다. 여기서, 상기 제1 변형부들(TCR1)의 열 변형량은 상기 제2 변형부(TCR2)의 열 변형량보다 작을 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)의 폭은 상기 제1 변형부들(TCR1)의 폭보다 클 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)의 길이는 상기 제1 변형부들(TCR1)의 길이보다 작을 수 있다.
도 16 및 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 변형부들(TCR) 각각은 상기 베이스 기재(BS)가 열 변형된 제1 변형부들(TCR1), 및 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공되는 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 편광층(POL)의 상기 테두리에 경사진 방향으로 돌출될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변형부(TCR2)는 버(burr) 또는 팁(tip)형상을 가질 수 있다.
도 17 및 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 변형부들(TCR) 각각은 상기 베이스 기재(BS)가 열 변형된 제1 변형부들(TCR1) 및 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공되는 제2 변형부(TCR2)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 변형부(TCR2)는 상기 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다. 상기 제2 변들 중 하나에 대응하는 변형부(TCR)의 제2 변형부(TCR2)는 다른 하나에 대응하는 변형부(TCR)의 제2 변형부(TCR2)와 상이할 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 변들 중 하나에 대응하는 변형부(TCR)의 제2 변형부(TCR2)는 열 변형된 영역일 수 있다. 또한, 다른 하나에 대응하는 변형부(TCR)의 제2 변형부(TCR2)는 상기 편광층(POL)의 상기 테두리에 경사진 방향으로 돌출되는 버(burr) 또는 팁(tip)형상을 가질 수 있다.
한편, 도 15 내지 도 20에서는 하나의 변형부(TCR)에 하나의 제2 변형부(TCR2)가 제공됨을 예로서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 변형부(TCR)가 복수의 제2 변형부들(TCR2)을 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2 변형부들(TCR2) 각각은 상기 제1 변형부들(TCR1) 중 서로 인접하는 제1 변형부들(TCR1) 사이에 제공될 수 있다.
도 21 및 도 22는 평광층의 레이저 컷팅에 따라 패드부에 파티클 잔류함을 설명하기 위한 이미지이며, 도 23 및 도 24는 편광층의 레이저 컷팅에 따라 패드부에 파티클이 잔류하지 않음을 설명하기 위한 이미지이다.
도 21 내지 도 24를 참조하면, 표시 장치는 표시 패널(도 1의 "DPN" 참조), 및 상기 표시 패널(DPN) 상에 제공되는 편광층(POL)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(DPN)은 표시 영역(도 2 및 도 3의 "DA" 참조) 및 비표시 영역(도 2 및 도 3의 "NDA" 참조)을 포함하고, 상기 비표시 영역(NDA)의 일측에는 복수의 패드들(도 2 및 도 3의 "PD" 참조)을 포함하는 패드부(PDA)가 제공될 수 있다. 여기서, 상기 패드들(PD)은 상기 표시 패널(DPN)을 타 전자 소자, 예를 들면, FPC(flexible printed circuit board)에 전기적으로 연결시키는 일종의 입출력 단자일 수 있다.
상기 편광층(POL)은 레이저를 이용하여 컷팅되어 상기 패드부(PDA)를 노출시킬 수 있다.
한편, 상기 편광층(POL)의 컷팅시, 상기 편광층(POL)에 조사되는 레이저의 조사 경로(LIP)에 따라 상기 패드부(PDA)에 파티클이 잔류하거나, 잔류하지 않을 수 있다.
상기 파티클은 상기 레이저를 이용하여 상기 편광층(POL)을 컷팅하는 공정에서 생성될 수 있다. 상기 레이저의 조사 경로(LIP)에서, 상기 파티클은 상기 레이저가 조사되는 지점에서 상기 레이저의 조사 경로(LIP)의 전방으로 이동될 수 있다.
도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이, 상기 레이저의 조사 경로(LIP)가 상기 패드부(PDA) 방향으로 진행되어 종료되는 경우, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA) 방향으로 이동될 수 있다. 따라서, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA) 상에 잔류할 수 있다. 상기 파티클이 상기 패드부(PDA) 상에 잔류하면, 상기 패드부(PDA) 상에 잔류하는 상기 파티클에 의하여, 상기 패드들(PD)과 상기 전자 소자의 연결 불량이 발생할 수 있다.
또한, 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 레이저의 조사 경로(LIP)가 상기 패드부(PDA)에 인접하여 시작하여 상기 패드부(PDA)에서 멀어지는 방향으로 진행되는 경우, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA)에 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 따라서, 상기 파티클은 상기 패드부(PDA)에 잔류하지 않을 수 있다. 상기 패드들(PD) 상에 파티클이 잔류하지 않으면, 상기 패드들(PD)과 상기 전자 소자의 연결시에, 상기 파티클에 의한 연결 불량이 방지될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하고 설명하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 전술한 바와 같이 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있으며, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
DPN: 표시 패널 DA: 표시 영역
NDA: 비표시 영역 PDA: 패드부
SUB: 베이스 기판 DDL: 구동층
OPL: 광학층 ECL: 캡핑층
OLED: 표시 소자 POL: 편광층
BS: 베이스 기재 TCR: 변형부
PF: 보호 필름

Claims (28)

  1. 베이스 기재; 및
    상기 베이스 기재의 테두리에 제공되는 변형부를 포함하며,
    상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 제1 변형부들, 및 서로 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함하는 편광층.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작은 편광층.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 영역이며, 상기 제2 변형부의 열 변형량은 상기 제1 변형부의 열 변형량보다 큰 편광층.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제2 변형부의 폭은 상기 제1 변형부의 폭보다 큰 편광층.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 변형부는 상기 테두리에서 돌출된 형상을 가지는 편광층.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 베이스 기재는 서로 마주하는 두 개의 제1 변들, 및 서로 마주하고 상기 제1 변들을 연결하는 두 개의 제2 변들을 포함하며,
    상기 제2 변들 각각에 상기 제2 변형부가 제공되는 편광층.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 베이스 부재는
    선 편광층; 및
    상기 선 편광층 상에 제공되는 위상차층을 포함하는 편광층.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 위상차층은 입사되는 광의 위상을 1/4λ만큼 이동시키는 편광층.
  9. 표시 영역 및 상기 표시 영역에 인접하는 비표시 영역을 포함하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 일면 상에 제공되고, 적어도 상기 표시 영역을 커버하는 편광층을 포함하며,
    상기 편광층은
    베이스 기재; 및
    상기 베이스 기재의 테두리에 제공되는 변형부를 구비하고,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리는 상기 표시 패널의 테두리에 대응하고,
    상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 제1 변형부들, 및 서로 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 베이스 기재는
    선 편광층; 및
    상기 선 편광층 및 상기 표시 패널 사이에 제공되는 위상차층을 포함하는 표시 장치.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작은 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재가 열에 의해 변형된 영역이며, 상기 제2 변형부의 열 변형량은 상기 제1 변형부의 열 변형량보다 큰 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제2 변형부의 폭은 상기 제1 변형부의 폭보다 큰 표시 장치.
  14. 제11 항에 있어서,
    상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재의 상기 테두리에서 돌출된 형상을 가지는 표시 장치.
  15. 제9 항에 있어서,
    상기 비표시 영역은 상기 표시 영역 양측에 각각 제공되는 패드부들을 포함하고,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리는 상기 패드부들에 인접하고 서로 마주하는 두 개의 제1 변들, 및 서로 마주하고, 상기 제1 변들을 연결하는 두 개의 제2 변들을 포함하며,
    상기 제2 변들 각각에 상기 제2 변형부가 제공되는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제2 변들 중 하나의 상기 제2 변형부는 다른 하나의 상기 제2 변형부와 동일한 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제2 변형부의 열 변형량은 상기 제1 변형부의 열 변형량보다 큰 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작고, 상기 제2 변형부의 폭은 상기 제1 변형부의 폭보다 큰 표시 장치.
  19. 제16 항에 있어서,
    상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재의 상기 테두리에서 돌출된 형상을 가지는 표시 장치.
  20. 제15 항에 있어서,
    상기 제2 변들 중 하나의 상기 제2 변형부는 다른 하나의 상기 제2 변형부와 다른 표시 장치.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 하나의 상기 제2 변형부의 열 변형량은 상기 제1 변형부의 열 변형량보다 크며,
    상기 다른 하나의 상기 제2 변형부는 상기 베이스 기재의 상기 테두리에서 경사진 방향으로 돌출된 형상을 가지는 표시 장치.
  22. 제9 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 타면 상에 제공되는 보호 필름을 더 포함하는 표시 장치.
  23. 표시 영역, 및 상기 표시 영역에 인접하고 패드부를 구비하는 비표시 영역을 포함하는 표시 패널을 준비하는 단계;
    상기 표시 패널의 일면 상에서 상기 패드부를 제외하고 상기 표시 패널을 커버하며, 베이스 기재를 포함하는 편광층을 제공하는 단계; 및
    상기 편광층에서 상기 표시 패널 외부로 돌출되는 영역을 레이저를 이용하여 컷팅하는 단계를 포함하고,
    상기 컷팅하는 단계는 적어도 제1 컷팅 단계 및 제2 컷팅 단계를 포함하고,
    상기 제1 컷팅 단계의 제1 레이저 조사 경로는 상기 베이스 기재의 테두리 중 상기 패드부에 인접한 일 지점에서 시작하여, 상기 표시 패널의 테두리를 따라 상기 일 지점에서 멀어지는 방향으로 진행하고, 상기 제1 레이저 조사 경로는 상기 표시 패널의 상기 테두리에 대응하는 제1 지점에서 상기 표시 패널의 상기 테두리에 경사진 방향으로 변경되며,
    상기 제2 컷팅 단계의 제2 레이저 조사 경로는 상기 베이스 기재의 테두리 중 상기 패드부에 인접한 타 지점에서 시작하여 상기 표시 패널의 상기 테두리를 따라 진행하고, 상기 제2 레이저 조사 경로는 상기 제1 지점에 인접한 제2 지점에서 상기 표시 패널의 상기 테두리에 경사진 방향으로 변경되는 표시 장치의 제조 방법.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 제1 지점 및 상기 제2 지점이 일치하면, 상기 편광층은 상기 베이스 기재의 상기 테두리에 제공되고 상기 베이스 기재가 열 변형된 변형부를 포함하며,
    상기 변형부는 제1 변형부들, 및 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 적어도 하나의 제2 변형부를 포함하며,
    상기 제2 변형부는 상기 제1 변형부들의 열 변형량과 다른 열 변형량을 가지는 표시 장치의 제조 방법.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작은 표시 장치의 제조 방법.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 수직한 방향에서, 상기 제2 변형부의 폭은 상기 제1 변형부의 폭보다 큰 표시 장치의 제조 방법.
  27. 제23 항에 있어서,
    상기 제1 지점 및 상기 제2 지점이 이격되면, 상기 편광층은 상기 베이스 기재의 상기 테두리에 제공되는 변형부를 포함하며,
    상기 변형부는 상기 베이스 기재가 열 변형된 제1 변형부들, 인접하는 제1 변형부들 사이에 제공되는 제2 변형부를 포함하며,
    상기 제2 변형부는 상기 표시 패널의 상기 테두리에 경사진 방향으로 돌출되는 표시 장치의 제조 방법.
  28. 제27 항에 있어서,
    상기 베이스 기재의 상기 테두리에 평행한 방향에서, 상기 제2 변형부의 길이는 상기 제1 변형부의 길이보다 작은 표시 장치의 제조 방법.
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