KR20180072668A

KR20180072668A - 급탕기

Info

Publication number: KR20180072668A
Application number: KR1020187007332A
Authority: KR
Inventors: 타카시 오지로
Original assignee: 린나이가부시기가이샤
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2016-10-17
Publication date: 2018-06-29
Also published as: JP6534333B2; JP2017078526A; US20180340707A1; KR102505658B1; CN108291718A; WO2017069078A1; CN108291718B; US10508829B2

Abstract

버너 바디(1)와 팬 케이스(2)가 케이싱(100) 내에 수용된 급탕기로서, 버너 바디(1)는 하면에 평면 버너(3)가 부착된 버너 바디 본체(12)와, 버너 바디 본체(12)의 상면의 대략 중앙부로부터 상방으로 돌출설치된 급기 도입부(11)를 가지고, 급기 도입부(11)의 구성벽(13, 14, 15, 16)을 하방으로 투영시킨 투영면(180) 내에 점화 전극(50)의 방전부(53)를 배치시킨다.

Description

급탕기

본 발명은 급탕기에 관한 것이다. 특히 하향 연소식의 버너를 가지는 급탕기에 관한 것이다.

도 4는 연소면(30a)이 하향이 되도록, 버너 바디(40)의 하면에 설치된 하향 연소식의 평면 버너(3a)를 가지는 급탕기를 나타내는 개략 구성도이다. 이 급탕기에서는 버너 바디(40)는 케이싱(4)의 상부역에 설치되어 있다. 또 평면 버너(3a)의 연소면(30a)의 하방에 현열 회수형의 1차 열교환기(311)가 설치되어 있고, 더욱 그 하방에 잠열 회수형의 2차 열교환기(321)가 설치되어 있다.

이러한 종류의 급탕기에서는 팬 케이스(41) 내의 팬(도시하지 않음)을 회전시킴으로써 급기관(43)으로부터 받아들인 모든 공기가 연소용의 1차 공기로서 혼합 장치(42) 내로 보내진다. 이어서 혼합 장치(42) 내에서 공기와 가스 공급관(44)으로부터 보내지는 연소 가스가 혼합되어 혼합 기체가 생성된다. 그리고 혼합 기체가 연소면(30a)이 하향이 되도록 버너 바디(40)에 설치된 평면 버너(3a)로 보내진다.

상기 급탕기에서는 케이싱(4)의 상부역의 높이를 될 수 있는 한 저감하기 위해서, 동 도면에 나타내는 바와 같이, 팬 케이스(41)의 측방으로 개방되어 있는 취출구(45)와 버너 바디(40)의 측면에 개설된 취입구(310)를 연통시키고 있다. 이것에 의해 버너 바디(40)와 팬 케이스(41)가 좌우로 병렬하여 설치되기 때문에, 케이싱(4) 전체의 높이가 억제된다.

그런데 혼합 기체는 팬 케이스(41)의 측방에 설치된 취출구(45)로부터 버너 바디(40)의 측면에 설치된 취입구(310)를 통하여 버너 바디(40) 내에 횡방향으로 불어나가기 때문에, 평면 버너(3a)의 연소면(30a)에 대하여 횡방향으로 혼합 기체가 공급된다. 그 때문에 연소면(30a)에는 그 취출 방향에 기인하여 혼합 기체의 분포에 편차가 생기기 쉽다.

그 결과, 점화 전극의 위치에 따라서는 점화 성능이 떨어지거나, 연소면(30a)에서 균등하게 혼합 기체가 연소하지 않아, 연소 성능이 떨어지거나 한다는 문제가 있다. 점화 성능을 고려하여, 취출구(45)로부터 떨어진 버너 바디(40)의 측방측으로부터 점화 전극을 삽입설치시키는 것도 생각된다. 그러나 케이싱(4)의 개구부를 개폐하는 개폐문이 설치된 정면측으로부터 점화 전극을 부착할 수 없기 때문에, 조립이나 메인터넌스가 곤란하게 된다는 문제가 있다.

또한 도시하지 않지만, 연소 성능을 고려하여, 상면의 중앙부에 상방으로 개방되어 있는 혼합 기체의 취입구가 설치된 버너 바디와, 취입구와 연통하도록 하방으로 개방되는 취출구가 설치된 팬 케이스를 사용하고, 버너 바디의 상면에 팬 케이스를 세워 설치시키는 설치 구조도 생각된다. 이 설치 구조에서는 혼합 기체가 버너 바디 내의 전체에 동시에 퍼지기 쉽기 때문에, 연소면으로 혼합 기체가 균등하게 공급되기 쉬운 한편, 버너 바디 내의 전체가 동시에 혼합 기체로 충만된다. 그 때문에 점화 전극으로부터의 불꽃 방전이 늦으면, 혼합 기체가 충만하고 있는 가운데 점화가 생기기 때문에, 폭착(爆着)의 우려가 있다. 또 이 설치 구조에서는 팬을 수용시킨 팬 케이스가 버너 바디의 상방에 세워져 설치되기 때문에, 케이싱 전체가 높아져버려 장치가 대형화한다는 문제도 있다.

일본 특개 2013-234821호 공보

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 하향의 연소면을 가지는 전체 1차 공기 연소식의 버너를 구비한 급탕기에 있어서, 장치 전체를 대형화하지 않고, 버너의 점화 성능 및 연소 성능을 향상시킴과 아울러, 제조 및 메인터넌스시의 작업성을 향상시키는 것에 있다.

본 발명에 의하면,

전방에 개구부를 가지는 케이싱 본체와, 상기 개구부를 개폐하는 개폐문을 가지는 케이싱을 구비하는 급탕기로서,

상기 케이싱에는

하향으로 연소면이 설치된 평면 버너를 가지는 버너 바디와,

상기 버너 바디와 연통하고, 옆으로 쓰러진 상태로 설치된 팬 케이스와,

상기 팬 케이스 내에 배열설치되어, 연소용 공기와 연료 가스의 혼합 기체를 상기 버너 바디로 보내는 종축형의 팬과,

상기 평면 버너의 하방에 설치된 점화 전극이 수용되어 있고,

상기 버너 바디는 상면의 대략 중앙부에 혼합 기체가 공급되는 도입구를 가지고, 또한 하면에 상기 평면 버너를 가지는 버너 바디 본체와, 상기 도입구와 연통 상태로 상기 버너 바디 본체의 상면으로부터 상방으로 돌출설치되고, 또한 상기 팬 케이스와 연통하는 공기 취입구를 측방에 가지는 급기 도입부를 구비하고,

상기 급기 도입부의 구성벽 중, 상기 공기 취입구와 대향하는 대향벽의 내면은 대략 수직면을 가지고 있고,

상기 점화 전극의 방전부는 상기 급기 도입부의 구성벽을 하방으로 투영했을 때의 투영면 내에 설치되어 있는 급탕기가 제공된다.

본 발명의 목적, 특징, 국면, 및 이점은 이하의 상세한 설명과 첨부 도면에 의해 보다 명백하게 된다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 급탕기의 일례를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 급탕기의 버너 바디의 일례를 나타내는 개략 부분 절결 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 급탕기의 버너 바디와 팬 케이스의 일례를 나타내는 개략 부분 절결 평면도이다.
도 4는 종래의 급탕기의 개략 구성도이다.

이어서 본 발명의 실시형태에 따른 급탕기에 대해서, 첨부 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다.

도 1은 전체 1차 공기 연소식의 평면 버너(3)를 가지는 잠열 회수형 가스 급탕기를 개폐문(102)이 설치되어 있는 정면측에서 본 개략 구성도이다. 케이싱(100)은 전방에 개구부를 가지는 직사각형 상자형상의 케이싱 본체(101)와, 개구부를 개폐하는 개폐문(102)을 구비하고 있다. 또한 본 명세서에서는 케이싱(100)의 개폐문(102)이 설치되어 있는 측을 정면측, 개폐문(102)과 대향하는 측을 배면측이라고 하고, 이들이 대향하는 방향을 전후 방향, 전후 방향과 횡방향으로 교차하는 방향을 좌우 방향, 전후 방향과 높이 방향으로 교차하는 방향을 상하 방향이라고 한다.

케이싱(100) 내에는 연소면(30)이 하향으로 형성된 평면 버너(3)를 가지는 버너 바디(1)와, 버너 바디(1)에 연통하는 옆으로 쓰러진 상태의 팬 케이스(2)가 좌우로 병렬하여 설치되어 있다. 팬 케이스(2) 내에는 공기와 연료 가스의 혼합 기체를 버너 바디(1)의 하면에 설치된 평면 버너(3)로 보내는 종축형의 팬(도시하지 않음)이 수용되어 있다.

버너 바디(1)의 하방, 즉 평면 버너(3)의 하방에는 평면 버너(3)로부터의 연소 배기로 가열되는 급탕용의 제1 및 제2 열교환기(31, 32)가 연결설치되어 있다. 또 팬 케이스(2)의 상류측에는 공기와 연료 가스를 혼합시키는 혼합 장치(22)가 연결설치되어 있다. 혼합 장치(22)에는 공기가 보내져 오는 급기관(23)과 연료 가스가 흘러오는 가스 공급관(24)이 접속되어 있다. 또한 본 명세서에서는 팬의 회전에 의해 형성되는 유로에 따라, 팬 케이스(2)측을 상류측, 버너 바디(1)측을 하류측이라고 한다.

평면 버너(3)는 하향으로 개방되어 있는 다수의 염공을 가지는 세라믹스제의 연소 플레이트, 또는 금속 섬유가 네트형상으로 엮인 연소 매트로 이루어지고, 하향의 연소면(30)을 가진다. 이 평면 버너(3)는 급기관(23)으로부터 혼합 장치(22) 내로 보내지는 공기의 전부를 1차 공기로서 연료 가스와 혼합시켜 생성되는 혼합 기체를 연소시키는 전체 1차 공기 연소식의 버너이다.

혼합 장치(22) 내에서 생성되는 혼합 기체에 있어서의 공기의 양과 연료 가스의 가스량은 팬 케이스(2)의 상방에 설치된 팬을 회전시키는 모터(M)의 회전수를 변경함으로써 조정된다.

제1 열교환기(31)는 케이싱(100)의 상하 방향 중간부에 설치된 현열 회수형의 열교환기이며, 제2 열교환기(32)는 제1 열교환기(31)의 하부에 연속되는 잠열 회수형의 열교환기이다. 따라서 제2 열교환기(32)의 상류측으로 이어지는 급수관(38)으로부터 공급되는 물은 제2 열교환기(32)에 있어서 평면 버너(3)로부터의 연소 배기의 잠열로 가열된 후, 제1 열교환기(31)에 있어서 연소 배기의 현열로 가열된다. 그리고 제1 열교환기(31)의 하류측으로 이어지는 출탕관(39)으로부터 소정의 설정 온도로 가열된 온수가 출탕된다.

제2 열교환기(32)를 통과한 연소 배기는 배기 덕트(34)를 통하여 케이싱 본체(101)의 정면(頂面)에 돌출설치되어 있는 배기통(35)으로부터 외부로 배출된다. 또 도시하지 않지만, 제2 열교환기(32)에서 발생한 드레인은 드레인 받이에 회수되어, 중화기로 처리된 후, 외부로 배출된다.

도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 버너 바디(1)는 상면의 대략 중앙부에 도입구(120)가 개설되고, 하면에 평면 버너(3)가 부착된 좌우 방향으로 긴 대략 직사각형형상의 편평한 버너 바디 본체(12)와, 도입구(120)와 연통 상태로 버너 바디 본체(12)의 상면으로부터 돌출설치된 급기 도입부(11)를 구비한다. 급기 도입부(11)는 버너 바디 본체(12)의 상면으로부터 세워져 설치되는 둘레벽인 구성벽과, 구성벽의 상방을 폐색하는 상벽(17)을 구비하고, 하방으로 개방되는 횡단면 대략 타원형상의 통형상체로 형성되어 있다. 또 급기 도입부(11)는 통형상체의 장변이 버너 바디 본체(12)의 장변(전변)에 대하여, 상방에서 본 평면시로 반시계 회전 방향으로 비스듬히 45도 경사진 자세로 설치되어 있다.

도 1 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 팬 케이스(2)의 하류측으로 계속되는 유로(20)의 개방단의 공기 취출구의 주위에는 대략 직사각형형상의 접속 플랜지(21)가 바깥쪽으로 뻗어나와 있다.

급기 도입부(11)의 구성벽은 팬 케이스(2)의 접속 플랜지(21)가 접속되는 평면형상의 팬 부착벽(13), 팬 부착벽(13)에 대향하는 평면형상의 대향벽(14), 및 팬 부착벽(13) 및 대향벽(14)을 정면측 및 배면측에서 연속시키는 반원형상의 전후벽(15, 16)을 가지고 있다. 또 각 구성벽(13, 14, 15, 16)은 이들의 내면이 상벽(17)으로부터 버너 바디 본체(12)의 상면을 향하여 직경 확대되도록 약간 경사져 있다. 바람직하게는 각 구성벽(13, 14, 15, 16)의 내면은 버너 바디 본체(12)의 상면에 대하여 대략 수직면(약 90도~약 110도)으로 형성된다. 또한 본 실시형태에서는 전벽(15)측의 전단이 팬 부착벽(13)의 정면측 단부가 되고, 후벽(16)측의 후단이 팬 부착벽(13)의 배면측 단부가 된다.

팬 부착벽(13)에는 대략 직사각형형상의 공기 취입구(10)가 개설되어 있고, 공기 취입구(10)의 중심은 팬 부착벽(13)의 중심보다 후방으로 벗어난 위치에 설치되어 있다. 이것에 의해 팬 부착벽(13)에 팬 케이스(2)의 접속 플랜지(21)가 부착되면, 버너 바디(1)와 팬 케이스(2)가 연통 상태로 접속된다. 또 도 3에 나타내는 바와 같이, 팬 케이스(2)의 일부는 상방에서 보았을 때 버너 바디 본체(12)의 상면에 겹쳐져 설치된다. 팬 부착벽(13)에 개방되어 있는 공기 취입구(10)의 중심은 팬 부착벽(13)의 중심보다 후방으로 벗어나 있으므로, 급기 도입부(11) 내에 있어서, 공기 취입구(10)의 후단으로부터 급기 도입부(11)의 후벽(16)에 이르는 거리보다 공기 취입구(10)의 전단으로부터 전벽(15)에 이르는 거리가 길어진다. 그 때문에 급기 도입부(11) 내에 있어서, 공기 취입구(10)보다 전방의 스페이스는 후방의 스페이스보다 넓어진다.

급기 도입부(11)의 팬 부착벽(13)은 정면측 단부가 버너 바디 본체(12)의 상면의 정면측에 가까운 좌우 방향 대략 중앙부에 위치하고, 배면측 단부가 버너 바디 본체(12)의 상면의 배면측에 가까운 우측방에 위치하도록 경사져 설치되어 있다. 따라서 팬 부착벽(13)으로의 팬 케이스(2)의 부착 작업이나 역지 밸브(5) 등의 메인터넌스를 위한 팬 케이스(2)의 분리 작업을, 작업자는 케이싱(100)의 개폐문(102)이 설치되어 있는 정면측으로부터 행할 수 있다. 이것에 의해 작업성을 향상시킬 수 있다.

또한 평면 버너(3)의 연소 종료 후, 제2 열교환기(32)로부터 상승해오는 산성 수증기가 버너 바디(1)로부터 팬 케이스(2) 또한 혼합 장치(22)로 역류하지 않도록 역류 방지 수단으로서 역지 밸브(5)가 공기 취입구(10)로부터 급기 도입부(11) 내에 수용되어 있다(도 2 참조).

또 도 1에 나타내는 바와 같이, 버너 바디(1)의 하방의 제1 열교환기(31)의 관체(33)의 정면측에는 점화 전극(50)이나 착화 검출기(51)가 부착되어 있다. 따라서 점화 전극(50)이나 착화 검출기(51)의 제조시의 부착 작업이나 메인터넌스시의 분리 작업도 케이싱(100)의 개폐문(102)이 설치되어 있는 정면측으로부터 행할 수 있다. 이것에 의해 더욱 작업성을 향상시킬 수 있다.

도 3에 나타내는 바와 같이, 점화 전극(50)의 전극봉(52)은 정면측으로부터 관체(33) 내에 돌출되어 있다. 상기한 바와 같이 급기 도입부(11)의 팬 부착벽(13), 대향벽(14), 및 전후벽(15, 16)의 내면은 하방을 향하여 약간 직경 확대되도록 경사져 있다. 그 때문에 도 3에 나타내는 바와 같이 이들 구성벽을 하방의 평면 버너(3)에 투영시킨 투영선(18)을 더욱 점화 전극(50)이 설치되어 있는 하방까지 연장시킴으로써 형성되는 투영면(180)은 버너 바디 본체(12)의 상면에 형성된 도입구(120)보다 약간 넓게 형성된다. 점화 전극(50)의 선단의 방전부(53)는 방전부(53)가 설치되어 있는 높이의 투영면(180) 내로서, 전벽(15)측의 투영선(18)의 근방에 설치되어 있다.

본 실시형태의 급탕기에서 출탕 운전이 행해지는 경우, 급수관(38)으로부터 물이 급수되면, 평면 버너(3)의 점화 동작이 실행된다. 그리고 모터(M)의 구동에 의해 팬 케이스(2) 내의 팬이 회전하면, 급기관(23)으로부터의 외부의 공기와 가스 공급관(24)으로부터의 연료 가스가 혼합 장치(22) 내에 받아들여져, 공기와 연료 가스가 혼합되어 연소용의 혼합 기체가 생성된다. 이 혼합 기체는 팬 케이스(2)의 유로(20)의 하류단으로부터 공기 취입구(10)를 통하여 버너 바디(1)의 급기 도입부(11)로 보내진다.

공기 취입구(10)로부터 급기 도입부(11) 내로 보내진 혼합 기체는 도 3의 굵은 화살표로 나타내는 바와 같이 공기 취입구(10)가 개방되어 있는 팬 부착벽(13)에 대향하고 있는 대향벽(14)을 향하여 흘러 대향벽(14)에 충돌한다. 그러면 혼합 기체는 흐르는 방향을 바꾸어, 혼합 기체의 일부는 도 1의 화살표로 나타내는 바와 같이 대략 수직으로 기립하고 있는 대향벽(14)을 따라 하방으로 흐르고, 혼합 기체의 다른 일부는 도 3의 가는 화살표로 나타내는 바와 같이 급기 도입부(11) 내의 전벽(15)측과 후벽(16)측으로 나뉘어 하방으로 흐른다. 상기 실시형태의 급탕기에서는 케이싱(100)의 높이를 될 수 있는 한 낮게 하기 위해서, 옆으로 쓰러진 상태의 팬 케이스(2)의 일부가 버너 바디 본체(12)의 상면에 겹치도록 설치되어 있다. 그 때문에 혼합 기체는 팬 케이스(2)의 하류단으로부터 급기 도입부(11) 내에 횡방향으로 불어나간다. 그러나 상기한 바와 같이 급기 도입부(11)의 구성벽에 의해 혼합 기체가 흐르는 방향이 바뀌어, 공기 취입구(10)로부터의 혼합 기체의 취출 방향으로 혼합 기체가 치우치지 않으므로, 하방의 평면 버너(3)에 균등하게 혼합 기체를 공급할 수 있다.

또 공기 취입구(10)는 그 중심이 팬 부착벽(13)의 중심보다 배면측에 가깝게 되도록 개방되어 있으므로, 급기 도입부(11) 내에 있어서의 공기 취입구(10)보다 전방의 스페이스는 후방의 스페이스보다 크게 형성된다. 또한 팬 부착벽(13)은 전벽(15)측의 정면측 단부가 정면측에 가까우며, 또한 버너 바디 본체(12)의 좌우 방향의 대략 중앙부에 위치하고, 후벽(16)측의 배면측 단부가 배면측에 가까우며, 또한 버너 바디 본체(12)의 우측방 가까이 위치하도록, 버너 바디 본체(12)에 대하여 경사져 설치되어 있다. 그 때문에 상기한 바와 같이 전방의 스페이스를 크게 한 급기 도입부(11)로부터 하방으로 흐르는 혼합 기체는 정면측의 중앙부, 특히 구성벽을 하방으로 투영시킨 투영면(180) 내 중, 전벽(15)측의 투영선(18)을 향하여 흐르기 쉬워진다. 그리고 점화 전극(50)의 방전부(53)는 이 정면측의 투영면(180) 내에 돌출시키고 있으므로, 방전부(53)에는 다량의 혼합 기체가 집중하여 도달한다. 이것에 의해 방전부(53)로부터 불꽃 방전을 발생시키면, 신속하게 점화가 행해진다. 또 공기 취입구(10)로부터의 혼합 기체는 취출 방향으로 치우치지 않고, 하방의 평면 버너(3)의 전역에 분포되도록 공급된다. 이것에 의해 점화 전극(50)에 의해 점화한 불길을 평면 버너(3)의 대략 전역에 신속하게 불길을 옮길 수 있고, 연소면(30)에서 균일한 연소가 얻어진다.

또 점화 전극(50) 및 착화를 검지하는 착화 검출기(51)는 각각 케이싱(100)의 정면측에 위치하는 관체(33)의 소정 개소에 설치되어 있으므로, 제조시나 메인터넌스시에 정면측의 개폐문(102)을 개방함으로써, 용이하게 이들의 부착 및 분리를 행할 수 있다. 게다가 급기 도입부(11)가 버너 바디 본체(12)의 중앙부보다 다소 정면측에 가깝게 설치되면, 혼합 기체는 집중적으로 정면측에 설치된 점화 전극(50)의 방전부(53)를 향하여 흐르기 쉬워진다. 이것에 의해 짧은 점화 전극(50)의 전극봉(52)이나 짧은 착화 검출기(51)의 검출봉(54)을 사용할 수 있다.

또 버너 바디(1)의 팬 부착벽(13)으로의 팬 케이스(2)의 접속 플랜지(21)의 부착 및 분리 작업에 있어서, 작업자는 케이싱(100)의 정면측으로부터 부착 개소를 시인하면서 작업할 수 있다. 이것에 의해 제조 및 메인터넌스시의 작업성을 향상시킬 수 있다.

또한 상기 실시형태에서는 버너 바디(1)의 우측에 팬 케이스(2)가 배치되어 있는데, 버너 바디(1)의 좌측에 팬 케이스(2)가 배치되어도 된다. 이 경우, 급기 도입부(11)는 상기 실시형태에 있어서의 그것과 좌우 대칭으로 형성된다.

또 공기 취입구(10)는 그 중심이 팬 부착벽(13)의 중심보다 전방으로 벗어난 위치가 되도록 개방시켜도 된다. 이 경우, 점화 전극(50)이나 착화 검출기(51)는 급기 도입부(11)의 구성벽을 하방으로 투영시킨 투영면(180) 내의 후벽(16)측의 투영선(18) 근방에 방전부(53) 및 검출봉(54)이 돌출되도록, 제1 열교환기(31)의 관체(33)의 배면측에 설치된다. 이것에 의해 마찬가지로 점화 성능 및 연소 성능이 우수한 급탕기를 제공할 수 있다.

이상, 상세하게 본 발명을 설명했는데, 본 발명을 개요하면 이하와 같다.

본 발명의 하나의 국면에 의하면, 전방에 개구부를 가지는 케이싱 본체와, 상기 개구부를 개폐하는 개폐문을 가지는 케이싱을 구비하는 급탕기로서,

상기 케이싱에는

상기 급탕기에서는 연소용의 혼합 기체는 팬 케이스와 연통하는 공기 취입구를 가지는 급기 도입부를 통과하여, 평면 버너가 설치된 버너 바디 본체 내에 도입된다. 상기 급기 도입부는 버너 바디 본체의 상면으로부터 돌출설치되어 있고, 공기 취입구는 그 측방으로 개방되어 있다. 한편, 옆으로 쓰러진 상태로 설치되어 있는 팬 케이스 내에는 수직인 회전축을 가지는 종축형의 팬이 수용되어 있다. 따라서 팬 케이스로부터 버너 바디로 보내져오는 혼합 기체는 급기 도입부에 대하여 횡방향으로 보내진다. 이 급기 도입부의 공기 취입구에 대향하는 대향벽의 내면은 대략 수직면으로 형성되어 있으므로, 공기 취입구로부터 횡방향으로 보내진 혼합 기체는 대향벽에 충돌한다. 그리고 혼합 기체는 대향벽에 충돌한 후, 유속을 떨어뜨려, 일부는 하향으로 흐르고, 다른 일부는 급기 도입부의 구성벽을 따라 돌아들어가면서 하향으로 흐른다. 또 급기 도입부는 버너 바디 본체와 도입구를 통하여 연통하고 있으므로, 대향벽에 충돌한 후, 유속을 떨어뜨려 하방으로 흐른 혼합 기체는 도입구로부터 버너 바디 본체 내로 공급된다. 이 도입구는 버너 바디 본체의 상면의 대략 중앙부에 설치되어 있으므로, 도입구로부터 버너 바디 본체 내로 공급된 혼합 기체는 그 중앙 상방부로부터 평면 버너의 대략 중앙부로 불어나와, 평면 버너의 전역으로 퍼져간다.

그리고 점화 전극의 방전부는 버너 바디 본체의 상면으로부터 돌출설치되어 있는 급기 도입부의 구성벽을 하방으로 투영시킨 투영면 내에 설치되어 있으므로, 도입구로부터 평면 버너로 공급되는 혼합 기체는 신속하고 또한 집중적으로 방전부에 도달한다. 이것에 의해 점화 전극으로부터 불꽃 방전을 발생시키면, 평면 버너가 확실히 또한 원활하게 점화된다. 또 대향벽에 충돌하여 유속이 떨어진 혼합 기체는 평면 버너의 전역에 점화로부터 늦게 퍼져간다. 그 결과, 방전부에서 점화한 불길은 평면 버너의 연소면의 전체면에 급격하게 퍼지지 않고, 원활하게 불길이 옮겨간다. 이것에 의해 균일한 연소가 얻어진다.

그리고 상기 급탕기에서는 버너 바디 본체의 상면으로부터 돌출설치시킨 급기 도입부에 옆으로 쓰러진 상태의 팬 케이스를 연통시키므로, 상방에서 보았을 때, 팬 케이스의 일부가 버너 바디 본체의 상면에 겹치도록 설치된다. 이것에 의해 케이싱 내의 상부역에 큰 설치 스페이스를 설치할 필요가 없다.

바람직하게는 상기 급탕기에 있어서,

상기 급기 도입부의 구성벽 중, 상기 공기 취입구가 개방되어 있는 구성벽은 상기 팬 케이스가 부착되는 팬 부착벽을 구성하고,

상기 케이싱의 개폐문측을 정면측으로 하고, 상기 케이싱의 안측을 배면측으로 했을 때, 상기 공기 취입구는 상기 팬 부착벽의 중심보다 정면측 가까이 또는 배면측 가까이의 어느 일방에 치우쳐 설치되어 있고,

상기 점화 전극의 방전부는 상기 공기 취입구로부터 보다 떨어져 위치하는 상기 투영면의 정면측 또는 배면측에 설치된다.

이미 서술한 바와 같이, 공기 취입구로부터 급기 도입부로 보내진 혼합 기체는 대향벽에 충돌한 후, 일부는 대향벽의 하방으로 흐르고, 다른 일부는 급기 도입부의 구성벽을 따라 정면측 및 배면측으로 돌아들어가면서 하방으로 흐른다. 따라서 팬 부착벽의 중심보다 정면측 가까이에 공기 취입구를 개방시키면, 급기 도입부 내에서는 공기 취입구로부터 정면측에 가까운 스페이스보다 공기 취입구로부터 배면측에 가까운 스페이스가 커진다. 그 결과, 공기 취입구로부터 배면측으로 흐르는 혼합 기체의 유량이 많아지므로, 도입구로부터 버너 바디 본체로 공급되는 혼합 기체는 평면 버너의 배면측으로 흐르기 쉬워진다.

한편, 팬 부착벽의 중심보다 배면측에 가깝게 공기 취입구를 개방시키면, 급기 도입부 내에서는 공기 취입구로부터 배면측에 가까운 스페이스보다 공기 취입구로부터 정면측에 가까운 스페이스가 커진다. 그 결과, 공기 취입구로부터 정면측으로 흐르는 혼합 기체의 유량이 많아지므로, 도입구로부터 공급되는 혼합 기체는 평면 버너의 정면측으로 흐르기 쉬워진다.

이와 같이, 공기 취입구가 팬 부착벽의 중심보다 정면측에 가깝게 설치되면, 평면 버너의 배면측으로 흐르는 혼합 기체의 유량이 많아지고, 공기 취입구가 배면측에 가깝게 설치되면, 평면 버너의 정면측으로 흐르는 혼합 기체의 유량이 많아진다. 따라서 공기 취입구로부터 보다 떨어져 위치하는 투영면의 정면측 또는 배면측에 점화 전극을 설치함으로써, 다량의 혼합 기체를 점화 전극의 방전부에 집중적으로 보낼 수 있고, 더욱 점화를 빠르게 할 수 있다.

바람직하게는 상기 급탕기에 있어서,

상기 팬 부착벽은 정면측 단부가 상기 버너 바디 본체의 정면측의 중앙부 근방에 위치하고, 또한 배면측 단부가 상기 팬 케이스가 위치하는 측의 측방에 위치하도록, 상방에서 보았을 때, 상기 버너 바디 본체에 대하여 기울어져 설치된다.

상기 급탕기에 의하면, 급기 도입부의 정면측 단부가 버너 바디 본체의 정면측의 좌우 방향의 중앙부 근방에 위치하므로, 도입구로부터 공급되는 혼합 기체는 평면 버너의 정면측으로 흐르기 쉬워진다. 따라서 점화 전극의 방전부를 정면측에 설치함으로써, 더욱 점화를 빠르게 할 수 있다. 또 좌우 방향에 있어서는 평면 버너의 중앙 부근에서 점화가 생기기 때문에, 평면 버너 전체면으로의 불길이 옮겨가는 것이 좌우 균등하게 퍼지기 쉬워진다. 또한 팬 부착벽의 배면측 단부가 팬 케이스가 설치되어 있는 측의 측방에 위치하도록, 팬 부착벽은 버너 바디 본체의 둘레벽에 대하여 기울어져 설치되어 있으므로, 비스듬한 측방으로부터 혼합 기체가 급기 도입부로 보내진다. 그 때문에 혼합 기체는 버너 바디 본체의 둘레벽에 대하여 각도를 가지고 충돌하기 쉬워진다. 그 결과, 버너 바디 본체 내의 혼합 기체의 흐름이 흐트러지고, 일방향으로의 흐름이 약해진다. 이것에 의해 평면 버너 전체면에서의 균일한 연소를 촉진시킬 수 있다. 또 상기 급탕기에 의하면, 팬 부착벽이 비스듬하게 전방을 향하도록 설치되어 있으므로, 작업자가 케이싱의 정면측으로부터 팬 부착벽을 시인할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 팬 케이스로부터 공기 취입구를 통하여 버너 바디의 급기 도입부 내로 횡방향으로 보내진 연소용의 혼합 기체는 대략 수직으로 기립하는 대향벽에 충돌한 후, 유속을 떨어뜨리면서, 흐르는 방향을 하방으로 바꾸어, 버너 바디 본체의 상면의 대략 중앙부에 설치된 도입구로부터 하방의 평면 버너를 향하여 흐른다. 한편, 급기 도입부의 둘레벽인 구성벽을 하방으로 투영시킨 투영면 내에 점화 전극의 방전부가 설치되어 있다. 따라서 혼합 기체는 점화 전극의 방전부에 신속하고 또한 집중적으로 도달할 수 있고, 확실하고 또한 원활한 점화를 행할 수 있다. 그리고 점화 전극에 의해 점화한 불길은 평면 버너의 대략 전체면에 신속하고 또한 균등하게 불길이 옮겨간다. 따라서 평면 버너의 대략 전체면에서 균일한 연소가 얻어진다. 이것에 의해 평면 버너의 점화 성능 및 연소 성능을 향상시킬 수 있다.

또 본 발명에 의하면, 옆으로 쓰러진 상태의 팬 케이스는 팬 케이스의 일부가 버너 바디 본체의 상면에 겹치도록 설치되므로, 이들을 수용시키는 케이싱을 소형화할 수 있다. 이것에 의해 공간 절약에 적합한 급탕기를 제공할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 급기 도입부의 구성벽 중, 공기 취입구가 개방되고, 또한 팬 케이스가 접속되는 팬 부착벽이 비스듬하게 전방을 향하도록, 급기 도입부가 버너 바디 본체에 대하여 경사져 설치되어 있기 때문에, 점화 전극을 케이싱의 정면측으로부터 장치 내부로 삽입설치시킬 수 있다. 따라서 제조시의 팬 케이스의 부착 작업이나 메인터넌스시의 팬 케이스의 분리 작업 뿐만아니라 점화 전극의 조립 작업이나 메인터넌스 작업에서도 작업자가 케이싱의 정면측으로부터 작업 개소를 시인하면서 행할 수 있다. 이것에 의해 작업성을 향상시킬 수 있다.

이상, 본 실시형태를 참조하여 본 발명을 설명했는데, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 구성이나 상세에는 본 발명의 범위 내에서 당업자가 이해할 수 있는 다양한 변경을 할 수 있다.

(산업상 이용 가능성)

본 발명에 의하면, 버너의 점화 성능 및 연소 성능이 우수하고, 제조나 메인터넌스시의 작업성이 우수한 급탕기를 제공할 수 있다.

Claims

전방에 개구부를 가지는 케이싱 본체와, 상기 개구부를 개폐하는 개폐문을 가지는 케이싱을 구비하는 급탕기로서,
상기 케이싱에는
하향으로 연소면이 설치된 평면 버너를 가지는 버너 바디와,
상기 버너 바디와 연통하고, 옆으로 쓰러진 상태로 설치된 팬 케이스와,
상기 팬 케이스 내에 배열설치되어, 연소용 공기와 연료 가스의 혼합 기체를 상기 버너 바디로 보내는 종축형의 팬과,
상기 평면 버너의 하방에 설치된 점화 전극이 수용되어 있고,
상기 버너 바디는 상면의 대략 중앙부에 혼합 기체가 공급되는 도입구를 가지고, 또한 하면에 상기 평면 버너를 가지는 버너 바디 본체와, 상기 도입구와 연통 상태로 상기 버너 바디 본체의 상면으로부터 상방으로 돌출설치되고, 또한 상기 팬 케이스와 연통하는 공기 취입구를 측방에 가지는 급기 도입부를 구비하고,
상기 급기 도입부의 구성벽 중, 상기 공기 취입구와 대향하는 대향벽의 내면은 대략 수직면을 가지고 있고,
상기 점화 전극의 방전부는 상기 급기 도입부의 구성벽을 하방으로 투영했을 때의 투영면 내에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 급탕기.
제1항에 있어서,
상기 급기 도입부의 구성벽 중, 상기 공기 취입구가 개방되어 있는 구성벽은 상기 팬 케이스가 부착되는 팬 부착벽을 구성하고,
상기 케이싱의 개폐문측을 정면측으로 하고, 상기 케이싱의 안측을 배면측으로 했을 때, 상기 공기 취입구는 상기 팬 부착벽의 중심보다 정면측 가까이 또는 배면측 가까이의 어느 일방에 치우쳐 설치되어 있고,
상기 점화 전극의 방전부는 상기 공기 취입구로부터 보다 떨어져 위치하는 상기 투영면의 정면측 또는 배면측에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 급탕기.
제2항에 있어서,
상기 팬 부착벽은 정면측 단부가 상기 버너 바디 본체의 정면측의 중앙부 근방에 위치하고, 또한 배면측 단부가 상기 팬 케이스가 위치하는 측의 측방에 위치하도록, 상방에서 보았을 때 상기 버너 바디 본체에 대하여 기울어져 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 급탕기.