CN108291718A - 热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃烧器躯体(1)和风扇壳体(2)容纳在外壳(100)内的热水器，燃烧器躯体(1)具有：下表面上安装了平面燃烧器(3)的燃烧器躯体主体(12)；以及从燃烧器躯体主体(12)的上表面的大致中央部向上方突出设置的供气导入部(11)，使点火电极(50)的放电部(53)配置在使供气导入部(11)的构成壁(13)、(14)、(15)、(16)向下方投影的投影面(180)内。

Description

热水器

技术领域

本发明涉及一种热水器。特别是涉及一种具有朝下燃烧式的燃烧器的热水器。

背景技术

图4为表示具有朝下燃烧式的平面燃烧器3a的热水器的概略结构图，所述平面燃烧器3a以燃烧面30a朝下的方式设置于燃烧器躯体40的下表面。在该热水器中，燃烧器躯体40设置在外壳4的上部区域。并且，在平面燃烧器3a的燃烧面30a的下方，设置有显热回收型的一次热交换器311，在其更下方，设置有潜热回收型的二次热交换器321。

在这种热水器中，通过使风扇壳体41内的风扇(图中未示出)旋转而从供气管43收进的全部空气作为燃烧用的一次空气，被送入混合装置42内。接着，在混合装置42内，空气与从供给管44送入的燃烧气体混合而生成混合气。接着，混合气被送入到以燃烧面30a朝下的方式设置在燃烧器躯体40上的平面燃烧器3a。

在上述热水器中，为了尽可能地降低外壳4的上部区域的高度，如同一图所示，使向风扇壳体41的侧方开口的吹出口45与开设在燃烧器躯体40的侧面上的取入口310连通。由此，由于燃烧器躯体40和风扇壳体41左右并列设置，因此抑制了外壳4整体的高度。

然而，由于混合气从设置在风扇壳体41的侧方的吹出口45经由设置在燃烧器躯体40的侧面上的取入口310向燃烧器躯体40内横向地吹出，因此对平面燃烧器3a的燃烧面30a横向地供给混合气。因此，在燃烧面30a上，混合气因其吹出方向而在分布上容易产生偏颇。

其结果，根据点火电极的位置，存在点火性能差，混合气不会在燃烧面30a上均等地燃烧，燃烧性能差的问题。考虑到点火性能，想到从远离吹出口45的燃烧器躯体40的侧方侧插设点火电极。然而，由于无法从设置有对外壳4的开口部进行开关的开关门的正面侧安装点火电极，因此存在组装、维护变得困难的问题。

进一步地，虽未图示，考虑到燃烧性能，也会想到设置结构，其使用在上表面的中央部设置有向上方开口的混合气的取入口的燃烧器躯体和以与取入口连通的方式设置有向下方开放的吹出口的风扇壳体，使风扇壳体立设于燃烧器躯体的上表面。在该设置结构中，由于混合气容易同时向燃烧器躯体内的整体扩散，因此混合气容易均等地向燃烧面供给，并且燃烧器躯体内的整体同时被混合气充满。因此，当来自点火电极的火花放电延迟时，由于在混合气充满的期间发生点火，因此存在爆炸的可能性。并且，在该设置结构中，由于容纳风扇的风扇壳体立设在燃烧器躯体的上方，因此也存在外壳整体变高，装置大型化的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2013-234821号公报

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的目的是，在具备具有朝下的燃烧面的全一次空气燃烧式的燃烧器的热水器中，在提高燃烧器的点火性能和燃烧性能，而不造成装置整体大型化的同时，提高制造和维护时的操作性。

根据本发明，提供了一种热水器，其具备外壳，所述外壳具有：前方具有开口部的外壳主体；以及开关所述开口部的开关门，

在所述外壳中，容纳有：

燃烧器躯体，其具有燃烧面朝下地设置的平面燃烧器；

风扇壳体，其与所述燃烧器躯体连通，以横倒状态设置；

纵轴型的风扇，其配设在所述风扇壳体内，将燃烧用空气和燃料气体的混合气送入所述燃烧器躯体；以及

点火电极，其设置在所述平面燃烧器的下方，

所述燃烧器躯体具备：燃烧器躯体主体，其在上表面的大致中央部具有供给混合气的导入口，并且在下表面具有所述平面燃烧器；以及供气导入部，其以与所述导入口连通的状态从所述燃烧器躯体主体的上表面向上方突出设置，并且在侧方具有与所述风扇壳体连通的空气取入口，

所述供气导入部的构成壁中，与所述空气取入口对向的对向壁的内表面具有大致垂直面，

所述点火电极的放电部设置在将所述供气导入部的构成壁向下方投影时的投影面内。

本发明的目的、特征、方式以及优点通过以下的详细说明和附图将变得更加明了。

附图说明

图1为表示本发明的实施方式所涉及的热水器的一例的概略结构图。

图2为表示本发明的实施方式所涉及的热水器的燃烧器躯体的一例的概略局部切口立体图。

图3为表示本发明的实施方式所涉及的热水器的燃烧器躯体和风扇壳体的一例的概略局部切口俯视图。

图4为以往的热水器的概略结构图。

具体实施方式

接下来，一面参照附图一面对本发明的实施方式所涉及的热水器进行具体说明。

图1为从设置有开关门102的正面侧观察具有全一次空气燃烧式的平面燃烧器3的潜热回收型燃气热水器的概略结构图。外壳100具备：在前方具有开口部的矩形箱状的外壳主体101；和对开口部进行开关的开关门102。另外，在本说明书中，将外壳100的设置有开关门102的一侧称为正面侧，将与开关门102对向的一侧称为背面侧，将它们所对向的方向称为前后方向，将与前后方向在横向上交叉的方向称为左右方向，将与前后方向在高度方向上交叉的方向称为上下方向。

在外壳100内，左右并列地设置有：燃烧器躯体1，其具有燃烧面30朝下形成的平面燃烧器3；以及与燃烧器躯体1连通的横倒状态的风扇壳体2。在风扇壳体2内，容纳有将空气和燃料气体的混合气送入到设置在燃烧器躯体1的下表面上的平面燃烧器3的纵轴型的风扇(图中未示出)。

在燃烧器躯体1的下方，即平面燃烧器3的下方，连接设置有被来自平面燃烧器3的燃烧排气加热的供热水用的第一和第二热交换器31、32。并且，在风扇壳体2的上游侧，连接设置有使空气和燃料气体混合的混合装置22。在混合装置22中，送来空气的供气管23与燃料气体流过来的燃气供给管24连接在一起。另外，在本说明书中，沿着由风扇的旋转而形成的流路，将风扇壳体2侧称为上游侧，将燃烧器躯体1侧称为下游侧。

平面燃烧器3具有朝下的燃烧面30，其由具有朝下开口的大量火焰孔的陶瓷制的燃烧板、或者金属纤维编织成网状的燃烧垫构成。该平面燃烧器3为使混合气燃烧的全一次空气燃烧式的燃烧器，所述混合气是使从供气管23送入到混合装置22内的全部空气作为一次空气与燃料气体混合而生成的。

在混合装置22内生成的混合气中的空气的量和燃料气体的燃气量通过改变设置在风扇壳体2的上方的、使风扇旋转的电机M的转数而进行调整。

第一热交换器31为设置在外壳100的上下方向中间部的显热回收型的热交换器，第二热交换器32为与第一热交换器31的下部连接的潜热回收型的热交换器。因此，从与第二热交换器32的上游侧相连的供水管38供给的水在第二热交换器32中被来自平面燃烧器3的燃烧排气的潜热加热后，在第一热交换器31中被燃烧排气的显热加热。然后，从与第一热交换器31的下游侧相连的出热水管39流出被加热成规定的设定温度的温水。

通过第二热交换器32的燃烧排气经由排气管道34从突出设置在外壳主体101的顶面上的排气筒35排出到外部。并且，虽未图示，但在第二热交换器32产生的排水被回收到排水接收部，在中和器被处理后，向外部排出。

如图2和图3所示，燃烧器躯体1具备：在上表面的大致中央部开设有导入口120，在下表面上安装有平面燃烧器3，在左右方向上长的大致矩形形状的扁平的燃烧器躯体主体12；以及在与导入口120连通的状态下从燃烧器躯体主体12的上表面突出设置的供气导入部11。供气导入部11由筒状体形成，该筒状体具备从燃烧器躯体主体12的上表面直立设置的作为周壁的构成壁和封闭构成壁的上方的上壁17，并为向下方开放的横截面大致椭圆形状。并且，供气导入部11以如下姿势设置：筒状体的长边相对于燃烧器躯体主体12的长边(前边)，在从上方观察的俯视图中向逆时针旋转方向倾斜45度。

如图1和图3所示，在连接在风扇壳体2的下游侧的流路20的开放端的空气吹出口的周围，向外侧伸出有大致矩形形状的连接凸缘21。

供气导入部11的构成壁具有：连接于风扇壳体2的连接凸缘21的平面状的风扇安装壁13；与风扇安装壁13对向的平面状的对向壁14；以及使风扇安装壁13以及对向壁14在正面侧以及背面侧连接的半圆状的前后壁15、16。并且，各个构成壁13、14、15、16以它们的内表面从上壁17向燃烧器躯体主体12的上表面扩径的方式稍微倾斜。优选的是，各个构成壁13、14、15、16的内表面相对于燃烧器躯体主体12的上表面以大致垂直面(约90度～约110度)形成。另外，在本实施方式中，前壁15侧的前端为风扇安装壁13的正面侧端部，后壁16侧的后端为风扇安装壁13的背面侧端部。

在风扇安装壁13上，开设有大致矩形形状的空气取入口10，空气取入口10的中心设置在比风扇安装壁13的中心更向后方偏移的位置。由此，当风扇壳体2的连接凸缘21安装在风扇安装壁13上时，燃烧器躯体1与风扇壳体2以连通状态连接。并且，如图3所示，风扇壳体2的一部分在从上方观察时与燃烧器躯体主体12的上表面重叠设置。由于风扇安装壁13上开口的空气取入口10的中心比风扇安装壁13的中心更向后方偏移，因此在供气导入部11内，从空气取入口10的前端至前壁15的距离比从空气取入口10的后端至供气导入部11的后壁16的距离长。因此，在供气导入部11内，比空气取入口10靠前方的空间比后方的空间大。

供气导入部11的风扇安装壁13以如下方式倾斜设置：正面侧端部位于燃烧器躯体主体12的上表面的靠正面侧的左右方向大致中央部，背面侧端部位于燃烧器躯体主体12的上表面的靠背面侧的右侧方。因此，操作者能够从外壳100的设置有开关门102的正面侧进行风扇壳体2向风扇安装壁13的安装操作、用于单向阀5等的维护的风扇壳体2的拆卸操作。由此，能够提高操作性。

另外，作为逆流防止单元的单向阀5从空气取入口10容纳在供气导入部11内，使得平面燃烧器3燃烧停止后，从第二热交换器32升上来的酸性水蒸气不会从燃烧器躯体1向风扇壳体2、进而向混合装置22逆流(参照图2)。

并且，如图1所示，在燃烧器躯体1的下方的第一热交换器31的管体33的正面侧，安装有点火电极50、发火检测器51。因此，点火电极50、发火检测器51的制造时的安装操作、维护时的拆卸操作也能够从外壳100的设置有开关门102的正面侧进行。由此，能够进一步提高操作性。

如图3所示，点火电极50的电极棒52从正面侧向管体33内突出。如上述，供气导入部11的风扇安装壁13、对向壁14以及前后壁15、16的内表面以稍微向下方扩径的方式倾斜。因此，如图3所示，通过将使这些构成壁向下方的平面燃烧器3投影的投影线18进一步延长至设置有点火电极50的下方而形成的投影面180比形成于燃烧器躯体主体12的上表面上的导入口120稍微扩大地形成。点火电极50的顶端的放电部53设置在放电部53所处高度的投影面180内，且设置在前壁15侧的投影线18的附近。

在用本实施方式的热水器进行出热水运转的情况下，当从供水管38供水时，执行平面燃烧器3的点火动作。接着，当风扇壳体2内的风扇通过电机M的驱动而旋转时，来自供气管23的外部的空气和来自燃气供给管24的燃料气体被收进混合装置22内，空气和燃料气体混合而生成燃烧用的混合气。该混合气从风扇壳体2的流路20的下游端经由空气取入口10被送入燃烧器躯体1的供气导入部11。

从空气取入口10送入供气导入部11内的混合气如图3的粗箭头所示，朝向与空气取入口10开口的风扇安装壁13对向的对向壁14流动，并撞击对向壁14。于是，混合气改变了流动方向，混合气的一部分如图1的箭头所示，沿着大致垂直地立起的对向壁14向下方流动，混合气的另一部分如图3的细箭头所示，在供气导入部11内的前壁15侧和后壁16侧分开并向下方流动。在上述实施方式的热水器中，为了尽可能地降低外壳100的高度，以横倒状态的风扇壳体2的一部分与燃烧器躯体主体12的上表面重叠的方式设置。因此，混合气从风扇壳体2的下游端向供气导入部11内横向吹出。然而，由于混合气的流动方向因如上述的供气导入部11的构成壁而改变从而混合气不会偏向混合气从空气取入口10的吹出方向，因此能够均等地向下方的平面燃烧器3供给混合气。

并且，由于空气取入口10以其中心比风扇安装壁13的中心更靠背面侧的方式开口，因此供气导入部11内的比空气取入口10靠前方的空间形成为比后方的空间大。进而，风扇安装壁13以如下方式相对于燃烧器躯体主体12倾斜设置：前壁15侧的正面侧端部位于靠正面侧且燃烧器躯体主体12的左右方向的大致中央部，后壁16侧的背面侧端部位于靠背面侧且燃烧器躯体主体12的靠右侧方。因此，从如上述那样增大了前方的空间的供气导入部11向下方流动的混合气容易流向正面侧的中央部，特别是使构成壁向下方投影得到的投影面180内中的、前壁15侧的投影线18。并且，由于使点火电极50的放电部53向该正面侧的投影面180内突出，因此大量的混合气集中到达放电部53。由此，当使得从放电部53产生火花放电时，快速进行点火。并且，来自空气取入口10的混合气不会偏向吹出方向，而是以分布在下方的平面燃烧器3的整个区域的方式被供给。由此，能够使通过点火电极50点火的火焰迅速地延烧至平面燃烧器3的大致整个区域，在燃烧面30上得到均匀的燃烧。

另外，由于点火电极50和检测发火的发火检测器51分别设置在位于外壳100的正面侧的管体33的规定位置，因此在制造时或维护时通过开放正面侧的开关门102，能够容易地进行它们的安装和拆卸。并且，若供气导入部11设置在比燃烧器躯体主体12的中央部稍靠正面侧，则混合气容易集中朝向设置在正面侧的点火电极50的放电部53流动。由此，能够使用短的点火电极50的电极棒52或短的发火检测器51的检测棒54。

并且，在风扇壳体2的连接凸缘21向燃烧器躯体1的风扇安装壁13的安装和拆卸操作中，操作者能够一面从外壳100的正面侧目视识别安装位置一面进行操作。由此，能够提高制造和维护时的操作性。

另外，在上述实施方式中，风扇壳体2配置在燃烧器躯体1的右侧，但风扇壳体2也可以配置在燃烧器躯体1的左侧。在这种情况下，供气导入部11与上述实施方式的供气导入部11左右对称地形成。

并且，空气取入口10也可以以其中心位于比风扇安装壁13的中心更向前方偏移的位置的方式开口。在这种情况下，点火电极50、发火检测器51以如下方式设置在第一热交换器31的管体33的背面侧：放电部53和检测棒54向使供气导入部11的构成壁向下方投影得到的投影面180内的后壁16侧的投影线18附近突出。由此，同样能够提供点火性能和燃烧性能优越的热水器。

以上，详细说明了本发明，若概要本发明，则如下。

根据本发明的一方式，提供了一种热水器，其具备外壳，所述外壳具有：前方具有开口部的外壳主体；以及开关所述开口部的开关门，

在所述外壳中，容纳有：

燃烧器躯体，其具有燃烧面朝下地设置的平面燃烧器；

风扇壳体，其与所述燃烧器躯体连通，以横倒状态设置；

纵轴型的风扇，其配设在所述风扇壳体内，将燃烧用空气和燃料气体的混合气送入所述燃烧器躯体；以及

点火电极，其设置在所述平面燃烧器的下方，

所述燃烧器躯体具备：燃烧器躯体主体，其在上表面的大致中央部具有供给混合气的导入口，并且在下表面具有所述平面燃烧器；以及供气导入部，其以与所述取入口连通的状态从所述燃烧器躯体主体的上表面向上方突出设置，并且在侧方具有与所述风扇壳体连通的空气取入口，

所述供气导入部的构成壁中，与所述空气取入口对向的对向壁的内表面具有大致垂直面，

所述点火电极的放电部设置在将所述供气导入部的构成壁向下方投影时的投影面内。

在上述热水器中，燃烧用的混合气通过具有与风扇壳体连通的空气取入口的供气导入部，导入到设置有平面燃烧器的燃烧器躯体主体内。上述供气导入部从燃烧器躯体主体的上表面突出设置，空气取入口向其侧方开口。另一方面，在设置为横倒状态的风扇壳体内，容纳有具有垂直的旋转轴的纵轴型的风扇。因此，从风扇壳体向燃烧器躯体送过来的混合气相对于供气导入部横向地送入。由于与该供气导入部的空气取入口对向的对向壁的内表面形成为大致垂直面，因此从空气取入口横向送入的混合气撞击对向壁。接着，混合气撞击对向壁之后，降低流速，一部分朝下流动，另一部分一面沿着供气导入部的构成壁蔓延(循环，circulate)一面向下流动。并且，由于供气导入部经由导入口与燃烧器躯体主体连通，因此在撞击对向壁之后，降低流速向下方流动的混合气从取入口向燃烧器躯体主体内供给。由于该导入口设置在燃烧器躯体主体的上表面的大致中央部，因此从取入口向燃烧器躯体主体内供给的混合气从其中央上方部向平面燃烧器的大致中央部吹出，并向平面燃烧器的整个区域扩散开去。

并且，由于点火电极的放电部设置在使从燃烧器躯体主体的上表面突出设置的供气导入部的构成壁向下方投影的投影面内，因此从导入口向平面燃烧器供给的混合气快速且集中地到达放电部。由此，当使点火电极发生火花放电时，平面燃烧器切实且顺利地被点火。并且，撞击对向壁而流速降低的混合气迟于点火而扩散开到平面燃烧器的整个区域。其结果，在放电部点火的火焰不会在平面燃烧器的燃烧面的整个面上急剧扩散，而是平稳地延烧开去。由此，获得均匀的燃烧。

并且，在上述热水器中，由于使横倒状态的风扇壳体与从燃烧器躯体主体的上表面突出设置的供气导入部连通，因此当从上方观察时，以风扇壳体的一部分与燃烧器躯体主体的上表面重叠的方式设置。由此，无需在外壳内的上部区域设置大的设置空间。

优选的是，在上述热水器中，

所述供气导入部的构成壁中开口有所述空气取入口的构成壁构成安装所述风扇壳体的风扇安装壁，

当将所述外壳的开关门侧设为正面侧，将所述外壳的里侧设为背面侧时，所述空气取入口相比于所述风扇安装壁的中心更偏向靠正面侧或靠背面侧的任一者设置，

所述点火电极的放电部设置在位于更加远离所述空气取入口的位置的所述投影面的正面侧或背面侧。

如上所述，从空气取入口送入供气导入部的混合气在撞击对向壁之后，一部分向对向壁的下方流动，另一部分一面沿着供气导入部的构成壁在正面侧和背面侧蔓延一面向下方流动。因此，若使空气取入口向比风扇安装壁的中心更靠正面侧开口，则在供气导入部内，从空气取入口靠背面侧的空间比从空气取入口靠正面侧的空间大。其结果，由于从空气取入口向背面侧流动的混合气的流量增多，因此从导入口向燃烧器躯体主体供给的混合气容易向平面燃烧器的背面侧流动。

另一方面，若使空气取入口向比风扇安装壁的中心靠背面侧开口，则在供气导入部内，从空气取入口靠正面侧的空间比从空气取入口靠背面侧的空间大。其结果，由于从空气取入口向正面侧流动的混合气的流量增多，因此从导入口供给的混合气容易向平面燃烧器的正面侧流动。

这样，当空气取入口设置在比风扇安装壁的中心靠正面侧时，向平面燃烧器的背面侧流动的混合气的流量增多，当空气取入口设置在靠背面侧时，向平面燃烧器的正面侧流动的混合气的流量增多。因此，通过在位于更加远离空气取入口的位置的投影面的正面侧或背面侧设置点火电极，能够将大量的混合气集中输送到点火电极的放电部，并且能够进一步提前点火。

优选的是，在上述热水器中，

所述风扇安装壁在从上方观察时，以如下方式相对于所述燃烧器躯体主体倾斜设置：正面侧端部位于所述燃烧器躯体主体的正面侧的中央部附近，并且背面侧端部位于所述风扇壳体所处的一侧的侧方。

根据上述热水器，由于供气导入部的正面侧端部位于燃烧器躯体主体的正面侧的左右方向的中央部附近，因此从导入口供给的混合气容易向平面燃烧器的正面侧流动。因此，通过将点火电极的放电部设置在正面侧，能够进一步提前点火。并且，在左右方向上，由于在平面燃烧器的中央附近发生点火，因此向平面燃烧器整个面的延烧容易左右均等地扩散。另外，由于风扇安装壁以风扇安装壁的背面侧端部位于设置有风扇壳体的一侧的侧方的方式相对于燃烧器躯体主体的周壁倾斜设置，因此来自斜侧方的混合气被送入供气导入部。因此，混合气相对于燃烧器躯体主体的周壁保持角度并易于撞击。其结果，燃烧器躯体主体内的混合气的流动变乱，向一个方向的流动减弱。由此，能够促进在平面燃烧器整个面上的均匀的燃烧。并且，根据上述热水器，由于风扇安装壁以朝向斜前方的方式设置，因此操作者能够从外壳的正面侧目视识别风扇安装壁。

如上，根据本发明，从风扇壳体经由空气取入口横向地送入燃烧器躯体的供气导入部内的燃烧用的混合气在撞击大致垂直地立起的对向壁之后，一面降低流速一面将流动方向改为下方，从设置在燃烧器躯体主体的上表面的大致中央部的导入口向下方的平面燃烧器流动。另一方面，点火电极的放电部设置在使作为供气导入部的周壁的构成壁向下方投影的投影面内。因此，混合气能够迅速且集中地到达点火电极的放电部，能够切实且平稳地进行点火。然后，通过点火电极点火了的火焰迅速且均等地延烧至平面燃烧器的大致整个面。因此，在平面燃烧器的大致整个面上得到均匀的燃烧。由此，能够提高平面燃烧器的点火性能和燃烧性能。

另外，根据本发明，由于横倒状态的风扇壳体以风扇壳体的一部分与燃烧器躯体主体的上表面重叠的方式设置，因此能够使容纳它们的外壳小型化。由此，能够提供一种适合节省空间的热水器。

进一步地，根据本发明，由于供气导入部以如下方式相对于燃烧器躯体主体倾斜设置：供气导入部的构成壁中空气取入口开口且连接风扇壳体的风扇安装壁朝向斜前方，因此能够使点火电极从外壳的正面侧插设在装置内部。因此，不仅是制造时的风扇壳体的安装操作、维护时的风扇壳体的拆卸操作，在点火电极的组装操作、维护操作中，操作者也能够一面从外壳的正面侧目视识别操作位置一面进行。由此，能够提高操作性。

以上，参照本实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于此。在本发明的结构或详细内容能够在本发明的范围内进行本领域技术人员可理解的各种变更。

产业上的可利用性

根据本发明，能够提供一种燃烧器的点火性能和燃烧性能优越，制造、维护时的操作性优越的热水器。

Claims (3)

1.一种热水器，其特征在于，具备外壳，所述外壳具有：在前方具有开口部的外壳主体；以及开关所述开口部的开关门，

在所述外壳中，容纳有：

燃烧器躯体，所述燃烧器躯体具有燃烧面朝下地设置的平面燃烧器；

风扇壳体，所述风扇壳体与所述燃烧器躯体连通，以横倒状态设置；

纵轴型的风扇，所述风扇配设在所述风扇壳体内，将燃烧用空气和燃料气体的混合气送入所述燃烧器躯体；以及

点火电极，所述点火电极设置在所述平面燃烧器的下方，

所述燃烧器躯体具备：燃烧器躯体主体，所述燃烧器躯体主体在上表面的大致中央部具有供给混合气的导入口，并且在下表面具有所述平面燃烧器；以及供气导入部，所述供气导入部以与所述导入口连通的状态从所述燃烧器躯体主体的上表面向上方突出设置，并且在侧方具有与所述风扇壳体连通的空气取入口，

所述供气导入部的构成壁中与所述空气取入口对向的对向壁的内表面具有大致垂直面，

所述点火电极的放电部设置在将所述供气导入部的构成壁向下方投影时的投影面内。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，

所述供气导入部的构成壁中开口有所述空气取入口的构成壁构成安装所述风扇壳体的风扇安装壁，

当将所述外壳的开关门侧设为正面侧，将所述外壳的内侧设为背面侧时，所述空气取入口相比于所述风扇安装壁的中心更偏向靠正面侧或靠背面侧的任一方设置，

所述点火电极的放电部设置在位于更加远离所述空气取入口的位置的所述投影面的正面侧或背面侧。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，

所述风扇安装壁在从上方观察时，以如下方式相对于所述燃烧器躯体主体倾斜设置：正面侧端部位于所述燃烧器躯体主体的正面侧的中央部附近，并且背面侧端部位于所述风扇壳体所处的一侧的侧方。