KR20180070536A - 변형성 가발 및 가발의 변형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 변형성 가발로서, 사용 중인 가발을 열처리함으로서 텍스쳐가 변형된 변형성 가발 및 방법을 제공한다.

Description

변형성 가발 및 가발의 변형방법{Changeable wig and method for transforming wig}

본 발명은 변형성 가발 및 가발의 변형방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 사용 중 가발의 형태나 성상을 변형하여 새로운 형태나 성상의 가발로 변형가능한 가발과 이의 변형방법에 관한 것이다.

가발은 자신의 모발이 아닌 다른 모발로서 마음에 드는 머리모양을 만들어서 사용하는 것을 총칭하며 탈모나 패션성에 기인하여 사용된다.

가발은 인종과 나이, 성별에 따라 다양한 제품들이 제시되고 있는데, 기본적으로 사용목적에 따라 특정된 형태나 성상을 선택하여 사용하게 된다. 사용 중에는 목적에 따라 세척 등을 할 수도 있다.

즉 기존의 가발은 특정 형태나 성상으로 미리 제작되거나 맞춤형 제작된 제품을 사용자가 사용할 뿐 사용 중 그 형태나 성상을 새롭게 변형하여 사용하는 것은 제시되지 못하고 있다.

일부 제품의 변형을 암시하고 있는 기술들은 예시되고 있는데 국제공개특허 제2008/020552호에서는 정발용(整髮用)으로 사용하는 헤어 드라이어 등에 의한 가열로 팽창하는 열변형성을 가지는 인공 모발 및 이 모발을 사용한 가발을 제안하면서 인공 모발은 60℃~ 120℃의 유리 전이 온도를 가지는 반(半)방향족 폴리아미드 수지와 온도 범위에서 팽창하지 않는 수지를 소정 비율로 상용(相容)하여 이루어진다. 인공 모발은, 심부와 심부를 덮는 초부로 이루어지는 초/심 구조를 가지고 있어 상기 온도 범위에서 팽창하지 않는 수지로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트 등을, 초로서는 나일론 6이나 나일론 66을 사용하는 기술을 제시하고 있다. 이로서 이 인공 모발은 유리 전이 온도 이상 또는 80 ~ 100℃정도의 스팀 분위기에서 가열함으로써 열 변형되고 실온이나 샴푸에 의한 세발에서도 그 형상을 유지할 수 있다고 설명하고 있다. 이로서 천연 모발과 같이 헤어드라이어를 사용하여 자신의 취향에 맞춘 헤어스타일이 가능하고, 또한 이 헤어스타일을 유지할 수 있는 장점이 있다고 개시하고 있다.

한편 일본공개특허 제1998-127950호에서는 열가소성 수지(A)와 특정 유리 전이 온도를 가지는 열가소성 중합체(B)를 용융 일체화해 형성한 인형용 두발를 식모한 인형과 상기 인형용 두발를 협착용하는 협착편의 내면 대향 위치에 요철을 가지는 롤러를 배설해 이루어지며 상기 기롤러간으로 협착용한 두발이 물결형에 변형하는 인형용 두발 정형구로 구성되는 두발 정형 인형 세트를 제시하면서 간단히 인형 머리 모양을 변형시키거나 변형시킨 머리 모양을 원래 상태에 복원시킬 수 있는 기술을 개시하고 있다.

상기 제안된 기술들은 기본적으로 섬유의 고분자 물성에 기인한 변형특성을 이용하여 이미 형성된 제품에 대해 일부 변형을 가하거나 기계적 성형을 가해 형태를 일부 변형하는 것인 점에서 특징이 있기는 하나 완전히 서로 다른 제품으로의 변형을 제시하고 있지 못하고 있다.

이에 특정형태나 성상의 가발을 사용한 후 전혀 다른 형태나 성상의 가발로 변형가능한 가발제품의 제시가 간절히 소망되었다.

국제공개특허 제2008/020552호 일본공개특허 제1998-127950호

상기와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명의 목적은 특정 형태나 성상의 가발제품을 사용한 후 전혀 새로운 형태나 성상의 가발로 변형 가능한 가발을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 이러한 변형성 가발을 구현하기 위한 간이하고 편리한 가발의 변형방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 변형성 가발로서, 사용 중인 가발을 열처리하여 텍스쳐가 변형될 수 있는 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 열처리가 열수 또는 열풍 또는 전자파에 의한 열처리 중 어느 하나 이상인 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 텍스쳐 변형이 벌키성 또는 킨키성이 향상된 것인 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 사용 중인 가발이 트위스트형 가발이거나 상기 벌키성 또는 킨키성이 향상된 가발이 킨키형 가발인 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 열처리가 열수인 경우 열수 온도는 70 내지 97℃이거나 열수와 함께 헤어케미칼이 추가되는 경우 열수 온도는 70 내지 120℃인 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 가발에 포함되는 섬유가 무장력하에서 섬유길이방향의 수축률이 15 내지 75%(70 내지 97℃ 조건)인 섬유인 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 변형성 가발이 상기 섬유를 10 내지 100중량% 포함하는 변형성 가발을 제공한다.

또한 본 발명은 가발원사가 수축되면서 발생되는 굴곡이 기준선을 중심으로 가발원사의 양말단을 긴장없이 기준선에 정렬하였을 때 A 영역과 B 영역에서의 굴곡된 면적을 SIB로 정의할 때 하기 식을 만족하는 변형성 가발을 제공한다.

(1) 128 ≤ ∑SIB ≤ 530

(2) -350 ≤ SIB(A-B) ≤ 350

또한 본 발명은 사용 중인 가발을 변형하는 방법에 있어서, 사용 중인 가발을 열처리를 함으로서 텍스쳐가 변형된 가발의 변형방법을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 텍스쳐 변형이 벌키성 또는 킨키성이 향상된 것이거나 인 방법을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 열처리를 거친 가발을 섬유의 수직방향으로 개섬하는 풀림단계를 더 포함하는 방법을 제공한다.

또한 본 발명은 가발원사가 수축되면서 발생되는 굴곡은 기준선을 중심으로 가발원사의 양말단을 긴장없이 기준선에 정렬하였을 때 A 영역과 B 영역에서의 굴곡된 면적을 SIB로 정의할 때 하기 식을 만족하는 방법을 제공한다.

(1) 128 ≤ ∑SIB ≤ 530

(2) -350 ≤ SIB(A-B) ≤ 350

본 발명의 일실시예에 의한 변형성 가발은 사용자가 사용 중 새로운 형태나 성상의 가발로 변형할 수 있는 특징이 있다.

또한 본 발명의 일실시예에 의한 변형성 가발은 사용자가 매우 간단한 수단에 의해 가발을 변형시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1 및 2는 각각 트위스트형 및 킨키형 가발을 일예를 나타낸 사진.
도 3 내지 9는 본 발명의 바람직한 일실시예에 의한 가발 변형의 예.
도 10은 SIB의 예.
도 11은 비교예 2의 가발 예

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 약, 실질적으로 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

본 명세서에서 설명된 방법은 기본적으로 모든 가발에 적용될 가능성을 배제하지 않으며, 다만 설명을 명확히 하기 위해 브레이드형(braid)형 가발을 예로서 설명하기로 한다.

가발시장에 있어서, 사용자의 90% 정도가 흑인들로 알려져 있다. 이러한 이유는 흑인의 모발특성에 기인하는 것으로 추론될 수 있는데, 흑인의 모발특성은 축모형태가 다수를 차지하여 이는 매우 작게 오그라진 머리카락이며 원인은 정확히 알 수 없지만 선천적 원인에 의한 것으로 추정됨. 축모는 모간부가 변형되었을 뿐만 아니라 발생부위의 모근이 이미 변형되어 있다. 따라서 모간부를 교정해도 일시적으로 모질의 성장과 더불어 다시 축모로 된다. 축모는 외면적으로 변형되어 있을 뿐만 아니라 내부의 피질 조성도 직모와 다르다. 머리카락의 횡단면을 현미경으로 관찰하면, 직모는 동그란 편에 가장 가깝고, 파상모는 약한 타원형이며, 오그라든 정도가 증가될수록 편평도(扁平度)가 강해진다. 또한, 머리카락이 난 방향은 직모가 두개골에 대하여 거의 직각으로 나 있는데 대하여 머리카락이 오그라들수록 비스듬한 방향으로 나 있다. 즉, 머리카락이 오그라드는 것은 머리카락의 모양이나 머리카락이 난 방향과도 관계가 있음을 알 수 있다. 아프리카의 흑색인종, 코이산인종, 멜라네시아제족, 파푸아제족, 안다만인 등의 특징이다.

이러한 특성으로 인해 흑인용 가발은 매우 다양한 형태나 성상으로 제안되고 있는데 컬이나 웨이브(Curl/Wave)를 위주로 스타일을 연출하는 컬제품류와 텍스쳐의 패턴을 그 스타일의 기초로 삼고 그 몇가지 텍스쳐 패턴을 바탕으로 브레이딩(Braiding)이나 트위스팅(Twisting) 혹은 타잉(Tying)등의 스타일을 구현하는 제품류가 제시되고 있다 .

이렇듯 가장 기본적이고 대중적인 브레이드 제품류가 컬이나 웨이브 제품보다 텍스쳐의 다양성을 추구하는 이유는 흑인 본연의 모발상태가 곱슬성(Kinky)을 갖고 있는 모발이고 그 곱슬성의 정도나 패턴이 개인마다 다양하므로, 원모발과의 유사성을 추구하는 감성이 제품 개발에 크게 영향을 미치고 있는 것이다. 즉 본연의 모발과 유사한 킨키성과 볼륨성을 통해 가발의 느낌을 없애고 진모와 같은 감성을 구현하는 것이다.

이러한 브레이드형(braid)은 모다발(hair strand)을 엮어 가는 방식(땋는 방법)이거나 모발 가닥을 여러 개로 모아 땋은 스타일의 헤어피스를 의미하는 것으로 브레이드형에서도 다양한 형태로 제품화되고 있다. 일반적인 브레이드(Regular Braid)는 도 1과 같이 일정 텍스쳐 가공된 가발(점보브레이드로 호칭되기도 함)을 직접 사용하기도 하고 사용자가 트위스팅(twisting) 또는 브레이딩(braiding)하여 사용하기도 한다. 또 특수한 브레이드(Special Braid)는 제조단계에서 미리 트위스트(twisting) 또는 브레이딩(braiding)하여 판매하기도 한다.

이러한 브레이드형 중 비제한적인 예로 3가닥의 댕기브레이드(Braiding)나 2가닥의 세네갈 트위스트(Twisting)라는 제품으로 제시되고 있기도 하며, 상품명으로 박스브레이드(Box Braid), 하바나 트위스트(Havana Twist), 파욱스 록스(Faux Locs) 등도 이에 포함될 수 있다. 본 명세서에서는 이러한 사용자가 트위스팅 또는 브레이딩을 할 수 있는 가발과 제조단계에서 미리 트위스팅 또는 브레이딩이 이루어진 형태를 모두 포함하는 것으로 설명될 수 있다.(이하 "트위스트형"이라 함)

한편 트위스트형과는 달리 벌키성이 월등히 부여되어, 통상 텍스쳐 가공에 의해 제조되는 또 다른 비제한적인 예로 말리브레이드(Marley Braid)나 킨키브레이드(Kinky Braid)로 제시되고 있다.(이하 "킨키형"이라 함. 도 2 참조)

본 발명은 이러한 텍스쳐되지 않거나 낮은 정도의 텍스쳐된 예를 들어 트위스트형 가발을 본 발명에 의한 변형방법에 의해 텍스쳐되거나 높은 정도의 텍스쳐된 킨키형 가발로 변형할 수 있는 가발을 제안하고자 한다.

통상 트위스트형 가발은 2 내지 3주 사용하기도 하는데, 사용자의 요구나 사용기한이 다 되어 폐기할 수 있다. 비제한적인 예로서 트위스트형 가발은 원모에 연결하여 사용하게 되는데, 착용 후 2 내지 3주가 경과하면 원모가 성장하면서 연결부위가 느슨해져 원 형태가 유지되지 못하거나 가발의 말단부가 꼬불꼬불(Frizzling)해지는 현상 또는 엉킴으로 인해 교체되거나 폐기되어야 한다.

본 발명은 이러한 교체되거나 폐기되어야 하는 트위스트형 가발을 킨키형 가발로 변형하여 사용자가 다시 사용할 수 있는 방법과 가발을 제안하는 것이다.

상기 킨키형 가발은 텍스쳐 가공된 상태일 수 있는데, 텍스쳐 가공은 합성 섬유의 필라먼트사에 주로 기계적인 방법에 의해 크림프, 루프, 코일 등과 같은 형태의 영구적인 굴곡을 부여하고 합성 섬유의 열가소성을 이용하여 이를 열 고정시키는 가공방법이다. 그러나 일반사용자가 텍스쳐 가공을 위한 설비를 구축한다는 것은 불가능하다. 따라서 이러한 폐기되는 트위스트형 가발을 변형시키는 발명은 본 발명자는 제안하고자 한다.

본 발명자는 섬유의 물리적 특성 즉 섬유의 열수축 현상을 이용하여 본 발명을 제안하고자 한다. 일반적으로 섬유의 열수축 문제는 제품의 결합으로 인식되어 여러조건 특히 세척시 열수에 의해 변형되지 않도록 제어된 상태로 설계된다. 섬유의 열수축 거동은 연신된 무정형 고분자의 경우 유리전이온도 이상으로 승온시키면 동결되어 있던 배향분자쇄의 운동이 해당되기 때문에 열수축이 일어난다고 해석되고 있고 유리전이온도 이하에서 연신된 섬유는 유리전이온도 이하에서도 특정 온도 이상에서 열수축 현상이 발생된다. 이에 상기 2가지 경우 열수축 거동을 달리 해석한다. 한편 결정성고분자의 열수축은 연신이나 열처리 등에 의해 변화하는 미세구조가 예민하게 반영될 뿐만 아니라 승온과정에서 일어나는 결정화 등에 영향을 받으면 매우 복잡한 거동을 나타낸다.

통상의 섬유는 결정화 영역과 비결정화 영역이 복합되어 있고 이들은 배분은 결정화도, 배향도로 표시되고 열처리나 연신조건 등에 의해 제어될 수 있다. 이 때 연신된 섬유의 비결정영역은 열에 의해 랜덤 코일 상태로 되돌아와 수축이 발생하며, 온도 등의 조건에 의해 재결정화도 발생된다. 즉 열에 의해 섬유의 수축특성은 연신, 역학적 이력현상 등에 의해 질서있게 배열되었던 비결정질이 가열에 의해 흐트러짐으로서 그 배열이 무질하게 되고, 결정영역에서 그 길이의 축소를 수반하며. 분자사슬이 축방향에 대해 랜덤코일형으로 수축되고 미결정은 용융되거나 혹은 재결정화는 축소된 형태를 그대로 안정시키려 특성에 기인한다고 볼 수 있다.

이러한 섬유의 거동을 이용하여 본 발명에 의한 가발은 70 내지 97℃의 열처리를 통해 발현될 수 있으며, 열처리 수단으로는 열수, 열풍, 전자파에 의한 열처리 등을 예로서 제시할 수 있다. 바람직하게는 70 내지 97℃의 열수로서 처리될 수 있다. 한편 열수로 처리되는 조건에서 열수와 함께 헤어케미칼(예로서 헤어컨디셔너 등)이 추가될 수 있는데, 이러한 경우 70 내지 120℃에서 처리될 수도 있다.

한편 상기 섬유는 무장력하에서 섬유길이방향의 수축률이 15 내지 75%(70 내지 97℃ 조건)인 섬유가 1이상 사용될 수 있다. 더 바람직하게는 85 내지 95℃, 무장력하에서 섬유길이방향의 수축률이 30 내지 55%(70 내지 97℃ 조건)의 섬유일 수 있다. 상기 상기 섬유의 수축율 범위는 실제 선적 컨테이너 내에 제품 물류과정이나 과다한 일광노출시 변형되지 않고 과도한 열처리에 의해 섬유 유지성이 저하되어 물성 변형을 방지하기 위한 범위이기도 하다. 한편 상기 수축률은 무장력하에서 섬유길이방향으로 섬유들이 수축되는 과정에서 코일형이나 텍스쳐 정도가 낮아 킨키형 가발로 발현이 어렵거나 상기 범위를 초과하는 수축률은 과수축으로 인한 섬유사 결착이 발행하여 서로 엉키는 현상으로 인해 원하는 텍스쳐 구현에 문제가 있을 수 있다.

한편 본 발명에 의한 변형성 가발은 상기 섬유가 전체 가발을 구성하는 섬유들 중 10 내지 100중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 수축성이 적절히 발현되어 자연스러운 불규칙성과 킨키 텍스쳐가 발현될 수 있다.

또한 본 발명에 의한 변형성 가발은 상기 섬유가 필라멘트나 토우 또는 번들 형태로 구성되어 변형성 가발을 형성할 수 있다. 상기 필라멘트 형태의 경우 모노필라멘트는 30 내지 75D, 토우 또는 번들 형태의 경우 60 내지 360(fila)로 이루어질 수 있다.

또한 본 발명에 의한 변형성 가발은 상기 섬유가 난연사일 수 있다.

이하 본 발명의 가발의 변형방법을 설명하기로 한다. 변형방법은 비제한적예로서 트위스트형 가발을 출발구성으로 설명하며, 열수를 예로서 설명한다.

우선 상기 트위스트형 가발은 열수 70 내지 97℃에서 약 20 내지 60초간 담근 상태로 열처리를 함으로서 킨키형 가발로 발현될 수 있다.(열수처리단계) 상기 열수처리된 가발은 자연 건조 또는 다양한 건조과정(건조단계)을 거쳐 사용자가 직접 트위스트형 가발에서 킨키형 가발을 구현할 수 있다.(도 3의 a 참조, A선 기준)

더 나아가 선택적으로 상기 열수처리 단계를 거친 가발은 섬유 수직방향으로 개섬하는 풀림단계를 통해 벌키성과 킨키성이 더 향상되도록 수행될 수 있다. 사용자 측면에서 보다 쉽게 상기 개섬을 설명하면 섬유의 수직방향을 마찰을 주어 섬유간 응집된 상태를 해제시키는 것이다.(도 3의 b 참조, A선 기준) 상기 풀림단계는 사용자의 소망하는 형태구현 즉 벌키성을 구현하기 위해 시간, 마찰력이 제어될 수 있다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 설명하기로 한다.

실시예 1 내지 3

무장력 수축율이 42%인 원사(93℃ 기준)를 이용하여 각각 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 4%(93℃ 기준)인 원사 50중량%), 10중량%(무장력 수축율 4%(93℃ 기준)인 원사 90중량%)의 트위스트형 가발(세너갈 트위스트형)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.(도 4 참조, 실시예 2)

비교예 1 내지 2

무장력 수축율이 2%인 원사(93℃ 기준)들을 이용하여 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 4%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(세네갈 트위스트형)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.(도 11참조, 비교예 2)

*평가방법

상기 실시예들과 비교예들을 10인의 패널을 이용하여 풀림성(Untying), 수측성(Shrinkage), 불규칙성(Irregularity), 벌키성(Bulky), 자연감(Natural Look)을 각각 정성평가하였다.(표 1 참조)

9~10:Excellent, 7~8:Good, 5~6:Normal, 3~4:Bad, 1~2:Worst

구분	Untying	Shrinkage	Irregularity	Bulky	Natural Look	Average	Chageability
실시예 1	9	7	7	8	6	7.4	OK
실시예 2	8	10	10	10	10	9.6	OK
실시예 3	10	6	8	8	6	7.6	OK
비교예 1	10	1	1	3	2	3.4	NG
비교예 2	10	2	2	3	3	4.0	NG

실시예 4 내지 6무장력 수축율이 42%(93℃ 기준)인 원사를 이용하여 각각 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%), 10중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 90중량%)의 트위스트형 가발(박스 브레이드)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.(도 5 참조, 실시예 5)

비교예 3 내지 4

무장력 수축율이 2%(93℃ 기준)인 원사들을 이용하여 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(박스 브레이드)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.

구분	Untying	Shrinkage	Irregularity	Bulky	Natural Look	Average	Chageability
실시예 4	8	8	8	8	6	7.6	OK
실시예 5	8	10	10	10	10	9.6	OK
실시예 6	10	7	8	8	6	7.8	OK
비교예 3	10	2	1	2	2	3.6	NG
비교예 4	10	2	2	3	2	4.4	NG

실시예 7 내지 10무장력 수축율이 42%(93℃ 기준)인 원사를 이용하여 각각 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%), 10중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 90중량%), 무장력 수축율이 70%(93℃ 기준)인 원사를 이용하여 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(하바나 트위스트)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.(도 6 및 7 참조, 실시예 8 및 10)

비교예 5 내지 6

무장력 수축율이 2%(93℃ 기준)인 원사들을 이용하여 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(하바나 트위스트)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.

구분	Untying	Shrinkage	Irregularity	Bulky	Natural Look	Average	Chageability
실시예 7	10	5	5	7	9	7.2	OK
실시예 8	10	5	8	5	9	7.4	OK
실시예 9	9	5	8	4	9	7.0	OK
실시예 10	9	9	10	10	8	9.2	OK
비교예 5	10	2	1	2	6	4.2	NG
비교예 6	10	2	2	3	6	4.6	NG

실시예 11 내지 14무장력 수축율이 42%(93℃ 기준)인 원사를 이용하여 각각 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%), 10중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 90중량%), 무장력 수축율이 70%(93℃ 기준)인 원사를 이용하여 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(Faux Locs)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.(도 8 및 9 참조, 실시예 12 및 14)

비교예 7 내지 8

무장력 수축율이 2%(93℃ 기준)인 원사들을 이용하여 100중량%, 50중량%(무장력 수축율 12%(93℃ 기준)인 원사 50중량%)의 트위스트형 가발(Faux Locs)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.

구분	Untying	Shrinkage	Irregularity	Bulky	Natural Look	Average	Chageability
실시예 11	6	7	7	7	8	7.0	OK
실시예 12	7	9	8	8	6	7.6	OK
실시예 13	9	6	7	5	8	7.0	OK
실시예 14	9	8	10	9	9	9.0	OK
비교예 7	10	2	2	2	6	4.4	NG
비교예 8	10	2	3	3	6	4.8	NG

비교예 9

무장력 수축율이 78%(93℃ 기준)인 원사 30중량%, 무장력 수축율이 4%(93℃ 기준)인 원사 70중량%를 이용하여 트위스트형 가발(세너갈 트위스트형)을 제조한 후 2주간 착용 후 90℃의 열수에서 20초간 담근 후 건조하고 풀림단계를 수행하고 벌키성 등을 평가하였다.

구분	Untying	Shrinkage	Irregularity	Bulky	Natural Look	Average	Chageability
비교예 9	6	7	7	7	8	7.0	OK

한편 본 발명에 의한 변형가발에 있어서, 변형정도를 평가하는 요소로 위와 같이 수축성, 불규칙성, 벌키성 등을 예시할 수 있는데, 이를 정량적 요소로 SIB (Shrinkage-Irregularity-Bulky)로 표현할 수 있고 SIB는 단위 구간에서 기준선에 대한 굴곡된 면적으로 정의될 수 있는데, 이는 가발원사(단일원사)가 수축되면서 발생되는 굴곡은 기준선을 중심으로 가발원사(단일원사)의 양말단을 긴장없이 기준선에 정렬하였을 때 A 영역과 B 영역에서의 불규칙성과 벌키성을 표현하는 것으로 이해될 수 있다. 도 10은 이러한 예를 나타낸 것이며, 단위 구간 100mm을 기준으로 위 실시예들에서 변형된 가발원사 1가닥을 각각 측정한 결과이다. 본 발명에 의한 변형가발은 하기 조건을 만족할 때 이상적이 효과가 발현되는 것으로 정의될 수 있다.

(1) 128 ≤ ∑SIB ≤ 530

(2) -350 ≤ SIB(A-B) ≤ 350

구분	A 영역	B 영역	구분	A 영역	B 영역
샘플 1	66.16	150.42	샘플 18	155.48	79.93
샘플 2	87.35	117.67	샘플 19	10.14	292.83
샘플 3	189.84	78.62	샘플 20	8.44	265.49
샘플 4	243.93	283.11	샘플 21	142.32	116.98
샘플 5	112.09	297.90	샘플 22	250.23	16.09
샘플 6	11.67	319.62	샘플 23	131.79	135.42
샘플 7	43.24	318.18	샘플 24	36.56	129.37
샘플 8	22.05	371.18	샘플 25	81.78	115.06
샘플 9	89.20	160.73	샘플 26	62.13	118.65
샘플 10	42.24	308.05	샘플 27	7049	69.72
샘플 11	314.71	44.69	샘플 28	15.61	267.92
샘플 12	390.65	41.36	샘플 29	162.72	15.88
샘플 13	77.76	50.95	샘플 30	53.40	132.67
샘플 14	181.08	26.61	샘플 31	29.36	182.98
샘플 15	115.72	83.44	샘플 32	92.64	235.77
샘플 16	80.19	91.24	샘플 33	3.00	262.56
샘플 17	26.07	250.41

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (10)

1. 변형성 가발로서,
   사용 중인 가발을 열처리하여 텍스쳐가 변형될 수 있으며
   가발원사가 수축되면서 발생되는 굴곡은 기준선을 중심으로 가발원사의 양말단을 긴장없이 기준선에 정렬하였을 때 A 영역과 B 영역에서의 굴곡된 면적을 SIB로 정의할 때 하기 식을 만족하는 변형성 가발.
   (1) 128 ≤ ∑SIB ≤ 530
   (2) -350 ≤ SIB(A-B) ≤ 350
2. 제1항에 있어서,
   상기 열처리는 열수 또는 열풍 또는 전자파에 의한 열처리 중 어느 하나 이상인 변형성 가발.
3. 제1항에 있어서,
   상기 텍스쳐 변형은 벌키성 또는 킨키성이 향상된 것인 변형성 가발.
4. 제1항에 있어서,
   사용 중인 가발은 트위스트형 가발이거나 벌키성 또는 킨키성이 향상된 가발은 킨키형 가발인 변형성 가발.
5. 제2항에 있어서,
   상기 열처리가 열수인 경우 열수 온도는 70 내지 97℃이거나 열수와 함께 헤어케미칼이 추가되는 경우 열수 온도는 70 내지 120℃인 변형성 가발.
6. 제1항에 있어서,
   상기 가발에 포함되는 섬유는 무장력하에서 섬유길이방향의 수축률이 15 내지 75%(열수 70 내지 97℃ 조건)인 섬유인 변형성 가발.
7. 제1항에 있어서,
   상기 변형성 가발은 무장력하에서 섬유길이방향의 수축률이 15 내지 75%(열수 70 내지 97℃ 조건)인 섬유를 10 내지 100중량% 포함하는 변형성 가발.
8. 사용 중인 가발을 변형하는 방법에 있어서,
   사용 중인 가발을 열처리를 함으로서 텍스쳐가 변형된 가발로서
   가발원사가 수축되면서 발생되는 굴곡은 기준선을 중심으로 가발원사의 양말단을 긴장없이 기준선에 정렬하였을 때 A 영역과 B 영역에서의 굴곡된 면적을 SIB로 정의할 때 하기 식을 만족하는 변형방법.
   (1) 128 ≤ ∑SIB ≤ 530
   (2) -350 ≤ SIB(A-B) ≤ 350
9. 제8항에 있어서,
   상기 텍스쳐 변형은 벌키성 또는 킨키성이 향상된 방법.
10. 제8항에 있어서,
    상기 열처리를 거친 가발을 섬유의 수직방향으로 개섬하는 풀림단계를 더 포함하는 방법.

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