CN116367752A - 用于假发的压缩型纹理股线及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于假发的压缩型纹理股线及其制造方法。所述用于假发的压缩型纹理股线以压缩形态运输，然后通过在佩戴前施加快速张力而恢复外形，从而同时满足物流过程的经济性和佩戴时的审美性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于假发的压缩型纹理股线及其制造方法。
背景技术
假发根据种族、年龄和性别呈现为各种产品，并根据使用目的选择为具有特定形态或形状。本发明提出其中具有各种形态或形状的黑人用假发。
传统上，黑色假发产品可以根据佩戴方式分为四类产品：戴在头上的假发(wig)；利用黑人终端消费者本人的真发，制出所谓地垄沟(Corn row)的辫发路径后，沿着该路径编织或用粘合剂捆绑(Attach)的织发(Weaving)；利用可拉动的绳，将半假发程度的产品延长连接到最终消费者(佩戴者)毛发的假发(Draw string)；以及部分分开黑人最终消费者本人的真发，以形成部分发团(Collected hair group partially)后，在该发团上进行编辫并连接(通过编辫或扭结)的辫子(braid)。另外，近期该辫子类增加了一种叫做特殊辫的组，其为一种在辫子产品的最上方配有一种环(Pre-loop)，以使最终消费者利用钩针这一道具简单地连接到自己的发团或毛发路径的辫子。近年来典型的佩戴方式分为假发、织发(Weaving)以及辫子(braid)。
在根据最终佩戴整体假发后的款式来进行划分时，大致可分为以下两种：假发和织发是假发用纱线长丝通过缝纫机编织制成的纬线(weft)状态，其以每根长丝具有的波浪和卷曲等款式(以下称作“纬线款式”)进行区分；辫子类能够以分组，即以一定的量被分组的股线为基础追求多样性的款式(以下称作“辫子款式”)进行区分。从市售价格来看，依次为假发、织发、特殊辫、普通辫，其中假发属于高价品。
近期，流行一种叫做“辫子帽”的假发辅料，其是用化纤制成的辫子来将取代最终消费者黑人的真发辫发路径，并通过贴附制成的一种具有头皮作用的帽子。顾名思义，如果用钩针将辫子戴在辫子帽上，则可以成为一种易于拆卸的高价的辫子款式。但是，如果无法保障这种辫子的轻质性，辫子帽难以维持其与最终消费者实际头皮的密着性，并产生有可能脱落的不安感(感觉不像自身头发的不安感)，因此不顾辫子升级为假发类这一优点，成为未流行的失败理由。
能够克服上述问题的轻质性范围，以可覆盖1名最终消费者头皮的20至24英寸为标准，通常约为300克以内，优选200克以内，更优选100克以内，从审美以及便利性方面是可取的。另外，只有摆脱劳动密集型手工制造方式，通过机械自动化降低生产成本，才能满足经济性，进而容易进入市场。
占黑人假发市场70％份额的辫子大致可分为以下6种：扭博辫(Twist braid)、三股辫(Box braid)、雷鬼辫(Loc braid)、卷曲辫(curly braid)、马利辫(Marley braid)或黑人辫(Kinky braid)、微湿(wet look)辫。在实现轻量化的辫子中最典型并且在美感上具有特殊款式，但长期流行的产品是马利辫和黑人辫。从宏观上来看，其具有相似的外形特征，但从微观上看，假发用纱线的纹理处于不同的状态。黑人辫和马利辫有时统称为马利辫。
在将假发产品所需的3种夹置于三角形的顶端(TVP：Triangular vertexpositioning)时，美感(审美性)、便利性以及经济性会位于上方。在上述6种具有代表性的辫子中，需要最多的劳动力，即工艺复杂的辫子是马利辫，因此其也是最贵的辫子。该产品同时充分满足美观和便利性，因此长期流行，但因价格较高而在拓展市场方面收到一定限制。
因此，为降低劳动密集性，所属领域持续研究课自动生产马利辫的方法，但是在未研究出有效方案的情况下已过了30年以上的时间，因此市场对其需求非常大。
如上所述，为了让最终消费者选择辫子款式的假发，就应该像马利辫一样具有丰富的体积(蓬松度)，并且基于1名消费者，以22至24英寸为准，大约以300克至200克以内，优选具有100克以内的重量来完成佩戴样式。但是，与其他辫子相比，马利辫的制作工艺复杂、难度较大，并且其价格高，这些成为拓展市场的绊脚石。因此，如果研发出马利辫的自动化生产工艺，就能够拓展市场并实现并得到普及。
通过手工制造马利辫的过程如下。
1)首先，在相同的热量条件下，对收缩速度和收缩率相异的两种或三种假发原丝进行卷曲工艺。
2)将这些原丝分别按照长度进行切割后，利用大梳子(huckle)梳理这些原丝，从而混合长丝之间(filament by filament)的分布。
3)分出部分已混合的假发用纱线后，将两股进行缠绕以编组。
4)将编组的两股捻线用热风干燥机在120℃至150℃的高温下加热约1小时，制成过度收缩的缠绕辫(twist braid)。
5)分离出过度收缩的捻线中的两股后，对每一股丝进行分纤(开纤)，并沿长度方向进行梳理。通常将整理好的丝以20个左右进行装箱并运往市场。
通过如此复杂的五个步骤的劳动密集型工艺制成的高价辫子，最终只能在市场受到有限的选择。所属领域为了研发这种辫子，正进行各种尝试。韩国专利申请第2018-0069686中的可变多功能辫(CMB：changeable multi-braid)是，消费者利用被称为“热水(hot water)”的供热手段，将经过上述工艺中第三步骤工艺而非在假发工厂中直到完成阶段的产品制成马利辫。其将工艺中的繁琐劳动从工厂转移到最终消费者，以此为消费者提供多种款式选择，这与低成本自动化批量生产相去甚远。韩国注册专利第2，078，793号描述了有关基于纹理生产雷鬼辫的制造方法及其形态研发的内容。上述专利通过纹理确保了股线中的空间体积，从而实现了一定程度上的轻质性，但是其轻质性程度仅为至少需要300g至500g左右的重量，以覆盖1名消费者的头皮。如果在研发该生产工艺时最大限度地实现轻质性，则在包装和物流过程中面临成本问题，因此基于这种原因，该专利似乎提出了具有一定程度密度的雷鬼辫。
更具体地，在可作为轻质性指标的表观密度(BD)中，通常以20英寸(对折状态的发长)为准时，1名消费者头皮的覆盖体积(CV)可定为2000cm3至3000cm3左右，在以此进行换算时，具有0.2至0.02(400克至60克)，优选0.15至0.033(300克至100克)，更优选0.1至0.033(200克至100克)(g/cm3)BD的轻质辫通过简单工艺以具有经济性的价格制出，才有可能实现辫子型头套假发。
本领域持续尝试的研发努力，反映出迫切需要这种轻质辫的批量生产。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供一种用于假发的压缩型纹理股线及其制造方法，其可在降低体积后进行运输，然后在恢复体积后进行佩戴，从而降低运输成本。
技术方案
旨在解决上述问题的本发明一方面
提供一种用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线包括宏观卷曲纹理、宏观波浪纹理和微观弯曲纹理中的至少一种，
从所述股线的截面的芯部(Core)到鞘部(Sheath)存在30至4000根长丝，
所述长丝包括非晶态有机聚合物、半结晶有机聚合物或其合金中的至少一种，
所述每根长丝具有20旦至180旦的纤度，
所述股线的截面是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形，在将所述截面面积换算成圆形的面积时，作为所述圆形直径的换算直径(R)为0.2㎝至3.0㎝，
由下式(2)表示的，作为针对所述股线表观密度(BD，bulk density)的实际密度(RD，real density)之比的比密度(SVD，specific volume density)为2至30，
SVD0＝RD/BD0＝BV0/RV(2)
在所述式(2)中，所述长丝的密度为所述股线的实际密度(RD)，针对所述股线的表观体积(BV0)(即，所述股线的外形所占体积)的密度为所述股线的表观密度(BD0)，RV为所述长丝所占体积，
将拉动所述股线之前的所述股线的长度定义为初始长度(d0)，此时所述股线的换算直径为R0，表观体积为BV0，
在所述股线内的长丝未被拉伸或断裂的情况下，处于最大限度地展开状态的所述股线的长度为拉伸长度(d1)，
以150㎜/秒的速度拉动所述股线至所述拉伸长度(PO距离)(d1)，经过5秒后释放，将其定义为施加快速张力(PO：pull out)，
将所述施加快速张力(PO)的股线重新置于40℃和RH60％条件下一天后的所述股线的长度定义为扩张长度(d2)，此时所述股线的换算直径为R2，表观体积为BV2，
当所述初始长度(d0)为100㎜时，由下式(3)表示的所述施加快速张力(PO)后，所述股线的所述比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为1.5至8：
SVDratio＝SVD2/SVD0＝BV2/BV0(3)
在所述式(3)中，SVD0和SVD2分别为施加快速张力(PO)前后的所述股线的比密度，并且由于被施加快速张力(PO)的股线的长度方向(X轴)以及所述长度方向(X轴)的垂直方向中的至少一个方向扩张而出现比密度(SVD)的增加。
在一实施方案中，在对所述股线进行所述施加快速张力(PO)后，由下式(4)表示的所述股线的垂直截面的面积增加倍率(Sratio)可为1.5倍至7倍：
Sratio＝S2/S0(4)
在所述式(4)中，S0和S2为分别施加快速张力(PO)前后股线的截面面积。
在一实施方案中，除了被施加快速张力(PO)的股线长度方向(X轴)之外，决定所述SVD的表观体积(BV)的增加可以进一步包括股线向所述长度方向(X轴)的垂直方向中的至少一个方向扩张。
在一实施方案中，在所述施加快速张力(PO)后，所述股线的截面可以在保持所述施加快速张力(PO)之前形状的同时扩大。
在一实施方案中，所述股线包括宏观波浪纹理，
在所述施加快速张力(PO)之后，所述股线的所述宏观波浪纹理可以在保持所述施加快速张力(PO)之前形状的同时扩大。
在一实施方案中，在施加快速张力(PO)之后，由下式(8)表示的所述股线的外形变形率小于10％：
外形变形率＝(L2-L1)/L2ⅹ100(8)
在所述式(8)中，L1是在施加快速张力(PO)后，于40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬之后的股线长度，为24英寸，L2是在施加快速张力(PO)之后，在40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬所述长度(L1)为24英寸的股线24小时后，所述股线的长度。
在一实施方案中，所述股线的长丝的纤度可以是30旦至150旦，构成所述长丝的聚合物的弯曲强度(Flexural Strength)为300kgf/cm2至1300kgf/cm2，构成所述长丝的聚合物的弯曲弹性模量(Flexural Modulus)(以ASTM D790为标准)可以是13000kgf/cm2之36000kgf/cm2。
在一实施方案中，所述股线的长丝的纤度可以是30旦至150旦，构成所述长丝的聚合物的弯曲强度(Flexural Strength)为600kgf/cm2至1200kgf/cm2，构成所述长丝的聚合物的弯曲弹性模量(Flexural Modulus)(以ASTM D790为标准)可以是20000kgf/cm2之35000kgf/cm2。
在一实施方案中，所述股线可以是雷鬼辫(Loc Braid)类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为3至15，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以是1.5至6。
在一实施方案中，所述股线可以是雷鬼辫(Loc Braid)类型，
其因施加快速张力(PO)而变为同时表现出宏观波浪纹理和微观弯曲纹理的马利辫(Marley Braid)类型，
在所述施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为5至20，
由所述施加快速张力引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以是2至8。
在一实施方案中，所述股线可以是卷曲辫(Curly Braid)类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为10至30，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以是2至8。
在一实施方案中，所述股线可以是扭博辫(Twisted Braid：Cross twistedfilament-bundle)类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至10，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以是1.5至4。
在一实施方案中，所述股线可以是三股辫(Box Braid：Braided filament-bundle)类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至10，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以是1.5至4。
在一实施方案中，所述股线可以包括一根或多根自行旋转的螺旋加捻丝束(Spiral twisted filament bundle)，作为复数根螺旋加捻长丝成为一组并以纹理压缩的高密度(高密着)压缩型螺旋加捻辫类型，其可以分离为螺旋加捻丝束的长丝，每根分离的螺旋加捻丝束在施加快速张力(PO)之前的比密度(SVD)为3至10，
所述每根自行旋转的螺旋加捻长丝在所述施加快速张力(PO)后，比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5至6，并且可以变为表现出不规则波浪的轻质扭曲雷鬼辫。
在一实施方案中，所述股线可以表现出外形卷曲，
所述外形卷曲可向S方向(右捻)和Z方向(左捻)中的一个方向形成。
在一实施方案中，所述股线可以表现出外形卷曲，
所述外形卷曲中可交替地出现S方向(右捻)和Z方向(左捻)。
在一实施方案中，所述长丝可以包括一种非晶态聚合物、半结晶聚合物或其合金。
在一实施方案中，所述股线的长度可以大于或等于2米。
旨在解决上述问题的本发明一方面提供一种用于假发的压缩型纹理股线的制造方法，其包括：
供应复数根用于假发用纱线的长丝；
对所述长丝进行纹理化；
压缩和堆积经纹理化的所述长丝；以及
冷却经压缩和堆积的所述长丝。
旨在解决上述问题的本发明一方面提供一种用于假发的压缩型纹理股线的变换方法，
其通过对所述用于假发的压缩型纹理股线施加快速张力(PO)，使所述股线的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)达到1.5至8。
有益效果
在根据本发明一个方面的用于假发的压缩型纹理股线中，可以通过聚簇由压缩产生的高密度(高密着)来获得形态稳定性优异的高密度(高粘附)股线。股线的体积通过高密度(高密着)化而减少，因此可以降低运输过程中的物流成本。在运送到最终消费者手中后，可以通过施加快速张力(PO)的简单工艺，扩张被压缩的股线的体积，以恢复到能够使用的状态。
附图说明
图1是用于说明在一实施方案中使用的压缩型纹理股线制造系统的概念图。
图2是顺序说明根据一个实施例的制造用于假发的压缩变形线的方法的流程图。
图3是包括微观纹理和宏观纹理的纹理股线的概念图。
图4和图5是用于描述股线的压缩变形率测量方法的图。
图6是示出在施加快速张力(PO)之前压缩股线的初始长度(d0)和初始直径(H0)，因施加快速张力(PO)而增加为扩张长度(d2)和扩张直径(H2)的概念图。
图7是通过施加快速张力而扩张成轻质蓬松雷鬼辫的压缩型雷鬼辫股线的图。
图8是通过施加快速张力而扩张成轻质马利辫的压缩型雷鬼辫股线的图。
图9是通过施加快速张力而扩张成轻质卷曲辫的压缩型卷曲辫股线的图。
图10是通过施加快速张力而扩张成轻质扭博辫的压缩型扭博辫股线的图。
图11是通过施加快速张力而扩张成轻质三股辫的压缩型三股辫股线的图。
图12是能够分离成每一根的压缩型螺旋加捻丝束的图。
图13是通过施加快速张力而扩张成轻质扭曲雷鬼辫的压缩型扭曲雷鬼辫股线的图。
图14是通过施加快速张力而扩张成轻质微纹理辫的压缩型雷鬼辫股线的图。
图15是通过实施例1制造的压缩型纹理股线的图。
图16是通过实施例5制造的压缩型纹理股线的图。
图17是通过实施例9制造的压缩型纹理股线的图。
图18是通过比较例5制造的压缩型纹理股线的图。
最佳模式
在本发明中，通过在股线中的长丝不断裂或被伸长的范围内，对长丝的长度方向瞬间施加张力(快速张力)，以使长丝的宏观外形纹理或微观纹理几乎笔直，然后重新释放(PO：pull out)，以使其成为蓬松的长丝，以此研发出易于变形的用于假发的压缩型纹理股线。
与通常由于热收缩变形而导致的长度垂直方向的截面面积增加，以及长丝长度变短的外形变形不同，根据本发明的长丝因施加快速张力，长丝的长度和外形截面同时增加。因此，在长丝压缩状态下的体积减少而完成低成本的物流过程后，通过施加快速张力使长丝的体积增加或蓬松度增加。
根据本发明的用于假发的压缩型纹理股线可通过对根据实施例的股线的长丝进行纹理化工艺和压缩工艺来制造。
在本说明书中，“股线的密度”是指占据一定空间的股线的重量。例如，当股线被压缩在具有一定体积的包装箱中时，将所述包装箱内股线的重量除以所述包装箱体积的值成为股线的密度。线材进行压缩时，线材的密度为线材在包装盒中的重量除以包装盒的体积得到的值。。
在本说明书中，“压缩型股线”或“压缩股线”是指因压缩股线而具有相比于佩戴时的股线减小的体积的股线。
在本说明书中，“连续股线”是指通过纺丝的长丝制成的股线，并且是未切割长度的股线。
在本说明书中，“轻质股线”是指与被压缩的股线形成对比的股线，其因压缩被释放而具有减少的密度。
在本说明书中，“雷鬼辫(loc braid)”是指由具有细微弯曲的长丝所组成的圆柱形辫子。
在本说明书中，“卷曲辫”是指具有包括宏观卷曲的形式的辫子。
在本说明书中，“马利辫(Marley Braid)”是指均包括宏观卷曲和细微弯曲的辫子。马利辫兼具雷鬼辫和卷曲辫的特性。
在本说明书中，“扭博辫(twist braid)”是指具有两组长丝相互旋转(加捻)形状的辫子。
在本说明书中，“三股辫(box braid)”是指三组长丝加捻形成的辫子。
在本发明中，“自行旋转(rotational twist or spiral twist)”是指长丝或长丝组在未与其他长丝或长丝组交叉的情况下，通过自身旋转或加捻的状况。
在本说明书中，“螺旋加捻长丝辫”是指具有一组长丝自行旋转的形状的辫子。
在本说明书中，“微湿辫(wet look braid)”是指长丝彼此熔融的辫子。
(用于假发的压缩型纹理股线)
以下详细描述根据一实施方案的用于假发的压缩型纹理股线的制造方法。
图1是用于说明在一实施方案中使用的压缩型纹理股线制造系统的概念图。参照图1，根据一实施方案的连续股线制造系统100包括假发用纱线(长丝)供应单元10、纹理化单元20、供热单元25、压缩堆积单元30以及冷却单元40。
假发用纱线供应单元10可以将长丝的股线供应到纹理化单元20。例如，可以将直接纺丝拉伸的长丝的股线供应到纹理化单元20。可选地，代替直接纺丝拉伸的长丝，可以将两步纺丝拉伸的长丝供应到纹理化单元20。
例如，纹理化单元20、压缩堆积单元30以及冷却单元40可以具有管状。例如，纹理化单元20可以由包括空气泄漏单元(未示出)的管状构成，所述空气泄漏单元诱导被供应的热风的湍流。
供热单元25连接到纹理化单元20，并且在纹理化单元20中，通过从供热单元25供应的热量，可以在长丝上形成由自行收缩引起的纹理。例如，供热单元25可以供应热风或热水。例如，供热单元25可以是热风喷嘴或热水喷嘴。以热风喷嘴或热水喷嘴为例，可以根据所需纹理程度供应以构成假发用纱线(长丝)的聚合物的玻璃转移温度(Tg)或更高的温度至小于熔融温度(Tm)来被加热的，例如，2kgf/cm2至8kgf/cm2的气压或水压。在纹理化单元20中，经过传热介质(气压或水压等)的湍流，股线不仅可以形成由热收缩引起的不规则的细微弯曲等微观纹理，还可以根据传热介质被供应的方向或角度等而形成卷曲等宏观的纹理。
与纹理化单元20一样，压缩堆积单元30可以构成为根据股线最终外形截面的管状，并且通过使纹理化长丝的股线堆积到预定空间，可以将股线压缩为高密度(高密着)。另外，随着在所述纹理化单元20中形成的微观纹理纹理弯曲(Micro-textured windings)以及股线在压缩堆积单元30中被压缩，因按压和股线堆积方向的旋转，可以形成宏观纹理外形波浪(Macro-textured waves)。在压缩堆积单元30中形成的宏观纹理可以包括长丝在管中稳定后堆积的高密度(高密着)过程，或者由压缩过程中可能出现的印记或按压等而产生的波浪等纹理。
在所述纹理化单元20中由湍流和热收缩形成的微观纹理弯曲(Micro-texturedwindings)是随机定向纹理，而在压缩堆积单元30管内设置的工艺条件下，维持供应和排放平衡且有规律地产生的宏观纹理外形波浪可以是具有一定方向的纹理。
根据另一实施例，除了上述管状模具的压缩方法之外，也可以为了施加股线本身的长度垂直方向的张力，通过施加自行旋转(TM：spiral twist per meter)来经过热隧道，或者利用彼此反向旋转的双螺杆等其他装置压缩股线。
冷却单元40可以使用管外的冷却水等来冷却管内被压缩的纹理股线，以设定股线的压缩状态不发生变形。
图2是依次描述根据一实施方案的用于假发的压缩型纹理股线制造方法的流程图。在该实施方案中，使用了经管状模具的压缩方法。
参照图2，首先提供具有适当物理性质的假发用纱线(长丝)S110。例如，在供应假发用纱线时可以利用气压。
供应到所述工艺的假发用纱线可以由符合各种风格所需特性的聚合物所组成，并且聚合物的类型无特别限制。所述聚合物可以是非晶态聚合物或结晶度为30％，优选20％以内的半结晶聚合物。所述聚合物的具体实例可以包括聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(例如，商品名MODACRYL)、聚酯类树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯(PCT)等)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯酸树脂、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)树脂、聚丙烯酸酯(PAR)、聚苯硫醚(PPS)或两种或更多种它们的组合。例如，所述聚合物的组合可以是PC/ABS、PC/PET或PC/PMMA。
所述假发用纱线(长丝)可以根据材料通过例如直接纺丝拉伸或两步纺丝拉伸工艺制造，并且可以根据最终纹理股线的特性制造成具有适当的热特性。此时，30根至4000根具有10旦至180旦(g/900m)，例如20旦至180旦，例如30旦至150旦，例如40旦至100旦纤度的长丝组合在一起或通过自行旋转(TM：spiral twist per meter)等而分组后供应。
然后，将适当的热量供应到假发用纱线，以使其表现出纹理S120。用于表现纹理的热量可以通过例如热风或热水传递到假发用纱线。以热风为例，可以在供应假发用纱线的玻璃转移温度(Tg)和熔融温度(TM)之间的温度范围内，以例如2kgf/cm2至8kgf/cm2的压力供应。当热风的压力小于2kgf/cm2时生产率下降，当大于8kgf/cm2时，则难以控制工艺，但是不必然限于上述范围。有时，当纹理压缩管的内径较小，因而无法制造不易形成纹理的假发用纱线或具有压缩堆积单元所需纤度的股线时，反而需要利用小于或等于2kgf/cm2的气压。与此相反，当把温度升高至接近熔融温度(Tm)也不易对假发用纱线形成纹理时，反而可以利用大于或等于8kgf/cm2，例如9kgf/cm2至10kgf/cm2的气压。热风的温度根据假发用纱线的类型而具有不同的适用范围，但通常可在60℃至280℃之间的范围。另外，热风可以根据需要制造的股线的形状从各个方向通过至少一个管线供应。
然后，堆积纹理化的假发用纱线，以使其以预定程度的密着度压缩S130。在纹理化步骤S120中，纹理化的长丝在管内的预定空间30被压缩后堆积。此时，股线可以例如以螺旋状堆积，并且螺旋的方向可以是S(右捻)和Z(左捻)中的任一方向。或者，股线堆积的螺旋方向可以交替地改变或者方向混合。或者，股线能够以锯齿形状堆积。根据股线堆积的形状，可以进一步形成股线的外形弯曲，例如卷曲、波浪等。或者，也可以堆积成假发用纱线仅形成微观纹理但外形未形成宏观弯曲。
另一方面，压缩假发用纱线的管的截面可以是圆形、椭圆形、多边形作为其组合的复合形。例如，多边形可以是n大于或等于3的n边形或作为其组合的复合形。根据管的截面形状，生成的压缩型纹理股线的截面可以是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形。
由于大多数假发用纱线的长丝是由热塑性聚合物制成，因此根据纺丝拉伸的过程具有残余收缩率(residual shrinkable rate)。残余收缩率是指在预定条件下，例如在预定温度和压力下的自收缩率(self shrinkable rate)。由于残余收缩率根据制造假发用纱线的过程中施加的拉伸应力和热量(温度和停留时间)而不同，因此必要时可以通过调整假发用纱线制造工艺条件来提高残余收缩率，但是考虑到纹理化不必然提高长丝的残余收缩率。这是因为长丝的纹理化除了可以通过热收缩之外，还可以通过热风(传热介质)不均匀的流速和湍流等作用来进行。
体积因压缩引起的股线的高密度(高密着)而减小，因此可以在物流过程中将股线所占空间降调最低。
然后，进行冷却，以使高密度(高密着)的纹理股线的状态不出现变形S140。当股线超过预定压缩密着度时会产生推力(pushing force)，从而排放到冷却单元。在股线冷却的过程中，高密度(高密着)的股线的压缩状态和形状得到维持并不发生变形。例如，可以在冷却单元的管的外沿设置冷却套，以使例如冷却水或制冷剂循环，以冷却股线。可以根据冷却单元上方的压缩单元的温度或纹理股线的所需状态而改变冷却水的温度和/或流量的同时使冷却水循环。
通过如上所述的工艺，制造出用于假发的压缩型纹理股线S150。可以将冷却后的用于假发的压缩型纹理股线装在包装箱中运输。
(用于假发的压缩型纹理股线)
以下将描述通过如上所述工艺制造的用于假发的压缩型纹理股线。
根据一实施方案的用于假发的压缩型纹理股线可以包括30根至4000根纹理化的长丝，并且所述长丝具有20旦至180旦，例如30旦至150旦，例如40旦至100旦的纤度。所述长丝可以包括非晶态有机聚合物、半结晶有机聚合物或其合金中的至少一种。股线截面上的芯部到鞘部被所述长丝占据。另一方面，所述股线可以具有卷曲或波浪等外形的宏观纹理，以及作为具有随机定向的细微弯曲的微观纹理中的至少一个。在本说明书中，还将股线外形的卷曲和波浪分别称作宏观卷曲纹理、宏观波浪纹理。在本说明书中，还将作为细微弯曲的的微观纹理称作微观弯曲纹理。
图3是包括微观纹理和宏观纹理的纹理股线的概念图。参照图3，纹理股线3的外形具有波浪形态2的宏观纹理，以及作为微观纹理的细微弯曲1。
所述股线的截面可以是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形。例如，多边形可以是n大于或等于3的n边形或作为其组合的复合形。当把股线的截面面积换算成圆形的面积时，将所述圆形的直径定义为换算直径(R)，所述换算直径(R)可以是0.2㎝至3.0㎝。
比密度(SVD：specific volume density)
股线具有表观密度或堆积密度(BD，bulk density)以及实际密度(RD，realdensity)。股线的堆密度(BD)是将股线的重量除以股线的表观体积或堆积体积(BV，bulkvolume)的值。股线的表观体积(BV)是股线的外形所占体积，并且包括构成股线的长丝之间的空间。股线的实际密度(RD)表示不依赖于股线形状的股线材料的密度，股线的表观密度(BD)表示依赖于股线外形的堆积密度。股线的比密度(SVD)是股线的实际密度(RD)与表观密度(BD)之比，其和股线的表观体积(BV)与除股线内空间后长丝单独的体积(RV)之比相同，并且其可由下式(1)来表示。
SVD＝RD/BD＝BV/RV(1)
线材的比密度(SVD)例如可以通过测量长度为1m的股线的重量和外形的表观体积(BV)求得表观密度(BD)，然后通过实际密度(RD)与表观密度(BD)之比求得。此时，表观体积(BV)是在将长度为1m的股线按照长度方向未折曲地垂直放在有尺子的底面的状态下，通过在无张力、无压力(无承重)状态下经股线轮廓测量总体积。为此，当从市场上采集的产品只能采集到1m或更小的样本时，通过1m的计算值对应采样的测量值。例如，在测量到50㎝的样本时，将其换算为两倍数值。
另一方面，在截面沿着股线的长度方向不恒定时，例如，可以通过对长度为20cm的随机样品的每1cm截面，测量最长和最短长度，然后换为分别将其作为长径和短径的椭圆形后计算椭圆形的截面面积，然后通过对椭圆形的截面面积的平均值乘以股线的长度来求得股线的保管体积(BV)。股线的实际密度可以使用股线材料的密度，但因股线由复合材料制成而无法获知实际密度时，可以使用实际密度测量仪器(Micromeritics公司，AutoPycnometer1320)，通过利用氦气的比重计法测量股线的实际密度。
根据本发明实施方案的压缩型纹理股线在施加快速张力之前的比密度(SVD0)可由下式(2)来表示，并且可以具有2至30，例如3至20，例如5到15，例如6至10的范围。
SVD0＝RD/BD0＝BV0/RV(2)
另一方面，所述压缩型纹理股线在施加快速张力前的股线的长度为初始长度(d0)，此时的所述股线的换算直径为R0，表观体积为BV0。当拉动所述股线，直到所述纹理完全展开且所述股线内的长丝未被拉伸时，将所述股线的长度定义为拉伸长度(d1)。快速拉动所述股线直至所述拉伸长度(d1)后释放，将其定义为施加快速张力(PO：pull out)。将用于测量股线的比密度(SVD2)、表观体积(BV2)、截面面积(S2)等的施加快速张力(PO)的速度定为150㎜/秒。将所述施加快速张力(PO)的股线重新置于40℃和RH60％条件下一天后的所述股线的长度定义为扩张长度(d2)，此时所述股线的换算直径为R2，表观体积为BV2。
在所述施加快速张力(PO)后，所述股线的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)可以由下式(3)表示，并且可以具有1.5至8的范围。
SVDratio＝SVD2/SVD0＝BV2/BV0(3)
在上述式(3)中，SVD0和SVD2分别为施加快速张力前后的股线的比密度，BV0和BV2分别为施加快速张力前后股线的表观体积。
根据本发明实施方案的压缩型纹理股线，因对股线施加快速张力而在X(长度方向)轴之外，还在X(长度方向)轴的垂直方向中的一个或多个方向扩张，从而出现表观体积(BV)的增加。
在施加快速张力后，由下式(4)表示的所述股线的垂直截面的面积增加倍率(Sratio)可以是1.5至7。
Sratio＝S2/S0(4)
在上述式(4)中，S0和S2为分别施加快速张力前后股线的截面面积。
所述股线的截面可以因施加快速张力(PO)而扩张，此时可在维持施加快速张力前截面原本模样(original shape)的情况下，面积得到扩大。。另外，即使体积因施加快速张力(PO)而扩张，所述股线的卷曲、波浪等外形的宏观纹理和微观纹理也可以得到维持。
为了客观评价各种股线的特性，本说明书将用于测量股线的比密度(SVD2)、表观体积(BV2)和截面面积(S2)等的施加快速张力(PO)速度定为150mm/秒。但是，当使用根据本发明的用于假发的压缩型纹理股线时，可以通过在直至拉伸长度(d1)的适当范围内对压缩的股线施加快速张力来扩张股线。例如，能够以100mm/sec至500mm/sec范围的速度施加快速张力。另一方面，可以使用装置对股线施加快速张力，或者利用手来对股线施加快速张力。
表观体积(BV)
如上所述，在制造所述压缩型纹理股线的过程中纹理化单元中形成微观纹理弯曲，同时因股线在压缩堆积单元中被压缩而引起的按压和堆积方向的旋转等，可以形成波浪等宏观外形的纹理。
另一方面，在所述制造过程中，股线中的纹理长丝沿股线长度方向压缩，因而能够以密着引起的结合(纹理和纹理之间相互夹置，从而使孔隙率下降并密着)状态实现高密度(高密着)。对股线施加快速张力(PO)后以压缩状态整齐堆积的股线的宏观外形的波浪，从其外形的中心轴(长度方向)不均匀散开的同时，因以密着状态堆积的微观弯曲同样散开而形成更大的孔隙率，从而扩张股线的截面并延长股线的长度，以此有助于增加股线的表观体积(BV)。随着长丝的上述密着状态因施加快速张力(PO)而释放，未指定(随机)方向的三维不规则的纹理沿x、y以及z方向不规则地扩张，从而有助于同时扩张股线的截面和长度。虽然未想局限于理论层面，但是在其中，使表观体积(BV)最大化更有助于增加截面(纤度)，而非增加股线的长度，这被认为是因为纹理的三维扩张。因此，根据本实施方案的压缩型纹理股线由于基本上具有未指定(随机)方向上不规则的三维纹理且通过压缩过程处于高密度(高密着)状态，因此在施加快速张力(PO)后表观体积(BV)能够有效增加。
当假发用纱线(长丝)的弯曲强度或弹性较弱时，假发用纱线会在施加快速张力(PO)时被屈服(yield)，因而有可能波浪变得松弛，股线的外形纤度反而减少。或者，当假发用纱线的弯曲强度或弹性较弱时，股线轮廓的表观体积(BV)可能会增加，但是其外形不恒定且不均匀，因此作为假发产品的审美价值可能会受损。另一方面，当假发用纱线的弯曲强度或弹性较强时，不会屈服于快速张力(PO)，并且重新恢复到原本的波浪状态，因此可能无助于增加股线的体积。假发用纱线的弯曲强度或弹性基本上可在纺丝拉伸过程中进行一定程度的调整，但是实际上较大地影响所述参数的因素是假发用纱线材料的物理刚度和弹性。
压缩变形率
通过测量压缩变形率，可以判断在实际物流过程中，是否因包装箱内压缩的股线长度垂直方向的承重或压力而发生按压引起的变形。以下参照图4和图5描述股线的压缩变形率的测量方法。
参照图4，在10cmⅹ10cm的区域中，将长度为10㎝的压缩股线以一层并排。测量所述被排列的压缩股线的直径(H0)。将5cmⅹ5cm的承重板(Weight Plate)放在所述压缩股线的排列上，并置于60℃和RH 60％的条件下1小时后测量压缩股线的直径(HC)。此时，承重板可以具有能够施加被填充有压缩股线的包装箱施加的压力相同压力的重量。例如，当在70㎝(宽)ⅹ40㎝(长)ⅹ25㎝(高)的包装箱中填充由5㎏的压缩股线时，因所述包装箱而被向下施加5000g/(40ⅹ70)c㎡＝1.79g/c㎡的压力。为反映这一点，所述承重板具有1.79g/c㎡ⅹ25c㎡＝44.6g的重量。
由下式(5)表示通过上述方法检测包装箱内由股线承重引起的压缩变形的压缩变形率(CR：Compression Rate)。
压缩变形率(CR)＝((H0-Hc)/H0) ⅹ100(％) (5)
根据一实施方案的压缩股线的压缩变形率可以小于10％，例如小于7％，例如小于5％。当压缩股线的压缩变形率大于或等于10％时，可能在施加适当的快速张力(PO)后，难以在维持原本形状(original shape)的同时表观体积(BV)增加。
与纯粹表示密着度(密度)的比密度(SVD)不同，所述压缩变形率还受到假发用纱线材料的弯曲强度影响。弯曲强度是在施加快速张力(PO)后也影响外形稳定性的物理性质。以具有相同比密度(SVD)的股线为例，压缩变形率越低，施加快速张力(PO)后的外形稳定性(SOS：stability of shape)越优异。
测量施加快速张力(PO)和表观体积(BV)
可以使用拉伸试验机(INSTRON)或断裂试验机(PREPEN)测量施加快速张力(PO)后的表观体积(BV)。断裂试验机(PT机)是一种施加快速张力的装置。在本发明的实施例中，通过断裂试验机(型号：PREPEN-N，制造公司：FINETECHNICS.CO.,LTD.)在对压缩型纹理股线施加快速张力(PO)后，测量所述股线的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)。所述断裂试验机是利用由调节器施加6kgf/c㎡气压的气缸移动(stroke)，将快速拉伸张力施加到所述股线的设备，其规格如下。
1.通过气缸按压长丝的力量(F1)：
将钳口(Jaw)沿长丝长度的垂直方向按压的力量
1)气缸规格(Spec.)：直径(D)＝63㎜，移动距离＝50㎜
2)气压：6Kgf/c㎡
3)F1＝(3.14*6.3^2/4)*6＝187Kgf
2.由气缸对长丝的张力(F2(max)):
通过两个钳口沿长丝长度的两个方向施加快速张力的力量
1)气缸规格(Spec.)：直径(D)＝100mm，最大移动距离150mm
2)气压：6Kgf/c㎡
3)F2(max)＝(3.14*10^2/4)*6＝471Kgf
3.由施加快速张力设备引起的每组的移动距离(D)＝以采样股线内长丝的平均长度(展开纹理状态下的实际长度)施加快速张力(PO)
4.由施加快速张力设备引起的每组的移动速度(V)＝150㎜/sec
将1根纹理股线咬合到断裂试验机(PT机)(Random Breaker)(PREPEN，FINETECHNICS CO.，LTD.)的两侧钳口，然后将钳口之间的初始距离，即股线的初始距离(d0)定为100㎜，并将拉伸速度(PO速度)定为150㎜/sec后，进行将两个钳口向两个方向快速拉伸的拉伸试验，从而评价表观体积(BV)的增加倍率或比密度增加倍率(SVDratio)。为了实验数据的可靠性，重复10次求得平均值(“PO施加方式A”)。此时，由于作为测量对象的每个股线类型的微观纹理的大小或程度以及波浪等宏观外形的纹理状态相异，因此针对试样(样品股线)的初始长度以及施加快速张力(PO)后被拉伸的长度，即施加快速张力距离(PO距离)作出如下规定。
将施加快速张力距离(PO距离)定义为，在将所述股线向长度两侧方向拉伸，直至在所述股线内长丝未被拉伸的情况下长丝向长度的垂直方向最大限度密着时的所述股线的长度，其与拉伸长度(d1)相同。在将股线拉伸至拉伸长度(d1)时，因纹理的弯曲展开且弯曲引起的空间缩小，长丝会处于彼此，即向长度的垂直方向最大限度密着的状态。
PO距离与样品股线的长度成比例增加，因此为了准确比较股线，首先将试样(样品股线)的长度固定为100㎜。将断裂试验机的两侧钳口之间的初始距离与试样的长度(d0)100mm相匹配。为了客观准确地测量该100㎜股线样品PO距离或拉伸长度(d1)，挂起与1米试样(样品股线)重量的500倍(100㎜试样重量的5000倍)相同的承重物后测量其长度。例如，针对5g/10m的股线样品100mm挂上2.5kg的承重物并最大限度地垂悬后密着的长度，重复进行10次测量，求得作为其平均值的PO距离，即拉伸长度(d1)。(“PO距离测量方式A”＝“拉伸长度(d1)测量范式A”)
另一方面，取300mm长的股线后，在离两端的100mm处分别用白漆做标记。双手握住所述股线两端的各100mm，对中心部剩余的100㎜股线内的长度，以10㎜/秒的速度向长度两侧方向缓慢地施加张力，以使在无法拉伸长丝的范围内，使所述长丝向长度的垂直方向完全密着。此时，测量通过拉伸剩余100mm股线后最终长度的测量结果(“PO距离测量方式B”＝“拉伸长度(d1)测量方式B”)。所述用手测量的拉伸长度(d1)的值与上述通过承重物测量的拉伸长度(d1)的值一致。
设定两侧钳口部的移动距离，以使股线被拉伸至如上确定的股线的拉伸长度(d1)，并以150㎜/sec的速度拉伸股线，然后在5秒后立即从钳口部释放股线。然后，将所述被施加快速张力(PO)的股线重新置于40℃和RH 60％的条件下一天后，将股线的长度和体积分别定义为扩张长度(d2)和扩张表观体积(BV2)。
由施加快速张力(PO)引起的股线的长度变化倍率(dratio)可以如下式(6)来表示。
dratio＝d2/d0(6)
d0是施加快速张力前股线的长度(初始长度)，d2是施加快速张力后股线扩张的长度。
另外，股线的表观体积增加倍率(BVratio)可以如下式(7)表示。
BVratio＝BV2/BV0(7)
BV0是施加快速张力前股线的初始表观体积，BV2是施加快速张力后股线扩张的表观体积(扩张体积)。
图6是示出在施加快速张力(PO)之前压缩股线的初始长度(d0)和初始直径(H0)，因施加快速张力(PO)而增加为扩张长度(d2)和扩张直径(H2)的概念图。可以看出，初始表观体积(BV0)和扩张表观体积(BV2)将分别与πH0 2d0/4和πH2 2d2/4成正比。
可选地，可以针对在不使用断裂试验机的情况下用双手压缩的压缩纹理股线，施加快速张力(PO)来测量股线的表观体积增加倍率。在这种简便的测量方法中，通过用双手握住压缩的压缩纹理股线而在长度的两侧方向上向长丝施加张力，以使股线内长丝彼此，即向长度的垂直方向最大限度地密着后立即释放，在重新置于40度和RH60％的条件下一天后，测量股线的长度变化率和比爱干体积增加倍率(“PO施加方式B”)。但是，此时应在长丝不因双手的张力而被拉伸或断裂的限度内使长丝展开。当施加过度的张力而使长丝处于拉伸和断裂的阶段时，纹理股线的审美价值受损，其为不符合实际使用目的的扩张方式。通过简便测量方法测得的股线的长度变化倍率、表观体积增加倍率与利用PREPEN快速断裂机(Random Breaker)测得的值几乎一致。
外形稳定性评价
用于纹理的假发用纱线的聚合物类型无特别限制，但是高密度(高密着)的纹理股线应具有在被施加快速张力(PO)而蓬松后可维持其形态的物理性质。可通过外形变形率评价在施加快速张力(PO)后的外形稳定性和纹理变形与否。股线的外形变形率是指针对在用户(佩戴者)将股线戴在头上时的外形稳定性进行评价。可以如下评价股线的外形变形率。
在施加快速张力(PO)后，将压缩型纹理股线切割成24英寸，并挂上0.0001gf/长丝(以240F*60de为准0.024g)的承重物稳定10秒后，测量股线的长度或者测量因初始24英寸的自身承重向下方垂悬的股线长度，以此确定初始长度(L1)。然后，在所述股线上挂上0.005gf/长丝至0.01gf/长丝(以240F*60de为准1.2g至2.4g)的承重物保持一分钟后，重新挂上0.0001gf/长丝的承重物稳定10秒，然后测量所述股线的长度以确定变形长度(L2)(外形变形率测量方式A)。
根据下式(8)从股线的初始长度(L1)和变形长度(L2)求得股线的外形变形率。
外形变形率＝(L2-L1)/L2ⅹ100(8)
从审美和耐用性方面来看，优选股线的外形变行率在小于50％，例如小于30％，例如小于15％，例如小于10％的范围。
也可通过以下简便检测方法检测股线的外形变形率。在简便测量方法中施加快速张力(PO)后，于40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬，然后将股线的长度切割成24英寸并作为初始长度(L1)。另外，在40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬所述施加快速张力(PO)后长度(L1)为24英寸的股线24小时后，测量其长度并将其作为变形长度(L2)。可以通过上述式(5)从初始长度(L1)和变形长度(L2)求得股线的外形变形率(外形变形率测量方式B)。就审美和耐用性方面来看，通过上述简便测量方法得到的股线的变形率也优选在小于或等于50％，例如小于或等于30％，例如小于或等于15％，例如小于或等于10％范围内。
假发用纱线(长丝)的生产工艺也会对在一定程度上影响物理强弹性的维持，以使股线具有上述范围的外形变形率，但是假发用纱线本身的弯曲强度和弹性的影响更大。与普通用于纤维的纱线不同，假发用纱线(长丝)的旦数范围限定在10至180，更具体地在30至60，因此假发用纱线的拉伸或热定型范围并不大。需要耐候性和耐洗涤性等物理性质的纤维用长丝为了最大限度的高刚度，会通过拉伸至5倍至8倍，在一定程度上提高拉伸强度和弯曲强度。与此相反，假发用纱线在制造过程中的拉伸范围约为2倍至4倍，因此大多数聚合物会经过不会诱导完全配向和结晶的工艺。用于假发的股线不需要具有非常高的拉伸强度，因此会经不会发生缠结(tangle)程度的拉伸过程。反而是过度拉伸时，假发用纱线会出现触感和手感不佳的副作用。另外，当过度提高假发用纱线长丝的旦数(纤度)时发生手感粗糙问题，并且也无助于在施加快速张力(PO)后稳定股线的外形稳定性。因为当长丝的旦数提高时，每根长丝的重量(承重)会增加，因此在佩戴后向下方施加更大的承重。
因此，在施加快速张力(PO)后保持款式稳定性所需的股线的弯曲强度，在很大程度上取决于假发用纱线材料(聚合物)的物理刚度。
弯曲强度和弯曲弹性模量
假发用纱线的旦数以及假发用纱线材料的弯曲强度和弯曲弹性模量是使股线的微观纹理和宏观外形的纹理或波浪符合假发产品审美范围的物理性质。当假发用纱线材料的弯曲强度和弯曲弹性模量过低时，可能脱离股线的外形变形率的适度范围而导致无法确保款式的稳定性。与此相反，假发用纱线材料的弯曲强度和弯曲弹性模量过高时，可能无法充分实现由施加快速张力(PO)引起的轻量化和体积增加，并且因手感变得粗糙而使消费者(佩戴者)的喜好度下降。
在直径为30μm至200μm(在假设截面为圆形而进行换算时的外径纤度)的近似于真毛纤度的范围内，根据假发用纱线材料的比重具有约10旦至180旦。对具有上述旦数范围假发用纱线的股线施加快速张力(PO)时，使得微观纹理和宏观外形的纹理或波浪符合审美价值范围的弯曲强度(以ASTM D790为准)为约300kgf/c㎡至1300kgf/c㎡(4250psi至18500psi)，例如约600kgf/c㎡至1200kgf/c㎡(8500psi至17100psi)，并且弯曲弹性模量为13000kgf/c㎡至36000kgf/c㎡(184900psi至512050psi)，例如20000kgf/c㎡至29000kgf/c㎡(284450psi至412480psi)。假发用纱线材料的弯曲强度和弯曲弹性模量可以通过熔融假发用纱线后用熔融聚合物制成ASTM D790标准试片，然后以该规定方法来测量。
将塑料、陶瓷、橡胶等各种材料对折叠弯曲的阻力称作弯曲强度。物理性质分析和定制分析弯曲强度的试片可以通过注塑成型制造，并且可以通过万能试验机(UTM，Universal Testing Machine)评价弯曲强度和弯曲弹性模量。
股线的横截面形状
施加快速张力(PO)后的压缩型纹理股线的截面可以是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形。例如，多边形可以是n大于或等于3的n边形或作为其组合的复合形。
近年来所属领域的流行趋势之一是多边形而非圆形，相较于截面为圆形，当截面为多边形或复合形时，这种款式非常有助于最终消费者(佩戴者)表现个性。
蓬松变形性
在所述压缩型纹理股线的物流过程中，长丝间可能因按压而出现纹理的缠结(纹理缠绕的状态)。但是，通过对股线施加快速张力(PO)，可以解除这种缠结，以此变形部分可以恢复原本的形态。
根据一实施方案，通过仅在压缩型纹理股线长度方向的一部分上施加快速张力(PO)，可以在股线长度方向上部分不同地使用蓬松状态。
即，利用根据一实施方案的压缩型纹理股线的这种蓬松变形性，假发制造公司可以制造出各种蓬松模型并进行市售，但是也可以向最终消费者(佩戴者)销售压缩型纹理股线本身。在这种情况下，最终消费者(佩戴者)可以根据喜好直接以压缩状态使用，或者经变形使部分或全部蓬松后使用，或者在使用一段时间后改变股线的款式后使用。
(高密度(高密着)压缩型纹理股线的类型)
在根据一实施方式的压缩型纹理股线中，施加快速张力(PO)引起的表观体积(BV)的增加倍率或比密度增加倍率(SVDratio)可以是1.5倍至15倍，例如4倍至10倍，例如5倍至8倍。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以是在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至25或3至15的高密度(高密着)压缩型雷鬼辫，并且可在施加快速张力(PO)后变为表观体积(BV)或比密度的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5倍至6倍的轻质蓬松雷鬼辫(参照图7)。参照图7，由(a)表示的部分为压缩雷鬼辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质蓬松雷鬼辫。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以是在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至25或5至20的高密度(高密着)压缩型雷鬼辫，并且可在施加快速张力(PO)后变为表观体积(BV)或比密度的增加倍率(SVDratio)扩大到2倍至8倍且同时表现出宏观波浪纹理和微观弯曲纹理的轻质马利辫(参照图8)。参照图8，由(a)表示的部分为压缩雷鬼辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质马利辫。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以是在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为5至30或10至30的高密度(高密着)压缩型卷曲辫，并且可在施加快速张力(PO)后变为表观体积(BV)或比密度的增加倍率(SVDratio)扩大到2倍至8倍的轻质卷曲辫(参照图9)。参照图9，由(a)表示的部分为压缩卷曲辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质卷曲辫。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以是在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为3至10的扭博辫(Twisted Braid：Cross twisted filament-bundle)类型，并且可在施加快速张力(PO)后变为比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5倍至4倍的轻质扭博辫(参照图10)。参照图10，由(a)表示的部分为压缩扭博辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质扭博辫。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以是在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为3至10的高密度(高密着)压缩型三股辫(Box Braid：Braidedfilament-bundle)类型，并且可在所述施加快速张力(PO)后变为比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5倍至4倍的轻质三股辫(参照图11)。参照图11，由(a)表示的部分为压缩三股辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质三股辫。
根据一实施方式的压缩型纹理股线可以包括一根或多根自行旋转的螺旋加捻丝束(Spiral twisted filament bundle)，作为复数根螺旋加捻长丝成为一组并以纹理压缩的高密度(高密着)压缩型螺旋加捻辫类型，其可以分离为螺旋加捻丝束的长丝后成为压缩扭曲雷鬼辫(参照图12)。参照图12，由(a)表示的部分为螺旋加捻丝束在分离之前的压缩螺旋加捻辫部分，由(b)表示的部分为螺旋加捻丝束分离之后的压缩扭曲雷鬼辫部分。每根分离的螺旋加捻丝束在施加快速张力(PO)之前的比密度(SVD)可以是3至10。所述每根自行旋转的螺旋加捻长丝在所述施加快速张力(PO)后，比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5至6，并且可以变为表现出不规则波浪的轻质扭曲雷鬼辫(参照图13)。参照图13，由(a)表示的部分为分离的压缩扭曲雷鬼辫部分，由(b)表示的部分为压缩因施加快速张力(PO)而解除的轻质扭曲雷鬼辫。
根据一实施方案的压缩型纹理股线包括热熔融丝束(thermal bondedfilamentsbundle)，因此可在施加快速张力(PO)后变为轻质蓬松微湿辫。所述股线可以分离为束的长丝。另一方面，分离的每根股线可以形成具有不规则波浪的轻质蓬松微湿辫。
在根据一实施方案的压缩型纹理股线中，微观弯曲纹理和宏观外形波浪纹理的程度或股线的纤度可以根据位置而不同。如上所述，可以在制造工艺中的纹理步骤、压缩步骤或冷却步骤中，通过调整气压、假发用纱线供应速度或假发用纱线的管内停留时间等来制造微观弯曲纹理或宏观外形波浪纹理或纤度变化的股线。
根据一实施方案的压缩型纹理股线的截面可以是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形。例如，多边形可以是n大于或等于3的n边形或作为其组合的复合形。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可以仅包括微观弯曲纹理而不存在外形的波浪纹理(参照图14)。图14的(a)是压缩雷鬼辫部分，(b)是在施加快速张力后出现微观弯曲纹理而不存在宏观波浪纹理的轻质微纹理辫部分。
现有的手工制造方式，即，将管类等模具作为芯，并通过将假发用纱线缠绕在该模具的外部而制造波浪的方式，由这种方式制造的股线具有在除去模具后芯部中空的形态。这类似于使用电夹板形成波浪时的头发的形态。与此相反，根据本发明的压缩型纹理股线在施加快速张力(PO)前后均具有从股线的芯部到鞘部由假发用纱线填充的形态，因而不同于现有具有波浪的股线。
根据一实施方案的压缩型纹理股线的长度取决于被供应的假发用纱线(长丝)的长度。当假发用纱线(长丝)的长度长时，通过其制造的压缩型纹理股线的长度也会更长。将切割之前的压缩型纹理股线命名为压缩型连续纹理股线，以适用于假发。所述压缩型连续纹理股线可具有大于或等于0.5米的长度，例如大于或等于1m。
根据一实施方案的压缩型纹理股线可从压缩型连续股线切割，以具有各种长度，例如30㎝、40㎝。
具体实施方式
(压缩型纹理股线及利用其的轻质辫子类假发的制造例)
更详细地，以下通过在施加快速张力(PO)后变为轻质马利辫的高密度(高密着)压缩型纹理股线的制造例，描述本发明的制造工艺。
1)通过直接纺丝(Spin Draw yarn)设备在240℃至280℃的挤出机温度下经180孔Y形喷嘴纺出PET/PBT(90：10重量比)混合材料的假发用纱线。在由8个导丝辊(Godet Roll)组成的拉伸单元中拉伸4.8倍后在180℃下进行热定型，然后通过200MPM(Meter per Min)的卷绕速度制造出总旦数为9000d/180f的假发用纱线，并将其连续供应到供应单元。
2)通过以相较于70℃的PET/PBT的玻璃转移温度(Tg)高10℃的80℃加热的湍流以及6.5kgf/cm2的气压，对上述假发用纱线束纹理化，然后将其供应到压缩单元并将管内停留时间保持在1分钟的同时压缩被纹理化的长丝。
3)将4℃的冷却水以3000cm3/min的流量进行循环的同时，在冷却单元冷却高密度(高密着)的纹理股线后备用。
4)通过排出压力向外部排出完成冷却定型的压缩型纹理股线，然后将其装入包装箱中进行包装。
如上所述制造的压缩型纹理股线的比密度(SVD)为8.5，压缩变形率(CR)为8％。以“PO施加方式A”为准，在以150㎝/sec的速度施加快速张力(PO)后，所述股线的表观体积(BV)或比密度增加倍率(SVDratio)为6倍，并且其因体积增加而成为了轻质马利辫。另外，其外形变形率为4％，弯曲强度为900kgf/cm2，弯曲弹性模量为24000Kgf/cm2。使用100g的该轻质马利辫，制作出头皮覆盖体积(CV：Coverage volume)为4800cm3的蓬松的“辫子款式”的假发。
(实施例)
实施例1
制造聚酯长丝
1)将特性粘度为0.65的聚酯树脂切片置于80℃的真空干燥机中干燥8小时，然后放入螺杆直径为60mm的安装有花生形截面结构喷丝头的挤出机中。
2)将挤出机的气缸温度设置为240℃，喷丝头温度设置为260℃。
3)使出自挤出机的长丝经过直接纺丝方式的空冷式淬火(Quenching)后，将其供应到6个拉伸导丝辊。此时，通过改变1GR的速度调整拉伸比(Draft Ratio)和淬火(冷却)速度，并从1GR至6GR调整拉伸和松弛(Relax)工艺后进行热定型，从而制造出聚酯纤维长丝。此时，通过调整喷出长丝的头(喷嘴)的孔数和喷嘴的数量，将480根47旦的长丝(47denier/filament：47ⅹ480＝22560de)供应到供应单元。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的480根长丝(47denier/filament：47ⅹ480＝22560de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为8mm的管中。通过将120℃、2Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过在压缩堆积单元调整长丝的供应和排出的平衡，对所述被热风纹理化的长丝以雷鬼辫类型进行压缩，在冷却单元以20℃充分冷却后排出，从而制造出雷鬼辫类型的压缩型纹理股线。
图15是通过实施例1制造的压缩型纹理股线的图。在图15中，(a)为施加快速张力之前的压缩雷鬼辫股线，(b)为施加快速张力之后(由PO施加方式B引起的)的扩大为轻质蓬松雷鬼辫的股线，(c)为在以施加PO前的拉伸长度(d1)(PO距离)拉伸状态下的压缩雷鬼辫股线。
实施例2
制造聚酯长丝
除了调整头(喷嘴)的孔数和喷嘴数量，以供应900根58旦的长丝(58denier/filament：58ⅹ900＝52200de)之外，通过与实施例1相同的方法制造了聚酯长丝。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的900根长丝(58denier/filament：58ⅹ900＝52200de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为10mm的管中。通过将160℃、6Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)然后，通过与实施例1相同的方法压缩和冷却所述被纹理化的长丝后排出，从而制造出loc类型的压缩型纹理股线。
实施例3
制造聚丙烯长丝
1)将熔体指数(MI)为12的聚丙烯树脂切片放入螺杆直径为60mm的安装有三叶草形状截面结构喷丝头的挤出机中。
2)将挤出机的气缸温度设置为180℃，喷丝头温度设置为190℃。
3)使出自挤出机的长丝经过直接纺丝方式的空冷式淬火后，将其供应到4个拉伸导丝辊。此时，通过改变1GR的速度调整拉伸比和淬火(冷却)速度，并从1GR至4GR调整拉伸和松弛工艺后进行热定型，从而制造出聚丙烯长丝。此时，通过调整喷出长丝的头(喷嘴)的孔数和喷嘴的数量，将480根55旦的长丝(55denier/filament：55ⅹ480＝26400de)供应到供应单元。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的480根长丝(55denier/filament：55ⅹ480＝26400de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为7mm的管中。通过将115℃、4Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)然后，通过与实施例1相同的方法压缩和冷却所述被纹理化的长丝后排出，从而制造出loc类型的压缩型纹理股线。
实施例4
制造聚酯长丝
通过与实施例1相同的方法制造出480根47旦的聚酯(PS)长丝(47denier/filament：47ⅹ480＝22560de)。
长丝的纹理化与压缩
4)对所述制出的长丝施加35TM(自行旋转，twist per meter)，同时将所述长丝供应到保持着120℃、2米长的热风隧道中。
5)经过由长丝的自行热收缩(thermal shrink with free tension)引起的纹理化以及由自行旋转引起的长度垂直方向的预定压缩而被纹理化的长丝呈高密度化，从而以具有直径为8.5㎜圆形截面的股线排出。由此，制造出雷鬼辫类型的压缩型纹理股线。
实施例5
制造聚酯长丝
通过与实施例1相同的方法制造出480根47旦的聚酯长丝(47denier/filament：47ⅹ480＝22560de)。
长丝的纹理化与压缩
通过在压缩堆积单元调整长丝的供应和排出的平衡，对所述被热风纹理化的长丝进行压缩，在冷却单元以20℃充分冷却后排出，从而制造出可因施加快速张力(PO)而变成马利辫类型的雷鬼辫类型的压缩型纹理股线。
图16是通过实施例5制造的压缩型纹理股线的图。在图16中，(a)是施加快速张力之前的压缩雷鬼辫股线，(b)是施加快速张力之后扩大为轻质马利辫的股线。
实施例6
制造聚丙烯长丝
通过与实施例3相同的方法制造出480根50旦的聚丙烯长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的480根聚丙烯(PP)长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为8mm的管中。通过将130℃、6Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过与实施例5相同的方法，制造出可因施加快速张力(PO)而变成马利辫类型的雷鬼辫类型的压缩型纹理股线。
实施例7
制造聚丙烯(PP)长丝
通过与实施例3相同的方法制造出480根50旦的聚丙烯(PP)长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的480根聚丙烯(PP)长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为8mm的管中。通过将130℃、8Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过与实施例5相同的方法，制造出可因施加快速张力(PO)而变成马利辫类型的雷鬼辫类型的压缩型纹理股线。
实施例8
制造聚酯长丝
通过与实施例2相同的方法制造出900根58旦的聚酯长丝(58denier/filament：58ⅹ900＝52200de)。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的900根长丝(58denier/filament：58ⅹ900＝52200de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为10mm的管中。通过将120℃、2Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过在压缩堆积单元调整长丝的供应和排出的平衡，对所述被热风纹理化的长丝以卷曲辫类型进行压缩，在冷却单元以20℃充分冷却后排出，从而制造出卷曲辫类型的压缩型纹理股线。
实施例9
制造PVC长丝
1)配混
将100重量份的混合85重量％、聚合度为1200的聚氯乙烯(PVC)和15重量％、氯化率为67％的氯化聚氯乙烯(CPVC)的树脂，以及适量的加工助剂、热稳定剂、颜料均匀混合。在螺杆直径为50mm的混合机中将该混合物制成粒料。混合机各部分的温度为树脂供应单元130℃、压缩单元190℃、熔融单元200℃、模具单元215℃，螺杆旋转速率为30rpm。
2)纺丝
将所述通过配混工艺制成的粒料供应到单轴纺丝机中，以此纺出长丝。单轴纺丝机每个部分的温度为，树脂供应单元170℃、压缩单元190℃、熔融单元210℃、头单元215℃。使用了截面为O型的喷嘴，一个喷嘴孔的截面面积为0.6mm2。
3)拉伸和热定型
利用两组辊的速度之差，以接触加热法拉伸纺出的长丝，并在与拉伸装置连接的热固定装置中，以115℃的温度进行了热固定。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由所述直接纺丝制成的480根长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到内径为10mm的管中。通过将105℃、5Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过与实施例8相同的方法，制造出卷曲辫类型的压缩型纹理股线。
图17是通过实施例9制造的压缩型纹理股线的图。在图17中，(a)是施加快速张力之前的压缩卷曲辫股线，(b)是施加快速张力之后扩大为轻质卷曲辫的股线。
比较例1
制造聚酯长丝
通过与实施例1中相同的方法制造出聚酯长丝。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的480根长丝(50denier/filament：50ⅹ480＝24000de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到直径为8mm的管中。通过将185℃、8Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过在压缩堆积单元调整长丝的供应和排出的平衡，对所述被热风纹理化的长丝进行压缩，在冷却单元以15℃充分冷却后排出，从而制造出压缩型纹理股线。
比较例2(低压缩)
制造聚酯长丝
通过与实施例1中相同的方法制造出聚酯(PS)长丝。
长丝的纹理化与压缩
4)对所述由直接纺丝制出的长丝施加14TM(自行旋转，twist per meter)，同时将所述长丝供应到保持着125℃、2米长的热风隧道中。
5)经过由长丝的自行热收缩引起的纹理化以及由自行旋转引起的长度垂直方向的预定压缩而被纹理化的长丝呈高密度化，从而以具有直径为7㎜圆形截面的股线排出。由此，制造出压缩型纹理股线。
比较例3(热熔融)
制造聚酯长丝
通过与实施例1中相同的方法制造出聚酯长丝。
长丝的纹理化与压缩
4)对所述由直接纺丝制出的长丝施加105TM，同时将所述长丝供应到保持着190℃、2米长的热风隧道中。
5)经过由长丝的自行热收缩引起的纹理化以及由自行旋转引起的长度垂直方向的预定压缩而被纹理化的长丝呈高密度化，从而以具有直径为5㎜圆形截面的股线排出。由此，制造出压缩型纹理股线。
比较例4(低压缩)
制造聚酯长丝
通过与实施例1中相同的方法制造出聚酯长丝。
长丝的纹理化与压缩
4)将所述由直接纺丝制成的320根长丝(47denier/filament：47ⅹ320＝15040de)通过长丝供应单元在未进行缠绕的情况下连续供应到直径为6mm的管中。通过将125℃、8Kgf/cm2的热风供应到所述管中，对长丝进行纹理化。
5)通过在压缩堆积单元调整长丝的供应和排出的平衡，对所述被热风纹理化的长丝进行压缩，在冷却单元以20℃充分冷却后排出，从而制造出压缩型纹理股线。
比较例5
制造聚酯长丝
通过与实施例1中相同的方法制造出聚酯长丝。
长丝的纹理化与压缩
通过将所述由直接纺丝制出的长丝缠绕到铝管上形成卷曲，并且未进行压缩工艺。由此，制造出非压缩型纹理股线。
图18是通过比较例5制造的纹理股线的图。在图18中，(a)是施加快速张力之前的卷曲辫股线，(b)是施加快速张力之后的卷曲辫股线。
将用于制造实施例1至9以及比较例1至5中股线的长丝材料、长丝旦数、长丝数量、热风喷嘴直径、气压、压缩管的温度以及压缩方法示于表1。另外，将对通过实施例1至9以及比较例1至5制出的压缩型纹理股线和非压缩型纹理股线施加快速张力(PO)前后的直径(H0、H2)、表观体积(BV0、BV2)、PO距离(拉伸长度，d1)、比密度(SVD0、SVD2)、比密度增加倍率(SVDratio)以及截面增加倍率(Sratio)示于表2。
【表1】
【表2】
参照表2，在由根据本发明实施方案的实施例1至9制造的压缩型纹理股线中，由施加快速张力(PO)引起的比密度增加倍率(SVDratio)为1.72至7.81，可以看出股线因施加PO而被扩大。另外，参照图15至图17，可以看出实施例中通过施加PO而扩大的股线具有良好的美感。
与此相反，在通过比较例1至5制造的压缩型纹理股线或非压缩型纹理股线中，由施加快速张力(PO)引起的比密度增加倍率(SVDratio)为1.00至1.05，可以看出股线并未因施加PO而被扩大。其可以通过图18的比较例5中施加PO前后的图中看出。
以上，参照附图和实施例描述了一实施方案，但这仅具有示例性，所属领域的技术人员能够理解，由此可以进行各种修改和等同的其他实施方案。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求的保护范围为准。
Claims (20)
1.一种用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线包括宏观卷曲纹理、宏观波浪纹理和微观弯曲纹理中的至少一种，
从所述股线的截面的芯部到鞘部存在30根至4000根长丝，
所述长丝包括非晶态有机聚合物、半结晶有机聚合物或其合金中的至少一种，
所述每根长丝具有20旦至180旦的纤度，
所述股线的截面是圆形、椭圆形、多边形或作为其组合的复合形，在将所述截面面积换算成圆形的面积时，作为所述圆形直径的换算直径(R)为0.2㎝至3.0㎝，
由下式(2)表示的，作为针对所述股线表观密度(BD)的实际密度(RD)之比的比密度(SVD)为2至30，
SVD0＝RD/BD0＝BV0/RV(2)
在所述式(2)中，所述长丝的密度为所述股线的实际密度(RD)，针对所述股线的表观体积(BV0)(即，所述股线的外形所占体积)的密度为所述股线的表观密度(BD0)，RV为所述长丝所占体积，
将拉动所述股线之前的所述股线的长度定义为初始长度(d0)，此时所述股线的换算直径为R0，表观体积为BV0，
在所述股线的末端向所述股线的长度方向挂上重量达到所述股线重量500倍的承重物时，将所述股线的长度定义为拉伸长度(d1)(定义为PO距离测量方式A)，
以150㎜/秒的速度拉动所述股线至所述拉伸长度(PO距离)(d1)，经过5秒后释放，将其定义为施加快速张力(PO：pull out)，
将所述施加快速张力(PO)的股线重新置于40℃和RH60％条件下一天后的所述股线的长度定义为扩张长度(d2)，此时所述股线的换算直径为R2，表观体积为BV2，
当所述初始长度(d0)为100㎜时，由下式(3)表示的所述施加快速张力(PO)后，所述股线的所述比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为1.5至8：
SVDratio＝SVD2/SVD0＝BV2/BV0(3)
在所述式(3)中，SVD0和SVD2分别为施加快速张力(PO)前后的所述股线的比密度，并且由于被施加快速张力(PO)的股线的长度方向(X轴)以及所述长度方向(X轴)的垂直方向中的至少一个方向扩张而出现比密度(SVD)的增加。
2.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
在对所述股线进行所述施加快速张力(PO)后，由下式(4)表示的所述股线的垂直截面的面积增加倍率(Sratio)为1.5倍至7倍：
Sratio＝S2/S0(4)
在所述式(4)中，S0和S2为分别施加快速张力(PO)前后股线的截面面积。
3.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
除了被施加快速张力(PO)的股线长度方向(X轴)之外，决定所述SVD的表观体积(BV)的增加进一步包括股线向所述长度方向(X轴)的垂直方向中的至少一个方向扩张。
4.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
在所述施加快速张力(PO)后，所述股线的截面在保持所述施加快速张力(PO)之前形状的同时扩大。
5.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线包括宏观波浪纹理，
在所述施加快速张力(PO)后，所述股线的所述宏观波浪纹理在保持所述施加快速张力(PO)之前形状的同时扩大。
6.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
在施加快速张力(PO)后，由下式(8)表示的所述股线的外形变形率小于10％：
外形变形率＝(L2-L1)/L2ⅹ100(8)
在所述式(8)中，L1是在施加快速张力(PO)后，于40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬之后的股线长度，为24英寸，L2是在施加快速张力(PO)之后，在40℃、RH 60％的条件下垂直垂悬所述长度(L1)为24英寸的股线24小时后，所述股线的长度。
7.根据权利要求6所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线的长丝的纤度为30旦至150旦，
构成所述长丝的聚合物的弯曲强度为300kgf/cm2至1300kgf/cm2，构成所述长丝的聚合物的弯曲弹性模量(以ASTM D790为准)为13000kgf/cm2至36000kgf/cm2。
8.根据权利要求6所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线的长丝的纤度为30旦至150旦，
构成所述长丝的聚合物的弯曲强度为600kgf/cm2至1200kgf/cm2，构成所述长丝的聚合物的弯曲弹性模量(以ASTM D790为准)为20000kgf/cm2至35000kgf/cm2。
9.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线是雷鬼辫类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为3至15，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为1.5至6。
10.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线是雷鬼辫类型，
其因施加快速张力(PO)而变为同时表现出宏观波浪纹理和微观弯曲纹理的马利辫类型，
在所述施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为5至20，
由所述施加快速张力引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为2至8。
11.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线是卷曲辫类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为10至30，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为2至8。
12.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线是扭博辫类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至10，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为1.5至4。
13.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线是三股辫类型，
在施加快速张力(PO)前的比密度(SVD)为2至10，
由所述施加快速张力(PO)引起的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)为1.5至4。
14.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线包括一根或多根自行旋转的螺旋加捻丝束，作为复数根螺旋加捻长丝成为一组并以纹理压缩的高密度(高密着)压缩型螺旋加捻辫类型，其可以分离为螺旋加捻丝束的长丝，每根分离的螺旋加捻丝束在施加快速张力(PO)之前的比密度(SVD)为3至10，
所述每根自行旋转的螺旋加捻长丝在所述施加快速张力(PO)后，比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)扩大到1.5至6，并且可以变为表现出不规则波浪的轻质扭曲雷鬼辫。
15.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线表现出外形卷曲，
所述外形卷曲向S方向(右捻)和Z方向(左捻)中的一个方向形成。
16.根据权利要求1所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线表现出外形卷曲，
所述外形卷曲中交替地出现S方向(右捻)和Z方向(左捻)。
17.根据权利要求1至16中任意一项所述的用于假发的压缩型长丝连续股线，其中，
所述长丝包括一种非晶态聚合物、半结晶聚合物或其合金。
18.根据权利要求1至16中任意一项所述的用于假发的压缩型纹理股线，其中，
所述股线的长度大于或等于2米。
19.一种用于假发的压缩型纹理股线的制造方法，其包括：供应复数根用于假发用纱线的长丝；
对所述长丝进行纹理化；
压缩和堆积经纹理化的所述长丝；以及
冷却经压缩和堆积的所述长丝。
20.一种用于假发的压缩型纹理股线的变换方法，其通过对根据权利要求19制造的所述用于假发的压缩型纹理股线施加快速张力(PO)，使所述股线的比密度(SVD)的增加倍率(SVDratio)达到1.5至8。
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