KR20180036013A - 쌀가루의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌀가루의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨 후 제분함으로써 전분 손상이 적으면서 폐수의 발생을 막고 제조시간을 단축시킬 수 있는 쌀가루의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 쌀가루의 제조방법은 쌀에 바람을 가해 이물질을 제거하는 이물질제거단계와, 쌀에 물을 분무하여 상기 쌀에 수분을 흡수시키는 분무단계와, 분무단계 후 상기 쌀을 수분함량 10 내지 20중량%로 건조시키는 건조단계와, 건조단계에서 건조된 쌀을 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄하여 가루로 만드는 제분단계를 포함한다.
본 발명의 쌀가루의 제조방법은 쌀에 바람을 가해 이물질을 제거하는 이물질제거단계와, 쌀에 물을 분무하여 상기 쌀에 수분을 흡수시키는 분무단계와, 분무단계 후 상기 쌀을 수분함량 10 내지 20중량%로 건조시키는 건조단계와, 건조단계에서 건조된 쌀을 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄하여 가루로 만드는 제분단계를 포함한다.
Description
본 발명은 쌀가루의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨 후 제분함으로써 전분 손상이 적으면서 폐수의 발생을 막고 제조시간을 단축시킬 수 있는 쌀가루의 제조방법에 관한 것이다.
빵류라 함은 곡분을 주원료로 하여 이에 다른 식품 또는 식품 첨가물을 가하여 제조되는 식빵, 케이크류, 빵, 도넛 등을 말한다.
최근 생활수준이 향상됨에 따라 식품에 대한 소비자들의 기호성이 다양해지고 고급화되면서, 조리가 간편하고 미각에 대한 기호도가 높은 가공식품을 선호하는 경향이 높아지고 있다.
그 중에서 빵류는 식생활의 서구화 내지 편리한 식생활 추구경향으로 변모되면서 밥을 대신하는 대용식으로 소비가 크게 증가하고 있다.
통상 빵류의 주원료로서 이용되고 있는 것은 전량 수입에 의존하고 있는 밀가루인 데 이러한 빵류의 소비증가는 곧 쌀 소비의 감소를 가져온다. 이렇게 국내 쌀의 소비는 갈수록 위축되는 반면 쌀의 생산량은 크게 감소하지 않아 재고율이 날로 증가하고 있는 상황에 직면하고 있다.
따라서 장래 예측되는 식량 부족의 문제를 해결하기 위해, 밀에 비해 단위 면적당 수확량이 많고, 영양학적으로도 우수한 균형 식품인 쌀에 대하여, 그 용도를 확대하거나 소비량을 증가시키는 것도 요구되고 있는 실정이다.
주로 떡이나 빵류, 면류의 재료로 사용될 수 있는 쌀가루의 제분방법은 건식제분법과 습식제분법으로 분류할 수 있다.
건식제분법은 간단하고 비용이 적게 들어 경제적이지만 전분손상이 크고 떡의 성형이 좋지 않은 단점이 있고, 반대로, 습식제분법은 품질은 우수하지만 건조비용이 시간이 많이 소요되고, 수질오염을 발생시키므로 현재 상업적인 쌀가루는 건식제분법으로 제조되고 있다.
그러나 쌀가루를 가장 많이 사용하는 떡 제조 공업의 경우에는, 건식제분된 쌀가루로 만든 떡은 품질이 좋지 않기 때문에, 습식제분법으로 쌀가루를 만들어 떡을 제조하고 있다.
대한민국 공개특허 제10-2015-0112394호에는 다이어트 쌀 및 쌀가루의 제조방법이 개시되어 있다.
상기 특허는 세척된 쌀을 통상의 수도물이나 지하수 또는 증류수 등에 침지시켜 24시간 안팎의 시간동안 불리는 과정을 거친 후 분쇄하여 가루를 얻는다.
하지만, 떡을 만들기 위한 습식제분법은 쌀을 물에 침지하여 불린 후 물기를 제거하여 롤밀로 빻은 전통적인 방법으로 만들고 있으나 습식제분이므로 냉장고에 보관하여 사용하여야 하므로 보관하는데 장소와 비용의 불편함이 초래된다. 또한, 하루 정도 물에 불린 후 제분하기 때문에 26~30시간이 소요되고 다량의 폐수가 방출되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 쌀을 물에 침지하는 불리는 방식이 아니라 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨 후 제분함으로써 폐수의 발생을 막고 제조시간을 현저히 단축시킬 수 있으며 상온에서도 오랜시간 동안 보관이 가능한 쌀가루의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 쌀에 물을 분무시 2차로 나누어 분무하고, 1차 분무와 2차 분무 사이에 쌀을 거칠게 파쇄하는 과정을 수행함으로써 빠른 시간에 쌀 내부까지 수분을 효과적으로 침투시킬 수 있는 쌀가루의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쌀가루의 제조방법은 쌀에 바람을 가해 이물질을 제거하는 이물질제거단계와; 상기 쌀에 물을 분무하여 상기 쌀에 수분을 흡수시키는 분무단계와; 상기 분무단계 후 상기 쌀을 수분함량 10 내지 20중량%로 건조시키는 건조단계와; 상기 건조단계에서 건조된 쌀을 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄하여 가루로 만드는 제분단계;를 포함한다.
상기 분무단계는 a)상기 이물질제거단계에서 이물질이 제거된 쌀에 물을 1차 분무하여 상기 쌀의 표면을 물로 적시는 제 1분무단계와, b)상기 제 1분무단계 후 상기 쌀을 10 내지 60분 동안 방치하여 상기 쌀의 표면으로 수분을 침투시키는 1차침투단계와, c)상기 1차수분침투단계 후 상기 쌀을 10 내지 100메쉬 크기로 파쇄하는 파쇄단계와, d)상기 파쇄단계에서 파쇄된 쌀 조각에 물을 분무하여 물로 적시는 제 2분무단계와, e)상기 제 2분무단계 후 상기 쌀 조각을 10 내지 60분 동안 방치하여 상기 쌀 조각의 내부까지 수분을 침투시키는 2차침투단계로 이루어진다.
상기 제 2분무단계는 황칠나무 추출액과 여주 추출액 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 상기 물에 혼합하여 분무한다.
상기 제분단계 완료 후 황칠나무 분말과 여주 분말 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 쌀가루에 혼합하는 혼합단계;를 더 포함한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 쌀을 물에 침지하는 불리는 종래의 방식과 달리 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨 후 제분함으로써 물을 절약할 수 있으며 폐수의 발생을 막고 제조시간과 비용을 크게 단축시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 쌀에 물을 분무시 2차로 나누어 분무하고, 1차 분무와 2차 분무 사이에 쌀을 거칠게 파쇄하는 과정을 수행함으로써 빠른 시간에 쌀 내부까지 수분을 효과적으로 침투시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 쌀가루에 황칠나무와 여주 열매의 유용성분을 함유시킴으로써 기능성을 부가할 수 있어서 고품질 및 고기능성의 쌀가루를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 쌀가루의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명의 쌀가루의 제조방법은 쌀에 바람을 가해 이물질을 제거하는 이물질제거단계와, 쌀에 물을 분무하여 상기 쌀에 수분을 흡수시키는 분무단계와, 분무단계 후 상기 쌀을 수분함량 10 내지 20중량%로 건조시키는 건조단계와, 건조단계에서 건조된 쌀을 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄하여 가루로 만드는 제분단계를 포함한다. 단계별로 상세하게 살펴본다.
1. 이물질제거
도정한 후 포장하여 시중에 유통되는 쌀을 구입하여 재료로 이용한다.
본 발명은 쌀을 물로 세척하여 이물질을 제거하는 방식이 아니라 바람을 불어서 이물질을 제거한다. 도정한 쌀을 물로 세척할 경우 이물질의 제거와 함께 도정과정에서 쌀의 표면에 부착된 쌀눈가루나 미강가루 등도 완전히 제거된다.
따라서 본 발명은 영양학적으로 우수한 쌀눈가루나 미강가루 등의 손질을 최소화하기 위해 쌀에 바람을 불어서 쌀알 사이에 섞여 있는 이물질을 날려서 제거하는 방식을 적용한다. 바람의 세기는 이물질을 제거하기에 적당한 정도로 조절한다. 쌀을 컨베어벨트와 같은 이송수단 위에 넓게 펼친다음 이동하는 쌀에 바람을 불어 이물질을 제거할 수 있다.
2. 분무
다음으로, 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨다. 물은 음용이 가능한 지하수나 수돗물 또는 생수를 이용한다. 분무 방법으로 스프레이를 이용하여 쌀의 표면에 물을 분무하는 방법을 적용할 수 있다.
이러한 분무 방법은 쌀의 불림에 필요한 양의 수분만을 공급하므로 폐수의 발생이 없다. 따라서 종래와 같이 대량의 물에 쌀을 침지하여 하루 정도 불리는 방식과 비교하였을 때 폐수의 발생이 없고 수분을 쌀의 내부에 흡수시키는 과정이 매우 빠르다는 장점을 갖는다.
쌀에 물을 분무하여 수분을 쌀의 내부까지 흡수시키기 위해서 많은 양의 물을 한번에 분사하는 방법을 적용할 수 있으나, 이 경우 쌀의 내부까지 수분이 침투되는 시간이 상대적으로 길어진다.
따라서 바람직하게는 2번으로 나누어 물을 분무하고, 첫번째 분무와 두번째 분무 사이에 쌀을 거칠게 파쇄하는 과정을 수행함으로써 빠른 시간에 쌀 내부까지 수분을 효과적으로 침투시킬 수 있다.
가령, 분무단계는 쌀에 물을 1차 분무하여 쌀의 표면을 물로 적시는 제 1분무단계와, 제 1분무단계 후 쌀을 10 내지 60분 동안 방치하여 쌀의 표면으로 수분을 침투시키는 1차침투단계와, 1차침투단계 후 상기 쌀을 10 내지 100메쉬 크기로 파쇄하는 파쇄단계와, 파쇄단계에서 파쇄된 쌀 조각에 물을 분무하여 물로 적시는 제 2분무단계와, 제 2분무단계 후 상기 쌀 조각을 10 내지 60분 동안 방치하여 상기 쌀 조각의 내부까지 수분을 침투시키는 2차침투단계로 이루어진다.
제 1분무단계는 쌀의 표면을 물로 적실만큼의 양만 분무하면 충분하다. 따라서 1차 분무시 쌀 100중량부에 대하여 물 2 내지 20중량부를 분무할 수 있다.
1차 분무시 쌀을 회전하는 교반임펠러가 설치된 교반기에 투입한 후 스프레이를 이용하여 쌀에 물을 분무함으로써 각각의 쌀알의 표면에 물이 골고루 적셔질 수 있도록 한다.
제 1분무단계 후 쌀의 표면으로 수분이 침투될 수 있도록 쌀을 일정시간 방치하는 1차침투단계를 수행한다.
1차침투단계는 일 예로 1차 분무된 쌀을 10 내지 60분 동안 방치할 수 있다. 1차침투단계를 통해 쌀의 표면에 분무된 수분은 쌀의 표면으로 침투되어 흡수된다. 이때 수분의 침투는 쌀의 내부 깊숙한 곳까지 침투시킬 필요는 없다. 제 1분무단계는 쌀의 표면 또는 쌀의 표면에서 0.1 내지 1mm정도까지 침투되면 충분하다.
1차침투단계 후 쌀을 파쇄하는 파쇄단계를 수행한다.
가령, 파쇄단계는 쌀을 10 내지 100메쉬 크기로 파쇄한다. 이러한 파쇄단계는 쌀을 거칠게 조분쇄하는 과정이다. 이는 후술할 제분단계가 쌀을 아주 미세하게 분쇄하는 미분쇄 과정이라는 점과 차이가 있다.
파쇄단계를 통해 쌀알 각각은 10 내지 100메쉬 크기의 조각들로 파쇄된다. 따라서 제 2분무단계에 쌀 조각의 내부 깊숙히 수분을 빠른 시간안에 침투시킬 수 있다.
파쇄단계 후 파쇄된 쌀 조각에 물을 2차로 분무하는 제 2분무단계를 수행한다. 제 2분무단계를 통해 쌀 조각을 물로 적신다. 2차 분무의 경우 쌀 조각 100중량부에 대하여 물 5 내지 15중량부를 분무할 수 있다.
2차 분무시 쌀 조각을 회전하는 교반임펠러가 설치된 교반기에 투입한 후 스프레이를 이용하여 쌀에 물을 분무함으로써 각각의 쌀 조각에 물이 골고루 적셔질 수 있도록 한다.
제 2분무단계 후 쌀 조각을 10 내지 60분 동안 방치하여 쌀 조각의 내부까지 수분을 침투시키는 2차침투단계를 수행한다.
3. 건조
위와 같이 제 1분무단계, 1차침투단계, 파쇄단계, 제 2분무단계, 2차침투단계를 거친 쌀 조각을 제분하기 전에 건조시킨다.
건조를 통해 쌀의 수분함량을 10 내지 20중량%로 유지한다. 쌀의 수분함량이 10중량% 미만이면 제분시 전분의 손상이 커지고, 20중량%를 초과하면 제분이 어려워지고 상온에서 보관이 어렵다.
건조는 냉풍 또는 온풍을 가해 건조할 수 있다. 가령, 0 내지 10도의 냉풍이나 20 내지 40도의 온풍을 가해 건조할 수 있다.
4. 제분
건조단계에서 건조된 쌀은 미세한 가루로 분쇄한다. 통상적인 제분기를 이용하여 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄할 수 있다.
이와 같이 제조한 쌀가루는 밀가루를 대신하여 빵, 떡, 면 등의 재료로 활용될 수 있다.
상술한 본 발명은 쌀을 물에 침지하는 불리는 종래의 방식과 달리 쌀에 물을 분무하여 쌀에 수분을 흡수시킨 후 제분함으로써 물을 적약할 수 있으며 폐수의 발생을 막고 제조시간을 크게 단축시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 쌀에 물을 분무시 2차로 나누어 분무하고, 1차 분무와 2차 분무 사이에 쌀을 거칠게 파쇄하는 과정을 수행함으로써 빠른 시간에 쌀 내부까지 수분을 효과적으로 침투시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예로서 제 2분무단계에서 사용되는 물은 황칠나무 추출액과 여주 추출액 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 혼합하여 사용할 수 있다.
황칠 추출액은 황칠나무의 다양한 기관 또는 부분(예: 잎, 꽃, 뿌리, 줄기, 가지, 껍질 및 종자 등)으로부터 추출하여 얻은 것을 의미하고, 바람직하게는 잎, 줄기, 가지, 껍질 또는 뿌리로부터 얻은 추출액을 의미한다.
황칠나무(Dendropanax morbifera)는 최대 높이 15m에 달하는 두릅나무과에 속하는 상록교목으로서 우리나라 남해안의 일부 도서지역에서 볼 수 있으며, 황칠나무의 수피에 상처를 내면 황색의 액이 소량 분비되는데 이를 황칠이라 한다. 황칠나무는 덴드로 파낙스(Dendro-panax)라는 학명을 가질 정도로 그 약리학적 효능이 매우 뛰어난 약용식물이다.
황칠나무의 수피에서 채취되는 수액인 황칠은 안식향을 함유하여 예로부터 약리효과가 탁월한 나무로 일찍이 주목받았으며, 최근의 연구 결과에 따르면 항암, 간세포 재생, 당뇨치료, 경조직세포 재생 등에 효과적인 것으로 밝혀졌다. 또한, 황칠은 또한 고혈압, 중풍, 치매 예방 등에 효과가 있는 것으로 보고되고 있으며, 이외에도 항균 효과, 소화기 질환 치료, 강장 효과, 우울증 및 스트레스 해소 등에 효과적인 것으로 알려져있다.
황칠나무 추출액은 항균활성 및 항산화 활성이 우수하여 쌀가루의 부패와 산화를 억제시켜 쌀가루의 장기보관성을 증대시킬 수 있다.
여주 추출액은 여주의 열매로부터 추출한 것이다.
여주(Momordica charantia)는 박과에 속하는 식물로 주로 열대나 아열대 지역에서 자라며, 열매를 식용으로 이용한다. 어린 열매는 녹색을 나타내고, 더 성숙되면 오렌지색으로 변하며, 시간이 더 지나면 과육이 터져 빨간색 가종피가 노출되고, 종자는 일반적으로 브라운색을 나타낸다. 여주의 주요 성분으로는 열매에 포함되어 있으며 분자량 약 93.7kDa 정도의 펩타이드성 물질인 카란틴(charantin)을 들 수 있다. 이는 인슐린 분비에 결정적 역할을 하는 베타 세포를 활성화시키고 그 자체에 다수함유된 인슐린과 같은 효능의 물질이 궁극적으로 혈당 조절에 기여하는 것으로 알려져 있다. 또한, 여주 열매, 뿌리, 잎 및 줄기에는 파이토케미칼스로서 p-쿠마르산(p-coumaric acid), 타닌산(taninic acid), 벤조산(benzoic acid), 페룰산(ferulic acid), 갈산(gallic acid), 커피산(caffeic acid) 및 카테킨(catechin)이 함유되어 있다고 보고되고 있다(Kubola and Siriamornpum, Food Chemistry, 2008, 110: 881-890). 최근에는 당뇨병의 치료에도 사용될 수 있음이 보고된바 있다(Miura T. et.al., J.Nut.Sci. Vitaminol, 47(5), 340-344, 2001; Grover JK, et. al., J. Ethnopharmacol., 76 (3), 233-238, 2001).
이와 같이 여주는 다양한 생리활성을 가져 건강에 매우 유용한다.
추출액은 다양한 방법으로 추출이 가능하다. 가령, 추출액을 얻기 위해 황칠나무 또는 여주 열매에 추출용매를 가하여 열수추출, 냉침 또는 온침 추출할 수 있다. 이 경우 황칠나무 또는 여주에 대하여 추출용매를 중량비로 2 내지 20배를 가한 후 10 내지 150℃에서 1 내지 24시간 동안 추출한다. 여기서 추출용매로 물, 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올, 다가 알코올 또는 이들의 혼합물로부터 선택된 적어도 어느 하나를 이용할 수 있다. 탄소수 1 내지 4의 저급 알코올로 메탄올, 에탄올 등을 이용할 수 있고, 다가 알코올로 부틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 펜틸렌글리콜 등을 이용할 수 있다. 그리고 혼합물로는 물 및 저급 알코올의 혼합물, 물 및 다가 알코올의 혼합물, 저급 알코올 및 다가 알코올의 혼합물, 또는 물 및 저급알코올 및 다가 알코올의 혼합물을 이용할 수 있다.
또한, 추출액은 환류냉각추출, 초음파 추출방법, 초임계 유체 추출방법 등을 이용하여 수득할 수 있다. 또한, 추출액을 통상적인 방법으로 농축시킨 농축액으로 이용할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 추출한 황칠나무 추출액과 여주 추출액 중 어느 하나 이상을 물과 혼합하여 2차 분무시 쌀 조각에 분무한다. 설명의 편의상 황칠나무 추출액과 여주 추출액 중 어느 하나 이상을 물에 혼합한 것을 침투액이라 한다.
가령, 침투액은 물 100중량부에 대하여 황칠나무 추출액 10 내지 100중량부를 혼합하여 수득할 수 있다. 또한, 침투액은 물 100중량부에 대하여 여주 추출액 10 내지 100중량부를 혼합하여 수득할 수 있다. 또한, 침투액은 물 100중량부에 대하여 혼합추출액 10 내지 100중량부를 혼합하여 수득할 수 있다. 여기서 혼합추출액은 황칠나무추출액과 여주 추출액을 1:0.5~1.5의 중량비로 혼합한 것이다.
준비된 침투액은 파쇄단계에서 파쇄된 쌀 조각에 분무하여 제 2분무단계를 수행한다. 이 경우 쌀 조각 100중량부에 대하여 침투액 5 내지 15중량부를 분무할 수 있다. 침투액은 쌀의 내부까지 침투되어 쌀가루에 기능성을 부가한다.
본 발명의 또 다른 실시 예로 제분단계를 통해 얻은 쌀가루에 황칠나무 분말과 여주 분말 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 혼합할 수 있다. 이 경우 쌀가루 100중량부에 대하여 황칠나무 분말과 여주 분말 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 0.1 내지 5중량부로 혼합할 수 있다. 황칠나무 분말과 여주 분말은 쌀가루와 동일하거나 비슷한 크기로 분쇄된 것을 이용한다.
황칠나무 분말은 상술한 황칠 추출액을 감압농축한 후 동결건조 방식을 통해 얻을 수 있다. 또한, 황칠나무의 잎을 건조한 후 분쇄하여 얻을 수 있다.
그리고 여주 분말은 상술한 여주 추출액을 감압농축한 후 동결건조 방식을 통해 얻을 수 있다. 또한, 여주 열매 건조한 후 분쇄하여 얻을 수 있다.
한편, 상술한 황칠나무와 여주 외에도 대추, 아로니아, 블루베리, 아사이베리, 구아바, 민들레, 동충하초, 구기자, 돼지감자, 당귀, 감초, 도라지, 산수유, 뽕잎, 모과, 어성초, 오가피, 오미자, 칡, 울금, 헛개나무, 녹차, 홍삼, 인삼, 산삼, 꾸지뽕, 복분자, 송엽, 차가버섯, 영지버섯, 상황버섯, 표고버섯, 석류, 양파, 누에, 둥굴레, 오트밀, 단호박, 미강, 연잎, 율무, 모과, 함초, 황기 등으로부터 추출된 추출액이나 분말을 더 이용할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시 예를 제시하나, 하기 실시 예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
시중에서 구입한 쌀에 송풍기를 이용하여 바람을 불어서 이물질을 제거하였다. 그리고 쌀을 회전하는 교반기에 투입한 후 쌀 100중량부에 대하여 물 10중량부를 1차로 분무한 다음 30분 동안 방치하였다. 그리고 파쇄기를 이용하여 쌀을 약 50메쉬 크기로 파쇄한 다음 회전하는 교반기에 투입한 후 파쇄된 쌀 100중량부에 대하여 물 10중량부를 2차로 분무한 다음 40분 동안 방치하였다.
그리고 약 40℃의 온풍을 가해 쌀을 수분함량 15중량%로 건조시킨 다음 제분기를 이용하여 약 200메쉬 크기로 분쇄하여 쌀가루를 제조하였다.
(실시예 2)
상기 실시예1과 동일한 방법으로 쌀가루를 제조하되 2차 분무시 물 대신 침투액을 이용하였다. 즉, 파쇄된 쌀 100중량부에 대하여 침투액 10중량부를 분무하였다.
침투액은 물 100중량부에 대하여 혼합추출액 50중량부를 혼합하여 수득하였고, 혼합추출액은 황칠나무추출액과 여주 추출액을 1:0.5의 중량비로 혼합한 것을 이용하였다.
황칠나무 추출액은 황칠나무의 잎에 물을 중량비로 10배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 체로 걸러 수득하였다. 그리고 여주 추출액은 여주 열매에 물을 중량비로 10배를 가한 후 90℃에서 6시간 동안 추출한 후 체로 걸러 수득하였다.
<항산화 활성실험>
실시예 1과 2의 쌀가루를 이용하여 항산화 활성을 실험하였다. 쌀가루를 물에 푼 다음 미세여과 필터와 여과지로 감압 여과하여 고형물질을 제거한 다음 50mL로 농축하고 증류수를 가해 1000ppm 농도로 희석하여 사용하였다.
시료의 항산화 활성(electron donation ability, EDA%)은 Blois의 방법을 변형하여 측정하였다. 시료 2mL에 0.2mM의 DPPH(1,1-diphenyl-2-picryl hydrazyl) 0.5mL를 놓고 교반한 후 30분간 방치한 다음 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 라디칼소거활성능은 시료 첨가구와 무첨가구의 흡광도 감소율로 나타내었다. 라디칼 소거 활성능은 다음과 같은 식에 의해 계산하였다.
라디칼소거활성능(%) = (1-시료첨가구의 흡광도/무첨가구의 흡광도)×100
시료에 대한 라디칼 소거 활성능을 측정한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 라디칼소거활성능(%) |
| 실시예 1 | 32.8±0.6 |
| 실시예 2 | 56.3±0.35 |
상기 실험결과를 통해 실시예 2의 라디칼소거활성능은 실시예 1의 라디칼소거활성능에 비해 훨씬 더 높은 것으로 확인되었다. 이는 혼합추출액의 항산화활성이 우수한 결과에 기인한 것으로 추정된다. 따라서 본 발명의 쌀가루는 항산화활성이 우수하고 이에 따라 부패나 산패를 방지하여 장기보존성을 증대시킬 수 있으며, 이러한 쌀가루를 이용하여 제조한 떡, 빵, 면을 섭취시 노화를 억제하고 각종 질환을 예방하는데 도움이 되어 건강에 유용할 것으로 기대된다.
이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Claims (4)
- 쌀에 바람을 가해 이물질을 제거하는 이물질제거단계와;
상기 쌀에 물을 분무하여 상기 쌀에 수분을 흡수시키는 분무단계와;
상기 분무단계 후 상기 쌀을 수분함량 10 내지 20중량%로 건조시키는 건조단계와;
상기 건조단계에서 건조된 쌀을 100 내지 300메쉬 크기로 분쇄하여 가루로 만드는 제분단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀가루의 제조방법. - 제 1항에 있어서, 상기 분무단계는 a)상기 이물질제거단계에서 이물질이 제거된 쌀에 물을 1차 분무하여 상기 쌀의 표면을 물로 적시는 제 1분무단계와, b)상기 제 1분무단계 후 상기 쌀을 10 내지 60분 동안 방치하여 상기 쌀의 표면으로 수분을 침투시키는 1차침투단계와, c)상기 1차침투단계 후 상기 쌀을 10 내지 100메쉬 크기로 파쇄하는 파쇄단계와, d)상기 파쇄단계에서 파쇄된 쌀 조각에 물을 분무하여 물로 적시는 제 2분무단계와, e)상기 제 2분무단계 후 상기 쌀 조각을 10 내지 60분 동안 방치하여 상기 쌀 조각의 내부까지 수분을 침투시키는 2차침투단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀가루의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 제 2분무단계는 황칠나무 추출액과 여주 추출액 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 상기 물에 혼합하여 분무하는 것을 특징으로 하는 쌀가루의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 제분단계 완료 후 황칠나무 분말과 여주 분말 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 쌀가루에 혼합하는 혼합단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쌀가루의 제조방법.
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