KR20180021988A - 홍삼 및 견운모를 함유한 기능성 소금 및 그 제조방법 - Google Patents
홍삼 및 견운모를 함유한 기능성 소금 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 기능성 소금은 (a) 견운모, 홍삼 및 천일염을 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 혼합물을 항아리에 투입하는 단계; (c) 상기 혼합물이 투입되어 채워진 항아리를 가마에 투입한 한 후, 분쇄된 견운모와 황토를 3~4 : 6~7의 비율로 혼합한 후 물로 반죽하여 반죽물을 제조하고, 상기 반죽물로 상기 가마의 입구를 폐쇄하는 단계; (d) 상기 가마의 입구가 폐쇄되면, 상기 가마의 화구에 불을 넣어 900~1200℃의 온도에서 굽는 단계; 및 (e) 굽기가 완료되면, 냉각한 후 상기 항아리로부터 구어진 소금을 꺼내어 분쇄하는 단계를 포함하는 과정으로 제조된다. 본 발명의 방법으로 제조된 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금은 종래 일반 소금에 비해 홍삼의 첨가로 인체 유익한 기능성이 부여되고, 견운모의 첨가로 미네랄 함유, 독소배출 및 원적외선 방출 효과를 가지며, 나아가 간 보호활성 및 항산화 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 홍삼 및 견운모를 함유한 기능성 소금 및 그 제조방법에 관한 것이다.
인간은 체중의 0.009％를 차지하는 정도의 소금을 함유하고 있지만 소금에 함유된 나트륨은 혈액을 포함한 체액의 양을 적당하게 유지하고 산과 염기의 균형을 유지하며 세포가 영양성분을 섭취하는 것을 돕고 신경이 신호를 전달하거나 근육이 수축할 때 중요한 역할을 한다. 인체에게 필요한 나트륨의 최소량은 하루 10~20mg로 이것은 소금 0.5 내지 1g에 함유되어 있는 양이다. 그러므로 대부분의 사람은 하루 3g정도의 소금을 섭취하면 충분하다.
체내에 나트륨이 부족하면 심각한 증상이 발생하는데 특히 나트륨 부족이 짧은 시간에 진행되면 뇌세포가 부풀어 올라 식욕부진 구역, 구토, 집중 곤란, 혼미, 무기력, 흥분, 두통, 경련발작 등의 증상이 생긴다.
한편, 소금을 체내 과다 섭취하게 되면 고혈압, 신장병, 위암, 골다공증 등 체내 질환이 유발되는 문제점이 있어 적절양으로 섭취하는 것이 필요하다. 또한 최근에는 우리나라 뿐만 아니라 전 세계적으로 삶의 질을 중요시 여기는 사회 풍조가 대두됨에 따라 섭취 가능한 식품에 대해 고기능성, 고품질 등 체내 유익한 기능성 제품이 소비자들에게 선호 받고 있다.
이에, 소금에 대해서도 각종 유용성분을 포함하는 기능성 소금이 개발되고 있는데, 그 예로 대한민국 공개특허 10-2002-0057085호에는 미네랄-글루콘산염을 함유하는 기능성 소금의 제조방법이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허 10-1140156호에는 뽕잎을 이용한 기능성 소금의 제조방법이 개시되어 있으며, 대한민국 등록특허 10-1243168호에는 표고버섯 균사체 배양액을 이용한 기능성 버섯소금의 제조방법이 개시되어 있다.
그러나 아직까지 홍삼과 견운모를 이용한 기능성 소금 제조기술에 대해서는 연구된 바가 없다.
따라서 본 발명의 목적은, 종래 일반 소금에 비해 홍삼의 첨가로 인체 유익한 기능성이 부여되고, 견운모의 첨가로 미네랄 함유, 독소배출 및 원적외선 방출 효과를 갖는 기능성 소금 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
그러므로 본 발명은 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 견운모, 홍삼 및 천일염은 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합되어 있는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 기능성 소금은 항산화 활성, 간 보호 활성 및 원적외선 방출 활성을 갖는 것일 수 있다.
또한, 본 발명은, (a) 견운모, 홍삼 및 천일염을 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 혼합물을 항아리에 투입하는 단계; (c) 상기 혼합물이 투입되어 채워진 항아리를 가마에 투입한 한 후, 분쇄된 견운모와 황토를 3~4 : 6~7의 비율로 혼합한 후 물로 반죽하여 반죽물을 제조하고, 상기 반죽물로 상기 가마의 입구를 폐쇄하는 단계; (d) 상기 가마의 입구가 폐쇄되면, 상기 가마의 화구에 불을 넣어 900~1200℃의 온도에서 굽는 단계; 및 (e) 굽기가 완료되면, 냉각한 후 상기 항아리로부터 구어진 소금을 꺼내어 분쇄하는 단계를 포함하는, 견운모 및 홍삼을 포함하는 기능성 소금의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (a) 단계의 견운모는 300 ~ 500℃로 가열한 후 식초에 담가 식힌 다음, 햇볕에 말려 3500~4500 mesh의 크기가 되도록 분쇄한 것을 이용하는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (a) 단계의 홍삼은 4~6년근 홍삼을 세척하고 100~120℃의 온도에서 1~3시간 건조시킨 후, 50~60℃의 온도에서 3~4시간 동안 열풍 건조하여 홍삼 내 수분이 10~15%가 되었을 때, 분쇄하여 수득한 홍삼분말을 사용하는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (a) 단계의 천일염은 간수를 제거한 천일염을 사용하는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (c) 단계의 반죽물은 가마의 내벽에 80~120mm 두께로 발라 마감하는 단계를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 (d) 단계의 굽는 단계는 900에서 1200℃의 온도가 되도록 가열한 후, 1200℃의 온도에서 3~5시간 가열을 유지시키는 것일 수 있다.
본 발명은 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 방법으로 제조된 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금은 종래 일반 소금에 비해 홍삼의 첨가로 인체 유익한 기능성이 부여되고, 견운모의 첨가로 미네랄 함유, 독소배출 및 원적외선 방출 효과를 가지며, 나아가 간 보호활성 및 항산화 효과를 가지므로, 식품의 제조 및 생활용품의 제조에 유용하게 사용될 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금 및 이의 제조방법을 제공함을 특징으로 한다.
본 발명자들은 인체 유해하지 않고 다양한 생리활성을 부여할 수 있는 새로운 기능성 소금 제조를 위한 연구를 진행하던 중, 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 하는 기능성 소금의 제조공정을 확립하였고, 제조된 소금이 우수한 항산화 활성, 원적외선 방출활성 및 간 보호 활성을 갖는다는 것을 확인하였다.
본 발명에서 제공하는 기능성 소금의 주요 성분인 견운모는 세리사이트(sericite)라고도 불리며, 단사정계(單斜晶系)에 속하며, 백색 또는 회백색에 진주광택이 있다. 이러한 견운모는 결정편암, 특히 견운모편암의 주성분 광물을 말하며, 화학성분은 백운모와 거의 같으나, 일반적으로 칼륨 K는 백운모보다 적고 수분 H2O가 다소 많은 특징이 있다. 견운모는 수면조절효과, 근육통, 피로회복, 자율신경계 밸런스 유지, 뇌파안정유지, 혈액순환 활성화 효과가 있는 것으로 알려져 있고, 풍부한 미네랄을 함유하고 있으며, 독소배출능력이 탁월한 특징이 있다.
따라서 본 발명자들은 체내 유해한 물질인 독소를 배출할 수 있고 체내 유용 기능을 활성화 시킬 수 있도록 소금 제조의 원료로서 견운모를 사용하였는데, 상기 견운모는 바람직하게, 300 - 500℃로 가열한 후 식초에 담가 식힌 다음, 햇볕에 말려 3500~4500 mesh의 크기가 되도록 분쇄한 것을 사용할 수 있으며, 이러한 과정을 통해 견운모에 함유된 불순물을 제거할 수 있다.
본 발명의 기능성 소금 제조를 위한 또 다른 주요 성분으로 홍삼을 사용하였는데, 홍삼은 다른 어떤 인삼보다 많은 종류의 사포닌을 함유하고 있고 이러한 사포닌은 항암 작용, 항피로작용, 정신안정작용, 항염작용, 노화억제 작용, 자양강장, 숙취제거 등 여러 가지 체내 유용한 생리활성을 가지고 있음이 밝혀졌으며, 그 향이 독특하여 새로운 관능미가 부여된 소금을 제조하는데 유용하게 사용할 수 있다.
본 발명의 기능성 소금 제조에 사용할 수 있는 홍삼은 4~6년근 홍삼으로서 상기 홍삼은 세척하고 100~120℃의 온도에서 1~3시간 건조시킨 후, 50~60℃의 온도에서 3~4시간 동안 열풍 건조하여 홍삼 내 수분이 10~15%가 되었을 때, 분쇄하여 수득한 홍삼분말을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 기능성 소금의 또 다른 주요 성분인 천일염은 간수를 제거한 천일염을 사용하는 것이 바람직한데, 간수는 쓴맛이 있어 간수를 포함하여 사용할 경우 제조된 소금의 관능미가 떨어지는 문제점이 있다.
나아가 본 발명에 따른 기능성 소금에 함유되는 견운모, 홍삼 및 천일염은 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합될 수 있는데, 홍삼을 상기 혼합 범위에 미치지 못하게 적게 사용하게 되면 홍삼의 유용 생리활성 작용을 도출할 수 없고 상기 범위를 초과하여 사용하게 되면 홍삼 특유의 농다갈색의 색상이 너무 짙어져서 제조된 소금의 관능미가 저하되는 문제점이 있다.
견운모의 경우, 상기 혼합범위에 미치지 못하게 적게 사용하게 되면 원적외선 발생 효과가 낮아지게 되고 상기 범위를 초과하여 사용하게 되면 사용 용량에 따른 효과 증대를 도출하지 못하게 되므로 비용적인 면에서 손실이 발생하게 된다.
따라서 견운모 및 홍삼은 상기 기재된 범위 내에서 천일염과 혼합하여 사용하는 것이 제조된 소금의 생리활성을 가장 최대치로 도출할 수 있다.
나아가 본 발명자들은 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금의 체내 유용 활성을 분석하였는데, 본 발명의 일실시예에 따르면, 견운모, 홍삼 및 천일염을 모두 포함하여 제조된 본 발명의 소금, 견운모를 포함하지 않고 제조된 소금, 홍삼을 포함하지 않고 제조된 소금, 견운모 대신 토르말린 광물을 이용하여 제조된 소금을 대상으로 원적외선 방사율, 관능미, 항산화 활성 및 간 보호 활성 분석을 수행하였다.
그 결과, 견운모, 홍삼 및 천일염을 모두 포함하는 본 발명의 소금이 다른 비교군들에 비해 원적외선 방사율, 관능미, 항산화 활성 및 간 보호 활성 모두가 월등히 우수한 것으로 나타났다.
한편, 인체는 65~80%가 수분으로 구성되어 있는데 원적외선이 인체에 방사되면 피부속 4~5㎝까지 일반열보다80배나 심층으로 스며들고 세포를 60초에 2,000번 이상 미세하게 흔들어 주는 진동을 통하여 세포조직을 활발하게 해주며, 이러한 세포작용으로 열에너지를 분출하면서 얻어지는 효과로 노폐물 및 독성물질이 배출되고, 혈전을 분해하여 혈액순환을 촉진하면서 혈액을 맑게 한다. 이러한 원적외선은 인체 체질을 면역성이 강화되는 알칼리체질로 개선시킬 수 있고 성인병 예방 및 각종 질병을 예방하고 치료하는 효과가 있다. 따라서 원적외선 방출 효과를 갖는 본 발명의 기능성 소금은 체내 매우 유용할 수 있다.
또한, 본 발명의 기능성 소금은 간의 손상을 억제, 즉 간 보호 활성이 있는 특징이 있다. 간은 우리 몸에서 가장 큰 장기로서 각종 대사작용, 해독, 분해, 합성 및 분비를 담당하는 매우 중요한 장기이다. 구체적으로, 에너지 대사를 관리하는 기능이 있어 음식물에서 흡수된 모든 영양소들이 간에서 에너지를 생산할 수 있는 물질로 대사되어 전신에 공급되거나 저장되며, 약 2,000여종의 효소, 알부민, 응고인자들의 혈청단백, 답즙산, 인지질, 콜레스테롤 등의 지방 등이 간에서 합성되고 저장되며 분배된다. 또한, 해독 및 분해 기능으로서 간에서 약물, 술, 독성물질 등을 해독시키므로, 간세포는 손상되기 쉽고 따라서 약물성, 독성, 알코올성 간질환 등이 흔히 발생할 수 있다. 또한 간은 각종 대사산물을 담관을 통해 십이지장으로 배설하는 기능 및 면역기능이 있어 우리의 생명유지에 중요한 역할을 하고 있다.
이러한 간은 전신을 방어하는 기능을 수행하고 있고, 영양소 이외에도 많은 독성물질에 노출될 위험이 다른 장기보다 많아 그 만큼 손상될 확률도 매우 높다. 간은 재생능력이 우수한 장기로 약간의 손상이 있을 경우에는 충분히 정상으로 회복되지만, 손상이 지속될 경우에는 간 조직의 일부가 완전히 파괴되고 간 기능도 저하되는 등 정상 간으로의 회복이 어려운 상태가 된다. 간 손상이 만성화되면 그 원인에 상관없이 간 섬유화 또는 간경화, 간암으로 진행된다. 간 섬유화, 간경화, 간암 등은 현재 뚜렷한 치료제 및 치료법이 없는 질환으로 그 사망률 또한 높은 질환이다. 그러므로 간 손상이 만성화되기 전에 이러한 간 손상을 예방 및 치료하는 것이 간 섬유화, 간경화 또는 간암으로의 진행을 억제하는데 매우 중요하다.
간을 손상시킬 수 있는 원인은 다양하고 많이 존재하고 있으나, 과다한 소금 섭취 역시 간 손상을 유발할 수 있는 것으로 밝혀지면서 염분 섭취를 줄이는 식단에 대한 연구가 많이 진행되고 있고, 최근 연구결과에 의하면 쥐에게 염분이 높은 식단을 주고 닭 배아는 염분이 많은 환경에 노출하였는데, 과도한 나트륨은 기형 세포의 생성, 세포사멸 증가 및 섬유증 증가로 이어지는 것으로 나타났고, 반면 항산화제인 비타민 C를 투여하자 과도한 염분의 손상을 일부 억제할 수 있는 것으로 밝혀진 바 있다.
이러한 점에서 본 발명의 기능성 소금은 과도한 염분 섭취에 따른 간 손상을 보호하는 활성이 우수함을 실험을 통해 확인할 수 있었고, 항산화 활성 또한 우수한 것으로 나타나 식품산업 및 생활용품 산업에서 사용하는 소금을 본 발명의 기능성 소금을 대체하여 사용할 수 있음을 예상할 수 있었다.
다음으로, 하기에서는 본 발명의 기능성 소금을 제조하는 방법을 설명한다.
본 발명에 따른 견운모 및 홍삼을 포함하는 기능성 소금의 제조방법은 바람직하게, (a) 견운모, 홍삼 및 천일염을 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 혼합물을 항아리에 투입하는 단계; (c) 상기 혼합물이 투입되어 채워진 항아리를 가마에 투입한 한 후, 분쇄된 견운모와 황토를 3~4 : 6~7의 비율로 혼합한 후 물로 반죽하여 반죽물을 제조하고, 상기 반죽물로 상기 가마의 입구를 폐쇄하는 단계; (d) 상기 가마의 입구가 폐쇄되면, 상기 가마의 화구에 불을 넣어 900~1200℃의 온도에서 굽는 단계; 및 (e) 굽기가 완료되면, 냉각한 후 상기 항아리로부터 구어진 소금을 꺼내어 분쇄하는 단계를 포함한다.
상기 (a) 단계에서 견운모는 300~500℃로 가열한 후 식초에 담가 식힌 다음, 햇볕에 말려 3500~4500 mesh의 크기가 되도록 분쇄한 것을 사용할 수 있으며, As, Pb, Cd, Hg 등이 불검출되는 것을 사용한다.
상기 (a) 단계의 홍삼은 4~6년근 홍삼을 세척하고 100~120℃의 온도에서 1~3시간 건조시킨 후, 50~60℃의 온도에서 3~4시간 동안 열풍 건조하여 홍삼 내 수분이 10~15%가 되었을 때, 분쇄하여 수득한 홍삼분말을 사용할 수 있으며, 상기 천일염은 간수를 제거한 천일염을 사용할 수 있다.
견운모, 홍삼 및 천일염의 혼합물이 준비되면 이후 항아리에 투입한다. 이때 상기 항아리는 열에 잘 견딜 수 있는 소재로 된 항아리라면 모두 사용 가능하며, 항아리는 입구가 넓고 내부는 좁은 형태로 구성되는 것이 바람직하다. 이는 굽기가 완료되어 소결된 소금 덩어리를 용이하게 꺼내기 위한 것이나, 반드시 이러한 형상에 국한되는 것은 아니고, 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 혼합물이 투입되어 채워진 항아리는 이후 가마에 투입하고, 분쇄된 견운모와 황토를 3~4 : 6~7의 비율로 혼합한 후(예를 들면, 견운모 50g, 황토 50g)물로 반죽하여 반죽물을 제조한 다음, 상기 반죽물로 가마의 입구를 폐쇄한다.
또한, 가마의 입구를 반죽물로 폐쇄하기 전에 가마의 내벽을 상기 반죽물로 80- 120mm 두께로 발라 마감한다.
여기서 견운모를 황토와 반죽하여 가마의 내벽에 바르는 것은, 황토의 점성을 이용하여 반죽이 용이하도록 하기 위한 것이고, 견운모와 황토에서 방사되는 원적외선이 혼합물에 조사되도록 하기 위한 것이다. 이후, 반죽물로 가마의 입구를 폐쇄한다.
가마의 입구가 폐쇄되면, 상기 가마의 화구에 불을 넣어 900~1200℃의 온도에서 굽는 단계를 수행한다.
이 과정으로 항아리에 담겨진 천일염은 900~ 1200℃로 가열되면서 천일염에 함유된 불순물과 유해 물질 등이 모두 연소되어 제거된다.
이때, 900℃ 미만으로 가열하면, 천일염에 포함된 불순물의 제거가 곤란하게 되며, 1200℃를 초과하여 가열할 경우에는 가열온도를 높이기 위한 장치가 복잡하게 되며, 많은 비용이 소모된다.
바람직하게 상기 굽는 단계는 900℃에서 1200℃의 온도가 되도록 가열한 후, 1200℃의 온도에서 3~5시간 가열을 유지하도록 한다.
굽기가 완료되면, 냉각한 후 상기 항아리로부터 구어진 소금을 꺼내어 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 홍삼 및 견운모를 함유한 소금은 포장한다.
이와 같은 과정으로 제조된 홍삼과 견운모를 함유한 기능성 소금을 섭취하거나 피부에 바르게 되면, 소금에 함유된 견운모 및 홍삼 성분이 체내의 유해물질을 체외로 배출시킬 수 있고, 혈액정화작용, 위장보호, 간 보호, 강한 해독작용, 항산화 활성 등 체내 유익한 생리활성을 증진시킬 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하기로 한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<
실시예
1>
홍삼 및
견운모를
이용한 소금 제조
기능성이 향상된 소금 제조를 위해 본 발명자들은 하기와 같은 방법으로 소금을 제조하였다. 먼저 간수를 제거한 천일염, 4000 메쉬(mesh) 초미립자 크기를 갖는 견운모 및 홍삼을 90:5:5의 중량비(90g:5g:5g)로 혼합하여 고르게 배합하였다. 이때 상기 천일염은 서해안(전남 신안군 섬 지역)에서 장마철(5~8월)을 제외한 기간에 생산된 소금을 구입하여 사용하였고, 쓴맛이 원인이 되는 간수를 제거하여 사용하였다. 상기 견운모는 As, Pb, Cd, Hg가 검출되지 않는 것으로 선택한 후, 400℃의 온도로 가열한 후, 식초에 담가 식힌 후, 햇볕에 말린 다음 4000 메쉬(mesh) 크기가 되도록 분쇄한 것을 사용하였으며, 상기 홍삼은 6년근 홍삼을 구입하여 세척으로 이물질을 제거한 다음 120℃의 온도에서 2시간 건조시킨 후, 60℃ 미풍 조건 하에서 4시간 열풍 건조하였고, 이 과정을 2차례 반복한 후, 홍삼 내 수분이 약 15%가 되었을 때, 건조된 홍삼을 분쇄하여 홍삼분말로 사용하였다.
이어 굽기 전단계로서, 상기와 같인 천일염, 홍삼 및 견운모의 혼합물은 항아리에 담아 채운 후, 상기 항아리를 가마에 투입하였다. 또한 견운모와 황토를 5:5의 중량비로 혼합하고 물로 반죽한 반죽물을 이용하여 가마의 내벽에 두께가 약 1cm가 되도록 바르고, 항아리 및 가마의 틈새도 꼼꼼히 발라주었다.
이후 가마에 불을 지펴 900℃의 온도에서 1200℃의 온도가 되도록 가열하였고, 1200℃ 온도에서 3시간 가열을 유지시킨 후, 가마의 불을 끄고 가마가 식기를 기다렸다가 냉각이 완료되면 상기 항아리로부터 홍삼과 견운모를 함유한 소금을 꺼낸 후, 다시 분쇄하여 분말화 시킨 후, 포장지에 넣어 홍삼과 견운모를 함유한 소금을 제조하였다.
<
비교예
1>
상기 실시예 1의 소금 제조 공정에서 홍삼을 사용하지 않고 천일염 및 견운모를 95g:5g의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 소금을 제조하였다.
<
비교예
2>
상기 실시예 1의 소금 제조 공정에서 견운모를 사용하지 않고 천일염 및 홍삼을 95g:5g의 중량비로 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 소금을 제조하였다. 단, 가마 내부 벽 및 가마와 항아리 빈틈을 제거하기 위한 과정에서는 황토와 견운모를 실시예 1과 같이 사용하였다.
<
비교예
3>
상기 실시예 1의 소금 제조 공정에서 견운모 대신 토르말린을 동일 중량으로 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 소금을 제조하였다.
<
실험예
1>
원적외선 방사율 측정
본 발명의 방법으로 제조된 홍삼과 견운모를 함유한 소금이 원적외선 방사 효과가 우수한지 확인하기 위해, 실시예 1 및 비교예 1~3에서 각각 제조한 소금을 대상으로 원적외선 방사율을 측정하였다.
| 구분 | 방사에너지(W/m2) |
| 실시예 1로 제조된 소금 | 5.74 ×102 |
| 비교예 1로 제조된 소금(홍삼 제외) | 4.85 ×102 |
| 비교예 2로 제조된 소금(견운모 제외) | 4.13 ×102 |
| 비교예 3으로 제조된 소금(견운모 대신 토르말린 사용) | 5.22 ×102 |
분석 결과, 상기 표에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 방법으로 제조된 소금이 비교예들의 방법으로 제조된 소금에 비해 원적외선 방사율이 월등히 우수한 것으로 나타났고, 특히 견운모 대신 다른 광물인 토르말린을 사용한 경우 보다 더 원적외선 방사율이 높은 것으로 나타났다.
<
실험예
2>
관능미 분석
또한, 본 발명자들은 본 발명으로 제조한 소금에 대해, 시각 및 풍무에 대한 관능 시험을 20대에서 60대까지 각 세대별 10명씩 남녀 구분 없이 10점 만점 기준으로 분석하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 시각 | 풍미 | 평균치 |
| 실시예 1 | 9 | 10 | 9.5 |
| 비교예 1 | 8 | 8 | 8 |
| 비교예 2 | 8 | 7 | 7.5 |
| 비교예 3 | 8 | 8 | 8 |
분석 결과, 상기 표 2에 나타낸 바와 같이 본 발명의 방법으로 제조된 소금은 전 연령대에서 평균치 9.5의 높은 점수를 획득하여 시각 및 풍미에서 매우 우수한 것으로 판명되었고, 이러한 점수는 다른 비교예로 제조된 소금에 비해 우수한 것을 알 수 있었다. 특히 본 발명의 소금은 천일염에 홍삼을 부가하여 풍미를 증진시켰을 뿐만 아니라 견운모를 사용함으로써 소금의 부드러움과 색상을 더욱 개선하여 시간적인 효과도 증진시킬 수 있음을 알 수 있었다.
<
실험예
3>
항산화능
분석
항산화능 측정은 DPPH 라디칼 소거능을 통해 확인하였는데, 측정 방법은 Abe와 Yamacuchi 등의 방법을 변형하여 다음과 같이 측정하였다. 우선 상기 실시예 1 및 비교예들에서 제조된 소금을 물 100μL에 녹인 후, 100 mM Tris-HCl buffer (pH 7.4)를 400μL를 가한 다음 200mM 1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl (DPPH, Sigma, ST. Louis, MO, USA) 메탄올 용액 500μL를 가하였다. 이후 Vortex mixer로 혼합하여 암소에서 10분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 소거능은 각 시료의 DPPH 라디칼 소거 흡광도에 대한 DPPH 라디칼 자체의 흡광도에 의해 측정되었으며, 그 결과는 하기 표에 나타내었다.
| 구분 | DPPH 라디칼 소거능(IC50) |
| 실시예 1 | 3.12 |
| 비교예 1 | 7.74 |
| 비교예 2 | 6.20 |
| 비교예 3 | 5.13 |
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 방법으로 제조한 소금이 DPPH 라디칼을 소거하는 활성이 다른 비교예들에 비해 월등히 우수한 것으로 알 수 있었다. 참고로 DPPH 라디칼 소거능 IC50은 DPPH 라디칼을 50% 저해할 수 있는 시료의 농도를 나타낸 것으로 값이 낮을수록 라디칼 소거능이 우수한 것을 말한다.
<
실험예
4>
간보호능
분석
소금을 많이 섭취하게 되면 간에 위험을 유발할 수 있음을 잘 알려져 있는 사실이다. 이에 본 발명자들은 본 발명의 방법으로 제조한 소금은 기존 소금에 비해 간 손상 정도를 억제할 수 있는지 확인하기 위해 다음과 같은 실험을 수행하였다. 간 보호 기능은 10주령의 Sprague-Dawley rat(다물 사이언스(주), 대한민국)을 이용하여 측정하였으며, 상기 실험동물의 사육은 Harlan Rodent diet(2018S)를 사료로 적응시킨 후, 체중을 측정하여 각각의 실험집단으로 분류하는 방법에 따라 수행하였다. 상기 쥐들은 사육조건인 20℃의 온도, 50 내지 60%의 습도 및 12시간 주기의 주야 조명 조건으로 사육하였고, 물과 식이는 자유롭게 섭취하도록 하였다.
소금에 의한 간 손상 보호 정도의 측정을 위해, 쥐의 사료(Rodent Purified diet(2018S, Harlan Co., USA)에 실시예 1 및 비교예들의 소금을 염화나트륨 함량 기준 8%가 되도록 고염식이 사료로 이용하였다. 또한, 간 손상을 유발시키는 물질인 CCl4는 일반 식용유를 이용하여 1:1로 희석한 후 쥐에 복강 주사하였다.
이후 쥐의 혈장 내 GOT를 측정하였는데, GOT(glutatmic oxaloacetic transaminase)라는 간세포 안에 존재하는 효소로서 간손상에 의해 세포막이 파괴되면 세포 외로 유출되어 수치가 상승하게 된다. 따라서 각 실험군 쥐로부터 혈액을 채취하여 상온에서 15분간 방치한 뒤, 3,000rpm에서 10분간 원심 분리하여 혈장을 분리하고, 자동혈액 분석장치(VITRIOS 60 automatic Blood Chemistry analyser, Johnon & Johnon, USA)에서 GOT 및 GPT 값을 측정하는 방법으로 수행하였다. 모든 실험동물의 GOT, GPT은 실험 시작 0시간부터 6시간 간격으로 실험기간 동안 측정하였으며, 그 결과는 하기 표에 나타내었다. 하기에서 양성대조군은 소금 및 CCl4를 처리하지 않은 정상군을 나타낸 것이고, 음성대조군은 소금은 처리하지 않고 CCl4만을 처리한 군을 나타낸 것이다.
| 구분 | GOT(unit/cell) |
| 양성대조군 | 52 |
| 음성대조군 | 1520 |
| 실시예 1 | 560 |
| 비교예 1 | 980 |
| 비교예 2 | 920 |
| 비교예 3 | 880 |
분석결과, 상기 표에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 방법으로 제조된 소금(실시예 1)은 간 손상을 효과적으로 억제하는 것으로 나타났고, 반면 비교예들의 소금은 실시예 1의 소금처리 군에 비해 간 손상 억제 효과가 월등히 미비한 것으로 나타났다.
따라서 상기 결과를 통해 본 발명자들은 본 발명의 방법으로 제조한 홍삼 및 견운모를 함유한 소금은 항산화 활성이 높고 간 손상 억제효과를 갖는 기능성 소금으로서 기존 판매되고 있는 소금에 비해 건강에 더욱 유익할 수 있음을 알 수 있었다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- 견운모, 홍삼 및 천일염을 유효성분으로 포함하는 기능성 소금.
- 제1항에 있어서,
상기 견운모, 홍삼 및 천일염은 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 소금. - 제1항에 있어서,
상기 기능성 소금은 항산화 활성, 간 보호 활성 및 원적외선 방출 활성을 갖는 것을 특징으로 하는 기능성 소금. - (a) 견운모, 홍삼 및 천일염을 각각 90:5:5~80:10:10의 중량비로 혼합하는 단계;
(b) 상기 (a) 단계의 혼합물을 항아리에 투입하는 단계;
(c) 상기 혼합물이 투입되어 채워진 항아리를 가마에 투입한 한 후, 분쇄된 견운모와 황토를 3~4 : 6~7의 비율로 혼합한 후 물로 반죽하여 반죽물을 제조하고, 상기 반죽물로 상기 가마의 입구를 폐쇄하는 단계;
(d) 상기 가마의 입구가 폐쇄되면, 상기 가마의 화구에 불을 넣어 900~1200℃의 온도에서 굽는 단계; 및
(e) 굽기가 완료되면, 냉각한 후 상기 항아리로부터 구어진 소금을 꺼내어 분쇄하는 단계를 포함하는,
견운모 및 홍삼을 포함하는 기능성 소금의 제조방법. - 제4항에 있어서,
상기 (a) 단계의 견운모는 300 - 500℃로 가열한 후 식초에 담가 식힌 다음, 햇볕에 말려 3500~4500 mesh의 크기가 되도록 분쇄한 것을 이용하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (a) 단계의 홍삼은 4~6년근 홍삼을 세척하고 100~120℃의 온도에서 1~3시간 건조시킨 후, 50~60℃의 온도에서 3~4시간 동안 열풍 건조하여 홍삼 내 수분이 10~15%가 되었을 때, 분쇄하여 수득한 홍삼분말을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (a) 단계의 천일염은 간수를 제거한 천일염을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (c) 단계의 반죽물은 가마의 내벽에 80~120mm 두께로 발라 마감하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법. - 제4항에 있어서,
상기 (d) 단계의 굽는 단계는 900℃에서 1200℃의 온도가 되도록 가열한 후, 1200℃의 온도에서 3~5시간 가열을 유지시키는 것을 특징으로 하는 방법.
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| KR20230106413A (ko) | 2022-01-06 | 2023-07-13 | 배서원 | 명이나물을 이용한 소금의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 명이소금 |
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- 2016-08-23 KR KR1020160106697A patent/KR102390894B1/ko active IP Right Grant
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