KR20180008751A - 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프 - Google Patents

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아르? 크라프트
아르?? 크라프트
이슬람 아키을디즈
마르쿠스 뢰벨
프랭크 리셰브스키
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게브르. 베커 게엠베하
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Abstract

본 개시는 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프(1)에 관한 것으로서, 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프(1)는, 슬라이드 베인 유닛(2)를 가지고, 그리고 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)를 가지며, 오일 및 가스는 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)에서, 가능하게는 오일 쿨러들 및/또는 오일 펌프들에 의해 보완되는 분리 디바이스들에 의해 분리되며, 상기 디바이스들을 위해, 하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이 제공되고, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)는, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13) 내에 수용되고, 측벽들(14, 15)은 슬라이드 베인 로터(6)의 회전 평면으로 횡방향으로 연장되고, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 길이방향 크기를 규정한다. 핸들링 및/또는 유지보수 및/또는 제조의 관점에서 당해 유형의 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프를 추가로 개선하기 위해서, 하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 하나 또는 양자 모두의 단부 벽들(18, 19)에 부착되는 단지 하나 또는 그 초과의 커버 부품들(A, B, 및 C)에 배열되고, 게다가 또한 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스(37)를 위해 구성되지 않고 측벽들(14, 15), 저부 벽(16) 및 최상부 벽(17)으로 형성된다.

Description

오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스를 갖는 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프
[0001] 본 발명은, 로터리 슬라이드 베인 챔버 및 로터리 슬라이드 베인 로터로 이루어진 로터리 슬라이드 베인 집합체 및 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스를 갖는 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프에 관한 것으로, 오일 및 가스는 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스에서, 바람직하게 필터 엘리먼트 및/또는 중력 분리기 및/또는 충격 분리기 및/또는 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리기에 의해 분리되고, 분리기는 바람직하게, 필터 엘리먼트에 의해 및/또는 오일 폼 디그레이딩 디바이스에 의해, 그리고/또는 오일 쿨러와 함께 실현되고, 언급된 디바이스들에 대한 하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들이 제공되고, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스는, 측벽들, 플로어 벽, 실링 벽 및 단부 벽들을 갖는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징 내에 수용되고, 측벽들은 로터리 슬라이드 베인 로터의 회전 평면으로 횡방향으로 연장되고, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 길이방향 연장부를 정의한다.
[0002] 해당하는 종류의 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프들은 알려져 있다. 일반적으로 여기에는, 로터리 슬라이드 베인 챔버를 형성하는 로터리 슬라이드 베인 하우징과 함께 로터리 슬라이드 베인 블로어가 수반되며, 상기 로터리 슬라이드 베인 챔버는 원통형 보어홀의 설계를 갖는다. 로터리 슬라이드 베인 로터는 일반적으로 설계가 원통형이며, 슬라이더들이 로터의 슬릿들 내로 이동할 수 있도록 슬라이더들이 배열된다. 로터의 슬릿들은 로터를 통과하는 단면과 관련하여 정확히 방사상으로 배향되거나 또는 방사상에 대해 예각으로 또한 이어질 수 있다. 종래 기술에 따르면, 로터는 바람직하게, 로터리 슬라이드 베인 하우징의 개개의 단부를 폐쇄하는 측방향 커버의 영역에 장착된다.
[0003] 진공 펌프의 작동 동안, 로터는 로터리 슬라이드 베인 하우징의 중심 축선에 방사상으로 오프셋되어 터닝된다. 이는, 본질적으로 방사상으로 이동 가능한 슬라이더들에 의해 분리되고 그리고 로터의 회전 동안 크기가 변화하는 폐쇄된 챔버들을 초래한다. 크기의 변화는, 개별적인 챔버들 간의, 그리고 그에 따른, 펌프의 입구 측과 출구 측 간의 압력 차이들을 초래한다.
[0004] 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프들에서, 오일은 로터리 슬라이드 베인 하우징 내로 유입된다. 이 오일은 다양한 컴포넌트들 간의 갭들을 막는다. 결과적으로, 슬라이더들 간에 발생하는 챔버들 간의 가스 교환이 또한 방해된다. 이렇게 하여, 소위 드라이 러닝 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프들에 따른 것보다 더 높은 진공들이 작동 동안 달성된다.
[0005] 구조의 타입은 이송되는 가스와 함께 오일이 마지막 챔버로부터 출구로 이송되게 한다. 시스템의 압축 엔탈피로 인해, 오일이 또한 가열된다. 오일은 또한, 이송되는 매체와의 접촉을 통해 오염되거나 또는 잠재적 화학 반응들로 인해 변화될 수 있다. 결과적으로, 오일은 바람직하게는 블로어 지역을 떠난 후에 프로세싱된다. 이와 관련하여 공지된 것은, 사이클 내에서 오일이 디바이스를 통과하게 할 수 있다는 것이다.
[0006] 본질적으로 3개의 부분적 프로세스들에서 오일을 프로세싱하는 것이 추가로 공지된다. 몇몇 스테이지들에서, 필요한 경우 오일 및 가스가 먼저 분리된다. 대응하는 필터 엘리먼트를 통한 큰 오일 드롭들의 개략적인 분리가 제공될 수 있고; 그에 대안적으로 또는 부가적으로, 가스-오일 혼합물을 재지향시키고 대안적으로 또는 부가적으로 유동을 느리게 함으로써 중력 및/또는 임팩트 분리가 제공될 수 있다. 오일 및 가스를 분리하기 위해 분리 디바이스, 예컨대, 미세 분리 디바이스가 더 제공될 수 있고, 여기서 가스 유동은 예컨대 특수 필터 매트를 통해 안내된다. 다른 부분적 프로세스는 오일 폼의 저하를 제공할 수 있다. 과도하게 높은 폼 형성 또는 오일에 트래핑된 공기 버블들은 디바이스를 통한 오일 유동, 및 그에 따른 윤활제 및 실란트의 기능을 방해할 수 있다. 다른 부분적 프로세스는 오일 필터에서 오일을 필터링하는 것을 수반할 수 있다.
[0007] 하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들, 예컨대 전기 오일 레벨 센서 및/또는 오일 사이트 유리 및/또는 오일 온도 모니터가 제공될 수 있다.
[0008] 게다가, 로터리 슬라이드 베인 하우징과 별개지만 잠재적으로 그에 커플링되는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징에 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스를 수용하는 것이 공지되어 있다. 이러한 하우징의 측벽들은 로터리 슬라이드 베인 로터의 회전 방향에 대해 횡방향으로 및 그에 따라 바람직하게는 본질적으로 로터리 슬라이드 베인 로터의 연장부의 축방향으로 확장된다.
[0009] 설명된 종래 기술의 관점에서, 본 발명은 핸들링 및/또는 유지보수 및/또는 생산의 측면에서 문제되는 종류의 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프를 추가로 개선하는 태스크를 수반한다.
[0010] 제1 창작적 아이디어에서, 태스크에 대한 일 잠재적인 해법은 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프에 의해 제공되고, 여기서 하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들을, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 2개의 단부 벽들에 적용되는 단지 3개의 커버 부품들에 배열하는 것, 및 그렇지 않으면 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스에 대한 어떠한 실시예도 없이 측벽들, 플로어 벽, 실링 벽 및 단부 벽들을 갖는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징을 설계하는 것이 강조된다.
[0011] 커버 부품들은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽들에 할당된다. 예컨대, 단부 벽은 후방 측 커버로서 설계될 수 있고, 서비스 커버는 작동 동안 통상적으로 전방에 있는 단부 벽에 할당될 수 있다. 또한, 제거 가능한 유지보수 커버는 유지보수 목적들로 특히 서비스 커버에 배열될 수 있다.
[0012] 바람직하게는 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들 및 더 바람직하게는 종래의 진공 펌프 작동 동안 관련된 모든 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들은 3개의 커버 부품들에 또는 그 위에 제공된다. 종종 사용되는 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들은 더 바람직하게는 서비스 커버에 제공될 수 있거나, 또는 서비스 커버 상에 배열될 수 있거나 서비스 커버를 통해 액세스될 수 있는 유지보수 커버에 제공된다.
[0013] 제안된 실시예의 결과로서, 상당한 기능들이 3개의 커버 부품들의 영역 내에 있게 되거나, 후자의 커버 부품들의 영역으로 구현될 것이다. 특히, 이러한 기능들은 오일로 채우는 것 그리고/또는 오일을 체크하는 것 그리고/또는 오일을 모니터링하는 것 그리고/또는 오일을 배출하는 것 그리고/또는 오일 분리 카트리지들을 부착하는 것 그리고/또는 오일 분리 카트리지 유지보수에 대한 액세스를 제공하는 것 그리고/또는 플로터 유닛을 부착하는 것 그리고/또는 플로터 유닛에 대한 액세스를 제공하는 것 그리고/또는 분리된 오일을 위한 공간을 생성하는 것 그리고/또는 누적된 오일에 대한 리턴을 제공하는 것 그리고/또는 유지보수 커버를 위한 용기를 제공하는 것 그리고/또는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 상부 및 하부 공간으로 나누는 것 그리고/또는 오일 배스 히터를 연결하는 것 그리고/또는 워터 쿨러를 연결하는 것 그리고/또는 필터들에 대한 연결 및/또는 진공 펌프로부터의 다운스트림의 엘리먼트들에 대한 연결을 제공하는 것 그리고/또는 뿜어진 공기를 정해진 방향으로 안내하는 것을 수반한다.
[0014] 위에서 언급된 커버 부품들이 없는 실제 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징은 적어도 사용자 인터페이스에 관련되기 때문에, 바람직하게는 관련된 어떠한 기능도 없다. 그 결과, 이러한 하우징은 간단한 설계로 주어질 수 있다. 특히, 실링 벽 및 플로어 벽, 그리고 더 바람직하게는 또한 적어도 외부 측벽이 관련된 디바이스들의 어레인지먼트에 대한 어떠한 준비들도 없이 설계될 수 있다.
[0015] 일반적인 용어들로, 플로터 유닛은 상부 챔버에서 하부 챔버로의 유동에 대한 제어기이다. 특히, 이는 상부 챔버에서 발생하는 오일 레벨에 영향을 받는다. 구체적으로 규정된 오일 레벨이 초과되지 않아야 한다. 이는 또한 소위 밸브로 지칭될 수 있다. 간략성을 위해, 이러한 디바이스는 아래에서 항상 플로터 유닛으로 지칭된다.
[0016] 다른 발명의 아이디어에서, 태스크에 대한 일 잠재적인 추가 해법은 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프에 의해 제공되며, 여기서는 하나의 또는 여러 개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들을, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 제거 가능한 유지보수 커버 상에 배열하는 것이 강조되고, 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리기 및/또는 플로터 유닛은 유지보수 목적들로 유지보수 커버의 제거시 액세스될 수 있다.
[0017] 추가의 제안된 해법에 따르면, 핸들링 및 유지가 용이한 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프가 표시된다. 하나의 또는 여러 개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들은 바람직하게는 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 하우징 영역에 할당되며, 제거 가능한 유지보수 커버가 이러한 영역에 형성된다. 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들은 유지보수 커버 상에 직접, 그러나 또한 주위 하우징 영역 내의 유지보수 커버의 바로 가까이에 배열 또는 형성될 수 있다. 이는 설치 및 사용 영역에서 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프에 필요한 공간을 줄인다. 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징으로부터 유지보수 커버를 제거하는 것은 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 컴포넌트들에 대한 액세스, 특히 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리기 ― 공기 탈유 디바이스로도 또한 불림 ― 에 대한 그리고/또는 플로터 유닛에 대한 액세스를 가능하게 할 수 있다. 이러한 플로터 유닛은 진공 펌프의 작동 중에 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 영역에서 주어진 압력 차이들의 결과로서 타겟팅된 방식으로 하나의 또는 여러 개의 필터 엘리먼트들을 통해 가스가 유동하게 하기 위해 필요할 수 있다. 분리된 오일은 여기서, 바람직하게는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽을 포함하는 서비스 커버에 형성된 캐비티에 모인다. 오일 수집 챔버로도 또한 지칭될 수 있는 캐비티 내에는 조인트, 바람직하게는 스위블 조인트, 및 개스킷과 연결된 할로우 바디가 배열된다. 개스킷은 오일 리턴을 차단한다. 만약 오일 레벨이 상승한다면, 할로우 바디는 플로팅하고, 개스킷은 조인트에 의해 리프팅되어, 오일 리턴의 개구를 해제한다.
[0018] 유지보수 커버는 바람직하게, 유지보수 커버를 제거할 때, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징에서 유지보수 커버 뒤에 로케이팅된 오일이 나가지 못하는 방식으로 설계되고 배열된다.
[0019] 유지보수 커버는 바람직하게, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽의 영역에 배열된다. 유지보수 커버는 또한, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽에 할당된 서비스 커버 상에 배열될 수 있다.
[0020] 다른 해법 접근법은, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징이 그의 길이방향 연장부 측면에서 동일한 단면을 갖는 프로파일로 구성되는 것을 제공한다. 그러한 프로파일은 압출된 프로파일, 특히 알루미늄 압출된 프로파일일 수 있다.
[0021] 특히, 오일 분리 밀 리컨디셔닝 시스템의 하우징이 유리하게, 이렇게 하여 제조될 수 있다. 윤곽은 바람직하게, 하우징 부분의 길이방향 축선의 각각의 포인트에서 동일하다.
[0022] 압출된 프로파일에 관하여, 알루미늄 가공 합금은 2-차원 다이를 통해 가압되고, 이로써 세장형 프로파일을 생성하며, 이는 바람직한 길이로 절단될 수 있다. 이는, 전체 길이에 걸쳐 치수적으로 안정적인 윤곽들을 갖는 그러한 하우징을 제조하는 것을 가능하게 한다.
[0023] 외측 표면들은 광학적으로 깨끗하고 균일하게 만들어질 수 있다. 부가적인 단계들, 특히, 표면 프로세싱 단계들은, 특히, 압출된 프로파일의 제조 시에 생략될 수 있다. 게다가, 하우징의 제안된 실시예는, 설계-생성 엘리먼트로서 후자의 표면을 제시하는 것을 가능하게 한다.
[0024] 동일한 단면을 갖는 프로파일, 바람직하게는 압출된 프로파일은 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 볼륨을 변화시키고 이를 애플리케이션 요구들에 맞게 조정할 기회를 제공한다.
[0025] 압출된 프로파일에 대한 참조가 위와 아래에서 이루어지는 경우, 이는 또한 항상, 동일한 단면을 갖는 프로파일로서 더 일반적으로 이해되어야 한다.
[0026] 위에서 설명된 독립 청구항들의 피처들은 독립적으로 취해지는 것과 서로 조합되어 취해지는 것 둘 모두가 중요하며, 독립 청구항의 피처들은 다른 독립 청구항의 피처들과 조합될 수 있고, 추가적으로 또한, 독립 청구항들 중 하나 또는 여러 개의 독립 청구항들의 단지 개별적인 피처들과만 결합될 수 있다.
[0027] 유지보수 커버가 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽의 일부 또는 전체적으로 단부 벽을 포함하는 것이 추가적으로 제공될 수 있다. 진공 펌프의 사용 포지션에서, 단부 벽은 오퍼레이터 또는 제어자를 향할 수 있다.
[0028] 바람직한 실시예에서, 유지보수 커버는 하우징의 단부 벽에 제공된 개구를 밀접하게 커버하고, 개구를 통해서, 예컨대, 분리 디바이스, 예컨대, 미세 분리기, 및/또는 플로터가 유지보수 목적들을 위해 액세싱될 수 있다. 그의 커버 표면 측면에서, 유지보수 커버의 크기는 단부 벽의 외측으로 향하는 단부 표면의 0.25 내지 0.5 배에 대응할 수 있다.
[0029] 분리 디바이스는 오일 및 가스를 분리하도록 제공되며, 바람직하게는, 필터 엘리먼트 및/또는 중력 및/또는 충격 분리기 및/또는 미세 분리기로 이루어진다. 만약 분리 디바이스에 대해 위 또는 아래에서 참조가 이루어진다면, 위에서 언급된 실시예들 중 하나가, 각각의 특정 경우에서 이를 표시하지 않고도 수반될 수 있다.
[0030] 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스는, 유동을 전달할 수 있고 그리고 유동 방향에 대해 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 길이방향으로 배열될 수 있다. 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스의 어레인지먼트는, 유동 방향에 대해 하우징 압출된 프로파일의 길이방향 연장부의 방향으로 선택되는 것이 더 바람직하다.
[0031] 유지보수 커버는 바람직하게, 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스의 연장부로서 단부 벽의 영역에 배열된다. 그 넓은측 표면들의 영역에서, 유지보수 커버는, 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스의 길이방향 중심축선을 후자의 연장부로서 통과할 수 있다.
[0032] 유지보수 커버가 제거된 후, 바람직하게는 특수 필터 매트의 형태인 필터 엘리먼트가 (만약 제공된다면) 먼저 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스로부터 제거될 수 있다. 예컨대, 이렇게 하여, 그것은 새로운 필터 엘리먼트로 용이하게 교체될 수 있다.
[0033] 로터리 슬라이드 베인 집합체와 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스 간에 측벽이 제공된다. 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 측벽이 여기에 수반될 수 있다. 측벽은 통과 개구를 가질 수 있으며, 이 통과 개구를 통해, 오일 프랙션을 갖는 압축된 가스가 로터리 슬라이드 베인 집합체를 나가 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스로 진입할 수 있다.
[0034] 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스의 제1 섹션에서, 오일 프랙션을 갖는 진입 가스는 반대방향으로(counter-currently) 제2 섹션으로 유동할 수 있으며, 이러한 제2 섹션에서, 오일 및 가스의 분리, 예컨대 미세 분리가 발생한다. 추가로 또한 바람직한 바와 같이, 유동 방향은 여기서 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 길이방향 연장부에 있을 수 있고, 따라서, 더 바람직하게는, 압출된 프로파일의 길이방향 연장부에 있을 수 있다. 여기서, 하우징의 일 단부 영역으로부터 하우징의 다른 단부 영역으로의 그 길이방향 연장부에 따른 필수적인 유동 방향이 수반되며, 여기서, 하우징의 일 단부로부터 다른 단부로의 이러한 유동 내에 엄격하게 선형인 유동 방향의 편향들이 제공될 수 있다.
[0035] 유로로서 인접하는 하우징 섹션이 통과 개구 아래에 형성될 수 있으며, 그 섹션 내로, 가스로부터 분리된 오일이 중력 및/또는 원심력을 통해 유동하게 이루어진다. 하우징 섹션은 오일 섬프를 수용하는 역할을 할 수 있고, 따라서, 추가로, 일종의 오일 팬으로서 설계될 수 있다. 바람직하게, 가스 및 오일의 제1 분리는 중력 및/또는 원심력 분리를 통해 발생한다.
[0036] 오일 변화, 그리고 가능하게는 또한 오일 냉각 회로의 연결을 허용하기 위해, 하우징 섹션은 적어도 하나의 오일 출구 개구를 갖는다. 또한 바람직한 바와 같이, 후자는 하우징 섹션의 수직으로 가장 낮은 영역에 형성될 수 있고, 더 바람직하게는 후자의 플로어 근처에 형성될 수 있고, 진공 펌프가 설치 및 사용 상태에 있다. 오일 출구 개구는 더 바람직하게는 폐쇄 가능하다.
[0037] 오일 출구 개구는 또한, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부 벽으로부터 접근 가능할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 오일 출구 개구는 단부 벽에 할당되고, 그 단부 벽 상에 유지보수 커버가 또한 동시적으로 배열된다.
[0038] 특히, 가스로부터 분리된 오일로부터의 침전 입자들에 대해, 오일 필터가 하우징 섹션에 추가로 제공될 수 있거나, 또는 하우징 섹션에 할당될 수 있고, 하우징 섹션에 위치된 오일은 그것을 통해 가이딩될 수 있다. 바람직한 바와 같이, 이는 교체 가능한 오일 필터일 수 있다.
[0039] 오일 필터를 통해 가이딩되는 오일은 바람직하게, 로터리 슬라이드 베인 챔버 내로 도입될 수 있다. 이를 위해, 오일 필터를 통해 하우징 섹션에 축적된 오일을 흡입하고, 로터리 슬라이드 베인 집합체의 로터리 슬라이드 베인 챔버 내로 그 오일을 전달하는 펌프가 제공될 수 있다. 선호도는 펌프가 없는 설계로 향하고, 여기에서, 진공 펌프의 작업 영역과 오일 수집 챔버 간의 압력 차이가 오일을 전달하기 위해 사용된다.
[0040] 필터 매트가 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스에 제공될 수 있다. 이 필터 매트는 바람직하게 교체 가능하고, 여기에서, 바람직한 실시예에서, 그러한 교체는 유지보수 커버가 제거된 후에 유지보수 커버를 나타내는 일 단부 벽으로부터 발생한다.
[0041] 필터 매트는 가스/오일 혼합물을 위한 내부 유로를 가지면서 설계가 튜브형일 수 있다. 바람직한 실시예에서, 분리 디바이스, 예컨대 미세 분리 디바이스에서 분리된 오일은 플로터 유닛을 통해 오일 수집 챔버를 나타내는 하우징 섹션 내로 유동한다.
[0042] 필터 매트의 유동 저항은 분리 디바이스의 전방 및 후방에서 압력 차이를 초래한다. 펌프에 의해 현재 전달되는 볼륨 유동에 따라, 후자는 400 mbar까지 측정할 수 있다. 이 압력 차이는 플로터 유닛이 필요하게 하는데, 이는 그렇지 않으면, 가스가 미세 분리 디바이스를 우회할 것이고, 가스 출구로 직접적으로 유동할 것이기 때문이다.
[0043] 플로터 유닛은 유지보수 커버 바로 위에 위치될 수 있거나, 또는 바람직한 바와 같이, 유지보수 커버가 제거되면 접근 가능할 수 있다. 이는 또한, 유지보수를 개선한다.
[0044] 충진 레벨 표시기가 또한, 유지보수 커버에서 또는 상에서 필요한 경우 단부 벽 상에 제공될 수 있다. 진공 펌프의 오일 충진 레벨이 후자로부터 판독될 수 있다. 여기에서, 종래의 사이트 유리가 수반될 수 있거나, 또는 대안적으로, 아날로그 또는 디지털 측정 디스플레이가 수반될 수 있다.
[0045] 경감 밸브 또는 버스팅 디스크는 또한, 필요한 경우, 유지보수 커버의 단부 벽에 배열될 수 있다. 이러한 경감 밸브 또는 버스팅 디스크는 디바이스의 갑작스러운 초과 압력에 대해 세이프가드로서 기능한다. 유지보수 커버의 버스팅 디스크의 가능한 어레인지먼트가 주어지면, 신뢰적인 동작 상태는, 예컨대, 유지보수 커버를 교체함으로써 이벤트 우의 핸들링 측면에서 다시 한번 용이하게 복원될 수 있다.
[0046] 다른 실시예에서, 온도 모니터링 엘리먼트는, 필요한 경우에, 유지보수 커버의 단부 벽에 배열되거나, 유지보수 커버에 할당될 수 있다. 이는 특히 오일 온도를 모니터링하기 위해 사용될 수 있다.
[0047] 바람직한 실시예에서, 오일로부터 분리된 가스는 단부 벽을 통해, 더 바람직하게는 유지보수 커버를 통해 나갈 수 있다. 이를 위해, 단부 벽, 특히, 유지보수 커버는 대응하는 출구 개구를 갖는다.
[0048] 바람직한 실시예에서, 유지보수 커버는 가스 출구 노즐을 갖는다. 후자는 소음기 또는 연속 엘리먼트를 연결하기 위해 설계될 수 있다. 유지보수 커버의 제1 실시예에서, 가스 출구 노즐에는 추가로 스레드가 장착될 수 있다. 출구 파이핑이 이에 연결될 수 있다. 스레드는 또한 버스팅 밸브를 연결하기 위해 사용될 수 있다. 필요한 경우에, 버스팅 밸브는 또한 출구 파이핑에 배열 및 고정될 수 있다. 필요한 경우에, 파이프라인, 소음기 또는 심지어 다스 가스 전달 엘리먼트들이 연결될 수 있다. 유지보수 커버를 교체함으로써, 대응하여 장착된 유지보수 커버는 또한 작동 사이트에 로케이팅된 디바이스와 배열될 수 있다.
[0049] 제2 실시예에서, 가스 출구 노즐에는 잠재적으로 제거 가능한 편향 캡이 제공될 수 있는데, 여기서 배출 가스는 가스 출구 노즐에서 자신의 출구 방향에 대해 적어도 60°만큼 편향된다. 편향은 바람직하게는, 배출 가스가 하방으로 지향되어 유동하는 방식으로 선택된다. 이는 진공 펌프 작동 동안에 잡음을 감소시키는데, 왜냐하면 사운드가 플로어를 향한 일 방향으로 지향되기 때문이다. 가스 출구 노즐은 또한 유지보수 커버 상에 회전 가능하게 배열될 수 있고, 이로써 또한, 예컨대, 측면 또는 상방 편향을 가능하게 한다.
[0050] 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징은 중력에 대해 설치 상태에서 하부 및 상부 챔버를 갖는, 일체형으로 설계된 챔버 시스템을 가질 수 있고, 여기서 단부 벽은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 길이방향에서 전방 측 및 후방 측 상에 연결될 수 있다. 챔버의 일체형 구성은 하우징의 바람직한 제조 동안에 압출된 프로파일로 제조될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 상부 챔버는 특히 분리 디바이스, 예컨대, 미세 분리 디바이스를 수용하도록 기능하는 반면에, 작동 시에 진공 펌프를 갖는 하부 챔버는 위에서 설명된 하우징 섹션을 형성한다. 연결될 단부 벽들 각각은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단부-측 종결을 형성한다. 단부 벽들 중 하나는 위에서 설명된 유지보수 커버에 의해 커버되는 개구를 가질 수 있다.
[0051] 여기서 적어도 하나의 단부 벽은 바람직하게는, 챔버들 사이의 연결을 포함한다. 챔버 내부에 바람직한 반대-방향 유동이 주어지면, 적어도 하나의 단부 벽이 가스 편향 영역들을 형성할 수 있다.
[0052] 바람직한 실시예에서, 로터리 슬라이드 베인 집합체로부터 또는 로터리 슬라이드 베인 챔버로부터 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스로의 통과 개구는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 하부 챔버로 비워진다. 중력 및/또는 충격 분리기는 바람직하게는 유동 방향에서 보면 통과 개구에 접한다.
[0053] 바람직한 실시예에서, 하부 챔버는 오일 수집 탱크를 더 포함한다.
[0054] 압출된 프로파일에 바람직하게 통합된 하나 또는 몇 개의 냉각 라인들이 제공되고 오일 수집 탱크에 할당될 수 있다. 외부 쿨러로 오일을 냉각시키기 위한 입구들 및 출구들이 또한 오일 수집 탱크의 영역에 제공될 수 있다.
[0055] 본 발명은 단지 예시적인 실시예를 설명하는 첨부된 도면에 기반하여 아래에서 보다 상세히 설명된다.
도 1은 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프의 사시도이다.
도 2는 그의 평면도이다.
도 3은 유지보수 커버를 갖는 측벽에 초점을 맞춘 진공 펌프의 측면도이다.
도 4는 도 3 상의 라인 Ⅳ-Ⅳ에 따른 섹션이다.
도 5는 도 4 상의 라인 V-V 따른 섹션이다.
도 6은 도 4의 VI 영역의 외향 확대이다.
도 7은 단부 벽 및 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징을 제거한 후의 진공 펌프의 사시도이다.
도 8은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 개별 사시도이다.
도 9는 할당된 유지보수 커버 및 유지보수 커버에 고정될 수 있는 가스 출구 노즐을 갖는, 도 7 상에서 제거된 측벽의 개별 사시도이다.
도 10은 사용 상태에서 내부 표면에 초점을 맞춘 유지보수 커버의 다른 사시도이다.
도 11은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징의 단면도이다.
[0056] 로터리 슬라이드 베인 집합체 및 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)를 갖는 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프(1)가 도 1을 참조하여 초기에 도시되고 설명된다.
[0057] 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)는 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)를 로터리 슬라이드 베인 로터(6)와 결합하고 후드(4)로 커버되는 집합체 하우징을 갖는다.
[0058] 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)는 집합체 하우징 내에서 원통형 보어홀의 형태를 취한다. 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)는 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)의 보어홀 축선으로 배향되는 길이방향 연장부를 갖는다.
[0059] 원통형 로터리 슬라이드 베인 로터(6)는 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)에 대하여 이심으로 배열된다. 이에 따라, 로터 축선(x)은 평행하게 진행하지만 공간 축선에 대해 오프셋된다.
[0060] 로터리 슬라이드 베인 로터(6)는 몇 개의 슬라이드 베인들(7)을 갖는데, 예시적인 실시예에서 3 개를 갖는다. 크로스 섹션에서, 후자는 대체로 방사상으로 배향되는 로터(6)의 슬롯들(8)에 슬라이딩 가능하게 배열된다. 슬라이드 베인들(7)은 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 회전에 의해 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)를 경계로 하는 벽에 맞대어져 가압된다.
[0061] 작동 시 진공 펌프(1)에 의해, 로터리 슬라이드 베인 로터(6)는, 로터 샤프트에 대해 회전식으로 작용하는 모터, 특히 전기 모터(9)에 의해 구동됨으로써 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)의 중심 축선에 대해 방사상으로 오프셋되어 회전한다. 방사상으로 변위 가능하게 배열된 슬라이드 베인들(7)에 의해 분리됨으로써, 폐쇄된 챔버들(10)이 생성되고, 그 챔버의 크기는 로터리 슬라이드 베인 로터(6)이 회전함에 따라 변한다.
[0062] 그의 길이방향 축선에 대하여, 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)는 로터리 슬라이드 베인 로터(6)를 위한 장착부를 제공할 수 있는 모터 플랜지(12) 및 공기 안내 후드(11)에 의해 챔버의 각각의 단부에서 폐쇄된다.
[0063] 예컨대, 모터 플랜지(12)에 할당된 집합체 하우징 외부에서, 전기 모터(9)는 집합체 하우징에 고정되는 것이 바람직하다. 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 샤프트는 전기 모터(9)의 비회전 맞물림을 위해 대응하는 모터 플랜지를 토해 관통할 수 있다.
[0064] 작동 시 진공 펌프(1)를 갖는 챔버(10)의 크기의 변화는 개별적인 챔버들(10) 간에 압력 차이들을 초래하고, 따라서 이렇게 하여 형성된 블로어의 입구 측과 출구 측 간에 압력 차이들을 초래한다.
[0065] 전기 모터(9)를 통한 구동은 로터 샤프트 상에 직접 또는 더 바람직하게는 커플링을 통해 배열될 수 있다.
[0066] 오일-윤활식 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)는 이제, 후자의 경우에 오일이 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)로 도입된다는 사실을 특징으로 한다. 이 오일은 상이한 컴포넌트들 간의, 특히, 슬라이드 베인들(7)과 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)의 벽 간의 갭들을 폐쇄한다. 이는 상이한 챔버들(10) 간의 가스 교환을 방해한다. 이렇게 하여, 작동 동안 건식 구동 슬라이드 베인 로터리 펌프들보다 더 높은 진공들이 달성될 수 있다.
[0067] 구조의 타입은, 이송된 가스와 함께 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)의 마지막 챔버(10)로부터 오일이 이송되게 한다. 시스템에서의 압축 엔탈피에 기인하여, 오일이 또한 가열된다. 오일이 이송된 매체(가스)와 접촉하게 되기 때문에, 오일은 잠재적인 화학 반응들로 인해 변화하거나 또는 오염될 수 있다.
[0068] 오일은 진공 펌프(1)를 순환한다. 그 결과, 오일은, 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)를 떠난 이후에 준비되어야 한다. 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)가 이 목적을 위해 사용된다.
[0069] 디바이스(3)가 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)와 연결되어서, 로터리 슬라이드 베인 집합체, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3), 그리고 전기 모터(9)로 구성되는 유닛이 산출된다.
[0070] 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)는 초기에, 측벽들(14, 15), 플로어 벽(16), 실링 벽(17) 및 플로터 유닛들(18, 19)과 함께 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)을 갖는다.
[0071] 측벽들(18 및 19)은, 하우징(13)의 길이방향 연장부로 보이며, 상기 길이방향 연장부는 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)의 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)의 길이방향 연장부에 대응하며, 이 측벽들(18 및 19)은 각각, 측벽들(14 및 15), 플로어 벽(16) 및 실링 벽(17)을 일체형으로 형성하는 하우징의 단부 측에 배열되는데, 특히, 나사로 하우징과 연결된다. 바람직하게는, 단부 벽(18)은 서비스 커버에 의해 형성되며, 단부 벽(19)은 후방 측 커버에 의해 형성된다.
[0072] 하우징(13)은, 그것의 길이방향 연장부 측면에서, 압출된 프로파일(20), 특히, 알루미늄 압출된 프로파일로 구성될 수 있다. 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 본질적으로, 길이방향 연장부에 걸쳐서 볼 때 치수적으로 안정적인 윤곽을 유지하면서, 그것의 길이에 걸쳐 일정한 단면을 갖는다. 게다가, 압출 프로세스에서 하우징(13)을 제조할 때, 외부 표면들이 광학적으로 균일하고 설계가 깨끗하여서, 표면을 광학적으로 업그레이딩하기 위한 표면 처리 단계들에 대한 필요가 제거된다. 유일하게 필요한 프로세싱 단계들, 예컨대, 측벽들 및/또는 플로어 벽 및/또는 실링 벽에서의 천공들이 제공될 수 있다.
[0073] 하우징(13)은 또한, 표면 외에도, 하우징의 형상이 궁극적으로 설계-창조 엘리먼트를 표현하도록 하우징의 형상이 설계될 수 있는 방식으로, 압출 프로세스에서 제조될 수 있다.
[0074] 측벽들(14 및 15)은 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 회전 평면에 횡방향으로 연장되며, 도시된 예시적인 실시예의 측벽(14)은 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)을 집합체 하우징에 체결하기 위한 체결 평면을 동시적으로 표현한다.
[0075] 가능한 실시예에서, 더욱 바람직하게는 커버 벽(17) 및 플로어 벽(16)이, 이들의 뒤를 따르는 집합체 하우징의 인접한 벽 섹션들과 함께 하는 것처럼, 개개의 단부 측에 배열된 측벽들(18 및 19)은, 인접한 공기 유도 후드(11) 및 모터 플랜지(12)로 종결한다. 이는, 콤팩트하며 시각적으로 매력적인 유닛을 산출한다.
[0076] 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)를 등지고 이에 따라 외측을 향하는 측벽(15)의 외부 표면은, 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 회전 평면의 단면에 대해 언듈레이팅 설계를 갖는다(특히, 도 11 참조). 균일한 둥근 엘리베이션들은 단면에서 보여지는 측벽(15)의 연장부 길이에 걸쳐 발생하며, 계곡들에 의해 서로 연결된다. 이것은 측벽(15)의 영역 내의 표면을 확장하며, 따라서 작동 중에 진공 펌프(1)를 통해 열 방산을 향상시킨다.
[0077] 바람직한 실시예에서, 샤프트 표면이 단부 벽들(18 및 19)의 대면 표면 영역들에서 계속된다.
[0078] 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 바람직하게 일체로 설계된 챔버를 갖는다. 이미 도시된 바와 같은 설치 상태를 참조하여, 하부 챔버(21) 및 상부 챔버(22)가 중력에 대해 발생한다. 챔버(21 및 22)는 도 11에 따른 단면에 대해 측벽들(14 및 15)에 대해 횡방향으로 진행되는 분리 웨브(23)에 의해 분리된다.
[0079] 작동 중인 진공 펌프(1)에 의해, 특히, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스에서 오일 및 가스의 분리가 발생한다.
[0080] 이를 위해 중력 및/또는 충격 분리기(24) 및 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스가 제공된다.
[0081] 오일/가스 혼합물은 측벽(14)의 영역의 통과 개구(26)를 통해 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)를 나가며, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)로 들어간다.
[0082] 디바이스(3)로 들어가는 동안, 큰 오일 드롭들은 바람직하게 먼저, 가스-오일 혼합물을 전환시키고 유동을 느리게 함으로써 중력 및/또는 충격 분리기(24)를 사용하여 조밀하게 분리된다.
[0083] 오일-가스 혼합물은, 중력 및/또는 충격 분리기(24)가 대응하게 배열되는 하부 챔버(21)의 영역에 통과 개구(26)를 대응하게 배열시킴으로써 디바이스(3)로 들어간다.
[0084] 하부 챔버(21)의 영역의 통과 개구(26) 아래에서 발생하는 하우징 섹션(27)은 오일 섬프가 축적되는 일종의 오일 팬으로서 작용한다. 이렇게 하여, 오일 수집 탱크가 하부 챔버(21) 내에 형성된다.
[0085] 하부 챔버(21)는 하우징의 길이방향 정렬에 대해 배향된 유동(a)으로 유로를 추가로 형성한다. 이 유동(a)은 후면 단부 벽(19)을 향해 지향된다.
[0086] 단부 벽(19)의 내벽 측은 하부 챔버(21)로부터 상부 챔버(22)로 유동을 전환시키도록 설계되며, 여기서, 상부 챔버(22)에 형성된 유로는 유동(b)이 하부 챔버(21)의 유동(a)에 대향하게 허용한다.
[0087] 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스는 상부 챔버(22)에 배열된다.
[0088] 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스는 튜브형 필터 매트(42)를 가지며, 이의 튜브형 축선은 바람직하게, 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 로터 축선(x)에 대해 동일-지향성이다. 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스는 추가로, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 길이방향으로 본질적으로 배향된다.
[0089] 하부 챔버(21)로부터 상부 챔버(22) 내로 우회되는(diverted) 오일-가스 혼합물은 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스를 통해 타겟팅된 방식으로 가이드되며, 여기서 압력 차이는 분리 디바이스(25), 예컨대 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)의 컨베잉 압력에 의존하여 400 mbar까지 측정할 수 있는 미세 분리 디바이스의 전방 및 후방에서 발생한다.
[0090] 오일 폼 디그레이딩(degrading) 디바이스는 오일 분리 및 리컨디셔닝(reconditioning) 디바이스(3)에서 추가적으로 제공될 수 있다.
[0091] 오일 필터(28)는 또한 제공된다. 오일 필터는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 플로어 영역에, 더 바람직하게는 후방 단부 벽(19)에 할당될 수 있다. 오일 섬프에서의 오일은 오일 필터(28)를 통해 빨아들여지고(aspirated), 그리고 특히 고형물 입자들이 제거된다.
[0092] 오일 필터(28)에서 필터링된 오일은, 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)에서 하부 챔버(21)와 챔버(10) 사이의 압력 차이를 활용하여, 석션 라인(suction line)(29)을 통해 로터리 슬라이드 베인 집합체(2) 내로 컨베잉된다.
[0093] 외부 쿨러(미도시)는 특히 필터링된 오일을 냉각시키는 데 사용될 수 있다. 이를 위하여, 대응하는 입구들 및 출구들은 하부 챔버(21)의 영역에 제공된다.
[0094] 냉각 경로들은 또한 하우징(13)의 프로파일에서, 예를 들어 (하부 챔버(21)에 할당된) 플로어 벽(16) 및/또는 측벽들(15)의 영역에서 제공될 수 있다.
[0095] 바람직하게는 사용 상태에서 오퍼레이터를 향하는 단부 벽(18)은 하부 챔버(21)와 상부 챔버(22)를 연결시키기 위해 벽의 내부 측 상의 통로경로를 지나며, 여기서 이러한 통로경로는 플로터 유닛(30)으로 구성된다. 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스 상에 증착된 오일은, 구체적으로 플로터 유닛(30)을 통해, 하부 챔버(21)의 영역에서 리저보어 내로 다시 루팅된다. 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스의 전방 및 후방에서 전술된 압력 차이의 결과로써, 이는 하부 챔버(21) 내로 통로 개수(26)를 통해 바로 가스 출구(31)로 진입하는 짧은 순환 타입의 가스의 유동을 방지한다.
[0096] 게다가, 오일 배스 히터는 진공 펌프(1)를 시동하기 전에 오일을 가열하도록 제공될 수 있다.
[0097] 추가의 워터 쿨러는 또한 제공될 수 있다.
[0098] 오일 배스 히터 및/또는 워터 쿨러는 단부 벽(19) 상에 배열될 수 있다.
[0099] 전기 모터에 대해 등지고 그리고 작동 동안 전방 측을 포함하는 단부 벽(18)에서, 상부 챔버(22)에 할당되고 그리고 적어도 거의 상부 챔버(22)의 전체 단면적에 걸쳐 연장하는 전방 A 윈도우형(front A window-like) 개구(32)가 제공된다. 전방 A 윈도우형 개구는 작동시 진공 펌프(1)를 갖는 유지보수 커버(33)에 의해 폐쇄된다. 유지보수 커버(33)는 단부 벽(18)에 의해, 바람직하게는 속에 배치되는(interspersed) 가스킷에 의해, 나사결합될(screwed) 수 있다.
[0100] 가스 출구(31)는 유지보수 커버(33)에서 제공된다. 이를 위해, 유지보수 커버(33)는 관통 개구(34)를 가지며, 관통 개구에는 유지보수 커버(33)의 외벽 측 상의 가스 출구 노즐(35)이 인접한다.
[0101] 가스 출구 노즐(35)은 제거 가능한 편향 캡(36)으로 설계되고, 캡에서, 상부 챔버의 유동 b에 본질적으로 공통-지향성인, 가스 출구 노즐에 존재하는 자신의 정렬에 대해 배출 가스는 플로어 벽(16)에 의해 제공된 평면을 향해 적어도 60°만큼, 바람직하게는 90°만큼 하향으로 편향된다. 결과로서, 사운드는 플로어를 향해 지향되고, 이는 노이즈를 감소시키는 것을 돕는다.
[0102] 예컨대, 가스 출구 노즐(35)은 바람직하게, 유지보수 커버(33) 상에 회전 가능하게 배열되므로, 선택적으로 배기 공기는 또한, 측방향으로 또는 상향으로 우회된다.
[0103] 편향 캡(36)은, 예컨대, 소음기 또는 연속 엘리먼트와 연결하기 위해 가스 출구 노즐로 교체될 수 있다.
[0104] 게다가, 편향 캡(36)을 갖는 유지보수 커버(33)는, 예컨대, 외부 파이핑과 연결하기 위해 유지보수 커버(33)로 교체될 수 있다.
[0105] 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)는 수 개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)을 갖는다. 오일 양을 결정하기 위한 충진 레벨 표시기(38)가 하부 챔버(21)에 할당된 단부 벽(18)에서 제공될 수 있다. 충진 레벨 표시기(38)는 오일 시야 유리 및/또는 전기 오일 레벨 센서로 이루어질 수 있다.
[0106] 가능한 오일 온도 디스플레이가 또한, 단부 벽(18)의 영역에 배열될 수 있다.
[0107] 또한, 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)에서 오일을 변화시키기 위한 입구 및 출구 둘 모두가 단부 벽(18)에서 제공될 수 있다. 일 실시예에서, 오일 출구 개구(39) 및 충진기 노즐(40)이 단부 벽(18)에서 제공된다.
[0108] 단부 벽(18)에 할당된 유지보수 커버(33)가 제거된 이후, 진공 펌프(1)의 작동측으로부터의 유지보수 및 가능한 교체를 위해 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스, 및 플로터 유닛(30)에 접근 가능하다.
[0109] 게다가, 경감 밸브가 유지보수 커버(33)에 배열될 수 있다.
[0110] 경감 밸브는 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)에서 갑작스러운 과압에 대한 세이프가드의 역할을 하며; 그에 따라서, 그 밸브는 모니터링 디바이스의 바람직한 부분이다.
[0111] 단부 벽들(18 및 19)은 유지보수 커버(33)와 함께, 커버 부품들(A, B 및 C)(커버 부품 C 또는 유지보수 커버(33))로서 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(31)에 직접적으로 또는 간접적으로 할당된다.
[0112] 커버 부품들(A, B 및 C)의 구성과 함께 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)의 위에서 설명된 어레인지먼트의 결과로서, 바람직하게는 오퍼레이터와 관련된 모든 인터페이스들은 단부 벽들(18, 19)의 영역에 편리하게 액세스 가능하게 수용되며, 이에 의해 디바이스에 대해 요구되는 공간을 감소시키고, 유지보수력을 증가시키며, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징을 제조하기 더 쉽게 만든다.
[0113] 위의 진술들은 애플리케이션에 의해 그 전체로서 포함되는 본 발명들을 설명하는 역할을 하며, 이는 또한 별도로 취해질 수 있는, 적어도 이하의 특징 조합들만큼 종래 기술을 추가로 발전시킨다.
[0114] 오일 슬라이드 진공 펌프는, 하나 또는 수개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 2개의 단부 벽들(18, 19)에 고정된 3개의 커버 부품들(A, B 및 C)에만 배열되고, 그리고 그렇지 않으면 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)이 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스(37)에 대한 구성을 갖지 않고 측벽들(14, 15), 플로어 벽(16) 및 실링 벽(17)으로 구성됨을 특징으로 한다.
[0115] 오일 슬라이드 진공 펌프는, 하나 또는 수개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 일 제거 가능한 유지보수 커버(33) 상에 배열되는 것을 특징으로 하며, 여기서 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리기, 및/또는 플로터 유닛(30)은 유지보수 커버(33)를 제거한 후 유지보수를 위해 액세스될 수 있다.
[0116] 오일 슬라이드 진공 펌프는, 그 길이방향 연장부의 측면에서, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 압출된 프로파일, 특히, 알루미늄 압출된 프로파일로 구성되는 것을 특징으로 한다.
[0117] 오일 슬라이드 진공 펌프는, 유지보수 커버(33)가 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 단부 벽(18, 19)의 부분 또는 단부 벽(18, 19) 그 전체를 형성하는 것을 특징으로 한다.
[0118] 오일 슬라이드 진공 펌프는, 유동을 반송할 수 있는 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스가 유동 방향(b)의 측면에서 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 길이방향으로 배열되는 것을 특징으로 한다.
[0119] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 측벽(14, 15)이 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)와 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3) 간의 통과 개구(26)를 갖고, 이 통과 개구(26)를 통해 오일 부분을 갖는 압축된 가스가 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3) 내로 진입할 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0120] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 오일 부분을 갖는 진입 가스가, 미세 분리가 행해지는 제2 섹션에 대해 대향류(a)로 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 제1 섹션으로 유동하는 것을 특징으로 한다.
[0121] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 하우징 섹션(27)은 인접한 유로로서 통과 개구(26) 아래에 형성되고, 이 통과 개구 내로, 가스로부터 분리된 오일이 중력 및/또는 원심력에 대한 노출을 통해 진입하는 것을 특징으로 한다.
[0122] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 하우징 섹션(27)이 오일 출구 개구(39)를 갖는 것을 특징으로 한다.
[0123] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 오일 출구 개구(39)가 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 단부 벽(18, 19)으로부터 액세스될 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0124] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 하우징 섹션(39)에 위치된 오일이 오일 필터(28)를 통하여 안내될 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0125] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 오일 필터(28)를 통하여 안내된 오일이 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)로 도입될 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0126] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 필터 매트(42)가 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스에 제공되는 것을 특징으로 한다.
[0127] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 필터 매트(42)가 튜브형 설계이며, 가스/오일 혼합물에 대한 내부 유로를 가지는 것을 특징으로 한다.
[0128] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스에서 분리된 오일이 플로터 유닛(30)을 통해 하우징 섹션(27)으로 유동하는 것을 특징으로 한다.
[0129] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 유지보수 커버(33)가 제거되었다면 플로터 유닛(30)이 접근 가능한 것을 특징으로 한다.
[0130] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 충전 레벨 표시기(38)가 단부 벽(18, 19) 상에, 필요한 경우 유지보수 커버(33)에 제공되는 것을 특징으로 한다.
[0131] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 경감 밸브 또는 버스팅 디스크(41)가 단부 벽(18, 19)에, 필요한 경우 유지보수 커버(33)에 배열되는 것을 특징으로 한다.
[0132] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 온도 모니터링 엘리먼트가 단부 벽(18, 19)에, 필요한 경우 유지보수 커버(33)에 배열되는 것을 특징으로 한다.
[0133] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 단부 벽(18, 19)을 통하여, 바람직하게 유지보수 커버(33)를 통하여 이송된 가스가 나갈 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0134] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 유지보수 커버(33)가 가스 출구 노즐(35)를 가지는 것을 특징으로 한다.
[0135] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 유지보수 커버(33)가 소음기 또는 컨티뉴에이션(continuation) 엘리먼트를 연결하도록 설계되는 것을 특징으로 한다.
[0136] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 단부 벽(18)에 소음기 또는 컨티뉴에이션 엘리먼트를 연결하기 위한 가스 출구 노즐(35) 또는 유지보수 커버(33)를 가진 유지보수 커버(33)가 선택적으로 할당될 수 있는 것을 특징으로 한다.
[0137] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 가스 출구 노즐(35)에 잠재적으로 제거 가능한 편향 캡(36)이 제공되고, 편향 갭(36)에서 출구 가스가 가스 출구 노즐(35)의 자신의 출구 방향에 대해 적어도 60°만큼 편향되는 것을 특징으로 한다.
[0138] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)이 중력에 대해 설치 상태에서 하위(21) 및 상부(22) 챔버를 가지는 일체형으로 설계된 챔버 시스템을 가지며, 단부 벽이 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(18, 19)의 길이 방향으로 전방 및 후방 측들 상에 연결되는 것을 특징으로 한다.
[0139] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 여기서 적어도 하나의 단부 벽(18, 19)이 챔버들(21, 22) 간의 연결을 포함하는 것을 특징으로 한다.
[0140] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 통과 개구(26)가 하부 챔버(21)로 비워지는 것을 특징으로 한다.
[0141] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 하부 챔버(21)가 오일 수집 탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.
[0142] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 압출된 프로파일(20)에 바람직하게 통합된 하나 또는 수개의 냉각 라인들이 제공되고, 그리고 오일 수집 탱크에 할당되는 것을 특징으로 한다.
[0143] 오일 슬라이드 베인 진공 펌프는, 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스가 상부 챔버(22)에 배열되는 것을 특징으로 한다.
1 : 진공 펌프
2 : 로터리 슬라이드 베인 집합체
3 : 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스
4 : 후드
5 : 로터리 슬라이드 베인 챔버
6 : 로터리 슬라이드 베인 로터
7 : 슬라이드 베인
8 : 슬릿
9 : 전기 모터
10 : 챔버
11 : 공기 안내 후드
12 : 모터 플랜지
13 : 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스
14 : 측벽
15 : 측벽
16 : 플로어 벽
17 : 실링(ceiling) 벽
18 : 단부 벽
19 : 단부 벽
20 : 압출된 프로파일
21 : 하부 챔버
22 : 상부 챔버
23 : 분리 웨브
24 : 중력 및/또는 충격 분리기
25 : 분리 디바이스
26 : 통과 개구
27 : 하우징 섹션
28 : 오일 필터
29 : 흡입 라인
30 : 플로터 유닛
31 : 가스 출구
32 : 개구
33 : 유지보수 커버
34 : 통과 개구
35 : 가스 출구 노즐
36 : 편향 캡
37 : 모니터링 및 서비싱 디바이스
38 : 충전 레벨 표시기
39 : 출구 개구
40 : 필러 노즐
42 : 필터 매트
a : 유동
b : 유동
x : 로터 축선
A : 커버 부품
B : 커버 부품
C : 커버 부품

Claims (29)

  1. 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프로서,
    상기 오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프는, 로터리 슬라이드 베인 챔버(5) 및 로터리 슬라이드 베인 로터(6)로 이루어진 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)를 가지고, 그리고 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)를 가지며,
    상기 오일 및 가스는 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)에서, 바람직하게 필터 엘리먼트 및/또는 중력 분리기 및/또는 충격 분리기(24) 및/또는 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리기에 의해 분리되고, 분리기는 바람직하게, 필터 엘리먼트에 의해 및/또는 오일 폼 디그레이딩 디바이스에 의해, 그리고/또는 오일 쿨러와 함께 실현되고,
    하나 또는 그 초과의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이 전술된 상기 디바이스들을 위해 제공되고, 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)는, 측벽들(14, 15), 플로어 벽(16), 실링 벽(17) 및 단부 벽들(18, 19)을 갖는 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13) 내에 수용되고,
    상기 측벽들(14, 15)은 상기 로터리 슬라이드 베인 로터(6)의 회전 평면으로 횡방향으로 연장되고, 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 길이방향 연장부를 규정하며,
    하나 또는 수개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)이, 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 하나 또는 그 초과의 단부 벽들(18, 19)에 고정되는 단지 3개의 커버 부품들(A, B, 및 C)에 배열되고
    상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 그렇지 않으면 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스(37)에 대한 구성 없이 측벽들(14, 15), 플로어 벽(16) 및 실링 벽(17)으로 구성되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 하나 또는 수개의 모니터링 및/또는 서비싱 디바이스들(37)은 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 하나의 제거 가능한 유지보수 커버(33) 상에 배열되고,
    상기 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리기, 및/또는 플로터 유닛(30)은 유지보수 커버(33)를 제거한 후 유지보수를 위해 액세스될 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    그의 길이방향 연장부의 측면에서, 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 압출된 프로파일, 특히, 알루미늄 압출된 프로파일로 구성되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지보수 커버(33)는 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 단부 벽(18, 19)의 일부 또는 단부 벽(18, 19)을 전체로서 형성하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유동을 반송(carry)할 수 있는 분리 디바이스(25), 예컨대, 미세 분리 디바이스가 유동 방향(b)의 관점에서 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 길이방향으로 배열되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    측벽(14, 15)이 상기 로터리 슬라이드 베인 집합체(2)와 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3) 간의 통과 개구(26)를 갖고, 이 통과 개구(26)를 통해, 오일 부분을 갖는 압축된 가스가 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3) 내로 진입할 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 부분을 갖는 진입 가스는, 미세 분리가 행해지는 제2 섹션에 대해 대향류(a)로 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 디바이스(3)의 제1 섹션으로 유동하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  8. 제6 항 또는 제7 항에 있어서,
    하우징 섹션(27)이 인접한 유로로서 상기 통과 개구(26) 아래에 형성되고, 상기 통과 개구 내로, 상기 가스로부터 분리된 오일이 중력 및/또는 원심력에 대한 노출을 통해 진입하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 하우징 섹션(27)은 오일 출구 개구(39)를 갖는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 오일 출구 개구(39)는 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)의 단부 벽(18, 19)으로부터 액세스될 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  11. 제8 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징 섹션(39)에 위치된 오일은 오일 필터(28)를 통해 안내될 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 오일 필터(28)를 통해 안내된 오일이 상기 로터리 슬라이드 베인 챔버(5)로 도입될 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    필터 매트(42)가 상기 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스에 제공되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 필터 매트(42)는 가스/오일 혼합물에 대한 내부 유로를 가지는 튜브형 설계인,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스에서 분리된 오일은 상기 플로터 유닛(30)을 통해 상기 하우징 섹션(27)으로 유동하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  16. 제2 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로터 유닛(30)은 상기 유지보수 커버(33)가 제거되었다면 접근 가능한,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  17. 제1 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    충전 레벨 표시기(38)가 상기 단부 벽(18, 19) 상에, 필요한 경우 상기 유지보수 커버(33)에 제공되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  18. 제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    경감 밸브 또는 버스팅 디스크(41)가 상기 단부 벽(18, 19) 상에, 필요한 경우 상기 유지보수 커버(33)에 배열되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  19. 제1 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    온도 모니터링 엘리먼트가 상기 단부 벽(18, 19) 상에, 필요한 경우 유지보수 커버(33)에 배열되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  20. 제1 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 벽(18, 19)을 통해, 바람직하게 상기 유지보수 커버(33)를 통해 이송된 가스가 나갈 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  21. 제2 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지보수 커버(33)는 가스 출구 노즐(35)를 가지는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  22. 제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단부 벽(18)은 소음기 또는 컨티뉴에이션 엘리먼트를 연결하기 위한 유지보수 커버(33) 또는 가스 출구 노즐(35)을 가진 유지보수 커버(33)가 선택적으로 할당되었을 수 있는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 가스 출구 노즐(35)에는 잠재적으로 제거 가능한 편향 캡(36)이 제공되고, 상기 편향 갭(36)에서 나가는 가스는 상기 가스 출구 노즐(35)의 자신의 출구 방향에 대해 적어도 60°만큼 편향되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  24. 제1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(13)은 중력에 대해 설치 상태에서 하부(21) 및 상부(22) 챔버를 가지는 일체형으로 설계된 챔버 시스템을 가지며,
    단부 벽이 상기 오일 분리 및 리컨디셔닝 하우징(18, 19)의 길이 방향으로 전방 및 후방 측들 상에 연결되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 단부 벽(18, 19)은 상기 챔버들(21, 22) 간의 연결을 포함하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  26. 제24 항 또는 제25 항에 있어서,
    상기 통과 개구(26)는 상기 하부 챔버(21)로 비워지는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  27. 제25 항 또는 제26 항에 있어서,
    상기 하부 챔버(21)는 오일 수집 탱크를 포함하는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  28. 제1 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출된 프로파일(20)에 바람직하게 통합된 하나 또는 수개의 냉각 라인들이 제공되고, 그리고 상기 오일 수집 탱크에 할당되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
  29. 제24 항 내지 제28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리 디바이스(25), 예컨대 미세 분리 디바이스는 상기 상부 챔버(22)에 배열되는,
    오일-윤활식 슬라이드 베인 로터리 진공 펌프.
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