CN202073788U

CN202073788U - 一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵

Info

Publication number: CN202073788U
Application number: CN2011201734517U
Authority: CN
Inventors: 管向东
Original assignee: NANTONG JINKUN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NANTONG JINKUN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-05-27

Abstract

本实用新型涉及的是一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵涉及真空泵技术领域，特别涉及一种带有油温控制系统、适用于抽除可凝性蒸汽的风冷式旋片真空泵。包括泵体定子、前端盖、后端盖、侧偏心安装的转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、泵油循环与油温控制系统、电机支撑座、电动机和电气控制箱；封闭泵腔内，侧偏心安装有转子，装有旋片；电动机固定于电机支承座另一侧；泵体定子上方开有进气口；泵体定子的后侧方开有排气孔；侧置式油箱下腔有泵油过滤网和过滤器，侧置式油箱上腔有排气油雾过滤器；所述泵油循环和油温控制系统包括供油管、流量调节阀、回油管、泵油温度传感器、电子温度控制器和风冷式泵油冷却器。

Description

一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵

技术领域

本实用新型涉及的是一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵涉及真空泵技术领域，特别涉及一种带有油温控制系统、适用于抽除可凝性蒸汽的风冷式旋片真空泵。

背景技术

在油封式旋片真空泵（以及其它直排大气的容积式真空泵）的许多应用场合中，会遇到被抽气体中含有较多（常温常压下的）可凝性蒸汽的情况，例如水蒸气、乙醇等。在较低压力下，这些可凝性蒸汽随同永久气体一起被吸入泵腔；但混合气体在泵腔内被压缩至排气压力从排气口排出的过程中，这些可凝性蒸汽可能已经因被压缩而使压力升高至对应温度下的饱和蒸汽压，从而发生凝结现象；凝结形成的液体会混入（或溶入）泵油之中，破环泵油的润滑密封性能，并不断在泵内循环无法排出；最终影响泵的正常工作。工程实践中最为常见的可凝性蒸汽是水蒸气，例如在各种真空干燥机、真空脱水机、砖瓦真空挤出机等机械设备中，被抽气体中普遍含有较大比例的水蒸气。采用水环式真空泵存在极限真空度低的缺点，而采用油封式旋片真空泵（或其它油封式容积真空泵，如滑阀泵），则存在上述排除水蒸气能力低的问题，甚至极易发生泵油乳化。尽管旋片泵普遍设置气镇阀来提高抽除水蒸气等可凝性蒸汽的能力，但仍无法满足实际工程的需要。

因此，迫切需要开发一种适合于抽除除水蒸气等可凝性蒸汽的真空泵。

发明内容：

本实用新型目的是针对上述不足之处，提供一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，是一种特别适合于抽除除水蒸气等可凝性蒸汽的旋片式真空泵，其主要特征是设置专门的泵油温度控制系统，采用可控的风冷方式，控制泵体和泵油的工作温度，使之达到或接近可凝性蒸气在排气压力下的饱和温度，从而避免其发生凝结，达到顺利排出泵腔的目的。

一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵是采取以下技术方案实现：

本实用新型一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵包括泵体定子、前端盖、后端盖、转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、泵油循环与油温控制系统、电机支撑座、电动机、电气控制箱。在由前端盖、泵体定子和后端盖构成的封闭泵腔内，侧偏心安装有转子，转子上开有旋片槽，旋片槽内装有旋片；后端盖固定于电机支承座一侧，与转子轴相连接的电动机固定于电机支承座另一侧，带动转子旋转；泵体定子上方开有进气口；泵体定子的后侧方开有排气孔，上装排气阀组件；泵体定子后部连接有分为上下两腔的侧置式排气油箱，排气油箱下腔有泵油过滤网和过滤器，排气油箱上腔有排气油雾过滤器。所述泵体定子设置有风冷散热片。

本实用新型所提供的旋片真空泵，其主要特征之一在于：设置了一套完整的泵油循环和油温控制系统包括供油管、流量调节阀、回油管、泵油温度传感器、电子温度控制器、风冷式泵油冷却器、以及必要时在油箱内加配的电加热器。

侧置式油箱通过供油管和流量调节阀与风冷式泵油冷却器的油管回路相连，回油管一端与风冷式泵油冷却器相连，回油管另一端与泵腔相连。

在侧置式油箱上装有泵油温度传感器在线检测泵油温度，泵油温度传感器与设置在电气控制箱中的电子温度控制器相连。所述风冷式泵油冷却器包括泵油冷却器和泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机（电机轴上装有风扇），泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。

所述电气控制箱上装有电压表、电流表、油温显示屏，电气控制箱内装有电子温度控制器。所述电子温度控制器采用市售电子温度控制器。

一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵的油温控制方法：

风冷式旋片真空泵工作过程中，泵油在旋片泵腔内外压力差的作用下，自动循环流动并调节温度，其流动过程是：排气油箱下腔中的泵油，在气体压力的作用下，经过泵油过滤器、供油管和流量调节阀流入风冷式泵油冷却器的油管回路中；再经回油管流入处于低压状态的泵腔中，起到对泵体、旋片与转子间的润滑、密封和冷却作用；最后被旋片驱动通过排气孔和排气阀组件重新回到排气油箱中。泵工作过程中，泵油温度控制系统通过安置在排气油箱上的泵油温度传感器在线检测泵油温度，当泵油温度高于设定的上限温度，通常为可凝性蒸汽在排气压力下的饱和温度，抽除水蒸气时上限温度设定为100℃时，设置在电控箱中的电子温度控制器自动启动风冷式泵油冷却器的泵油冷却器风扇电机，对流经泵油冷却器的泵油进行降温；当泵油温度低于设定的下限温度，抽除水蒸气时下限温度设定为85℃时，电子温度控制器自动启动设置在排气油箱中的电加热器，对油箱内的泵油加热升温；若泵油处于合适的温度范围，电子温度控制器则自动关闭风扇电机和电加热器。由于正常工作时泵油不断吸收泵体和被抽气体的热量，所以用于泵油升温的电加热器较少工作，一般仅是在北方冬季等特定地域以及开车启动等特定时段才会启动，所以可以作为选配部件配置。

本实用新型涉及的是一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵及其油温控制方法，具有如下特点：1、根据被抽气体中所含有的可凝性蒸汽在排气压力下的饱和温度来制定旋片泵的工作温度，可以确保可凝性气体在被压缩过程中不发生凝结，从而顺利排出泵外，能够大大提高油封式旋片泵抽除可凝性蒸汽的能力；2、专门设置的泵油循环和油温控制系统，能够不受环境温度影响地控制泵油工作在设定的温度下，从而保障旋片泵的工作性能维持稳定；3、采用全风冷式控温方法，尤其是对泵油单独采取循环控温措施，使泵体、泵油的工作温度可以根据需要灵活调节，调温范围和控温精度都远远高于水冷方式，且受环境温度和冷却水条件影响较小。

本实用新型提供了一种工作原理先进、工作性能可靠、抽除水蒸气等可凝性蒸汽能力强的旋片式真空泵。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵主视图。

图2是本实用新型一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵左视图（剖视图）。

图中：1 、底座，2、泵油温度传感器，3、电机支撑座，4 、泵体定子，5、供油管，6 、流量调节阀，7、前端盖，8 、泵油冷却器风扇电机，9 、风冷式泵油冷却器，10 、回油管，11 、侧置式油箱，12 、电控箱，13、电子温度控制器，14、电动机，15、泵油过滤器，16、电加热器，17、转子，18 、排气阀组件，19、排气油雾过滤器，20、排气孔，21、进气口，22、旋片，23、后端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所提供的一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，以在真空干燥机中抽除含有大量水蒸气为应用背景，其实施例的具体结构如下：

如图1和图2所示，本实施例的结构包括泵体定子4、前端盖7、后端盖23、转子17、旋片22、排气阀组件18、侧置式油箱11、排气油雾过滤器19、泵油循环与油温控制系统、电机支撑座3、电动机14、电控箱12，以及必要的连接零件和附属部件。各部件的连接关系为：在由前端盖7、泵体定子4和后端盖23构成的封闭泵腔内，向上呈30°角侧偏心安装有转子17，转子17上开有三个旋片槽，旋片槽内装有旋片22；后端盖23固定于电机支承座3一侧，电动机14固定于电机支承座3的另一侧，与转子17的轴相连接并带动转子17旋转；泵体定子4上方有进气口21；泵体定子4的后侧方开有排气孔20，上装排气阀组件18；泵体定子4后部连接有分为上下两腔的侧置式油箱11，侧置式油箱11下腔有泵油过滤网和泵油过滤器15，侧置式油箱11上腔有排气油雾过滤器19。所述泵体定子4设置有风冷散热片。

如图1和图2所示，本实施例设置有泵油循环与油温控制系统包括供油管5、流量调节阀6、回油管10、泵油温度传感器2、电子温度控制器13、风冷式泵油冷却器9、以及必要时在油箱内加配的电加热器16。

侧置式油箱11通过供油管5和流量调节阀6与风冷式泵油冷却器9的油管回路相连，回油管10一端与风冷式泵油冷却器9相连，回油管10另一端与泵腔相连。

在侧置式油箱11上装有泵油温度传感器2在线检测泵油温度，泵油温度传感器2与设置在电气控制箱12中的电子温度控制器13相连。所述风冷式泵油冷却器9包括泵油冷却器、泵油冷却器风扇电机8，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机8，泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。

所述电气控制箱12上装有电压表、电流表、油温显示屏，电气控制箱12内装有电子温度控制器13。所述电子温度控制器13采用市售电子温度控制器。

风冷式旋片真空泵工作过程中，泵油在旋片泵腔内外压力差的作用下，自动循环流动并调节温度，其过程是：侧置式油箱11中的泵油，在气体压力的作用下，经过泵油过滤器15、供油管5和流量调节阀6流入风冷式泵油冷却器9的油管回路中；再经回油管10流入处于低压状态的泵腔中，起到对泵体4、旋片22与转子17间的润滑、密封和冷却作用；最后被旋片22驱动通过排气孔20和排气阀组件18重新回到侧置式油箱11中。泵工作过程中，泵油温度控制系统通过安置在排气油箱11上的泵油温度传感器2在线检测泵油温度，当泵油温度高于设定的上限温度（本实施例抽除水蒸气，设定为100℃）时，设置在电控箱12中的电子温度控制器13自动启动风冷式泵油冷却器9的泵油冷却器风扇电机8，对流经泵油冷却器9的泵油进行降温；当泵油温度低于设定的下限温度（本实施例抽除水蒸气，设定为85℃）时，电子温度控制器13自动启动设置在侧置式油箱11中的电加热器16，对油箱内的泵油加热升温；若泵油处于合适的温度范围，电子温度控制器13则自动关闭风扇电机8和电加热器16。由于正常工作时泵油不断吸收泵体和被抽气体的热量，所以用于泵油升温的电加热器较少工作，一般仅是在北方冬季等特定地域以及开车启动等特定时段才会启动，所以可以作为选配部件配置。

Claims

1.一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，其特征在于包括带有风冷散热片的泵体定子、前端盖、后端盖、转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、泵油循环与油温控制系统、电机支撑座、电动机和电气控制箱；在由前端盖、泵体定子和后端盖构成的封闭泵腔内，侧偏心安装有转子，转子上开有旋片槽，槽内装有旋片；后端盖固定于电机支承座一侧，与转子轴相连接的电动机固定于电机支承座另一侧，带动转子旋转；泵体定子上方开有进气口；泵体定子的后侧方开有排气孔，上装排气阀组件；泵体定子后部连接有分为上、下两腔的侧置式油箱，侧置式油箱下腔有泵油过滤网和过滤器，侧置式油箱上腔有排气油雾过滤器；

所述泵油循环和油温控制系统包括供油管、流量调节阀、回油管、泵油温度传感器、电子温度控制器和风冷式泵油冷却器；

侧置式油箱通过供油管和流量调节阀与风冷式泵油冷却器的油管回路相连，回油管一端与风冷式泵油冷却器相连，回油管另一端与泵腔相连；

在侧置式油箱上装有泵油温度传感器在线检测泵油温度，泵油温度传感器与设置在电气控制箱中的电子温度控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，其特征在于所述风冷式泵油冷却器包括泵油冷却器和泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。

3.根据权利要求1所述的一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，其特征在于所述电气控制箱上装有电压表、电流表、油温显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，其特征在于在油箱内加配有电加热器。

5.根据权利要求1所述的一种带有油温控制系统的风冷式旋片真空泵，其特征在于所述泵体定子设置有风冷散热片。