KR20170139317A - 견과류 제품의 품질열화 방지용 자외선 차단 투명 포장필름 - Google Patents

견과류 제품의 품질열화 방지용 자외선 차단 투명 포장필름 Download PDF

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KR20170139317A
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Abstract

본 발명은 제1 필름과 제2 필름 사이에 순차적으로 자외선 차단 코팅층 및 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 포함하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름에 관한 것이다.
본 발명에 따른 포장필름은 포장재질(제1 필름과 제2 필름) 중간에 자외선 차단능을 갖는 코팅층과 산소 및 수분 차단성이 우수한 투명증착 필름층을 형성함으로써, 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명창을 형성할 수 있는 포장필름을 제공할 수 있다.

Description

견과류 제품의 품질열화 방지용 자외선 차단 투명 포장필름{Sunscreen transparent packing film for preventing quality degradation of nuts product}
본 발명은 견과류를 포함하는 제품의 포장필름에 관한 것으로, 구체적으로 견과류 등의 내용물을 선명하게 보이면서도 내용물의 품질열화를 최소화하기 위한 투명한 포장필름에 관한 것이다.
제품을 생산하여 소비자가 소비하기까지 제품의 유통에서 기본적으로 중요한 것은 제품을 1차적으로 싸는 포장에서 시작된다. 최근에는 포장의 역할이 단순히 제품을 담아서 운송되는 수단이 아니라 소비자와의 접점에서 제품을 알리는 마케팅적 요소가 더욱 중요하게 되었다. 견과류를 포함하는 제품은 고급 이미지를 갖고 있으면서 제품의 상품성을 높이기 위해 내용물을 보여주는 경우가 많은데 그로 인해 유통 중 제품 품질열화가 쉽게 발생한다.
종래의 견과류를 포함하는 제품의 포장필름은 제품의 품질열화를 방지하기 위하여 포장필름 중간에 주로 알루미늄 호일이나 증착 필름이 있는 재질로 사용하기 때문에 자외선에 의한 품질열화는 문제가 되지 않았다.
하지만 내용물을 보이게 하는 투명창이 형성된 필름포장의 경우에는 무광필름을 사용하던가 표면에 무광코팅을 하여 자외선을 차단하는 기능을 갖도록 하였다. 그러나 그러한 포장에서는 투명창을 통해 제품이 선명하게 보이지 않아 소비자들에게 제품의 신선함을 알리기는 어려웠으며, 또한 기존의 자외선 차단성 필름은 자외선 차단하는 기능을 갖는 성분이 제품으로의 전이로 인해 식품과 직접 접촉하는 포장재에는 사용이 어려웠다.
한편 한국 공개특허 제2005-40807호는 고 산도식품 또는 유성식품을 채울 때 사용하는 포장용 적층제를 개시하고 있는 것으로, 식품업계에서는 내용물의 특성에 맞는 포장필름을 발굴하고 있는 실정이다.
따라서 견과류를 포함하는 제품의 포장필름으로서, 견과류의 품질 열화를 최소화하면서도 투명성의 유지, 및 자외선 차단 기능성 물질의 견과류 등의 내용물로의 전이를 방지할 수 있는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 필요성이 제기되고 있다.
1: 한국 공개특허 제2005-40807호
이에 본 발명자들은 폴리에스테르(PET) 필름 또는 폴리프로필렌연신(OPP) 필름의 제1 필름과 무연신폴리프로필렌(CPP) 필름 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름의 제2 필름 사이에 순차적으로 자외선을 차단하는 기능을 갖은 자외선 차단 코팅층과 산소 및 수분 차단성이 우수한 투명증착 폴리에스테르 필름을 포함하는 경우, 견과류의 품질 열화를 최소화하면서도 투명성의 유지, 및 자외선 차단 기능성 물질의 견과류 등의 내용물로의 전이를 방지할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서 본 발명의 목적은 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름을 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법을 제공하는데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 제1 필름과 제2 필름 사이에 순차적으로 자외선 차단 코팅층 및 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름을 제공한다.
또한 본 발명은 (a) 제1 필름 내면에 자외선 차단 코팅제를 도포하여 제1 표면필름을 준비하는 단계; (b) 제1 표면필름에 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 적층하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 얻은 적층 필름과 제2 필름을 합지하여 투명 포장필름을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 포장필름은 포장재질(제1 필름과 제2 필름) 중간에 산소 및 수분 차단성이 우수한 투명증착 필름을 합지하여 유통 및 보관시 산소와 수분에 의한 제품 품질열화를 방지할 수 있다.
또한 표면 필름에 자외선 차단 코팅액을 코팅하고 이면인쇄 후 합지함으로써 유통 및 보관 시 투명창 부분을 통한 자외선 투과로부터 제품 품질열화를 방지할 수 있다.
또한 자외선 차단 기능성 물질을 필름에 블랜딩하여 사용하거나 포장재 외면에 인쇄하지 않고, 표면 필름에 이면인쇄 후 자외선 차단 코팅액을 코팅하고 합지함으로써 유통 및 취급 시 자외선 차단기능을 갖는 성분의 전이를 예방이 가능하다.
또한 투명 코팅액에 자외선 차단 기능성 물질을 균일하게 분산시켜 일반적인 OPP/CPP 재질 또는 PET/CPP 재질과 유사한 수준의 투명함을 유지할 수 있다.
도 1은 종래의 견과류 제품에 사용된 포장필름의 단면을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시예 1의 필름의 단면을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 실시예 2의 필름의 단면을 나타낸 것이다.
이하에서 본 발명을 하나의 구현 예로서 보다 상세히 설명한다.
종래의 견과류 제품의 포장필름의 경우, 아예 산소 및 수분 차단을 고려하지 않은 제품들 이외에는 산소 및 수분 차단을 위해 Al 호일이나 PET 증착필름이 포함되어 있는 포장재질을 사용함으로써 산소, 수분, 자외선에 의한 제품의 품질열화를 방지 및 예방하였다. 그러나 소비자들은 견과류 등의 내용물의 품질을 확인하고자 하는 욕구가 상승하였고, 이에 따라 식품업계에서는 투명창이 형성된 포장필름의 제시가 요구되어 왔다. 도 1은 종래의 견과류 제품에 사용된 포장필름의 단면을 나타낸 것이다.
본 발명에서는 제1 필름과 제2 필름 사이에 자외선 차단 코팅층과 투명증착 PET 필름을 순차적으로 적층된 필름의 경우, 투명성의 확보는 물론, 유통 중 산소, 수분, 자외선에 의한 제품 품질열화방지가 가능함을 알게 되었다.
따라서 본 발명은 제1 필름과 제2 필름 사이에 순차적으로 자외선 차단 코팅층 및 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 포함하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름을 제공한다.
여기서, 제1 필름은 폴리에스테르(PET) 필름 또는 폴리프로필렌연신(OPP) 필름으로서, 이면인쇄가 이루어지는 표면필름으로의 역할을 한다, 제2 필름은 무연신폴리프로필렌(CPP) 필름 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름으로서, 열접착이 이루어지는 실런트 필름의 역할을 한다.
이때 상기 제1 필름은 12 ~ 30 ㎛ 두께가 바람직하며, 제2 필름은 용도에 따라 20 ~ 80 ㎛ 두께인 것을 사용한 것이 바람직하다. 제1 필름이 12 ㎛ 미만인 경우 국내 생산이 없어 수급성에 문제가 있으며, 30 ㎛ 초과인 경우 표면필름 용도로 한계가 있고, 제2 필름이 20 ㎛ 미만인 경우 생산이 없으며, 70 ㎛ 초과인 경우 소비자 취급성에 한계가 있기에 상기 범위 내의 것을 사용하는 것이 좋다.
상기 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름은 SiOx 또는 Al2O3가 증착된 PET 필름을 의미하는 것으로, 산소와 수분에 대한 차단층 역할을 한다. 이때 투명증착 폴리에스테르 필름은 12 ㎛ 두께가 바람직하다.
다음으로 상기 자외선 차단 코팅층은 벤조트리아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 및 살리실산계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 자외선 차단기능을 갖는 성분이 균일하게 분산된 코팅층을 의미한다. 또한 자외선 차단 코팅층은 제1 필름과 인쇄층 사이에 위치하여야 한다. 이는 인쇄의 품질이 일정하며 버블 등 불량이 없게 하는 이유에서 이다.
아울러, 자외선 차단 코팅층은 1 ~ 5 ㎛ 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 자외선 차단 코팅층이 1 ㎛ 미만인 경우 자외선 차단 효과의 한계가 있으며, 5 ㎛ 초과인 경우 생산시 작업성 및 인쇄상태의 한계가 있기에 상기 범위 내로 코팅층을 형성하는 것이 좋다.
아울러, 본 발명은 (a) 제1 필름 내면에 자외선 차단 코팅제를 도포하여 제1 표면필름을 준비하는 단계; (b) 제1 표면필름에 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 적층하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 얻은 적층 필름과 제2 필름을 합지하여 투명 포장필름을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법을 제공한다.
아울러, 상기 (b) 단계에서 제1 표면필름에 이면인쇄하여 인쇄층을 형성할 수 있으며, 인쇄 무늬가 형성되지 않은 부분이 투명창이 되는 것으로, 이는 제품의 디자인에 따라 변경된다. 아울러, 제1 표면필름과 제2 필름이 적층은 주로 드라이 라미네이션 방법으로 수행된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 적층 구조를 갖는 포장필름은 투명성이 확보된 투명창의 형성, 자외선 차단 및 자외선 차단 기능성 물질의 견과류 등의 내용물로의 전이를 방지함으로써, 견과류의 품질 열화를 최소화할 수 있는 포장필름으로 널리 적용 가능하다.
이하, 본 발명을 실시 예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시 예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
제1 필름으로서 PET 필름(제조사명:코오롱)과 제2 필름으로서 CPP 필름(상품명:ULF, 제조사명:유상)을 준비하였다. 투명증착 폴리에스테르 필름은 Al2O3가 증착된 PET 필름(상품명:GL-PET12, 제조사명:TOPPAN)을 준비하였다.
먼저 PET 필름에 벤조트리아졸계 화합물을 포함하는 자외선 코팅제(상품명: UV Block Coat, 제조사명: 씨엔케미칼)을 코팅한 후 이면인쇄하여 인쇄층을 형성하여 제1 표면필름을 준비하였다. 다음으로, 제1 표면필름에 투명증착 PET 필름을 드라이 라미네이션하여 적층한 필름을 준비한 후, 제2 필름을 드라이 라미네이션하여 적층하여 투명창이 형성된 포장필름을 제조하였다. 도 2는 실시예 1의 포장필름의 단면도를 나타낸 것이다.
실시예 2
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 준비하되, 제1 필름으로서 OPP 필름(제조사명:율촌)을 사용하였다. 도 3은 실시예 2의 포장필름의 단면도를 나타낸 것이다.
실시예 3
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 준비하되, 제2 필름으로서 LLDPE 필름(제조사명:한국프리팩)을 사용하였다.
실시예 4
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 준비하되, 제1 필름으로 OPP 필름(제조사명:율촌)을, 제2 필름으로 LLDPE 필름(제조사명:한국프리팩)을 사용하였다.
비교예 1
실시예 1 과 동일하되, 자외선 코팅층이 형성되지 않고 투명증착 폴리에스테르 필름 대신 일반 폴리에스테르 필름(제조사명:코오롱)이 적층된 포장필름을 제조하였다.
비교예 2
실시예 1 과 동일하되, 자외선 코팅층이 형성되지 않은 포장필름을 제조하였다.
비교예 3
실시예 1과 동일하되, 자외선 코팅층이 형성되지 않고 투명증착 폴리에스테르 필름 대신 일반 증착 폴리에스테르인 VMPET 필름(제조사명:코오롱)을 사용하여 포장필름을 제조하였다.
비교예 4
실시예 1과 동일하되, 자외선 코팅층이 형성되지 않고 제2 필름으로서 CPP 필름 대신 VMCPP 필름(상품명:VMULF, 제조사명:유상)을 사용하여 포장필름을 제조하였다.
실험예 1: 산소 및 수분 측정
상기 실시예 1 ~ 4 및 비교예 1 ~ 4 에 대하여, MOCON 사의 OX 2/21 과 MOCON 사의 W 3/31 측정 기계를 통해 ASTM 규정에 의거하여 산소 투과도 및 투습도를 측정하여 하기 표 1에 그 결과를 나타내었다.
구분 재 질 구 성 O2투과도 (cc/㎡·day) 투습도 (g/㎡·day)
실시예 1 PET/UV차단/GL-PET/CPP 0.05 0.28
실시예 2 OPP/UV차단/GL-PET/CPP 0.16 0.21
실시예 3 PET/UV차단/GL-PET/LLDPE 0.09 0.36
실시예 4 OPP/UV차단/GL-PET/LLDPE 0.21 0.30
비교예 1 PET/PET/CPP 72.35 4.76
비교예 2 PET/GL-PET/CPP 0.05 0.27
비교예 3 PET/VMPET/CPP 0.84 1.05
비교예 4 PET/GL-PET/VMCPP 0.03 0.15
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 투명증착 PET (GL-PET) 를 사용한 재질이 양호한 차단성을 나타내고 있음을 확인할 수 있다.
실험예 2: 자외선 차단율 측정
상기 실시예 1 ~ 4 및 비교예 1 ~ 4 에 대하여, SPECORD210 측정 기계를 통해 자외선 차단율을 측정하여 하기 표 2에 그 결과를 나타내었다.
구분 360 nm 370 nm 380 nm
실시예 1 97.6 95.8 87.5
실시예 2 95.8 95.3 86.3
실시예 3 96.5 95.3 86.1
실시예 4 95.5 94.7 85.1
비교예 1 34.5 33.1 28.7
비교예 2 35.1 34.1 28.2
비교예 3 99.8 98.9 99.8
비교예 4 99.5 99.2 99.3
상기 표 2의 결과를 살펴보면, VMPET 를 사용한 재질이 가장 우수한 자외선 차단성이 나오나(비교예 3), 자외선 차단코팅을 사용한 재질도 양호한 자외선 차단성을 나타내고 있음을 확인할 수 있다.
실험예 3: 경시 변화에 따른 제품의 품질평가
상기 실시예 1 ~ 4 및 비교예 1 ~ 4의 포장필름을 이용하여 견과류 30g을 포장한 후 일광 조건에서 7일 동안 보관한 후, 이화학적 분석과 함께 관능 검사하여 하기 표 3에 그 결과를 나타내었다.
이때 관능검사는 상기 7일 동안 보관한 견과류 제품에 대해 식품 관련 분야에서 3년 이상 종사한 관능검사 경험을 지닌 남녀 20명(남여 각각 10명)으로 하여금 측정하도록 하였다. 하기 표 3에서 관능검사 항목에 대한 각각의 수치는 관능검사 요원들의 점수의 총합을 관능검사 요원수로 나눈 후 소수 둘째 자리에서 반올림한 값으로 관능검사 항목에서 수치가 높을수록 관능성이 우수함을 의미한다.
아울러, 평가 항목은 전체적인 식감과 전체적인 기호도로, 전체적인 기호도는 맛이 좋을수록 높은 점수를 주도록 하였다.
(1) AV(Acid Value) 측정: 1g 중에 함유된 유리지방산을 중화하는데 필요한 수산화 칼륨의 mg수로서, 유지가 들어간 제품의 신선도를 나타내는 지표이다.
(2) POV(Peroxide Value) 측정: 유지의 자동산화에 의해서 생성되는 과산화물 함유량으로서, 자동산화의 정도를 나타내는 지표이다. 수치가 클수록 산화가 많이 된 것을 의미한다.
구분 이화학 분석 결과 관능검사 결과(5점 척도법)
AV POV (meq/Kg) 전체적인 식감 전체적인 기호도
초기값 0.43 0.48 4.5/5.0 4.3/5.0
실시예 1 1.03 1.96 3.8/5.0 3.8/5.0
실시예 2 1.05 1.97 3.7/5.0 3.7/5.0
실시예 3 1.03 1.97 3.8/5.0 3.7/5.0
실시예 4 1.06 2.00 3.7/5.0 3.6/5.0
비교예 1 1.20 3.12 1.1/5.0 1.2/5.0
비교예 2 1.19 3.09 1.2/5.0 1.1/5.0
비교예 3 1.01 1.93 3.2/5.0 3.0/5.0
비교예 4 1.04 1.93 3.9/5.0 3.8/5.0
상기 표 3을 살펴보면, 자외선 차단 코팅을 사용한 실시예 1 내지 4의 경우 증착 필름을 사용한 비교예 4와 유사한 결과를 나타내고 있음을 확인할 수 있다.
실험예 4: 투명성 평가
상기 실시예 1 ~ 4 및 비교예 1 ~ 4의 필름에 대하여, TC-H3DPK/(제조사: TOYO Denshoku) 측정 기계를 통해 헤이즈를 측정하여 하기 표 4에 그 결과를 나타내었다.
구분 헤이즈(Haze)도
실시예 1 6.07
실시예 2 6.13
실시예 3 6.18
실시예 4 6.15
비교예 1 5.63
비교예 2 5.73
비교예 3 측정불가
비교예 4 측정불가
상기 표 4를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 4의 경우 자외선 차단 코팅층 형성 여부에 상관없이 헤이즈 값에 차이가 없으나, 비교예 3 또는 비교예 4와 같이 증착필름을 사용한 경우 증착막으로 인해 투명하지 않아 헤이즈값이 측정되지 않음을 나타내고 있음을 확인할 수 있었다.
따라서, 상기 실험예를 통해 본 발명에 따른 적층 구조를 갖는 포장필름은 투명성의 유지, 자외선의 차단, 및 자외선 차단 기능성 물질의 견과류 등의 내용물로의 전이를 방지할 수 있는, 견과류 제품의 품질 열화를 최소화할 수 있는 기능성 포장필름으로 널리 사용될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (9)

  1. 제1 필름과 제2 필름 사이에 순차적으로 자외선 차단 코팅층 및 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  2. 제 1 항에 있어서, 제1 필름은 폴리에스테르(PET) 필름 또는 폴리프로필렌연신(OPP) 필름인 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  3. 제 1 항에 있어서, 제2 필름은 무연신폴리프로필렌(CPP) 필름 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름인 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름은 SiOx 또는 Al2O3가 증착된 것을 특징으로 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 자외선 차단 코팅층으로 벤조트리아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 및 살리실산계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 자외선 차단 코팅층과 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름 사이에는 인쇄층이 더 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름.
  7. (a) 제1 필름 내면에 자외선 차단 코팅제를 도포하여 제1 표면필름을 준비하는 단계; (b) 제1 표면필름에 투명증착 폴리에스테르(PET) 필름을 적층하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 얻은 적층 필름과 제2 필름을 합지하여 투명 포장필름을 제조하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제1 필름은 폴리에스테르(PET) 필름 또는 폴리프로필렌연신(OPP) 필름이고, 제2 필름은 무연신폴리프로필렌(CPP) 필름 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름인 것을 특징으로 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 (a) 단계는 자외선 차단 코팅제를 도포한 후에 이면인쇄하여 인쇄층을 추가적으로 더 형성하는 것을 특징으로 하는 견과류 제품의 품질열화 방지용 투명 포장필름의 제조방법.
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