SU1544182A3 - Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло - Google Patents

Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло Download PDF

Info

Publication number
SU1544182A3
SU1544182A3 SU843801002A SU3801002A SU1544182A3 SU 1544182 A3 SU1544182 A3 SU 1544182A3 SU 843801002 A SU843801002 A SU 843801002A SU 3801002 A SU3801002 A SU 3801002A SU 1544182 A3 SU1544182 A3 SU 1544182A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
packaging
oil
laminate
liquid
Prior art date
Application number
SU843801002A
Other languages
English (en)
Inventor
Андерссон Торбьерн
Original Assignee
Аб Тетра Пак (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20352772&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1544182(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Аб Тетра Пак (Фирма) filed Critical Аб Тетра Пак (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1544182A3 publication Critical patent/SU1544182A3/ru
Priority to LV930947A priority Critical patent/LV5429A3/xx
Priority to LTRP1001A priority patent/LT2513B/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817—Heat sealable
    • Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к упаковочному слоистому материалу, использующемус  при производстве упаковочных контейнеров дл  жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло. Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы. Упаковочный слоистый материал 1 содержит экструдированный внутренний слой 8 из пластмасс двух типов, смешанных между собой, а именно ЛПЭНП и ПЭНП. 1 ил.

Description

и
Изобретение относитс  к упаковочному слоистому материалу,содержащему несущий слой,придающий материалу жесткость и,по крайней мере,один слой материала , непроницаемого дл  жидкости
Пищевое масло или пищевые продукты , которые содержат пищевое масло обычно упаковывают в покрытые лаком бидоны из листового металла, стекл н- рые бутыли или выдувные пластмассовые бутылки. Указанные упаковки  вл ютс  относительно дорогими в изготовлении и обработке, а поэтому желательно создание более рациональной и требующей меньших затрат на свое изготовление упаковочной тары дл  продуктов на основе пищевого масла. Подход щим типом упаковки может служить, например, упаковочный контейнер в форме параллелепипеда из слоистого материала, который в насто щее врем  широко примен етс  дл  упаковки других жидких пищевых продуктов, например молока или фруктовых соков. Эти упаковочные контейнеры изготавл ют из упаковочного слоистого материала, содержащего слои бумаги, пластика и алюминиевой фольги, которые в результате фальцовки и герметизации превращают в корпус контейнера (тары), имеющей в основном форму параллелепипеда, со сглаженными угловыми ушками, сложенными и герметично заделанными в корпус контейнера. Попытки использовать
упаковочный контейнер этого типа дл  упаковки пищевого масла привели к неудовлетворительным результатам, поскольку пластмассовый слой полиэтилена , которым покрыта внутренн   поверхность упаковочного слоистого материала, т.е. часть упаковки со стороны содержимого не пригодна дл  длительного контакта с пищевым маслом или продуктами, содержащими пищевое масло. В качестве упаковки, как таковой, этот материал имеет р д преимуществ с точки зрени  за- полнени , также как обращени  и стоимости , в св зи с чем делались попытки устранить эти недостатки путем нанесени  на внутреннюю поверхность слоистого материала сло  из маелостойкого пластического материала . Эксперименты проводили с пластмассами различных типов, в частности пытались применить пластмассы, которые используютс  дл  производства выдувных пластмассовых бутылок.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Разновидностью пластмассы, обычно ис-; пользуемой дл  этой цели,  вл етс  сополимер этилена и частично -нейтрализованной акриловой кислоты (ЭАК), котора  подтвердила маслостойкость в производстве выдувных пластмассовых бутылок. Однако, когда пластический материал этого типа,нанос т путем экструзии внутрь упаковочного слоистого материала, его свойства ухудшаютс , так что этот материал при соприкосновении с маслом в течение продолжительного периода времени ухудшает свою раст жимость и при воздействии на материал нагрузок,например в результате фальцовки в нем по вл ютс  трещины.Растрескивание под напр жением и практические эксперименты показали,что коэффициент относительного удлинени  снижаетс  на 10% нормального значени . Отличие между ЗАК в выдувной и экструдирован- ной форме вызвано по-видимому температурой обработки, котора  при экструзии  вл етс  значительно более высокой (на 100-150 С выше). При этом имеет место термодеструкци , котора  вли ет на повышенную хрупкость. Другую причину наход т в различных степен х ориентации, существующей в выдвинутой или экстру- дированной пленке соответственно. Выдута  пленка в процессе изготовлени  ориентирована в продольном, так же как и в поперечном направлени х, что приводит к  вно более лучшим раст гивающим свойствам, чем в случае экструдированной пленки, ориенти- рованной лишь в своем продольном направлении . Следовательно, особенно ( складки в упаковочном контейнере,
расположенные поперек по отношению к направлению ориентации, неизбежно будут вызывать по вление трещин с соответствующей утечкой и проникновением пищевого масла в бумажный слой упаковочного слоистого материала , что нарушит прочность слоистого материала и придаст упаковочному контейнеру менее привлекательный внешний вид.
Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы,
На чертеже схематично изображен упаковочный слоистый материал.
Упаковочный слоистый материал 1 содержит р д слоев материалов, сложенных друг с другом, которые вместе
5
обрлчуют упаковочный cnoncThii t материал 1 требуемс  прочности, обладаю- щии свойствами непроницаемости. Упаковочный слоистый материал 1 имеет наружную поверхность 2 и внутреннюю поверхность 3, который после того, как упаковочный слоистый материал 1 превращен в упаковочные контейнеры (тару), образуют соответственно на- ружную и внутреннюю поверхности упаковочного контейнера.Больша  часть толщины слоистого материала 1 зан та несущим слоем 4,который состоит из материала , придающего жесткость,наприме бумаги или пенопластов. Несущий слой 4 имеет значительно большую толщину по сравнению с остальными сло ми слоистого материала 1, но точна  толщина может измен тьс  в зависи- мости от типа и размера упаковочного контейнера, в который должен быть превращен упаковочный слоистый материал 1. Дл  обычно примен емых размеров упаковочного контейнера ем- костью 0,2-2,0 л бумажный материал, выбранный дл  несущего сло  4, может иметь удельную площадь 120-440 г/м2. Обычно значение удельной площади в производстве упаковочного слоистого материала дл  контейнеров (тары) емкостью 1 л составл ет 255 г/м . Несущий слой 4 может быть пропитан полностью или частично маслоотталки- вающим веществом.
С обеих сторон несущего сло  4 расположены сравнительно тонкие слои 5 и 6 из непроницаемого дл  жидкости термопластичного материала, например полиэтилена. Полиэтиленовый слой 5, расположенный у наружной поверхности 2 упаковочного слоистого материала 1, придает эластичность и герметичность упаковочному слоистому материалу 1, и кроме того, делает возможным герметизацию слоистого материала 1 с помощью тепла и давлени , так называемого термоуплотнени . Этот слой 5 из термопластика состоит из ПЭНП (полиэтилена Низкой Плотности), который имеет удельную площадь 12-30 г/мг. При использовании упаковочного слоистого материала 1 дл  изготовлени  упаковочных контейнеров емкостью 1 л обычно удельный расход материала в этом слое составл ет 20 г/м .
Термопластичный слой 6, наносимый с противоположной стороны несу-
Q 0 5 с)
5
0
5
1826
ЩРГО сло  4, также состоит из ПЭНП с аналогичным весовым расходом материала. Подобно слою 5 слой 6 нанос т на несущий слой 4 путем экструзии, что означает то, что слои 5 и 6 нанос т на несущий слой 4 в жидком состо нии и жидкость пропитывает поверхностный слой несущего сло  4,так что герметичность между сло ми 5 и 6, соответственно и несущим слоем 4  вл етс  очень хорошей . На слое 6 расположен слой 7 из алюминиевой фольги толщиной 5-18 мкм, предпочтительно 7 мкм (что соответствует удельному расходу покрыти  19 г/м ). Слой 7 служит в качестве предохранительного сло , который преп тствует свету, а также кислороду достичь содержимого, что имеет положительное значение, поскольку содержимое благодар  этому лучше сохран етс . Явл етс  нежелательным однако дл  содержимого (контейнера ) вступать в непосредственный контакт со слоем 7 металлической фольги и его покрывают поэтому обычно дополнительным слоем, который при упаковке молока, фруктового сока и других напитков обычно состоит из полиэтилена. Однако полиэтилен не  вл етс  малостойким и поэтому упаковочный слоистый материал 1, согласно предлагаемому изобретению, содержит внутренний слой 8 из непроницаемого дл  жидкости материала на основе полиэтилена, который представл ет собой экструдированный слой, образованный из смешанных между собой ЛПЭНП и ПЭНП, в количестве 50-90 и 10-50 мас.%, соответственно.
Слой этого типа, однако обладает сравнительно низкими адгезионными свойствами и поэтому с целью их улучшени  используют промежуточный адгезионный слой 9, которьй соедин ет внутренний слой 8 со слоем 7 металлической фольги и состоит из частично нейтрализованной ЭАК (этилен- акриловой кислоты),т.е. сополимера этилена и акриловой кислоты. Внутренний слой 8 из смеси ЛПЭНП и ПЭНП характеризуетс  удельным расходом,
2. предпочтительно равным 30 г/м . Дл 
изготовлени  упаковочных контейнеров меньшего объема (0,2 л) удельный расход может быть несколько меньшим, но дл  предотвращени  трещинообразова- ний или других типов утечек в качестве нижнего предела подтвержден удельный расход 20 г/м2. Промежуточный адгезионный слой 9 характеризуетс  удельным расходом предпочтительно 15 г/м , но можно примен ть и очень низкие удельные расходы и даже столь низкий расход, как 1 г/м показал удовлетворительные результаты . Важно, чтобы обща  толщина внутреннего сло  8 и адгезионного сло  9 соответствовала удельному расходу 30 г/мг, поскольку в противном случае при неблагопри тных обсто тельствах (механические повреждени  и 1т.п.) пищевое масло может вступить в контакт со слоем 7 металлической фольги 7.
Опыты показали, что если содержание ЛПЭНП в слое 8 составл ет 50-. 90 мас.%, то экструзию можно производить при большей скорости, не вли ющей отрицательно на толщину сло  8 или его однородность. Это св зано хот  и отчасти с более худшими раст гивающими свойствами готового сло  Если же содержание ЛПЭНП снизить в смеси ниже 50 мас.%, то раст жимость в поперечном направлении сло  8 ухудшаетс  до такой степени, что упаковочный материал 1 становитс  непригодным дл  использовани  при упаковке масла или маслосодержащих продуктов.
о Соответственно существует и верхний предел дл  содержани  в смеси ЛПЭНП равный 90 мас.%. Выше этого Предела при контакте с маслом раст - йсимость в продольном направлении сло  8 ухудшаетс  и упаковочный Материал 1 больше нельз  использовать дл  таких содержимых.
Важным фактором, имеющим отношение к возможности экструдировани  Материала,  вл етс  также так называемый индекс расплава материала, который может измен тьс  в определенной степени в зависимости от соотношени  между ЛПЭНП и ПЭНП в смеси, а также от индекса расплава этих двух типов материала, образующих смесь. Таким образом, предпочтительно выбирают ПЭНП с индексом расплава, наход щимс  в диапазоне 5,5-8 г (10 мин/дециграмм/мин), который вместе с ЛПЭНП с индексом расплава, приблизительно равным 3,7 г/10 мин, дает смесь с индексом расплава не менее 3,5 г/10 мин. Индекс расплава смеси должен находитьс  в интервале 3,5-7,0 г/10 мин, что1 соответствует легкотекучей смеси хорошей экструдируемости.
Предлагаемый слоистый материал, который используют дл  производства упаковочных контейнеров емкостью 1 л (Тетра BR1K , , включает в себ  сле- Q дующие слои (начина  с наружной поверхности слоистого материала) , г/мг:
ПЭНП12
Бумага225
5 ПЭНП25
Алюминиева  фольга 7 мкм
Этиленакршюва  кислота (ЭАК)8
ЛПЭНП + ПЭНП 27
0
Этот материал на практике доказал , что он обладает исключительными свойствами дл  упаковки масла, а маслостойкость внутреннего сло  поз5 вол ет хранить его в течение длительного периода времени, без какого-либо растрескивани  под напр жением
или возникновени  других дефектов. )
0 Производство предлагаемого упаковочного слоистого материала осуществл ют в основном обычным образом, которое заключаетс  в последовательном нанесении на несущий слой 4 различных поверх5 ностных слоев с помощью экструзии. Алюминиевую фольгу нанос т с катушки , при этом полиэтиленовый слой 6 служит в качестве св зующего. Адгезионный слой 9 и внутренний слой
0 8 можно наносить каждый по отдель- i ности, непосредственно друг за другом или путем совместной экструзии.
Превращение слоистого материала 1 5 в отдельные упаковочные контейнеры можно также осуществл ть обычным образом , например, путем подачи упаковочного слоистого материала 1 с катушки (рулона) на упаковочную машину, где материал превращают в трубу, которую заполн ют содержимым и герметически заделывают с помощью повторных поперечных герметичных швов, так что получают заполненные упаковочные контейнеры, имеющие форму подушки. Подушкообразные упаковочные контейнеры затем принимают форму параллелепипеда за счет того, что их угловые ушки сплющивают, складыва
ют и герметизируют снаружи упаковоч- ног.о контейнера.
Благодар  использованию указанного сочетани  ЛПЭНП и ПЭНП получают внутренний слой 8, который  вл етс  очень стойким против масла даже при продолжительном соприкосновении с ним и при практических экспериментах нельз  заметить сколь-либо ощути- i мого снижени  раст гивающей способности этого сло . Соотношение при смешении ЛПЭНП и ПЭНП можно измен ть, но эксперименты и испытани  показали , что смесь с указанным соотношением позвол ет получать слой материала , обладающего практически одними и теми же свойствами раст жимости как в продольном, так и в поперечном направлени х, что имеет решающее значение дл  предотвращени  трещинообра- зовани .при фальцевании и превращени  готового слоистого материала в упаковочные контейнеры.
0
5
5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Упаковочный слоистый материал дл  упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло, включающий несущий слой, придающий материалу жесткость, размещенные по обе стороны от несущего сло  слой из непроницаемого дл  жидкости материала, расположенные на одном из них слой металлической фольги и слой непроницаемого дл  жидкости материала на основе полиэтилена, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы, слой непроницаемого дл  жидкости материала на основе полиэтилена представл ет собой экструдированный слой, образованный из смешанных между собой ЛПЭН11 и ПЭНП в количестве 50-90 мае.Z и 10-50 мас.% соответственно, при этом между этим слоем и слоем металлической фольги расположен адгезионный слой из частично нейтрализованной АЭК.
SU843801002A 1983-10-05 1984-10-04 Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло SU1544182A3 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LV930947A LV5429A3 (lv) 1983-10-05 1993-06-30 Slanains maerials skidras partikas ellas vai skidras partikas produkta kas satur partikas ellu iesainosanai
LTRP1001A LT2513B (lt) 1983-10-05 1993-09-20 Sluoksnine ipakavimo medziaga ipakuoti skysta alieju arba maisto produktus, turincius aliejaus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8305473A SE450756B (sv) 1983-10-05 1983-10-05 Forpackningslaminat innefattande en pappersberare, ett aluminiumskikt och skikt av lagdensitetspolyeten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544182A3 true SU1544182A3 (ru) 1990-02-15

Family

ID=20352772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843801002A SU1544182A3 (ru) 1983-10-05 1984-10-04 Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4590126A (ru)
EP (1) EP0138146B2 (ru)
JP (1) JPS6099647A (ru)
KR (1) KR910009488B1 (ru)
AT (1) ATE36271T1 (ru)
AU (1) AU568154B2 (ru)
BR (1) BR8405023A (ru)
CA (1) CA1251719A (ru)
DE (1) DE3473247D1 (ru)
DZ (1) DZ685A1 (ru)
EG (1) EG16587A (ru)
ES (1) ES8601012A1 (ru)
GB (1) GB2147540B (ru)
GR (1) GR80485B (ru)
IN (1) IN162761B (ru)
KE (1) KE3803A (ru)
MA (1) MA20247A1 (ru)
MX (1) MX161370A (ru)
MY (1) MY101503A (ru)
NZ (1) NZ209721A (ru)
PH (1) PH19917A (ru)
PT (1) PT79300B (ru)
SE (1) SE450756B (ru)
SG (1) SG20488G (ru)
SU (1) SU1544182A3 (ru)
TR (1) TR22054A (ru)
UA (1) UA5600A1 (ru)
ZA (1) ZA847661B (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR79096B (ru) * 1983-04-05 1984-10-02 American National Can Co
US4795665A (en) * 1983-09-12 1989-01-03 The Dow Chemical Company Containers having internal barrier layers
NZ207656A (en) * 1984-03-27 1989-06-28 David Burgess Beaded edged blind of welded layered material
JPS60251030A (ja) * 1984-05-29 1985-12-11 味の素株式会社 耐内圧性容器用胴部材
AU627689B2 (en) * 1985-10-02 1992-09-03 Robert Archibald Donald Improved aseptic packaging
AU595007B2 (en) * 1986-02-25 1990-03-22 Grain Security Foundation Ltd Laminates and laminated articles
US4698246A (en) * 1986-03-05 1987-10-06 International Paper Company Novel laminates for paperboard cartons and a process of forming said laminates
US5004647A (en) * 1986-03-21 1991-04-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Oxygen barrier biaxially oriented film
US4701360A (en) * 1986-05-16 1987-10-20 International Paper Company Heat sealable barrier material for improved juice packaging (EVOH)
US4658434A (en) * 1986-05-29 1987-04-14 Grain Security Foundation Ltd. Laminates and laminated articles
USRE33376E (en) * 1987-05-29 1990-10-09 International Paper Company Non-foil composite structures for packaging juice
US4789575A (en) * 1987-05-29 1988-12-06 International Paper Company Non-foil composite structures for packaging juice
US4888222A (en) * 1988-05-09 1989-12-19 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4880701A (en) * 1988-05-09 1989-11-14 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4940612A (en) * 1988-05-09 1990-07-10 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4921733A (en) * 1988-05-09 1990-05-01 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4983431A (en) * 1989-05-22 1991-01-08 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4981739A (en) * 1989-05-22 1991-01-01 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4929476A (en) * 1989-05-22 1990-05-29 International Paper Company Oxygen impermeable leak free container
US4948640A (en) * 1988-08-31 1990-08-14 International Paper Company Composite polyethylene barrier structure
US5035941A (en) * 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
SE467403B (sv) * 1990-11-07 1992-07-13 Tetra Alfa Holdings Foerpackningsmaterial med goda gasbarriaeregenskaper samt av materialet framstaelld foerpackningsbehaallare
US5286538A (en) * 1991-08-05 1994-02-15 Leonard Pearlstein Disposable container for moist paper towels the same
IL107275A (en) * 1992-10-16 1997-07-13 Leonard Pearlstein Compostable paperboard container and method for the preparation thereof
US5512333A (en) * 1992-10-16 1996-04-30 Icd Industries Method of making and using a degradable package for containment of liquids
US5540962A (en) * 1992-10-16 1996-07-30 Leonard Pearlstein Degradable package for containment of liquids
SE509663C2 (sv) * 1993-04-22 1999-02-22 Tetra Laval Holdings & Finance Användning av ett förpackningslaminat för framställning av en förpackningsbehållare med goda fettresistensegenskaper
SE518351C2 (sv) 1998-05-22 2002-09-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterial och av materialet framställda förpackningar för ljuskänsliga produkter
WO2000007817A1 (en) * 1998-08-06 2000-02-17 Sig Combibloc Inc. Containers prepared from laminate structures having a foamed polymer layer
US6974612B1 (en) * 1999-01-27 2005-12-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material for paper container
DE60017949T2 (de) 2000-05-26 2005-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verfahren zur herstellung eines mehrschichtverpackungsmaterials
SE522090C2 (sv) * 2000-10-03 2004-01-13 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare samt förpackningsbehållare framställd av laminatet
KR100424329B1 (ko) * 2002-03-04 2004-03-22 한국알미늄주식회사 치약 튜브 구조
EP2121316B1 (en) * 2007-02-20 2012-08-15 Metalpack Srl Film and method to produce said film
GB2468309A (en) * 2009-03-03 2010-09-08 Amcor Flexibles Transpac Nv Chemically resistant laminate film, for packaging
ES2582212T3 (es) * 2009-07-08 2016-09-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Material laminado de embalaje de alta barrera, método para fabricar el material laminado de embalaje y recipiente de envasado
CN102470626B (zh) * 2009-07-08 2015-07-08 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 牢固的包装层压材料,其生产方法及由其制成的包装容器
RU2544668C2 (ru) * 2009-07-09 2015-03-20 Алтернапак Холдинг Б.В. Многослойный упаковочный материал для контейнера
SE538048C2 (sv) * 2012-11-30 2016-02-23 Stora Enso Oyj Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial
WO2016022148A1 (en) 2014-08-08 2016-02-11 Bemis Company, Inc. Transparent retail bag-in-box package
EP4173817A3 (en) 2021-10-29 2023-07-26 Green Owl Sp. z o.o. A multilayer laminate and a method for manufacturing thereof

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3972467A (en) * 1974-08-06 1976-08-03 International Paper Company Paper-board laminate
NO139293C (no) * 1976-02-13 1979-02-07 Elopak As Kartonglaminat for bruk i beholdere for matvarer, saerlig flytende matvarer, og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt kartonglaminat
JPS53125452A (en) * 1977-04-09 1978-11-01 Mitsui Petrochem Ind Ltd Polyolefin composition
ZA791365B (en) * 1978-03-31 1980-11-26 Union Carbide Corp Process for making film from low density ethylene hydrocarbon copolymer
JPS5512008A (en) * 1978-06-29 1980-01-28 Mitsui Petrochemical Ind Packing laminate sack
DE2912179A1 (de) * 1979-03-30 1980-10-09 Mitsubishi Petrochemical Co Polymerisat und heissiegelbare biaxial gereckte verbundfolie
JPS6036388B2 (ja) * 1979-07-13 1985-08-20 東洋紡績株式会社 密着性の良好な包装材料
JPS6047107B2 (ja) * 1980-09-03 1985-10-19 大日本印刷株式会社 包装用積層フイルム
US4367841A (en) * 1980-11-18 1983-01-11 Mobil Oil Corporation Thermoplastic carrying bag with binary polyolefin resin blend
US4339507A (en) * 1980-11-26 1982-07-13 Union Carbide Corporation Linear low density ethylene hydrocarbon copolymer containing composition for extrusion coating
GB2090191A (en) * 1980-12-31 1982-07-07 American Can Co Heat sealable sheet materials and packages
GB2093765A (en) * 1981-02-25 1982-09-08 British Cellophane Ltd Heat sealable polypropylene films
US4356221A (en) * 1981-05-15 1982-10-26 Union Carbide Corporation Melt-extruded multilayer polyethylene bag film
JPS5837037A (ja) * 1981-08-28 1983-03-04 Asahi Chem Ind Co Ltd 樹脂組成物
US4418841A (en) * 1982-11-23 1983-12-06 American Can Company Multiple layer flexible sheet structure
SE428661B (sv) * 1981-12-29 1983-07-18 Tetra Pak Int Forpackningslaminatbana samt sett att tillverka densamma
JPS58132555A (ja) * 1982-02-03 1983-08-06 富士写真フイルム株式会社 感光物質包装用フイルム
CA1199567A (en) * 1982-02-18 1986-01-21 Walter B. Mueller Linear polyethylene shrink films

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3972467, кл.В 65 D 15/22, опублик. 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
PT79300B (en) 1986-08-19
CA1251719A (en) 1989-03-28
GB2147540A (en) 1985-05-15
MA20247A1 (fr) 1985-07-01
JPS6099647A (ja) 1985-06-03
DE3473247D1 (en) 1988-09-15
GB8424259D0 (en) 1984-10-31
NZ209721A (en) 1986-12-05
ATE36271T1 (de) 1988-08-15
US4590126A (en) 1986-05-20
EG16587A (en) 1990-12-30
JPH0481506B2 (ru) 1992-12-24
MX161370A (es) 1990-09-18
IN162761B (ru) 1988-07-09
PT79300A (en) 1984-11-01
KE3803A (en) 1988-06-03
KR910009488B1 (ko) 1991-11-19
GR80485B (en) 1985-01-24
UA5600A1 (ru) 1994-12-28
SE450756B (sv) 1987-07-27
KR850003346A (ko) 1985-06-17
BR8405023A (pt) 1985-08-20
SG20488G (en) 1988-07-08
ES536476A0 (es) 1985-10-16
MY101503A (en) 1991-11-30
ZA847661B (en) 1985-05-29
EP0138146B1 (en) 1988-08-10
GB2147540B (en) 1987-07-15
PH19917A (en) 1986-08-14
AU568154B2 (en) 1987-12-17
TR22054A (tr) 1986-02-18
ES8601012A1 (es) 1985-10-16
EP0138146A2 (en) 1985-04-24
EP0138146B2 (en) 1998-04-29
AU3381284A (en) 1985-04-18
EP0138146A3 (en) 1986-01-29
SE8305473L (sv) 1985-04-06
DZ685A1 (fr) 2004-09-13
SE8305473D0 (sv) 1983-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1544182A3 (ru) Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло
KR950012792B1 (ko) 쥬스 포장용의 개량된 비-포일 조성물 구조물
SU1836520A3 (en) Packaging flexible and sheet-shaped material for production of containers for food stuff which prevents penetration odorous and flavouring components and is proof to oxygen
US4981739A (en) Oxygen impermeable leak free container
KR950007617B1 (ko) 열-봉함성 글리콜-변형 폴리테레프탈산에틸렌(petg) 장벽 재질층을 구비한 적층물로 만든 개량된 쥬스용기
US4983431A (en) Oxygen impermeable leak free container
US7276281B2 (en) Containers prepared from laminate structures having a foamed polymer layer
US4859513A (en) Oxygen impermeable leak free container
US4888222A (en) Oxygen impermeable leak free container
US4929476A (en) Oxygen impermeable leak free container
ES2221935T3 (es) Carton no foliado revestido de polimero para empaquetar productos alimentarios y no alimentarios.
FI89146C (fi) Laminatfoerpackning foer eteriska oljor och eller smakaemnen innehaollande vaetskor innefattande papper- och polykarbonatskikten
RU2312047C2 (ru) Упаковочный ламинированный материал для термообрабатываемого упаковочного контейнера
RU2291056C2 (ru) Ламинат со слабым поглощающим действием для использования в качестве материала упаковки и упаковка для хранения пищевых продуктов
EP1377450A1 (en) Coextruded retortable multilayer film
AU2002248623A1 (en) Coextruded retortable multilayer film
JP4184768B2 (ja) 積層体およびそれを用いた包装容器
US4948640A (en) Composite polyethylene barrier structure
GB2168925A (en) Substrate containing polypropylene and articles made therefrom
US11969973B2 (en) Synthetic foamed container that does not wick and a method of making the same
JP2009040460A (ja) 包装用積層材料および包装用積層材料の製造法
FI85242B (fi) Hoptryckbar behaollare framstaellt av etenpropenkopolymer.
JP2002264934A (ja) 紙容器用積層包材
JPH0655486B2 (ja) 板紙容器およびその製造方法