KR100424329B1 - 치약 튜브 구조 - Google Patents

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KR100424329B1 KR10-2002-0011355A KR20020011355A KR100424329B1 KR 100424329 B1 KR100424329 B1 KR 100424329B1 KR 20020011355 A KR20020011355 A KR 20020011355A KR 100424329 B1 KR100424329 B1 KR 100424329B1
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손은일
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Abstract

치약 튜브 구조의 양측면에 접합되는 투명필름인 LLDPE필름을 3층필름으로 제조하여 생산성 및 품질을 형성시키고, 치약 튜브 구조에 포함되는 알루미늄 박판에 다양한 문양의 요철부를 가공하여 디자인을 고급화 하기 위한 치약 튜브 구조가 개시된다. 본 발명은 튜브의 중앙에 형성되며, 외측 표면에 다양한 문양의 요철부가 가공된 알루미늄박판; 알루미늄박판의 양측에 형성된 압축수지층; 압축수지층의 외측면에 형성되며, 저밀도수지, 초저밀도수지 및 고밀도수지로 이루어진 3종의 고체화된 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 투명한 3층 구조의 LLDPE필름층; 그리고, 외측 LLDPE필름층의 내주면 또는 외측 LLDPE필름층의 외주면에 형성되어 바탕색과 그림모양, 글씨 등이 인쇄된 인쇄층을 포함한다.

Description

치약 튜브 구조{structure for tube of toothpaste}
본 고안은 치약 튜브 구조에 관한 것으로, 특히 치약 튜브 구조의 양측면에 접합되는 투명필름인 LLDPE(LINER LOW DENSITY POLY ETHYLENE)필름을 3층필름으로제조하여 생산성 및 품질을 형성시키고, 치약 튜브 구조에 포함되는 알루미늄 박판에 다양한 문양의 요철부를 가공하여 디자인을 고급화 하기 위한 치약 튜브 구조에 관한 것이다.
종래에 사용되고 있는 치약 튜브 구조는 도 1 또는 도 2에서 보는 같이 중앙부에 알루미늄박판(10)이 형성되고. 알루미늄박판(10)의 양측으로 압축수지층(12)(13)이 형성되며 압축수지층(12)(13)의 외측에는 치약 튜브 구조의 외측면에 접합되는 투명필름인LLDPE(LINER LOW DENSITY POLY ETHYLENE)필름층(14)(15)이 형성된다. 그리고, 도 1에서 보는 바와 같이 외측 LLDPE필름층(14)의 외주면에 바탕색과 그림모양, 글씨 등이 인쇄된 인쇄층(16)을 형성하거나 또는 도 2에서 보는 바와 같이 외측 LLDPE필름층(14)의 내주면에 인쇄층을 형성하는 것이 일반적이다.
여기서, 종래의 치약 튜브의 양측에 접합되는 투명필름인 LLDPE필름은 도 3에서 보는 바와 같이 저밀도(LD)수지, 초저밀도(LLD)수지 및 고밀도(HD)수지인 3종의 고체화된 수지를 정해진 배합비를 기준으로 혼합하여 사출장치(20)에 투입구(22)를 통하여 투입하고 이를 압출, 성형, 냉각과정을 통하여 단층필름으로 생산한다.
따라서, 한번의 사출로써 3종의 수지를 단층필름으로 압출하기 때문에 필름의 두께편차가 10μ~15μ로 크고, 3종의 수지를 혼합가공하기 때문에 접착온도가 높고 접착온도의 조정이 어렵게 되어 인장강도 및 인열강도가 저하되며 투명성이 저하되고 압출후에 접합되지 않는 수지 알갱이가 잔존하는 등의 문제점이 있어서대량생산이 저하되어 생산성 및 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 치약 튜브 구조의 양측면에 접합되는 LLDPE필름을 3종의 수지를 개별적으로 압출하고 나서 이를 혼합한 3층필름으로 제조함으로써 인장강도 및 인열강도를 30%이상 증가시키고, 필름의 두께편차를 2μ~3μ 이내로 경감시키며 투명성이 우수하여 생산성 및 품질을 증가시킨 치약 튜브 구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 치약 튜브 구조에 포함되는 알루미늄 박판의 외측 표면에 회사 및 상품 로고등 다양한 문양의 요철부를 가공하여 치약 튜브의 디자인을 고급화 하기 위한 치약 튜브 구조를 제공하는 것이다.
도 1 및 도 2는 종래의 치약 튜브 구조를 보여주기 위한 단면도이다.
도 3은 종래의 치약 튜브 구조에 사용되는 LLDPE필름의 제조방법을 보여주기 위한 시스템도이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 치약 튜브 구조를 보여주기 위한 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 치약튜브구조에 사용되는 LLDPE필름의 제조방법을 보여주기 위한 시스템도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110: 알루미늄박판 120, 130 : 압축수지층
140,150: LLDPE필름층 160 : 인쇄층
170 : 요철부
이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은,
튜브의 중앙에 형성되며, 외측 표면에 다양한 문양의 요철부가 가공된 알루미늄박판;
알루미늄박판의 양측에 형성된 압축수지층;
압축수지층의 외측면에 형성되며, 저밀도수지, 초저밀도수지 및 고밀도수지로 이루어진 3종의 고체화된 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 투명한 3층 구조의 LLDPE필름층; 그리고,
외측 LLDPE필름층의 내주면 또는 외측 LLDPE필름층의 외주면에 형성되어 바탕색과 그림모양, 글씨 등이 인쇄된 인쇄층을 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면중 도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 치약 튜브 구조를 보여주기 위한 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 치약튜브구조에 사용되는 LLDPE필름의 제조방법을 보여주기 위한 시스템도이다.
본 발명에 따른 치약 튜브 구조는 도 4내지 도 6에서 보는 바와 같이, 중앙부에 향성된 알루미늄박판(110)의 양측으로 압축수지층(120)(130)이 형성된다. 압축수지층(120)(130)의 외측면으로 3개의 필름층을 갖는 투명필름인 LLDPE필름층(140)(150)이 형성된다. 도 4에서 보는 바와 같이 외측 LLDPE필름층(140)의 내주면에 인쇄층(160)을 형성하거나 도 5에서 보는 바와 같이 외측 LLDPE필름층(140)의 외주면에 바탕색과 그림모양, 글씨 등이 인쇄된 인쇄층(160)을 형성할 수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 치약 튜브 구조에 사용되는 LLDPE필름층(140)(150)은 도 8에서 보는 바와 같이, 저밀도(LD)수지를 투입 받아 압출하는 제 1 압출기(214), 초저밀도(LLD)수지를 투입 받아 압출하는 제 2 압출기(212) 및 고밀도(HD)수지를 투입 받아 압출하는 제 3 압출기(210)를 통하여 3종의 고체화된 수지를 정해진 배합비를 기준으로 각 수지의 물성을 고려하여 개별적으로 압출한 다음 혼합 압출기(220)를 통하여 3종의 수지를 혼합하고 압출하여 최종 토출구(230)에서는 3층의 필림층을 갖는 LLDPE필름(140)(150)을 생산한다.
본 발명에 따른 LLDPE필름층은 3종의 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 3층구조의 필름이기 때문에 필름의 두께편차가 2μ~3μ로, 종래의 단층필름이 10% 내외인데 비하여 2~3%로 매우 적고, 접착 온도가 일정하고 접착온도의 조정이 용이하여 인장강도 및 인열강도가 획기적으로 증대되며 투명성 및 압출후에 접합되지 않는 수지 알갱이가 잔존하는등의 문제점을 개선하게 되어 생산성 및 품질을 증진시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 치약 튜브 구조는 도 6내지 도 7에서 보는 바와 같이, 인쇄층(160)과는 별도로 중앙부에 형성되는 알루미늄 박판(110)의 외측 표면에 회사 및 상품로고등 다양한 문양의 요철부(170)를 가공하여 치약 튜브의 디자인을 고급화 할 수 있다. 이를 다시 설명하면 알루미늄 박판(110)으로 가공되기 전의 알루미늄 원단의 외측 표면에 회사 및 상품 로고등이 인쇄된 인쇄롤을 압착 인쇄하는 전사방식으로 요철부(170)를 가공하게 되는 것이다. 그러므로, 알루미늄 박판(110)의 표면에는 회사 및 상품 로고등 특정문양이 전사되며 이는 치약 튜브 구조를 더욱 고급스럽게 하게 되는 것이다.
그러므로, 본 발명에 따른 치약 튜브 구조는 3종의 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 3층구조의 LLDPE필름층과 알루미늄 박판(110)의 외측 표면에 회사 및 상품로고등 다양한 문양의 요철부(170)를 가공하여 생산성 및 품질을 증대시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 치약 튜브 구조의 LLDPE필름층은 3종의 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 3층 구조의 필름을 사용하여 필름의 두께편차가 2~3%로 매우 적고, 접착 온도가 일정하고 접착온도의 조정이 용이하여 인장강도 및 인열강도가 획기적으로 증대되며 투명성 및 압출후에 접합되지 않는 수지 알갱이가 잔존하는등의 문제점을 개선하게 되어 생산성 및 품질을 증진시키고, 치약 튜브의 중앙부에 형성된 알루미늄 박판의 표면에는 회사 및 상품 로고등 특정문양을 전사시켜 치약 튜브 구조를 더욱 고급스럽게 하는 효과가 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당업자에 의해 그 개량이나 변형이 가능하다.

Claims (1)

  1. 튜브의 중앙에 형성되며, 외측 표면에 다양한 문양의 요철부(170)가 가공된 알루미늄박판(110);
    상기 알루미늄 박판(110)의 양측에 형성된 압축수지층(120)(130);
    상기 압축수지층(120)(130)의 외측면에 형성되며, 저밀도(LD)수지, 초저밀도(LLD)수지 및 고밀도(HD)수지로 이루어진 3종의 고체화된 수지를 개별적으로 압출하고, 이를 다시 혼합한 투명한 3층 구조의 LLDPE필름층(140)(150); 그리고,
    상기 외측 LLDPE필름층(140)의 내주면 또는 외측 LLDPE필름층(140)의 외주면에 형성되어 바탕색과 그림모양, 글씨 등이 인쇄된 인쇄층(160)을 포함하는 치약 튜브 구조.
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