KR19990083957A - 폐프라스틱의 재생방법 - Google Patents
폐프라스틱의 재생방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990083957A KR19990083957A KR1019990037217A KR19990037217A KR19990083957A KR 19990083957 A KR19990083957 A KR 19990083957A KR 1019990037217 A KR1019990037217 A KR 1019990037217A KR 19990037217 A KR19990037217 A KR 19990037217A KR 19990083957 A KR19990083957 A KR 19990083957A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- waste
- plastic
- powder
- mixture
- low temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
본 발명은 폐프라스틱의 재생방법 에 관한 것으로, 페기된프라스틱제품을 수거하여 이들중 고온과 저온에서 용융되는 폐프라스틱제품을 분리하여 각기 따로 파쇄한후 분쇄하여 고온프라스틱분말과 저온프라스틱문말을 얻는 고저온폐프라스틱제품분쇄공정과, 폐기된 나무나 지류 또는 직물류등을 파쇄한후 분쇄하여 폐기물분말을 얻게되는 폐기물분쇄공정과, 상기 고저온폐프라스틱제품분쇄공정에서 얻은 저온프라스틱분말과 폐기물분쇄공정에서 얻어지는 폐기물분말을 혼합하여 혼합물분말을 얻게되는 혼합공정과, 상기 고온프라스틱분말과 혼합물문말을 각기의 압출기로 용융압출하여 얻어지는 고온프라스틱용융물과 혼합물용융물을 다른 혼합압출기로 공급하여 혼합압출되는 재생프라스틱압출공정으로 재생프라스틱혼합물을 얻어 이 재생프라스틱혼합물을 압출성형기나 프레스성형기로 판넬이나 벽돌, 보도블럭등을 생산하도록 하므로서 폐프라스틱 재활도를 높이고 폐프라스틱으로 인한 환경 오염의 방지도 함께하는 효과를 나타내는 것이다.
Description
본발명은 폐기된 프라스틱제품과 나무나 지류 또는 직물류를 분쇄하여 프라스틱성형 물질을 얻는 폐프라스틱의 재생방법에 관한 것이다.
종래에도 폐프라스틱제품을 분쇄하여 목분이나 석분등을 혼합하여 성형물질을 얻는 방법이 널리 알려져 있으나, 폐프라스틱제품중 포리카보네이트와 같이 200℃ - 270℃의 고온에서 용해되는 것과 폴리에틸렌과 같은 110℃ - 200℃의 저온으로 용해되는 것들이 있어 일반적으로 고온에서 용융되는 폐제품과 저온에서 용융되는 폐제품을 분리하여 고온재생물질과 저온재생물질을 별도로 생산하게 되어 재생품을 만들고자 할 때 상기 저온가 고온의 재생물질을 선택하여 재활용 제품을 만들어야 하는 불편함이 있는 것이다.
본 발명의 목적은 용융되는 온도에 관계없이 어느품목이라도 사용할 수 있는 재생물질을 얻게되는 폐프라스틱의 재생방법을 제공하는데 있는 것이다.
상기 본 발명에 맞추어 기재된 목적을 제공하는 폐프라스틱의 재생방법은 수거한 폐품중 고온에서 용융되는 고온용융폐제품과 저온에서 용융되는 저온용융폐제품과 나무나 종이 또는 직물류의 폐기품을 분쇄하는 폐기물분쇄공정과, 상기 저온용융프라스틱제품의 분말과 폐기품분말을 혼합하는 혼합공정과, 상기 분쇄공정에서 얻어진 고온프라스틱분말과 혼합공정에서 얻어진 혼합물분말을 각기 용융압출하는 용융압출공정과 이 용융압출공정에서 얻어지는 고온프라스틱용융무과 ㅗㄴ합물용융물을 혼합하여 재생프라스틱혼합물을 얻어 이를 프레스성형이나 압출서영으로 제품을 생산할 수 있도록한 것으로 이하 실시예에 따라 각 공정별로 상세히 설명한다.
실시예
1. 고저온폐프라스틱제품 분쇄공정.
각지에서 수거한 폐프라스틱제품을 고온에서 용해되는 고온폐프라스틱제품과 저온에서 용해되는 저온폐프라스틱제품을 깨끗이 세정한후 건조하여 각기 파쇄기로 파쇄한다음 분쇄기로 분쇄하여 고온프라스틱분말과 저온프라스틱분말 및 폐기물분말을 얻는다.
2. 폐기물분쇄공정.
폐기된 목제품이나 지류, 직물류나 폐타이어를 세정한후 건조하여 파쇄기로 파쇄한다음 분쇄기로 분쇄하여 폐기물분말을 얻는다.
3. 혼합공정.
상기 분쇄공정에서 얻어진 저온프라스틱분말과 폐기물분말을 저온프라스틱분말의 10중량에 대하여 페기물분말을 1 - 3 중량정도로 혼합하여 혼합물분말을 얻는다.
4. 용융혼합압출공정.
상기 고저온프라스틱제품분쇄공정에서 얻어진 고온프라스틱분말과 혼합공정에서 얻어진 혼하물분말을 각기 다른 압출기로 용융압출되는 것을 혼합압출기에 공급하여 재생프라스틱혼합물을 얻는다.
상기와 같이 고저온폐프라스틱제품분쇄공정과 폐기물분쇄공정, 혼합공정, 및 용융혼하압출공정으로 얻어진 재생프라스틱혼합물을 그대로 프레스 성형기나 압출성형기에 공급하여 판넬이나 벽돌 또는 보도블럭을 성형하여도 되며, 또는 굳힌다음 파쇄기와 분쇄기로 분말화하여 성형품의 원료로 사용할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 저온폐프라스틱분말과 폐기물분말을 혼합하여 혼합분말을 얻어 고온폐프라스틱분말의 용해온도와 같은 온도로 용해되도록 하므로서 용융혼합압출작업이 종래것과 같이 온도별로 용해되는 폐프라스틱재생 방법보다는 폐프라스틱을 이용한 재생물질을 용이하게 얻을 수 있으며, 매립 또는 소각 처리하영야 하는 폐프라스틱의 이용도가 높아 환경오염의 방지에도 효과를 나타내는것이다.,
Claims (1)
- 고온과 저온에서 용융되는 폐프라스틱제품을 분쇄하여 고온프라스틱분말과 저온프라스틱분말을 얻는 고저온 폐프라스틱제품분말공정과,목제나 지류 또는 직물류로된 폐품을 분쇄하여 폐기물분말을 얻는 폐기물분쇄공정과,상기 저온프라스틱분말의 10중량부에 대하여 과 폐기물분말을 1 - 3 중량부로 혼합하여 혼합분말을 얻게되는 혼합공정과,상기 고온프라스틱분말과 혼합분말을 각기 별도의 용융압출기로 압출한것을 다른 혼합압출기에 공급하여 재생프라스틱혼합물을 얻게되는 용융혼합압출공정으로 되는 폐프라스틱의 재생방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990037217A KR19990083957A (ko) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 폐프라스틱의 재생방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990037217A KR19990083957A (ko) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 폐프라스틱의 재생방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990083957A true KR19990083957A (ko) | 1999-12-06 |
Family
ID=54765740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990037217A KR19990083957A (ko) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 폐프라스틱의 재생방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19990083957A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010105000A (ko) * | 2000-05-17 | 2001-11-28 | 임광영 | 폐기물 판재 제조방법 |
KR100424329B1 (ko) * | 2002-03-04 | 2004-03-22 | 한국알미늄주식회사 | 치약 튜브 구조 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5215695A (en) * | 1989-04-19 | 1993-06-01 | Abet Laminati S.P.A. | Process for reclaiming the residuals of the manufacture of high pressure laminates |
JPH0671647A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-15 | Hitachi Ltd | 廃棄物の再資源化方法 |
JPH07205149A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Hideki Yano | 再生合成樹脂ペレットとそのペレットを用いて形成した再生合成樹脂製品 |
JPH10286886A (ja) * | 1997-04-12 | 1998-10-27 | Negi Sangyo Kk | 繊維混合樹脂成形品 |
JPH11320579A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-24 | Aicello Chemical Co Ltd | リサイクル複合材料の成形方法 |
JP2000094447A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-04 | Taiboo:Kk | 塩化ビニル系再生樹脂の製造方法 |
-
1999
- 1999-09-02 KR KR1019990037217A patent/KR19990083957A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5215695A (en) * | 1989-04-19 | 1993-06-01 | Abet Laminati S.P.A. | Process for reclaiming the residuals of the manufacture of high pressure laminates |
JPH0671647A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-15 | Hitachi Ltd | 廃棄物の再資源化方法 |
JPH07205149A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Hideki Yano | 再生合成樹脂ペレットとそのペレットを用いて形成した再生合成樹脂製品 |
JPH10286886A (ja) * | 1997-04-12 | 1998-10-27 | Negi Sangyo Kk | 繊維混合樹脂成形品 |
JPH11320579A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-24 | Aicello Chemical Co Ltd | リサイクル複合材料の成形方法 |
JP2000094447A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-04 | Taiboo:Kk | 塩化ビニル系再生樹脂の製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010105000A (ko) * | 2000-05-17 | 2001-11-28 | 임광영 | 폐기물 판재 제조방법 |
KR100424329B1 (ko) * | 2002-03-04 | 2004-03-22 | 한국알미늄주식회사 | 치약 튜브 구조 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0692356A2 (en) | Method for preparing automobile shredder residue - synthetic plastic material composite | |
CN101139453B (zh) | 循环混熔塑木合成材料、生产方法和用其制造的货运托盘 | |
EP0483665A3 (en) | Processing of thermally stressed waste polyester | |
JPH07505587A (ja) | 延伸された合成物質を含んでいる廃棄物を捕集し,選別する方法及び装置 | |
US10301448B2 (en) | Polymer composition from mixed plastic waste | |
CN102423909A (zh) | 一种废旧塑料混合处理的方法 | |
JPH01281901A (ja) | 産業廃棄物及び/又は固形都市廃棄物から回収される混合熱可塑性材料の再利用方法 | |
KR102216447B1 (ko) | 재생 플라스틱 제조방법 | |
KR19990083957A (ko) | 폐프라스틱의 재생방법 | |
KR0134682B1 (ko) | 섬유 및 플라스틱 폐기물을 이용한 성형제품의 제조방법 | |
CA2190351A1 (en) | Method and apparatus for recycling waste materials including thermoplastic materials | |
JP4050029B2 (ja) | 廃棄物処理システム | |
KR100270669B1 (ko) | 발포수지 성형품의 재활용 처리방법 | |
JPH0671647A (ja) | 廃棄物の再資源化方法 | |
KR101434159B1 (ko) | 폐합성수지 재생 압출성형장치 | |
US20150165701A1 (en) | Method of Manufacturing Paving Slabs | |
KR0153321B1 (ko) | 폐카페트 및 카페트 스크랩을 이용한 재생보드의 제조방법 | |
KR960002052B1 (ko) | 폐 폴리우레탄을 주재로한 합성수지의 재생방법 | |
JP3519379B2 (ja) | 木質様成形品の製造方法 | |
CN103173030A (zh) | 一种塑木制品的制备方法 | |
Khait | Novel elastic-deformation grinding process for commingled plastic waste recovery | |
KR20030014929A (ko) | 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재 | |
KR101047536B1 (ko) | 폐 합성수지벽지 및 폐지 코팅 비닐을 이용한 건축용 또는 공업용 합성수지 원료 제조방법 | |
JP2001179740A (ja) | 使用済みトナーケースの処理方法及び同方法により取得されたプラスチック着色材料 | |
Smith | The Recycling of Mixed Thermoplastics Waste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |