KR20030014929A - 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재 - Google Patents

생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재에 관한 것이다.
본 발명에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법은, 열가소성 플라스틱 수지를 포함한 생활폐기물을 분쇄하는 단계, 상기 생활폐기물을 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도로 가열 용해하는 단계, 상기 용해된 생활폐기물을 성형틀에 투입하는 단계 및 상기 성형틀 상부를 압착하여 건축자재를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어지고, 본 발명에 따른 건축자재는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐클로라이드를 주로 포함하는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지 30% ~ 70%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서, 생활폐기물에서 특정 재질의 각종 폐기물품을 선별 분리하는데 소요되는 시간 및 노동력을 줄일 수 있고, 성형된 제품의 내면 또는 표면에 구멍이 발생하여 제조된 제품의 상품성 및 내구성이 떨어지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재{Method for fabricating architecture material using livig waste and architecture thereby}
본 발명은 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 생활폐기물에 포함된 각종 재질의 물품을 선별분리없이 바로 분쇄, 용해 및 압착하여 건축자재를 제조하는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재에 관한 것이다.
최근에, 과학의 발달과 산업의 고도화에 의해서 건축자재, 음식물쓰레기, 생활폐기물 등과 같이 폐기물의 종류가 다양해져 매립에 의한 종래의 방법으로는 용이하게 분해되지 않는 화학적·물리적 성질의 폐기물의 배출량이 증가하고 있다. 이에 따라 매립에 의해서 잘 분해되지 않는 각종 폐기물은 특정 소각지에서 소각에 의해서 처리하고 있다.
그러나, 매립 및 소각에 의한 전통적 방법은 모두 심각한 수질오염, 대기오염 등의 환경오염을 유발하고, 매립지 및 소각지 주변의 생존권 침해에 따른 각종 분쟁을 유발하여 폐기물 처리방법의 한계점에 도달함에 따라 폐기물을 재활용할 수 있는 각종 방안들이 연구 개발되고 있다.
특히, 생활폐기물은 우리의 생활주변에서 발생하는 각종 재질의 제품들이 포함되어 배출되므로 이의 처리방법에 대한 연구 개발은 절실하다 할 것이다.
종래의 생활폐기물 처리방법은, 모두 폐합성수지, 플라스틱 등과 같이 특정 재질의 제품을 선별 분리하여 첨가제를 첨가한 후, 분쇄, 용융, 압출 및 건조하여 성형물을 제조하고 있는 실정이다.
예를 들어, 국내 특허 등록번호 제 134682 호에는 상대적으로 용융점이 높은 섬유 폐기물과 상대적으로 용융점이 낮은 플라스틱 제품류 폐기물을 혼합하여 성형원료로 사용하되, 상기 섬유 폐기물은 짧게 절단하고 상기 플라스틱 제품류 폐기물은 잘게 분쇄하여 서로 배합한 후, 상기 섬유 폐기물의 용융점보다는 낮고 상기 플라스틱 제품류 폐기물보다는 높은 온도를 충분히 가하여 상기 배합물을 반용융상태로 만들어서, 이 상태의 배합물을 롤러 또는 금형에 공급하는 것이 개시되어 있다.
또한, 국내 특허 공개번호 제 2000-0066323 호에서는 혼합 폐합성수지를 이용한 목재 대체용 조성물의 제조방법에 있어서, 한 성분 기준으로 1 : 2 ~ 3의 무게비로 혼합된 폐폴리프로필렌 및 폐폴리에틸렌의 혼합수지 66~89중량%와, 폐폴리스틸렌, 폐아크릴니트릴-부타디엔-스틸렌, 폐폴리에틸렌테레프탈레이트, 폐아크릴수지 및 나이론 섬유로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택된 폐합성수지 11 ~ 34중량%를 혼합시키고, 상기 혼합물을 2 ~ 10메쉬로 분쇄, 세척 및 건조하고, 상기 건조물 100중량부에 폴리스틸렌을 주쇄로 하고 폴리메틸메타크릴레이트를 측쇄로 하는 에폭시 몰드계 개질제 0.5 ~ 1.5 중량부를 첨가시키고, 상기 혼합물을 180 내지 240 ℃의 성형온도에서 그 비중이 1.0 이하가 되도록 용융압출시키는 것이 개시되어 있다.
그러나, 전술한 종래의 생활폐기물 재활용 방법은, 각종 물품을 재질별로 선별분리하여 이를 가공하도록 되어 있으므로 생활폐기물에서 특정 재질의 각종 폐기물품을 선별 분리하는 데 많은 시간 및 노동력이 필요한 문제점이 있었다.
특히, 생활폐기물을 선별분리없이 바로 용융 압출가공하게 되면, 다양한 재질의 물품과 물품에 함유된 수분, 기타 화학성분 등이 혼합 배출됨으로써 압출 과정에 각종 가스가 발생하여 이를 재활용하는 데 많은 어려운점이 있다.
즉, 생활폐기물을 용융시켜 압출기로 토출하는 과정에 생활폐기물에 포함된 각종 성분들이 화학반응하여 각종 가스를 발생시키게 되고, 특히 압출에 의해서 제품을 성형함으로써 성형된 제품의 내면 또는 표면에 구멍이 발생하여 제조된 제품의 상품성 및 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 각종 성분이 함유된 생활폐기물을 선별 분리없이 바로 분쇄, 용융 및 압착함으로써 생활폐기물의 선별분리에 따른 시간 및 노동력을 절감할 수 있는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 생활폐기물의 재활용 과정에 발생하는 각종 가스에 의해서 제조된 제품의 내부 및 표면에 구멍이 발생하여 제품의 상품성 및 내구성이 떨어지는 것을 방지할 수 있는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재를 제공하는 데 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조장치를 설명하기 위한 도면이다.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재를 설명하기 위한 공정도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 압출기 12 : 컨베어 시스템
14 : 성형틀 16 : 가스 방출홀
18 : 차단봉 20 : 압축기
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법은, 열가소성 플라스틱 수지를 포함한 생활폐기물을 분쇄하는 단계: 상기 생활폐기물을 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도로 가열 용해하는 단계; 상기 용해된 생활폐기물을 성형틀에 투입하는 단계; 및 상기 성형틀 상부를 압착하여 건축자재를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 열가소성 플라스틱 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드를 주로 포함하여 이루어지고, 상기 생활폐기물을 분쇄한 후, 상기 열가소성 플라스틱 수지의 비율을 조절하기 위한 첨가물을 혼합하는 단계가 더 수행될 수 있다.
그리고, 상기 생활폐기물을 분쇄한 후, 상기 분쇄된 생활폐기물을 소정온도에서 건조하는 단계가 더 수행될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 건축자재는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드를 주로 포함하는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지를 30% ~ 70%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조장치를 설명하기 위한 도면이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한 건축자재를 설명하기 위한 공정도이다.
도1 및 도2를 참조하면, 본 발명에 따른 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법은, S2단계에서 일상 가정생활에 발생되는 각종 생활폐기물을 분쇄기를 이용하여 소정크기로 분쇄한다.
즉, 상기 생활폐기물은 특정 재질의 제품을 선별 분리없이 바로 분쇄가 이루어지며, 상기 생활폐기물은 일상생활에서 널리 사용되는 폴리에틸렌(Polyethylene : PE), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP) 및 폴리비닐클로라이드(Polyvinylchloride : PVC)를 포함하는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지 30% ~ 70%를 주성분으로 하고, 잔량으로 폐지, 섬유류, 목재 등의 기타 성분을 포함하게 된다. 이때, 분쇄에 따른 가공상의 문제점에 의해서 금속재는먼저 선별분리 제거할 수도 있다.
여기서, 상기 폴리에틸렌의 용융점은 112℃ ~ 133℃이고, 폴리프로필렌의 용융점은 165℃ ~ 176℃이고, 폴리비닐클로라이드의 용융점은 60℃ ~ 70℃ 정도이다.
따라서, 상기 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드로 이루어지는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지는 후속공정에서 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도에서 용융되어 접착제 역할을 수행하는 것이고, 잔량의 기타 성분은 건축자재의 골격 또는 심지 역할을 수행하는 것이다.
다음으로, S4단계에서 상기 분쇄된 생활폐기물을 소정온도에서 건조함으로써 분쇄된 생활폐기물에 포함된 액체성분을 먼저 제거한다. 이는 생활폐기물에 포함된 액체성분이 서로 화학적으로 반응하여 가스를 발생시키는 것을 방지하기 위함이다.
이어서, S6단계에서 상기 분쇄된 생활쓰레기에 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드로 이루어지는 주성분 또는 기타 성분으로 이루어지는 첨가물을 더 첨가하여 접착제의 기능 또는 건축자재의 인장강도, 휨강도 등과 같은 건축자재의 특성을 조절할 수 있다. 여기서, 상기 S6단계는 생활쓰레기 혼합물의 조성비에 따라 일정량의 첨가물을 첨가하는 것으로써 수행되지 않을 수도 있다.
이어서, S8단계에서 상기 분쇄된 생활쓰레기를 히터(Heater)가 내부에 설치된 압출기(10)에 투입한 후, 히터의 가열에 의해서 상기 분쇄된 생활쓰레기를 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도로 가열하여 이를 용융시킨다. 다음으로, 상기 용융된 생활쓰레기를 압출시켜 컨베어시스템에 의해서 일측에서 타측으로 이동하는 컨베어벨트에 위치한 성형틀(14) 내부에 투입한다. 여기서, 상기 성형틀(14)에는 복수의 가스 방출홀(16)이 형성되어 있다. 계속해서, 상기 성형틀(14)은 컨베어벨트의 이동에 의해서 특정 위치로 이동하게 되고, 상기 이동과정에 성형틀(14) 상부와 컨베어벨트 상부에 위치한 차단봉(18)이 서로 교차함으로써 성형틀(14) 내부의 과도 공급된 용융 생활쓰레기는 성형틀(14) 외부로 제거되고 성형틀(14)에 담긴 용융된 생활쓰레기에 포함된 각종 가스도 외부로 방출된다.
마지막으로, S10단계에서 컨베어 시스템(12)에 의해서 특정위치로 이동한 성형틀(14) 상부에 위치한 압축기(20)는 실린더 등의 가동에 의해서 성형틀(14) 내부의 용융된 생활쓰레기를 가압함으로써 건설현장에 사용되는 목재를 대용할 수 있는 4각, 6각, 원통형 등과 같이 소정형상의 건축자재가 제조된다.
이때, 상기 압축기(20)의 가압에 의해서 용융된 생활쓰레기에 함유된 각종 가스는 성형틀(14)의 가스 방출홀(16)을 통해서 외부로 방출됨으로써 가스에 의해서 건축자재의 내부 또는 표면에 구멍이 발생하는 것을 방지한다.
이후, 상기 성형틀(14)은 외부로 이동되고 상기 성형틀(14)에 담긴 건축자재는 소정온도에서 냉각된다.
그리고, 본 발명에 따른 건축자재는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드를 포함하는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지 30% ~ 70%를 주성분으로 하고, 잔량으로 폐지, 섬유류, 목재 등의 기타 성분을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드로 이루어지는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지는 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도에서 용융되어 접착제 역할을 수행하는 것이고, 잔량의 기타 성분은 건축자재의 골격 또는 심지 역할을 수행하는 것이다.
본 발명에 의하면, 특정 재질의 물품을 선별분리하지 않고 바로 생활쓰레기를 분쇄·용융·압착성형함으로써 건축자재를 제조할 수 있다.
따라서, 생활폐기물에서 특정 재질의 각종 폐기물품을 선별 분리하는 데 소요되는 시간 및 노동력을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 생활폐기물의 압착시에 생활폐기물에서 발생된 각종 가스를 제거함으로써 성형된 제품의 내면 또는 표면에 구멍이 발생하는 것을 방지하여 제품의 상품성 및 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

  1. 열가소성 플라스틱 수지를 포함한 생활폐기물을 분쇄하는 단계:
    상기 생활폐기물을 180 ℃ ~ 220 ℃의 온도로 가열 용해하는 단계;
    상기 용해된 생활폐기물을 성형틀에 투입하는 단계; 및
    상기 성형틀 상부를 압착하여 건축자재를 제조하는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 열가소성 플라스틱 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드를 주로 포함하는 것을 특징으로 하는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 생활폐기물을 분쇄한 후, 상기 열가소성 플라스틱 수지의 비율을 조절하기 위한 첨가물을 혼합하는 단계가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 생활폐기물을 분쇄한 후, 상기 분쇄된 생활폐기물을 소정온도에서 건조하는 단계가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법.
  5. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리비닐클로라이드를 주로 포함하는 열가소성 생활폐기물 플라스틱 수지 30% ~ 70%를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축자재.
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