KR20220034994A - 폐 합성수지 재생 방법 - Google Patents

폐 합성수지 재생 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220034994A
KR20220034994A KR1020200117126A KR20200117126A KR20220034994A KR 20220034994 A KR20220034994 A KR 20220034994A KR 1020200117126 A KR1020200117126 A KR 1020200117126A KR 20200117126 A KR20200117126 A KR 20200117126A KR 20220034994 A KR20220034994 A KR 20220034994A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
waste synthetic
completed
drying
washing
Prior art date
Application number
KR1020200117126A
Other languages
English (en)
Inventor
박종구
김동산
Original Assignee
박종구
김동산
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박종구, 김동산 filed Critical 박종구
Priority to KR1020200117126A priority Critical patent/KR20220034994A/ko
Publication of KR20220034994A publication Critical patent/KR20220034994A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0015—Washing, rinsing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/0089—Recycling systems, wherein the flow of products between producers, sellers and consumers includes at least a recycling step, e.g. the products being fed back to the sellers or to the producers for recycling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0268—Separation of metals
    • B29B2017/0272—Magnetic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0468—Crushing, i.e. disintegrating into small particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste

Abstract

본 발명에 의한 폐 합성수지 재생 방법은, 고상 폐합성수지를 파쇄하여 일정 크기로 균일화 하는 1차 파쇄공정; 상기 1차 파쇄가 완료된 폐합성수지에서 금속류 또는 목재류를 제거하는 1차 선별공정; 상기 1차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세립화하는 2차 파쇄공정; 상기 2차 파쇄공정이 완료된 폐합성수지에서 잔류하는 철류를 자석과 바람으로 제거하는 2차 선별공정; 상기 2차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세척하는 세척공정; 상기 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조하는 고온건조공정; 및 상기 고온건조공정이 완료된 폐합성수지를 압축 성형기에서 고형원료로 제작하는 압출공정을 포함할 수 있다.

Description

폐 합성수지 재생 방법{Recycling method of waste synthetic resin}
본 발명은 폐합 성수지 재생 방법에 관한 것으로, 특히 수거된 폐합성수지를 파쇄, 세척, 건조 및성형을 단일 장치에서 전처리가 가능하고, 터널형태의 건조로를 사용하여 수분제거 및 성형에 용이하도록 가열되는 폐 합성수지 재생 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 합성수지제 제품들은 제조공정이 쉽고, 다양한 형태로 제조가 가능하여 더욱 널리 이용되고 있다. 하지만 내용물의 사용이나 제품의 수명이 다한 경우 폐기되어 소각 또는 매립 등의 방법으로 처리하지만, 공해나 단기간에 자연분해가 어렵기 때문에 환경파괴의 주요 원인으로 대책이 필요하다. 이에 근래에는 버려지는 폐합성수지를 이용하여 재생 플라스틱제품을 생산하는 공정이 개발되었지만, 이러한 폐합성수지는 파쇄, 세척, 탈수 공정 및용융압출 등의 생산 공정 등을 거칠 때 이물질이나 수분 등이 포함되어 있어 양질의 재생 플라스틱을 생산하는데 한계가 있다.
특히 폐합성수지를 수세하는 공정을 거친 후에는 이격되어 별도로 마련되는 성형공장으로 이송시킨 후 다시 재생공정을 진행하기 때문에 이송을 위한 물류비용, 배송비용, 보관 및 배송에 소요되는 인력과 장비의 추가 등이 필요하게 된다. 이처럼 폐합성수지를 이용하는 과정에는 많은 공정과 비용이 소요됨으로써 폐기하는 비용보다 많은 비용과 불편함이 있어 폐합성수지의 재활용에 장애가 된다.
본 발명은 수분건조공정과 가열공정을 컨베이어벨트 상에서 동시에 진행 할수 있는 폐 합성수지 재생 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 합성수지 재생 방법은, 고상 폐합성수지를 파쇄하여 일정 크기로 균일화 하는 1차 파쇄공정; 상기 1차 파쇄가 완료된 폐합성수지에서 금속류 또는 목재류를 제거하는 1차 선별공정; 상기 1차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세립화하는 2차 파쇄공정; 상기 2차 파쇄공정이 완료된 폐합성수지에서 잔류하는 철류를 자석과 바람으로 제거하는 2차 선별공정; 상기 2차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세척하는 세척공정; 상기 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조하는 고온건조공정; 및 상기 고온건조공정이 완료된 폐합성수지를 압축 성형기에서 고형원료로 제작하는 압출공정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 각 공정의 폐합성수지는 컨베이어에 의해 이송되어 전 공정을 하나의 처리 시스템에서 처리하고, 상기 고온건조공정은 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조로 내부로 진입시켜 수분을 건조 및 성형에 용이하도록 가열하며, 상기 건조로의 내부 상부면과 측면에 다수의 고온 에어노즐이 형성되어 폐합성수지 표면의 수분건조 및 성형 가열시간을 단축하고, 상기 건조로 내부에 아치터널형태의 차단망이 형성되어 폐합성수지가 고압 에어분사에 의해 컨베이어 이탈을 방지할 수 있다.
본 발명에 의한 폐 합성수지 재생 방법은 수분건조공정과 가열공정을 컨베이어벨트 상에서 동시에 진행이 가능하여 공정 및 공정시간을 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐합성수지 재생방법을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 1차 파쇄공정 및 1차 선별과정을 도시한 측면도.
도 3는 본 발명에 따른 2차 파쇄공정 및 2차 선별공정을 도시한 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 세척공정, 고온건조공정 및 압축성형공정을 도시한 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기에 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성 요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시는 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 폐 합성수지 재생 방법을 도시한 순서도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 폐 합성수지 재생 방법은 고상 폐합성수지를 파쇄하여 균일화하는 1차 파쇄공정(S1), 1차 파쇄가 완료된 폐합성수지에서 금속류 또는 목재류를 제거하는 1차 선별공정(S2), 1차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 작은 크기로 세립 및 균일화 하는 2차 파쇄공정(S3), 2차 파쇄공정이 완료된 폐합성수지에서 잔류하는 철류와 목재를 자석과 바람으로 제거하는 2차 선별공정(S4), 2차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세척하는 세척공정(S5) 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조하는 고온건조공 정(S6), 고온건조공정이 완료된 폐합성수지를 압축 성형하여 고형원료로 제작하는 압축성형공정(S7)을 포함한다. 각 공정의 폐합성수지는 컨베이어에 의해 이송되며, 전 공정은 단일 장치로 형성된다.
도 2는 1차 파쇄공정 및 1차 선별과정을 도시한 측면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 1차 파쇄공정(S1)은 폐합성수지(1) 재생과정의 물리적인 공정으로 통상 고형 폐기물의 용적을 감소시키고 후속 처리인 선별, 세척, 가열, 압축성형의 공정을 용이하게 하는 것이 바람직하다. 따라서 1차 파쇄공정(S1)의 1차 파쇄장치(10)는 폐합성수지(1), 일반쓰레기, 금속류 및 돌멩이, 흙 또는 목재 등의 비금속류 등이 혼합되어 있는 폐기물을 1차 선별공정 시 선별작업이 용이하도록 폐기물을 직경 약 5cm ~ 20cm의 크기로 파쇄하여 폐기물을 균일화한다. 약 5cm ~ 20cm 단위로 파쇄된 폐기물은 1차 파쇄장치(10)의 개방된 배출구를 통해 컨베이어(2)상으로 낙하된다. 1차 파쇄공정(S1)이 완료되어 컨베이어(2)상으로 낙하된 폐기물은 1차 선별공정(S2)으로 컨베이어 (2)를 따라 이동한다.
1차 선별공정(S2)의 1차 선별장치(20)는 1차 파쇄공정(S1)이 완료된 폐기물 중에 폐합성수지(1)를 제외한 폐기 물을 선별하는 공정으로서, 평면선별기로 선별하여 선별된 폐합성수지(1)는 컨베이어(2)상으로 낙하하고 일반폐 기물(3)은 별도로 폐기된다. 1차 선별공정이 완료되어 컨베이어(2)상으로 낙하된 폐합성수지(1)는 2차 파쇄공정 (S3)으로 컨베이어(2)를 따라 이동한다.
도 3은 2차 파쇄공정 및 2차 선별공정을 도시한 측면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 2차 파쇄공정(S3)의 2차 파쇄장치(30)는 1차 선별공정(S2)이 완료된 폐합성수지(1)를 5cm 미만의 작은 크기로 세립화한다.
2차 선별공정(S4)의 2차 선별장치(40)는 2차 파쇄공정(S3)이 완료된 폐합성수지(1) 중에 잔류하는 일반폐기물 (3)을 선별하는 공정으로서, 자력선별기(41) 및 풍력선별기(42)가 형성된다. 자력선별기(41) 하부로 폐합성수지 (1)가 지나가면 폐합성수지(1)에 잔류하던 철류가 자력선별기(41)에 의해 분류된다.
자력선별기(41)를 통과한 폐합성수지(1)는 풍력선별기(42)로 진입하여 고무, 목재, 돌 등 일반폐기물(3) 보다 가벼운 폐비닐, 폐플라스틱등의 폐합성수지(1)가 풍력에 의해 부유하여 선별된다. 선별과정에서 부유하지 못한 일반폐기물(3)은 컨베이어 상에 잔류하여 별도로 분류되어 폐기된다. 풍력선별기(42)로부터 선별된 폐합성수지 (1)는 컨베이어(2)로 세척공정(S5)으로 이동한다.
도 4는 세척공정, 고온건조공정 및 압축성형공정을 도시한 측면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 세척공정(S5)의 세척장치(50)는 원통형의 드럼 세척장치(50)로 2차 선별공정(S4)으로부터 선별된 폐합성수지 (1)에 묻는 오염물을 세척한다.
고온건조공정(S6)의 고온건조장치는 터널형태의 건조로(kiln, 60)이며, 세척공정(S5)이 완료된 폐합성수지(1)를 컨베이어(2)상에서 건조 및 가열한다.
압축성형공정(S7)은 고형원료 성형기(70)로 고온건조공정(S6)이 완료된 폐합성수지(1)를 압출성형하여 고형원료 (RDF, R)인 펠렛 형태 등으로 성형한다.
이상과 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 기초로 상세히 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 후술할 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 : 폐 합성수지 2 : 컨베이어
3 : 일반폐기물 10 : 1차 파쇄장치
20 : 1차 선별기 30 : 2차 파쇄장치
40 : 2차 선별장치 41 : 자력선별기
42 : 풍력선별기 50 : 세척장치
60 : 고온건조장치 61 : 건조로
62 : 에어노즐 63 : 차단부
64 : 차단망 70 : 고형원료 성형기

Claims (2)

  1. 고상 폐합성수지를 파쇄하여 일정 크기로 균일화 하는 1차 파쇄공정;
    상기 1차 파쇄가 완료된 폐합성수지에서 금속류 또는 목재류를 제거하는 1차 선별공정;
    상기 1차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세립화하는 2차 파쇄공정;
    상기 2차 파쇄공정이 완료된 폐합성수지에서 잔류하는 철류를 자석과 바람으로 제거하는 2차 선별공정;
    상기 2차 선별공정이 완료된 폐합성수지를 세척하는 세척공정;
    상기 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조하는 고온건조공정; 및 상기 고온건조공정이 완료된 폐합성수지를 압축 성형기에서 고형원료로 제작하는 압출공정을 포함하는 폐 합성수지 재생 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 공정의 폐 합성수지는,
    컨베이어에 의해 이송되어 전 공정을 하나의 처리 시스템에서 처리하고, 상기 고온건조공정은 세척공정이 완료된 폐합성수지를 건조로(kiln)내부로 진입시켜 수분을 건조 및 성형에 용이하도록 가열하며, 상기 건조로의 내부 상부면과 측면에 다수의 고온 에어노즐이 형성되어 폐합성수지 표면의 수분건조 및 성형 가열시간을 단축하고, 상기 건조로 내부에 아치터널형태의 차단망이 형성되어 폐합성수지가 고압 에어분사에 의해 컨베이어 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 폐 합성수지 재생 방법.
KR1020200117126A 2020-09-11 2020-09-11 폐 합성수지 재생 방법 KR20220034994A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200117126A KR20220034994A (ko) 2020-09-11 2020-09-11 폐 합성수지 재생 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200117126A KR20220034994A (ko) 2020-09-11 2020-09-11 폐 합성수지 재생 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220034994A true KR20220034994A (ko) 2022-03-21

Family

ID=80937442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200117126A KR20220034994A (ko) 2020-09-11 2020-09-11 폐 합성수지 재생 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220034994A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5148993A (en) Method for recycling treatment of refuse of plastic molded articles and apparatus therefor
KR101213717B1 (ko) 폐그물 재생장치
KR100895529B1 (ko) 페트병 재생방법
EP1173316B1 (de) Sortier-und trennverfahren und anlage für ein recycling von kunststoffen
KR101583305B1 (ko) 폐합성수지 재생방법
US20070272775A1 (en) Method for Processing Plastic Waste to Obtain Matrix Material; the Matrix Material and the Composite Material
PL179254B1 (pl) Sposób przeróbki mieszanki tworzyw sztucznychi urzadzenie do przeróbki mieszanki tworzyw sztucznych PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
KR101270936B1 (ko) 이중 건조 시스템 및 이중 배가스 처리 시스템을 이용한 생활폐기물 및 매립폐기물의 고형연료 제조방법
KR20070019318A (ko) 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치 및 그 제조방법
JP2007537894A (ja) 廃プラスチックの再生処理方法
CN110370499A (zh) 一种用于回收废旧塑料工艺
KR20220034994A (ko) 폐 합성수지 재생 방법
CN103240263B (zh) 生活垃圾处理系统及工艺
KR100316152B1 (ko) 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템
JP4050029B2 (ja) 廃棄物処理システム
KR20200131372A (ko) 수냉식 재생펠릿 제조설비 및 공법
JPH11254439A (ja) 廃棄物処理システム
KR101814348B1 (ko) 재생용 합성수지 스크랩 건조시스템
KR102562450B1 (ko) 폐합성수지를 이용한 펠렛 제조 장치 및 공정
KR200399553Y1 (ko) 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치
KR20220135617A (ko) 생활폐기물 중 재활용품 선별과 고형연료 제조 및 혼합 폐합성수지 재활용 압축성형제품 제조 장치
KR200170747Y1 (ko) 폐섬유와 폐합성수지를 이용한 합판의 제조장치
KR101407093B1 (ko) 알피에프 제조 시스템의 스크린 장치
KR20030014929A (ko) 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재
ES2277753A1 (es) Proceso de reciclaje de plasticos agricolas y urbanos.