KR20170062561A - 친환경 및 저연 특성이 탁월한 폴리케톤계 수지 및 폴리알킬렌 카보네이트계 수지를 포함하는 난연 조성물 - Google Patents

친환경 및 저연 특성이 탁월한 폴리케톤계 수지 및 폴리알킬렌 카보네이트계 수지를 포함하는 난연 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 및 저연 특성이 탁월한 난연 조성물로서, 상기 난연 조성물 전체 중량을 기준으로, 15 중량% 내지 60 중량%의 폴리케톤(polyketone)계 수지; 0 중량% 초과 내지 55 중량%의 폴리알킬렌 카보네이트계 수지; 및 28 중량% 내지 70 중량%의 무기계 난연제;를 포함하고 있는 난연 조성물에 관한 것이다.

Description

친환경 및 저연 특성이 탁월한 폴리케톤계 수지 및 폴리알킬렌 카보네이트계 수지를 포함하는 난연 조성물 {Flame Retardant Composition Having Eco-friendly and Excellent Low-smoke Characteristics and Comprising Polyketone Resin and Polyalkylene-carbonate Resin}
본 발명은 친환경 및 저연 특성이 탁월한 폴리케톤계 수지 및 폴리알킬렌 카보네이트계 수지를 포함하는 난연 조성물에 관한 것이다.
기존에는 고분자 수지의 난연성을 향상시키기 위하여, 방염성과 난연성이 우수한 할로겐계 난연제를 주로 사용하였으나, 환경에 유해성으로 인하여 최근에는 사용량이 줄어들고 있으며, 환경 유해성이 적은 무기계 또는 인계 타입의 난연제로 대체되고 있는 추세이다.
무기계 난연제는 할로겐계 난연제 대비 가격적으로 저렴하다는 장점이 있다. 다만, 무기계 난연제의 함량이 낮은 경우에는 난연 효과가 크지 않으므로 난연 효과를 극대화하기 위해서는 과량으로 사용해야 하며, 과량 사용 시에는 기계적 물성이 저하되는 한계가 있다.
특히, 고분자 수지를 가공하기 위해서는 일정한 연성을 가져야 하나, 난연성을 부여하기 위해 과량의 무기계를 첨가해야 하기 때문에 부러지기 쉬운 성질(brittle)을 나타내므로, 가공성에 문제가 있다.
인계 난연제는 상대적으로 난연 효과는 우수하나, 고가이다. 인계 난연제는, 고분자 수지의 차(char) 형성을 촉진하고, 이를 통해 산소의 유입을 방지함으로써 불꽃(flame) 발생을 최소화하여 난연성을 향상시킨다. 다만, 이러한 메커니즘은 차(char)를 형성하는 과정에 다량의 유해/유독가스를 발생시킨다.
건축용 또는 차량용 내장재는 화재 시 사람의 생명과 직결되므로, 방염 또는 난연에 대한 기준이 엄격하게 적용됨은 물론, 유독 가스 및 연기 발생에 대한 기준도 엄격하게 적용되므로, 특히 내장재의 경우 인계 난연제를 사용하기 어려운 문제가 있다.
무기계 난연제와 인계 난연제를 혼합하여 사용하는 경우, 난연성 측면 및 가격적인 측면에서 효과적일 수 있다. 다만, 이러한 경우에도 기계적 물성이나 유독가스 발생 등의 문제가 잔존하고 있어, 내장재 등으로의 사용에는 한계가 있다.
따라서, 충분한 난연성을 가지면서도, 유독 가스 및 연기 발생이 적고, 가공에 충분한 연성을 제공하는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 폴리케톤(polyketone)계 수지, 폴리알킬렌 카보네이트계 수지 및 무기계 난연제를 포함하는 난연 조성물의 경우, 충분한 난연성을 가지면서도, 유독 가스 및 연기 발생이 적고, 가공에 충분한 연성을 제공함을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명에 따른 친환경 및 저연 특성이 탁월한 난연 조성물은, 상기 난연 조성물 전체 중량을 기준으로, 15 중량% 내지 60 중량%의 폴리케톤(polyketone)계 수지; 0 중량% 초과 내지 55 중량%의 폴리알킬렌 카보네이트계 수지; 및 28 중량% 내지 70 중량%의 무기계 난연제;를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
기존의 무기계 난연제와 인계 난연제를 포함하는 경우는, 연료(fuel)로서 작용하는 고분자 수지의 연소 시 분해 부위(degradation site)를 안정화시키거나 보호하는 메커니즘을 따른다. 즉, 고분자 수지의 차(char) 형성을 촉진하고, 이를 통해 산소의 유입을 방지함으로써 불꽃(flame) 발생을 최소화하는 메커니즘을 이용하는 것이나, 이러한 메커니즘은 차(char)를 형성하는 과정에 다량의 유해/유독가스를 발생시킨다. 또한, 차(char)를 생성하는 과정에서 제품의 손상이 불가피하여 기계적 물성 등이 급격하게 저하되므로, 연소 이후에는 더 이상 제품으로서 기능 할 수 없다.
반면에, 본 발명에 따르면, 폴리케톤(polyketone)계 수지는, 연소 시 다른 물질의 도움 없이도 신속하게 차(char)를 형성하고, 폴리알킬렌 카보네이트계 수지가 연소 시 불연성 기체인 H2O와 CO2를 발생시켜 가연성 가스 및 산소를 희석시키며, 무기계 난연제가 흡열 및 H2O를 방출시켜, 난연성을 극대화 시킨다. 즉, 연소에 필요한 가연물, 산소, 및 열을 동시에 차단하여, 연소 자체가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 본 발명에 따른 난연 조성물은 난연성이 매우 뛰어난 PVC 수준의 자기소화 특성을 가지는 것으로 확인되었다.
따라서, 상기 난연 조성물은 발화 단계에서 연소를 차단하므로, 제품의 손상이 적고, 기계적 물성 등의 저하 문제가 발생하지 않으므로, 연소 후에도 제품으로서의 기능을 지속적으로 발휘할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 난연 조성물은 뛰어난 난연성 및 자기소화 특성을 가지면서도, PVC와 같은 환경 문제를 유발하지 않고, 인계 난연제와 달리 연기 및 유독가스의 발생이 적은 장점 또한 가지고 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 폴리케톤계 수지는 단량체로서 일산화탄소 및 적어도 1종의 올레핀계(olefin-based) 불포화 화합물이 중합된 선상 교대 고분자일 수 있다.
상세하게는, 상기 올레핀계 불포화 화합물은, 예를 들어, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센, 1-테트라데센, 1-헥사데센, 비닐시클로헥산 등의 α-올레핀; 스티렌, α-메틸스티렌 등의 알케닐 방향족 화합물; 시클로펜텐, 노르보르넨, 5-메틸노르보르넨, 5-페닐노르보르넨, 테트라시클로도데센, 트리시클로도데센, 트리시클로운데센, 펜타시클로펜타데센, 펜타시클로헥사데센, 8-에틸테트라시클로도데센 등의 환상 올레핀; 염화비닐 등의 할로겐화 비닐; 에틸아크릴레이트, 메틸아크릴레이트 등의 아크릴산 에스테르로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
더욱 상세하게는, 상기 올레핀계 불포화 화합물은 α-올레핀일 수 있고, 특히 상세하게는, 탄소수가 2 내지 4인 α-올레핀일 수 있으며, 가장 상세하게는 에틸렌일 수 있다.
상기 폴리케톤계 수지는, 하나의 예로써, 팔라듐화합물, pKa가 6 이하인 산, 인의 이배위자 화합물로 이루어진 촉매의 존재 하에서 알코올 용매를 이용하여 일산화탄소와 올레핀계 화합물을 액상 중합하여 제조될 수 있다. 이때, 중합 온도는 50~100℃, 반응 압력은 40~60bar일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 폴리알킬렌 카보네이트계 수지는 단량체로서 이산화탄소 및 적어도 1종의 에폭시계(epoxide-based) 화합물이 중합된 선상 교대 고분자일 수 있다.
상세하게는, 상기 에폭시계 화합물은, 예를 들어, 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 부텐 옥사이드, 펜텐 옥사이드, 헥센 옥사이드, 옥텐 옥사이드, 데센 옥사이드, 도데센 옥사이드, 테트라데센 옥사이드, 헥사데센 옥사이드, 옥타데센 옥사이드, 부타디엔 모녹사이드, 1,2-에폭사이드-7-옥텐, 에피플루오로하이드린, 에피클로로하이드린, 에피브로모하이드린, 글리시릴 메틸 에테르, 글리시딜 에틸 에테르, 글리시딜 노말프로필 에테르, 글리시딜 2차부틸 에테르, 글리시딜 노말 또는 이소펜틸 에테르, 글리시딜 노말헥실 에테르, 글리시딜 노말헵틸 에테르, 글리시딜 노말 옥틸 또는 2-에틸-헥실 에테르, 글리시딜 노말 또는 이소노닐 에테르, 글리시딜 노말데실 에테르, 글리시딜 노말도데실 에테르, 글리시딜 노말테트라데실 에테르, 글리시딜 노말헥사데실 에테르, 글리시딜 노말옥타데실 에테르, 글리시딜 노말아이코실 에테르, 아이소프로필 글리시딜 에테르, 부틸 글리시딜 에테르, t-부틸 글리시딜 에테르, 2-에틸헥실 글리시딜 에테르, 알릴 글리시딜 에테르, 사이클로펜텐 옥사이드, 사이클로헥센 옥사이드, 사이클로옥텐 옥사이드, 사이클로도데센 옥사이드, 알파-파이넨 옥사이드, 2,3-에폭사이드노보넨, 리모넨옥사이드, 디엘드린, 2,3-에폭사이드프로필벤젠, 스타이렌 옥사이드, 페닐프로필렌 옥사이드, 스틸벤 옥사이드, 클로로스틸벤 옥사이드, 디클로로스틸벤 옥사이드, 1,2-에폭시-3-페녹시프로판, 벤질옥시메틸 옥시란, 글리시딜-메틸페닐 에테르, 클로로페닐-2,3-에폭사이드프로필 에테르, 에폭시프로필 메톡시페닐 에테르 바이페닐 글리시딜 에테르, 글리시딜 나프틸 에테르, 글리시돌 초산 에스테르, 글리시딜 프로피오네이트, 글리시딜 부탄노에이트, 글리시딜 노말펜타노에이트, 글리시딜 노말헥사노에이트, 글리시딜 헵타노에이트, 글리시딜 노말옥타노에이트, 글리시딜 2-에틸헥사노에이트, 글리시딜 노말노나노에이트, 글리시딜 노말데카노에이트, 글리시딜 노말도데카노에이트, 글리시딜 노말테트라데카노에이트, 글리시딜 노말헥사데카노에이트, 글리시딜 노말옥타데카노에이트, 글리시딜 아이코사노에이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 무기계 난연제는, 예를 들어, 탈크, 마이카, 월러스토나이트, 클레이, 실리카, 탄산칼슘, 및 금속 수화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
상기 금속 수화물의 예로는, 알루미늄 수산화물, 마그네슘 수산화물, 및 칼슘 수산화물 등을 들 수 있다.
한편, 상기 난연 조성물은, 가공성을 향상시키기 위하여, 가공 조제를 더 포함할 수 있다. 상세하게는, 상기 난연 조성물 전체 중량을 기준으로 0.5 중량% 내지 5 중량%의 가공 조제를 더 포함할 수 있으며, 상세하게는 1.0 중량% 내지 2.0 중량%일 수 있다. 상기 가공 조제의 함량이 0.5 중량% 미만인 경우에는 가공성의 향상 정도가 크지 않을 수 있고, 5 중량% 초과인 경우에는 난연 조성물의 연성이 크게 증가하여 기계적 강도가 약해질 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 난연 조성물은 KS F ISO 5660-1에 따른 열방출률이 20 MJ/m2 내지 50 MJ/m2 일 수 있고, 상세하게는 25 MJ/m2 내지 40 MJ/m2 일 수 있다.
또한, 상기 난연 조성물은 KS M ISO 4589-2:2003에 따른 한계산소지수가 30% 내지 40% 일 수 있고, 상세하게는 32% 내지 35% 일 수 있다.
이와 같이, 상기 난연 조성물은 PVC 수준 이상의 난연성 및 자기소화 특성이 있음을 확인할 수 있다.
상기 난연 조성물은 ASTM E662에 따른 연기밀도(Ds)가 10 내지 60일 수 있고, 상세하게는, 20 내지 50일 수 있다. 이와 같이, 상기 난연 조성물은, 난연성이 뛰어날 뿐만 아니라 연기 발생이 적어 내장재로서 우수한 성질을 가진다.
한편, 상기 폴리알킬렌 카보네이트계 수지는 가공조제로서의 효과를 발휘하며, 이의 함량에 따라 난연 조성물의 연성을 조절하여, 필요에 따라 경질 또는 연질의 난연 조성물을 제조할 수 있다.
상세하게는, 상기 폴리알킬렌 카보네이트계 수지의 함량을 난연 조성물 전체 중량을 기준으로 5 중량% 내지 10 중량%로 유지하는 경우, 경질의 난연 조성물을 얻을 수 있으며, 이때, 상기 난연 조성물은 신장률이 10% 내지 30%일 수 있다.
한편, 상기 폴리알킬렌 카보네이트계 수지의 함량을 난연 조성물 전체 중량을 기준으로 30 중량% 내지 55 중량%로 유지하는 경우, 연질의 난연 조성물을 얻을 수 있으며, 이때, 상기 난연 조성물은 신장률이 30% 내지 180%일 수 있다.
기존의 난연 조성물은 연성이 낮아 가공이 어려운 단점이 있었다. 구체적으로, 기존의 난연 조성물은 가공 온도가 높고, 원료들 간의 상용성이 좋지 않으며, 제조 원가의 상승 및 제조 과정에서 불량율이 증가하는 문제가 있었다.
반면에, 본 발명에 따른 난연 조성물은 연성의 조절이 비교적 쉬워서, 2차 가공에 적절한 연성을 얻을 수 있고, 원료들 간의 상용성이 우수하여, 저온 가공이 가능하고, 제품 불량률이 낮아, 제조 원가를 크게 절감할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 난연 조성물은 인장강도가 350 kgf/cm2 내지 450 kgf/cm2이고, 인열강도가 70 kgf/cm내지 130 kgf/cm일 수 있고, 상세하게는, 인장강도가 390 kgf/cm2 내지 400 kgf/cm2이고, 인열강도가 85 kgf/cm내지 100 kgf/cm일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 난연 조성물을 포함하는 건축용 또는 차량용 내장재를 제공한다. 상세하게는, 다중이용시설의 건축용 내장재로 사용될 수 있다.
상기 내장재는 압출 공법 또는 캘린더 공법을 통해 시트형의 내장재로 제공될 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 난연 조성물은, 폴리케톤(polyketone)계 수지, 폴리알킬렌 카보네이트계 수지 및 무기계 난연제를 포함하여, 충분한 난연성을 가지면서도, 유독 가스 및 연기 발생이 적고, 가공에 충분한 연성을 제공할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
난연 조성물 전체 중량을 기준으로, 6 중량%의 폴리케톤(polyketone) 수지, 54 중량%의 폴리에틸렌 카보네이트 수지, 및 40 중량%의 마그네슘 수산화물(Mg(OH)2)을 Super mixer로 혼합한 후 이축 압출기에 분할 투입하여 펠렛 형태의 난연 조성물을 제조하였다.
<실시예 2>
난연 조성물 전체 중량을 기준으로, 54 중량%의 폴리케톤(polyketone) 수지, 6 중량%의 폴리에틸렌 카보네이트 수지, 및 40 중량%의 마그네슘 수산화물(Mg(OH)2)을 Super mixer로 혼합한 후 이축 압출기에 분할 투입하여 펠렛 형태의 난연 조성물을 제조하였다.
<비교예 1>
난연 조성물 전체 중량 기준으로, 스트레이트 PVC(중합도 1,000, LG화학 LS100) 52 중량%, 프탈레이트계 가소제 10 중량%, 인계 난연제겸 가소제 10 중량%, 열안정제 3 중량%, 및 난연제로 삼산화안티몬과 탄산칼슘 혼합물 25 중량%를 리본 블렌더 내에서 상온에서 120 ℃ 온도까지 순차적 승온과 고속으로 혼련하는 도중에 스트레이트 PVC에 액상 첨가제를 스프레이 투입한 후 120 ℃에서 상온까지 순차적으로 냉각 및 저속으로 혼련하면서 고상 난연제를 투입한 후 이축 압출기를 통과시켜 펠렛 형태의 PVC계 난연 조성물을 제조하였다.
<비교예 2>
난연 조성물 중량 기준으로, 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE, MI=20, 비중=0.924, SK이노베이션 JL210) 10중량%와 에틸렌공중합체(인게이지 8200, 듀폰-다우) 20중량%로 이루어진 폴리올레핀수지 및 난연제인 수산화마그네슘 70중량%를 온도 150℃의 니더 믹서에 넣은 후 15 내지 20분 동안 용융 혼련시킨 뒤 배출하여 150 내지 170℃로 유지되는 단축 압출기를 통과시켜 펠렛 형태의 폴리올레핀계 난연 조성물을 제조하였다.
<실험예 1>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, 건축물 마감재료의 난연 성능 및 화재 확산 방지 기준에 의해 연소 성능을 확인하기 위해, KS F ISO 5660-1에 따라 열방출률을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<실험예 2>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, 가연물을 수직으로 설치한 상태에서 가장 윗부분에 착화하였을 때 연소를 계속 유지시킬 수 있는 산소의 최저 체적 농도를 확인하기 위해, KS M ISO 4589-2:2003에 따라 한계산소지수를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<실험예 3>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, 일정한 두께의 시편이 챔버 내에서 열원의 조건 또는 불의 조건에 노출되었을 때 시편에서 발생된 연기의 광학적 밀도를 확인하기 위해, ASTM E662에 따라 연기밀도를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<실험예 4>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, ASTM D638에 따라 신장률을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<실험예 5>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, ASTM D638에 따라 인장강도를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
<실험예 6>
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따른 난연 조성물을 사용하여, ASTM D1004에 따라 인열강도를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
열방출률
(MJ/m2)
25 40 46 116
한계산소지수
(%)
32 35 32 17
연기밀도 20 50 1,276 1,057
신장률
(%)
30 150 20 10
인장강도
(kgf/cm2 )
390 400 130 165
인열강도
(kgf/cm)
85 100 36 43
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1 및 실시예 2는 열방출률 및 한계산소지수가 PVC계 난연 조성물인 비교예 1과 같은 수준으로 난연 성능이 매우 우수함을 알 수 있다.
비교예 1 및 비교예 2는 연기밀도가 1000이 넘는 바, 건축용 또는 차량용 내장재로 사용하기에 부적절한데 반해, 실시예 1 및 실시예 2는 연기밀도가 60 이하로 건축용 또는 차량용 내장재로도 충분히 사용 가능함을 확인할 수 있다.
또한, 실시예 1 및 실시예 2는 신장률의 조절이 쉽고, 신장률이 비교예 1 및 비교예 2에 비해 높으므로, 2차 가공에 적절한 연성을 가지고 있으며, 저온 가공이 가능함을 알 수 있다. 이로부터, 본 발명에 따른 난연 조성물을 이용하여 제품 생산 시, 제품 불량률이 낮고, 제조 원가를 크게 절감할 수 있다.
더욱이, 실시예 1 및 실시예 2는 인장강도 및 인열강도에 있어서도, 기존의 난연 조성물인 비교예 1 및 비교예 2에 비해 월등히 뛰어나, 내구성이 높은 제품을 생산할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 친환경 및 저연 특성이 탁월한 난연 조성물로서,
    상기 난연 조성물 전체 중량을 기준으로,
    15 중량% 내지 60 중량%의 폴리케톤(polyketone)계 수지;
    0 중량% 초과 내지 55 중량%의 폴리알킬렌 카보네이트계 수지; 및
    28 중량% 내지 70 중량%의 무기계 난연제;
    를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리케톤계 수지는 단량체로서 일산화탄소 및 적어도 1종의 올레핀계(olefin-based) 불포화 화합물이 중합된 선상 교대 고분자인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 올레핀계 불포화 화합물은 α-올레핀, 알케닐 방향족 화합물, 환상 올레핀, 할로겐화 비닐, 및 아크릴산 에스테르로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상이고,
    상세하게는, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센, 1-테트라데센, 1-헥사데센, 비닐시클로헥산, 스티렌, α-메틸스티렌, 시클로펜텐, 노르보르넨, 5-메틸노르보르넨, 5-페닐노르보르넨, 테트라시클로도데센, 트리시클로도데센, 트리시클로운데센, 펜타시클로펜타데센, 펜타시클로헥사데센, 8-에틸테트라시클로도데센; 염화비닐; 에틸아크릴레이트, 메틸아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 폴리알킬렌 카보네이트계 수지는 단량체로서 이산화탄소 및 적어도 1종의 에폭시계(epoxide-based) 화합물이 중합된 선상 교대 고분자인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 에폭시계 화합물은 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 부텐 옥사이드, 펜텐 옥사이드, 헥센 옥사이드, 옥텐 옥사이드, 데센 옥사이드, 도데센 옥사이드, 테트라데센 옥사이드, 헥사데센 옥사이드, 옥타데센 옥사이드, 부타디엔 모녹사이드, 1,2-에폭사이드-7-옥텐, 에피플루오로하이드린, 에피클로로하이드린, 에피브로모하이드린, 글리시릴 메틸 에테르, 글리시딜 에틸 에테르, 글리시딜 노말프로필 에테르, 글리시딜 2차부틸 에테르, 글리시딜 노말 또는 이소펜틸 에테르, 글리시딜 노말헥실 에테르, 글리시딜 노말헵틸 에테르, 글리시딜 노말 옥틸 또는 2-에틸-헥실 에테르, 글리시딜 노말 또는 이소노닐 에테르, 글리시딜 노말데실 에테르, 글리시딜 노말도데실 에테르, 글리시딜 노말테트라데실 에테르, 글리시딜 노말헥사데실 에테르, 글리시딜 노말옥타데실 에테르, 글리시딜 노말아이코실 에테르, 아이소프로필 글리시딜 에테르, 부틸 글리시딜 에테르, t-부틸 글리시딜 에테르, 2-에틸헥실 글리시딜 에테르, 알릴 글리시딜 에테르, 사이클로펜텐 옥사이드, 사이클로헥센 옥사이드, 사이클로옥텐 옥사이드, 사이클로도데센 옥사이드, 알파-파이넨 옥사이드, 2,3-에폭사이드노보넨, 리모넨옥사이드, 디엘드린, 2,3-에폭사이드프로필벤젠, 스타이렌 옥사이드, 페닐프로필렌 옥사이드, 스틸벤 옥사이드, 클로로스틸벤 옥사이드, 디클로로스틸벤 옥사이드, 1,2-에폭시-3-페녹시프로판, 벤질옥시메틸 옥시란, 글리시딜-메틸페닐 에테르, 클로로페닐-2,3-에폭사이드프로필 에테르, 에폭시프로필 메톡시페닐 에테르 바이페닐 글리시딜 에테르, 글리시딜 나프틸 에테르, 글리시돌 초산 에스테르, 글리시딜 프로피오네이트, 글리시딜 부탄노에이트, 글리시딜 노말펜타노에이트, 글리시딜 노말헥사노에이트, 글리시딜 헵타노에이트, 글리시딜 노말옥타노에이트, 글리시딜 2-에틸헥사노에이트, 글리시딜 노말노나노에이트, 글리시딜 노말데카노에이트, 글리시딜 노말도데카노에이트, 글리시딜 노말테트라데카노에이트, 글리시딜 노말헥사데카노에이트, 글리시딜 노말옥타데카노에이트, 글리시딜 아이코사노에이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 무기계 난연제는 탈크, 마이카, 월러스토나이트, 클레이, 실리카, 탄산칼슘, 및 금속 수화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 난연 조성물 전체 중량을 기준으로 0.5 중량% 내지 5 중량%의 가공 조제를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 가공 조제는 지방산, 가소제, 아크릴레이트 및 실리콘으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  9. 제 1 항에 있어서, KS F ISO 5660-1에 따른 열방출률이 20 MJ/m2 내지 50 MJ/m2인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  10. 제 1 항에 있어서, KS M ISO 4589-2:2003에 따른 한계산소지수가 30% 내지 40% 인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  11. 제 1 항에 있어서, ASTM E662에 따른 연기밀도(Ds)가 10 내지 60 인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  12. 제 1 항에 있어서, 신장률이 10% 내지 30%인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  13. 제 1 항에 있어서, 신장률이 30% 내지 180%인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  14. 제 1 항에 있어서, 인장강도가 350 kgf/cm2 내지 450 kgf/cm2이고, 인열강도가 70 kgf/cm내지 130 kgf/cm 인 것을 특징으로 하는 난연 조성물.
  15. 제 1 항에 따른 난연 조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 또는 차량용 내장재.
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