JP6461530B2 - 難燃塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
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Description
成分(a)塩化ビニル系樹脂 100質量部;
成分(b)casNo.28553−12−0のフタル酸ジイソノニルエステルを水素添加して得られるシス異性体90〜100モル%、トランス異性体10〜0モル%のシクロヘキサン−1,2−ジカルボン酸ジ(イソノニル)エステル 15〜150質量部;及び
成分(c)難燃剤 1〜150質量部;
を含む難燃塩化ビニル系樹脂組成物である。
本発明の成分(a)として用いる塩化ビニル系樹脂は、−CH2−CHCl−で表される基を有する全ての重合体を指し、塩化ビニルの単独重合体;塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・(メタ)アクリル酸共重合体、塩化ビニル・(メタ)アクリル酸メチル共重合体、塩化ビニル・(メタ)アクリル酸エチル共重合体、塩化ビニル・マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル・エチレン共重合体、塩化ビニル・プロピレン共重合体、塩化ビニル・スチレン共重合体、塩化ビニル・イソブチレン共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル・スチレン・無水マレイン酸三元共重合体、塩化ビニル・スチレン・アクリロニトリル三元共重合体、塩化ビニル・ブタジエン共重合体、塩化ビニル・イソプレン共重合体、塩化ビニル・塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン・酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル・アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル・各種ビニルエーテル共重合体等の塩化ビニルと塩化ビニルと共重合可能な他のモノマーとの共重合体;後塩素化ビニル共重合体等の塩化ビニル単独重合体や塩化ビニル系共重合体を改質したもの;さらには塩素化ポリエチレン等の構造上塩化ビニル樹脂と類似の塩素化ポリオレフィンを包含する。
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、成分(b)casNo.28553−12−0のフタル酸ジイソノニルエステル(以下、DINPと略すことがある。)を水素添加して得られるシス異性体90〜100モル%、トランス異性体10〜0モル%のシクロヘキサン−1,2−ジカルボン酸ジ(イソノニル)エステルを含む。上記成分(b)が、DINPを水素添加して得られるものであるため、本発明の樹脂組成物は、成形時の目ヤニが少なく、耐ブリードアウト性及び難燃性に優れる。
上記成分(c)としては、特に制限されず、任意の難燃剤を、好ましくは塩化ビニル系樹脂及びその樹脂組成物に通常用いられる難燃剤を用いることができる。
成分(a):
(a−1)数平均重合度P=1050の塩化ビニル単独重合体。
(a−2)数平均重合度P=1400の塩化ビニル単独重合体。
(a−3)数平均重合度P=1700の塩化ビニル単独重合体。
(a−4)数平均重合度P=2000の塩化ビニル単独重合体。
(a−5)数平均重合度P=2500の塩化ビニル単独重合体。
(b−1)DINPを水素添加して得られるシス異性体92モル%、トランス異性体8モル%のジイソノニルシクロヘキサン−1,2−ジカルボキシレート可塑剤。
(b−2)DINPを水素添加して得られるシス異性体100モル%、トランス異性体0モル%のジイソノニルシクロヘキサン−1,2−ジカルボキシレート可塑剤。
(b’−1)DINPを水素添加して得られるシス異性体85モル%、トランス異性体15モル%のジイソノニルシクロヘキサン−1,2−ジカルボキシレート可塑剤。
(b’−2)casNo.68515−48−0のフタル酸ジイソノニルエステルを水素添加して得られるシス異性体95モル%、トランス異性体5モル%のジイソノニルシクロヘキサン−1,2−ジカルボキシレート可塑剤。
成分(c−1)昭和電工株式会社の水酸化アルミニウム「ハイジライトH42M(商品名)」。
成分(c−2)協和化学工業株式会社の脂肪酸処理水酸化マグネシウム「キスマ5B(商品名)」。
成分(c−3)堺化学工業株式会社の硼酸亜鉛「HA−1(商品名)」。
成分(c−4)日本精鉱株式会社の三酸化二アンチモン「PATOX-M(商品名)」。
(d−1)株式会社ADEKAのジオクチル錫メルカプト系安定剤「アデカスタブ465(商品名)」。
(d−2)株式会社ADEKAのバリウム−亜鉛系複合安定性。
(d−3)三井化学株式会社のポリエチレンワックス系滑剤「ハイワックス4202E(商品名)」。
(1)ケーブル成形時の目ヤニ:
撚線機を使用し、導体サイズAWG20のULスタイル1015対応の電線を3本撚り合せ、その外側にシールドテープを、テープシールド層の内径(直径)が6.0mmになるように巻き付け、更にその外側に編組機を使用して、編組シールド層を設けた。更に編組シールド層の外側に、φ65mmの電線押出成形機を使用し、難燃塩化ビニル系樹脂組成物を0.8mm厚で被覆するケーブル成形を4時間連続で行った。ダイ出口を目視観察し、以下の基準で評価した。
〇:4時間経過後も目ヤニなし。
△:1時間経過前は目ヤニなし。1時間経過後4時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
×:1時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
上記(1)で得たケーブルを、温度70℃、相対湿度95%の環境下に7日間曝した後、ケーブルの表面を目視観察し、以下の基準で評価した。
〇:試験前と変化なし。
△:試験前と比較してケーブル表面に若干の曇り感がある。しかしブリードアウトは認められない。
×:ケーブル表面にブリードアウトが認められる。
上記(1)で得たケーブルについて、UL1581規格のVW−1燃焼試験を行なった。
○:合格。
×:不合格。
JIS K7215:1986に準拠し、試験片として6mm厚プレスシートを用い、デュロメーター硬さ(タイプA)の15秒値又はデュロメーター硬さ(タイプD)の5秒値を測定した。表にはデュロメーター硬さ(タイプA)の15秒値が60度なら60A、デュロメーター硬さ(タイプD)の5秒値が45度なら45Dのように記載した。
JIS K6723−1995に準拠し、1.0mm厚みのプレスシートから打ち抜いたダンベル2号形試験片を用い、引張速度200mm/分で測定した
表1又は2に示す量(質量部)の成分を、加圧ニーダーを使用して排出時樹脂温度160℃の条件で溶融混練し、難燃塩化ビニル系樹脂組成物を得た。上記(1)〜(5)の評価を行った。結果を表1又は2に示す。
難燃塩化ビニル系樹脂組成物を用い、φ40mmの電線押出成形機を使用し、導体サイズAWG26のULスタイル1007対応の電線を、4時間連続で成形した。ダイ出口を目視観察し、以下の基準で評価した。
〇:4時間経過後も目ヤニなし。
△:1時間経過前は目ヤニなし。1時間経過後4時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
×:1時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
上記(6)で得た電線を用いたこと以外は、上記(2)と同様に評価した。
上記(6)で得た電線について、UL1581規格のVW−1燃焼試験を行なった。
○:合格。
×:不合格。
表3に示す量(質量部)の成分を、加圧ニーダーを使用して排出時樹脂温度160℃の条件で溶融混練し、難燃塩化ビニル系樹脂組成物を得た。上記(4)〜(8)の評価を行った。結果を表3に示す。
難燃塩化ビニル系樹脂組成物を用い、φ40mmの押出チューブ成形機を使用し、スパイラルダイ出口の樹脂温度170℃、冷却水温度15℃、引取速度10m/分、及び真空水槽の真空度−7.0KPaの条件で、内径2.1mm、外径3.3mmのチューブを、4時間連続で押出成形した。ダイ出口を目視観察し、以下の基準で評価した。
〇:4時間経過後も目ヤニなし。
△:1時間経過前は目ヤニなし。1時間経過後4時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
×:1時間経過前に目ヤニが認められるようになる。
上記(9)で得たチューブを用いたこと以外は、上記(2)と同様に評価した。
表3に示す量(質量部)の成分を、加圧ニーダーを使用して排出時樹脂温度160℃の条件で溶融混練し、難燃塩化ビニル系樹脂組成物を得た。上記(4)、(5)、(9)、(10)の評価を行った。結果を表3に示す。
Claims (8)
- 成分(a)塩化ビニル系樹脂 100質量部;
成分(b)casNo.28553−12−0のフタル酸ジイソノニルエステルを水素添加して得られるシス異性体90〜100モル%、トランス異性体10〜0モル%のシクロヘキサン−1,2−ジカルボン酸ジ(イソノニル)エステル 15〜150質量部;及び
成分(c)難燃剤 1〜150質量部;
を含む難燃塩化ビニル系樹脂組成物。
- 電線、又はケーブル用である請求項1に記載の樹脂組成物。
- 請求項1又は2に記載の樹脂組成物を含む電線、又はケーブル。
- UL1581規格のVW−1燃焼試験に適合することを特徴とする請求項3に記載の電線、又はケーブル。
- チューブ用である請求項1に記載の樹脂組成物。
- 請求項1又は5に記載の樹脂組成物を含むチューブ。
- 請求項1に記載の樹脂組成物を含むパッキン。
- 請求項1に記載の樹脂組成物を含むテープ。
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