KR20170058274A - 전기 커넥터 - Google Patents

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도모히로 오기노
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다이-이치 세이코 가부시키가이샤
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Abstract

<과제> 간단하고 쉬운 구성으로, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하를 양호하게 방지하는 것을 가능하게 한다.
<해결 수단> 절연 하우징(21)에 있어서의 배선 기판에 임하는 표면과의 대향 표면을 덮는 도전성 쉘(23a)에, 콘택트 부재(22)의 고정 기부(22a)의 근방 위치로부터 배선 기판을 향해 뻗어 나오는 중간 접속부(23e)를 설치하고, 그 중간 접속부(23e)를 배선 기판에 접합함으로써, 접속 대상물의 삽입시에 절연 하우징(21) 및 도전성 쉘(23a)이 휘는 등의 변형을 중간 접속부(23e)의 보유력에 의해 억제하고, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재(22)의 접촉 압력의 저하를 방지하도록 구성한 것이다.

Description

전기 커넥터{ELECTRIC CONNECTOR}
본 발명은 상대 커넥터 등의 접속 대상물을 배선 기판에 접속하는 구성으로 된 전기 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 각종 전기 기기 등에 있어서, 여러 가지의 신호 전송 매체를 통해 전송되는 전기 신호를 인쇄 배선 기판 상에 실장된 전기 커넥터를 개재하여 인쇄 배선 기판측에 설치된 전자 회로에 전송하는 것이 널리 행해지고 있다. 즉, 이러한 인쇄 배선 기판 상에 실장된 전기 커넥터에 대해서는, 그 접속 대상물로서 신호 전송 매체의 단말 부분이 연결된 다른 전기 커넥터, 혹은 플렉서블 프린티드 서킷(FPC)이나 플렉서블 플랫 케이블(FFC) 등의 판상 신호 전송 매체가 삽입되고, 그러한 접속 대상물이 감합 상태가 됨으로써 신호 회로가 형성된다.
이들 판상 신호 전송 매체 또는 다른 전기 커넥터로 이루어지는 접속 대상물은, 전기 커넥터의 일단면에 설치된 삽입 개구부로부터 내방측의 감합 공간을 향해 삽입되어 가고, 당해 접속 대상물에 설치된 전극부(접점부)가 콘택트 부재의 접점부에 접촉하게 되지만, 그와 같이 접속 대상물의 삽입이 행해질 때에 있어서는, 콘택트 부재의 탄성 빔(beam)부가 상방으로 들어 올려지도록 탄성 변위하고, 당해 변위에 기초하여 생기는 탄성력에 의해, 콘택트 부재의 접점부가 접속 대상물의 전극부(접점부)에 대해서 압접 상태가 됨으로써 전기적인 접촉이 유지되게 되어 있다.
그런데 , 근년의 전자 기기의 소형·박형화에 수반하여, 전기 커넥터의 절연 하우징은 두께가 얇게 설정되는 경향이 있고, 그러한 상황하에 있어서는, 절연 하우징 내에 삽입된 접속 대상물에 의해 콘택트 부재의 탄성 빔부가 상방으로 들어 올려지도록 탄성 변위되었을 때에, 콘택트 부재가 보유되어 있는 부분으로부터 일체로 형성된 절연 하우징의 상벽부가, 특히 접속 대상물의 감합 공간을 구성하고 있는 부위에 있어서 상방으로 휘는 것과 같은 변형을 일으키고, 그 결과, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하를 초래할 우려가 있다. 이러한 콘택트 부재의 접압(接壓) 저하에의 대책은 전기 커넥터의 신뢰성을 유지하는 데 있어서 중요하게 되었다.
일본국 특허공개 2013－161540호 공보
그래서 본 발명은, 간단하고 쉬운 구성으로, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하를 양호하게 방지할 수가 있도록 한 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 1에 관련되는 발명에 있어서는, 접속 대상물이 삽입되는 삽입 개구부가 제1의 면에 형성되고, 상기 삽입 개구부로부터 상기 제1의 면과 대향하는 제2의 면을 향해 삽입된 상기 접속 대상물이 감합 공간의 내부에 수용되는 구성으로 된 절연 하우징과, 상기 절연 하우징의 내부에 다극상을 이루도록 장착된 복수체(複數體)의 콘택트 부재와, 상기 절연 하우징의 외표면을 덮는 상태로 장착된 도전성 쉘(shell)을 구비하고, 상기 콘택트 부재는, 상기 절연 하우징에 보유된 고정 기(基)부와, 그 고정 기부로부터 상기 제1의 면측으로 뻗어 나와 상기 감합 공간의 내부에서 탄성 변위 가능한 상태로 배치된 탄성 빔부와, 상기 고정 기부로부터 상기 제2의 면측으로 뻗어 나와 배선 기판에 접합되는 기판 접속부를 가지는 한편, 상기 도전성 쉘이, 상기 절연 하우징에 있어서의 상기 배선 기판에 임하는 면에 대향하는 표면의 적어도 일부를 덮는 제1의 쉘판을 가지는 전기 커넥터에 있어서, 상기 도전성 쉘의 제1의 쉘판에, 상기 배선 기판에 접합되는 중간 접속부가 일체적으로 설치된 것으로서, 상기 중간 접속부는, 상기 콘택트 부재의 고정 기부에 대해서 상기 제1의 면 근처의 위치, 또는 상기 제2면 근처의 위치로부터, 상기 배선 기판을 향해 뻗어 나오는 상태로 형성된 구성이 채용되어 있다.
이러한 구성을 구비한 청구항 1에 관련되는 발명에 의하면, 접속 대상물을 감합 공간의 내부로 삽입해 갈 때에, 콘택트 부재의 탄성 변위에 수반하는 절연 하우징 및 도전성 쉘의 변형이 중간 접속부의 보유력에 의해 억제되게 되고, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하가 방지된다.
또, 청구항 2에 관련되는 발명과 같이, 상기 중간 접속부는 상기 배선 기판에 형성된 접지(ground) 도전로에 접합되는 상태로 구성되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 구성을 구비한 청구항 2에 관련되는 발명에 의하면, 중간 접속부가 설치되어 있는 분만큼 접지 접점부의 수가 증대되기 때문에, 접지 저항이 저감된다고 하는 이점이 얻어진다.
이 때에, 청구항 3에 관련되는 발명과 같이, 상기 중간 접속부는 상기 절연 하우징에 있어서의 제1의 면을 형성하고 있는 단연(端緣)부와 제2의 면을 형성하고 있는 단연부의 사이 부분에 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또, 청구항 4에 관련되는 발명과 같이, 상기 절연 하우징에, 상기 중간 접속부를 수용하는 하우징 오목부가 설치된 것으로서, 상기 하우징 오목부는 상기 절연 하우징의 제1의 면을 형성하고 있는 단연으로부터 제2의 면측을 향해 절결(切缺)한 상태로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 구성을 구비한 청구항 4 기재의 발명에 의하면, 절연 하우징에 대한 도전성 쉘의 장착이 중간 접속부에 방해되는 일 없이 원활히 행해진다.
또, 청구항 5에 관련되는 발명과 같이, 상기 도전성 쉘은 상기 배선 기판에 임하는 면에 배치되는 제2 쉘판을 가지고, 상기 제2 쉘판에는, 상기 중간 접속부를 수용하는 쉘 오목부가 당해 제2 쉘판의 상기 제2의 면측의 단연으로부터 제1의 면측을 향해 절결한 상태로 형성되어 있는 것이 가능하다.
이상과 같이 본 발명은, 절연 하우징에 있어서의 배선 기판에 임하는 표면과의 대향 표면을 덮는 도전성 쉘에, 콘택트 부재의 고정 기부의 근방 위치로부터 배선 기판을 향해 뻗어 나오는 중간 접속부를 설치하고, 그 중간 접속부를 배선 기판에 접합함으로써, 접속 대상물의 삽입시에 절연 하우징 및 도전성 쉘이 휘는 등의 변형을 중간 접속부의 보유력에 의해 억제하고, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하를 방지하도록 구성한 것이기 때문에, 간단하고 쉬운 구성으로, 접속 대상물에 대한 콘택트 부재의 접촉 압력의 저하를 양호하게 방지할 수가 있고, 전기 커넥터의 신뢰성을 저렴하고 또한 큰 폭으로 높일 수가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 관련되는 전기 커넥터 장치를 구성하고 있는 플러그(plug) 커넥터와 리셉터클(receptacle) 커넥터를 감합한 상태를 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 2는 도 1에 도시한 감합 상태에 있는 전기 커넥터 장치의 평면 설명도이다.
도 3은 도 1에 도시한 감합 상태에 있는 전기 커넥터 장치의 저면 설명도이다.
도 4는 도 2 중의 IV－IV 선을 따른 횡단면 설명도이다.
도 5는 도 2 중의 V－V 선을 따른 횡단면 설명도이다.
도 6은 도 1~도 5에 도시한 감합 상태에 있는 전기 커넥터 장치를 구성하고 있는 플러그 커넥터의 단체(單體)를 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 7은 도 6에 도시한 플러그 커넥터의 평면 설명도이다.
도 8은 도 6에 도시한 플러그 커넥터의 저면 설명도이다.
도 9는 도 1~도 5에 도시한 감합 상태에 있는 전기 커넥터 장치를 구성하고 있는 리셉터클 커넥터의 단체를 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 10은 도 9에 도시한 리셉터클 커넥터의 평면 설명도이다.
도 11은 도 9에 도시한 리셉터클 커넥터의 저면 설명도이다.
도 12는 도 9에 도시한 리셉터클 커넥터의 정면 설명도이다.
도 13은 도 9에 도시한 리셉터클 커넥터의 배면 설명도이다.
도 14는 도 10 중의 XIV－XIV 선을 따른 확대 횡단면 설명도이다.
도 15는 도 10 중의 XV－XV 선을 따른 확대 횡단면 설명도이다.
이하, 복수개의 동축 케이블을 인쇄 배선 기판측에 접속하는 전기 커넥터에 본 발명을 적용한 경우의 실시 형태에 관한 설명을 도면에 기초하여 상세하게 행한다.
［전기 커넥터 장치의 전체 구조의 개요］
우선, 도 1~도 5에 나타낸 본 발명의 일실시 형태에 관련되는 전기 커넥터 장치는, 신호 전송 매체를 구성하는 동축 케이블 SC의 단말 부분이 연결된 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)와, 인쇄 배선 기판(도시 생략) 상에 실장된 본 발명에 관련되는 리셉터클 커넥터(2)를 구비한 수평 감합형의 전기 커넥터 장치로서, 인쇄 배선 기판 상에 실장된 리셉터클 커넥터(2)에 대해서 플러그 커넥터(1)가 대략 수평 방향으로 대향하도록 배치된 후에, 인쇄 배선 기판의 표면에 대략 평행한 방향(인쇄 배선 기판의 뻗어 있는 방향)으로 플러그 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터(2)측에 근접하도록 수평으로 이동된다. 이에 의해, 플러그 커넥터(1)에 있어서의 가로로 긴 형상의 일단연 부분(전극 부분)이, 리셉터클 커넥터(2)에 마찬가지로 가로로 긴 형상을 이루도록 설치된 삽입 개구부를 통해 끼워 넣어짐으로써 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리가 감합 상태가 된다.
이와 같이 본 실시 형태에 있어서는, 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)를 리셉터클 커넥터(2)에 끼워 넣는 방향, 및 그 반대 방향으로 뽑아내는 방향이, 인쇄 배선 기판의 표면이 뻗어 있는 방향과 대략 평행한 방향이 되는 구성으로 되어 있지만, 이하에 있어서는, 인쇄 배선 기판의 표면의 뻗어 있는 방향을 「수평 방향」이라고 하고, 인쇄 배선 기판의 표면에 대해서 수직하는 방향을 「상하 방향」이라고 한다.
그리고, 플러그 커넥터(1)의 단체에 있어서는, 당해 플러그 커넥터(1)를 리셉터클 커넥터(2)에 끼워 넣는 방향을 「전(前)방향」, 그 반대 방향으로 뽑아내는 방향을 「후방향」이라고 하고, 플러그 커넥터(1)의 끼워 넣는 측의 선단 부분을 「전단 부분 」, 그 반대측에 대향하는 타단 부분을 「후단 부분」이라고 한다. 또한, 리셉터클 커넥터(2)에 있어서는, 당해 리셉터클 커넥터(2)로부터 플러그 커넥터(1)를 뽑아내는 방향을 「전방향」, 그 반대 방향을 「후방향」이라고 하고, 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)가 끼워 넣어지는 삽입 개구부가 설치된 「전단면(제1의 면)」을 포함하는 측의 끝 부분을 「전단 부분 」, 그 반대측에 대향하는 「후단면(제2의 면)」을 포함하는 부분을 「후단 부분」이라고 한다.
또, 이러한 전기 커넥터 장치를 구성하고 있는 플러그 커넥터(1) 및 리셉터클 커넥터(2)의 양쪽 전기 커넥터는, 도 6~도 15에 도시되어 있듯이, 가로로 긴 형상으로 형성된 수지 등의 절연 부재로 이루어지는 절연 하우징(11, 21)을 각각 구비하고 있지만, 이하에 있어서는, 이들 절연 하우징(11, 21)의 길이 방향(도 2의 좌우 방향)을 「커넥터 길이 방향」이라고 부르는 것으로 한다.
상술한 절연 하우징(11, 21)에는, 커넥터 길이 방향(도 2의 좌우 방향)을 따라, 동일 형상을 가지는 복수체의 도전 콘택트 부재(도전 단자)(12, 22)가, 적당한 피치(ptich) 간격으로 다극상을 이루도록 배열되어 있다. 이들 도전 콘택트 부재(12, 22)는, 커넥터 길이 방향으로 복수 블록(4 블록)으로 분할한 상태로 배치되어 있고, 서로 이웃하는 양쪽 블록끼리의 사이 부분에는, 각 블록 내에 있어서의 도전 콘택트 부재(12, 22)의 피치 간격의 약 3배에 상당하는 폭에 걸쳐서 공간 부분이 형성되어 있다.
또, 상기 양쪽 전기 커넥터(1, 2) 중, 플러그 커넥터(1)의 후단 부분에는, 커넥터 길이 방향을 따라 다극상으로 병렬하도록 배열된 복수개의 동축 케이블 SC의 단말 부분이 연결되어 있다. 이들 각 동축 케이블 SC는, 커넥터 길이 방향에 있어서의 배치 위치가, 상술한 도전 콘택트 부재(12)에 대응하여 설정되어 있고, 도전 콘택트 부재(12)와 마찬가지로 커넥터 길이 방향으로 복수 블록(4 블록)으로 분할 배치되어 있다.
각 동축 케이블 SC의 단말 부분에 있어서는, 피복재가 박피됨으로써 케이블 중심 도체(신호선) SCa 및 케이블 외부 도체(쉴드 선) SCb가 동축상을 이루도록 노출되어 있다. 그리고, 당해 동축 케이블 SC의 중심축선을 따라 뻗어 있도록 배치된 케이블 중심 도체 SCa가, 신호 전송용의 도전 콘택트 부재(12)에 접속됨으로써 신호 회로가 구성된다. 이 케이블 중심 도체 SCa의 접속 구조에 대해서는 후단에 있어서 상세하게 설명한다.
또, 상술한 케이블 중심 도체 SCa의 외주측을 동심상으로 둘러싸도록 배치된 케이블 외부 도체 SCb는, 커넥터 길이 방향으로 뻗어 있는 도전성의 접지 부재로 이루어지는 접지 바 GB에 일반 접속되어 있다. 이 접지 바 GB는, 상술한 동축 케이블 SC의 다극 배열 방향(커넥터 길이 방향)을 따라 길이가 긴 형상으로 뻗어 있는 가늘고 긴 띠판 형상 부재 또는 블록 형상 부재로 형성되어 있고, 당해 접지 바 GB가, 동축 케이블 SC의 케이블 외부 도체(쉴드선) SCb에 대해서, 납땜이나 코킹(caulking)이나 압접 등에 의해 일괄적으로 접속되어 있다. 이와 같이 하여 설치된 접지 바 GB는 후술하는 리셉터클 커넥터(2)의 도전성 쉘 등을 개재하여 인쇄 배선 기판에 형성된 접지 회로에 전기적으로 접속된다.
［플러그 커넥터의 절연 하우징 및 도전 콘택트 부재에 대해서］
여기서, 플러그 커넥터(1)측에 설치된 절연 하우징(11)은, 당해 플러그 커넥터(1)의 전후 방향에 있어서의 중앙 영역에 배치된 본체 지지부(11a)와 그 본체 지지부(11a)로부터 전방측을 향해 뻗어 나오는 감합 돌기부(11b)를 일체적으로 구비하고 있고, 이들 본체 지지부(11a)로부터 감합 돌기부(11b)에 걸친 상면측에, 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)(12)가 인서트(insert) 성형에 의해 매설되고, 또는 압입에 의해 보유되어 있다. 이 도전 콘택트 부재(12)는, 상술한 복수체(4체)의 블록으로 분할된 상태로, 절연 하우징(11)의 상측 표면으로부터 상방으로 노출하도록 하여 대략 수평으로 뻗어 있다.
이러한 플러그 커넥터(1)에 설치된 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)(12)의 후단 부분에는, 동축 케이블 SC에 있어서의 케이블 중심 도체(신호선) SCa의 단말 부분이, 상방측으로부터 맞닿은 상태로 땜납 접속되어 있다. 이 때의 케이블 중심 도체 SCa와 도전 콘택트 부재(12)의 땜납 접합은, 다극 배열 방향의 복수 개소에 대해서 일괄적으로 행하는 것이 가능하지만, 그러한 일괄 땜납 접합에 의해 복수개의 동축 케이블 SC가 효율적으로 연결된다.
한편, 전술한 것처럼 절연 하우징(커넥터 본체부)(11)의 전단 부분에 설치된 감합 돌기부(11b)의 상측 표면에는, 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)(12)의 전방측 부분을 구성하고 있는 단자 전극부(12a)가, 다극상의 노출 전극을 형성하도록 배치되어 있다. 그리고, 이 도전 콘택트 부재(12)의 전방측 뻗어 있는 부분을 구성하고 있는 단자 전극부(12a)는, 전술한 것처럼 플러그 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터(2)에 감합되었을 때에, 리셉터클 커넥터(2)에 설치된 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)에 대해서 하방측으로부터 맞닿고, 이에 의해 신호 전송 회로가 형성되는 구성으로 되어 있다. 또한 이들 복수의 도전 콘택트 부재(12, 22) 중의 일부를, 접지 접속용으로서 구성하는 것도 가능하다.
［리셉터클 커넥터의 절연 하우징 및 도전 콘택트 부재에 대해서］
한편, 리셉터클 커넥터(2)측의 절연 하우징(커넥터 본체부)(21)의 전방측의 단면, 즉 본 발명에 있어서의 「제1의 면」에는, 커넥터 길이 방향을 따라 가로로 긴 형상으로 뻗어 있는 삽입 개구부(21a)가 형성되어 있음과 아울러, 그 삽입 개구부(21a)로부터 후방측을 향해 뻗는 감합 공간(21b)이 마찬가지로 가로로 긴 형상을 이루도록 형성되어 있다. 그리고, 상술한 것처럼 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)의 감합 돌기부(11b)가 리셉터클 커넥터(2)측의 삽입 개구부(21a)를 통해 감합 공간(21b)의 내부에 삽입되어 수용되게 되어 있다.
또, 리셉터클 커넥터(2)측의 절연 하우징(커넥터 본체부)(21)에 장착된 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)는, 상술한 플러그 커넥터(1)측의 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)(12)에 대응한 위치에 배치되어 있고, 커넥터 길이 방향에 있어서 복수 블록(4 블록)으로 분할한 상태로 다극상을 이루도록 배열되어 있다. 이 리셉터클 커넥터(2)의 절연 하우징(21)에 장착된 도전 콘택트 부재(22)는, 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리의 감합시에, 플러그 커넥터(1)측의 도전 콘택트 부재(12)의 단자 전극부(12a)에 대해서 상방측으로부터 탄성적으로 접촉하여 전기적인 접속 상태가 된다.
이러한 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)의 후단 부분(도 14 및 도 15의 우단측 부분)에는, 인쇄 배선 기판(도시 생략)의 표면 상을 따라 뻗어 있도록 형성된 기판 접속 다리부(22a)가 형성되어 있다. 그 기판 접속 다리부(22a)는, 실제의 사용시(실장시)에, 전술한 인쇄 배선 기판 상의 신호 도전로 또는 접지 접속용의 도전로에 재치(載置)된 상태로, 예를 들면 일괄적인 땜납 접합이 행해진다.
또, 본 실시 형태에 있어서의 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)는, 상술한 후단측의 기판 접속 다리부(22a)로부터 상방으로 절곡된 후에, 절연 하우징(11)의 후방측의 단면(제2의 면)을 따라 상방으로 일어서도록 뻗어 나오고, 또한 전방측(도 14 및 도 15의 좌방측)으로 절곡되어 뻗어 나오는 구성으로 되어 있다. 보다 구체적으로는, 상술한 기판 접속 다리부(22a)로부터 일어선 부분의 상단으로부터 전방측(도 14 및 도 15의 좌방측)을 향해 뻗어 나와 있는 부분이, 절연 하우징(11)에 대해서 고정 상태가 되도록 장착된 고정 기(基)부(22b)로 되어 있음과 아울러, 그 고정 기부(22b)로부터 전방측(제1의 면측)을 향해 탄성 빔부(22c)가 편지(片持) 형상으로 뻗어 나와 있다.
이러한 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)의 기단(基端) 부분을 구성하고 있는 고정 기부(22b)는, 절연 하우징(11)의 후단 부분에 대해서 압입 또는 인서트 성형됨으로써 고정 상태로 보유되어 있고, 그 고정 기부(22b)의 후방측에, 상술한 기판 접속 다리부(22a)가 연설(連設)되어 있음과 아울러, 당해 고정 기부(22b)의 전방측에는, 탄성 빔부(22c)가 연설되어 있다.
그 중의 탄성 빔부(22c)는, 절연 하우징(21)에 설치된 감합 공간(21b)의 내부에 있어서 상하 방향으로 탄성 변위 가능한 상태로 배치되어 있고, 당해 탄성 빔부(22c)에 있어서의 전방측의 선단 부분에는, 하방측을 향해 산(山) 형상으로 돌출하는 접점 볼록부(22d)가 각각 설치되어 있다. 이 도전 콘택트 부재(22)의 탄성 빔부(22c)에 설치된 접점 볼록부(22d)의 하방측 정(頂)부는, 플러그 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터(2)에 감합되었을 때에, 플러그 커넥터(1)측의 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)(12)의 단자 전극부(12a)에 대해서, 상방측으로부터 탄성적으로 압압(押壓)하는 상태로 접촉되는 구성으로 되어 있고, 이러한 탄성적인 접촉 관계에 의해, 상술한 양쪽 접점부(12a, 22d)끼리의 전기적인 접속이 유지되게 되어 있다.
［도전성 쉘에 대해서］
한편, 플러그 커넥터(1) 및 리셉터클 커넥터(2)에 설치된 각 절연 하우징(11, 21)의 외표면은, 도전성의 박판 형상 금속 부재를 적당한 형상으로 절곡 형성한 플러그측 도전성 쉘(13) 및 리셉터클측 도전성 쉘(23)에 의해 각각 덮여 있다. 이들 플러그측 도전성 쉘(13) 및 리셉터클측 도전성 쉘(23)은, 각 전기 커넥터(1, 2)의 내부에 형성되는 신호 전송 회로 및 접지 회로를 외방측으로부터 덮음으로써 전자 차폐를 행하는 쉴드(shield) 부재로서 장착된 것이지만, 접지 회로의 일부를 구성하는 부재이기도 하다.
［플러그측 도전성 쉘에 대해서］
그 중, 플러그 커넥터(1)측에 장착되어 있는 플러그측 도전성 쉘(13)은, 절연 하우징(11)을 상하 방향으로부터 끼우는 한 쌍의 상하 쉘판(제1 및 제2의 쉘판)의 감합체로 구성되어 있다. 이들 상 쉘판(제1의 쉘판)(13a) 및 하 쉘판(제2의 쉘판)(13b)을 플러그 커넥터(1)에 장착하는데 즈음해서는, 그 전 공정으로서 우선 동축 케이블 SC의 단말 부분에 대해서 접지 바(접지 부재) GB가 땜납 접합된 상태로 된다. 그리고, 상술한 플러그측 도전성 쉘(13)의 하반측 부분을 구성하는 하 쉘판(제2의 쉘판)(13b)이 절연 하우징(11)에 대해서 하방측으로부터 씌워지고, 그 하 쉘판(제2의 쉘판)(13b)이 씌워진 절연 하우징(11)의 표면에, 상술한 접지 바 GB를 땜납 접합된 상태의 동축 케이블 SC의 단말 부분이 재치되도록 하여 세팅되고, 그 후에, 플러그측 도전성 쉘(13)의 상반측 부분을 구성하는 상 쉘판(제1의 쉘판)(13a)이, 절연 하우징(11)에 대해서 상방측으로부터 씌우도록 하여 장착된다.
이러한 플러그측 도전성 쉘(13)의 하반측 부분을 구성하고 있는 하 쉘판(제2의 쉘판)(13b)에는, 다극 배열 방향(커넥터 길이 방향)을 따라 복수체의 접지 접속 설(舌)편(13c)이, 절결 가공에 의해 형성되어 있다. 이들 각 접지 접속 설편(13c)은, 커넥터 내방측의 공간을 향해 돌출하는 편지의 판스프링 형상을 이루도록 잘라 일으켜져 있고, 전술한 접지 바 GB의 하면측에 대해서 탄성적으로 접촉 또는 땜납 접합되어 있다.
그리고, 특히 도 4 및 도 5에 도시되어 있듯이, 플러그 커넥터(1)가 상대 커넥터인 리셉터클 커넥터(2)에 감합된 상태에 있어서, 플러그측 도전성 쉘(13)의 하쉘판(제2의 쉘판)(13b)은, 후술하는 리셉터클 커넥터(2)에 장착된 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 하 쉘판(제2의 쉘판)(23b)의 내측 표면에 대해서 상방측으로부터 맞닿고, 이에 의해 그라운드(ground) 회로(접지 회로)가 구성되게 되어 있다.
[리셉터클 커넥터의 도전성 쉘(도전성 쉘)에 대해서］
즉, 리셉터클 커넥터(2)에 설치된 리셉터클측 도전성 쉘(23)도, 절연 하우징(21)에 대해서 상하로부터 끼우는 한 쌍의 상하 쉘판(제1 및 제2의 쉘판)(23a, 23b)의 감합체로 구성되어 있다. 이 리셉터클측 도전성 쉘(23)을 구성하고 있는 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a) 및 하 쉘판(제2의 쉘판)(23b)도, 도전성을 가지는 박판 형상 금속 부재의 절곡 구조체로 형성되어 있지만, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)에 있어서의 커넥터 길이 방향의 양단 부분에는, 특히 도 9~도 13에 도시되어 있듯이, 커넥터 길이 방향의 양측으로부터 절연 하우징(21)을 끼우도록 하여 한 쌍의 홀드 다운(hold down)(23c, 23c)이, 인쇄 배선 기판의 표면으로부터 상방으로 일어서도록 배치되어 있다.
즉, 이들 양쪽 홀드 다운(23c, 23c)은, 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 양측 벽판을 구성하도록, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23ca)의 커넥터 길이 방향 양쪽 단연부로부터 하방으로 절곡되어 형성된 것으로서, 당해 각 홀드 다운(23c)의 하단연 부분에 있어서의 전후 방향의 양측 부분이 길이 방향의 외방을 향해 뻗어 나오도록 절곡되어 기판 접속부로 되어 있다. 이들 각 기판 접속부는, 인쇄 배선 기판 상에 형성된 접지 접속용의 도전로에 대해서 땜납 접합되고, 이에 의해 접지 회로의 전기적인 접속이 행해짐과 아울러, 리셉터클 커넥터(2)의 전체가 강고하게 고정되게 되어 있다.
여기서, 상술한 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)은, 절연 하우징(21)의 감합 공간(21b)을 형성하고 있는 상측 벽부의 외표면을 따라 평면 형상의 천장판을 이루도록 뻗어 있음과 아울러, 하 쉘판(제2의 쉘판)(23b)은, 절연 하우징(21)의 감합 공간(21b)을 형성하고 있는 하측 벽부의 내표면을 따라 평면 형상의 바닥판을 이루도록 뻗어 있다. 즉, 이 리셉터클측 도전성 쉘(23)에 있어서의 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)은, 절연 하우징(21)의 외표면 중, 인쇄 배선 기판에 임하는 면에 대향하는 표면의 적어도 일부를 덮는 구성으로 되어 있고, 당해 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연 부분은, 하 쉘판(제2의 쉘판)(23b)의 상방 위치에 있어서 커넥터 길이 방향으로 뻗어 있는 배치 관계로 되어 있다. 이들 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연 부분과 하 쉘판(제2의 쉘판)(23b)의 사이 부분에는, 가로로 긴 형상으로 뻗어 있는 쉘 삽입 개구부가 형성되어 있다.
이 리셉터클측 도전성 쉘(23)에 설치된 쉘 삽입 개구부는, 전술한 절연 하우징(21)측의 삽입 개구부(21a)를 전방측을 향해 노출시키는 배치 관계로 되어 있고, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연부는, 절연 하우징(21)측의 삽입 개구부(21a)를 형성하고 있는 상측 벽부의 전단연부에 대해서 상방측으로부터 전후 방향으로 위치 맞춤된 상태로 겹쳐지도록 배치되어 있다. 그리고, 이 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 쉘 삽입 개구부에 의해 전방측으로 노출 상태로 된 절연 하우징(21)의 삽입 개구부(21a)를 통해, 전술한 것처럼 플러그 커넥터(1)의 감합 돌기부(11b)가 리셉터클 커넥터(2)의 내부에 형성되어 있는 감합 공간(21b)에 삽입되게 되어 있다.
상술한 것처럼, 리셉터클측 도전성 쉘(23)을 구성하고 있는 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연 부분은, 절연 하우징(21)측의 삽입 개구부(21a)를 형성하고 있는 상측 벽부의 전단연부에 대해서 상방측으로부터 위치 맞춤된 상태로 겹쳐져 있지만, 당해 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연 부분에는, 길이 방향으로 일정한 간격을 이루어 복수체(4체)의 계지(係止) 구멍부(23d)가 설치되어 있다. 이들 각 계지 구멍부(23d)는, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 전단연 부분의 일부를 절연 하우징(21)의 삽입 개구부(21a)의 내방측을 향해 만곡 형상으로 절곡한 갈고리 부분에 관통 형성되어 있다.
한편, 이러한 리셉터클측 도전성 쉘(23)측의 각 계지 구멍부(23d)에 대응하여, 절연 하우징(21)의 전단연부에는, 복수체(4체)의 계합(係合) 돌기부(21d)가 커넥터 길이 방향으로 일정한 간격을 이루어 설치되어 있다. 이들 각 계합 돌기부(21d)는, 절연 하우징(21)의 전단연부로부터 전방을 향해 돌출하도록 형성되어 있고, 절연 하우징(21)에 리셉터클측 도전성 쉘(23)이 장착되었을 때에, 상술한 리셉터클측 도전성 쉘(23)측의 각 계지 구멍부(23d)에 대해서 당해 계합 돌기부(21d)가 삽입되어 통하는 상태로 되고, 이에 의해 양쪽 부재(21, 23) 끼리가, 전후·좌우 방향으로 위치 어긋남을 일으키는 것을 방지함과 아울러, 리셉터클측 도전성 쉘(23)이 절연 하우징(21)으로부터 떠오르는 일 없이 고정 상태로 유지되게 되어 있다.
［리셉터클 커넥터의 중간 접속부에 대해서］
여기서, 상술한 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 상반측 부분을 구성하고 있는 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)에는, 인쇄 배선 기판(도시 생략)에 접합되는 중간 접속부(23e)가 일체적으로 형성되어 있다. 이 중간 접속부(23e)는, 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 길이 방향을 따라 복수체(3체) 설치되어 있고, 이들 각 중간 접속부(23e)의 커넥터 길이 방향에 있어서의 형성 위치가, 상술한 계지 구멍부(23d)의 사이 부분에 설정되어 있다.
또, 이들 각 중간 접속부(23e)가 설치되어 있는 전후 방향의 형성 위치는, 절연 하우징(11)의 전단면(제1의 면)과 후단면(제2면)의 사이 부분에 설정되어 있고, 전술한 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)의 고정 기부(22b)에 대해서 약간 전방측의 위치, 즉 절연 하우징(11)의 전단면(제1의 면) 근처의 탄성 빔부(22c)가 뻗어 나와 있는 위치에 있어서, 대략 직각 하방으로 절곡되어 인쇄 배선 기판측을 향해 늘어뜨리는 상태로 형성되어 있다.
그리고, 상술한 각 중간 접속부(23e)의 하단 부분은, 전방측을 향해 대략 직각으로 절곡되어 있고, 그 절곡 후에 전방을 향해 평탄한 형상으로 뻗어 나와 있는 접합 다리부(23f)가, 인쇄 배선 기판(도시 생략)에 형성된 접지 도전로에 대해서 상방측으로부터 재치된 상태로 땜납 접합되는 구성으로 되어 있다.
이러한 구성을 구비한 본 실시 형태에 의하면, 접속 대상물인 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)를, 본 발명에 관련되는 리셉터클 커넥터(2)에 삽입해 갈 때에, 당해 리셉터클 커넥터(2)에 설치된 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)의 탄성 변위에 수반하여, 절연 하우징(21) 및 도전성 쉘(23)이 상방으로 휘는 등의 변형을 일으키려고 해도, 그러한 변형은 중간 접속부(23e)의 보유력에 의해 억제되게 된다. 그 결과, 플러그 커넥터(접속 대상물)(1)에 대한 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)(22)의 접촉 압력의 저하가 방지된다.
또, 상술한 것과 같은 중간 접속부(23e)가 설치되어 있는 분만큼, 접지 접점부의 수가 증대되기 때문에, 접지 저항이 저감된다고 하는 이점이 얻어진다.
한편, 본 실시 형태에 있어서는, 리셉터클측 도전성 쉘(23)에 설치된 중간 접속부(23e)에 대응하여, 절연 하우징(21)의 감합 공간(21b)을 형성하고 있는 하측 벽부에, 중간 접속부(23e)를 수용하는 중간 하우징 오목부(21c)가 설치되어 있다. 이 중간 하우징 오목부(21c)는 절연 하우징(21)의 전단면(제1의 면)측의 단연부로부터 후단면(제2면)측을 향해 평면 대략 직사각형 형상을 이루도록 절결한 상태로 형성되어 있다.
이러한 중간 하우징 오목부(21c)를 설치한 구성을 채용해 두면, 절연 하우징(21)에 대한 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 장착이 상술한 중간 접속부(23e)에 방해되는 일 없이 원활히 행해진다.
또, 본 실시 형태에 대해서는, 전술한 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 하 쉘판(제2 쉘판)(23b)에도, 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 중간 접속부(23e)를 수용하는 중간 쉘 오목부(23g)가 설치되어 있다. 이 중간 쉘 오목부(23g)는, 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 하 쉘판(제2 쉘판)(23b)의 후단면(제2의 면)측의 단연으로부터, 전단면(제1의 면)측을 향해 평면 대략 직사각형 형상을 이루도록 절결한 상태로 형성되어 있고, 상술한 중간 하우징 오목부(21c)에 대해서 전후 방향으로 대면하는 배치 관계로 되어 있다.
또한, 상술한 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 하 쉘판(제2 쉘판)(23b)의 후단측 단연에는, 후방측을 향해 돌출하는 복수체의 기판 접속 다리부(23j)가 설치되어 있고, 리셉터클 커넥터(2)의 실장시에 인쇄 배선 기판에 대해서 땜납 접합되게 되어 있다.
［감합 보유 부재에 대해서］
여기서, 감합 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터(2)에 감합되었을 때의 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리의 감합 상태는, 플러그 커넥터(1)에 설치된 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)의 보유력에 의해 보유되는 구성이 채용되어 있다. 즉, 플러그 커넥터(1)가, 리셉터클 커넥터(2)에 감합된 상태에 있어서, 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)를 「감합 개방 위치」로부터 「감합 작용 위치」까지 회동시켜 놓음으로써, 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리가 일정 범위 내의 외력에 의해서는 분리하는 일 없이 감합 상태로 보유되게 된다. 한편, 리셉터클 커넥터(2)에 감합한 플러그 커넥터(1)를, 리셉터클 커넥터(2)로부터 발거(拔去)할 때에 있어서는, 「감합 작용 위치」에 있던 감합 보유 부재(14)를 개방 조작시켜 「감합 개방 위치」로 되돌림으로써 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리가 발거 가능한 상태로 된다.
보다 구체적으로는, 도 1~도 8에 도시되어 있듯이 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)는, 상술한 플러그 커넥터(1)의 플러그측 도전성 쉘(13)에 회동 가능하게 장착되어 있고, 당해 감합 보유 부재(14)의 커넥터 길이 방향 양단 부분에 설치된 회동축부(14a, 14a)가, 플러그측 도전성 쉘(13)의 후단 부분에 있어서의 길이 방향 양단 부분에 설치된 축받이부(13d, 13d)에 헐거운 감합 상태로 회동 가능하게 삽입되어 있다.
이 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)에 설치된 한 쌍의 회동축부(14a, 14a)는, 횡단면 형상이 대략 원형을 이루어 커넥터 길이 방향으로 뻗어 있도록 형성된 것이지만, 뻗어 있는 방향의 도중 부분에 직경 방향의 단차 부분(축 어긋남 부분)을 가지고 있고, 그 회동축부(14a)의 단차 부분에 대해서, 축받이부(13d)에 설치된 스프링 부재(도시 생략)의 부세력(付勢力)이 부여됨으로써, 상술한 「감합 개방 위치」 및 「감합 작용 위치」에 있어서 회동축부(14a)가 보유되는 구성으로 되어 있다.
또, 이 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)의 회동축부(14a)에 있어서의 커넥터 길이 방향 양측의 외단 부분으로부터는, 한 쌍의 연결 암(arm)부(14b, 14b)가, 회동 반경의 외측을 향해 절곡하도록 뻗어 나와 있다. 이들 연결 암부(14b, 14b)는, 상술한 회동축부(14a, 14a)로부터 절곡하도록 뻗어 나온 직후의 부위로부터 커넥터 중심측을 향해 서로 가까워지도록 비스듬하게 뻗고, 그 후에 감합 보유 부재(14)의 회동 반경을 따르도록 뻗어 있다. 또한, 이들 연결 암부(14b, 14b)의 회동 반경 외단 부분에는, 당해 연결 암부(14b, 14b)의 회동측의 선단 부분끼리를 일체적으로 연결하는 회동 조작부(14c)가, 커넥터 길이 방향을 따라 길이가 긴 형상으로 뻗어 있다.
그리고, 그 회동 조작부(14c)의 일부를, 조립 작업자가 파지하면서 적당한 회동력을 부여함으로써, 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)의 전체가 「감합 개방 위치」와「감합 작용 위치」의 사이에서 회동되는 구성으로 되어 있다. 양쪽 커넥터(1, 2)끼리의 감합 완료시에 「감합 개방 위치」에 있던 보유 부재(14)가 「감합 작용 위치」까지 회동 조작됨으로써, 양쪽 커넥터(1, 2)끼리의 감합 상태가 유지된다.
또한, 전술한 것처럼 리셉터클 커넥터(2)의 리셉터클측 도전성 쉘(23)에 설치된 각 홀드 다운(23c)에는, 상술한 「감합 작용 위치」에 회동된 감합 보유 부재(감합 조작 레버)(14)의 연결 암부(14b)가 감합되는 잠금부(23h)가 각각 설치되어 있다. 이들 각 잠금부(23h)는 커넥터 길이 방향의 외방을 향해 돌출하는 탄성 스프링 부재로 형성되어 있고, 양쪽 전기 커넥터(1, 2)끼리의 감합 후에, 감합 보유 부재(14)가 「감합 작용 위치」의 근방까지 회동되어 오면, 감합 보유 부재(14)에 설치된 연결 암부(14b)가, 상술한 리셉터클 커넥터(2)측의 잠금부(23h)의 외방 돌출부를 타고 넘은 후에, 커넥터 내방측을 향해 탄성 변위하도록 이동하여 잠금부(23h)의 하방측으로 들어감으로써 양자가 계합 상태가 되고, 이에 의해 감합 보유 부재(14)의 전체가 「감합 작용 위치」에 탄성적으로 보유된다.
이상, 본 발명자에 의해 이루어진 발명을 실시 형태에 기초하여 구체적으로 설명했지만, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변형 가능하다라고 하는 것은 말할 필요도 없다.
예를 들면, 상술한 실시 형태에서는, 리셉터클측 도전성 쉘(23)의 중간 접속부(23e)를, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)에 있어서의 전후 방향의 중앙 영역에 형성하고 있지만, 당해 중간 접속부(23e)는, 상 쉘판(제1의 쉘판)(23a)의 후단연으로부터 후방을 향해 뻗어 나오도록 형성하는 것도 가능하다.
또한 본 발명은, 상술한 실시 형태와 같은 동축 케이블용 커넥터에 한정되는 것은 아니고, 절연 케이블용 커넥터나, 동축 케이블과 절연 케이블을 복수 혼합한 타입의 전기 커넥터나, 플렉서블 배선 기판 등이 연결되는 전기 커넥터, 프린트 기판끼리를 접속하는 기판 대 기판 커넥터, 혹은, 플러그 커넥터를 개재하지 않고 직접적으로 플렉서블 배선 기판을 커넥터 내부에 수용하여 전기적으로 접속하는 커넥터 등에 대해서도 마찬가지로 적용하는 것이 가능하다.
이상과 같이 본 실시 형태는, 각종 전기 기기에 사용되는 다종 다양한 전기 커넥터에 대해서 널리 적용하는 것이 가능하다.
1 : 플러그(plug) 커넥터(상대 커넥터)
11 : 절연 하우징(커넥터 본체부)
11a : 본체 지지부 11b : 감합 돌기부
12 : 도전 콘택트 부재(플러그측 콘택트 부재)
12a : 단자 전극부 13 : 플러그측 도전성 쉘
13a : 상 쉘판(제1의 쉘판)
13b : 하 쉘판(제2의 쉘판)
13c : 접지(ground) 접속 설편
13d : 축받이부
14 : 감합 보유 부재(감합 조작 레버)
14a : 회동축부 14b : 연결 암(arm)부
14c : 회동 조작부
GB : 접지 바(접지 부재)
SC : 동축 케이블(신호 전송 매체)
SCa : 케이블 중심 도체(신호선)
SCb : 케이블 외부 도체(쉴드선)
2 : 리셉터클(receptacle) 커넥터
21 : 절연 하우징(커넥터 본체부)
21a : 삽입 개구부 21b : 감합 공간
21c : 중간 하우징 오목부 21d : 계합 돌기부
22 : 도전 콘택트 부재(리셉터클측 콘택트 부재)
22a : 기판 접속 다리부
22b : 고정 기부 22c : 탄성 빔(beam)부
22d : 접점 볼록부
23 : 리셉터클측 도전성 쉘
23a : 상 쉘판(제1의 쉘판)
23b : 하 쉘판(제2의 쉘판)
23c : 홀드 다운(hold down)
23d : 계지 구멍부 23e : 중간 접속부
23f : 접합 다리부
23g : 중간 쉘(shell) 오목부
23h : 잠금부 23j : 기판 접속 다리부

Claims (5)

  1. 접속 대상물이 삽입되는 삽입 개구부가 제1의 면에 형성되고, 상기 삽입 개구부로부터 상기 제1의 면과 대향하는 제2의 면을 향해 삽입된 상기 접속 대상물이 감합 공간의 내부에 수용되는 구성으로 된 절연 하우징과,
    상기 절연 하우징의 내부에 다극상을 이루도록 장착된 복수체의 콘택트 부재와,
    상기 절연 하우징의 외표면을 덮는 상태로 장착된 도전성 쉘을 구비하고,
    상기 콘택트 부재는, 상기 절연 하우징에 보유된 고정 기부와, 그 고정 기부로부터 상기 제1의 면측으로 뻗어 나와 상기 감합 공간의 내부에서 탄성 변위 가능한 상태로 배치된 탄성 빔부와, 상기 고정 기부로부터 상기 제2의 면측으로 뻗어 나와 배선 기판에 접합되는 기판 접속부를 가지는 한편,
    상기 도전성 쉘이, 상기 절연 하우징에 있어서의 상기 배선 기판에 임하는 면에 대향하는 표면의 적어도 일부를 덮는 제1의 쉘판을 가지는 전기 커넥터에 있어서,
    상기 도전성 쉘의 제1의 쉘판에, 상기 배선 기판에 접합되는 중간 접속부가 일체적으로 설치된 것으로서,
    상기 중간 접속부는, 상기 콘택트 부재의 고정 기부에 대해서 상기 제1의 면근처의 위치, 또는 상기 제2면 근처의 위치로부터, 상기 배선 기판을 향해 뻗어 나오는 상태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중간 접속부는 상기 배선 기판에 형성된 접지 도전로에 접합되는 상태로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 중간 접속부는 상기 절연 하우징에 있어서의 제1의 면을 형성하고 있는 단연부와 제2의 면을 형성하고 있는 단연부의 사이 부분에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 절연 하우징에 상기 중간 접속부를 수용하는 하우징 오목부가 설치된 것으로서,
    상기 하우징 오목부는 상기 절연 하우징의 제1의 면을 형성하고 있는 단연으로부터 제2의 면측을 향해 절결한 상태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 쉘은 상기 배선 기판에 임하는 면에 배치되는 제2 쉘판을 가지고,
    상기 제2 쉘판에는, 상기 중간 접속부를 수용하는 쉘 오목부가, 당해 제2 쉘판의 상기 제2의 면측의 단연으로부터 제1의 면측을 향해 절결한 상태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
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